Что такое саморезы по дереву


ГОСТ, конструкционные саморезы с прессшайбой и оцинкованные под шестигранник, другие виды саморезов

На данный момент самым распространённым крепежом для использования на производстве и в быту является всеми любимый саморез по дереву. Следует разобраться в его в разновидностях, чтобы выбрать правильный.

Особенности

Главный плюс такого самореза в том, что не нужно предварительно сверлить отверстие – за счёт острого основания и резьбы они самостоятельно вкручиваются в поверхность. Это прекрасная альтернатива гвоздям.

Саморез по дереву зрительно отличается от другого вида из-за редкой резьбы (это помогает саморезу крепко зацепиться за волокно дерева), его витки объёмнее и глубже. Также, чтобы избавиться от дробления древесины, он должен иметь очень острое игольчатое основание (наконечник). Чтобы скрыть такой крепёж, и он не выделялся на готовом изделии, саморезу сделали конусную потайную головку.

Средняя длина самореза по дереву – 10-250 мм. Если длина превышает 80 мм, то резьба будет не на весь стержень – это поможет снизить сопротивление при ввинчивании самореза в древесину.

Для каждого вида строительных работ можно подобрать нужный саморез. Выбор просто огромен, это вызвано разнообразием используемого материала. Но все они должны соответствовать ГОСТу.

Сравнение с саморезами по металлу

Поскольку дерево и металл имеют абсолютно разную структуру, то и саморезы применяются разные.

Оба самореза обладают очень острыми концами, изготовлены могут быть из идентичных материалов и иметь одинаковые шляпки.

На данный момент можно приобрести так называемый универсальный саморез, который подойдёт к любому типу материала.

Обзор видов

Многие сталкиваются с подобным видом крепежа впервые и попросту не знают, чем отличаются между собой саморезы по дереву. Неопытному человеку трудно сразу сориентироваться в таком широком выборе разновидностей.

Принято классифицировать данные изделия по нескольким критериям.

По обработке наружной поверхности

От того, из какого материала будет изготовлен саморез, зависит его дальнейшая прочность. Это может быть нержавеющая или углеродистая сталь, латунь. Для защиты от коррозии его покрывают специальным раствором.

Если саморез имеет чёрный окрас, то это так называемый фосфатированный саморез. Используется в местах с низким уровнем влаги, крайне неустойчив к коррозии.

Покрытые латунью саморезы имеют жёлтый цвет, их рекомендуют применять в зданиях с повышенной влажностью.

Ещё один вид саморезов – это оцинкованные, с виду они белые. Используются абсолютно в любой среде, крепятся на любой вид древесины.

Серебристый цвет встречается у метизов, покрытых плёнкой хрома. Данное покрытие предотвращает развитие коррозии, защищает от потёртостей и царапин. Они считаются декоративными, применяют везде, где важно не нарушить эстетический вид помещения.

По форме

Производители предлагают широчайший ассортимент саморезов. При разных условиях эксплуатации используются крепежи определённой формы, некоторые из них имеют специальные опции, к примеру, резиновые прокладки или поверхность в виде сверла.

По типу резьбы

Основные разновидности:

Но это лишь самые часто встречающиеся типы. Сейчас производители выпускают саморезы с модифицированной резьбой, в них присутствуют особые канавки, острые грани, фреза на кончике резьбы или специальные зубчатые витки.

Размеры и вес

В принципе при выборе нужного размера самореза можно всегда взять с собой образец, но если такой возможности нет, тогда следует немного разобраться в существующих образцах.

Параметры самореза определяются за счёт длины и диаметра:

Это стандартные размеры, но есть исключения. Самые длинные саморезы достигают 200-250 мм в длину, они предназначены для соединения толстых слоёв дерева. Самые маленькие иногда не достигают одного сантиметра.

А одна из самых популярных моделей саморезов (чёрного цвета) имеет нестандартную длину в 51 мм, что никак не влияет на её общие характеристики.

Опытные мастера сначала определяются с толщиной самореза, в зависимости от его дальнейшего использования выбирают более тонкие или толстые. Следующий критерий — это длина, кому-то пригодится короткий, а кто-то не сможет обойтись в работе без длинного самореза. Затем обращаются к диаметру изделия. Вся маркировка саморезов очень легко читается, и даже самый неопытный человек сможет её расшифровать. Если на упаковке указан размер 6х40 или 5х25, то первое значение всегда обозначает диаметр изделия, а второе – его длину. Зная это, несложно будет подобрать нужный крепёж самостоятельно.

Как правило, производители прилагают таблицы с размерами своих изделий, в них можно увидеть, какой длины может быть саморез и с каким диаметром шляпки.

По весу саморезы тоже имеют отличия. Масса одного метиза составляет при параметрах:

Следует также принять к сведению, что параметры у разных брендов могут немного отличаться, превышая норму в 10%.

Как выбрать?

Конечно же, самое главное – определиться с целью использования самореза: для чего и где будет применяться метиз, будут ли на него воздействовать природные условия (дождь, снег). Помимо всего, стоит проверить качество нужных саморезов.

Не имея большого опыта в выборе метизов, лучше посоветоваться с консультантом или просто с опытным мастером. Он поможет подобрать нужный тип крепежа для определённого вида работ или выбрать под цвет мебельной фурнитуры.

Правила работы

Применять в работе саморезы по дереву довольно-таки просто, особенно если иметь под рукой шуруповёрт, но даже без дополнительного инструмента при помощи подходящей отвёртки эту задачу легко выполнить. Чтобы не повредить в процессе вкручивания саморез и не раздробить древесину, нужно придерживаться некоторых правил.

Обзор саморезов по дереву смотрите далее.

Виды саморезов под дереву, металлау, для ГКЛ, размеры, вес, выбор

Шурупы, винты, болты — эти типы крепежа используется давно, но есть еще саморезы. Что это такое и в чем их особенности? Какие бывают виды саморезов, как их выбирать?

Содержание статьи

Чем саморез отличается от шурупа

Давайте начнем с определений. Шуруп — это крепежный элемент с нанесенной на стержень наружной резьбой. При соединении деталей, наружная резьба шурупа совмещается с внутренней резьбой на отверстии в детали или деталях. Так что под установку шурупа необходимо заранее просверлить отверстие. От винта шуруп отличается тем, что имеет плавное сужение на конце и более редкие витки резьбы.

Чем отличается саморез от шурупа: резьбой и материалом

А теперь внимание. Саморез — это сокращенное от «самонарезной шуруп». Отличается тем, что для установки не требует наличия заранее просверленного отверстия. При вкручивании он сам нарезает требуемые канавки. Отсюда и термин — самонарезной. А чтобы саморез мог сам «вгрызаться» в материал, резьба у него треугольная, с острыми краями и, как правило, более «глубокая». Итак, саморез — это разновидность шурупа, который сам просверливает отверстие в материале по мере закручивания.

Саморез — это шуруп, который сам себе бурит отверстие

Если говорить о разнице между саморезами и шурупами, то саморез имеет более вытянутый и острый край. С такой формой проще «вгрызаться» в материал. Для установки саморезов обычно применяют шуруповерт, который позволяет проделать большой объем работ, в отличие от использования обычной отвертки. Преодолевать сопротивление материала при нарезании отверстия непросто.

Виды саморезов

Делят саморезы по области применения. Они бывают универсальные, по дереву, металлу. Это три основные и большие группы. Есть еще более узкоспециальные — по бетону, гипсокартону (ГКЛ) и гипсоволоконным листам (ГВЛ). Есть отдельные группы для оконного профиля и кровельных материалов.

Однако учтите, что если говорят о саморезах по металлу, имеется в виду листовой металл или профили из него. И то, в листах большой толщины часто предварительно сверлят отверстия. Так проще и быстрее установить крепеж, особенно, если качеством он не блещет.

Видов саморезов очень много. Так какие выбрать?

Мало того, в древесине тоже под саморезы часто сверлят отверстия. В плотной древесине — типа дуба — это почти непреложное правило. Плотность такой древесины высокая и иначе процесс идет слишком медленно. В мягкой древесине отверстия под установку саморезов сверлят по другой причине — чтобы не треснуло дерево. Когда саморезы ставят практически на краю, это возможно. Вот и страхуются. В любом случае, диаметр отверстия под установку самореза должен быть на 1-2 мм меньше диаметра крепежа. Только при таком условии и устанавливать будет несложно, и прочность соединения будет нормальной.

Есть еще универсальные саморезы. Но это не значит, что они «для всего». Это значит, что они оптимальны, когда надо соединить древесину и металл. А для соединения металл-металл, дерево-дерево — лучше брать свой узкопрофильный крепеж.

По дереву и металлу — разница

Чем отличаются саморезы по дереву и металлу? В первую очередь — разным шагом резьбы. Для установки в дерево резьба более редкая. Этого вполне достаточно, чтобы закрепиться в волокнистой структуре. Саморез по металлу имеет более плотные витки резьбы. Еще разница в применяемом для изготовления крепежа металле.

В чем разница между саморезами по дереву и металлу. Первое, что бросается в глаза — плотность резьбы. Второе — диаметр штыря, третье — высота профиля резьбы

Еще саморезы по металлу могут иметь не просто сужение с нанесенной резьбой, а дополнительные плоскости — сверло. Такой крепеж может сверлить отверстия в листовом металле до 5 мм толщиной. Чтобы край самореза не скользил по поверхности металла (да и дерева тоже), точку установки «накерняют». При помощи пробойника и молотка оставляют небольшую вмятину. Совсем не обязательно пробивать металл. Достаточно того, что винт самореза опустится в углубление.

Металл и способ обработки

Саморезы делают из углеродистой стали, нержавеющей и латуни. В подавляющем большинстве случаев используем мы саморезы из углеродистой стали. Они не такие дорогие как из нержавейки, но вполне долговечные, если правильно подобрать. Однако стальные саморезы могут быть разных цветов: белого, желтого и черного. Окраску они получают после обработки. Черные получают при оксидировании и фосфатировании, желтые — при анодировании, а белые — это обычно оцинкованные. Еще есть желтые оцинкованные.

Надо еще и способ обработки металла иметь в виду

Какого цвета саморезы лучше выбрать? Смотря для какого материала. Если для древесины, лучший выбор — анодированные. Это желтые. Да, они значительно дороже черных. Но черные оксидированные ржавеют и оставляют потом потеки на древесине. Для металла это некритично, так как обычно места соединения прокрашивают, чтобы не ржавели. Но есть еще такой момент: черные оксидированные саморезы могут быть ломкими. Если вы его при установке «перекрутите», то головка может отлететь. Мало того, что это может случиться при установке, то же происходит и при нагрузке. Например, когда черными оксидированными саморезами прикрутили к лагам настил пола. Доски, как известно, выгибаются и усыхают. И это приводит к возникновению повышенных нагрузок на крепеж. И шляпки у черных саморезов часто отлетают. Это можно заметить при переборке пола. А также по тому, что некоторые доски начинают выгибаться или сильнее раскачиваться и скрипеть. Шляпки поотламывались и крепеж не держат.

Для установки металлического листового материала имеет смысл брать оцинкованные саморезы. Не будет конфликта покрытий и химических реакций. В таком случае берут обычно белые. Желтые используют из соображений эстетики — при установке дверных петель, замков, ручек и другой подобной фурнитуры желтого цвета.

Виды саморезов: головка и шлиц

Еще саморезы делят по типам головки. Видов много, но стоит помнить, что есть потайные, полупотайные и выступающие (полусферические, полуцилиндрические и т.д.). Также есть с шестигранными головками. Их применяют для установки кровельного материала, поликарбоната, крепления материалов на заборы, обшивки каркасов. В общем там, где важна жесткая фиксация. Именно саморезы с шестигранными головками обычно комплектуются уплотнительными шайбами с резиновыми прокладками.

Виды головок саморезов

Саморезы с потайными головками при установке прячутся в древесину. При этом не надо предварительно сверлить отверстия большего диаметра под шляпку. Чтобы заходила шляпка «как по маслу», берите потайные головки с насечками.

Виды шлиц на саморезах. Имеет смысл брать те, под которые у вас есть инструмент

На шляпках выполнено углубление под инструмент — это и есть шлиц. Этот параметр выбираем исходя из имеющегося инструмента или бит. Их — биты — можно, конечно, купить, но об этом стоит подумать заранее. И приобретать тогда и крепеж и биты. Если говорить о том, какой шлиц лучше, то на данный момент считается лучшим Torx (торкс), так как он лучше всего передает крутящий момент. Это важно при работе с жестким материалом.

Выбор длины саморезов

Для выбора длины самореза существует несколько правил, которые применяют в разных ситуациях. При сплочении/соединении двух не очень массивных деталей, работают следующие правила подбора:

Если какую-то тонкую деталь крепят к массивному основанию, работает другое правило. Тогда длина крепежа должна быть в 2-2,5 раза длиннее прикрепляемой детали. Так надо подбирать длину самореза, если крепите что-то к стене, скажем, или к бетонному полу. В таком случае, чтобы закрепить ту же доску 28 мм к стене, длина крепежа — 56-70 мм. Вот такая вот разница.

Размеры саморезов: наиболее применимые варианты

Как выбрать длину саморезов, вроде должно быть понятно. Теперь о том, какими они вообще бывают. Здесь ситуация запутанная. Ни винты, ни саморезы не имеют общего стандарта. Есть несколько нормативов «затертых» годов выпуска, в которых прописаны размеры самонарезных винтов некоторых типов.

