Бетонный пол чем обработать


Чем обрабатывают бетонные полы, чтобы они не пылили во время эксплуатации, методы и способы удаления пыли

Надёжность и долговечность бетонного пола зависит от соблюдения технологии его заливки. Если всё сделать верно, то получится ровное основание под монтаж напольных покрытий. Хотя и сам бетонный пол способен стать эксплуатируемой поверхностью, особенно в нежилых помещениях.

Однако у бетонированного напольного покрытия отмечается большой недостаток – он пылит, что выливается в серьёзную проблему. Поэтому многих интересует вопрос, чем обработать бетонный пол, чтобы он не пылил. Но прежде чем разобраться в этой проблеме, стоит узнать, по каким причинам на бетонной поверхности образуется пыль.

Какие причины приводят к пылеобразованию

При эксплуатации бетонного напольного покрытия его верхний слой принимает на себя различные нагрузки, химические и механические воздействия, из-за этого начинается разрушение бетона, вследствие чего образуется цементная пыль.

Возможные причины:

Даже если бетон имеет высокие прочностные показатели, то без грамотной обработки и применения упрочнительных составов он будет подвергаться негативному воздействию абразивных веществ, что приведёт к истиранию поверхности, снижению прочности и пылеобразованию. Если бетон плохого качества, то он будет подвергаться коррозионным процессам, что тоже приводит к пылеобразованию.

Выделяются и другие причины, из-за которых пылит бетонный пол, однако именно описанные выше встречаются чаще всего. Однако решение проблемы есть – обработка поверхности бетонных полов с помощью специальных составов. А вот зачем это делать – уже другой вопрос, на него мы ответим ниже.

Специальные составы для обеспыливания

Зачем нужно обеспыливать бетонный пол?

Тех, кто самостоятельно делает ремонт, интересует вопрос, зачем надо обрабатывать бетон, чтобы потом пол не пылил? И что будет, если этого не сделать? В этом случае возникают следующие проблемы:

  1. Если верхний слой бетонированного покрытия подвергнется эрозионным процессам, то постепенно они доберутся и до глубоких слоёв, в результате стяжка разрушится.
  2. Цементная пыль опасна для здоровья.
  3. Если пылит бетонная стяжка, это может вызывать поломку бытовых приборов и оборудования, потому что пыль попадёт на детали, что приведёт к их быстрому износу.
  4. Ухаживать за пылящим напольным покрытием сложно.
  5. Если на пылящую основу выполнить монтаж напольного покрытия, то со временем это негативно скажется на материалах, при ходьбе по полу в этом случае раздается неприятный хруст и скрип.

Внимание!  Продуманная и грамотно сделанная защита от пылеобразования продлит время эксплуатации бетонного пола и обеспечит ему привлекательный внешний вид.

Теперь, когда мы выяснили причины появления бетонной пыли и возможные последствия, поговорим, как сделать так, чтобы не пылила стяжка.

Как избавить от пыли бетонный пол

Строительный рынок предлагает большой выбор средств, которые помогают решить проблему с пылеобразованием напольного покрытия. Это топпинги и специальные пропитки глубокого проникновения, которые защищают бетон изнутри. Проникая в материал они полимеризуются, создавая кристаллические структуры в виде очень тонких нитей, как паутинка, заполняют трещины и поры, тем самым предотвращая их расширение.

После такой обработки верхний слой покрытия обретает высокие прочностные показатели и надёжную защиту от проникновения влаги, а разрушительный процесс останавливается.

Упрочняющие пропитки применяют в комплексе работ, если требуется укрепить и сделать обеспыливание покрытия. Нередко после применения пропиточных составов выполняется грунтовка поверхности и нанесение на неё полимерного покрытия. Хороший результат обеспечивает обработка напольного покрытия средством Протексил. Его применение избавляет бетон от пыли и укрепляет его.

Протексил – жидкий состав, который проникает глубоко в слои стяжки. Использовать его можно отдельно и вместе с другим подобными средствами. Он проникает в слои на пять и больше миллиметров, что обеспечивает стяжке высокую прочность и долгий срок службы.

Протексил поможет укрепить стяжку и избавит её от пыления

Такое средство используется и в том случае, когда требуется реанимация старых бетонных полов. Особый состав Протексила вернёт к жизни даже те покрытия, которые подверглись значительному разрушению. Но прежде чем использовать средство, поверхность подготавливают. Если на ней есть загрязнения и налёты, их удаляют.

Чтобы избавиться от цементной пыли, поверхность тщательно очищают

Полиуретановые смеси тоже считаются эффективным средством обеспыливания стяжки. В их составе присутствуют полимеры, которые затвердевают пр контакте с влагой. Такие пропитывающие составы дают наилучшие результаты обработки. Главное достоинство смесей – способность проникать на большую глубину – 20-40 миллиметров.

С такой пропиткой бетонный пол прослужит больше десяти лет, и это при том что на него постоянно будет воздействовать окружающая среда, температурные перепады, высокие нагрузки и так далее. Помимо того, что полиуретановые смеси обеспечивают хорошее укрепление стяжки, они эффективны и при обеспыливании.

Полиуретановые смеси надолго утраняют проблемы с появлением пыли на бетонной поверхности

Но кроме плюсов, у таких смесей отмечаются и минусы. Их нельзя применять, если показатель влажности стяжки составляет больше 5%.Поэтому обработку стяжки невозможно выполнить сразу же после заливки. Потребуется выждать некоторое время, чтобы лишняя влага вышла из бетона, и лишь потом укреплять и обеспыливать поверхность.

Учитывая характеристики полиуретановых составов, их стоимость несколько больше, чем у других видов минеральных пропиток, но они стоят того, ведь за свои деньги вы получите качественный результат – пол не будет разрушаться и пылить много лет.

Нанесение смесей на бетонированную поверхность

Чтобы избавиться от пыли на бетонированной поверхности, применяют и другие средства – топпинги. Данный способ обработки обеспечивает высокие результаты, вот только работа со смесью проходит в несколько этапов. Сначала потребуется сделать бетонную стяжку, потом выполнить шлифовку с помощью специального оборудования.

Шлифовку выполняют после того, как бетон наберёт достаточную прочность, через семь – восемь часов. Если стяжка старая и неровная, тогда перед обработкой её заливают выравнивающим раствором.

Топпинг – эффективный способ укрепления и обеспыливания полов из бетона

Технология обеспыливания состоит в следующем:

Избавить пол от цементной пыли можно самостоятельно, такие работы не представят особой сложности, а вот как это делается, вы узнаете из видео:

laminatepol.ru

Как и чем обработать бетонный пол

Бетонные полы широко распространены в подсобных помещениях, бытовках, гаражах и кладовых. В коммерческих организациях и производственно-погрузочных помещениях бетон представляет собой основной вид напольного покрытия ввиду своей практичности, скорости монтажа и высоких эксплуатационных качеств.

Для того чтобы покрытие из бетона служило больший срок, применяют специальную обработку при помощи красок и составов дл пропитки.

Содержание:

В чем преимущества

Обработка бетонного покрытия позволяет:

В любом случае, окраска бетонного пола обеспечивает дополнительную защиту покрытию. В связи с обработкой, перекрывается пористость структур бетона, что создает дополнительное сопротивление пылеобразованию, шелушению и расслоению бетонного покрытия.

Чем обработать?

Наибольшее распространение для обработки напольного покрытия получили эмаль и краска. Применение этих материалов позволяет повысить привлекательность покрытия, сгладить и скрыть возможные неровности и огрехи подготовки основания, придание дополнительных качеств полу.

(в зависимости от вида применяемой эмали: антистатичность, антискольжение, устойчивость к химическим реагентам и другие), а главное – обеспечить дополнительную защиту бетона от разрушения.

Дополнительно укрепить бетон и обеспечить высокую степень адгезии (сцепления) с верхним защитным слоем помогут специальные грунтовки. Эти составы подразделяются на два класса:

Придать полу выразительного оттенка можно при помощи пропиток с тонирующим эффектом. Практикуется придание насыщенного цвета при помощи обработки глиттерами и флоками.

Необходимые инструменты для работ

Обработка пола может выполняться различными способами. Если бетонное основание значительной площади (в промышленном цеху или на приемной площадке), эмаль для бетонного пола могут распылять при помощи пульверизатора.

Дополнительными средствами, защитные очки для оператора покраски, перчаток и рабочей одежды. Для точного нанесения краски на бетонное основание необходима и малярная лента.

Гораздо чаще практикуется обработка бетонного покрытия при помощи валика или даже кисти (в случае малых площадей). Чем обработать пол в таком случае?

Понадобятся такие средства:

Технология окраски бетонного основания

Эмаль на пол накладывается только тогда, когда бетон полностью освободится от влаги. Свежая стяжка может сохнуть до месяца. Этот срок зависит от температурного режима и параметров влажности. Температура для проведения обработки бетона не должна быть ниже 5°С и выше28-30 °С.

После организации стяжки пропитка для бетонного пола обеспечит обеспыливание и прочность покрытия. Стоит отметить, что такой состав проникает в глубинные структуры поверхности, что эффективно повышает его эксплуатационные параметры.

Чем обработать пол перед покраской. Для качественной адгезии, бетона и краски стоит применить грунтовку. Разнообразные составы позволят подобрать необходимую для конкретных условий грунтовку (для работ на свежем воздухе или в помещениях). Даже сами по себе грунтовки защитят бетонное основание от разъедания химическими составами, маслами, а также упрочнят покрытие. Тщательно перемешанную грунтовку можно нанести в один или два слоя, используя пульверизатор, кисть или валик. Поверхность бетона должна быть сухой и чистой.

