Черепица своими руками изготовление


Как сделать мягкую битумную черепицу своими руками

Решили покрыть крышу беседки битумной черепицей, но не хотите переплачивать при этом деньги? Тогда есть простое решение — сделать мягкую битумную черепицу своими руками. Это обойдется примерно в 5-6 раз дешевле.

Для этого потребуется купить рулон еврорубероида (или несколько рулонов, в зависимости от объемов работ) толщиной желательно не менее 4-5 мм. Чем толще еврорубероид, тем он качественнее, но и стоит дороже.

С одного рулона шириной 1 метр получается 4 полосы с сотами. При этом длина каждой полосы составляет 10 метров. Удобнее всего резать еврорубероид, раскатав его вдоль на всю длину, а потом можно резать на куски нужной длины.

Основные этапы работ

Первым делом, как уже было сказано ранее, раскатываем рулон на всю длину. Если же такой возможности нет, тогда можно раскатывать его постепенно, сворачивая при этом уже нарезанную сторону.

Под еврорубероид можно подложить кусок фанеры, ДСП или какой-нибудь кусок толстого пластика — в общем, все, что найдется под рукой на даче или в доме. Для резки полос с сотами используется строительный нож.

В качестве шаблона подойдет заводская полоса мягкой черепицы — достаточно купить пару штук (одна полоса останется про запас на всякий случай).

После того, как нарезали полосы из рубероида, их можно скатать в маленькие рулончики и отставить в сторону. Монтаж битумной черепицы, сделанной своими руками, выполняется с помощью степлера (скобы 12 мм) и мастики, разведенной с бензином.

Подробно о том, как сделать мягкую битумную черепицу своими руками, смотрите в данном видеоролике.

sdelairukami.ru

Битумная черепица своими руками

Большое значение в строительстве или отделке дома занимает выбор наружного покрытия. Одним из популярных способов отделки крыши выступает битумная черепица. Но для получения качественного результата работы необходимо узнать технологию изготовления и укладки битумной черепицы. Если внимательно изучить этот вопрос, то сделать это вполне возможно. В данной статье ознакомимся с особенностями и основными приемами укладки битумной черепицы своими руками.

Оглавление:

  1. Общие сведения о битумной черепице
  2. Основные производители битумной черепицы
  3. Устройство кровли из битумной черепицы

Общие сведения о битумной черепице

Название битумная черепица получила из-за использования в изготовлении битума — материала, имеющего свойства смолы или асфальта. Битумную черепицу еще называют “мягкой” или “гибкой”. Эта черепица характеризуется нулевым водопоглащением, что приводит к отсутствию коррозии и гниения на крыше.

В состав гибкой битумной черепицы, кроме битума, входит стеклохолст и каменная посыпка.

Стеклопанель или стеклохолст делают из стеклянных нитей. Материал характеризуется высокой прочностью, но также очень легкий в работе.

Для производства черепицы используют битум, который обогащают кислородом. При использовании штучного битума черепица становится более морозостойкой и эластичной.

Гранулят — это материал, изготовленный на основе каменной присыпки. Для изготовления используют сланцевый или базальтовый камень. Отличить черепицу, сделанную с базальтового камня от черепицы со сланца очень просто. Базальтовая присыпка имеет круглую форму, а сланцевая — продолговатую. Базальтовая присыпка лучше, так как не осыпается в процессе эксплуатации.

Стеклохолст обволакивают с двух сторон специальной смолой на основе битума, а затем посыпают каменной присыпкой с одной стороны. Другую сторону составляет клеящаяся грунтовка, которая обеспечивает сцепление черепицы и кровли.

В магазинах продают битумную черепицу упаковками в размере 2*3м. Один квадратный метр такой черепицы весит от восьми до двенадцати килограмм.

Гарантийный срок битумной черепицы довольно продолжительный от 10 до 30 лет. Чем выше качество битумной смолы, тем дороже цена черепицы, и тем выше срок эксплуатации.

Нарезка битумной черепицы производится разными формами. Это формы:

Преимущества установки битумной черепицы:

Читать еще:  Геотекстиль: характеристики, применение, укладка

Основной недостаток битумной черепицы это высокая стоимость.

Основные производители битумной черепицы

1. GAF (Америка) — крупнейший в мире производитель битумной черепицы.

Особенности битумной черепицы GAF:

Цена: от 31 $ за 1 шт.

2. IKO — огромная фирма по производству битумной черепицы, которая имеет заводы в США, Канаде, Бельгии и Словакии.

Особенности:

Цена: от 15 $ за 1 уп.

3. KATEPAL — финская компания по производству битумной черепицы.

Особенности:

Цена: от 10 $ за 1 уп.

4. SHINGLAS — битумная черепица, которую производят на российском заводе ТехноНИКОЛЬ.

Особенности:

Цена: от 11 $ за 1 уп.

5. Owens Corning — производится в США. Имеет ряд особенностей:

Цена: от 16 $ за 1 уп.

6. RUFLEX — российская компания по производству битумной черепицы.

Особенности:

Цена: от 11 $ за 1 уп.

7. ONDUVILLA — битумная черепица итальянского производства.

Особенности:

Цена: от 26 $ за 1 уп.

Читать еще:  Как правильно сделать раствор цемента

Битумная черепица видео:

8. TEGOLA — итальянская битумная черепица.

Характеристики:

Цена: от 15 $ за 1 уп.

Устройство кровли из битумной черепицы

Условно монтаж битумной черепицы разделяют на такие этапы:

1. Устройство подкладочного ковра под битумную черепицу.

2. Установка пароизоляции.

3. Укладка битумной черепицы: технология и способы.

Условия хранения битумной черепицы:

Кровля из битумной черепицы достаточно влагостойкая, но некоторые производители рекомендуют перед укладкой черепицы покрыть основание рубероидом.

Рубероид придаст черепице герметичность и дополнительную прочность.

Воспользоваться рубероидом следует в том случае, если здание расположено в суровой климатической зоне, где дуют постоянные ветра. Также, при небольшом наклоне крыши следует применить подкладку из рубероида.

Чтобы обеспечить правильную вентиляцию воздуха необходимо оставить каналы для вентиляции. Каналы на нижней и верхней части крыши обеспечат правильную циркуляцию воздуха над теплоизоляцией. Виды изготовления каналов: вытяжка, коньковый аэратор или решетка на кровле. Размер вентиляционного отверстия расчитывается согласно углу наклона крыши. Чем ниже угол, тем больше вентиляционное отверстие. Например, при наклоне крыши на 30 градусов размер отверстия составляет 4 см, а при наклоне на 15 градусов — 8 см.

Советы по монтажу битумной черепицы:

1. Основание под укладку битумной черепицы должно иметь такие характеристики как прочность, несгибаемость и ровность.

2. Материалом для основания выступает обрезная доска. Рекомендуемая влажность дерева 15 %. Расстояние между досками составляет 15*15 см.

3. После подготовки основания из дерева проводим пароизоляцию. По всей поверхности крыши укладывают пленку, которую закрепляют деревянными планками, степлером и гвоздями. Поверх пленки уложите утеплитель: пенопласт или специальные плиты. После укладки утеплителя приступите к установке ветрозащитной пленки.

4. Следующий этап — установка сплошного настила из фанеры, сухой шпунтованной доски или ДСП. Обязательно обработайте деревянные детали крыши антисептиком или антиперином, для предотвращения развития плесени и грибка.

Читать еще:  Щитовой домик для дачи: особенности строительства

5. После проведения подготовительных работ на крыше укладывают подкладочный ковер. В качестве ковра выступает битумно-полимерный рулонный материал. Укладка производится с нижнего правого угла, накладывание слоев между собой составляет 10 см в горизонтальном направлении и 15 см в вертикальном. С помощью специальных оцинкованных гвоздей прикрепите подкладочный ковер на поверхность.

6. Дальше узнаем о битумной черепице как укладывать и какие советы помогут увеличить срок эксплуатации битумной черепицы.

7. Начинать установку битумной черепицы следует с монтажа карниза с фланцами, который придает крыше законченный вид. Минимальная толщина карниза — 15 см. Для крепления фланцевого карниза используют гвозди. Интервал крепления — 10 см. Гвозди набивают зигзагообразно.

8. Укладка самой черепицы производится с нижнего ряда. Перед укладкой с черепицы снимают защитную пленку и прикрепляют на основание кришы. Расстояние между карнизом и первым рядом составляет 2-3 см. Плитка крепится к основанию при помощи гвоздей и клея.. Гвозди забивают на расстоянии 3 см от края плитки по углам. Расход гвоздей на одну плитку составляет 4 шт. Толщина зазора между гонтами 2-3 мм.

9. Если крыша имеет большой угол наклона или местность характеризуется ветреностью, то лучше закрепить плитку при помощи 8-10 гвоздей.