Дело сегодня обстоит так, что каждый производитель выпускает собственные «линейки». Ориентируются они, понятное дело, на спрос. Ну, а параметры головок обычно делают в соответствии с тем или иным ГОСТом. Это хоть как-то стабилизирует ситуацию. Иногда и сортамент — диаметры и длины тоже делают по стандарту. В таком случае в описании саморезов указывают диаметры, в которых они вообще выпускаются, а потом идет приписка: соответствует такому-то ГОСТу. Это значит, что головки соответствуют указанному нормативу, а также, что соответствует сортамент.

Диаметры и длины саморезов с потайной головкой ГОСТ 1145-80 и полупотайной головкой ГОСТ 1146-80

Диаметр самореза, ммДлины самореза, ммДиаметр самореза, ммДлины самореза, мм
1,6 7, 10, 13 4,013, 16, (18), 20, (22), 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60
2,07, 10, 13, 165,013, 16, (18), 20, (22), 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70
2,57, 10, 13, 16, (18), 20, (22), 25, 6,0(18), 20, (22), 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100
3,010, 13, 16, (18), 20, (22), 25, 308,0 50, 60, 70, 80, 90, 100
3,510, 13, 16, (18), 20, (22), 25, 30, 35, 4010,080, 90, 100

Как же тогда выбирают саморезы по длине и диаметру? Высчитывают/определяют длину, которая нужна, определяются с типом головки. Потом смотрят диаметры и делают окончательный выбор. Сразу скажем, что для древесины принцип «толще — значит лучше» не работает. Это можно применить для металла. Для древесины лучше более тонкие, но с хорошей резьбой и из хорошего металла. Вот это идеальный вариант.

Если параметры саморезов у производителя «свои», они указываются в описании

Но этого недостаточно. В магазине обычно предлагают до десятка вариантов одного размера, но разных производителей. И если с металлом и типом обработки определиться более-менее просто, то выбрать какой марки брать сложно. Есть, конечно, проверенные, но они стоят дорого. Хотя, если взять дешевые, в брак может уходить 30-50%. Какой брак? То гнутся, то шляпки отлетают. Это не всегда, но часто. Если вам «повезет» нарваться на такой крепеж, то получится, что купить «дорогие» было бы не дороже. Ну, или не намного дороже.

Длины и диаметры саморезов с полукруглой головкой по ГОСТ 1144-80

Диаметр самореза, ммДлины стержня в ммДиаметр самореза, ммДлины стержня в мм
1,6 7, 10, 13 4,013, 16, (18), 20, (22), 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60
2,0 7, 10, 13, 165,013, 16, (18), 20, (22), 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70
2,5 7, 10, 13, 16, (18), 20, (22), 256,0(18), 20, (22), 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100
3,0 10, 13, 16, (18), 20, (22), 25, 308,050, 60, 70, 80, 90, 100
3,5 10, 13, 16, (18), 20, (22), 25, 30, 35, 4010,0 80, 90, 100

Теперь сравните две таблицы. Они составлены по разным ГОСТам. Как видите, диаметры и длины совпадают. Вот это и облегчает жизнь. Если при производстве крепежа придерживались стандарта и по соотношению диаметра/длины, то все просто. Если же нет, то производитель в описании саморезов прикладывает таблицу с размерами (как на рисунке выше).

Как выбрать саморезы по дереву

Не стоит для крепления древесины использовать саморезы по металлу или универсальные. Универсальные хороши, когда надо скрутить дерево и металл. А при скручивании двух деревяшек они работают хуже. В том смысле, что специализированный крепеж будет держать древесину лучше. То есть, рассматриваем только саморезы по дереву. Поверьте, будет из чего выбирать.

Саморезы по дереву лучше желтые (да, дорогие) или белые (чуть дешевле)

Как уже сказали, саморезы по дереву имеют более редкую резьбу с более высоким профилем (канавки между витками глубже). Применяются они не только для древесины, но и для всех видов листовых материалов: ГВЛ, фанеры, ОСБ (ОСП), ДВП и ДСП. Теперь о том, когда какие лучше работают.

Резьба и другие «навороты»

Сперва надо выбрать тип шляпки. Потайная или с прессшайбой, цилиндрическая, полусферическая — подбирайте исходя из того, какое именно соединение вам надо осуществить. Рекомендуют также выбирать шлиц типа TORX, так как он лучше всего передает крутящий момент от электроинструмента. Далее по порядку.

Нужны ли эти навороты или это впустую потраченные деньги? Насчет неполной резьбы — это не новость. «Садится» одна деталь на другую гораздо плотнее. А остальные попробуйте. Только на собственном опыте поймете, работает это или нет, и что конкретно вам больше подходит.

И практический совет по выбору саморезов по дереву. Важно, чтобы резьба шла сразу от самого кончика. Если первый виток слишком далеко или кончик тупой — не берите. Будет сплошное мученье, а не работа.

Выбор саморезов по металлу

Виды саморезов по металлу более многочисленны, так что разбираться и разбираться. Их точно не делают из латуни — слишком мягкий металл. Саморезы по металлу делают из углеродистой и нержавеющей стали. Присутствуют все типы головок, шлицы тоже почти все в наличии. Наконечников есть два типа — с острым концом и буром. Еще их делят по области применения — для внутренних помещений и для улицы. Отличаются они толщиной защитного слоя. Для улицы покрытие должно быть толще. Рассмотрим самые распространенные виды саморезов по металлу.

Наиболее популярные виды саморезов по металлу

Саморезы с прессшайбой (семечки)

Отличаются головкой — она широкая и плоская. По ее краю сформирован валик, который и прижимает детали. Этот тип метизов применяют не только для крепления листового металла и изделий из него (к примеру, собирают каркас для гипсокартона). Его же можно использовать, если надо закрепить пластик, фанеру или ДВП к деревянным брускам, металлическому или деревянному каркасу. Плоская и широкая головка хорошо прижимает материалы в месте соединения.

Так выглядят саморезы с прессшайбой

Если посмотрите внимательно на головку крепежа на фото справа, увидите, что часть имеет скругленную и практически плоскую форму. Таких, кстати, большинство в магазинах и на рынке. Но это не лучший вариант этого крепежа, хоть и дешевый. Очень мало достойной продукции такого вида. Часто шлиц мелкий, металл без обработки, который ломается или гнется. Но самое главное то, что даже белые оцинкованные саморезы имеют очень тонкий слой оцинковки — 3 мкм. Он быстро разрушается и металл начинает ржаветь.

Саморезы с прессшайбой выпускают только в одном диаметре — 4,2 мм, а вот длина может быть разной

Если посмотрите на более дорогие саморезы по металлу с прессшайбой (на фото слева), у них головка трапециевидная. Она более высокая, что позволяет сделать более глубокий шлиц. Их еще называют «усиленные». Качество такого крепежа гораздо выше. Более глубокий шлиц способствует тому, что лучше передается крутящий момент. Это дает возможность даже без увеличения размеров самореза плотнее притянуть детали. За счет чего? За счет того, что усиленная конструкция выдерживает больший крутящий момент.

Размеры саморезов по металлу с прессшайбой разнообразием не радуют. Обычно есть только диаметр 4,2 мм, а длина может быть 13, 16, 19, 25, 32, 38, 41, 50, 57, 75 мм. Вес упаковки зависит от количества штук. Он же может быть одним из критериев оценки качества. Во всяком случае, плотности металла и того, насколько точно выдержаны размеры. Потому что очень часто стержень делают не 4,2 мм, а 3,8-4,0 м, также и по длине. И толщина шляпки меньше. В общем, обращайте внимание на вес саморезов.

Саморезы для профилей ГКЛ

Это небольшие метизы черного цвета. Размеры разнообразием не балуют. Есть один диаметр — 3,5 мм и две возможные длины — 9,5 и 11 мм. За мелкие размеры их называют «клопы». Делают их из стали с цинковым покрытием или с фосфатированием. Головка — усеченный конус, шлица крестообразная. На нижней стороне головки может быть нанесена насечка. Она служит для торможения — начинает цепляться за рельеф на саморезе, что отключает вращение шуруповерта.

Внешний вид и чертеж

Винт есть остроконечный, есть с винтом. Несмотря на малые размеры, сверлят они металл до 0,9 мм толщиной, а крепеж с буром — до 2,0 мм. Но это, если они нормального качества. Обратите внимание, что этот крепеж рассчитан на применение в помещениях. На улице он быстро начинает ржаветь, поэтому снаружи его не используйте.

Черные саморезы для крепления ГКЛ к каркасу

Каркас под гипсокартон собирают при помощи «клопов» или саморезов с прессшайбами. Сами листы крепят к каркасу при помощи черных саморезов с потайной головкой и острым концом. Делают из фосфатированной стали, есть и оцинкованные. Собственно, это саморезы по дереву или металлу. Какие же брать, чтобы прикрепить ГКЛ? Зависит от того, какой каркас собрали. Для деревянных брусков берете по дереву, для профилей — по металлу.

Так выглядят саморезы для крепления листов гипсокартона к каркасу

Если обшиваете гипсокартоном обычное жилое помещение, черные фосфатированные саморезы — неплохой выбор. Если каркас собран в ванной, кухне, туалете, лучше берите оцинкованные. При повышенной влажности черные быстро ржавеют, потом головки отлетают.

Наиболее ходовые размеры саморезов по гипсокартону, которые крепят к деревянной обрешетке

Какие размеры саморезов для крепления гипсокартона? Оптимальные диаметры — 3.8, 4.0 и 4.2 мм. Длина может быть 16, 19, 25, 32, 35, 41. 45, 51, 55, 61, 65, 70 и т.д. до 100 мм. Какая же длина самореза нужна, чтобы прикрепить лист ГКЛ к профилю? Пользуйтесь универсальным правилом: удвоенная длина прикрепляемого материала. Если крепите гипсокартон толщиной 12 мм, то саморез не короче 25 мм. Длиннее можно? Можно, но зачем?

Кровельные саморезы

Это тип крепежа для наружных работ. Это значит, что защитный слой более толстый. Кровельные саморезы легко отличить по внешнему виду. У них шестигранная головка и уплотнительная шайба. Шайба может быть резиновой или силиконовой. Силиконовая намного долговечнее, но и дороже. Хорошая резина, кстати, тоже десятки лет может не трескаться. Вот только определить хорошая она или нет сложно.

Кровельные саморезы бывают разных видов и предназначены они для крепления разных материалов к разным по жесткости каркасам. Есть такие виды кровельных саморезов:

Виды саморезов для кровли и область их использования

Длина и диаметр кровельных саморезов разных типов

Вид кровельного самореза Диаметр кровельного самореза, мм Длинны кровельного самореза, мм
Остроконечный 4,8 и 5,5 25, 38, 50, 65, 80 .
С коротким винтом 5,5 и 6,3 19, 25, 32, 38, 51, 64, 76, 102, 127 мм
Для 6,3 мм есть еще 70, 80, 90, 102, 130, 150 и 170 мм
С длинным винтом 5,5 и 6,325, 32, 38, 51 мм

Кровельные саморезы делают из оцинкованной стали. И лучше если цинкование гальваническое. Такое покрытие более долговечное. Поверх оцинковки иногда еще наносится краска. Цвет — в тон с покрытием. Шайбы делают или тоже оцинкованными или из алюминиевого сплава. Шайба, как говорили, имеет уплотнение из резины или силикона. Резина лучше EPDM, она и на открытом воздухе не теряет эластичности долгое время. Ходовые размеры кровельных саморезов приведены в таблице.

Саморезы по дереву – как выбрать, используемые материалы, какой длины бывают?

Одним из самых популярных видов крепежей, используемых в повседневной жизни и на производстве, являются саморезы по дереву. Ассортимент настолько большой, что незнающий человек может растеряться. Для качественного крепежа нужно знать, как правильно выбрать вид соединительного элемента.

Что такое саморезы по дереву?

Изделия представляют собой разновидность металлического крепежного элемента в виде стержня с головкой и специальной наружной резьбой, расположенной по спирали. Применяется для соединения натуральных материалов. Саморезы для дерева производятся разного диаметра и длины. Благодаря своему острому краю они нарезают внутри скрепляемых частей резьбу, тем самым обеспечивая надежную фиксацию. Саморезы по дереву ГОСТ 27017-86 производятся в трех цветовых вариантах из разных сплавов:

Отличие саморезов по дереву от шурупов

Если визуально смотреть на эти изделия, можно подумать, что они похожи, однако это не совсем правда. Чем отличаются данные крепежные элементы друг от друга:

  1. Стержень у шурупа имеет более толстый диаметр, чем у самореза.
  2. Отличается технологический процесс изготовления этих крепежных деталей.
  3. Угол наклона резьбы у самонарезающих винтов больше, чем у шурупов.
  4. Шуруп требует предварительного засверливания материала перед самим вкручиванием. В другом случае даже длинные саморезы по дереву не нуждаются в такой подготовке.
  5. Наконечник у шурупа всегда острый, а у саморезов может быть в форме сверла.