Окраска поверхности осуществляется с учетом способа нанесения (валиком или распылителем) и располагаемыми красками. Стоит помнить, что пульверизатор – способ быстрого и экономного окрашивания, который дает устойчивый насыщенный цвет.

Однако при отсутствии оборудования для распыления краски и явной необходимости в нем, применяют валики.

Для удобства оператора покраски можно приспособить длинную ручку. Начинают покраску с прокладывания разносторонних мазков, которые стоит растереть в разных направлениях. Новые слои краски стоит наносить только на просохшее окрашенное основание.

Окончательным этапом подготовки покрытия является сушка нанесенной краски. Для этого рекомендуется выждать в среднем трое суток. Если краска наносилась на свежее покрытие, время ввода в эксплуатацию пола будет увеличено.

Рекомендации специалиста

1. Поверхность бетона перед окраской должны быть без пыли, сухой и чистой;

2. Что укрепить покрытие и не допустить проявления эффекта скольжения, можно добавить в состав грунтовки кварцевый песок;

3. Мазки краски при окрашивании не должны быть чрезмерно густыми. Это затрудняет процесс равномерного распределения краски и выглядит неаккуратно;

4. Валик для покраски пола стоит выбирать с коротким ворсом. Кроме того, стоит отдавать предпочтение приспособлениям с достаточной шириной захвата.

5. Пропитка для пола укрепляет бетонные полы, поэтому не стоит экономить на данном средстве в местах с высокими нагрузками на пол. Состав позволит исправить огрехи при монтаже, связанные с низким качеством цемента, некачественно замешанного бетона, а также нарушениями технологии монтажа.

Обработка пола позволит придать основанию завершенный вид, а также укрепить его структуру. Покраска пола может быть выполнена различными способами. Однако важно соблюдать особенности подготовки основания под покраску и технологию выполнения операции.

www.goodnapolka.ru

Чем покрыть бетонный пол чтобы не пылил

Почему начинает пылить бетонный полМетоды обеспыливания полаПодготовка бетонного покрытия к обработкеПроцесс упрочнения бетонного основанияНанесение грунтовки на бетонное покрытие

Покраска бетонных поверхностей

На объектах, на которых полы подвергаются повышенным нагрузкам, часто обустраивают бетонную поверхность, которая отличается достаточной прочностью, долговечностью и доступной стоимостью.

Помимо достоинств такое напольное покрытие имеет существенный недостаток – оно сильно пылит. Существует ли способ, позволяющий избавиться от данной проблемы?

Почему начинает пылить бетонный пол

Несмотря на то, что покрытие из бетона считается надежным, на нем со временем появляются дефекты – сколы, трещины, углубления, происходит отслоение верхнего слоя, как на фото. Нельзя допустить появления пыли, поскольку она представляет опасность для здоровья сотрудников. Чтобы справиться с проблемой, выполняется обработка бетонных полов.

Как уже говорилось, поверхность такого пола подвергается множеству воздействий (механических и химических), в результате чего она начинает разрушаться и на ней скапливается цементная пыль. Стяжка пылит — что делать?

Причин этого явления несколько:

Но даже в том случае, когда бетонный пол обустроен без нарушений, но не выполнено его армирование и он не подвергался специальной обработке, поверхность начнет истираться и одновременно терять первоначальную прочность.

Имеются и другие причины, почему требуется обработка бетонного пола от пыли. Например, при приготовлении бетонного раствора цемент мог не успеть вступить в реакцию с водой и в итоге он присутствует в пористой структуре в сухом виде. Поэтому пыль от него начинает попадать в окружающее пространство.

Если бетон некачественный, то он начинает разрушаться. К возникновению пыли также приводят коррозийные явления. Например, их причина может заключаться в возникновении реакции углекислого газа с известью, входящей в состав бетона, и потом появляется микрокальцит, представляющий собой мелкие пылинки.

Методы обеспыливания пола

Безусловно, вопрос: « Что сделать чтобы бетонный пол не пылил?» актуален, для тех, кто выбрал данный вид напольного покрытия. На сегодня в продаже имеются специально разработанные красящие составы, грунтовки и пропитки.

Вне зависимости от выбранного способа, чем покрыть бетонный пол чтобы не пылил, после обработки поверхность становится:

Сегодня у владельцев недвижимости, благодаря широкому выбору различных средств, нет проблем с тем, чем обработать бетонный пол чтобы не пылил. В продаже имеются различные составы — эпоксидные, алкидные, акриловые и полиуретановые.

С целью упрочнения бетонной поверхности применяют топпинг- сухую смесь. Помимо этого, домашние умельцы нередко в подсобках обрабатывают пол из бетона составом из клея ПВА, разведенным водой в пропорции 1:10 или 1:7.

Подготовка бетонного покрытия к обработке

В процессе подготовки:

  1. Прежде всего, необходимо убрать с напольного покрытия весь мусор, очистить его от маслянистых пятен и отслоившегося поверхностного слоя.
  2. Появившиеся на поверхности трещины и углубления заделывают и выполняют шлифовку с целью выравнивания основания и повышения степени адгезии относительно пропиточных составов и красок (детальнее: «Чем и как шлифовать бетонный пол – инструкция для самостоятельного выполнения работ»).
  3. После завершения данного процесса при помощи шлифовальной машины обязательно нужно убрать цементную пыль. Для этого используют промышленный пылесос. Но при незначительном объеме работ можно воспользоваться веником и влажной тряпкой.

Процесс упрочнения бетонного основания

Первый метод, чем обработать стяжку чтобы не пылила и стала прочнее, предполагает использование топпинга для верхнего слоя. В составе сухой смеси имеется цемент, к которому добавляют корунд или кварц, разные пластификаторы, а иногда — металлические частицы.

Примеси придают бетонному полу:

При помощи специальных распределительных приспособлений по бетонной поверхности равномерно рассыпают определенное количество смеси. На топпинг брызгают водой, чтобы тот немного намок, а потом заглаживают лопастной машиной. После этого поры бетона закрываются, а напольное покрытие приобретает, кроме прочности, еще и привлекательный внешний вид. Благодаря этой технологии решается проблема, чем обработать бетонный пол.

Чтобы придать поверхности декоративные качества, можно добавить в топпинг красители различных оттенков. Количество расходуемой смеси зависит от нагрузок, которые планируется оказывать на пол. Кстати топпинг предназначается для обработки нового бетонного покрытия, чтобы они стали одним целым.

Второй вариант используют, когда требуется решить вопрос: чем пропитать бетонный пол от пыли, если он уже подвергался эксплуатации.

В данном случае для обработки применяют жидкие составы, которые бывают изготовленными:

Любая пропитка для бетонного пола от пыли, проникнув в структуру напольного покрытия, блокирует поры и закупоривает трещины. Поверхность в результате обеспыливается и после этого становится устойчивой к различным видам повреждений.Читайте также: «Какие полы для автомойки лучше – виды и особенности».

Нанесение грунтовки на бетонное покрытие

Их грунтуют с целью усиления адгезии между бетоном и краской. Составы для глубокого проникновения выполняют одновременно ряд функций: обеспыливающую, грунтовочную, пропиточную.

Грунтовки защищают бетонный пол от:

Грунтовку наносят 1-2 раза кистью, можно валиком, а для значительных площадей задействуют краскопульт.

Полиуретановый состав можно применять как в качестве единственной защиты поверхности, либо наносить его до финишной покраски. Лучшим вариантом можно считать создание финишного покрытия с использованием полиуретановой эмали, поскольку оба материала состоят из идентичных компонентов. Их наносят с 12-часовым интервалом.

Эпоксидную грунтовку задействуют как в качестве единственного покрытия, либо вместе с эпоксидной краской.

Покраска бетонных поверхностей

Одним из вариантов решения проблемы относительно того, пылит бетонный пол что делать, является его покраска. В итоге обработанная поверхность должна приобрести антистатические и антискользящие качества. На упаковках красящих составов должна присутствовать отметка, что они предназначаются для бетонных поверхностей (подробнее: «Покраска бетонного пола – чем и как лучше это делать»).

Наиболее часто используют:

  1. Эпоксидные краски. После их нанесения покрытие приобретает презентабельный вид, в процессе эксплуатации не желтеет, не реагирует на химически агрессивные вещества. Краски имеют хорошую адгезию с бетонным основанием. После их нанесения образуется прочный защитный слой. Состав используют, если бетонный пол окончательно не просох. Недостаток эпоксидных красок заключается в необходимости их смешивать перед началом работы. Через время неиспользованный состав приходит в негодность и его больше нельзя применять. Читайте также: «Крашеный пол – чем и как покрасить своими руками».
  2. Алкидные краски. Поверхность прогрунтовывают. Составы продают полностью готовыми к нанесению.
  3. Полиуретановые эмали. Их выпускают одно- и двухкомпонентными, как для наружных, так и для внутренних работ. Эти эмали экологичны, а пол после их нанесения приобретает идеально гладкую поверхность. Правда, сохнут они около двух недель.
  4. Акриловые краски. В их составе — вода, полимеры и смола. Краска образует на поверхности основания пленку, которая обеспечит защиту от негативных воздействий. Ее наносят в один слой.

Качественный ремонт пылящего напольного покрытия более выгоден, чем полная его замена.

Защита пола из бетонаПодбор краски для бетонаЭпоксидная краскаАкриловая краскаПолиуретановая эмальПолиуретановая грунтовкаЭпоксидная грунтовкаПокраска пола из бетонаПодготовка основанияГрунтование пола из бетонаПокраска пола

Высушивание полов

Как и любое бетонное основание, пол предпочитают оставлять без покраски, однако, даже столь прочный материал, как бетон, со временем истирается, на нем возникают сколы и иные механические повреждения.

