Блоки жби


Стеновые блоки: ассортимент и условия заказа

Картинка Изделие Размеры (см) Марка по прочности Масса (кг) Цена оптовая (руб.) Купить L B H ПерегородочныйПолнотелыйСтеновой пустотелыйПенобетонные блокиГазобетонные блокиПазогребневые перегородки
СКК-4К (К/Б,Щ) керамзитобетонный, щелевой 39 8 19 М25 8,4

31

СКК-4Б (Б,Щ) бетонный, щелевой 39 8 19 М100 11,5

31

СКК-2К (К/Б,Щ) керамзитобетонный, щелевой 39 9 19 М25 9

32

СКК-2Б (Б,Щ) бетонный, щелевой 39 9 19 М100 12

32

СКК-5К (К/Б,П) керамзитобетонный, полнотелый 39 9 19 М50 11

36

СКК-5Б (Б,П) бетонный, полнотелый 39 9 19 М100 14,3

36

СКК-6К (К/Б) керамзитобетонный 39 12 19 М100 20

55

СКК-7К (К/Б) керамзитобетонный 39 19 19 М50 24,4

67

СКК-7Б (Б) бетонный 39 19 19 М100 30

67

СКК-1К (К/Б,2/П) керамзитобетонный, 2-х пустотный 39 19 19 М25 13,5

64

СКК-1Б (Б,2/П) бетонный, 2-х пустотный 39 19 19 М100 17

64

СКК-3К (К/Б,7/Щ) керамзитобетонный, 7-и щелевой 39 19 19 М35 17,5

74

СКК-3Б (Б,7/Щ) бетонный, 7-и щелевой 39 19 19 М100 24

74

СКМ-1 (К/Б,Щ) керамзитобетонный, щелевой 39 24 19 М25 25

86

Перегородочный 60 30 10 D600 11

65

Перегородочный 60 30 12 D600 13

77

Перегородочный 60 30 15 D600 16

93

Стеновой 60 30 20 D600 22

122

Стеновой 60 20 40 D600 30

165

Стеновой 60 30 25 D600 27

155

Перегородочный 62,5 20 10 D600 6

42

Перегородочный 62,5 20 15 D600 9

62

Перегородочный 62,5 25 10 D600 8

52

Перегородочный 62,5 25 15 D600 12

78

Стеновой 62,5 20 25 D600 15

104

Стеновой 62,5 20 30 D600 19

124

Стеновой 62,5 20 37,5 D600 23

154

Стеновой 62,5 20 40 D600 25

165

Стеновой 62,5 20 50 D600 31

207

Стеновой 62,5 25 25 D600 20

129

Стеновой 62,5 25 30 D600 23

155

Стеновой 62,5 25 37,5 D600 29

194

Стеновой 62,5 25 40 D600 31

207

Стеновой 62,5 25 50 D600 42

258

Полнотелая 66,7 50 8 28

195

Пустотелая 66,7 50 8 22

180

Полнотелая (влагостойкая) 66,7 50 8 30

235

Пустотелая (влагостойкая) 66,7 50 8 22

220

Стеновые блоки – один из наиболее популярных сегодня строительных материалов. Стеновые керамзитобетонные, пенобетонные блоки подходят для строительства домов, служебных построек, дач, производственных помещений, гаражей и самых разных сооружений. Основное преимущество блоков – оптимальные габариты для ручной кладки, небольшой вес и возможность создания плотной кладки с минимальными швами и, как результат, прочные, теплые стены достаточной толщины.

Какие стеновые блоки предлагает завод ЖБИ-4?

Наш завод железобетонных изделий предлагает широкий ассортимент стеновых блоков.

Для кладки стен из этого материала применяются такие же растворы, как и для кирпича. Изготавливаемые в соответствии со всеми техническими регламентами стеновые керамзитобетонные блоки могут использоваться для возведения как внутренних, так и наружных стен. Их часто применяют для обустройства межкомнатных перегородок или стен между квартирами в многоэтажных, монолитных домах, строящихся на основе каркаса.

Цены на стеновые блоки и условия их доставки

Чтобы сэкономить на материалах для кладки стен и возведения перегородок лучше всего купить ЖБИ, предназначенные для этих целей и обладающие более внушительными габаритами, чем обычный кирпич. Это позволит ускорить процесс строительства и получить более толстые и теплые стены. Цены на стеновые блоки достаточно демократичны и доступны.

Клиентам компании предлагается доставка ЖБИ на выгодных условиях нашим автотранспортом. Оформить заявку на продукцию можно посредством интернета. Менеджеры завода дадут все необходимые консультации по ее оформлению, расскажут об условиях оплаты и доставки. Обратиться за консультацией или уточнить статус заказа можно по телефонам или электронной почте, указанным в разделе «Контакты».

gbi4.ru

Применение железобетонных блоков для строительства фундамента

В частном домостроительстве, как правило, используется ленточный фундамент. Но у этой технологии существует альтернатива, которая имеет определенные преимущества, — железобетонные блоки. С ними надо уметь работать, однако качество бетона в этих изделиях гораздо лучше, чем в самодельных конструкциях.