10. Для отделки коньковой зоны используются специальные листы. Установка конькового листа производится таким образом, чтобы последний ряд черепицы был наполовину закрыт. Нахлест коньковых листов составляет 10-12 см.

11. Для ендовых зон предусмотрен специальный ендовый ковер. Крепление ковра осуществляется при помощи специального клея и гвоздей.

12. Для того, чтобы избежать неоднородного цвета следует укладывать черепицу вперемешку из разных упаковок.

13. Если на крыше есть примыкание к вертикальным поверхностям, то перед укладкой черепицы следует прибить специальную треугольную линейку. На эту линейку заведите верхнюю часть черепицы, а затем закройте металлическим фартухом.

14. При укладке черепицы возле дымовых труб, необходимо теплоизолировать дымоход.

Монтаж битумной черепицы видео:

tolkostroyka.ru

Производство цементно-песчаной черепицы

Производство цементно-песчаной черепицы

Черепицу изготовляют двух видов. Первый вид — гончарная, или глиняная. Для ее производства требуется глина определенного состава и, главное, обжиг в громоздких печах. Крупный расход топлива, наличие сушильных помещений и т.п. затрудняют получать глиняную черепицу непосредственно на садовом участке, ферме, сельской усадьбе.

Производство второго вида черепицы, цементно-песчаной, намного проще, чем глиняной. Отпадает необходимость обжига, а значит, и печей, топлива. Исходными материалами для этого вида черепицы являются цемент марки не ниже 200, песок и вода. При этом цемент лучше иметь медленно схватывающийся. Тогда одновременно можно приготовить больше смеси. Скорость схватывания цемента тем выше, чем больше температура воды и воздуха. Применим цемент, период схватывания которого протекает от 30 мин до 1—12 часов. До смешения цемент следует хранить в сухом помещении и в полиэтиленовых мешках. От сырости вяжущие качества цемента резко падают.

Песок для смеси должен содержать мелкие, средние и крупные частицы размером не более 2 мм. Примеси глины, земли, остатков растений и т.п. в песке не допускаются. Добиваются такой консистенции песка путем просеивания его через наклонно стоящую в рамке сетку с величиной ячеек менее 2 мм. Для черепицы предпочтителен речной песок. Его подсушивают и тоже просеивают.

Воду для смеси берут при температуре 15..18 °С, чистую, без запаха и не жесткую. Быстро определить жесткость можно, смывая с рук мыльную пену, которая не так просто убирается с кожи. Смягчают воду без добавления специальных присадок в некоторой степени кипячение, после которого воду охлаждают и сливают, оставляя осадок в емкости.

Рис. 1. Деревянный формовочный станок: 1 — пуансон; 2 — опора; 3 — брус-ограничитель; 4 — станина; 5 — выталкивающий механизм; 6 — стяжная шпилька; 7 — матрица; 8 — форма

Заготовку смеси для формовки черепицы производят порциями, используемыми в течение 20...30 мин. В смесь закладывается 1 часть цемента, 3 части сухого песка и 0,5 части воды. В подходящей емкости все тщательно перемешивается металлической лопатой, пока масса не станет однородной по цвету. После этого подливают воду и перемешивают до тех пор, пока масса не достигнет одинаковой влажности.

Формовку черепицы производят на станках. Простейший деревянный станок был сконструирован в середине нашего века Г. Морозовым. Его станину (рис. 1) делают из чисто оструганного бруса сечением 80?80 мм. Форму (рис.3) изготовляют из досок толщиной 20 мм и шириной 70 мм. Она представляет собой ящик без дна. Стенки формы обшивают кровельной тонколистовой оцинкованной сталью минимальной толщины (0,35...0,45 мм). Внутренние размеры формы соответствуют размерам матрицы. Нижние края торцовых стенок формы окантовывают стальной полосой шириной 20 мм. Саму форму крепят ушками в центре станины между ножками и боковыми брусьями. Ушки длиной 70...80 мм являются продолжением стальной полосы, окантовывающей торцовые стенки формы. Эти ушки загибают под прямым углом на высоту 20 мм от верхнего обреза торцовых стенок и крепят к горизонтальным брусьям станины шурупами. Вместо шурупов можно применить винты или болты с гайками. Но как ушки, так и головки метизов следует заглубить в дерево брусьев, ибо горизонтальные верхние части последних являются направляющими при перемещении пуансона между ними. Конечно, форма будет намного долговечнее, если сварить ее при помощи газо- или электросварки из стальных листов толщиной 1,5...2,5 мм. В свою очередь, чтобы меньше расшатывать стойки станины, их стягивают самодельными болтами или шпильками диаметром 8, 10 или 12 мм, нарезая соответствующую метрическую резьбу на их концах.

Рис. 2. Формующие части под один из типов пазовой черепицы: 1 — рукоятка; 2 — пуансон; 3 — петля: 4 — направляющий щиток; 5 — металлическая окантовка; 6 — планка; 7 — основание; 8 — шуруп; 9 — матрица

Рисунки на пуансоне и матрице (рис. 2) нужно вырезать в точном соответствии с выбранным типом черепицы. На пуансоне делают зеркальное отражение лицевой стороны черепицы, на матрице — ее обратной стороны с шипом. Зазор между пуансоном и матрицей в форме определяет толщину черепицы. Но увеличение толщины черепицы приведет к утяжелению всей кровли. Следует стремиться, чтобы толщина черепицы в самых тонких местах была 12...15 мм. Поэтому очень важны, например, соразмерности выступов и впадин на пуансоне и матрице. Возникающие от этого ребра и углубления во многом определяют крепость черепицы. Вот почему большинство деталей станка требуют точного изготовления и сохранения размеров в процессе эксплуатации.

Пуансон изготовляют из древесины твердых пород, предпочтительно из сухого дуба. Плоскости основания пуансона хорошо остругивают рубанком. Наибольшая плоскость станет рабочей, когда на ней будет «возведен» рисунок. В соответствии с выбранным типом черепицы, для примера, к пуансону делают три дубовые планки. Учитывая сложность простановки размеров на сечениях «А-А» и «В-В» (см. рис. 2), приведем эти размеры в тексте. Итак, две планки в одной продольной плоскости имеют ширину 47 мм, а в другой — 35 мм, общая длина каждой планки — 380 мм, высота — 13 мм. Третья планка имеет постоянную ширину 33 мм, длину 380 мм и высоту 15 мм. В ее середине на всю длину плоскости выбирается полуовальная бороздка шириной 12 мм и глубиной 6 мм. Стороны углубления скругляются до половины глубины планки и должны в сечении напоминать равнобедренную трапецию.

Характерным для всех выпуклостей и вогнутостей пуансона является то, что все эти «ямки» и «холмы» в сечении имеют скошенные стенки и закругленные углы. Это, как и в литейных формах, облегчит изъятие готового изделия. В частности, при формовании черепицы к подобной поверхности пуансона меньше будет липнуть масса, а на матрице это обеспечит сравнительно быстрое отделение подсохшей черепицы.

Готовые планки приклеивают и прибивают к основанию пуансона согласно размерам на чертеже. Учитывая влагу массы для формования, пуансон в чисто деревянном исполнении недолго сохранит свою рабочую форму. Конечно, можно для крепости проолифить планки и промежутки между ними, что несколько удлинит жизнь пуансона. Гораздо эффективнее оббить пуансон тонколистовой отожженной медью или алюминием, а на худой конец — и самой тонкой оцинкованной кровельной сталью. Металлическое покрытие следует закрепить гвоздями или шурупами на вертикальных стенках пуансона, углубив их шляпки в основание. Соблюдение первоначально заданных размеров и гладкость обязательны! Покрытие должно плотно облегать планки и впадины, четко выделяя грани.

Рис. 3. Форма: 1, 2 — металлические полосы; 3 — стенка; 4 — металлическая окантовка

На рис. 2 показаны матрица и пуансон для черепицы с продольными ребрами. Когда же будут создаваться формующие детали для черепицы типа пазовой штампованной, то появятся и планки, которые нужно будет прибивать на основания матрицы и пуансона поперек удлиненных (но не на них!) с отступом от края на 10...20 мм (см. рис. 2). Ясно, что в этих случаях удлиненные планки укорачивают.

Грани на тыльных сторонах пуансона и матрицы следует несколько закруглить. Это сохранит и детали, и руки от повреждения. Такую же рекомендацию можно предложить и для направляющего щитка лишь с тем отличием, что здесь нужно закруглить грани по всем сторонам щитка. Для этого подойдут рашпили, напильники с грубой насечкой, пила и даже точило, когда закругление осуществляем поперек волокон доски или бруска. А для снятия угла грани вдоль волокон пригоден нож, рубанок и т.п.