Вот почему покраска бетонного пола столь необходима, она послужит не только защитным слоем, но и облагородит помещение. Именно этому и будет посвящена наша статья.

Защита пола из бетона

Бетонные полы все еще остаются весьма популярными при обустройстве зданий промышленного и коммерческого назначения.

Кроме того, они довольно часто встречаются в домашних мастерских, погребах, гаражах, в различных пристройках, сараях и кладовых. Даже несмотря на то, что этот весьма прочный материал способен выдерживать огромные нагрузки в не самых благоприятных условиях, все же ему нужна защита.

У бетона большая пористость и малая прочность на растяжение, что приводит к разрушению его верхних слоев под влиянием внешних факторов.

Если был уложен некачественный бетон из низкосортного сырья, то довольно часто в процессе изнашивания появляется характерная пыль.

Чтобы защитить бетонное основание, зачастую, используются особые составы. Они не только придают поверхности декоративную окраску, но и защищают ее от разрушения вследствие влияния агрессивных сред и неминуемого износа. Кроме того, такая поверхность не скользит, становится гигиеничной, антистатичной, более ровной.

Подбор краски для бетона

Покраска стяжки пола должна осуществляться алкидными или эпоксидными красками, — они не скользят, являются антистатическими и не боятся воздействия химикатов. Эпоксидные краски перед использованием должны быть подготовлены и размешаны, после чего можно приступать к окрашиванию.

Алкидные вещества не нуждаются в подготовке. Единственное, что нужно сделать в таком случае – это провести грунтовку основания, а вот для эпоксидных красок грунтовка не нужна.

Прежде чем красить бетонный пол, его нужно прогрунтовать. Такие составы широко применяются и позволяют восстановить пол даже в запущенном состоянии.

Тонирующие пропитывающие смеси делают бетон ярким, придавая цвет. Полимеры в состоянии скрыть все неровности, а благодаря специальным шпаклевкам поверхность выходит поистине монолитной. Декоративность основанию можно придать при помощи глиттеров, флоков, которые не теряют своего вида под действием солнечного света очень долгое время.

Окраска бетонного пола зависит от особенностей помещения.

Если обустраивается производственный цех, где не исключены механические повреждения, то понадобится создать пол с усиленной надежностью. В данном случае как нельзя лучше подойдут износоустойчивые краски.

Если не знаете, чем покрасить цементный пол малой толщины, то лучше всего в данном случае выбрать лак для бетонных полов или полиуретановую эмаль.

Для покраски бетонных полов в гаражах и ландшафтных сооружениях используют смеси для производственных помещений, содержащие растворители и эпоксидные эмали(подробнее: «Покраска бетонного пола в гараже: нюансы и советы»).

Для покрытия бетонных полов в жилых помещениях нужны смеси на водной основе.

Для отделки балконов и коридоров лучше обратить внимание на двухкомпонентные полиуретановые эластомеры. Полиуретановые красители понадобятся, если необходимо, чтобы рабочая поверхность обладала влагостойкостью. Стоит рассмотреть каждый из видов красителей для бетонных оснований отдельно.

Эпоксидная краска

Данный вид краски является довольно прочным, к тому же она долго служит, сохраняя презентабельность. Она очень устойчива к агрессивному внешнему воздействию, например, химикатам – кислотам, щелочам, горючим и смазочным материалам и так далее.

Эпоксидная краска не боится влаги и сильных нагрузок, у нее хорошая сцепляемость с бетоном.

Данный материал не приобретает желтизну и не истирается даже на производственных участках. Она подходит для использования на открытых местностях. К плюсам еще можно отнести и то, что ею можно покрывать не совсем затвердевший бетон.

К недостаткам можно отнести то, что перед использованием нужно смешивать два ее компонента.

Акриловая краска

Акриловая краска представляет собой водную смесь, в которую входит акриловая смола и различные полимеры. Такая краска защищает бетон от разрушения, формируя после нанесения защитный полимерный слой.

В результате получается очень надежная, влагоотталкивающая и прочная защита, что делает такую краску подходящей для покрытия полов в гаражах, подвалах, на балконах и лестничных площадках.Читайте также: «Как сделать бетонный пол в подвале гаража своими руками».

Такой краской легко оперировать, подойдет простая кисть, валик или распылитель. Слоев может быть несколько, каждый из которых сохнет от 12 до 14 часов.

Полиуретановая эмаль

Зачастую такие эмали являются двухкомпонентными, в любом случае они обладают высокими защитными качествами. Их можно применять для внутренних и внешних отделочных работ.

Главные достоинства полиуретановых эмалей – это их безвредность, экономичность, устойчивость к внешнему воздействию, высокая сцепляемость, химико- и износоустойчивость.

Следует следить, чтобы при нанесении эмали температура воздуха не падала ниже 5 оС, а относительная влажность составляла не более 75 %. Перед использованием сначала хорошо перемешивают первый компонент, затем в него добавляют второй. Для получения лучшего качества покраски эмаль нужно наносить в два слоя с промежутком в 24 часа.

Полиуретановая эмаль для бетонных полов имеет главный недостаток, — она очень долго сохнет – от 2 дней до 2 недель.

Такая разница во времени объясняется тем, что через 2 дня краска уже не липнет, и по ней разрешается ходить, спустя неделю покрытием приобретается максимальная механическая стойкость, а спустя 2 недели – химическая устойчивость.

Полиуретановая грунтовка

Если у вас по каким-либо причинам нет нужной краски для защиты бетонного пола, можно его обработать полиуретановой грунтовкой. Она будет выступать в роли единственного защитного слоя. Но если же вы все-таки собираетесь покрасить пол, то грунтовка потребуется для предварительной обработки поверхности (подробнее: «Чем обработать бетонный пол от пыли – простые варианты»).

Полиуретановая грунтовка заполняет все поры бетона, тем самым обеспечивая лучшее сцепление финишного слоя с основанием. Она не боится бензина, моющих средств, химикатов, различных масел, жиров и погодных осадков.

Если после грунтования планируется окраска полиуретановой эмалью, делать это можно лишь по прошествии 12 часов. Грунтовка хороша тем, что она проста в использовании, а также снижает количество наносимого финишного покрытия.

Чем покрыть бетонный пол чтобы не было пыли

Эпоксидная грунтовка

Этот тип грунтовки также подходит для использования в качестве самостоятельного защитного слоя. Из преимуществ можно выделить: влагоустойчивость, приемлемую химическую и износоустойчивость. Основание перед нанесением должно быть отшлифовано и очищено от пыли.

Покраска пола из бетона

Назначение разновидностей составов уже известно. В любом случае принцип нанесения краски остается, по большому счету, неизменным. Сперва подготавливается основание – очищается от мусора и пыли, после чего шпаклюются все изъяны, и осуществляется грунтовка.

После этих мероприятий уже можно производить окраску. Следует учесть, что полы из бетона, как правило, покрываются в несколько подходов, нанося 2-4 слоя.

Подготовка основания

То, насколько долго прослужит пол, в первую очередь зависит от качества проведенного подготовительного этапа.

Убедитесь, что с основания убран весь мусор, остатки старой краски, грязь, битум, пятна от лаков и всевозможных горюче-смазочных смесей. Устранить такие следы несложно моющими средствами, до тех пор, пока вода на полу не перестанет собираться в отдельные капли.

С пола должна быть убрана вся крошка бетона, после чего можно приступить к шпаклеванию всех впадин, а затем шлифованию любыми спецмашинами для шлифовки (прочитайте: «Чем и как шлифовать бетонный пол – инструкция для самостоятельного выполнения работ»).

Данные мероприятия улучшат сцепление финишного слоя с полом. Убирать пыль лучше всего пылесосом, на худой конец – простой шваброй.

В качестве укрепляющей пропитки используют топпинги. Они представляют собой сухие смеси, в который входит кварц, цемент, пластификаторы, красители и иные добавки.

Укрепляющие смеси могут использоваться в качестве декоративной обработки пола, делая его гладким и глянцевым.

Топпинги закрывают поры бетона, не давая проникать в его верхние слои вредным веществам. Таким образом, обеспечивается максимальная прочность бетона и его эксплуатационные качества. При этом затраты на уход за таким полом существенно снижаются. Такую смесь можно наносить через неделю после монтажа основания, в результате происходит обеспыливание поверхности вплоть до 5 лет.

Грунтование пола из бетона

Для того чтобы сцепление краски с бетонным основанием было предельно качественным, его следует вскрывать грунтовкой.

На рынке представлено множество видов данного средства, применяемых как внутри, так и снаружи помещений. К ним относятся акриловые быстросохнущие смеси, устойчивые к маслам, бензину, растворам солей, химикатам, минеральным веществам и воде.

Для грунтования лучше всего подойдут поролоновые валики, которые отлично справляются с распределением состава по бетонному основанию.

Грунтовка наносится следующим образом: состав тщательно перемешивается, в особых случаях его разбавляют 3 % воды. В грунтовку желательно добавить кварцевый песок, чтобы пол получался не таким скользким – не более 10 % от массы грунтовки.

Для покрытия грунтовкой достаточно 1-2 слоев, при этом пол должен быть сухим. Работы рекомендовано проводить при температуре воздуха 5-40 оС и 85-процентной влажности.

Покраска пола

К этому моменту вы уже должны для себя решить, какой краской покрасить бетонный пол.

Далее следует определиться, чем лучше производить окраску, кисточкой, пульверизатором или валиком. Все зависит от типа краски. Лакокрасочные смеси лучше наносить распылителем в 1 слой, что равняется 3-м слоям, нанесенным иным способом. Такой способ считается очень простым, малозатратным, и он не отнимает много времени.