Как выглядят блоки

Бетонные блоки имеют форму параллелепипеда с прямоугольными выемками по бокам и двумя стальными петлями на поверхности для монтажа, разгрузки и погрузки. Они могут иметь разные размеры, но конструкция у них одинаковая: они состоят из бетона и арматуры. Поскольку производятся эти изделия на заводах, то покупатель может быть уверен, что бетон в них будет тщательно пропарен и вибрирован. Следовательно, их водонепроницаемость и прочность, а также сопротивляемость низким температурам будет на должном уровне.

Железобетонные блоки используются в строительстве не только фундаментов, но также и пандусов, ограждений, колоннад и других сооружений. Появление этого типа продукции обусловлено удобством их использования. При строительстве фундамента необходимость в опалубке отпадает. Блоки можно сразу устанавливать на песчаную подушку. В некоторых случаях, если дом возводится на слабых грунтах, эти конструкции кладутся на специальную трапециевидную подушку, которая снижает давление фундамента на землю.

Удобство такой технологии заключается не только в быстроте возведения, но также и в том, что сразу после окончания строительства фундамента не нужно ждать застывания бетона. Стены сооружать можно сразу.

Блоки изготавливаются как из тяжелых, так и из легких бетонов. Какие-то можно укладывать вручную под легкие постройки, такие как гараж, баня и так далее. При этом подобное основание необходимо покрыть слоем гидро- и пароизоляции.

В установке блоков нет ничего сложного. Они скрепляются с помощью армирования и раствора. Стоит отметить, что производство подобных конструкций регулируется советским ГОСТом, который был выпущен еще в 1978 году. Поэтому в качестве и прочности этих изделий можно не сомневаться.

Разновидности материала

Существует большое количество железобетонных блоков. Они отличаются друг от друга по размеру, качеству используемого бетона, конструкции. Это сказывается на том, как именно они могут быть использованы в строительстве.

Блоки можно разделить на три группы:

Первый тип представляет собой облегченную пустотелую конструкцию. Этот блок имеет длину 238 см. Внутри него находятся пустоты квадратной формы. Подобные изделия не способны выдержать вес солидного здания, для этого им не хватит прочности. Они используются при возведении легких построек, каркасных домов, а также для сооружения стен в подвалах и тому подобного. При производстве ФБП применяется бетон марки М150, который армируется строительной сталью.

ФБВ обычно не выпускается в промышленных масштабах, эти блоки заказывают строители специально. Главное отличие этих изделий от обычных блоков — наличие продольной выемки, в которую укладываются коммуникации. Длина у них небольшая — 88 см, высота составляет 58 см. Ширина может быть разной: 40, 50 или 60 см. При производстве блоков применяется марка бетона не меньше В 7,5.

Оба типа блоков — ФБП и ФБВ способны выдержать 50 циклов в режиме замерзания и последующего оттаивания. Третий тип блоков (ФБС) является самым распространенным в строительстве. При покупке подобных изделий речь обычно ведется именно о них. Из ФБС изготавливаются блочные фундаменты. Существует большое количество размеров, у них могут быть разными длина и ширина. Для этого существует специальная маркировка.

Качество бетона также имеет значение для успешного возведения фундамента. Блоки производятся из разных бетонов:

Последний тип в своем составе содержит гранулы керамзита, которые выполняют армирующую функцию.

Обозначения продукции

Организации, которые реализуют железобетонные блоки, используют в прайс-листах специальные обозначения. Они должны помочь покупателю выбрать нужный ему вариант. Эта маркировка указывает как на тип используемого бетона, так и на размеры изделия. Пустотелые конструкции обычно стоят дороже, поскольку технология их производства более трудоемкая, чем у ФБС. А ФБВ с выемками купить нельзя, их необходимо заказать на ближайшем заводе железобетонных изделий.

В начале маркировки указывается сам тип блока. Потом идет цифровой код, который отображает параметры изделия (длину, высоту, ширину). В конце маркировки стоит буква, которая указывает на то, из какого бетона была произведена эта продукция.

При выборе ж б блоков следует помнить, что их размеры в маркировке округляются до дециметра. Так, изделие длиной 238 см, шириной 50 см, высотой 58 см будет обозначено ФБС 24−5−6. Длина у жб блоков для фундамента может быть разной. Есть такие размеры, как 238, 118 и 88 см. То же касается и ширины: 30, 40, 50 и 60. Изделия длиной 58 см используются как доборные блоки. Для строительства дома оптимальной считается ширина 60 см.

Читайте также:   Инструкция по изготовлению бетонной лестницы своими руками

Если продукция создана с применением тяжелого бетона, то в конце ставится буква «Т». Например, ФБС 12−4−6т. Когда в состав бетона входит керамзит, это обозначается литерой «П», легкие конструкции маркируются «Л», а силикатные — «С».