Направляющий щиток составляют из досок (см. рис. 2), которые сбивают в два слоя, крест накрест. Сшитые таким образом доски с двух противоположных сторон образуют выступы в виде четвертей размером 22,5 мм. Пуансон и щиток соединяют между собой двумя самодельными петлями из полосовой стали. Можно использовать для этого и крупные дверные петли, которые, к сожалению, крепят лишь к краям пуансона и щитка, что приводит к расширению отверстий, в которые будут вкручены шурупы или винты с гайками. Дефект исправим, если к тыльной стороне пуансона и укороченной на две четверти стороне щитка присоединить шурупами металлические пластины толщиной 1...1,4 мм и лишь потом установить петлю или петли, которые позволят мгновенно отсоединить пуансон от матрицы. Чтобы это не произошло самопроизвольно, следует предусмотреть фиксацию.

К пуансону для удобства откидывания прикручивают рукоятку, а к щитку — опору для поднятого пуансона. Суженные на четверть стороны щитка вводят в направляющие станины (см. рис. 1), которые образованы брусами-ограничителями. Для беспрепятственного возвратно-поступательного движения щитка по направляющим станины его соприкасающиеся грани следует закруглить и смазать достаточно консистентной смазкой. При этом ясно, что и в брусьях-ограничителях сечением 80?65 мм также выбраны четверти, что четко видно на разрезе Г—Г (см. рис. 1), где показан и вдвинутый направляющий щиток. Крепить брусья-ограничители к продольным брусам станины предпочтительно самодельными шпильками или болтами М6, М8 или М10 с металлическими шайбами, обычными и пружинными, и гайками. Шайбы предупредят вгрызание и вдавливание головок болтов и гаек в дерево брусов и, кроме того, устранят самоотвинчивание гаек на длительный период. Этот тип соединения можно рекомендовать и для других узлов станка. Гвозди в деревянном станке допустимы только тогда, когда можно загнуть их ножку на плоскости, противоположной той, на которой находится шляпка, или когда шляпка гвоздя фиксируется от поднятия. С последним случаем встретимся, если планки пуансона и матрицы прибить гвоздями, после чего облицевать рабочую поверхность этих пуансона и матрицы металлическими листами.

Выталкивающий механизм монтируется под формой, в центре, между ножками станины, так, чтобы его пластина входила в форму не выше нижнего среза ее стенок. Принципиальная кинематическая схема крепления выталкивающего механизма к поперечным брусам станины, находящимся между ножками, показана на рис.4. Стойка совершает возвратно-поступательное движение благодаря тому, что в верхней части, под пластиной, проходит через втулку, имеющую наружную резьбу. Сама втулка продета сквозь середину металлического листа, к которому крепится четырьмя гайками. Сначала заворачиваем по гайке с каждой стороны листа, потом добавляем еще по одной. Вторая пара гаек не даст отвернуться первой паре. Успешнее это соединение осуществить сваркой, если таковая имеется. Металлический лист уже в сборе с втулкой крепится к верхним поперечным брусам станины. Причем втулку не обязательно вытачивать на токарном станке, вполне подойдет обрезок водогазопроводной трубы с подходящим внутренним диаметром к наружному диаметру стойки. Во втулку стойка должна проходить свободно, но не болтаться в ней. Зазора в 1...1,6 мм достаточно, учитывая смазку контактирующих поверхностей.

Рис. 4. Выталкивающий механизм: 1 — пластина; 2 — палец; 3 — металлический лист; 4 — втулка; 5 — рычаг; 6 — стойка; 7 — ось; 8 — скоба

Рычаг поворачивают вокруг оси (см. рис. 4), которая фиксируется на нижних поперечных брусьях двумя скобами. А чтобы ось не выдвигалась самопроизвольно из скоб, по концам ее ставят шайбы со шплинтами, для которых в оси сверлят два отверстия. Можно обойтись и без металлических шайб, если по концам оси проточкой создать заплечики. Последние будут опираться в торцы скоб. В любом случае скобы предпочтительно гнуть из стальной полосы толщиной не менее 2...3 мм.

Пооперационная работа станка начинается с отведения пуансона и укладки его на опору (см. рис. 1). Затем на пластину выталкивающего механизма, заменяющего дно формы, укладывают матрицу тыльной стороной. Рисунок матрицы смазывают жирным составом, который не допустит сцепления массы в процессе подсыхания с поверхностью рисунка. В прошлом таким составом была нефть. На производство 1000 шт. черепицы тратили 6...8 кг. Важно иметь такой состав смазки, который отталкивал бы воду, содержащуюся в формующейся массе.

Затем в форму закладывают заранее приготовленную массу. Опыт покажет, сколько приблизительно ее следует опустить в форму, чтобы осталось место для опускаемого с силой пуансона. И тут не следует забывать, что хоть и есть у пуансона направляющий щиток, но и сам пуансон верно встанет в форме только тогда, когда углубится в нее на высоту рисунка.

За рукоятку на пуансоне протягиваем его до переднего конца формы. Это протягивание допустимо, когда на черепице нет поперечных ребер и впадин и когда пуансон короче формы. Причем обычно возвратно-поступательное протягивание повторяют два-три раза и, убедившись в четкости рисунка, возвращают пуансон на опору. В случае производства черепицы с поперечными и продольными ребрами и впадинами можно оказывать лишь вертикальное давление на пуансон, длина которого должна совпадать с длиной формы. Вот когда существенна правильная доза массы в форме. Пуансон еще называют кареткой-матрицей именно за способность не только выжимать рисунок, но и как бы простругивать его при возможности возвратно-поступательного движения. Этим перемещением, кстати, пользуются для железнения лицевой поверхности черепицы.

Это железнение заключается в том, что лицевую поверхность отформованной черепицы после поднятия пуансона посыпают сухим цементом или смесью цемента с охрой, мумие или другими щелочестойкими пигментами. Здесь же в форме «сдобренную» поверхность обрызгивают водой. Потом опускают пуансон и возвратно-поступательным его движением заглаживают порошкообразное покрытие. Нажатием на рычаг приводится в движение выталкивающий механизм. Его пластина на пальцах приподнимает и извлекает из формы матрицу с отформованной черепицей. В таком виде черепицу (ОБЯЗАТЕЛЬНО С МАТРИЦЕЙ!) относят на стеллаж для сушки в закрытое и без сквозняков помещение. Здесь черепицу периодически (3—4 раза в день) поливают чистой водой. Понятно, что если черепица еще не застыла и мягкая, то размывать ее водой не следует. Чтобы уменьшить количество поливок, черепицу иногда посыпают, например, влажными опилками.

Рис. 5. Готовая черепица: а — из цемента марки 400 и песка средней крупности; б — складирование перед отправкой черепицы

Эти поливки в основном совершают по истечении двух-трех суток, когда отформованная черепица снята с матрицы и поставлена на стеллаж на малое боковое ребро. В таком положении черепица находится еще 5...8 суток. Затем ее выносят из помещения и складывают в тени на большое ребро (рис. 5). По истечении 2...3 недель со времени изготовления черепицей можно покрывать крыши.

Производительность описанного станка 200...300 черепиц в день. А это означает, что на время сушки черепицы с матрицей в течение двух-трех суток потребуется еще по 200...300 матриц в день. Очевидно, что чем проще будет рисунок на матрице, тем проще будет ее изготовить.

А можно ли обойтись вообще без станка для производства черепицы? Конечно, если требуется малое ее количество. Для этого достаточно иметь один пуансон, несколько матриц и разборную форму, которая представляет собой ящик без дна и крышки, но стенки по одной из оси симметрии должны разбираться для освобождения матрицы с отформованной черепицей. Есть и другой вариант выдачи матрицы с черепицей без разъятия формы. Для этого делают прямую четырехугольную призму из дерева или другого материала. Перпендикулярное сечение призмы должно равняться или быть несколько меньше прямоугольника основания матрицы. Выталкивающий механизм готов. Форму вместе с матрицей и черепицей приподнимают и ставят на призму. Затем форму опускают, а черепица с матрицей остается на призме. Ясно, что высота призмы превосходит высоту формы. Саму призму можно заменить, скажем, металлической конструкцией, состоящей из металлического листа толщиной 3...5 мм в основании, стойки и пластины у верхушки.

Описанный деревянный станок сделан по образу и подобию металлического (рис. 6), который серийно выпускался ранее мелкими партиями, что и заставило умельцев мастерить собственные станки. На металлическом станке за месяц изготавливали 10—12 тыс. штук черепицы. Эти станки вполне можно использовать для индивидуальной трудовой деятельности. При наличии металла, сварочного оборудования и токарного станка наладить производство станков для изготовления черепицы не представляет особого труда.