Виды саморезов по дереву

Данные крепежные изделия разделяются по нескольким признакам. В зависимости от материала, из которого они изготовлены:

Чтобы крепеж был устойчив к воздействию коррозии, его дополнительно обрабатывают специальными составами. Известно несколько разновидностей обработки поверхности крепежей саморезов по дереву:

  1. Фосфатированные – сплав углеродистой стали, обработанный фосфатами. Подходят для помещений с повышенным уровнем влаги.
  2. Оксидированные – углеродистая сталь с защитой в виде оксидной пленки. Можно использовать в обычных помещениях.
  3. Оцинкованные – такое же основание с нанесением цинкового покрытия. Можно использовать внутри комнат или снаружи.
  4. Оцинкованные желтые декоративные саморезы по дереву. Используют для закрепления декоративных петель золотого цвета.
  5. Без покрытия. Вкручивают внутри помещения.

По форме саморезы по дереву разделяются на:

По типу резьбы саморезы по дереву разделяют на следующие виды:

Как выбрать саморезы по дереву?

Приобретая данный вид крепежного изделия, рекомендуется обратить внимание на следующие моменты:

  1. При выборе того или иного типа самореза нужно учитывать размеры монтируемых поверхностей и их вес, поэтому крепежный элемент должен быть соответствующей длины и диаметра.
  2. Внешние условия. Саморезы по дереву желтые или другого цвета, подходят для разных условий использования.
  3. Удобство выполнения крепежных работ зависит от насечки на головке изделия, она может быть под отвертку или насадку.
  4. Шаг резьбы. Должен отвечать прочности скрепляемого материала. Чем тверже древесина, тем он должен быть меньше.

Материал саморезов по дереву

В настоящее время в продаже можно встретить следующие виды материалов:

  1. Углеродистая сталь. Чистый сплав железа и углерода. Изделия отличаются повышенной прочностью. Саморезы по дереву черного цвета.
  2. Латунь. Представляет собой медный сплав, в который добавлен цинк и другие элементы (олово, никель, марганец и даже железо). Состав устойчив к воздействию низких температур и наделен свойством не магнититься.
  3. Нержавеющая сталь. Сплав стали и хрома. Такие изделия никогда не покроются ржавчиной. Исходя из этого, срок их службы неограниченный. Такие изделия наделены гигиеническими свойствами, поэтому их можно использовать даже в медицине.

Какой длины бывают саморезы по дереву?

Размеры изделий можно найти на ценнике или коробке. Они обозначаются двумя показателями:

Саморезы по дереву бывают разных размеров. Их выбирают в зависимости от толщины элементов, которые нужно соединить. Выбирать длину изделия нужно так, чтобы при скручивании резьба вошла во второй элемент не меньше, чем на 1/4 часть его толщины. Самые длинные саморезы по дереву при диаметре 4,8 мм достигают размера 152 мм. Самые маленькие изделия при диаметре 3,5 мм выпускаются длиной от 16 до 55 мм. Масса изделий рассчитывается на 1000 шт. Вес саморезов по дереву в зависимости от диаметра и размера колеблется в пределах 1,08-8,58 кг/1000 шт.

Как вкручивать саморезы в дерево?

Все современные качественные крепежи покрыты специальной смазкой, которая растапливается во время трения о поверхность, чем облегчает процесс погружения. Для того чтобы саморезы по дереву нержавеющие или из другого материала легко и правильно вкрутились. нужно выполнить следующие действия:

  1. На выбранной поверхности с помощью шила или сверла небольшого размера наметить место.
  2. Установить туда саморез острым концом.
  3. Взять подходящий инструмент и начать осторожно вкручивать изделие по направлению спирали.
  4. Продолжать пока саморез плотно не войдет в материал. Правильное расположение – поверхность головки расположена на уровне поверхности.

 

характеристики, особенности, свойства, применение, рекомендации специалистов



Шурупы, винты, болты — эти типы крепежа используется давно, но есть еще саморезы. Что это такое и в чем их особенности? Какие бывают виды саморезов, как их выбирать?

Чем саморез отличается от шурупа

Давайте начнем с определений. Шуруп — это крепежный элемент с нанесенной на стержень наружной резьбой. При соединении деталей, наружная резьба шурупа совмещается с внутренней резьбой на отверстии в детали или деталях. Так что под установку шурупа необходимо заранее просверлить отверстие. От винта шуруп отличается тем, что имеет плавное сужение на конце и более редкие витки резьбы.


Чем отличается саморез от шурупа: резьбой и материалом

А теперь внимание. Саморез — это сокращенное от «самонарезной шуруп». Отличается тем, что для установки не требует наличия заранее просверленного отверстия. При вкручивании он сам нарезает требуемые канавки. Отсюда и термин — самонарезной. А чтобы саморез мог сам «вгрызаться» в материал, резьба у него треугольная, с острыми краями и, как правило, более «глубокая». Итак, саморез — это разновидность шурупа, который сам просверливает отверстие в материале по мере закручивания.


Саморез — это шуруп, который сам себе бурит отверстие

Если говорить о разнице между саморезами и шурупами, то саморез имеет более вытянутый и острый край. С такой формой проще «вгрызаться» в материал. Для установки саморезов обычно применяют шуруповерт, который позволяет проделать большой объем работ, в отличие от использования обычной отвертки. Преодолевать сопротивление материала при нарезании отверстия непросто.

Виды саморезов

Делят саморезы по области применения. Они бывают универсальные, по дереву, металлу. Это три основные и большие группы. Есть еще более узкоспециальные — по бетону, гипсокартону (ГКЛ) и гипсоволоконным листам (ГВЛ). Есть отдельные группы для оконного профиля и кровельных материалов.


Однако учтите, что если говорят о саморезах по металлу, имеется в виду листовой металл или профили из него. И то, в листах большой толщины часто предварительно сверлят отверстия. Так проще и быстрее установить крепеж, особенно, если качеством он не блещет.


Видов саморезов очень много. Так какие выбрать?

Мало того, в древесине тоже под саморезы часто сверлят отверстия. В плотной древесине — типа дуба — это почти непреложное правило. Плотность такой древесины высокая и иначе процесс идет слишком медленно. В мягкой древесине отверстия под установку саморезов сверлят по другой причине — чтобы не треснуло дерево. Когда саморезы ставят практически на краю, это возможно. Вот и страхуются. В любом случае, диаметр отверстия под установку самореза должен быть на 1-2 мм меньше диаметра крепежа. Только при таком условии и устанавливать будет несложно, и прочность соединения будет нормальной.

Есть еще универсальные саморезы. Но это не значит, что они «для всего». Это значит, что они оптимальны, когда надо соединить древесину и металл. А для соединения металл-металл, дерево-дерево — лучше брать свой узкопрофильный крепеж.

По дереву и металлу — разница

Чем отличаются саморезы по дереву и металлу? В первую очередь — разным шагом резьбы. Для установки в дерево резьба более редкая. Этого вполне достаточно, чтобы закрепиться в волокнистой структуре. Саморез по металлу имеет более плотные витки резьбы. Еще разница в применяемом для изготовления крепежа металле.


В чем разница между саморезами по дереву и металлу

Еще саморезы по металлу могут иметь не просто сужение с нанесенной резьбой, а дополнительные плоскости — сверло. Такой крепеж может сверлить отверстия в листовом металле до 5 мм толщиной. Чтобы край самореза не скользил по поверхности металла (да и дерева тоже), точку установки «накерняют». При помощи пробойника и молотка оставляют небольшую вмятину. Совсем не обязательно пробивать металл. Достаточно того, что винт самореза опустится в углубление.



Металл и способ обработки

Саморезы делают из углеродистой стали, нержавеющей и латуни. В подавляющем большинстве случаев используем мы саморезы из углеродистой стали. Они не такие дорогие как из нержавейки, но вполне долговечные, если правильно подобрать. Однако стальные саморезы могут быть разных цветов: белого, желтого и черного. Окраску они получают после обработки. Черные получают при оксидировании и фосфатировании, желтые — при анодировании, а белые — это обычно оцинкованные. Еще есть желтые оцинкованные.


Надо еще и способ обработки металла иметь в виду

Какого цвета саморезы лучше выбрать? Смотря для какого материала. Если для древесины, лучший выбор — анодированные. Это желтые. Да, они значительно дороже черных. Но черные оксидированные ржавеют и оставляют потом потеки на древесине. Для металла это некритично, так как обычно места соединения прокрашивают, чтобы не ржавели. Но есть еще такой момент: черные оксидированные саморезы могут быть ломкими. Если вы его при установке «перекрутите», то головка может отлететь. Мало того, что это может случиться при установке, то же происходит и при нагрузке. Например, когда черными оксидированными саморезами прикрутили к лагам настил пола. Доски, как известно, выгибаются и усыхают. И это приводит к возникновению повышенных нагрузок на крепеж. И шляпки у черных саморезов часто отлетают. Это можно заметить при переборке пола. А также по тому, что некоторые доски начинают выгибаться или сильнее раскачиваться и скрипеть. Шляпки поотламывались и крепеж не держат.


Для установки металлического листового материала имеет смысл брать оцинкованные саморезы. Не будет конфликта покрытий и химических реакций. В таком случае берут обычно белые. Желтые используют из соображений эстетики — при установке дверных петель, замков, ручек и другой подобной фурнитуры желтого цвета.


Виды саморезов: головка и шлиц

Еще саморезы делят по типам головки. Видов много, но стоит помнить, что есть потайные, полупотайные и выступающие (полусферические, полуцилиндрические и т.д.). Также есть с шестигранными головками. Их применяют для установки кровельного материала, поликарбоната, крепления материалов на заборы, обшивки каркасов. В общем там, где важна жесткая фиксация. Именно саморезы с шестигранными головками обычно комплектуются уплотнительными шайбами с резиновыми прокладками.


Виды головок саморезов

Саморезы с потайными головками при установке прячутся в древесину. При этом не надо предварительно сверлить отверстия большего диаметра под шляпку. Чтобы заходила шляпка «как по маслу», берите потайные головки с насечками.


Виды шлиц на саморезах. Имеет смысл брать те, под которые у вас есть инструмент

На шляпках выполнено углубление под инструмент — это и есть шлиц. Этот параметр выбираем исходя из имеющегося инструмента или бит. Их — биты — можно, конечно, купить, но об этом стоит подумать заранее. И приобретать тогда и крепеж и биты. Если говорить о том, какой шлиц лучше, то на данный момент считается лучшим Torx (торкс), так как он лучше всего передает крутящий момент. Это важно при работе с жестким материалом.


Выбор длины саморезов

Для выбора длины самореза существует несколько правил, которые применяют в разных ситуациях. При сплочении/соединении двух не очень массивных деталей, работают следующие правила подбора:

Если какую-то тонкую деталь крепят к массивному основанию, работает другое правило. Тогда длина крепежа должна быть в 2-2,5 раза длиннее прикрепляемой детали. Так надо подбирать длину самореза, если крепите что-то к стене, скажем, или к бетонному полу. В таком случае, чтобы закрепить ту же доску 28 мм к стене, длина крепежа — 56-70 мм. Вот такая вот разница.

Размеры саморезов: наиболее применимые варианты

Как выбрать длину саморезов, вроде должно быть понятно. Теперь о том, какими они вообще бывают. Здесь ситуация запутанная. Ни винты, ни саморезы не имеют общего стандарта. Есть несколько нормативов «затертых» годов выпуска, в которых прописаны размеры самонарезных винтов некоторых типов.

Дело сегодня обстоит так, что каждый производитель выпускает собственные «линейки». Ориентируются они, понятное дело, на спрос. Ну, а параметры головок обычно делают в соответствии с тем или иным ГОСТом. Это хоть как-то стабилизирует ситуацию. Иногда и сортамент — диаметры и длины тоже делают по стандарту. В таком случае в описании саморезов указывают диаметры, в которых они вообще выпускаются, а потом идет приписка: соответствует такому-то ГОСТу. Это значит, что головки соответствуют указанному нормативу, а также, что соответствует сортамент.


Как же тогда выбирают саморезы по длине и диаметру? Высчитывают/определяют длину, которая нужна, определяются с типом головки. Потом смотрят диаметры и делают окончательный выбор. Сразу скажем, что для древесины принцип «толще — значит лучше» не работает. Это можно применить для металла. Для древесины лучше более тонкие, но с хорошей резьбой и из хорошего металла. Вот это идеальный вариант.


Если параметры саморезов у производителя «свои», они указываются в описании

Но этого недостаточно. В магазине обычно предлагают до десятка вариантов одного размера, но разных производителей. И если с металлом и типом обработки определиться более-менее просто, то выбрать какой марки брать сложно. Есть, конечно, проверенные, но они стоят дорого. Хотя, если взять дешевые, в брак может уходить 30-50%. Какой брак? То гнутся, то шляпки отлетают. Это не всегда, но часто. Если вам «повезет» нарваться на такой крепеж, то получится, что купить «дорогие» было бы не дороже. Ну, или не намного дороже.


Теперь сравните две таблицы. Они составлены по разным ГОСТам. Как видите, диаметры и длины совпадают. Вот это и облегчает жизнь. Если при производстве крепежа придерживались стандарта и по соотношению диаметра/длины, то все просто. Если же нет, то производитель в описании саморезов прикладывает таблицу с размерами (как на рисунке выше).