Блоки ж б фундаментные отличаются друг от друга по массе. Вес конструкции зависит от бетона и габаритов и варьирует от 230 кг до 2 т.

Плюсы и минусы

У такого способа возведения фундамента есть свои достоинства и недостатки. Обычно подобные изделия применяются при строительстве крупных объектов или, наоборот, легких построек. Но простые частники, которые только думают о своем доме, вполне могут использовать блочный фундамент. Для этого есть свои резоны:

Но у блоков есть и свои минусы. При правильном использовании их в строительстве проблем в дальнейшей эксплуатации фундамента не будет. Но само возведение может привести к проблемам:

В результате блоки применяются для возведения столбчатого фундамента, при промышленном строительстве и сооружении домов с несколькими этажами. Но это вовсе не исключает возможности использования такой технологии в частном домостроении. Из небольших легких блоков можно вполне самостоятельно сделать фундамент. Здесь даже не понадобится специальная техника.

Как собирать фундамент

Перед началом строительства необходимо вырыть траншею. Она должна быть достаточно широкой, чтобы рабочие могли свободно там поместиться при установке блоков, поэтому некоторые предпочитают сразу рыть котлован. Траншея должна быть глубже точки промерзания земли. Следует заранее позаботиться о дренаже, если это необходимо, укрепить грунт песком и щебнем.

Читайте также:   Бетономешалка своими руками: сборка в домашних условиях

Дно канала посыпается песком, слой должен быть примерно 15 см толщиной. Именно на эту песчаную подушку и устанавливаются блоки. В случае необходимости сооружается фундаментная подушка с гидроизоляцией. После этого монтаж можно начинать. Для передвижения крупных деталей понадобится кран.

Блоки ФБС укладывают начиная от угла. При соединении используется бетонный раствор толщиной 2 см, а сами изделия должны ложиться по тому же принципу, что и при кирпичной перевязке. Так вертикальные швы будут перекрываться верхним блоком. Каждый ряд нужно проверять по уровню. Также надо оставлять отверстия для вентиляции.

Стены фундамента как внешние, так и внутренние, после окончания работ становятся основой для возведения ростверка. Потом стены покрываются битумом для гидроизоляции, также их можно утеплить с помощью пеноплекса или других похожих материалов. Боковые стороны фундамента засыпаются землей и утрамбовываются.

Поскольку стоимость сооружения достаточно высока, существует технология строительства прерывистого блочного фундамента. В этом случае пространство между блоками бетонируется.

На что обратить внимание

На стадии покупки желательно попросить у продавца нужные сертификаты. Это поможет избежать покупки бракованных изделий и вернуть некачественные блоки обратно.

Некоторых людей могут привлечь объявления о продаже жб блоков, бывших в употреблении. Они значительно дешевле и могут привести к соблазну сэкономить таким образом. Но тут следует проявить осторожность. Только профессионал может оценить их качество и возможность повторного использования в строительстве.

Во время возведения лучше расставить блоки по углам и в местах соединения с внутренними стенами. Между этими маяками можно натянуть нить, по которой будут ориентироваться строители. При монтаже надо оставлять места для проведения коммуникаций. Каждый ряд проверяется отвесом и уровнем. В случае необходимости блок можно выровнять ломом. Если кривизна слишком сильная, блок удаляется и монтаж начинается заново.

Перед установкой изделие надо очистить от грязи и смочить. Если в траншее имеется лишняя влага (от дождя) или снег, то строительство начинать нельзя. На фундамент из жб блоков обычно устанавливаются железобетонные перекрытия и строительные работы продолжаются.

Блоки являются хорошим способом быстро построить дом, но подходят они не для всех случаев из-за их стоимости и трудоемкости использования. Тем не менее они вполне могут стать основой для большого частного каменного дома.

tvoidvor.com

Бетонные блоки в строительстве

2 Фев by admin

Содержание:

  • Фундаментные блоки (ФБС)
  • Стеновые строительные блоки
  • Бетонные блоки в домашних условиях
  • Дом из бетонных блоков
  • Блок – это элемент конструкции, применяемый в строительной индустрии. Может быть изготовлен как на заводах, так и на строительных площадках. Они используются для возведения корпусов зданий, при постройках помещений разного назначения.

    Строительные блоки можно подразделять по различным признакам:

    Блоки, в зависимости от материала изготовления, можно разделить на 2 класса: кирпичи и ячеистый бетон. Блоки, изготовленные из ячеистого бетона, находят большее применение в строительстве. По своим технико-технологическим характеристикам они существенно превосходят блоки из кирпича. Процесс их изготовления намного проще, а долговечность больше.