Использование пульверизатора подразумевает покрытие краской лишь основной части пола в помещении – иные малодоступные места потребуется окрашивать простой кистью для малярных работ.

Толщина слоя после покраски, как правило, равняется 0,2 мм.

Эмали и акриловые краски наносятся на бетонное основание валиком.

Лучше если он будет широким с коротким ворсом – подойдут как обычные фасадные, так и велюровые разновидности. Они дадут возможность распределить краску по поверхности ровно и быстро. Для упрощения своей работы стоит прикреплять валики к длинным ручкам. Для окрашивания углов подойдут неширокие маленькие кисточки.

Вскрывать пол из бетона можно, когда его температура не опускается ниже 5 оС, а помещение прогрето хотя бы до 10 оС, при этом относительная влажность не должна превышать 80 %.

Полиуретановая краска на основе воды в процессе отделки не воняет и не выделяет летучих горючих веществ. Тара и инструменты после работ легко отмываются водой.

Окрашивать можно влажный и свежий бетон, но только, если после заливки прошло 5 суток. Покраска заключается в нанесении на поверхность мазков в случайных направлениях, после чего краска равномерно по ней растирается. Старайтесь не делать слои толстыми, они долго сохнут и выглядят не так хорошо как тонкие.

Если слой все же вышел толстым, дайте ему достаточно времени, чтобы высохнуть. Лишь после того, как вы точно убедились в полном высыхании слоя, можно приступить к нанесению последующего.

Второй слой не должен наноситься раньше, чем через сутки.

Высушивание полов

После того как пол покрашен, нужно дождаться, чтобы пол полностью просох. Этот этап должен проходить при относительной влажности 70-80 % и температуре окружающей среды 18-20 оС. Подвергать основание механическим нагрузкам разрешается лишь по прошествии 72 часов.

Если же условия сушки не были такими идеальными, то это время может несколько увеличиться – и, наоборот, при более благоприятных условиях период может немного сократиться.

Продолжительность просушивания также зависит от условий, которые сопутствовали процессу покраски основания. К примеру, если окрашивание осуществлялось на свежий бетон, то сушка значительно продлится. Если были соблюдены нормальные условия, то полная полимеризация основания наступает где-то спустя неделю, после этого покрытие приобретает предельно возможные механические и химические показатели стойкости.

Поэтому в ваших интересах дать основанию как можно дольше времени на сушку, благодаря этому оно прослужит максимально долго.

Теперь каждый знает, чем можно покрасить бетонный пол, какие инструменты для этого нужны, и сколько времени требуется для придания основанию максимальных эксплуатационных характеристик. В результате, верхние слои бетонного пола не будут превращаться в пыль и впитывать влагу.

Очень важно подбирать правильные красящие материалы, стараться не экономить, производить грунтование, если это настоятельно рекомендуется. Не покупайте материалы непроверенных изготовителей, к тому же, если они являются подозрительно дешевыми. При этом немаловажным является соблюдение всех технологических шагов по покраске, аккуратность и опытность, и тогда бетонный пол будет эксплуатироваться максимально долго.

Обеспыливание бетонного пола своими руками

Одним из способов защиты бетонной стяжки в гараже от пылеобразования и износа является окрашивание. К преимуществам такого покрытия относят: надежность и долговечность, быстроту проведения работ, в том числе своими силами. Выбор материала подразумевает ответственность, учитываются все факторы эксплуатации: влажность, температура, частота механических нагрузок, наличие старой краски, влияние агрессивных сред. Далеко не все составы соответствуют упомянутым требованиям, обычные масляные или алкидные покрытия теряют свои полезные свойства при взаимодействии с парами бензина.

Также, помимо выбора какой краской покрасить бетонный пол в гараже, важно соблюдать все нюансы технологии нанесения: проверять состояние стяжки, проводить обработку грунтовкой (при необходимости), отслеживать толщину слоя и условия высыхания.

  1. Виды
  2. Что учесть при покупке?
  3. Обзор цен
  4. Инструкция по нанесению
  5. Советы мастеров

Предлагаемый ассортимент

Для данных работ подходят грунтовочные и лакокрасочные составы.

Часто используются:

1. Полиуретановые эмали, преимущественно двухкомпонентные. Эта разновидность характеризуется высокой влагостойкостью, экономным расходом, отличной кроющей способностью, прочностью и эстетичностью. В отличие от многих других красок для бетона, она наносится в два слоя. Полиуретановое покрытие не боится трения и отлично выдерживает частые для гаража нагрузки.

2. Акриловые составы с силиконовыми добавками.

Эта краска хорошо защищает армированный бетон от коррозии и внешних воздействий, она легко наносится и высыхает в течение 12–14 ч, образуя прочную влагостойкую пленку. Ею можно быстро и качественно покрасить полы в гараже, на балконе, бетонные лестницы.

Эпоксидные составы, одно- или двухкомпонентные. Отличаются максимальной прочностью и износостойкостью, не боятся понижения температур, воздействия влаги и химических средств.

Они лучше других выдерживают попадание горюче-смазочных материалов, характерных для гаража. Недостатком этой краски для бетонного пола является необходимость в смешивании и проблемы с повторной окраской, покрыть основание другим цветом практически невозможно.

4. Алкидно-уретановые эмали, обладающие хорошей укрывистостью. По прочности и стойкости к истиранию они немного уступают другим разновидностям, но все равно служат долго.

Советы по выбору

Основным критерием является стойкость будущего покрытия к истиранию, так как бетонные полы в гараже подвергаются постоянным нагрузкам.

Это помещение не отапливается в зимнее время, вниз на бетон стекает вода с автомобиля и попадают горюче-смазочные материалы. Не рекомендуется наносить на бетонное основание масляную, фторорганическую или алкидную краску с примесями натуральных смол, они не гарантируют достаточной водостойкости и химической нейтральности.

При выборе: чем покрасить бетонный пол, не последнюю роль играет стоимость составов, целесообразнее провести предварительный расчет необходимого объема.

С учетом влажностных условий эксплуатации гаража, краска должна содержать антибактериальные и антикоррозийные добавки (обычно это указывается на емкости). Для пола лучше купить морозостойкие составы, температура в момент нанесения также имеет значение. Гаражи не относятся к жилым помещениям, но экологичность и безопасность использования важны, особенно для часто посещаемых, эксплуатируемых в коммерческих целях вариантов.

При отсутствии вентиляции хорошо подойдут грунтовочные составы без запаха и быстросохнущая краска (например, на акрило-латексной основе).

Стоимость краски для основания

Наименование, производитель Описание и свойства Расход на 1 м2 Объем/Вес Цена, рубли
Аквапол, Россия Водная дисперсия на основе алкидных смол с полимерными примесями, рекомендуется для покраски стяжки из бетона в условиях повышенной влажности. 0,3–0,4 кг 15 кг 2700
Акриловая эмаль по бетону АК-15 Грида, Россия Подходит для складов, гаражей, производственных помещений.

Укрепляет и обеспыливает бетонное основание, позволяет быстро покрыть полы при минимальном расходе краски.

0,3 кг 30 кг 1820
Teknofloor Teknos, Финляндия Двухкомпонентный состав, сочетающий функции лака и краски. Выдерживает значительные механические нагрузки, допускается эксплуатация в помещениях с повышенной влажностью (саунах, бассейнах, гаражах). 0,15–0,165 л 0,9 л 880
Краска по бетону Корунд Betopol, Россия Для окраски предварительно загрунтованного бетона, стойкая к химическим воздействиям, обладает высокой адгезией. 0,15–0,225 кг 10 кг 2200
Тексил, Россия Основу составляет ПВХ смола, допускается нанесение при отрицательных температурах.

Химически инертная, износостойкая краска, с быстрым затвердеванием, устойчивостью к моющим материалам и осадкам.

0,3–0,4 кг 15 кг 3140

Технология покраски

Основные этапы проведения работ включают:

Вначале полы в гараже зачищаются от крошащегося бетона и старой краски и выравниваются.

Трещины и выбоины заделываются свежим раствором, для экономного расхода и долгой службы дорогостоящих защитных составов требуется максимально ровное основание. После обработки рекомендуется окрашивать полы грунтовкой, желательно на той же основе, что и используемая краска.

Чем обработать бетонный пол от пыли – простые варианты

Это процедура повышает адгезию шершавого бетона, снижает количество пыли и защищает от грибка и плесени. Но некоторые разновидности красок разрешается наносить без грунтования, непосредственно на сухую поверхность.

Еще перед грунтовкой проводят проверку влажности.

Вечером на бетонном полу в гараже расстилается полиэтиленовая пленка, если утром на ней нет конденсата, то поверхность готова к покраске.

Также можно покрыть краской небольшой участок и выжидать около 2 суток (но не менее указанного в инструкции промежутка).

Если нанесенный состав липнет к пальцам, то бетон еще выделяет влагу и полы в гараже не готовы к финальным малярным работам.

Прежде чем покрасить основание следует защитить плинтусы и стены от брызг краски (специальной лентой). Потом кистью наносится широкая полоса (около 10 см) по всему периметру гаража. Для работы применяются любые малярные инструменты, допустимые инструкцией. Отслеживается толщина слоя, слишком толстое покрытие быстро растрескивается и отслаивается, лучше покрасить полы дважды.

Приступать к эксплуатации полов в гараже разрешается после полного их просыхания.

Советы и рекомендации

Обычно краски для защиты бетонного пола наносятся на абсолютно сухую поверхность, исключение делается лишь для эпоксидных двухкомпонентных эмалей.

Но это единственная разновидность, которую разрешается использовать при условии влажной бетонной стяжки.

2. Для улучшения адгезии полы вымывают обезжиривающими средствами и потом еще несколько раз — чистой водой.