Рис. 6. Металлический формовочный станок: 1 — ящик-обрезчик; 2 — каретка-пуансон; 3 — матрица; 4 — ящик с ситом для цемента с красителем или без него; 5 — станина; 6 — форма; 7 — выталкивающий механизм; а — станок; б — работа на станке; в — черепица

Рис. 7. Дома под черепичными крышами: а — в Германии; б — в Таллинне; в — в Японии; г — в Венеции; 1 — водосточная труба; 2 — желоб; 3 — черепица; 4 — ребро; 5 — примыкание черепицы к стене; 6 — карниз; 7 — слуховое окно; 8 — дымовая труба; 9 — конек; 10 — ветровая доска

Черепицу как кровельный материал применяли уже в глубокой древности. Дома под гончарными и мраморными крышами строили еще в древности греки и римляне. В XII веке эти крыши появились в Германии и близлежащих странах. В настоящее время в Западной Европе (рис. 7) широко используют черепицу. Наша страна о черепице забыла. Кровля 50...70-летней давности иногда напоминает о черепице. Хотя любой хозяин фермы и даже садового участка может самостоятельно изготовить черепицу цементно-песчаного типа на своей территории.

Кровли из черепицы огнестойки, долговечность достигает 100 лет и более. Однако черепица хрупка и имеет большой вес по сравнению с другими кровельными материалами. Поэтому к прочности стропил и обрешетки предъявляют повышенные требования. Это необходимо еще и потому, что черепицы с грубым рельефом (S-образная, желобчатая...) задерживают снег.

Следующая глава

diy.wikireading.ru

Мягкая черепица своими руками

Мягкий кровельный материал объединяет в себе целую группу кровель, схожих по технологии укладки и используемых материалов. По своей сути, любая мягкая кровля является гидроизоляционным ковром. К таким кровлям относят битумную черепицу, мастичные материалы (детальнее: «Мастичные кровли — виды покрытий «), еврорубероид, полимерные мембраны.

Битумную черепицу используют тогда, когда угол уклона крыши к горизонту составляет более 12 градусов. При меньших углах скатов, в стыках между отдельными черепицами будет задерживаться вода, что приведет к скорой порче материала.

Монтировать такую кровлю лучше в теплый период года, при температуре воздуха равную 5 градусам и более. Такое требование обусловлено особенностью самого материала. Блоки черепиц — гонты, крепятся к основанию гвоздями или самоклеящимся слоем внутренней поверхности. Герметичность при этом обеспечивается за счет влияния прямых солнечных лучей, которые спаивают отдельные листы между собой. В случае отрицательных температур воздуха, такой эффект вряд ли может быть достигнут, а поэтому в результате будет получена не слишком надежная кровля. Кроме того, битумная черепица при отрицательных температурах теряет свою эластичность и становится хрупкой, а это делает невозможным создание изогнутых конструкций, таких как ряд черепицы на коньке.

Если же существует острая необходимость сделать покрытие мягкой кровли именно в холодный период года, то перед укладкой черепицу обязательно заносят в теплое помещение. Также возможно применение воздушной горелки кровельной.

Как делать мягкую кровлю

Обустройство кровли является комплексной задачей, которая включает в себя целый ряд определенных этапов.

В качестве фундамента, на который будет укладываться мягкая кровля, используется влагостойкая фанера, ОСБ-плита или обрезная доска. Также допускается применение других стройматериалов с ровной поверхностью и влажность не более 20%. Швы такой обшивки должны обязательно иметь определенный зазор. Для фанеры и ОСБ-плиты допускается минимальный зазор в 2-3 мм, для обрезной доски необходимо оставить промежуток в 5 мм. Это необходимо для того, чтобы при расширении под действием температуры и влаги основание не начало деформироваться. На обрезных досках годовые кольца располагают центром вниз.

Данная система призвана обеспечить надлежащее качество циркуляции воздуха, который предотвращает образование конденсата на тыльной стороне основания. Если пренебречь этим этапом, то в скором времени стропильная система может начать гнить, а зимой на ней могут образовываться наледи и сосульки.

Кровельная вентиляция включает в себя такие элементы:

Для того, чтобы чердак проветривался надлежащим образом, производители мягкой черепицы рекомендуют распределить вентиляционные отверстия равномерно вдоль всего конька.

Обустройство мягкой кровли включает в себя организацию подкладочного слоя. Его монтируют на карнизных свесах, торцах и ендовах кровли по направлению сверху вниз. При уклонах крыши свыше 18 градусов можно делать подкладочный слой только в тех местах, где есть наибольшая вероятность протечек. Коньки и ендовы покрывают слоем шириной в 25 и 50 см соответственно. При этом ендовы оборудуют подкладочным слоем с обеих сторон.

При уклонах крыши от 12 до 18 градусов подкладка кладется по всей площади крыши, начиная с нижней части, двигаясь параллельно карнизу вверх. Нахлест между полосами подкладки в продольном направлении должен быть равен 15 см, в поперечном — 10 см. Фиксируют подкладку специальными гвоздями на расстоянии 20 см друг от друга. Для достижения лучшей герметичности подкладочного слоя, места нахлеста смазывают битумной мастикой.

Монтаж карнизных планок

Элементы делают из металла. Их крепят на свесах карниза прямо на подкладку. Деревянные планки необходимы для защиты края обрешетки от дождя и ветра. Крепеж производят монтажными гвоздями с широкой шляпкой с интервалом в 100 мм. В местах стыка карнизных планок делают нахлест величиной не менее 2 см.

Монтаж фронтонных планок

Как и в предыдущем случае, планки изготавливаются из металла. Укладывают их на торцах кровли поверх подкладочного слоя. Назначение этих планок — защита края обрешетки со стороны торцов. Крепление проводят аналогично планкам на карнизах.

Необходим для дополнительной защиты кровли от дождя и снега. Выбирают его под цвет кровли. Фиксируют ковер гвоздями с широкой шляпкой. Нахлест тщательно проклеивают битумной мастикой.

Монтаж карнизной черепицы

При укладке мягкой черепицы следует помнить, что перед началом работ необходимо снять защитную пленку с тыльной стороны черепицы. Карнизную черепицу кладут на расстоянии 10-20 мм от края карниза (детальнее: «Мягкая черепица — технология укладки: метод «шесть рядов» «). При этом каждый элемент черепицы укладывают точно встык.

Как положить мягкую черепицу на скатах

Укладку основной части кровли начинают с середины свеса в сторону к торцам, согласно инструкции по монтажу гибкой черепицы. При нормальных условиях монтажа каждую черепицу фиксируют четырьмя гвоздями, если же дом расположен в регионе с сильными ветрами или уклон скатов крыши достаточно крут, то необходимо использовать еще два дополнительных гвоздя по центру каждой черепицы. Такой способ крепления рекомендуют сами производители — мягкая черепица при этом имеет специальную перфорацию под гвозди.

Первый ряд монтирую таким образом, чтобы его кромка располагалась на расстоянии не более 10 мм от верхнего края карнизного ряда черепицы (подробнее: «Монтаж мягкой черепицы — необходимые материалы «). Места стыков прикрываются «лепестками». При укладке последующих рядов необходимо следить за тем, чтобы концы лепестков и уровень предыдущего ряда совпали. По краям крыши черепицу обрезают и проклеивают битумной мастикой не менее чем на 10 см.

Перед началом работ необходимо провести расчет мягкой черепицы. Для этого мелом по основанию размечают горизонтальные линии. По ним ориентируются при укладке рядов черепицы. В случае дефектов в геометрии скатов или наличия различных дополнительных элементов (слуховых окон, труб дымоходов и вентиляции и т. д.) разметка поможет выровнять черепицу в правильные ровные ряды.

Монтаж коньковой черепицы

Для того, чтобы черепицу можно было уложить на конек, ее необходимо разрезать на три равные части. Укладывают такие элементы по коньку короткой стороной. Каждую часть черепицы прибивают четырьмя гвоздями. Следующий лист кладут на предыдущий с нахлестом не менее чем в 5 см.

Еврорубероид — мягкая черепица своими руками

Этот рулонный материал относится к категории наплавляемого типа. Его можно смело стелить на крыши с нулевыми скатами. Важно лишь осознавать, как стелить мягкую кровлю правильно. Для укладки еврорубероида необходимо правильно подготовить основание. Оно должно быть чистым и сухим. Кроме того, основание должно соответствовать всем требованиям пожарной безопасности. Основой для укладки такой мягкой кровли может быть любое монолитное перекрытие, но при этом оно обязательно должно оборудоваться уклонами для стока воды. Кроме того рубероид можно наплавлять и на ориентированно-стружечную плиту. Если кровлю укладывают на старую крышу, которая уже имеет смоляной пирог, то это только усилит свойства новой кровли.