    По назначению строительные блоки, подразделяются на 3 типа: фундаментные, стеновые и теплоизолирующие. В отличие от фундаментных блоков, стеновые блоки имеют рифленую или гладкую поверхность. Их лицевая сторона может быть цветной или неокрашенной. Цвет придается как за счет добавления пигмента в раствор, так и с помощью цветного цемента. Теплоизолирующими называются блоки, изготовленные методом литья. В качестве материала используются плотные и пористые наполнители, в которых уложены специальные вкладыши из теплоизоляционного материала.

    В зависимости от конструктивных особенностей, строительные блоки делятся на 2 группы: пустотелые и полнотелые.

    Преимущества пустотелых блоков очевидны:

    Цена на строительные блоки определяется несколькими параметрами: назначением, размерами и конструкцией, видом наполнителя. При планировании расходов на материалы, желательно предусмотреть эти вопросы, но при этом следует помнить, что экономия не должна быть в ущерб качеству.

    Фундаментные блоки (ФБС)

    Фундаментные блоки – незаменимый материал для сооружения ленточного основания стены в короткие сроки. Они изготавливаются из армированного бетона в форме прямоугольного параллелепипеда. Боковые грани (торцы) обустроены прямоугольными выемками. Предусмотрены для облегчения процесса заливки вертикальных швов при кладке. Блоки фундаментные изготавливаются на заводах железобетонных конструкций. Залить самостоятельно такие блоки просто нереально. Они достигают в весе 1500 кг, и при этом необходимо использовать технологию вибропрессования для обеспечения нужного качества.

    Сортамент фундаментных блоков можно разделить по двум признакам:

    Блоки, по первому признаку, классифицируются на изделия с напряженным и ненапряженным каркасом. В первом случае, арматура обработана специальным образом (растянута или закалена), а во втором – не обработана ни механически, ни термически. Но, в обоих случаях, материалом для арматуры является стать марки А1 или А111.

    В зависимости от используемого бетона, изготавливаются 3 вида ФБС:

    Вес, размер и цена изделия ФБС определяются принадлежностью к одному из рассмотренных сортаментов.

    Какими достоинствами и недостатками обладают ФБС? Рассмотрим основные плюсы и минусы использования этих изделий в строительстве.

    К достоинствам фундаментных блоков, можно отнести следующий перечень характеристик:

    Однако, имеются и существенные недостатки, связанные со следующими параметрами и характеристиками:

    Кроме того, процесс строительства основания из блоков в среднем на 30-40 % обходится дороже сооружения литого фундамента.

    Габаритные размеры ФБС определяются строительным ГОСТом, согласно которому сортамент представлен 14 типоразмерами. По длине изделия предусмотрены 5 стандартов – 240, 120, 90, 80 и 60 см. Высота определяется 2 позициями – 60 и 30 см, а ширина 4 размерами – 60, 50, 40 и 30 см. Следует учесть и наличие отраслевых стандартов, предусматривающих и другие типоразмеры.

    Процесс монтажа сборного фундамента состоит из нескольких технологических операций:

    В случае необходимости, допускается замена ФЛ блоков, монолитной подошвой. При этом смета строительства немного сокращается, но сроки – увеличиваются.

    Стеновые строительные блоки

    Рынок в последнее время наполняется большим количеством различных стеновых блоков. Непрофессионалам трудно разобраться в этом многообразии. Не всегда удается выяснить разницу между ними, их положительные и отрицательные стороны. Поэтому, будущим застройщикам, желательно ознакомится с некоторыми сведениями, для того чтобы не попасться на рекламные удочки производителей.

    В зависимости от используемого наполнителя, существуют следующие виды стеновых блоков:

    Рассмотрим основные технические характеристики перечисленных видов стеновых блоков.

    Стеновые блоки из ячеистых бетонов (газобетонные, газосиликатные и пенобетонные), относятся к наиболее популярным в наши дни. Их несомненные достоинства: прочность, высокие теплозащитные свойства, легкость обработки. Блоки указанных видов широко используются при строительстве дач, гаражей и малоэтажных жилых помещений. Относительно низкий вес и большие габаритные размеры блока, позволяют быстро возводить строения. Благодаря порам, ячеистые блоки обладают хорошими теплоизоляционными свойствами.

    По технологии изготовления различают автоклавный и неавтоклавный способы производства этих блоков. По автоклавному способу производят газобетон и газосиликат. Раствор состоит из наполнителя и газообразователя. Свойства материала определяются регулированием долевого соотношения этих компонентов. Соответственно, получается нужная плотность и теплопроводность. Затем, готовая смесь помещается в автоклав. В нем, при определенных условиях, происходит ее затвердевание. Преимущества этого способа в том, что ускоряется процесс изготовления, а также повышается прочность материала. Газобетон производится на основе цемента, а газосиликат – с использованием извести и песка.

    Пенобетон получают без применения дорогостоящего оборудования. Смесь из цемента и пенообразователя разливают в формы, после чего естественным образом происходит затвердевание. Производить такие блоки несложно даже в домашних условиях. При соблюдении технологии, получаются достаточно прочные блоки с минимальными затратами на их производство. Однако, они уступают немного газобетонным и газосиликатным блокам по прочности.