Как выбрать саморезы по дереву

Не стоит для крепления древесины использовать саморезы по металлу или универсальные. Универсальные хороши, когда надо скрутить дерево и металл. А при скручивании двух деревяшек они работают хуже. В том смысле, что специализированный крепеж будет держать древесину лучше. То есть, рассматриваем только саморезы по дереву. Поверьте, будет из чего выбирать.


Саморезы по дереву лучше желтые (да, дорогие) или белые (чуть дешевле)

Как уже сказали, саморезы по дереву имеют более редкую резьбу с более высоким профилем (канавки между витками глубже). Применяются они не только для древесины, но и для всех видов листовых материалов: ГВЛ, фанеры, ОСБ (ОСП), ДВП и ДСП. Теперь о том, когда какие лучше работают.

Резьба и другие «навороты»

Сперва надо выбрать тип шляпки. Потайная или с прессшайбой, цилиндрическая, полусферическая — подбирайте исходя из того, какое именно соединение вам надо осуществить. Рекомендуют также выбирать шлиц типа TORX, так как он лучше всего передает крутящий момент от электроинструмента. Далее по порядку.

Нужны ли эти навороты или это впустую потраченные деньги? Насчет неполной резьбы — это не новость. «Садится» одна деталь на другую гораздо плотнее. А остальные попробуйте. Только на собственном опыте поймете, работает это или нет, и что конкретно вам больше подходит.

И практический совет по выбору саморезов по дереву. Важно, чтобы резьба шла сразу от самого кончика. Если первый виток слишком далеко или кончик тупой — не берите. Будет сплошное мученье, а не работа.


Выбор саморезов по металлу

Виды саморезов по металлу более многочисленны, так что разбираться и разбираться. Их точно не делают из латуни — слишком мягкий металл. Саморезы по металлу делают из углеродистой и нержавеющей стали. Присутствуют все типы головок, шлицы тоже почти все в наличии. Наконечников есть два типа — с острым концом и буром. Еще их делят по области применения — для внутренних помещений и для улицы. Отличаются они толщиной защитного слоя. Для улицы покрытие должно быть толще. Рассмотрим самые распространенные виды саморезов по металлу.


Наиболее популярные виды саморезов по металлу

Саморезы с прессшайбой (семечки)

Отличаются головкой — она широкая и плоская. По ее краю сформирован валик, который и прижимает детали. Этот тип метизов применяют не только для крепления листового металла и изделий из него (к примеру, собирают каркас для гипсокартона). Его же можно использовать, если надо закрепить пластик, фанеру или ДВП к деревянным брускам, металлическому или деревянному каркасу. Плоская и широкая головка хорошо прижимает материалы в месте соединения.


Так выглядят саморезы с прессшайбой

Если посмотрите внимательно на головку крепежа на фото справа, увидите, что часть имеет скругленную и практически плоскую форму. Таких, кстати, большинство в магазинах и на рынке. Но это не лучший вариант этого крепежа, хоть и дешевый. Очень мало достойной продукции такого вида. Часто шлиц мелкий, металл без обработки, который ломается или гнется. Но самое главное то, что даже белые оцинкованные саморезы имеют очень тонкий слой оцинковки — 3 мкм. Он быстро разрушается и металл начинает ржаветь.


Саморезы с прессшайбой выпускают только в одном диаметре — 4,2 мм, а вот длина может быть разной

Если посмотрите на более дорогие саморезы по металлу с прессшайбой (на фото слева), у них головка трапециевидная. Она более высокая, что позволяет сделать более глубокий шлиц. Их еще называют «усиленные». Качество такого крепежа гораздо выше. Более глубокий шлиц способствует тому, что лучше передается крутящий момент. Это дает возможность даже без увеличения размеров самореза плотнее притянуть детали. За счет чего? За счет того, что усиленная конструкция выдерживает больший крутящий момент.

Размеры саморезов по металлу с прессшайбой разнообразием не радуют. Обычно есть только диаметр 4,2 мм, а длина может быть 13, 16, 19, 25, 32, 38, 41, 50, 57, 75 мм. Вес упаковки зависит от количества штук. Он же может быть одним из критериев оценки качества. Во всяком случае, плотности металла и того, насколько точно выдержаны размеры. Потому что очень часто стержень делают не 4,2 мм, а 3,8-4,0 м, также и по длине. И толщина шляпки меньше. В общем, обращайте внимание на вес саморезов.


Саморезы для профилей ГКЛ

Это небольшие метизы черного цвета. Размеры разнообразием не балуют. Есть один диаметр — 3,5 мм и две возможные длины — 9,5 и 11 мм. За мелкие размеры их называют «клопы». Делают их из стали с цинковым покрытием или с фосфатированием. Головка — усеченный конус, шлица крестообразная. На нижней стороне головки может быть нанесена насечка. Она служит для торможения — начинает цепляться за рельеф на саморезе, что отключает вращение шуруповерта.


Внешний вид и чертеж

Винт есть остроконечный, есть с винтом. Несмотря на малые размеры, сверлят они металл до 0,9 мм толщиной, а крепеж с буром — до 2,0 мм. Но это, если они нормального качества. Обратите внимание, что этот крепеж рассчитан на применение в помещениях. На улице он быстро начинает ржаветь, поэтому снаружи его не используйте.

Черные саморезы для крепления ГКЛ к каркасу

Каркас под гипсокартон собирают при помощи «клопов» или саморезов с прессшайбами. Сами листы крепят к каркасу при помощи черных саморезов с потайной головкой и острым концом. Делают из фосфатированной стали, есть и оцинкованные. Собственно, это саморезы по дереву или металлу. Какие же брать, чтобы прикрепить ГКЛ? Зависит от того, какой каркас собрали. Для деревянных брусков берете по дереву, для профилей — по металлу.


Так выглядят саморезы для крепления листов гипсокартона к каркасу

Если обшиваете гипсокартоном обычное жилое помещение, черные фосфатированные саморезы — неплохой выбор. Если каркас собран в ванной, кухне, туалете, лучше берите оцинкованные. При повышенной влажности черные быстро ржавеют, потом головки отлетают.


Наиболее ходовые размеры саморезов по гипсокартону, которые крепят к деревянной обрешетке

Какие размеры саморезов для крепления гипсокартона? Оптимальные диаметры — 3.8, 4.0 и 4.2 мм. Длина может быть 16, 19, 25, 32, 35, 41. 45, 51, 55, 61, 65, 70 и т.д. до 100 мм. Какая же длина самореза нужна, чтобы прикрепить лист ГКЛ к профилю? Пользуйтесь универсальным правилом: удвоенная длина прикрепляемого материала. Если крепите гипсокартон толщиной 12 мм, то саморез не короче 25 мм. Длиннее можно? Можно, но зачем?


Кровельные саморезы

Это тип крепежа для наружных работ. Это значит, что защитный слой более толстый. Кровельные саморезы легко отличить по внешнему виду. У них шестигранная головка и уплотнительная шайба. Шайба может быть резиновой или силиконовой. Силиконовая намного долговечнее, но и дороже. Хорошая резина, кстати, тоже десятки лет может не трескаться. Вот только определить хорошая она или нет сложно.

Кровельные саморезы бывают разных видов и предназначены они для крепления разных материалов к разным по жесткости каркасам. Есть такие виды кровельных саморезов:


Виды саморезов для кровли и область их использования

Кровельные саморезы делают из оцинкованной стали. И лучше если цинкование гальваническое. Такое покрытие более долговечное. Поверх оцинковки иногда еще наносится краска. Цвет — в тон с покрытием. Шайбы делают или тоже оцинкованными или из алюминиевого сплава. Шайба, как говорили, имеет уплотнение из резины или силикона. Резина лучше EPDM, она и на открытом воздухе не теряет эластичности долгое время. Ходовые размеры кровельных саморезов приведены в таблице.


Саморезы по дереву (шсгд)- черные и желтые, wikiСтатья

Саморезы гипсокартон-дерево ГД - универсальный крепеж. Строения, конструкции из дерева применяются издревле и до нынешних времен выработан крепеж, в наибольшей степени отвечающий особенностям крепления.

Черные саморезы - конструктивные особенности саморезов ГД

Острый наконечник позволяет монтировать метиз без предварительного сверления.

Где же можно применить фосфатированный саморез?

Область применения саморезов шсгд широка и особенно они используются для внутренних работ: установка ГКЛ, пластиковых листов, различных обрешеток к деревянному основанию. Объём работы диктует условия к строительным метизам и характерный острый наконечник является важным фактором в пользу самореза ГД, так как позволяет экономить время на монтаже. Породы древесины при этом используют чаще нетвердые из-за целесообразности и характера работы, а значит фосфатированный саморез идеально подходит.

Крупная резьба также способствует ввинчиванию без усилий. Но главная причина использования редкого шага на стержне самореза - это особенности скрепляемых материалов.

ГКЛ и древесина имеют менее плотную структуру. Если использовать, например, саморезы гипсокартон-металл, имеющие частый шаг, то при ввинчивании резьба будет часто разрезать древесину; область вокруг образуемого отверстия станет еще более рыхлой особенно под воздействием нагрузок, которые будут применяться к узлу. Через короткое время надо будет закреплять его вновь и уже в другом месте, так как локальное отверстие будет непригодно для монтажа.

Если порода древесины, как рабочей поверхности, более твердая обычно используемых, то лучше иногда сделать отверстие под отверстие. Это предупредит от растрескивания породу. При этом отверстие следует выполнять меньше диаметра самореза, чтобы метиз ввинчивался в рабочую поверхность и был надежно закреплен в ней, держа конструкцию.

Резьба на саморез ГД может быть нанесена на всю длину стержня изделия или частично. Саморезы длиной до 55 мм производят с полной резьбой; от 65 до 75 мм - длина резьбы составляет 50 мм; более 90 мм - длина резьбы равна 60 мм.

Как резюме, крупная резьба самореза ГД позволяет идеально соединять элементы из мягких и рыхлых материалов: ГКЛ, дерево, древесные материалы ДСП, ДВП, МДФ.

Саморезы черные по дереву имеют потайную головку, что позволяет "утопить" метиз на пару миллиметров.

В итоге поверхность будет ровной, без выступов, готовой для шпатлевки и другого при отделочных работах. Головка имеет крестообразный шлиц Ph3, широко распространенный в строительных работах. Достаточно иметь отвёртку или шуруповёрт с соответствующей насадкой, чтобы прикрутить саморез дерево металл.

Саморез по дереву желтый - различные покрытия такого крепежа

Саморез ГД производят из углеродистой стали с антикоррозионным покрытием. Данный сплав железа с углеродом без примесей обладает повышенной прочностью.

В настоящее время оптимальными решениями по покрытию являются

"Чёрные" саморезы получаются за счет фосфатного слоя на металлическом изделии, который улучшает сцепление лакокрасочного покрытия с крепежом. Саморез ГД фосфат - лучший вариант при работах под покраску. Наша компания предлагает купить саморезы по дереву оптом и мелким оптом, возможна доставка по России. Если саморезы покрыть битумным лаком, то их защитные характеристики возрастают, и они применимы в условиях повышенной влажности. Под действием растворов щелочей и кислот фосфатная плёнка разрушается.

"Жёлтые" саморезы имеют привлекательный блеск и могут применяться с учетом этих декоративных особенностей крепежных изделий. В основе процесса оцинковки лежит технологический метод окисления верхнего слоя метиза (4-20 мкм) цинком. Оксид цинка выступает в роли пассивного покрытия, защищая металл от дальнейшего окисления путём проникновения кислорода.

При выборе размера самореза ГД применяется формула:
оптимальная длина самореза, L мм = толщина прикрепляемого материала ГКЛ, мм + (20-25) мм

Чем тоньше саморезы по дереву оцинкованные (диаметр стержня), тем легче он ввинчивается в дерево, но это также сказывается на прочности конструкции.
Нагрузки, которым подвержен саморез, работают на срез и изгиб.
Ниже приведена краткая таблица для выбора размера анодированного самореза ГД в зависимости от воздействия массы прикрепляемого изделия

Масса
прикрепляемого
изделия, кг
Дерево ГКЛ
1,0 3 х 25 3 х 16
5,0 3 х 30 3 х 16 *
10,0 3 х 25 3 х 16 *
20,0 4 х 50 4 х 16 *
30,0 5 х 50 4 х 16 *
50,0 6 х 60 -
75,0 8 х 100 -
100,0 10 х 120 -

Как видно из таблицы, * конструкции более 5 кг прикрепляются после установки дюбели для ГКЛ и не приемлимы, если прикрепляемая конструкция превышает 50 кг. Наиболее популярные саморезы по дереву 35 мм, 40 мм, 75 мм, 100 мм, 150 мм  и 200 мм. Это связано с повышенной хрупкостью гипсокартона, разрушающегося под действие больших нагрузок. В то же время саморезы обладает большим запасом прочности и используются для скрепления деревянных элементов, нагружаемых во время эксплуатации. Здесь можно посмотреть полную таблицу веса и размеров саморезов по дереву.

Существует ли ГОСТ на саморезы по дереву?

В отечественной системе стандартизации существуют следующие нормативы: ГОСТ 1145-80 "Шурупы с потайной головкой. Конструкция и размеры" и ГОСТ 10618-80 "Винты самонарезающие для металла и пластмассы. Общие технические условия". Практически весь крепеж производится на азиатских заводах, которые придерживаются стандартам, необходимым для получения Сертификата соответствия. При ввозе в РФ саморезы должны иметь подтверждение, что изделия соответствуют требованиям нормативных документов.

