Деревянная опалубка


Преимущества деревянной опалубки, правила расчетов и монтажа

Если вас поджимают сроки выполнения строительных работ, или вы испытываете сложности с финансированием, строители рекомендуют использовать при возведении определенных конструкций монолитную технологию бетонирования. Чаще всего к ней обращаются частные застройщики, устраивая ленточное фундаментное основание с применением специальных форм. Считается, что деревянная опалубка, состоящая из щитов, упорных и крепежных элементов, отлично справится с поставленной задачей. Рассмотрим подробней, как правильно собрать опалубку для фундамента из досок.

Преимущества деревянной опалубки

Такая конструкция для бетонирования считается наиболее простой и дешевой. Довольно часто деревянную опалубку для фундамента застройщики изготавливают самостоятельно, имея необходимый пиломатериал, обычные плотницкие инструменты и минимальные познания в ее обустройстве.

Пиломатериал, использованный для опалубочной конструкции, в дальнейшем можно применить в других целях.

Используемые материалы

Чаще всего опалубку строят из досок. Выбирать их рекомендуется с учетом массы заливаемого раствора. Материал должен тщательно отшлифовываться с той стороны, которая непосредственно контактирует с бетоном. Это позволит минимизировать последующие отделочные работы.

Строители рекомендуют для обустройства конструкции пользоваться доской, толщина которой составляет четыре – пять сантиметров. Именно такой пиломатериал для опалубки позволяет создавать требуемы запас жесткости. Подходящим вариантом считается доска из сосны.

Допускается применение щитов из древесины или листовой фанеры. Такие системы должны выдерживать давление, создаваемое бетонным раствором, впитывать минимальное количество влаги, противостоять воздействиям биологического, химического и механического характера.

Для укрепления опалубочных щитов подойдет брус сечением 2 на 3 см, обеспечивающий нужную прочность и предотвращающий деформирование щитов.

В качестве крепежа строители советуют применять гвозди с большими шляпками либо саморезы.

Неплохим вариантом для обустройства системы являются ОСБ-плиты, элементы от старой мебели. Чтобы вы не применили для подготовки форм, устройство деревянной опалубки предполагает установку укосов и распорных элементов.

Конструкция опалубки

Щиты опалубки из дерева изготавливаются из досок, набиваемых на вертикально установленные бруски. Доски подгоняются друг к другу таким образом, чтобы между ними оставался зазор в один – два миллиметра. Поверхность, которая вступит в контакт с раствором, должна быть ровной.

Каждый элемент выставляется вертикально, продолжая собой траншейные стены, фиксируется в этом положении раскосами, упертыми в колышки, забитые в почву на удалении ста – ста двадцати сантиметров от конструкции.

Колышки готовятся из обрезков доски или брусков, с одного конца заостряются. Нижние края щитов можно закрепить грунтом, обсыпанным снаружи, либо установить вертикальные бруски. Забив их в почву.

Если предстоит заливка ленточной фундаментной основы, то щитовая опалубка, подготовленная своими руками из досок, выставляется с двух сторон траншеи, верхние края соединяются стяжками, не позволяющими щитам разъехаться.

Расчет толщины досок

Деревянная опалубка относится к разборным (съемным) конструкциям, и на вопрос, можно ли оставить ее в земле, ответ напрашивается однозначный – нет, так как древесина подвержена гниению. Тем более, доски всегда можно использовать по другому предназначению.

При выборе пиломатериала для обустройства опалубки рекомендуется обращать внимание на ряд особенностей:

С уверенностью можно заявить, что на обустройство опалубки вполне подойдет сосновый материал третьего – четвертого сорта, влажность которого составляет около двадцати пяти процентов.

С таки показателем можно ожидать следующих результатов:

Определяясь с толщиной досок для устройства опалубки, застройщики зачастую останавливают свой выбор на более толстом варианте, успокаивая себя, что конструкция получится надежной. Но если есть желание не платить лишние деньги и обойтись без перерасхода материала, необходимо знать, от каких факторов зависит толщина щитов.