    Керамзит – один из распространённых наполнителей стеновых блоков. Подобные блоки применяются для возведения как наружных, так и внутренних стен. В первом случае, смесь должна содержать мало керамзита: прочность становится выше. Внутренние перегородки лучше складывать из блоков, с большим удельным содержанием керамзита. При этом повышается теплоизоляционное свойство, но прочность невысокая.

    Керамзитобетон легче силикатного кирпича почти в 2,5 раза. Поэтому, стены из соответствующих блоков, оказывают гораздо меньшее давление на фундамент строения. По размерам они больше кирпича, что позволяет сэкономить кладочный раствор. При этом, прочность и морозостойкость блоков из керамзитобетона лишь ненамного уступают аналогичным качествам кирпича.

    Блоки из полистиролбетона относятся к легким видам, и получившим широкое распространение в строительстве частных домов. Плотность материала зависит от концентрации полистирольных гранул. Блоки этого вида используются для конструирования не только внутренних, но и внешних стен. Технология их изготовления позволяет получать блоки с заданными свойствами (прочностью, морозостойкостью, звукоизоляцией теплопроводностью, огнестойкостью). Они на 20% прочнее блоков из пенобетона. Но есть одно обязательное требование — стены из полистиролбетонных блоков необходимо защитить штукатурным покрытием.

    Блоки из шлакобетона — типичные представители строительных материалов, изготовленных из лёгкого бетона. Шлакобетон состоит из нескольких основных компонентов. Роль вяжущего материала исполняют цемент (портландцемент) и известь. В качестве заполнителя используется шлак (топливный). Вяжущее вещество должно состоять на 2/3 объема из цемента, а оставшийся объем заполнен известью. Если он будет армирован, долю извести можно свести к 10% от всего объема смеси. Известь можно вообще не добавлять. Но при этом, ухудшаются ее пластические свойства, что не позволит перемещать смесь до нужной кондиции. Кроме того, несущая способность изделия напрямую зависит от процесса перемешивания смеси.

    Для производства блоков нельзя использовать все виды шлака. Он не должен быть загрязнен какими-либо химическими соединениями, отрицательно влияющими на технические параметры изделия. Наиболее подходящим является шлак, полученный из отходов металлургического производства в доменных печах. Присутствие незначительной доли не сгоревшего угля, придает такому шлаку красноватый оттенок. Затем, в процессе хранения на открытом воздухе, он освобождается от ненужных примесей и становится готовым к получению бетона.

    Арболитовые блоки получаются из смеси, состоящей из древесных опилок, цемента, песка и воды. Блоки указанного типа обладают достаточной прочностью. Кроме того, они хорошо поглощают звук, обладая при этом высокой паропроницаемостью. Это позволяет создать внутри помещения из арболитовых блоков хороший микроклимат. По своим свойствам они близки к природной древесине, но при этом не подвержены горению.

    Продолжительное время оставался популярным стеновым материалом, в первую очередь, благодаря дешевизне древесных опилок. Но процесс затвердевания указанного состава очень длительный, порой до 1 месяца, а опилки в основном, расходуются для получения других, более востребованных стройматериалов (ДСП, пеллет и другие). Поэтому, производство арболитовых блоков в промышленных стало нерентабельным .

    Как видно, из изложенного, не существует универсального строительного материала для возведения стен зданий. Каждый из рассмотренных материалов имеет как свои достоинства, так и недостатки. Поэтому, зная об особенностях, присущих тому или иному материалу, можно выбрать из них наиболее подходящий с учетом цены и качества.

    Бетонные блоки в домашних условиях

    Бетонные блоки являются очень популярным и востребованным материалом при строительстве дома, подсобного помещения, ограды. Одно из явных преимуществ этого изделия – возможность их изготовления в домашних условиях без использования специального дорогостоящего оборудования. Но необходимо изучить технологию их изготовления, прежде чем, приступить к производству небольшой партии стеновых блоков.

    Конструирование опалубки Блоки можно отливать на твердом грунте или ровной искусственной площадке из досок. Поверхность площадки следует застелить гидроизоляционной пленкой. Габаритные размеры блока выбираются с учетом ширины фундамента строения. Отклонение допускается в пределах 3-5 см в меньшую сторону. Пустоты в блоках планируются исходя из следующих показателей: толщина дна – не менее 2 см; толщина стенок – в 2 раза больше. Оптимальным считается размер – 20х20х40 см.

    Опалубки для формирования блоков сбивают из досок. Для их конструирования нужны доски, шириной, равной высоте блока. Прямоугольные рамы отделяются друг от друга перегородками. Опалубку изнутри обязательно нужно смазать олифой. Так легче вынуть затвердевшие блоки из формы.

    Для производства бетонных блоков нужно подготовить смесь из цемента, отсева, песка, извести. Три основных компонента: цемент, песок и отсев должны входить в раствор в соотношении 1:3:5.