Общие характеристики самореза ГД

Размер самореза 3,5 3,9 4,2 4,8
Длина самореза L, мм от 16 до 55 от 65 до 70 от 65 до 90 от 90 до 150
Длина резьбы самореза Lt, мм от 9 до 50 50 от 50 до 60 60
Радиус головки R, мм 4,50-5,00 4,50-5,00 4,50-5,00 4,50-5,00
Верхняя кромка головки k, мм 0,7 0,7 0,7 0,8
Глубина шлица Q, мм 2,65-2,94 2,65-2,94 2,65-2,94 2,65-3,18
Внутренний диаметр стержня d, мм 2,20-2,40 2,40-2,60 2,60-2,80 3,20-3,40
Наружный диаметр стержня D, мм 3,65-4,00 3,80-4,20 4,35-4,75 4,90-5,35
Шаг резьбы P, мм 2,80 2,80 3,20 3,20
Диаметр головки A, мм 7,90-8,50 7,90-8,50 7,90-8,50 8,50-9,10
Ширина шлица М, мм 4,5-5,1 4,5-5,1 4,5-5,1 4,5-5,1
Min разрушающий момент, Нм 2,00 3,50 4,50 6,50

Какие саморезы по дереву лучше использовать при монтаже

Монтажные работы – основной комплекс мероприятий, который осуществляется сразу после возведения сооружения и в момент его подготовки к дальнейшей эксплуатации. Стоит отметить, что при обустройстве объекта задействуется широкое количество материалов, включая древесный массив. Последний является одним из наиболее популярных изделий для изготовления как мебели, так и отдельных конструкционных решений.

Однако для работы с древесным массивом необходимо использовать отдельный список средств, который включает в себя саморезы. Крепежные элементы широко используют не только при работе с деревом, но и для обработки металлических конструкций, поэтому саморезы широко распространены во всех сферах строительства. Крепежные саморезы – лучшая альтернатива стандартным элементам, например, гвоздям.

Структура крепежных элементов

Монтажное средство имеет несложное строение, которое состоит из 4-х элементов:

В совокупности все вышеупомянутые элементы обеспечивают качество и функциональные возможности метиза. В зависимости от выполняемой специфики задач при изготовлении варьируют форму, материал производства каждого компонента.

Нюанс: Самонарезающие элементы с частым РШ не следует применять при работе с древесным массивом. Мелкий шаг не сможет зацепиться за волокна древесины и только разрушит материал. Для монтажа деревянных объектов к бетону необходимо применять метизы со средним профилем. Их используют в совокупности с дюбелями, а установка осуществляется за счет вбивания.

Преимущества саморезов для проведения работ по дереву

Для обустройства крайне прочной, надежной конструкции любой длины и веса крайне необходимо подобрать наиболее качественные элементы, и, конечно же, материал. Большая часть объектов, изготовленных из древесного массива, собираются именно при помощи саморезов.

Также существует много различных типов, которые применяются для любой специфики задач. Однако все они отличаются широким перечнем технических преимуществ, за счет которых широко используются:

Однако помимо преимуществ есть и недостатки. Он заключается в использовании перфоратора или дрели. Эти средства должны иметь встроенную систему регулирования оборотов и крутящего момента, в противном случае метиз потрескается и развалится. Но вы можете крутить саморезы и отверткой, но тогда готовьтесь к тому, что вам придется потратить много времени.

Некоторые типы саморезов, как конфирманты, требуют предварительной подготовки отверстия. Однако этот минус нивелируется качеством соединения, которое обеспечивает использование метиза.

Как выбрать саморезы по дереву

Сложность подбора крепежного элемента возникает из-за широкой классификации изделий. Существует несколько групп, определяющих разновидность элементов:

Различают изделия, изготовленные из латуни, углеродистой или нержавеющей стали. Принадлежность к тому или иному материалу определяет показатель прочности и устойчивости к износу.

Для дополнительного улучшения функциональных характеристик монтажные средства обрабатывают специальными растворами. Последние усиливают устойчивость к коррозийному воздействию.

Как говорилось выше, на каждый крепежный элемент наносится специальное покрытие. В зависимости от последнего различают: фосфатированные, черные оксидированные, оцинкованные, желтопассированные. Отличительными особенностями первых являются черный матовый цвет и низкая коррозийная устойчивость. Поэтому их не используют для обустройства объектов с повышенной влажностью.

Вторые имеют повышенную устойчивость к износу за счет дополнительной обработки магнитной окисью. Третьи отличительны повышенной коррозийной защитой за счет чего получили широкое применение для обустройства любых сооружений.

Четвертая группа имеет дополнительный слой хромой кислоты за счет чего имеют наивысшую коррозийную устойчивость. Также они крайне устойчивы к механическим повреждениям. Поэтому их часто применяют для обустройства декоративного крепежа мебельной фурнитуры.

Классификация саморезов по виду резьбового шага(РШ)

Стоит отметить, что это свойство является одним из основных. В зависимости от типа резьбы определяется специфика использования метиза для крепления:

Нередко для дополнительного расширения функциональных возможностей метизы модернизируют, оснащая их специальными канавками, режущими гранями, пилообразными витками или фрезой. Все эти элементы позволяют одновременно выполнять как монтаж, так и подготовку отверстия.

Качественные саморезы по дереву

Для того, чтобы выбор оказался наиболее качественным необходимо правильно подобрать крепежный элемент. Для этого нужно следовать таким инструкциям:

Универсального решения не существует. Каждый тип метиза предназначен для выполнения определенной специфики задач. Поэтому он и обеспечивает наиболее качественное соединение.

Совокупная многофункциональность обусловлена широким разнообразием видов саморезов. Это позволяет выбрать наиболее прочный и необходимый крепежный элемент.

 


Типы шурупов и когда их использовать - Деревообработка для Mere Mortals

Типы шурупов (и когда их использовать!)

Если вы когда-нибудь были в отделе крепежа в хозяйственном магазине домашнего центра, то знаете, насколько пугающим может быть этот опыт. Вам может понадобиться всего несколько винтов, но какие? Существует миллиард различных видов шурупов, и я не могу охватить их все, поэтому я дам вам обзор наиболее распространенных типов шурупов и того, что вам понадобится для обработки дерева.

Выбор винтов может быть огромным!

Какие типы шурупов следует использовать в своих проектах?

Для деревообработки вы можете сузить круг выбора до нескольких вариантов. Вот мои рекомендации в нижней строке ; лучшие саморезы для плотников.

  1. Я настоятельно рекомендую использовать премиум или универсальные винты , такие как Spax, GRK или Hillman.
  2. Приобретите винты с плоской головкой, , с конической головкой для зенковки.
  3. По возможности используйте квадратные или звездообразные диски . Они работают лучше и избавят вас от многих разочарований.
  4. Самыми распространенными винтами, которые я использую и которые я всегда держу под рукой в ​​магазине, являются винты # 8 со звездообразной головкой 1 ¼ ”.

Это наиболее часто используемые шурупы по дереву в моем магазине.

Зачем нужны винты?

Хочу отметить, что я не использую много шурупов при обработке дерева. Обычно я использую столярный клей, он более прочный и не оставляет видимых креплений.Недостатком клея является то, что вам нужно ждать, пока он высохнет, и, как только вы что-то собрали, вы не можете его разобрать.

Я часто использую шурупы для проектов магазинов и приспособлений. Благодаря им я не так сильно беспокоюсь о внешнем виде и мне нравятся винты для экономии времени.

Использование винтов для быстрой сборки шлицевого приспособления. Винты

также используются для скрепления предметов, когда расширение или сжатие древесины может стать проблемой. Обычно используется для прикрепления столешницы к основанию.Винты будут вставлены в прорезь, позволяя дереву двигаться при изменении влажности.

С помощью шурупов прикрепите столешницу.

Для некоторых проектов, которые являются чем-то средним между созданием комода для реликвий и верстака, мне нравится использовать карманные винты. Они отлично подходят для изготовления шкафов и других футляров. Они делают сборку таких проектов, например, каркаса кровати, намного проще и быстрее. И, конечно же, вы хотите расположить отверстия для карманов на нижней или задней стороне проектов, где они не будут видны. Изучите основы столярного дела с отверстиями.

.

Какие саморезы по дереву? Выбор лучшего шурупа по дереву для проекта

Какие винты вы должны использовать в своем следующем проекте?

Запутаться легко. Саморезы, несомненно, являются наиболее универсальным крепежом, используемым в деревообработке, но есть много вариантов. Шурупы по дереву удобны для быстрого изготовления приспособлений и зажимных форм, соединения частей корпуса и мебели, монтажа оборудования и отделки и многого другого. Винты образуют прочные соединения между деталями из массива дерева, фанеры и других листовых материалов без необходимости резки столярных изделий.От головок до приводов, от острия до резьбы, от покрытий до покрытий - наш автор подробно расскажет о возможностях, доступных в мире современных винтов. или клеи (и, в отличие от клеевых соединений, винты съемные, так что вы можете разобрать все, что построили). Винты также хороши для армирования деталей, собранных с помощью традиционных столярных изделий - например, для закрепления шипов в их пазах.

Выбор подходящего шурупа для дерева раньше был простым, выбирая винт из цинка или латуни подходящего размера и длины для выполняемой работы.Но технологические разработки в строительстве и производстве изделий из дерева за последние десятилетия привели к появлению большого количества новых винтов. Есть так много вариантов, что от этого просто закружится голова!

Я написал эту статью и снял это видео в качестве краткого руководства по шурупам для дерева. Тщательное изучение различных частей винта - материала, из которого он сделан, конструкции его головки, типа привода, острия и резьбы, покрытий и покрытий, защищающих его от коррозии, - даст вам лучшее понимание всей конструкции и технология, которая входит в производство
каждого винта.Надеюсь, это исследование расширит ваши возможности в следующий раз, когда вам нужно будет выбрать правильные винты для текущего проекта.

Типы и материалы винтов

Старомодные стальные шурупы для дерева с конической головкой изготавливаются из относительно непрочной стали, поэтому их выемки в пазах имеют тенденцию к деформации и выпадению. Стержни шурупов для гипсокартона часто ломаются, когда их забивают с большой силой.

Среди множества материалов шурупы для дерева производятся из латуни, бронзы, алюминия и т. Д.- стальные шурупы наиболее подходят для столярных работ и внутренних работ. Они прочные, доступные по цене и доступны в широком диапазоне размеров. Но старомодные стальные шурупы с конической стальной головкой могут стать проблемой. Многие плотники перешли на недорогие шурупы для гипсокартона, когда они стали доступны несколько десятилетий назад. Изготовленные из более твердой стали, способной проникать в стеновую плиту и стойки, шурупы для гипсокартона ввинчиваются быстро и без предварительного сверления направляющих отверстий. Однако они относительно хрупкие и ломаются при воздействии высоких движущих сил или напряжений, что делает их плохим выбором для проектов, требующих прочной конструкции.

Первоначально разработанные для строительной и деревообрабатывающей промышленности, производственные винты, а также строительные и палубные винты изготавливаются из термообработанной углеродистой стали для обеспечения хорошего баланса твердости и прочности.

К счастью, традиционные конические шурупы и шурупы для гипсокартона в значительной степени заменили винты другого типа. У «производственных винтов» острие и резьба достаточно острая и прочная, чтобы проникать в самые твердые породы дерева и искусственные материалы - даже некоторые металлы. Их головки и хвостовики достаточно прочные, чтобы выдерживать высокий крутящий момент, создаваемый во время движения с помощью дрели или ударного отвертки, и могут выдерживать жесткие нагрузки, которым может подвергаться мебель или детали корпуса, соединенные винтами.Винты из закаленной стали таких марок, как GRK Fasteners ™, SPAX®, PowerPro ™ и Sabre Drive ™, часто продаются как «строительные винты» или «универсальные винты».

Лучшими материалами для винтов с точки зрения устойчивости к ржавчине и коррозии являются силиконовая бронза и нержавеющая сталь. (Латунные винты, показанные вторым слева, также работают на открытом воздухе, но они потускнеют и не так прочны, как силиконовая бронза.)

Винты из закаленной стали не особенно устойчивы к атмосферным воздействиям, если только они не имеют специального покрытия / покрытия для наружного применения. , и они лучше всего подходят для внутренних проектов.Палубные винты - это в основном производственные винты, на которые нанесено покрытие и / или покрытие для повышения их коррозионной стойкости. Они отлично подходят для проектов на открытом воздухе, таких как игровые домики или колоды. Для еще большей устойчивости к ржавчине и коррозии два лучших материала для винтов - силиконовая бронза и нержавеющая сталь. Более слабые, чем обычные стальные винты, винты из хромистой нержавеющей стали бывают двух популярных марок: нержавеющая сталь марки 305 подходит для применений, где винты палубы с покрытием не обладают достаточной коррозионной стойкостью, а марка 316 (иногда называемая нержавеющей сталью морского класса) - лучше всего подходит для проектов, которые подвергаются воздействию соленого воздуха или в областях, где может возникнуть сильная коррозия.

Тип головки

Винты с головками, которые погружаются заподлицо (или почти заподлицо) с рабочей поверхностью, слева направо: стекловидная головка, обрезная головка, плоская головка и овальная головка.