Подготовленное основание обрабатывают специальной битумной мастикой. Она доступна на рынке в виде концентрата и уже в готовой форме. Если на основании уже имеется слой смолы, то здесь мастику применять не нужно. Покупая ее в магазине, обратите внимание на инструкции на упаковке. Там обязательно указывается время, необходимое для полного высыхания мастики. Наплавлять рубероид раньше этого времени категорически запрещается, так как это негативно сказывается на качестве полученной кровли. Ну а потом можно сделать кровлю из рубероида своими руками. следуя инструкции.

Работы начинают всегда с точки крыши, где выполняется установка водостока своими руками. Ввиду того, что линия стока идет параллельно уклону, то вода не будет попадать на стыки между отдельными полосами рубероида.

Рулон рубероида необходимо размотать таким образом, чтобы он не имел складок, то есть абсолютно ровно. После этого его нужно хорошо натянуть и зафиксировать один край. Для этого горелкой нагревают рубероид до тех пор, пока индикационная пленка на его поверхности не расплавиться (подробнее: «Еврорубероид — технология укладки: процесс монтажа «). Край материала приклеивают к основанию. После выравнивания и стыкования места крепления, рулон рубероида плотно сворачивают.

Далее следует сам процесс наплавления рубероида на основание. Для того, чтобы эта операция была проведена правильно, необходимо придерживаться нескольких правил работ:

Устройство мягкой кровли, детальная инструкция на видео:

Особое внимание необходимо уделить месту примыкания рубероида к каналам вентиляции и другим элементам крыши. Для обработки таких проблемных мест применяется мастика для мягкой кровли. После высыхания она приобретает такие же защитные свойства как и сам еврорубероид.

Зачастую, снег способен проникнуть в те места, куда не попадает вода, поэтому так важно правильно обработать примыкания. Если работы ведутся на крыше с большим уклоном, то обязательно необходимо установить снегозадержатели (прочитайте: «Кровля из мягкой черепицы — устройство «). Кроме того, необходимо принять меры по исключению обледенения зимой, а также правильно смонтировать капельники и водосточные системы.

Как видим, технология укладки рубероида немного отличается от процесса установки битумной черепицы (подробнее: «Битумная черепица: монтаж своими руками — нормы крепления «). Но в обоих случаях по завершению работ необходимо очистить крышу от любого мусора и посторонних предметов. Если не уделить этой процедуре должного внимания, то в местах соприкосновения с чужеродными объектами покрытие может прийти в негодность.

Как покрыть крышу мягкой черепицей

Укладывать мягкую черепицу можно на любой вид кровли, но особенно подходит она для использования на крышах сложной конфигурации, имеющих стыки и переходы. Осуществлять монтаж мягкой черепицы своими руками дело не сложное, но для качественной работы необходимо знать некоторые особенности. Об этом мы постарались подробно рассказать в этой статье.

Что такое мягкая черепица?

Этот эластичный материал изготавливается по особой технологии из стеклохолста или полиэстра, пропитанных битумом. Внешне мягкая черепица представляет собой небольшие пластины самой разнообразной формы (прямоугольной или пяти-, шестиугольной), выполняться в виде ромбов или овалов, пчелиных сот и пр.

Применение особых добавок из стирол-бутадиенстирола и полипропилена позволяют существенно увеличить прочность, усилить морозостойкость и снизить теплопроводность черепицы. Цветная каменная крошка, нанесенная на ее лицевую сторону, служит не только декоративным украшением, но и дополнительной защитой от механических повреждений и выгорания.

Устройство кровли из битумной черепицы

Порядок монтажа мягкой черепицы

1. Этот вид кровли монтируется только на сплошной настил (обрешетку). Ее толщина зависит от шага стропил: чем больше расстояние между стропильными ногами, тем толще должен быть материал, из которого изготавливается настил. В качестве него можно использовать влагостойкую фанеру, шпунтованные доски, древесно-стружечные плиты и пр.

2. Чтобы кровельное покрытие выглядело эстетично, нужно, чтобы оно было уложено идеально: при малейшей неровности черепица будет выглядеть неаккуратной.

Монтаж деревянного настила под гибкую черепицу

Важно! Так как при смене температур деревянные листы или доски могут меняться в размере, между досками или плитами настила следует обязательно оставить деформационные зазоры 3-5 мм.

3. Для продления срока службы кровли следует предусмотреть в ней наличие паро- и ветроизоляции и вентиляционные зазоры.

4. Пароизоляционная пленка крепится с внутренней стороны обрешетки и фиксируется с помощью гвоздей или степлера, а затем прижимается деревянной планкой с шагом 60 см. Места нахлеста пленки проклеиваются двусторонним скотчем.

Укладка пароизоляционного слоя

5. Жилые мансарды следует предварительно утеплить. Плиты утеплителя прокладываются вразбежку (в шахматном порядке) поверх слоя пароизоляции между деревянными брусками.

6. Для дополнительной гидроизоляции самых проблемных мест кровли на карнизе, ендове, коньковом скате в местах его излома раскладывается подкладочный ковер. При недостаточном уклоне кровли (до 12-18°) его следует раскатать по всей поверхности крыши. Все стыки желательно дополнительно обработать битумной мастикой.

Монтаж подкладочного ковра

7. Подкладочный ковер монтируется с нахлестом 10-15 см и закрепляется кровельными гвоздями с шагом 15-20 см. Этот материал сгибать нежелательно. Для создания нахлестов на уклонах крыши его можно разрезать на 10-15 см.

8. Далее на карнизах, торцах и коньке с нахлестом устанавливается металлические карнизные. а затем торцевые планки. Крепить их лучше саморезами или оцинкованными гвоздями.

Монтаж карнизной планки

9. Монтаж мягкой кровли начинают от карнизов. Для этого лучше использовать специальную карнизную черепицу. на которой для усиления гидроизоляции нанесен самоклеящий слой. Если он отсутствует, черепицу, устанавливаемую на карнизах, следует тщательно промазать мастикой. Дополнительно она крепится кровельными гвоздями с широкими шляпками.

Порядок укладки первого ряда

Совет. Для укладки следует использовать черепицу из одной партии. В противном случае возможны существенные отклонения в цвете. Для получения ровного узора лучше поочередно использовать гонты (плитки) из разных упаковок.

10. При монтаже декоративной черепицы сложной формы «лепестки» следует раскладывать в соответствии со рекомендованной производителем схемой рисунка .

11. Резку материала удобней проводить специальным ножом с крючкообразным лезвием. Для этого можно воспользоваться и обычной ножовкой по дереву. Чтобы не повредить мягкую черепицу, резку лучше производить на специальной доске.

12. Для того, чтобы кровля выглядела аккуратно, на скатах лучше расставить маяки из прочных нитей. которые при укладке будут служить ориентирами.

Монтаж последующих рядов

13. Последующие ряды черепицы также крепятся к основанию с помощью кровельных гвоздей. Их шляпки полностью скрываются за лепестками последующего ряда. Первый ряд укладывают, начиная с центра ската. постепенно продвигаясь в стороны. По его краям черепица при необходимости подрезается.

14. При монтаже в теплое время года в течение нескольких дней битум, входящий в состав гибкой черепицы, расплавиться, и произойдет самовулаканизация гонтов. Если погода оставляет желать лучшего, для сплавления черепицы между собой ее следует обработать строительным феном.

Важно! Гибкую кровлю не рекомендуется монтировать при пониженных температурах (не ниже +5°С) – на холоде черепица становится слишком хрупкой и в местах изгибов может сломаться.

15. Для обеспечения вентиляции на коньках или в любом другом месте крыши оборудуются аэраторы. Места их примыкания должны быть защищены подкладочным ковром и промазаны слоем мастики.

16. Для защиты наиболее уязвимых мест кровли используются дополнительные комплектующие: коньки и ендова (гибкая полоса или изогнутые гонты, прокладываемые на стыке плоскостей кровли). Они укладываются просто: фрагмент гонта сгибается, а затем фиксируется кровельными гвоздями с шагом в 10 см. С помощью коньковой черепицы можно усилить и обходы воздуховодов, вывода коммуникаций и места крепления антенн.

17. Так как в местах расположения ендовов наиболее часто образуются протеки, в таких местах желательно уложить два слоя гонта.

Совет. При работе в условиях пониженных температур коньковые гонты и ендова для увеличения гибкости лучше чуть прогреть на теплой металлической трубе.

Посмотрите видео, монтаж мягкой черепицы своими руками:

Мягкая черепица: технология монтажа своими руками. Технология монтажа мягкой черепицы «Шинглас», «Тегола», «Доке»

Для доски оставляется зазор до 5 мм. В холодное время обязательно наличие зазора не менее 3 мм на возможное расширение под действием температуры летом. Полученная поверхность должна быть ровной, жёсткой и сплошной.

Грамотно сделанная вентиляция имеет приток воздуха, пространство над утеплителем и вытяжные каналы. При этом площадь выходных отверстий должна превышать входящие на 15%. Часто карнизы зашиваются отделочным материалом, без отверстий для притока, что является грубым нарушением.