    Раствор замащивается в металлической бадье. В нее засыпают отсев, песок, известь и цемент. Сначала сухую смесь тщательно перемешивают. Затем подливая воду небольшими порциями, смесь перемешивают до образования пастообразной массы. Отсеки опалубки заполняются раствором наполовину, после чего укладывается армирующая металлическая сетка.

    Дом из бетонных блоков

    Ячеистый материал завоевал особую популярность в строительстве жилья. В России, доля жилья из этого материала, колеблется от 60 до 90% в зависимости от региона. Каковы преимущества домов из бетонных блоков?

    Дома из бетонных блоков обладают следующими достоинствами:

    Подводя итоги, можно констатировать, что для строительства домов лучше использовать бетонные блоки. Стеновой блок по своему объему может заменить 6-8 кирпичей стандартного типоразмера. Естественно, что строить дом можно значительно быстрее. На рынке стройматериалов представлен широкий ассортимент изделий, которые отличаются составом наполнителя, техническими свойствами. Вы можете сделать выбор в пользу того или иного материала по доступной цене.

    nerudr.ru

    Бетонный блок пустотелый: особенности

    Строительный пустотный блок

    Строительство из кирпича — процесс долгий, отнимающий много сил. Ускорить его можно, используя в качестве основного строительного материала более крупные блоки. Именно поэтому в последнее время появилось так много их модификаций, различающихся не только размерами, но и способом изготовления, и исходным сырьем. Одним из самых востребованных материалов стал стеновой бетонный блок пустотелый.

    В каких случаях ему стоит отдать предпочтение? Какими свойствами и эксплуатационными характеристиками он обладает? Ответы на эти вопросы — в нашей статье.

    Сфера применения малогабаритных бетонных блоков

    Бетонные блоки находят широкое применение в разных сферах строительства.

    Они используются:

    Строительство частного дома из блоков Применение в монолитном строительстве Возведение стен цокольного этажа из дырчатых блоков УДБ Столбы и основание забора из бетонных блоков

    Но сфера применения во многом определяется конструкцией и видом строительных блоков. А они бывают разными: пустотелыми и полнотелыми, изготовленными из классического бетона или раствора с дополнительными компонентами и добавками.

    Полнотелые и щелевые блоки

    Чтобы понять разницу между ними, разберемся, что представляет собой блок бетонный пустотелый, и сравним его с другими материалами.

    Описание материала

    Бетонные блоки производятся из цемента, щебня, речного песка и воды методом вибропрессования в прочных металлических формах. Такой набор компонентов и способ изготовления обеспечивают им высокий уровень прочности и способность выдерживать большую нагрузку.

    В качестве наполнителя могут использоваться и другие материалы — доменный шлакоотсев, обожженная глина (керамзит).

    Схожие характеристики и отличия от полнотелых блоков

    Щелевые или пустотелые бетонные блоки отличаются от полнотелых наличием пустот в теле блока, причем объем этих пустот может колебаться от 10% до 40%.

    Так как производятся они по одной технологии и одному рецепту, то имеют много общих характеристик:

    Стандартные размеры и варианты пустотности стенового блока

    Принципиальных отличий тоже много — причем, есть как положительные, так и отрицательные.

    Сначала о том, по каким характеристикам бетонные пустотелые блоки выигрывают у полнотелых:

    При строительстве можно обойтись без использования грузоподъемной техники

    Для справки. В условиях средней полосы для создания комфортных условий в жилых зданиях, построенных из пустотелых блоков, достаточно возвести стены толщиной 40 см. Если дом построен из полнотелых блоков с такой же толщиной наружных стен, инструкция требует дополнительно его утеплять.

    Совет. Чтобы устранить эту проблему, в процессе кладки можно залить бетоном пустоты в местах анкеровки.

    Этим же способом усиливают основные несущие элементы возводимой конструкции

    Технические характеристики

    Выбирая стеновой материал, стоит обратить внимание не только на его цену, но и на более важные вещи.

    А именно — его технические показатели.

    Соответствие геометрических параметров требованиям — важный показатель качества

    Для справки. Морозостойкость — это способность материала сохранять свои прочностные характеристики при попеременном замораживании и оттаивании в насыщенном водой состоянии.

    Важным может быть внешний вид изделий, их декоративные свойства. Если стены планируется штукатурить, или отделывать иным способом, на них можно не обращать особого внимания.

    Но пустотные блоки, обладающие неплохими теплосберегающими свойствами и устойчивостью к атмосферным воздействиям, не нуждаются в обязательном утеплении и отделке. Однако чтобы здание и без неё выглядело эстетически привлекательно, желательно выбирать камни с ровными углами и гранями и гладкой поверхностью.

    Сегодня в большом ассортименте выпускаются и изделия с декоративной поверхностью.

    Эффективность применения в строительстве

    Если вам нужно построить дом для своей семьи или любое хозяйственное помещение, использование пустотных блоков будет эффективнее по сравнению с кирпичом или полнотелым камнем.