Независимо от материала, размера или длины винта, форма его головки существенно влияет на то, насколько хорошо он работает в каждом конкретном случае. Дизайны головы можно разделить на две группы: те, которые тонут на одном уровне с рабочей поверхностью, и те, которые этим гордятся. В первой группе винты с цилиндрической головкой и винты с цилиндрической головкой имеют головки, предназначенные для автоматического погружения заподлицо во все, кроме самых твердых материалов (например.г., палисандр, эбеновое дерево). Винты с цилиндрической головкой быстро заворачиваются и обладают хорошей удерживающей способностью в большинстве материалов. Винты с обрезной головкой - хороший выбор, когда вам нужна лишь небольшая удерживающая сила и вы не хотите, чтобы головка застежки выступала слишком сильно. Когда они забиваются в предварительно просверленные отверстия, они являются лучшим выбором, чем финишные гвозди для установки дверных косяков или монтажных накладок и молдингов: винты с обрезной головкой с меньшей вероятностью расколоть тонкие или хрупкие деревянные части.

На нижней стороне головок (слева направо) головки SPAX MULTI, головки Quickscrews ’воронка и GRK’ R4 есть зазубрины или зазубрины, которые врезаются в поверхность, образуя собственное углубление.

Традиционные винты с плоской и овальной головкой придают проектам красивый чистый вид, но для их головок требуется коническая выемка, просверленная с зенковкой. Напротив, большинство производственных винтов с плоской головкой являются самозатягивающимися: они создают собственное углубление, которое позволяет головке сидеть заподлицо. Уникальные винты Quickscrews с головкой воронки, предназначенные для использования с фанерой и листовыми материалами с покрытием, такими как меламин, имеют двойные зубцы с очень мелкими зубьями, которые врезаются в деликатные поверхности, не разрывая их.

Среди типов головок винтов, которые гордятся рабочей поверхностью, есть традиционные винты с круглой головкой, цилиндрической головкой и цилиндрической головкой (также известной как головка филлистера). У каждого есть относительно небольшая головка с плоским дном, которое упирается в поверхность заготовки. Это обеспечивает разумную фиксацию древесины твердых пород, но у более мягких пород более мелкие куски имеют тенденцию раздавливать древесину на поверхности. Когда соединяемые детали подвергаются напряжению, эффективная фиксация винта снижается. Винты с большей головкой обеспечивают большую площадь контакта с рабочей поверхностью и большее сопротивление проколу и выдергиванию.

Головки винтов, выступающие над поверхностью, включают: (переднюю) круглую головку; (слева направо, средний ряд) поддон, филлистер, ферма; и (задний ряд) шайба, супер шайба, фланец и вафля.

Винты с цилиндрической головкой (также известные как винты с грибовидной головкой) имеют головку, очень похожую на винт с плоской головкой для слесаря, только общая головка более плоская и больше в диаметре. Это отличный выбор для крепления оборудования, такого как направляющие ящика, где вам нужен хороший контакт с оборудованием, но головка винта не должна выступать слишком далеко.Винты с головкой под шайбу выглядят как обычные винты с круглой головкой, под головками которых установлены небольшие шайбы. Увеличенная площадь поверхности на нижней стороне головки предотвращает их слишком глубокое погружение, особенно при работе с силовыми драйверами.

Винты с соответствующим названием «супер-шайбовая головка» имеют шайбовые головки еще большего диаметра. Они превосходны везде, где соединяются две части, но должны оставаться регулируемыми, например, при прикреплении передней части ящика к ящику. Винты с бесфланцевой головкой (и с фланцевой головкой) имеют большие плоские головки в виде монеты.Большинство вафельных головок, включая винты FastCap® PowerHead, не только большие, но и очень тонкие, что придает им большую удерживающую способность и низкий профиль.

СМОТРЕТЬ: ВИДЕО - WoodScrews 101

Тип привода

Типы отверток и отверток для дерева включают (слева направо): Outlaw, Posisquare (комбинированный), TORX (звездочка), Robertson (квадратный), Phillips и традиционный шлицевой (которые наиболее подвержены выпуклости: отвертка выскальзывает из головка винта, передернув прорезь).

Если только они не создают мебель в старинном стиле, немногие плотники все еще используют традиционные конические шурупы для дерева с шлицевой головкой, так как они имеют тенденцию соскальзывать с отвертки или отвертки и легко «выпирать», особенно при использовании аккумуляторной дрели или при ударе. Водитель.

У традиционных конических винтов (слева) резьба и хвостовик одинакового диаметра; резьба производственного винта больше.

Тем не менее, многие плотники все еще используют винты с крестообразным шлицем, которые начали производство в 1930-х годах и стали популярными, потому что их выемка с крестообразным шлицем автоматически центрируется на кончике отвертки.Они имеют тенденцию к выпадению, особенно при использовании с драйверами питания. Но малоизвестным фактом является то, что Генри Филлипс специально сконструировал свои винты! Чтобы ускорить производство автомобилей, эксцентриситет не позволял рабочим чрезмерно затягивать винты с крестообразным шлицем в ранних силовых приводах, которым не хватало возможности регулировки ограничения крутящего момента. Сегодняшние плотники снижают склонность к эксцентриситету, тщательно устанавливая сцепления на силовых приводах. POZIDRIV®, современный вариант привода Филлипса, был разработан для сохранения центрирования при одновременном уменьшении эксцентрика.Это хороший выбор для больших / длинных винтов, которые требуют большого крутящего момента при вбивании в твердые материалы.

Хотя существуют десятки современных типов приводов, которые можно найти на крепежных деталях (шестигранник, полноприводной, гаечный ключ и т. Д.), Два из них стали особенно популярными в последние десятилетия: квадрат Робертсона и звездообразный привод TORX®. Квадратный привод Робертсона был разработан в Канаде в начале 1900-х годов, но нежелание Питера Л. Роберстона лицензировать свои винты промышленным пользователям (например, Генри Форду) помешало ему стать популярным в Соединенных Штатах.Только в последние десятилетия такие компании, как интернет-магазин крепежа McFeely’s, начали продавать их плотникам. Приводные винты TORX с характерной шестиконечной звездой появились в конце 60-х годов и быстро стали популярным крепежом, используемым в производстве всего, от автомобилей до мотоциклов и бытовой электроники. Большинство крепежных элементов для деревообработки с приводом TORX представляют собой палубные шурупы, но этот тип привода также набирает популярность для строительных шурупов общего назначения и шкафных шурупов. Отвертки Robertson бывают шести размеров, но отвертки №1 (зеленый), №2 (красный) и №3 (черный) используются для шурупов от №3 до №14.Драйверы TORX бывают двух десятков разных размеров (от T1 до T100), но драйверы T15, T20 и T25 подходят для большинства обычных шурупов по дереву.

Управление одной рукой, которое возможно с квадратным или звездообразным приводом, позволяет ввинчивать винты в места, расположенные на расстоянии вытянутой руки.

Приводы Robertson и TORX обладают двумя качествами, которые делают их отличным выбором для деревообработчиков, использующих силовые приводы: посадка ручки и сопротивление кулачку. Палка - это способность отверточной насадки и паза привода образовывать временное соединение.После того, как вы установите квадратный или звездчатый приводной винт на наконечник приводной биты, вы можете управлять им, не удерживая винт. Это не только освобождает ваши лишние руки, но и позволяет ввинчивать шурупы во всевозможные труднодоступные места. Оба привода TORX и Robertson имеют глубокие выемки, в которые плотно входит голова водителя. Выемка имеет почти вертикальные боковые стенки, что означает очень небольшую потребность в давлении на водителя, чтобы удерживать его в зацеплении. Это не только значительно снижает вероятность выхода из строя, но также снижает износ и повреждение привода.

Следует упомянуть два других типа винтовых приводов: Pozisquare® и Outlaw drive. Pozisquare (также известный как комбинированный привод) - это гибрид, который сочетает в себе крестообразный привод №2 и квадратный привод №2 в одном углублении под головку винта. Вы можете использовать биты Phillips или Robertson, чтобы управлять ими, но специальная коронка Pozisquare (комбинированная) обеспечивает лучшую посадку рукояти и сопротивление кулачку. Новичок в этом блоке, Outlaw Fasteners, собрал более 100 тысяч долларов на Kickstarter и создал собственную линейку уникальных винтовых колодок. Трехъярусная шестигранная выемка в головке предлагает 18 точек соприкосновения для идеальной посадки рукояти практически без эксцентрика.Вместо специального отвертки винты Outlaw можно заворачивать с помощью обычной шестигранной отвертки.

Скрытие или прикрытие головок винтов

Винты

могут стать красивой декоративной деталью проекта: представьте себе ряд блестящих латунных винтов, проникающих по краю шкафа из орехового дерева или шкатулки из красного дерева. Но если вы не хотите, чтобы головки винтов были видны, их можно спрятать или прикрыть. Самый простой способ избавиться от шурупов с плоской головкой - это вставить их в отверстия с зенковкой, увенчанные деревянными заглушками с заподлицо, соответствующими заготовке.Вы можете просверлить пилотные отверстия и цековки отдельными этапами или использовать специальное сверло, которое выполняет обе задачи одновременно. Система Pro Plug® от Starborn Industries - очень хороший комплект, призванный упростить и ускорить весь процесс. Он включает в себя специальную фрезу с зенковкой / зенковкой, наконечник бутылки с клеем, предназначенный для нанесения клея в отверстия, шурупы и конические пробки для дерева (доступны из дюжины различных пород дерева).

Если вы предпочитаете усилить присутствие застежек, а не полностью их скрывать, лучше всего подойдут декоративные куполообразные заглушки или заглушки для кнопок или крышки для винтов.Увидеть разнообразие вы можете на фото ниже. Декоративные деревянные заглушки приклеиваются к расточенным отверстиям и могут создать красивую деталь, сохраняя при этом винты скрытыми. Заглушки в стиле ремесленников (доступны на сайте www.rockler.com) имеют размер, чтобы поместиться в отверстия диаметром 3/8 дюйма, но они имеют квадратные головки с пирамидальными вершинами, которые напоминают точеные концы небольших сквозных шипов, традиционно используемых в мебели в стиле миссии. . Для изделий из дерева в современном стиле попробуйте металлические заглушки для отверстий, доступные в различных вариантах металлической отделки. Мне очень нравится, как черные анодированные алюминиевые пробки на светлой деревянной поверхности.Недорогие и быстрые в установке, пластиковые крышки с винтовыми колпачками FastCap имеют небольшие выступы, которые защелкиваются в выемках в головках винтов с квадратной головкой и плоской головкой. Белые колпачки идеально подходят для маскировки винтов в меламиновых шкафах, и вы можете снять колпачки, если вам понадобится разобрать деталь в будущем.

Острие и резьба

Острое острие шнека типа 17, которое есть на большинстве серийных шурупов, позволяет шурупу быстро проникать в большинство деревьев без необходимости предварительно просверливать пилотное отверстие.

Острие и резьба шурупа по дереву могут решить огромную задачу. Они должны проколоть поверхность дерева, а затем втянуть шуруп, чтобы древесина не раскололась или не раскололась. После закручивания резьба должна прочно удерживать винт в древесине, чтобы он не вырывался и не позволял соединяемым деталям разъединиться, даже если они подвергаются нагрузке. Старый конический шуруп по дереву нуждается в пилотном отверстии, когда он вбивается во все, кроме самых мягких материалов: их острия относительно тупые, а их мелкая резьба не обеспечивает большой удерживающей способности.

В отличие от этого производственные, строительные и палубные винты имеют очень острые концы и резьбу, диаметр которых больше диаметра стержня самого винта. Это позволяет им проникать в большинство материалов без необходимости в пилотном отверстии, что дает огромную экономию времени при их установке! Нет ни одной области разработки шурупов для дерева, в которой в последние годы было бы больше инноваций, чем конструкция резьбы и острия. Давайте подробно рассмотрим обе функции:

Точка

Хорошее острие винта быстро врезается в поверхности без предварительного сверления, быстро вытягивая винт вниз и создавая входное отверстие для стержня и резьбы винта.Большинство производственных / строительных / палубных шнеков полагаются на шнек Тип 17 для выполнения этой работы. Этот острый острие иглы проникает даже в самые твердые материалы и пальцы, поэтому будьте осторожны при обращении с ними! Саморезная канавка сразу за острием прорезает отверстие в поверхности, направляя мусор вверх по стержню винта. Это помогает втянуть винт, уменьшая внешнее давление, которое может вызвать трещины и вздутия. Вместо рифленого острия шнека некоторые строительные шурупы SPAX имеют острие 4CUT ™ с квадратным концом, которое отталкивает древесные волокна во время вращения шурупа, а не рассекает их.

Нитки

Современные конструкции резьбы (слева направо): QuickCutter, ходовая спираль, крестообразная резьба, Hi-Lo, CEE, реверсивный и евровинт.

После того, как острие затянуло деревянный шуруп в материал, дело за резьбой, чтобы продолжить вбивать его до конца. Традиционно всегда считалось, что шурупы с мелкой резьбой лучше всего подходят для твердых пород дерева - дуба, вишни, клен, береза ​​и т. д. - шурупы с крупной резьбой лучше крепятся к древесине хвойных пород, фанере и композитным листам (ДСП, МДФ и т. д.).). Однако новые конструкции резьбы изменили правила и сделали многие производственные / строительные винты пригодными для использования в широком диапазоне материалов и приложений.