3. В момент нанесения краски на бетон и ее высыхания обеспечивается естественное вентилирование.

Лучше всего провести работу без перерывов, большинство составов теряет свои полезные свойства при взаимодействии с воздухом.

Пылит бетонный пол – причины появления, способы обеспыливания и обработка

Еще покрыть бетонный пол в гараже, который не является пылью?

stroitel12.ru

Защитная обработка бетонной стяжки пола | ДОМ ИДЕЙ

Широко используемая в качестве прочной основы пола бетонная стяжка сколь популярна, столь порой и проблематична в эксплуатации. Иногда не проходит и года, как поверхность покрывается сетью трещин, начинает пылить.

Бетон в мундире

Опыт эксплуатации бетонных стяжек и железобетонных конструкций зачастую демонстрирует значительно более короткий срок их службы, чем ожидалось. Причин быстрого проявления симптомов разрушения сравнительно свежего бетона несколько. Виной может быть как собственно сам некачественный бетон (несоблюдение пропорций компонентов или избыток воды в смеси), так и технологические нарушения (в процессе укладки, в неправильном уходе или отсутствии какого-либо ухода за бетоном сразу после заливки). Однако и во всех отношениях качественно выполненная стяжка со временем теряет прочность, начинает разрушаться и пылить. Вызвано это обстоятельство снижением защитных характеристик бетона. Возникает задача исправления ситуации.

Действенным методом «лечения» бетона является его обработка специальными пропитками (или силерами). Так, проникая внутрь бетона на глубину порядка 20-50 мм, компоненты пропитки «Монолит-20М» становятся неотъемлемой его частью. Расход состава по понятным причинам целиком зависит от состояния и пористости бетона и в среднем составляет 0,2-0,3 л/м2. В результате ряда физико-химических реакций в теле бетона образуются микрокристаллы, по своему составу аналогичные природным минералам.

Отличительной особенностью пропитки является способность проникать в поры и микротрещины размером в несколько нанометров, благодаря чему в теле бетона не остаётся незаполненных пустот. В результате обработки повышается не только прочность бетона на сжатие, но и прочность на растяжение, поэтому «Монолит» эффективен в том числе и для конструкций, работающих при переменных нагрузках. После такой обработки бетона его износостойкость увеличивается на 20-40%, водонепроницаемость на 2-3 ступени, прочность на сжатие повышается на 33%, а морозостойкость увеличивается на 200 циклов. Пропитка успешно применяется для упрочнения и обеспыливания бетонных оснований, бетонных полов, панелей и других конструкций. Такая обработка способна остановить разрушение бетона и обеспечить его надёжную защиту в дальнейшем.

В процессе обработки поверхности образуется гель, который увеличивается в объёмах до тех пор, пока не вытолкнет всё ненужное, что успело накопиться в порах и трещинах, а затем зацементирует их. Прочность бетона при этом возрастает в среднем на 40-50%. Сами кристаллы непрерывно растут в течение 3-4 месяцев. Поэтому набор свойств обработанного бетона и «самозалечивание» микротрещин происходит постепенно. Уже после 7-10 дней после обработки на поверхности бетона можно наблюдать первые значительные результаты - зарастание микротрещин. Что хорошо видно даже невооруженным глазом, если пол слегка увлажнить водой. Заросшие микротрещины не портят общий вид бетонного пола. Кроме того, поверхность приобретает матовый блеск, пол становится более прочным и не пылит, микротрещины зарастают и больше не появляются. Пропитка наносится 1 раз на весь срок службы бетона и становится его неотъемлемой частью.

Способ обработки бетона

Непосредственно нанесение пропитки на бетонное основание процесс не особо трудоёмкий. Однако залогом эффективного «лечения» бетона и необходимым условием получения хорошего результата является тщательная подготовка пола. Поверхность перед обработкой «Монолит-20М» должна быть очищена от грязи и пыли, удаляются остатки нанесенных ранее защитных покрытий, красок, мастик, битума.. Шлифовка ручной шлифмашинкой позволяет раскрыть поры бетона. Любые трещины с толщиной раскрытия более 0,5 мм должны быть заделаны ремонтным составом. После этого необходимо тщательно убрать всю пыль и грязь моющей машиной или пылесосом.

Как показывает практика, наиболее действенным и качественным методом работы является ручное нанесение пропитки. Состав, который представляет собой прозрачную жидкость, в два приёма (с интервалом 30-40 мин) разливается небольшими частями, из обычных леек или при помощи садового разбрызгивателя, на чистый и сухой пол и распределятся по всей поверхности щёткой с мягким ворсом. Через 40-50 минут излишки пропитки (если они есть) убираются резиновой шваброй. В особых случаях, при некачественных проблемных полах, возможна повторная обработка пола через 2 часа после первой. При этом расход состава пропитки на 1 м2 будет уже значительно меньше.

Если обрабатываемый бетон находится под открытым небом, его следует накрыть полиэтиленовой плёнкой. Плёнка необходима для того, чтобы оградить обработанные поверхности от дождя и ветра, кроме того под плёнкой создаётся наиболее благоприятная для оптимального протекания физико-химических реакций среда. Накрытие плёнкой достаточно оставить на 8-10 часов.

«Монолит-20М» является весьма действенным и экономичным материалом. Неиспользованный состав может быть оставлен для последующего применения.

Так, большой проблемой становится очистка зимой от снега и льда ставшей столь популярной в последние годы тротуарной плитки. При скалывании льда, он полностью не отстаёт от поверхности. Сам же бетон часто травмируется от ударов острых инструментов. Бетонную дорожку, парковку, крыльцо, намного легче очищаются от снега и льда, если они заблаговременно были обработаны «Монолитом-20М». Состав не только повышает прочность бетонной плитки, но и наделяет её поверхность водоотталкивающими свойствами. В результате значительно снижается сцепление льда с бетоном, а обработанные поверхности намного лучше противостоят воздействию снегоуборочной техники (на бетоне не образуются задиры, сколы). Лёд скалывается большими кусками, оставляя поверхность плитки чистой.

Кроме того, установлено, что помимо бетона «Монолит-20М» может быть использован и для обработки силикатного кирпича, в 2 раза повышая его морозостойкость. Обработанная пропиткой поверхность кирпича отличается прекрасным внешним видом, не загрязняется и остается сухой в дождь. Что позволяет на 10-15% снизить теплопотери здания через стены. Такая обработка позволяет в несколько раз повысить долговечность фасадных красок и придаёт окрашенной поверхности матовый блеск.

domidei.ru

Способы обработки полов из бетона чтоб не было пыли

Потребность в обеспыливании бетонных поверхностей проявляется при подготовке их к последующей декоративной отделке, разрушении под действием времени или интенсивных нагрузок, нарушениях технологии заливки. Методы защиты бывают разными, самым простым признана обработка конструкций современными специализированными составами и красками. Выбор конкретного варианта зависит от возраста, состояния и марки бетона, условий эксплуатации и бюджета, все работы можно сделать своими силами, при больших площадях для нанесения и затирки задействуется соответствующее оборудование.

Оглавление:

  1. Почему появляется пыль?
  2. Обзор покрытий
  3. Критерии выбора
  4. Расценки

Причины пылеобразования

Появление бетонной пыли всегда заметно: ее частицы витают в воздухе и накапливаются на поверхностях, само покрытие расслаивается и усеивается трещинами и сколами. Она представляет прямую опасность для здоровья человека, работы оборудования и сохранности продукции и предметов. Причины обычно связывают с нарушениями технологии, но на практике проблема появляется в ходе эксплуатации любых конструкций из этого материала, включая самые надежные.

Среди основных первопричин выделяют:

  1. Заливку стяжек слабыми растворами низкого качества, нарушения пропорций при замесе, наличие посторонних примесей.
  2. Карбонизацию искусственного камня в процессе гидратации вяжущего.
  3. Недостаточное вовлечение частиц цемента на этапе схватывания.
  4. Отсутствие прослойки между напольными покрытиями и нагружаемыми стяжками, пыль в этом случае образуется при простой ходьбе.
  5. Вибрационные или механические воздействия. Наиболее интенсивные нагрузки наблюдаются в гаражах, на автостоянках, складских, торговых и цеховых помещениях с движением транспорта.

Обзор методов и средств

Обработать пол, чтобы он не пылил, желательно до начала его эксплуатации, в идеале – на этапе заливки и набора прочности. Среди наиболее востребованных вариантов выделяют железнение, упрочнение топпингом с последующей шлифовкой, использование красок для минеральных поверхностей, пропитку или грунтование искусственного камня специализированными составами, лакирование или выравнивание с помощью наливных систем. Большинство из приведенных способов подбираются для горизонтальных конструкций, пыль от бетонного пола считается самой опасной и образуется в большом объеме. Применение сухих смесей допустимо только при работе со свежеуложенными покрытиями, в остальных случаях необходимы жидкие эмульсии, краски и грунты (советуем изучить обзор Выбираем лаковые составы для бетонных поверхностей и камня).

1. Топпинги.

Покрытие сухими составами на цементной, полимерной, минеральной и металлизированной основе позволяет полностью исключить риски появления пыли, упрочнить конструкцию в несколько раз. Технология имеет ограничения: топпинги наносятся на еще влажное основание толщиной не менее 7 см и нуждаются в последующей затирке с привлечением специализированных машин (сделать работы без них можно только на очень ограниченном участке), при использовании их на стяжках из бетона с маркой ниже М300 эффект снижается.

Стоимость зависит от материалов наполнителя, при повышенных требованиях к декоративности обработать рекомендуется корундовыми смесями, при ограниченном бюджете достаточно минеральных. Лучшие отзывы имеют марки Монопол, Альфапол, TopHard, Refloor и Herkulit Top. При соблюдении всех правил получаемая плоскость будем максимально прочной и надежной и без проблем выдержит даже самые интенсивные нагрузки.