    На картинке хорошо видна разница в объеме кирпича и блока

    Калькулятор Веса Дома

    Сравнение с другими строительными блоками

    Извечная конкуренция на рынке строительных материалов привела к созданию множества разновидностей стеновых блоков, обладающих не худшими эксплуатационными характеристиками, чем пескоцементные изделия. По многим параметрам они их даже значительно превосходят.

    Речь идет о ячеистых блоках, для производства которых применяют различные пустотообразователи для бетона.

    На заметку: Такое определение, как газобетонные или пенобетонные блоки пустотелые, не означает наличия в них формовочных щелей и выемок. Пустоты в них — это поры, заполненные воздухом или газом.

    Блоки из ячеистых бетонов обладают разнообразием форм и размеров

    На выходе получается материал с открытыми порами, отличающийся малым весом, высокой паропроницаемостью, отличными показателями тепло- и шумоизоляции, в несколько раз превосходящими эти же параметры обычного бетона. Но гораздо меньшая прочность и высокая водопроницаемость газобетонных блоков вынуждает использовать при строительстве особые технологии кладки и отделки.

    Обратите внимание! Стены из газобетонных блоков нельзя оставлять без отделки. Они быстро впитывают влагу, в результате чего теряют свои положительные свойства.

    Обратите внимание! Простота изготовления пенобетона стала причиной появления множества кустарных производств. Поэтому такие блоки часто не отличаются точностью форм.

    Обобщая сказанное, можно констатировать, что блоки из ячеистых бетонов превосходят щелевые бетонные блоки по многим параметрам. Они легче, лучше удерживают тепло, требуют меньшего количества кладочного раствора и отличаются большим разнообразием типоразмеров.

    Сравнительная таблица технических характеристик разных стеновых материалов

    Но классический бетон прочнее, долговечнее и морозоустойчивее. Он не боится влаги, а строения из него не обязательно отделывать снаружи для защиты от агрессивного воздействия внешней среды.

    Расчет состава раствора для кладочных работ

    Заключение

    Ещё больше информации по теме вы получите, посмотрев видео в этой статье. Но из представленного теоретического материала также можно сделать вывод: каждый вариант стенового камня имеет свои положительные и отрицательные свойства, а их выбор зависит от поставленной цели. Например, если вам нужен капитальный гараж или добротный дом, который простоит десятки лет, пустотелые бетонные блоки станут хорошим и очень экономичным решением.

    beton-house.com

    Железобетонные блоки

    Узнайте прямо сейчас сколько будет стоить Ваш заказ?

    Отправьте запрос и мы дадим ответ в ближайшее время!

    Также Вы можете уточнить стоимость по телефону: +7 (343) 287-99-67 или по почте: [email protected]

    Выбирая железобетонные блоки для строительства, нужно учитывать множество факторов, среди которых на первом месте стоит качество и надежность фундамента.

    Компания «ЖБИ ИнвестСтрой» в Екатеринбурге предлагает продукцию разных размеров и типов от ведущих производителей c соответствующими сертификатами.

    В настоящее время строительство - актуальная и прибыльная отрасль. Как и раньше основа сооружений возводится из специальных блоков.

    Купить железобетонные блоки высокого качества, означает, обеспечить долговечность и безопасность любой постройки, ведь срок службы таких блоков может достигать до 150 лет.

    Какими свойствами должна обладать качественная продукция

    Изделия, используемые для фундамента, должны обладать следующими свойствами:

    Состав качественных блоков (армированный бетон) способствует профессиональному и оптимальному по срокам возведению основы здания.

    При этом цены на железобетонные блоки являются экономически выгодными, так же как и использование этого качественного строительного материала.

    Реализуемая нами продукция характеризуется следующими показателями: коэффициентом прочности на сжатие, водостойкости, уровнем морозостойкости и другими параметрами, которых требуют условия эксплуатации.

    Оформить заявку на приобретение данной продукции в нашем магазине удобно через online-заказ или по телефону компании: +7 (343) 372-20-84. Мы готовы на длительное сотрудничество с вами!

    invest-gbi.ru

    Железобетонные блоки для сборки фундамента: виды и особенности монтажа

    Как используются железобетонные блоки для устройства сборного фундамента: виды и свойства блоков под фундамент, рекомендации по сборке ленточного основания своими руками.

    В малоэтажном строительстве самыми распространенными являются ленточные основания. Для их устройства выполняют заливку монолитной ленты или монтируют сборные конструкции, в которых используются специальные железобетонные блоки для фундамента. По своей сути сборные ленточные фундаменты также представляют единое целое, но составленное из множества элементов – блоков.

    Виды и свойства блоков для фундамента

    Существует два вида блоков, которые могут использоваться для закладки фундамента:

    Также есть монолитные блоки с вырезом, которые имеют отдельную маркировку — ФБВ.