Некоторые виды резьбы, в том числе QuickCutter ™, спиральная и поперечная резьба, предназначены для уменьшения крутящего момента, необходимого для закручивания винта. В некоторых специализированных винтовых резьбах участок с рифленой заплечиком, чуть выше обычной резьбы винта, немного увеличивает отверстие при закручивании винта, позволяя стержню винта поворачиваться более легко, помогая увеличить зажимное усилие между соединяемыми частями. .Вот некоторые из новейших дизайнов резьбы и их предполагаемые преимущества:

Резьба QuickCutter (производственные винты Quickscrews): Глубокая резьба и сверхдлинная канавка над острием.

Свинцовая спиральная резьба (Quickscrews Винты с головкой воронки): Спиральная резьба прямо над кончиком быстро втягивает винт в дерево.

Поперечная резьба (шурупы Power Pro для наружных работ по дереву): Конструкция с двойной резьбой со стандартной внешней резьбой и внутренней резьбой, которая помогает уменьшить трение в основании винта.

Резьба Hi-Lo (винты Rockler Hi-lo; винты Kreg® Hi-lo с внутренним отверстием): Двухходовой винт с более крупной и острой внешней резьбой и более тонкой внутренней резьбой. Создает универсальный винт, обеспечивающий хорошую удерживающую способность и меньшее количество отслаиваний при обработке древесины и листовых материалов.

Резьба CEE ™ (винты GRK R4 ™ и RSS ™; винты для деки Outlaw): Заплечик с накаткой чуть выше обычной резьбы винта.

Зубчатая резьба на винте снижает требуемый крутящий момент и расщепление, а также позволяет винту развивать и сохранять высокую прочность на извлечение.

Участок с обратной резьбой (винты для деки Starborn Cap-Tor xd): Участок с обратной резьбой прямо под головкой винта палубы помогает предотвратить образование ямок и грибовидных образований (возвышение вокруг головки винта). Подобная обратная резьба на шурупах для террасы по дереву из нержавеющей стали SPAX помогает предотвратить откручивание шурупа при высыхании пиломатериалов.

Евровинтовая резьба: Меламин, ДСП и МДФ известны своей плохой удерживающей способностью при соединении с помощью обычных винтов.В 1970-х годах немецкий производитель фурнитуры Hafele представил винты большого размера Confirmat специально для сборки готовой к сборке мебели и шкафов европейского типа. Крепеж Confirmat (или аналогичный Firmit) действует как стальные резьбовые дюбели, образуя прочное и жесткое стыковое соединение между деталями.

Резьба W-Cut ™ (GRK RSS и винты для шкафов) и зубчатая резьба (винты Sabredrive и SPAX): Пилообразная зубчатая кромка врезается в резьбу, предназначенная для разрезания дерева, как полотно циркулярной пилы.

Гальваника и покрытия

На заключительном этапе производства большинство стальных шурупов по дереву получают покрытие (металлургический процесс, выполняемый для шурупов по металлу) или покрытие (наносимое либо на шурупы по металлу, либо на шурупы с уже нанесенным покрытием). Покрытие и / или покрытие на винты имеют три причины.

Металлические покрытия и синтетические покрытия обеспечивают шурупам для дерева разную степень защиты от коррозии и окрашивания древесины, в которую они вбиты.

1. Предотвращение коррозии

Обычные стальные винты быстро ржавеют при воздействии влаги. Покрытие не только помогает предохранить сам винт от ржавчины, но и предотвращает появление пятен ржавчины, образующейся на винте, на дереве вокруг него. Самым распространенным покрытием шурупов по дереву является блестящий цинк, в основном это декоративная отделка, обеспечивающая лишь небольшую устойчивость к коррозии. Цинковые винты могут образовывать тускло-белую коррозию («белая ржавчина»), если они не защищены прозрачным покрытием или цветным хроматом, таким как желтый цинк.Ярко-золотисто-желтые цинковые винты обладают большей коррозионной стойкостью, чем блестящие цинковые, поэтому такое покрытие часто встречается на строительных винтах. Покрытие из черного оксида (черного фосфора) предотвращает появление пятен ржавчины на стальных шурупах по дереву, но не обеспечивает достаточной защиты от серьезной коррозии.

Процессы цинкования, например гальваника и горячее погружение, традиционно обеспечивали шурупы с лучшей защитой от ржавчины, но современные палубные и строительные винты также доступны с высокотехнологичными покрытиями или комбинациями гальваника / покрытие для наружных сред:

Blue-Kote ™ (винты Kreg с отверстиями с карманом): Синие винты с тремя антикоррозийными слоями; атмосферостойкий.

NoCoRode PLUS Pro-Master шурупы для дерева (продаются McFeely’s): почти в 20 раз более устойчивы к коррозии, чем стандартное желтое цинкование; хорошо работает с большинством наружных пород древесины.

с эпоксидным покрытием: Винты с эпоксидным покрытием Starborn Deckfast® обеспечивают коррозионную стойкость и выпускаются в четырех цветах (серый, зеленый, красный и коричневый), чтобы соответствовать обработанной древесине.

Climatek ™: Покрытие GRK, состоящее из шести слоев цинка и полимеров; одобрен для использования с пиломатериалами, подвергнутыми обработке под давлением.

HCR ™: Шурупы SPAX с «высокой коррозионной стойкостью» имеют двойную систему барьерного покрытия с электрически нанесенным субстратом и запатентованным органическим верхним покрытием, предназначенным для продления срока службы шурупа даже при использовании с обработанной пиломатериалом.

Weather Maxx ™ Bronze Ceramic Coat: Винты марки Power Pro с многослойным покрытием на основе цинка и полимеров. Рекомендуется для использования с пиломатериалами, обработанными ACQ, CA и CCA, а также с кедром и красным деревом, где они не окрашивают древесину.

2. Улучшить внешний вид

Кроме серебристого яркого цинка, доступны другие цвета. Винты с латунным покрытием имитируют винты из цельной латуни, но они прочнее и дешевле. Внешний вид винтов с черным оксидным покрытием хорошо сочетается с проектами в современном стиле.

Чтобы скрыть крепеж без расточки и закупорки, некоторые винты поставляются с головками, покрытыми эпоксидной краской. Белые или песочные (желто-коричневые) головки соответствуют цвету белого или миндального меламинового материала.Шурупы Starborn HEADCOTE® из нержавеющей стали имеют головки, окрашенные в цвет, соответствующий обычно используемому деревянному настилу, а также ПВХ и композитным материалам.

3. Уменьшить трение

Чем выше смазывающая способность поверхности шнека, тем легче его заворачивать и тем меньше энергии требуется для его закручивания. Скользкие шурупы также менее склонны к выпуклости, поломке или застреванию при обнаружении сучков или плотного зерна.

Вы можете смазать винты самостоятельно, протерев их свечой или пчелиным воском, прежде чем закручивать их, но гораздо проще купить винты, уже покрытые смазочным покрытием.Беренсон покрывает как простые, так и оцинкованные винты тонким слоем воска, который снижает трение и не оставляет следов. Винты Square-X Drive и винты Highpoint имеют специально разработанное сухое покрытие, которое облегчает их закручивание и предотвращает коррозию поверхности (они рекомендуются только для внутренних работ). Для наружных работ строительные винты FastenMaster TrussLOK® имеют антифрикционное верхнее покрытие, нанесенное на их коррозионно-стойкое эпоксидное покрытие.

СМОТРЕТЬ ВИДЕО: Саморезы по дереву 101

.

Что такое шуруп по дереву? (с иллюстрациями)

Шуруп для дерева используется для соединения двух деревянных частей. Шуруп для дерева, сделанный из стали, обычно имеет головку, предназначенную для использования с обычной шлицевой или крестовой отверткой. Простой способ отличить шуруп по дереву от шурупа по металлу - посмотреть на его хвостовик. Винт по дереву будет иметь пустой хвостовик под головкой и над резьбовой частью, тогда как винт по металлу обычно будет иметь мелкую резьбу, идущую от острия винта до головки, без каких-либо пустых или гладких участков.Материал, используемый для изготовления винта, может быть простой сталью, латунью или алюминием - другими вариантами являются оцинкованная сталь или сталь с клеевым покрытием.

Примером обычного шурупа по дереву является шуруп с шестигранной головкой с крупной резьбой и шестигранной головкой.

Резьба этого типа винта предназначена для врезания в стенки предварительно просверленного отверстия.Винт обычно не используется для сверления собственного отверстия; тем не менее, некоторые специальные винты предназначены для этого. При попытке установить шуруп на место без предварительного просверливания пилотного отверстия, древесина обычно треснет, и винт обычно не удерживается так же хорошо, как шуруп, вбитый в пилотное отверстие. При использовании пилотного отверстия резьба винта может закусывать без препятствий из-за древесной стружки в отверстии.

Шуруп по дереву обычно имеет головку, которую можно использовать со стандартной шлицевой отверткой.

Винт для гипсокартона безупречно работает без направляющего отверстия. Часто шуруп для гипсокартона принимают за шуруп для дерева, хотя это не одно и то же. Шуруп для гипсокартона - это шуруп с очень крупной резьбой, который предназначен для ввинчивания в дерево без предварительного отверстия. Этот тип шурупа не предназначен для обеспечения прочности конструкции и не предназначен для надежного скрепления двух деревянных частей вместе.Винт для гипсокартона больше похож на скобу, так как он крепит покрытие к деревянной стене. Из-за того, что резьба проходит по всей длине винта, он не может в достаточной степени стянуть два куска дерева вместе.

Пустой стержень шурупа по дереву позволяет шурупу свободно вращаться внутри самого внешнего куска дерева и плотно прижимать к нему внутреннюю часть, за счет того, что конец с резьбой захватывает дерево и тянет.Винт для гипсокартона с полной резьбой имеет резьбу, которая затягивается внутри внешней части дерева и не позволяет винту свободно вращаться, когда концевые резьбы захватывают и тянут дерево. В результате получается очень плотный шуруп, однако дерево может оставаться в стороне.

.

шурупов по дереву и палубных шурупов: в чем разница?

Существует много типов винтов, и, возможно, вы не заметите разницы. Винты бывают разных форм и размеров, и каждый предназначен для определенной цели. Поразительно, но даже шурупы для настила сильно отличаются от обычных шурупов по дереву. Если вы делаете настил, вам следует подумать об использовании шурупов для террасы, поскольку они будут намного лучше, чем гвозди или шурупы для дерева .

Как непрофессионал, я понимаю, что вы можете легко запутаться в винтах и ​​в конечном итоге можете использовать неправильный тип винтов .Шурупы по дереву отлично послужат вам при соединении шкафов, деталей мебели, а также монтажного оборудования и многого другого. В отличие от гвоздей, шурупы образуют более прочное соединение между соединяемыми поверхностями и уменьшают нагрузку на точку соединения.

Когда вы потратите время на сравнение шурупов для настила и шурупов для дерева, вы заметите явную разницу. Их головки, покрытия, обшивка и даже резьбы совершенно разные. Оставайтесь со мной, и я расскажу вам о различиях.В конце этой статьи вы сможете различать шурупы для дерева и шурупы для настила. Давайте посмотрим на эти различия.

Шурупы по дереву и шурупы для деки

Что такое шурупы по дереву?

Шуруп по дереву - это общий термин, который используется для описания шурупа по металлу с острым концом и плоской головкой. Он используется для соединения деревянных частей, и они бывают разных форм и размеров. Существуют шурупы для дерева с плоской, плоской или овальной головкой и стержень под головкой без резьбы.

Шурупы по дереву используются для механического крепления в деревообработке. Они служат прекрасным зажимным усилием и соединяют дерево с деревом, обеспечивая прочное соединение. Шурупы по дереву также можно использовать для крепления замков, петель и других предметов. ( Best Wood Screws )

Что такое шурупы?

Шурупы для настила похожи на шурупы для дерева, и вы легко их перепутаете. Самая большая разница в том, что они имеют большую площадь поверхности.Это даст вам большую способность выдерживать нагрузку. Винты для настила изготавливаются из стали или меди с покрытием, что делает их устойчивыми к коррозии. Это делает их идеальными для настилов, поскольку они могут противостоять любым погодным условиям.

Вы можете использовать шурупы для террасы для мягких и твердых пород дерева. В целом они похожи на шурупы по дереву, но более внимательный взгляд покажет вам разницу. Они длиннее и имеют более острые наконечники, чем обычные шурупы по дереву.

Различия между шурупами для дерева и деки

Если посмотреть на базовую конструкцию, оба винта кажутся одинаковыми. Перед тем, как отправиться в магазин за конкретным типом шурупов, вам необходимо знать о некоторых отличиях:

Головки

Головка палубного шурупа такая же, как и у шурупа для дерева, поскольку они оба иметь плоскую голову. Однако вы заметите, что головка палубного винта имеет большую площадь поверхности. Это делает его более безопасным, поскольку он несет большую нагрузку.Головки палубных шурупов также имеют форму раструба или раструба, чего нельзя сказать о деревянных шурупах. Это предотвращает погружение палубного винта в материал и, как следствие, вряд ли приведет к раскалыванию или растрескиванию. Это не относится к деревянным шурупам, так как они могут заходить до упора.