Высота конструкции и интервал между опорными элементами

Уже было сказано, что основная нагрузка на опалубку приходится от залитого раствора. Количество его прямо пропорционально значению высоты основания, значит, от высоты фундамента зависит надежность опалубочной системы. Гнаться за толщиной не следует – просто уменьшаем шаг вертикальных опор, которыми поддерживаются щиты.

Чтобы все было предельно ясно, приведем несколько простых примеров:

Нагрузочные воздействия от раствора

На выбор толщины досок оказывает влияние динамика, создаваемая бетонной массой – плотной и тяжелой, давящей на щиты с усилием, достигающим 2.5 т на квадратный метр.

Но на этом дело не заканчивается, и к уже известному значению необходимо прибавлять следующие данные:

Особенности монтажа

Рассмотрим, как сделать опалубку для фундамента из досок своими руками.

Алгоритм действий выглядит следующим образом:

Заключение

Теперь понятно, как правильно делать опалубку для фундамента из досок. Монтажные работы проводятся быстро, все необходимые материалы отличаются доступностью.

betonov.com

Деревянная опалубка: особенности и инструкция для изготовления

Строительство фундаментов, малых и больших архитектурных форм, промышленных и гражданских сооружений требует такого конструктивного строительного элемента, как опалубка. Она может быть съемной и несъемной, иметь различные размеры и архитектурные формы.

Для изготовления опалубки используются металл, дерево, арматура, пенопласт, другие строительные материалы, способные выдерживать нагрузки и не деформироваться под их воздействием.

Особой популярностью у специалистов пользуется деревянная опалубка. В чем ее преимущество? Каким требованиям и стандартам она должна отвечать? Как сделать опалубку из дерева своими руками? Об этом – более подробно.

Особенности и сфера применения

Деревянная опалубка – временная система, изготовленная согласно принятой строительной технологии и используемая для придания бетонным конструкциям определенной формы.

Она применяется в монолитном строительстве, предотвращает вытекание раствора за пределы основы, обеспечивает его застывание в необходимой форме.

Комплектуют деревянную опалубку следующие конструктивные элементы:

Обязательное требование, предъявляемое к опалубке из деревянных досок, — ровность. Чем ровнее будет опалубка, тем точнее получится монолитная конструкция.

Основное предназначение опалубочной системы – придание возводящему строению структурного типа и долговечности.

Она представляет собой конструкцию, состоящую из досок, МДФ, ДСП, характеризуется высокими показателями прочности.

к оглавлению ↑

Требования для работы

Важный момент: если принято решение сделать опалубку своими руками, необходимо тщательно произвести расчеты и учесть все технические требования на стадии проектирования, в противном случае добиться высоких качественных показателей системы не получится, как и возвести надежное строение.

к оглавлению ↑

Какие материалы потребуются?

Шурупы и болты при монтаже использовать запрещается. Они под весом бетона могут вырваться из крепежного гнезда и повредить монолитное основание.

к оглавлению ↑

Основное назначение конструкций

Если опалубка из деревянных щитов, фанеры и досок собрана неточно, исправить в дальнейшем полученную монолитную конструкцию будет невероятно трудоемко или вовсе невозможно.

к оглавлению ↑

Технология монтажа

Как сделать опалубку из фанеры самостоятельно? Для этого необходимо придерживаться следующей поэтапной инструкции: в первую очередь выполняются подготовительные работы.

Подбираются доски для опалубки, листы фанеры, брусья необходимой длинны и диаметра, гвозди. Из инструментов понадобятся молоток, пила, ножовка, рубанок, строительный метр, шнур или шпагат.

После того как инструменты и необходимые строительные материалы подготовлены, производится расчет опалубочной системы.

На этом этапе важно принять во внимание все мельчайшие детали. Чем точнее будут определены плановые показатели, тем ровнее и идеальнее будет будущая монолитная конструкция.

Перед тем как приступить к устройству деревянной опалубочной конструкции, необходимо также подготовить соответственно строительную площадку.

Она должна быть идеально ровная, устроенная соответствующим образом песком, щебнем или гравием. В углы будущей опалубочной системы вбиваются бруски.

Они считаются одними из самых важных конструктивных элементов системы, поскольку именно к ним в последствие крепятся листы фанеры.