2. Окрашивание.

Покрасить бетонный пол можно в любое время после набора прочности при условии его хорошего состояния и использовании правильных эмалей. К преимуществам относят простоту, полное снижение пылеобразования и придание антистатических и антискользящих свойств. К минусам – риск истирания и потребность в укреплении (при работе со слабыми стяжками окрасить плоскость недостаточно, слой сойдет при минимальной нагрузке). Проблема решается путем применения высокоадгезивных современных составов и предварительной обработки грунтами, но эти меры увеличивают итоговую стоимость.

Полы защищают с помощью эпоксидных, акриловых, алкидных и полиуретановых эмалей или лаков, большинство из них не содержат растворителей. Положительные отзывы имеют серия компании Краско (Полимерстоун-Аква, Аквапол, Тесил, Тексипол и другие), Элакор-ПУ и Профи. Среди зарубежных брендов выделяют Tikkurila Betolux и Dulux. При ограниченном бюджете и отсутствии серьезных нагрузок покрывают обычной масляной эмалью, ее расход будет высоким и образуемый слой не пропускает воздух, но на декоративные и защитные свойства это не повлияет. Для фасадов, гаражей и полов эта разновидность не подходит, а для ограждений, пролетов лестниц – вполне.

3. Обеспыливание жидкими грунтами и пропитками.

Этот способ ценится за простоту и универсальность, обрабатывать эмульсиями можно в любой период эксплуатации (через 14 дней после начала заливки свежих стяжек, при подготовке конструкций перед отделкой или с момента, как пол в гараже начал пылить). Ассортимент включает пропитки на органической и неорганической основе, принцип действия первых заключается в заполнении внутренних пор или образовании тонкой пленки, вторых – на укреплении путем создания дополнительных кристаллических связей. Обычно они быстро высыхают, но бывают и исключения.

Бетон с пропиткой не участвует в процессах пылеобразования благодаря укреплению верхнего слоя, но степень влияния и длительность эффекта бывает разной. При высоких ожидаемых механических воздействиях (например, при обустройстве полов в гараже или аналогичных объектов с колесными нагрузками) предпочтение отдается упрочняющим составам глубокого проникновения на литиевой или другой неорганической основе.

При необходимости покрасить или оштукатурить стены или при эксплуатации в условиях повышенной влажности поверхности лучше обработать гидрофобизаторами или комплексными антисептиками. При подготовке полов перед монтажом напольного покрытия хватает 1-2 проходов бюджетной грунтовки со средней проницаемостью, перед заливкой самовыравнимающихся систем используются органические эмали и пропитки.

Советы по выбору

При неограниченном бюджете и ведении работ с нуля стоит покрыть бетонный пол топпинговыми сухими смесями, этот способ позволяет максимально их упрочнить. Делать восстановление старых стяжек рекомендуется с помощью специализированных органических пропиток (идеальным вариантом в этом случае будет Протексил и его аналоги). При подборе средств обращается снимание на:

  1. Требуемый возраст и марку бетонного покрытия, некоторые составы абсолютно бесполезны при нанесении на стяжки с прочностью ниже заявленной в инструкции.
  2. Условия проведения работ: температуру воздуха и основания, влажность, временную выдержку краски или грунта на высыхание.
  3. Расход, число и толщину наносимых слоев.
  4. Способ распределения по поверхности. Большие площади проще обработать с помощью распылителя, степень вязкости пропитки или краски должна это позволять.
  5. Доступность средств и указанные расценки, в целях экономии желательно сделать сравнительный анализ предлагаемого ассортимента.

Стоимость составов для обеспыливания бетонных покрытий

Вид Минимальная выдержка до начала нагрузки Ожидаемый расход, кг/м2 Фасовка Цена, рубли
Сухой топпинг Альфапол Топ Корунд От 7 до 24 дней От 4,5 25 кг 580
Краска для пола Тексил на основе ПВХ смол 2-6 ч 0,3-0,4 при однослойном нанесении 15 кг 3750
Грунт-2К/50 глубокого проникновения, ТэоХим 1-3 дня 0,15-0,4 9+1 кг 2700
Однокомпонентная универсальная пропитка Протексил, Краско 3-6 ч 0,2-0,35 10 л 2090
Двухкомпонентная пропитка на основе силикатов лития и натрия Refloor Li-Ch220 14 суток 0,1-0,3 20 кг 8200

cemgid.ru

Обработка бетонных поверхностей: виды

Покрытие, устроенное из бетонных плит

Бетон является на сегодняшний день одним из самых популярных строительных материалов. Для улучшения характеристик и придания изготовленным из него конструкциям внешней привлекательности применяются различные методы и средства — в том числе и обработка бетонных поверхностей.

Рассмотрим, какие свойства этого материала нуждаются в корректировке, и способы, благодаря которым можно видоизменить внешний вид бетона и улучшить его показатели.

Бетон: что представляет собой этот материал, его свойства

Бетон представляет собой искусственный строительный материал, который является результатом формования и затвердевания смеси, состоящей из определенного набора ингредиентов. Виды бетона, использующиеся в строительстве, описаны в ГОСТ 25192-2012 «Бетоны.

Классификация и общие технические требования»:

Больше информации по теме можно получить, посмотрев видео в этой статье.

Поверхностная обработка бетона

С помощью различных методов, применяемых для обработки поверхности материала, можно сделать сооружения и изделия из бетона красивыми внешне. Можно так же повысить его показатели по прочности и стойкости к разного рода воздействиям, подготовить основание для дальнейшей отделки, устранить дефекты, допущенные при бетонировании или возникшие в процессе эксплуатации, и в целом — увеличить долговечность бетона.

Вариант поверхностной обработки бетона с мраморной крошкой в качестве наполнителя

Также, при проведении работ по нанесению покрытий, важно соблюдение требуемого температурного режима.

Механическая обработка

Механические способы позволяют снять с бетонной поверхности разрушившийся слой, различные загрязнения и дефекты, цементное молочко, устранить неровности и создать поверхность, готовую для нанесения финишных отделочных материалов.

Важно! Наличие цементного молочка можно определить, если поскрести поверхность бетона лезвием. Образование пыли свидетельствует о необходимости проведения мероприятий по его очистке, так как иначе может ухудшиться адгезия с основанием наносимых впоследствии декоративных или защитных покрытий.

Механическая обработка бетона осуществляется несколькими способами.

Шлифование

Шлифовка поверхности позволяет очистить, выровнять ее, удалить хрупкий верхний слой.

Подобный метод применяется как на старых, бывших в эксплуатации основаниях (на которых поверхностный слой утратил былую прочность), так и на свежеуложенных. В последнем случае, производится удаление цементного молочка. Его используют и в общественных постройках, и в промышленном строительстве и для частных нужд.

Он позволяет повысить влагостойкость, прочность, придает основанию привлекательный внешний вид, устраняет появление пыли, обеспечивает легкость в его обслуживании, заметно повышает срок службы.

Важно! Следует отметить, что при помощи шлифования можно выровнять поверхность, но никак не исправить недостатки, допущенные при ее устройстве.

Фрезерование

Применяя данный вид обработки, можно снять слой бетона толщиной до 8 мм (за один проход). Используется специальное оборудование, в котором рабочими инструментами являются бучарды.

Это, достаточно агрессивное воздействие, позволяет:

Фрезерование бетонного пола

Важно! Работы не проводятся, если в верхнем слое бетона присутствует арматура. Ее для начала следует удалить.

Фрезерование проводится исключительно по сухой поверхности. Процесс состоит из двух стадий: на первой — применяются дискофрезерные установки, на завершающей — мозаично-шлифовальные.

Хорошим выходом при проведении работ по обработке бетонных оснований, являются многофункциональные машины, позволяющие осуществлять различные операции — например: фрезеровку, шлифовку, формирование зернистого вида. Однако цена на такое оборудование достаточно приличная.

Пескоструйная / дробеструйная обработка

Данная технология представляет собой обработку бетонной поверхности при помощи подаваемой под высоким давлением воздушной струи с абразивом. С ее помощью можно удалить с основания всевозможные загрязнения, пришедший в негодность поверхностный слой, придать поверхности шероховатую фактуру, обладающую хорошей адгезией с наносимыми защитными, либо декоративными покрытиями.

Пескоструйная обработка бетона
  1. Пескоструйная обработка может выполняться сухим и мокрым методами. Различные модели оборудования позволяют добиться производительности 100…600 кв.м/ч.
Аппарат для пескоструйной обработки

Плюсами подобного воздействия на бетонное основание можно считать экономичность процесса и возможность его проведения на простых и сложных по форме поверхностях. С его помощью можно улучшить сцепление основания с другими материалами, снять старое покрытие, убрать плесень, грибок, нагар (например, после пожара), масло, нефтепродукты.

Удаление граффити при помощи пескоструйной обработки
  1. Дробеструйная обработка чаще всего проводится в монолитном строительстве и устройстве полов. Применяя различные виды дроби и модели оборудования, можно обрабатывать до 2000 кв.м/ч, и добиться глубины обрабатываемого слоя поверхности в 2 мм.
Оборудование для дробеструйной обработки

Что дает такой вид обработки:

Дробеструйная обработка бетона

В зависимости от результата, которого нужно добиться, применяются разные виды абразива (его расход может доходить до 100 г/м2): стальная, стеклянная, керамическая дробь.

Вид поверхности после обработки

Сам процесс имеет замкнутый цикл благодаря применяемым в технологии пылесосам и сепараторам, где происходит отделение дроби от прочего мусора и затем осуществляется повторное ее использование.