    Блоки с пустотелой конструкцией обладают невысокой прочностью и могут применяться только для фундаментов под легкие каркасные (деревянные) постройки. Они менее востребованы, чем полнотелые железобетонные блоки, которые используются при обустройстве фундаментов для зданий с массивными конструкциями.

    Блок ФБС отливается из армированного бетона исключительно в заводских условиях. На его торцах предусмотрены прямоугольные выемки для облегчения процесса заливки вертикальных швов.

    По типу бетона блоки бывают:

    Для кислых грунтов рекомендуется использовать блоки с гранитным щебнем, повышающим стойкость материала к такой среде.

    Полнотелые блоки под фундамент выпускаются в разных размерах. Наиболее крупные из них предназначены для массивных застроек и при монтаже требуют использования специальной техники. Блоки меньших размеров применяются в небольших строениях и укладываются вручную.

    При выборе ФБС необходимо руководствоваться характеристиками материала и ориентироваться по маркировке.

    Так, обозначение ФБС 2-2-4 – это блок с длиной 2 дм, шириной 2 дм и высотой 4 дм. Данные габариты являются оптимальными для легких строений. Вес такого блока составляет немногим больше 30 кг, что позволяет выполнять монтаж без привлечения техники.

    Сборка фундамента из железобетонных блоков

    Возведение сборного фундамента имеет некоторые особенности и выполняется в следующей последовательности.

    Первоначально осуществляется разметка участка с помощью колышков и бечевки, а затем роется траншея. Здесь необходимо соблюдать некоторые моменты:

    Затем выполняется подготовка основания:

    Основание готово, можно начинать расставлять блоки в траншее. Если обустраивать фундамент из блоков своими руками, то этот процесс нужно выполнять в следующем порядке:

    После застывания раствора снимается опалубка, убираются все лишние элементы и выполняются два важных завершающих процесса:

    Сверху на сборный фундамент обычно укладываются железобетонные перекрытия.

    Технология прерывистых (сборно-монолитных) фундаментов

    Поскольку сооружение для дома фундамента из блоков требует немалых финансовых затрат, в малоэтажном домостроении сегодня нередко применяется их укладка не сплошными рядами, а с небольшими разбегами. Такие фундаменты называются прерывистыми и позволяют уменьшить количество используемых блоков примерно на 25 %, что значительно снижает себестоимость строительства.

    При сооружении сборно-монолитных фундаментов плиты-подушки выкладываются на основание с шагом 25-50 см, а затем устанавливается несколько рядов фундаментных блоков, концы которых опираются на две плиты-подушки или два блока нижнего ряда. Образовавшиеся полые пространства закрываются щитами опалубки с обеих сторон и бетонируются с использованием бетона класса не ниже В12,5. Для усиления и выравнивания данной конструкции по верху фундамента часто устраивается монолитный железобетонный пояс.

    Для повышения эффективности прерывистых фундаментов вместо плит-подушек рекомендуется укладывать по дну траншеи сплошной монолитный пояс. Данная технология является наиболее подходящей при ведении строительства на неоднородных грунтах, где высока вероятность местных просадок.

    Рекомендации по сборке железобетонных блоков

    При выполнении монтажа железобетонных блоков необходимо соблюдать следующие рекомендации:

    1. Работу следует начинать с установки блоков на углах и в точках пересечения стен. Затем на уровне верхних граней этих маяков нужно натянуть нить и, ориентируясь по ней, выкладывать остальные блоки в шахматном порядке на цементно-песчаный раствор слоем в 2 см, разравнивая его рейкой. Вертикальные швы необходимо плотно заполнять раствором по мере укладки блоков.
    2. Если общая длина блоков в ряду не равна длине стены, то необходимо подготовить доборные элементы (пломбы).
    3. Между блоками следует оставлять проемы для проведения коммуникаций. После установки гильз под прокладку водопроводных труб и канализации эти проемы заполняются раствором.
    4. При монтаже блоков обязательно нужно выполнять их перевязку в рядах, особенно в тех местах, где стыкуются наружные и внутренние стены. Нельзя допускать совпадения стыков предыдущего и выкладываемого ряда.
    5. При окончательной установке горизонтальность поверхности проверяется уровнем, вертикальность – отвесом. Небольшие перекосы выправляются при помощи лома. Если неровности более существенны, то блок демонтируется, слой раствора выравнивается или заменяется новым, затем блок укладывается и выравнивается заново. Особое внимание необходимо уделять горизонтальности верхнего ряда.

    Сборный ленточный фундамент из блоков требует меньшего времени на обустройство, чем заливка монолитного основания, но он более дорогостоящий и трудозатратный. Даже при использовании блоков с достаточно малым весом возводить такой фундамент довольно непросто. Поэтому железобетонные блоки чаще используются застройщиками для возведения столбчатых фундаментов.

    fundamentprofi.ru


    Смотрите также

    Сайт о Бане - проект, посвященный строительству, эксплуатации и уходу за русской баней. Большой сборник статей, который может быть полезен любому любителю бани

    Содержание, карта сайта.