Затем производится разметка и крой листов фанеры по заданным параметрам, они в последствие крепятся гвоздями к брусьям, таким образом, формируя каркас.

Если будет заливаться большой объем бетона, необходимо опалубку укрепить при помощи дополнительных распорок. Они устанавливаются с внешней стороны каркаса на расстоянии 70 – 90 см друг от друга. В некоторых случаях укрепление конструкции производится путем стягивания стенок между собой при помощи шпилек.

Обязательное требование: монтаж деревянной опалубочной системы должен производиться в строго вертикальном положении.

Следует избегать образования больших щелей в конструкции, в противном случае бетонный раствор будет вытекать. Устройство деревянной опалубочной системы производится быстро и достаточно просто, поэтому при желании конструкцию можно сделать самостоятельно.

Строительный материал, используемый для монтажа опалубки, можно найти в любом магазине или в домашнем хозяйстве. Другими словами, деревянная опалубка – это практично, экономически выгодно и надежно.

Смотрите видео-подборку по устройству опалубки:

proffu.ru

Деревянная опалубка: особенности конструкции и ее устройство

При сжатых сроках строительства или небольшом бюджете разумно использовать монолитную технологию возведения отдельных частей конструкции. Особенно часто к ней прибегают во время частного сооружения жилой постройки, а именно при закладке ленточного фундамента. Технология предполагает использование специальной опалубочной системы. Она представляет собой прочную и устойчивую к нагрузкам форму, собранную из щитов, упоров, крепежных деталей и прочих элементом. Эта конструкция служит для придания определенной формы жидкому бетону после застывания.

В Москве по выгодной стоимости приобрести опалубку можно в нашей компании.

Мы предлагаем следующие виды опалубки для фундамента различных типов:

Оба вида опалубки для ленточного фундамента монтируются непосредственно в траншеи. Но при частном домострое невыгодно использовать металлические или пластиковые разъемные конструкции — слишком дорого стоят при разовом использовании. Поэтому для строительства дома или коттеджа мы рекомендуем использовать несъемную или съемную деревянную опалубку.

Почему?

Правильно спроектированная деревянная опалубка — прочная и надежная конструкция, способная длительное время выдерживать вертикальные и горизонтальные нагрузки и внешние негативные факторы. Если вы не уверены, что сможете своими силами установить опалубочную систему, обратитесь в нашу компанию. Специалисты выполнят расчет материалов по проектным чертежам, помогут по низкой цене закупить его и возведут, а потом демонтируют (если используется съемная система) формирующую фундамент конструкцию.

Съемная опалубка из деревянных досок

В монолитном строительстве применяется и разъемная, и несъемная деревянная опалубка под заливку ленточного фундамента. Но все-таки большей популярностью пользуется съемная конструкция. Причиной тому служит внешний вид фундамента на фоне уже возведенной и облицованной постройки. Он подходит для деревянных дачных домиков, бань, саун и т.д. Помимо этого несъемная формирующая конструкция из дерева потребует выбора доски из определенной породы дерева (лиственница, хвоя, сосна) и серьезного ухода из года в год. Выбор материала зависит от региона постройки дома. Чем суровей и влажнее климат, тем выносливее нужна доска, иначе срок эксплуатации такого фундамента не превысит 25-30 лет.

Поэтому разъемная деревянная опалубка в 7 из 10 случаев более практичное решение. Мы рекомендуем использовать:

В качестве щитов опалубки можно применять и фанеру. Наши специалисты рекомендуют использовать ламинированный материал толщиной не менее 11 мм. Но ее стоимость повысит стоимость закладки фундамента. Да и закупку дерева не исключает. Фанерные листы монтируются на деревянный каркас — бруски габаритами 40 мм×60 мм. Проводя самостоятельный монтаж деревянной опалубки, не забывайте, что между досками при формировании щитов щелей быть не должно. Допускается просвет величиной не более 2 мм. Превысив это значение, опалубка становится не герметичной. Она будет пропускать бетон, при застывании которого на поверхности ЖБ конструкции останутся рубцы и дефекты. Последние сильно снижают эксплуатационные качества фундамента, что скажется на безопасности и долговечности постройки.