Обработка бетонных оснований водой

Эта технология применения воды под давлением, широко распространена при проведении работ по ремонту и гидроизоляции поверхностей. С ее помощью можно удалить старые покрытия, очистить основание от грязи и хрупкого слоя, а также ликвидировать ржавчину с арматурных стержней.

Несмотря на многочисленные плюсы (большой производительности, отсутствия пылеобразования, высокого качества очистки), при проведении работ во многих сооружениях применение воды бывает недопустимым.

Химическое травление

Для удаления загрязнений или образовавшегося цементного молочка, применяются растворы соляной, ортофосфорной или уксусной кислоты, другие химические средства.

Кислотное средство для очистки бетонной поверхности

Химию удаляют с бетонных поверхностей при помощи воды после окончания реакций. Однако добиться равномерного воздействия и полного удаления кислоты, что важно, довольно непросто. Зачастую, когда слой бетона пропитан жирами или маслом на приличную глубину, его удаляют полностью при помощи механических способов.

Тепловлажностная обработка

Такая обработка чаще всего проводится в автоклавах или специальных камерах (реже операция осуществляется в кассетах, термоформах (на фото), термопакетах или под колпаками).

Термоформы с системой пропаривания

Этот процесс позволяет ускорить набор бетоном проектной прочности, и, соответственно, сократить производственный цикл. Технология обработки и ее длительность зависит от вида бетона и включенных в его состав добавок.

Тепловлажностная обработка бетона (ТВО) производится при помощи следующих методов:

Тепловая обработка бетона в автоклаве

Важно! При проведении ТВО крайне важна оптимизация технологических режимов, так как одновременно с положительными факторами, оказывающими влияние на ускорение затвердевания, могут создаться условия, приводящие к формированию дефектной структуры бетона.

Нанесение покрытий

В зависимости от назначения, места нахождения, условий эксплуатации, требований к внешнему виду поверхности при обработке бетонных оснований применяется нанесение различных видов материалов.

Требования к некоторым видам покрытиям, с помощью которых производится отделка бетонных оснований, а также технологии их использования сформулированы в СП 71.13330.2017 «Изоляционные и отделочные покрытия», ГОСТ 31384-2017 «Защита бетонный и железобетонных конструкций от коррозии».

Пропитки

Бетонные основания имеют достаточно пористую поверхность, что ухудшает прочность конструкции и позволяет просачиваться влаге, постепенно его разрушающей.

Применяемые для обработки бетонных поверхностей пропитки позволяют:

Обычно защитные свойства пропиток распространяются на поверхностный слой глубиной до 5 мм. Для обработки бетона применяются органические (на основе акрила, полиуретана или эпоксидной смолы) и неорганические (силикатные) составы.

Наиболее распространены в настоящее время органические материалы. Однако, как правило, с их помощью удается решить узкий круг задач. Исключение составляют наиболее универсальный вид — полиуретановые составы, которые позволяют и повысить влагонепроницаемость, и прочность верхнего слоя, и его стойкость к химии, и провести обеспыливание поверхности.

В зависимости от назначения пропитки разделяются на несколько видов:

Пропитки предохраняют бетон от проникновения влаги внутрь его структуры, защищают от повреждения плесенью и грибками, ультрафиолета и образования высолов.

Водоотталкивающая пропитка

Такие пропитки проникают глубоко в поры бетона, обеспечивают его высокую стойкость к износам, образованию пыли, а также поверхностную прочность.

Пропитка для упрочнения оснований

Эти составы позволяют устранить образование пыли, повысить стойкость к различным воздействиям, продлить срок службы основаниям и облегчить уход за ними.

Пропитка для обеспыливания бетона
Topкpeтиpoвaниe

При помощи сравнительно недорогого метода, называемого торкретированием, осуществляются такие виды работ:

Процесс представляет собой напыление под высоким давлением слоев строительных растворов (бетонных или штукатурных).

Торкретирование вертикальной поверхности

Состав смеси для проведения торкретирования:

Состав покрытия разрабатывается под конкретные задачи.

Что характеризует данный метод обработки:

  1. Высокая производительность.
  2. Возможность создания покрытия любой толщины и структуры, причем на поверхностях, находящихся в любых плоскостях.
  3. Экономичность.
  4. По сравнению с обычным бетоном, основание после торкретирования обладает более высокой стойкостью материала к воде, температурным изменениям, механическим повреждениям, а также улучшается сцепление с основанием.
Проведение работ по торкретированию

Однако при проведении работ следует учитывать некоторые нюансы:

Торкретирование производится по двум технологиям: «мокрой» и «сухой», что определяется степенью увлажненности смеси перед ее подачей в сопло.

При «сухом» нанесении состава:

Оборудование для «сухого» торкретирования

Но в данном процессе не исключены недостатки: большее пылеобразование и степень загрязненности территории. Получаемое покрытие достаточно грубо на вид, требуется его дополнительная обработка, которую можно производить после некоторой выдержки.

Чем характеризуется «мокрая» технология:

Самоходная установка для проведения «мокрого» торкретирования

Вместе с тем, минусов в данной технологии также немало: плохая маневренность при проведении работ, требуется выполнять грунтование обрабатываемой поверхности и проводить промывку рукавов и емкости.

Железнение бетона

Эта операция, выполняемая по поверхности свежеуложенного или старого бетона, позволяет улучшить прочностные и водоотталкивающие качества покрытия, снизить вероятность расслоения и образования трещин. Технология представляет собой нанесение на поверхность состава (чаще всего — цемента с добавками) и его затирка.

В качестве добавок могут использоваться:

Применяются три вида железнения: мокрый, сухой (на горизонтальных основаниях) и пропитка полимерными составами:

  1. Мокрый способ. На очищенную и загрунтованную поверхность наносится хорошо перемешанный раствор, который равномерно распределяется при помощи гладилки, после чего выдерживается 5 дней до набора необходимой прочности.
  1. Сухой метод. Этот вид обработки относится к наиболее популярным. На свежеуложенное влажное бетонное основание (без цементного молочка) равномерно распределяется цементная смесь толщиной 2 — 3 мм и оставляется на несколько часов для схватывания. После этого стальной гладилкой поверхность разравнивается, уплотняется и накрывается полиэтиленом. Затвердевшее основание (через 7 дней) следует обработать абразивным инструментом.
  2. Покрытие полимерными составами. С помощью композиций на основе полимерных органических компонентов (наибольшую популярность получили составы на основе полиуретана) можно придать бетонной поверхности прочность и стойкость к различного вида воздействиям.
Полиуретановое покрытие для бетона
Гидроизоляция

Зачастую приходится сталкиваться с проблемой — чем обработать бетон: чтобы не пропускал воду и долго служил. Плохая стойкость к влаге зачастую является причиной преждевременного разрушения бетонных конструкций.

Крайне важно защитить материал от воздействия воды, особенно в местах, где контакт с ней носит постоянный характер: фундаменты, бассейны, колодцы и т.д. Для этих целей используются гидроизоляционные материалы.

Гидроизоляционная обработка бетона от влаги

Вариантов защиты существует множество. Выбор производится исходя из условий эксплуатации объекта, площади обработки, материальных соображений.

Виды гидроизоляции:

Грунтование

Проведение работ по нанесению на бетонную поверхность различных покрытий, чаще всего требует предварительного грунтования.

Окраска

Окрашивание бетонных поверхностей позволяет придать основанию стойкость к износу, влаге, образованию пыли и отлично его декорировать.

Жидкое стекло

Этот материал может применяться как для работ внутри помещений, так и снаружи.

В результате обработки бетонное основание приобретает следующие характеристики:

Жидкое стекло наносится на подготовленную (с помощью песко- или дробеструйной технологии, а также шлифования) поверхность в 1 или 2 слоя, каждый из которых — толщиной 2 — 3 мм. Мы рассмотрели несколько вариантов, чем обработать бетон, чтобы улучшить его эксплуатационные характеристики и придать привлекательность внешнему виду. При всех видах проведения работ большое значение имеют точное соблюдение технологии и применение качественных материалов. Если соблюдать все правила, в результате можно получить прочные, долговечные и красивые конструкции и изделия из бетона.

beton-house.com

Какие бывают пропитки для бетона. Описание и советы по выбору.

Бетон очень прочный материал. Он отлично справляется с неблагоприятными погодными условиями и высокими нагрузками. Но бетон не способен сопротивляться такому процессу разрушения, как поверхностное истирание, в результате которого на поверхности пола образуется цементная пыль. Для борьбы с этим явлением используют специальные пропиточные составы.

Необходимость применения пропиток для бетона

Бетон – пористый материал. Его прочность зависит во многом от процесса гидратации цемента. В результате этого процесса в порах бетона может содержаться гелевая субстанция цементного раствора, влага и воздух. Все это негативно сказывается на бетоне в ходе эксплуатации.

Наличие микропор обуславливает два основных недостатка этого материала:

Современные технологии позволяют преобразовывать пористую структуру бетона и превращать его в водонепроницаемый камень, что особенно актуально при создании бетонных поверхностей, контактирующих с влагой.

С помощью пропиток для бетона решаются следующие задачи:

Классификация бетонных пропиток

Пропитки для бетона в зависимости от состава делятся на два вида:

Органические пропитки действуют по следующему принципу: связующий элемент этих жидких составов заполняет поры бетона, наделяя поверхность способностью сопротивляться агрессивным средам и отталкивать воду. Кроме того, пропитки этого вида предотвращают пыление бетона и делают его более прочным.

Неорганические пропитки имеют иной принцип действия. Они не заполняют микропоры бетона, а вступают в реакцию с внешними молекулярными соединениями, которые в итоге растворяются и становятся инертными к прочим реакциям. В результате бетонная поверхность перестает пылить и приобретает такие дополнительные качества, как прочность и водоустойчивость.