Резьба

Если вы посмотрите на шуруп для дерева, то его резьба не коническая, а также очень острая. Это влияет на их эффективность в долгосрочной перспективе. Шурупы деки, напротив, имеют очень глубокую и острую резьбу.Так вам будет проще разрезать деревянные доски и скрепить их вместе. Если вам нужна эффективность и простое соединение, винты для настила будут идеальным выбором. ( Best Deck Screws )

Хвостовик

Хвостовики на палубных винтах также рассчитаны на долговечность. Они бывают с острой и конической резьбой, с агрессивным наконечником. Это позволяет быстро и легко прикрутить их к поверхности. Это закрепляет соединяемые куски дерева, не оставляя места для движения.Шурупы по дереву, с другой стороны, имеют такой же хвостовик, но резьба не такая глубокая. Хвостовик не полностью нарезан, и у вас есть проблемы с тем, чтобы винт полностью врезался в древесину.

Конструкционный материал

Большинство винтов изготовлено из стали, и она не выдерживает всех погодных условий. Через некоторое время вы заметите, что винты начнут ржаветь, особенно во влажной среде. Что касается палубных винтов, то они изготовлены из стали с покрытием или из меди, устойчивой к коррозии.Благодаря этому винты для террасы подходят для различных применений, поскольку они никогда не ржавеют.

Заключение

Вот и все, теперь вы можете определить разницу между шурупами для настила и шурупами. Базовый дизайн может показаться таким же, но, как я показал вам, есть некоторые элементы и особенности, которые отличаются. При покупке шурупов обязательно убедитесь, что вы выбираете правильный тип.

Вы также можете ознакомиться с нашим руководством по различным типам винтов и их конкретному применению.Обладая этой информацией, которую я предоставил, вы сможете принять осознанное решение о типе винтов, которые будут использоваться в ваших проектах.

.

Шуруп по дереву, размер

Обычный винт с цилиндрической головкой потянет заподлицо в мягкой древесине, но в твердой древесине он останется немного выше поверхности. Какой-то горн У шурупов есть острые наконечники под головками, чтобы срезать дерево под головкой, как вбиваешь винт. Этот тип тянет заподлицо даже с твердой древесиной. Круглая голова Винты имеют плоское дно, поэтому их не нужно утоплять. Округлый верх возвышается над поверхностью древесины. Винты с полукруглой головкой обычно используются для крепление фурнитуры.Винты с полукруглой головкой похожи на винты с полукруглой головкой, но Голова приплюснута сверху, поэтому она не так сильно выступает над поверхностью.


Типы отверток
Обычно доступны винты с углублениями в головках для следующих отвертки трех типов: прямые, крестообразные и квадратные (рис. 10-8). Винты, в которые используется отвертка с прямым лезвием, часто называют шлицевыми. винты. Это самый старый тип винта.Винты с шлицевой головкой отлично работают, когда вы заворачиваете винты вручную, но их трудно использовать с отвертка.

Винт с крестообразным шлицем имеет крестообразное углубление в головке. Этот тип гораздо легче управлять отверткой, потому что бит не соскакивает головку винта так же легко. Винты с крестообразным шлицем становятся все более популярными. поскольку все больше и больше людей используют электрические отвертки.

Винт с квадратной головкой имеет квадратное углубление в головке.Хотя это не так широко доступный как винт с крестообразным шлицем, он становится все более популярным среди столярам, ​​потому что он обеспечивает еще лучший захват насадки для отвертки. Есть несколько других типов конструкций отверток, но в настоящее время они в основном используется в промышленных приложениях.

Типы резьбы
Традиционный рисунок резьбы деревянных шурупов - это старый дизайн, основанный на в основном из-за ограничений резьбонарезного оборудования столетней давности.Оно имеет два недостатка. Во-первых, требуется двухступенчатое пилотное отверстие, один размер для резьбовая часть и отверстие под хвостовик чуть большего размера. Во-вторых, резьба довольно мелкая, поэтому удерживающая способность винта ограничена.

.

10 лучших шурупов по дереву в 2020 году: обзоры и руководство по покупке

Один человек не может знать все о шурупах. Почему? Потому что доступны буквально тысячи различных типов. Не верите мне? Просто зайдите в любой строительный магазин и посмотрите на их раздел застежек.

Итак, раз вы читаете это, значит, вы хотите узнать о шурупах для дерева. Что ж, вам повезло, потому что для деревообработки я могу сузить область поиска и помочь вам найти лучшие шурупы для дерева для вашего следующего проекта DIY.

Хорошо, давайте перейдем к делу. Это руководство едва ли коснется всех доступных типов винтов.

Но что касается деревообработки, я сузил их до нескольких вариантов. И это самые распространенные типы, которые все плотники используют в своих проектах.

Наш обзор 10 лучших шурупов по дереву на 2020 год

Вот несколько лучших шурупов по дереву, которые стоит купить для вашего следующего проекта по деревообработке.

1.Kreg SML-C125-500 Винты с крупным карманом 1-1 / 4 дюйма №8

Это единственный набор винтов, который вам понадобится в мастерской, если вы работаете с фанерой или хвойной древесиной. Он от Kreg, известного производителя аппаратных средств, который уже долгое время производит высококачественную продукцию. Это винт №8 с отверстием с карманом и крупной резьбой.

Резьба начинается от конца, что устраняет необходимость в каких-либо пилотных отверстиях. Эти цинковые винты не полностью устойчивы к коррозии, но отлично защищают от ржавчины.Они идеально подходят для внутренних проектов. Саморез режет древесное волокно на начальном этапе и предотвращает раскалывание древесины.

Эти винты ввинчиваются быстро и легко благодаря крупной резьбе, острому заостренному наконечнику и агрессивному дизайну резьбы. Они обеспечат стабильную фиксацию ваших заготовок за счет надежного захвата твердых волокон. По этой причине компания Kreg Tool славится своими лучшими шурупами для фанеры.

Головка Maxi-Loc имеет плоское дно для обеспечения плотного прилегания к деревянной детали.Поскольку он не имеет конической формы, он может надежно удерживать деревянные части, не деформируя карман. Благодаря большому размеру головки вы получите максимальную опорную поверхность.

2. Винт №8 x 1 "из нержавеющей стали с плоской головкой и крестообразным шлицем

Эти винты с плоской головкой и крестообразным шлицем от Bolt Dropper идеально подходят для соленой морской среды.Также они отлично подходят для работы с заготовками из твердых пород дерева. Благодаря конструкции из нержавеющей стали 304, они прочные и не ломаются. Эти шурупы по дереву обладают отличной стойкостью к коррозии, что делает их идеальными для использования на лодках.

Они прослужат дольше, чем большинство имеющихся на рынке винтов с крестообразной головкой. Резьба начинается с кончика и покрывает весь стержень. Головка в форме горла позволяет винтам аккуратно входить в заготовку. Это не самосверлящие винты, а это значит, что требуется предварительное сверление.

При работе с твердой древесиной рекомендуется просверлить отверстия с зазором. Грубая резьба будет надежно скреплять детали соединения благодаря полностью крупной резьбе. Для композитного материала эти винты должны быть единственным набором, который вам понадобится.

Наконец, давайте поговорим о конструкции головки Phillips. Он имеет глубокий вырез, что устраняет наиболее частую проблему с головками винтов. Да, я говорю об отломанных головках винтов. Благодаря такой конструкции с глубоким вырезом эта проблема осталась в прошлом.

3. Kreg SML-C250-250 2-1 / 2 дюйма # 8

Если вы ищете лучшие винты для фанеры, то это винты, которые стоит приобрести. Эти 2-1 / 2-дюймовые винты имеют шайбы Maxi-Loc, которые могут выдерживать большой крутящий момент, а большая крупная резьба даст вам максимальную удерживающую способность.Нитки начинаются от кончика, что идеально подходит для работы с древесиной хвойных пород и фанерой.

Благодаря головкам шайб эти винты будут плотно прилегать к заготовке, а резьба будет надежно удерживать соединения. Он идеально подходит для внутренних работ, и, поскольку Kreg производит эти винты, у них также есть самосверлящие наконечники. Это означает, что вам не нужно сверлить пилотные отверстия.

Нижняя сторона этой головки винта идеально плоская, что идеально подходит для плоского дна отверстия кармана.Чтобы обеспечить максимальную опорную поверхность, размер головки увеличен, а плоское дно оставляет гладкую поверхность под головкой винта.

Наличие большего количества резьб, чем требуется, может фактически оттолкнуть соединительную часть. Но этот устраняет эту проблему, потому что грубая резьба заканчивается на полпути вдоль стержня. Эти винты имеют покрытие из сухой смазки для защиты от ржавчины. Если вам нужны шурупы для работы с более мягкими материалами, это идеальные инструменты для работы.

4. Reliable Hardware Company RH-5112BO-A Шуруп по дереву 1/2 дюйма

Если вы ищете более короткие шурупы или работаете над проектом, в котором нет деревянных деталей очень толстые, это правильный набор винтов для вас. Эти ½-дюймовые шурупы для дерева производятся компанией Reliable Hardware Company, и, как и их название, оборудование, которое они производят, также надежно.

Острие острое, резьба начинается с кончика и покрывает весь стержень. Эти винты имеют покрытие из черного оксида и воска для защиты от ржавчины и коррозии. У них есть глубокие и чистые гнезда Phillips, так что вы можете управлять ими с помощью электроинструмента, не беспокоясь о том, что головки сломаются.

Хотя они имеют покрытие, они не полностью устойчивы к ржавчине. Если в проекте, над которым вы работаете, будет много влаги, эти винты могут заржаветь. Для полной защиты от коррозии ищите винты из нержавеющей стали.Благодаря восковому покрытию они лучше подходят.

Плоская головка хорошо промывается с заготовкой и хорошо выглядит после завинчивания. Эти прочные винты могут выдерживать приличный крутящий момент. Идеальным вариантом для этих винтов было бы крепление направляющих стойки или самодельный динамик. Головки имеют однородную поверхность, без заусенцев и выглядят гладкими.

5. Крепежные изделия Rok # 8 x 1/2 "Винты со стандартной резьбой и анкерной головкой

Эти шурупы по дереву от ROK идеальны для множества проектов по деревообработке. Хотя в спецификации указано, что это винты с диаметром ½ дюйма, эти на самом деле 3/8 дюйма, а не 12 дюймов. Это потому, что длина винта измеряется от точки до нижней части головки. Просто имейте это в виду, и у вас не возникнет проблем с размером

Однако не забудьте измерить размер, когда получите их, потому что некоторые пользователи утверждали, что они соответствуют своему размеру, в то время как у других есть некоторые проблемы с измерением.Они имеют конструкцию с ферменной головкой, и вы можете использовать отвертку Phillips. Диаметр головки составляет около 3/8 дюйма.

Поскольку это анкерные головки, размер головки шире по сравнению с простой панельной головкой. Вы можете использовать их для установки направляющих ящиков. Нити проходят по всей длине стержня и отлично удерживают фанеру. Головки омывателя хорошо прилегают к поверхности.

Они имеют цинковую поверхность, которая должна обеспечивать адекватную защиту от ржавчины.Эти низкопрофильные шурупы по дереву кажутся прочными, а анкерная головка оставляет мало места для движения в случае, если вы потеряли отверстие. Если вы работаете над проектом шкафа и вам нужно установить направляющие для ящиков, эти винты идеально подходят для этой работы.

6. FastenMaster FMGD212-75 GuardDog Шуруп по дереву для наружных работ

Если вы занимаетесь производством крепежа для дерева и дерева, то это один из лучших шурупов для дерева на рынке.Винты GuardDog от FastenMaster имеют потрясающий дизайн и достаточно прочные, чтобы удерживать элементы. У них хорошее сцепление и они толще традиционных шурупов для гипсокартона.

Это хорошо, потому что в настоящее время большинство людей предпочитают более толстые шурупы для работ по дереву. Кроме того, вам не нужно использовать пилотные отверстия. Вы можете использовать квадратную коронку или отвертку Phillips, потому что головка имеет уникальный дизайн PoziSquare. При покупке вы также получите бесплатный диск PoziSquare.

Кроме того, эта уникальная конструкция головки исключает выходы кулачков и отличается агрессивной резьбой для надежного захвата.Резьба начинается от кончика и устраняет необходимость в пилотных отверстиях, экономя ваше время и деньги. Для быстрого и удобного ввинчивания эти винты имеют более острые точки прокола.

Наличие такого острого наконечника избавит от необходимости сверлить пилотные отверстия. Если вы работаете с деревянным настилом и ищете что-то прочное, чтобы скрепить стыки, и не беспокоиться о ржавчине или коррозии, эти винты - идеальные для этой работы.

7. Винт для дерева с крестообразным шлицем из нержавеющей стали # 8 x 1-1 / 2 "

Эти твердые винты из нержавеющей стали от Bolt Dropper обеспечивают максимальную коррозионную стойкость. Итак, если вы хотите построить лодку, эти - идеальный набор винтов для вас. Поскольку металл изготовлен из нержавеющей стали 304, эти винты также очень прочные и прослужат дольше, чем большинство крепежных изделий на рынке. Они могут контактировать с соленой водой и не вызывают проблем с ржавчиной.

Вы также можете использовать

.

Смотрите также

Сайт о Бане - проект, посвященный строительству, эксплуатации и уходу за русской баней. Большой сборник статей, который может быть полезен любому любителю бани

Содержание, карта сайта.