Характеристики деревянной опалубки для фундамента

Как разъемная, так и несъемная деревянная опалубка для фундамента должны обладать следующими качествами:

Устройство дощатой недорогой в цене опалубки

Несмотря на кажущуюся простоту расчетов и установки системы, выполнить все этапы на качественном уровне — непросто. Нужно строго следовать нормам ГОСТ и правилам СНиП, соблюдать технологический процесс и учитывать массу важных нюансов. Если вы не уверены, что сможете заложить качественный и надежный ленточный фундамент под будущую безопасную и теплую конструкцию, позвоните в нашу компанию. Мы поможем.

opalubka-sten.ru

Деревянная опалубка для фундамента

Для заливки монолитного фундамента необходима опалубка. Деревянная опалубка - самый простой в изготовлении и распространённый в частном строительстве вариант. В этой статье будут рассмотрена принципиальная конструкция деревянных опалубок, расчёты по расходу материалов на её изготовление и расчёты по прочности с целью выбора нужной толщины досок для опалубки.

Конструкция опалубки из досок

Деревянная опалубка состоит из щитов, сколоченных из досок, примерный вид такого щита приведён на рисунке:

Щит деревянной опалубки состоит из досок, прибитый к вертикальным брускам. Доски надо подгонять друг к другу так, чтобы щели между ними были не более 2 мм, а поверхность щита была ровной.

Такие щиты устанавливаются вертикально, как продолжение стенок траншеи и удерживаются в таком положении с помощью раскосов, которые упираются в деревянный колышек, вбитый в землю на расстоянии 100-120 см от щита. 

Деревянный щит опалубки с раскосами.

Колышек можно сделать из доски или бруска, заострив его с одной стороны.

Нижний край опалубки можно закрепить не с помощью раскоса, а с помощью грунта: либо обсыпав его грунтом снаружи, либо сделать вертикальный брусок подлиннее и вбивать его в землю.

Деревянная опалубка без раскоса в нижней части.

В случае с ленточным фундаментом деревянные щиты из досок устанавливаются с обеих сторон траншеи, сверху закрепляются между собой стяжкой из доски или бруска, которая не даёт опалубке раскрываться в разные стороны.

Опалубка для ленточного фундамента со стяжкой.

Нагрузки на опалубку

Деревянная опалубка задаёт форму будущего фундамента, поэтому она должна выдерживать давление жидкой бетонной смеси и динамические нагрузки, которые возникают в процессе заливки бетона. Бетонная смесь очень плотная и тяжелая, само её нахождение внутри опалубки создаёт давление на её стенки порядка 2 500 кгс/м2. Кроме того, в зависимости от способа заливки к этой цифре надо добавить динамическую нагрузку:

 Способ заливки бетонной смеси Динамическая нагрузка
 Из бетонного миксера спуск по лотку 400 кгс/м2
 Из бетономешалки в опалубку до 0,8 м3 за раз 400 кгс/м2
 Из бетономешалки в опалубку более 0,8 м3 за раз 600 кгс/м2
 Из бетононасоса  800 кгс/м2

Повышенная нагрузка при подаче через бетононасос связана с тем, что бетон подается по длинному бетонопроводу, перепад высоты в котором составляет несколько метром, таким образом даже в самом лучшем случае каждая порция смеси плюхается в опалубку с высоты нескольких метров. 

Таким образом, расчёты деревянной опалубки производятся исходя из возможной нагрузки на них от 2900 кгс/м2 до 3300 кгс/м2.

Толщина досок для опалубки и шаг стоек

Понятно, что чем толще доски, тем надёжнее опалубка, и проще всего сделать её с большим запасом. Но это будет означать перерасход материалов и излишние траты, поэтому стоит задаться вопросом: какой толщины досок будет достаточно в конкретном случае?

Чем больше бетона будет заливаться за один раз в опалубку (то есть чем выше выше будет лента фундамента), тем больше будет нагрузка при заливке особенно в нижней части опалубки. Высоте ленточного фундамента соответствует высота опалубки. Прочность опалубки зависит от толщины досок, из которых она сделана (чем толще, тем прочнее), и от шага вертикальных брусков (чем чаще, тем прочнее). 