Установка карнизных планок и подкладочной основы

Чтобы продемонстрировать основные этапы установки, для примера используется технология монтажа мягкой черепицы «Шинглас», которая занимает более 40% российского рынка.

На подготовленную основу по всему периметру закрепляются специальные металлические карнизы, часто называемые капельниками. Они устанавливаются с нахлестом до 50 мм и закрепляются с шагом до 150 мм зигзагообразно. На стыках шаг сокращается до 30 мм.

После этого начинается монтаж подкладочной основы, имеющий небольшие отличия для скатов с разными углами.

Для ендов и карнизных свесов используется рулонный материал, покрытый с одной стороны клеевым составом, которым крепится к поверхности крыши и обязательно устанавливается по всему периметру карнизов, не доходя до планки 30 мм.

В ендовах он укладывается по 500 мм на каждую сторону, вдоль карнизов по всей ширине свеса и дополнительно на 600 мм внутрь крыши. Нахлест горизонтальный делается 100 мм, вертикальный — 150 мм. Для повышения надёжности основа закрепляется по периметру гвоздями с шагом не более 250 мм.

Для остальной поверхности крыши используется обычная подкладочная основа, которая укладывается снизу вверх параллельно карнизу и закрепляется гвоздями. Места нахлестов дополнительно обрабатываются мастикой не менее 100 мм.

На рёбрах, коньках и переломах скатов основа укладывается по 500 мм на каждую сторону, то есть на всю ширину. Для фронтонов и вдоль соединений со стенами применяется только половина рулона, равная 500 мм.

В завершение этого этапа устанавливаются фронтальные планки, защищающие от ветра и влаги. Они закрепляются гвоздями с шагом не более 150 мм.

Монтаж защиты ендовы

Ендова является наиболее уязвимым местом во всей конструкции. Кроме этого, во время ремонта приходится разбирать два ската крыши одновременно. Поэтому при монтаже черепицы ей уделяется особое внимание.

После установки всего подкладочного слоя необходимо отдельно сделать защиту ендовы. Для этого применяется специальная подкладка шириной в 1000 мм, которая укладывается по 500 мм на каждую сторону поверх уже закреплённой основы со смещением до 30 мм.

Края по всему периметру промазываются мастикой шириной не менее 100 мм. После приклеивания весь периметр дополнительно закрепляется гвоздями не дальше чем 30 мм от края с шагом 250 мм.

Если не получается сделать основу сплошной, ширина нахлеста должна составлять не меньше 300 мм с обязательным промазыванием мастикой всей площади. Его обязательно располагать как можно ближе к верху.

Подготовка к укладке и монтаж стартовой полосы

Мягкая кровля имеет свои тонкости, вызванные структурой и особенностями производства. Для работы одновременно используется несколько пачек, чтобы избежать концентрации одного оттенка. По этой же причине, когда используется мягкая черепица, технология монтажа в зимнее время требует работы только с несколькими пачками, которые достаются из тёплого места.

Перед монтажом их рекомендуется потрусить и несколько раз согнуть. Категорически не желательно использовать пачки из разных партий.

На подкладочную основу рекомендуется нанести с помощью малярного шнура сетку, которая облегчит процесс монтажа. Расстояние по горизонтали соответствует размеру 5 рядов черепицы, по вертикали равно 1000 мм или габаритам одного гонта. Это позволит быстро производить выравнивание либо упростит задачу, если в крыше присутствует дополнительный элемент.

Монтаж начинается снизу с центра ската. Для стартовой полосы используется специальный универсальный элемент либо обычная рядовая черепица без лепестков. Они устанавливаются на клеевую основу с обратной стороны и закрепляется 4 гвоздями по периметру на расстоянии не более 30 мм. Если для старта используется обрезанная рядовая черепица без клеевой основы, её необходимо промазывать мастикой.

Монтаж черепицы

Установка производится вырезом вниз с отступом 10 мм от стартового элемента. Черепица фиксируется гвоздями вдоль выделенного места. Для скатов с углом до 45° используется 4 гвоздя, которые крепятся в 25 мм от края и видимого участка, что позволяет закрепить одновременно 2 элемента. Для 90° количество гвоздей увеличивается в два раза. В зависимости от формы лепестка возможны разные варианты укладки, позволяющие создавать как хаотичный рисунок, так и ортогональный.

В ендовах предварительно отмечают расположение жёлоба, от которого отступается по 300 мм в каждую сторону, определяют зону, где не пробиваются гвозди. Черепица подрезается по необходимому размеру и обязательно фиксируется гвоздями и мастикой. Ближний к ендове верхний угол срезается для отбоя воды.

На фронтонах черепица закрепляется не доходя 10 мм до края с обязательным срезанием верхнего угла, как и в ендове. Фиксация на краю проводится с использованием мастики, которая наносится слоем не менее 100 мм, и гвоздей.

Трубы, вентиляция и коньки

Для крепления к трубе используется подкладочная основа для ендовы или металл с антикоррозийной обработкой. Материал заводится на трубу на 300 мм и на рядовую черепицу на 200 мм с обязательным промазыванием всей площади мастикой. После чего на неё фиксируется черепица, образуя жёлоб шириной в 80 мм. Верх закрывается металлическими планками, после чего обрабатывается герметиком.

Вентиляция или другие технологические элементы монтируются с использованием специальных элементов, закрепляемых на поверхности крыши с помощью мастики и гвоздей. После чего вокруг них крепится черепица.

Конёк закрывается специальным профилем, который закрепляется гвоздями, затем вместе с рёбрами покрывается коньковой черепицей такого же цвета. Для её получения можно разрезать на три части обычную рядовую. Монтаж производится снизу вверх с нахлестом до 50 мм и фиксируется 4 гвоздями.

Как видно, мягкая черепица, технология монтажа на фото выше и ниже это подтверждает, является практичным и удобным материалом, который заслуженно пользуется популярностью.

Особенности черепицы разных производителей

Технология монтажа мягкой черепицы «Тегола» практически не отличается от «Шинглас». Главное отличие в форме и наименовании элементов, применяемых во время установки.

Другого производителя, «Доке», отличает комплексный подход ко всем материалам для обустройства кровли, который кроме покрытия включает утеплитель, пароизоляцию и вентиляционные каналы. Технология монтажа мягкой черепицы «Доке» имеет все основные этапы, присущие первым двум производителям, отличаясь отсутствием специального покрытия для проблемных мест и индивидуальными цветовыми решениями.

Какая бы черепица ни была выбрана, всех их отличает высокое качество, доступная стоимость, гарантия и подробная инструкция, отвечающая на все вопросы в процессе монтажа и эксплуатации.

Наперекор всем стереотипам: девушка с редким генетическим расстройством покоряет мир моды Эту девушку зовут Мелани Гайдос, и она ворвалась в мир моды стремительно, эпатируя, воодушевляя и разрушая глупые стереотипы.

12 вещей, которые не стоит покупать в секонд-хенде Ознакомьтесь со списком вещей, которые всегда должны быть новыми, и никогда не покупайте их в секонд-хендах.

10 очаровательных звездных детей, которые сегодня выглядят совсем иначе Время летит, и однажды маленькие знаменитости становятся взрослыми личностями, которых уже не узнать. Миловидные мальчишки и девчонки превращаются в с.

11 странных признаков, указывающих, что вы хороши в постели Вам тоже хочется верить в то, что вы доставляете своему романтическому партнеру удовольствие в постели? По крайней мере, вы не хотите краснеть и извин.

13 признаков, что у вас самый лучший муж Мужья – это воистину великие люди. Как жаль, что хорошие супруги не растут на деревьях. Если ваша вторая половинка делает эти 13 вещей, то вы можете с.

Зачем нужен крошечный карман на джинсах? Все знают, что есть крошечный карман на джинсах, но мало кто задумывался, зачем он может быть нужен. Интересно, что первоначально он был местом для хр.

Источники: http://kryshadoma.com/myagkaya-gibkaya-krovlya/myagkaya-cherepitsa-svoimi-rukami.html, http://svoimi-rukamy.net/70-montazh-myagkoy-cherepicy.html, http://fb.ru/article/210149/myagkaya-cherepitsa-tehnologiya-montaja-svoimi-rukami-tehnologiya-montaja-myagkoy-cherepitsyi-shinglas-tegola-doke

blogforbuilder.ru

Цементно песчаная черепица своими руками изготовление

Цементно-песчаную черепицу можно сделать самостоятельно. Изготовление не потребует больших затрат. Технология довольно проста. Вам понадобится качественный цемент проверенной торговой марки и просеянный речной мелкофракционный песок. Помимо этого необходимо купить колер нужного цвета и подготовить чистую воду комнатной температуры.