Наибольшую распространенность на сегодняшний день получили органические пропитки, которые в свою очередь делятся на:

Акриловые составы

Пропитки на основе акрила отличаются невысокой ценой, но при этом демонстрируют неплохое качество. Они очень хорошо защищают бетон от воздействия хлоридов и влаги. Кроме того, они обладают высокой стойкостью к ультрафиолетовому излучению, сохраняя свой цвет на всем протяжении эксплуатации.

Акриловые пропитки используются для обеспыливания бетонных полов, испытывающих совершенно незначительные нагрузки. При всех своих положительных качествах эти составы не отличаются долговечностью, поэтому их необходимо периодически обновлять (примерно каждые 2-3 года).

Полиуретановые пропитки

Полиуретановые пропитки являются более эффективными, чем акриловые. Они обеспечивают бетонной поверхности одновременно обеспыливание, устойчивость к химическим реагентам, влагонепроницаемость, высокую прочность. Полиуретановыми пропитками можно покрывать бетон, цементные стяжки марки М350, бетонную и метлахскую плитку, кирпич. Они проникают в слой бетона на глубину до 6 мм и могут использоваться как внутри помещений, так и на открытых площадках, но под навесами. Кроме того, применение пропиток данного типа требует наличия под бетонным основанием гидроизолирующего слоя, ограничивающего доступ капиллярной влаги в структуру бетона.

Бетон после нанесения полиуретановой пропитки получает целый ряд дополнительных свойств:

Популярности полиуретановых пропиток способствуют такие их свойства, как быстрое и простое нанесение состава, невысокая стоимость оборудования, используемого для этого процесса. По обработанной поверхности можно передвигаться пешком уже через день, а на транспорте – через три дня.

Эпоксидные пропитки

Пропитки на эпоксидной основе могут быть и бесцветными, и окрашенными. Их чаще применяют внутри помещений, поскольку под действием ультрафиолета они приобретают желтоватую окраску. Эпоксидные пропитки представляют собой двухкомпонентную смесь, обязательными компонентами которой являются отвердитель и эпоксидная смола. В качестве отвердителя применяются фенолы, третичные амины или их аналоги. Пропорции отвердителя и смолы могут быть самыми разными и зависят от области применения пропитки.

По сравнению с другими пропитками эпоксидные составы имеют такие преимущества, как:

Эпоксидные пропитки при нанесении не выделяют такого резкого запаха, как полиуретановые, но по сравнению с ними они обладают меньшей устойчивостью к химическому и механическому воздействию. Эпоксидные пропитки можно использовать на таких объектах, как медицинские учреждения, цеха пищевой промышленности, бассейны, стены подвалов в зданиях, возведенных на участках с высоким уровнем грунтовых вод.

Функциональные свойства пропиток

В зависимости от функциональности бетонные пропитки делятся на:

Упрочняющие пропитки

Пропитки этого вида в большинстве случаев изготавливаются на основе неорганических соединений – силикатных грунтовочных составов. Они не образуют на поверхности бетона защитный слой, поскольку проникают вглубь материала и изменяют его структуру. Благодаря такому свойству пропитка не отслаивается и обеспечивает бетонной поверхности высокую износоустойчивость с полным ее обеспыливанием.

Раньше пропитки глубокого проникновения производились на основе натриевых и калиевых силикатов. Теперь на смену им пришли новые составы на основе литиевых силикатов. При использовании литиевых пропиток исключена возможность образования высолов на бетоне. Бетонные полы, обработанные такими пропитками, приобретают высокую устойчивость к механическим истирающим воздействиям и к влаге, а также перестают пылить. Глубокая пропитка увеличивает прочность поверхностного слоя бетона в 2-3 раза.

Водоотталкивающие пропитки

Водоотталкивающие (гидрофобизирующие) пропитки проникают в поры и трещины бетона, защищая его от проникновения влаги и воздействия таких негативных факторов, как:

Водоотталкивающие пропитки повышают морозостойкость бетонных конструкций, эксплуатируемых на улице. Они также предохраняют конструкции внутри помещений от влаги, но не защищают фундамент от проникновения грунтовых вод. Данную проблему решают, используя целый комплекс мер по гидроизоляции бетонной конструкции.

Пропитки этого вида представлены на строительном рынке в очень широком ассортименте. Самыми эффективными и дорогими являются двухкомпонентные составы, используемые для обработки гидротехнических сооружений, например, бассейнов. Этот тип пропиток по сути можно назвать универсальным, но если бетону не нужен такой набор качеств, то лучше приобретать специализированные пропиточные составы, которые и стоят дешевле, и отлично справляются с возложенными задачами.

Обеспыливающие пропитки

Пропитки данного типа широко применяются для открытых бетонных полов, претерпевающих большие нагрузки, а также для защиты уличных площадок. Такая широкая сфера применения обусловлена свойствами пропиток, которые кроме обеспыливания обеспечивают еще и высокую износостойкость и прочность бетонных поверхностей.

Противопыльные составы используют с целью:

Окрашивающие составы

Окрашивание бетона может выполняться обычной краской или специальной цветной пропиткой. Поверхность, окрашенная краской, менее долговечна. При постоянных проездных/проходных нагрузках слой краски растрескивается и шелушится.

Цветные пропитки проникают вглубь бетона до 3-х миллиметров, благодаря чему окраска пола сохраняется длительное время вне зависимости от интенсивности воздействия различных нагрузок. Но бетонную поверхность, обработанную окрашивающим составом, необходимо дополнительно покрыть защитной водоотталкивающей пропиткой.

Обзор пропиток от разных производителей

В настоящее время производители предлагают огромный ассортимент бетонных пропиток разного вида. В этом разделе представлены те, которые завоевали хорошую репутацию у строителей и пользуются большой популярностью.

Упрочняющий грунт для бетонных полов Протектор.

Этот состав укрепляет бетонную поверхность, обеспыливает ее и улучшает устойчивость бетона к воздействию химических реагентов.

Пропитку Протектор используют при обустройстве бетонных поверхностей самого разного назначения: полы, дороги, пешеходные дорожки, взлетно-посадочные полосы. Выпускается состав в емкостях по 20 л. Стоимость 1 литра – 180 рублей.

Упрочняющая пропитка Ретроплейт

Применяется для обеспыливания и упрочнения низкомарочных бетонов (менее М300), а также старых и новых мозаичных полов.

При работе с этой пропиткой необходимо учитывать следующие нюансы:

Выпускается состав в ведрах по 20 л. Цена одного литра – примерно 400 рублей.

Органическая пропитка Протексил

Разработана специально для обработки полов на промышленных объектах. Она отлично защищает бетонный пол от воздействия агрессивных сред, высоких механических и транспортных нагрузок.

Технико-эксплуатационные характеристики Протексил:

Универсальная пропитка Монолит 20-М

Это состав на водной основе, поэтому она экологически чистая и не горючая.

Пропитка действует на бетонный пол следующим образом:

Расход пропитки Монолит 20-М составляет один литр на 3-5 квадратных метров (зависит от пористости и состояния бетона). Цена одного литра – 130 рублей.

Пропитка Аквастоун

Данная пропитка обеспечивает обеспыливание и защиту поверхности бетонных, мозаичных полов и цементно-песчаных стяжек. Она демонстрирует отличное проникновение, обеспечивая высокую прочность и твердость бетонной поверхности. Рекомендуется для использования, как на промышленных, так и на бытовых полах. Ее можно наносить на основания с повышенной влажностью. Цена одного литра – 220 рублей.

Пропитка Аквасол

Пропитка относится к водоотталкивающим составам и применяется для защиты от влаги и прочих вредных атмосферных воздействий любых строительных материалов, изготовленных на основе цемента. Один литр этой пропитки стоит 210 рублей.

Пропитка Эпоксол

Является эпоксидным вододисперсионным составом и применяется для упрочнения, обеспыливания и защиты бетонных и магнезиальных полов, цементных стяжек. Она повышает в 2-3 раза прочность бетона на сжатие и предотвращает образование трещин. Эпоксол можно наносить на влажный бетон. Рекомендуется для упрочнения полов на складах, предприятиях фармацевтической и пищевой промышленности, в общественных и жилых помещениях, медицинских и детских учреждениях. Цена одного литра составляет 380 рублей.

Пропитка Ашфорд Формула

Пропитка представляет собой силикатный полимер на водной основе. Рекомендуется для упрочнения бетонных покрытий внутренних и открытых площадок логистических терминалов, складов, производственных цехов, рынков, торговых центров, гаражей, автостоянок, взлетно-посадочных полос и прочих объектов с повышенной транспортной и пешеходной нагрузкой. Стоимость одного литра составляет примерно 110 рублей.

Советы по выбору пропитки

При выборе пропитки для бетона необходимо учитывать следующее:

  1. Силикатные (неорганические) составы применяются в том случае, когда:
    • необходимо обеспылить бетонный пол с минимальными затратами;
    • бетонная поверхность имеет существенные неровности и шероховатости;
    • пол будет подвергаться жесткой эксплуатации (перетаскивание тяжелых предметов, высокие температурные воздействия).
  1. Полимерные (органические) пропитки лучше использовать в случае:
    • интенсивного воздействия химикатов на бетонное покрытие;
    • высоких требований к эстетичному виду бетонного пола;
    • обеспыливания мозаичных полов.

При использовании пропиточных составов необходимо учитывать следующие требования:

xn--h1afble3az.xn--p1ai


Смотрите также

Сайт о Бане - проект, посвященный строительству, эксплуатации и уходу за русской баней. Большой сборник статей, который может быть полезен любому любителю бани

Содержание, карта сайта.