В отличие от фабричной технологии, процесс будет осуществляться не вибролитьем, а поштучным профилем. Для формирования каждого фрагмента вам придется приобрести полиуретановую формовку для штампования бетона. Для того чтобы правильно формовать листы, слой бетонированного состава наносят на чистый металлический лист и оставляют на определенное время. После этого из пласта сырья вырезают элементы черепицы.

Аппарат для приготовления кровельного материала в домашних условиях имеет сложную конфигурацию. Он включает в себя чашу для помещения раствора, гильотину для обрезки фрагмента нужной длины. Предусмотрена четкая ширина профильного полотна. Характерной особенностью домашнего облицовочного сырья является использование для раствора цемента с медленным схватыванием.

На качество материала влияет и способ хранения мешка. Не подойдет для этих целей сухой состав, который хранили в сыром, непроветриваемом помещении (это уменьшает вяжущие свойства сырья). Песок и цемент перед замешиванием должны быть сухими.

Перемешивают массу до состояния однородности. Если применяют краситель, следят за тем, чтобы раствор был прокрашен равномерно. Когда сырье готово, приступают к формовке. Его закладывают в форму, опытным путем приноравливаются к количеству массы. Затем нажимают на рукоять и протягивают до переднего конца формы.

Иногда возвратно-поступательное движение повторяют дважды. Это необходимо для большей четкости рисунка. Если брусок производят с продольными впадинами, достаточно простого давления вниз на пуансон. При этом его длина должна равняться длине самой формы. Пуансон способен выжимать нужный рисунок. За счет этого перемещения выполняют железнение лицевой поверхности пескоцементной черепицы.

Сразу же уточним: речь идет о производстве кустарным способом сравнительно небольшого количества черепиц – для покрытия хозпостройки, бани, беседки, и уж никак не для продажи.

Итак, начать производственный процесс нужно с выбора материала.

Внешне цементно-песчаная черепица мало отличается от керамической, визуально разницу между ними определит разве что опытный глаз профессионала. И хотя каждая фирма, выпускающая черепицу, имеет свои уникальные добавки, базовый состав остается неизменным для всех брендов: цемент, смешанный с песком и водой в определенных пропорциях. К каждой составляющей предъявляются необходимые критерии.

Цемент

Рекомендованная марка цемента – не меньше 200. Важно, чтобы это был не быстросхватывающийся цемент, тогда можно делать довольно большие замесы и успеть их вырабатывать без потери качества состава.

Хранению сухого цемента уделяется особое внимание, так как при несоблюдении правильного режима влажности и недостатке вентиляции материал может слежаться, и, как следствие, утратить значительную часть своих схватывающих свойств.

Изготовление цементно-песчаной черепицы

Подходящий песок должен состоять из разных его фракций: от крупных песчинок до мелких. Однако крупные песчинки имеют в размерах верхний предел – не крупнее 2 мм.

Желателен песок речного происхождения, он высушивается и очищается просеиванием.

Вода обязательно должна быть чистой. Наличие запаха, цвета или осадка говорит об изменении ее химического состава: могут присутствовать соли, оксиды железа, прочее.

Требуемая температура воды варьируется от 15 – 18 градусов. Жесткую воду для очищения от ненужных примесей кипятят и используют только после ее отстаивания.

1 : 3 : 0,5,     где цемент – песок – вода соответственно.

Из готового раствора формируют плитки черепицы на специализированных станках.

Станок для изготовления черепицы

Цвета и окрашивание

Изначально данный кровельный материал имел непримечательный сероватый цвет. Но сейчас за счет новых технологий стало возможным изменение оттенка.

Это осуществляют двумя способами:

В первом случае краситель более стоек. Цвет стабилен в течение долгого времени. Если в процессе монтажа образуется скол материала, это не будет бросаться в глаза. Вариант второго типа придется подкрашивать специальным составом, который можно приобрести вместе с черепицей.

На современном строительном рынке данный кровельный материал представлен в разных оттенках. Это традиционный кирпичный цвет, черный, коричневый, песочный, красноватый оттенки. Серый цвет включает тона: темный, антик, эконом. Красный цвет может быть темным, красно-серым, кирпично-красным, бордовым. К необычным оттенкам относятся синий и зеленый, однако в каждом варианте заметен серый подтон.

Чтобы дать архитекторам и дизайнерам больше пространства для работы над экстерьером, нынешние производители выпускают плитки черепицы различных цветов в самой богатой палитре.  Есть два метода придания черепице окраски:

moidom38.ru

Статьи по теме

Большое значение в строительстве или отделке дома занимает выбор наружного покрытия. Одним из популярных способов отделки крыши выступает битумная черепица. Но для получения качественного результата работы необходимо узнать технологию изготовления и укладки битумной черепицы. Если внимательно изучить этот вопрос, то сделать это вполне возможно. В данной статье ознакомимся с особенностями и основными приемами укладки битумной черепицы своими руками.

Оглавление:

Общие сведения о битумной черепице

Название битумная черепица получила из-за использования в изготовлении битума - материала, имеющего свойства смолы или асфальта. Битумную черепицу еще называют “мягкой” или “гибкой”. Эта черепица характеризуется нулевым водопоглащением, что приводит к отсутствию коррозии и гниения на крыше.

В состав гибкой битумной черепицы, кроме битума, входит стеклохолст и каменная посыпка.

Стеклопанель или стеклохолст делают из стеклянных нитей. Материал характеризуется высокой прочностью, но также очень легкий в работе.

Для производства черепицы используют битум, который обогащают кислородом. При использовании штучного битума черепица становится более морозостойкой и эластичной.

Гранулят - это материал, изготовленный на основе каменной присыпки. Для изготовления используют сланцевый или базальтовый камень. Отличить черепицу, сделанную с базальтового камня от черепицы со сланца очень просто. Базальтовая присыпка имеет круглую форму, а сланцевая - продолговатую. Базальтовая присыпка лучше, так как не осыпается в процессе эксплуатации.

Стеклохолст обволакивают с двух сторон специальной смолой на основе битума, а затем посыпают каменной присыпкой с одной стороны. Другую сторону составляет клеящаяся грунтовка, которая обеспечивает сцепление черепицы и кровли.

В магазинах продают битумную черепицу упаковками в размере 2*3м. Один квадратный метр такой черепицы весит от восьми до двенадцати килограмм.

Гарантийный срок битумной черепицы довольно продолжительный от 10 до 30 лет. Чем выше качество битумной смолы, тем дороже цена черепицы, и тем выше срок эксплуатации.

Нарезка битумной черепицы производится разными формами. Это формы:

Преимущества установки битумной черепицы:

Основной недостаток битумной черепицы это высокая стоимость.

Основные производители битумной черепицы

1. GAF (Америка) - крупнейший в мире производитель битумной черепицы.

Особенности битумной черепицы GAF:

Цена: от 31 $ за 1 шт.

2. IKO - огромная фирма по производству битумной черепицы, которая имеет заводы в США, Канаде, Бельгии и Словакии.

Особенности:

Цена: от 15 $ за 1 уп.

3. KATEPAL - финская компания по производству битумной черепицы.

Особенности:

Цена: от 10 $ за 1 уп.

4. SHINGLAS - битумная черепица, которую производят на российском заводе ТехноНИКОЛЬ.

Особенности:

Цена: от 11 $ за 1 уп.

5. Owens Corning - производится в США. Имеет ряд особенностей:

Цена: от 16 $ за 1 уп.

6. RUFLEX - российская компания по производству битумной черепицы.

Особенности:

Цена: от 11 $ за 1 уп.

7. ONDUVILLA - битумная черепица итальянского производства.

Особенности:

Цена: от 26 $ за 1 уп.

Битумная черепица видео:

8. TEGOLA - итальянская битумная черепица.

Характеристики:

Цена: от 15 $ за 1 уп.

Устройство кровли из битумной черепицы

Условно монтаж битумной черепицы разделяют на такие этапы:

1. Устройство подкладочного ковра под битумную черепицу.

2. Установка пароизоляции.

3. Укладка битумной черепицы: технология и способы.

Условия хранения битумной черепицы:

Кровля из битумной черепицы достаточно влагостойкая, но некоторые производители рекомендуют перед укладкой черепицы покрыть основание рубероидом.

Рубероид придаст черепице герметичность и дополнительную прочность.

Воспользоваться рубероидом следует в том случае, если здание расположено в суровой климатической зоне, где дуют постоянные ветра. Также, при небольшом наклоне крыши следует применить подкладку из рубероида.

Чтобы обеспечить правильную вентиляцию воздуха необходимо оставить каналы для вентиляции. Каналы на нижней и верхней части крыши обеспечат правильную циркуляцию воздуха над теплоизоляцией. Виды изготовления каналов: вытяжка, коньковый аэратор или решетка на кровле. Размер вентиляционного отверстия расчитывается согласно углу наклона крыши. Чем ниже угол, тем больше вентиляционное отверстие. Например, при наклоне крыши на 30 градусов размер отверстия составляет 4 см, а при наклоне на 15 градусов - 8 см.

Советы по монтажу битумной черепицы:

1. Основание под укладку битумной черепицы должно иметь такие характеристики как прочность, несгибаемость и ровность.

2. Материалом для основания выступает обрезная доска. Рекомендуемая влажность дерева 15 %. Расстояние между досками составляет 15*15 см.

3. После подготовки основания из дерева проводим пароизоляцию. По всей поверхности крыши укладывают пленку, которую закрепляют деревянными планками, степлером и гвоздями. Поверх пленки уложите утеплитель: пенопласт или специальные плиты. После укладки утеплителя приступите к установке ветрозащитной пленки.

4. Следующий этап - установка сплошного настила из фанеры, сухой шпунтованной доски или ДСП. Обязательно обработайте деревянные детали крыши антисептиком или антиперином, для предотвращения развития плесени и грибка.

5. После проведения подготовительных работ на крыше укладывают подкладочный ковер. В качестве ковра выступает битумно-полимерный рулонный материал. Укладка производится с нижнего правого угла, накладывание слоев между собой составляет 10 см в горизонтальном направлении и 15 см в вертикальном. С помощью специальных оцинкованных гвоздей прикрепите подкладочный ковер на поверхность.

6. Дальше узнаем о битумной черепице как укладывать и какие советы помогут увеличить срок эксплуатации битумной черепицы.

7. Начинать установку битумной черепицы следует с монтажа карниза с фланцами, который придает крыше законченный вид. Минимальная толщина карниза - 15 см. Для крепления фланцевого карниза используют гвозди. Интервал крепления - 10 см. Гвозди набивают зигзагообразно.

8. Укладка самой черепицы производится с нижнего ряда. Перед укладкой с черепицы снимают защитную пленку и прикрепляют на основание кришы. Расстояние между карнизом и первым рядом составляет 2-3 см. Плитка крепится к основанию при помощи гвоздей и клея.. Гвозди забивают на расстоянии 3 см от края плитки по углам. Расход гвоздей на одну плитку составляет 4 шт. Толщина зазора между гонтами 2-3 мм.

9. Если крыша имеет большой угол наклона или местность характеризуется ветреностью, то лучше закрепить плитку при помощи 8-10 гвоздей.

10. Для отделки коньковой зоны используются специальные листы. Установка конькового листа производится таким образом, чтобы последний ряд черепицы был наполовину закрыт. Нахлест коньковых листов составляет 10-12 см.

11. Для ендовых зон предусмотрен специальный ендовый ковер. Крепление ковра осуществляется при помощи специального клея и гвоздей.

12. Для того, чтобы избежать неоднородного цвета следует укладывать черепицу вперемешку из разных упаковок.

13. Если на крыше есть примыкание к вертикальным поверхностям, то перед укладкой черепицы следует прибить специальную треугольную линейку. На эту линейку заведите верхнюю часть черепицы, а затем закройте металлическим фартухом.

14. При укладке черепицы возле дымовых труб, необходимо теплоизолировать дымоход.

Монтаж битумной черепицы видео:

strport.ru

Черепица из глины своими руками

Глиняная или керамическая черепица является одним из самых лучших среди кровельных материалов, которые используются в строительстве очень и очень давно.

Ее выгодным преимуществом является особая система монтажа, которая позволяет избежать видимых стыков, а также пазовые крепления, которые создают очень хорошую гидроизоляцию кровли.

Кроме того, кровля из глиняной черепицы обладает способностью к сопротивлению ветру из-за своего веса.

Наряду со всеми преимуществами, у глиняного варианта есть один недостаток – ее дороговизна. Однако, черепицу своими руками изготовить вполне возможно. Ниже приведены советы по изготовлению. Это также легко, все равно что сделать своими руками скамейку со спинкой.

Как правильно выбрать глину

Она не должна быть жирной (иначе она растрескается во время сушки) или содержать много песка (плохо переносит сильные морозы и хорошо впитывает воду). Идеально для этого подходит порода, использующая для выделки горшков.

Читайте также:

Постройка вольера для собак: http://dometod.ru/dom-i-hoziaistvo/stroitelstvo-i-remont/voler-dlya-sobaki-svoimi-rukami.html

Как положить плитку для ванной своими руками

Есть несколько способов, которые позволяют определить пригодность исходного материала:

• Возьмите комок и киньте его на пол, применив силу. Хорошая глина расплющится в лепешку. Если ком рассыпался на кусочки, такой исходный материал не подойдет. • Кусок почвы разотрите в руках. Оставаться ощущения песка на пальцах не должно.

• Она должна напоминать пластилин на ощупь и сохранять придаваемую ей форму.

Можно сделать некоторое количество пробных экземпляров. Если глина хорошая, получившиеся изделия будут иметь одинаковый красный цвет. Также она получится без трещин и искривлений. Также, если ее положить на две опоры, она выдержит вес взрослого человека.

Как обрабатывать глину

Ее можно готовить в любое время года, однако, ее нужно оставить хотя бы одну зиму.

Выньте ее из земли и сложите рядами. Ширина рядов должна быть 1,5-2 метра, высота – 0,7 метров. Длина может быть любой. Таким образом, осенью глина намокает, зимой – замерзает, а весной – оттаивает. Лучше замораживать глину как можно дольше. Поэтому периодически ряды перемешиваются и заливаются водой.

До того, как начать обрабатывать глину, ее нужно замачивать. Мять ее нужно в глиномялке, спустя несколько дней после замачивания. Такое устройство делают из деревянной бочки или сооружают в форме ящика из толстых досок. В ящик вставляется ось, на которую насаживаются металлические ножи винтообразной формы. Сверху сооружается водило для лошади или человека.

Как придать форму черепице

Самостоятельно изготовить плоскую черепицу легко. Для этого используется так называемая формовочная рамка с подвижным дном. Рамка может быть из дерева или из железа. Примерные размеры рамки без учета стенок 33х21 см.

Сделать простую черепицу очень легко.

Далее отрезанную глину укладываем в рамку, сильно нажимаем там, где будет шип. Избыток материала убирается скалкой. Предварительно ее надо намочить, чтобы к рукам не приставала. Далее осторожно снимаете рамку и относите получившиеся заготовки на специальные полки для сушки.

Особенности сушки черепицы

Если сушить ее неправильно, она будет трескаться. Поэтому этот процесс должен проходить медленно.

На сушке заготовок негативно сказываются такие природные явления, как ветер и солнце. Лучше всего сушить заготовки в закрытом помещении. Если идет дождь черепицу следует укрыть. В летний период сушка продолжается около 10 дней.

Читайте также:

Утепление мансарды своими руками

Обжиг изделий

На обжиг влияет много факторов, среди них топливо, которое используется для печи, тип печи и опыт и навыки человека, который им занимается.

Чтобы обжигать черепицу, используется специальная печь. Она состоит из:

• Топки. Ее длина составляет 1 метр. Специальная стена с отверстиями отделяет топку от камеры. • Зольника • Обжигальной камеры

• Трубы.

Ее высота составляет приблизительно 4,5 метра. У основания труба составляет 70-80 сантиметров, вверху сужается до 40-50 сантиметров. В трубе есть задвижка для регулировки тяги.

В задней стене печи есть отверстие, куда загружаются и откуда выгружаются изделия. Во время обжига его можно заложить чем-нибудь.Это необходимо для сохранения большего тепла внутри печи.

Обжигают заготовки до тех пор, пока ее поверхность не станет как будто слегка стеклянной. Этот эффект появляется, если пережечь изделия.

Как правильно отделывать заготовки

Черепица далеко не всегда получается нужного ровного цвета. Одним из способов, который позволяет это исправить — глазурование. Изделия покрываются специальной глазурью, которая не только придает ей нужный цвет, но и делает более прочной. Но и цена тогда возрастает существенно.

Также для отделки используют специальную поливу.

Обычно ее делают из жирной глины красного цвета. Перед обжитом сухая глина опускается в этот раствор и оставляется на сушильных полках. Полива не только делает черепицу крепче, но продлевает срок ее службы.

После обжига изделие вынимают из печи и отсортировывают. Ровного цвета, без трещин и сколов используют для крыши. Готовую продукцию хранят под навесом. При этом нижний ряд категорически нельзя класть на землю, лучше подложить доски.

Вот так, следуя этим инструкциям, можно самостоятельно изготовить черепицу для кровли.

dometod.ru


Смотрите также

Сайт о Бане - проект, посвященный строительству, эксплуатации и уходу за русской баней. Большой сборник статей, который может быть полезен любому любителю бани

Содержание, карта сайта.