В таблице ниже приведены минимальные необходимые толщины досок (в мм) для деревянной щитовой опалубки в зависимости от её высоты и расстояния между вертикальными стойками.

Расстояние между вертикальными стойками опалубки, м
Высота опалубки, м 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
0,2 19 19 19 25 25 25 40 40
0,3 19 19 19 25 25 40 40 40
0,4 19 19 22 25 40 40 40 40
0,5 19 19 22 25 40 40 40 50
0,6 19 19 25 40 40 40 40 50
0,7 19 22 25 40 40 40 40 50
0,8 19 22 40 40 40 50 40 60
0,9 19 22 40 40 40 50 40 60
1 19 25 40 40 40 50 40 60
1,1 19 25 40 40 40 50 50 60
1,2 19 25 40 40 50 50 50 60
1,3 19 25 40 40 50 50 50 60
1,4 19 40 40 40 50 50 50 60
1,5 22 40 40 40 50 60 50 60
1,6 22 40 40 50 50 60 60 60
1,7 22 40 40 50 50 60 60 60
1,8 22 40 40 50 50 60 60 60
1,9 22 40 40 50 50 60 60 75
2 25 40 40 50 50 60 75 75

Толщина доски, приведённая в этой таблице, рассчитывалась для заливки бетона из миксера или небольшой бетономешалки (при динамической нагрузке до 400 кгс/см2) и при условии, что допустимый прогиб доски составляет 1/400 пролёта (что составляет 1-2 мм).

Из таблицы видно, что опалубки одной и той же высоты для заливки одного и того же объема бетона можно сделать из разных досок, меняя при этом шаг стоек. Какой из вариантов более целесообразен нужно решать на основе стоимости материалов: что будет дешевле - купить более толстые доски или поставить больше вертикальных стоек.

Ещё один момент, который стоит учесть при выборе толщины досок - это возможность повторного использования: нет смысла специально ради опалубки покупать доски, которые после распалубки некуда будет применить.

Дата публикации: 16.02.2015 16:44:27

stroy-svoimi-rukami.ru

Выбор материалов съемной опалубки для монолитного строительства

Опалубка представляет собой специальную конструкцию разборного или несъемного типа, с помощью которой осуществляется заливка цементно-песчаного раствора при строительстве сооружений из железобетона или бетона. В последнее время опалубочные каркасы применяются на всех этапах строительства (при возведении фундаментального основания, стен и перекрытий). Самой удобной считается съемная опалубка, которая разбирается после того, как бетонный монолит наберет прочность. Конструкции этого типа можно взять в аренду или изготовить самостоятельно. И в том и другом случае, необходимо определиться с типом опалубки для конкретного проекта.

Материал опалубки

Для формирования съемных опалубок обычно используют:

Металл

Конструкции, изготовленные из металлических листов, являются самыми прочными и долговечными. Однако, стоят они дороже других аналогов. Из преимуществ этого материала стоит выделить его пластичность, благодаря этому можно изготовить опалубочную конструкцию для колонн и других сооружений округлого типа.

Такие листы бывают металлическими и стальными. Каждый из материалов обладает своими преимуществами и недостатками.

Дерево

Деревянные конструкции считаются самыми дешевыми, однако их долговечность оставляет желать лучшего. Если вы готовите съемную опалубку для личного или разового использования, то этот вариант самый лучший. Однако, если речь идет об опалубке для многоразового использования или для сдачи в аренду, то лучше отдать предпочтение конструкциям другого типа, так как оборачиваемость деревянных каркасов по ГОСТ составляет 30 раз.

В качестве материала для конструкций такого типа используют фанеру (березовую, хвойную или ламинированную), широкие и тонкие доски. Если каркас нужен для строительства небольшого дачного домика, то на сортность древесины можно не обращать внимания, а выбрать самую дешевую обрезную доску.

Синтетические материалы

Опалубочные конструкции из полимерных щитов постепенно набирают популярность, так как они весят намного меньше металлических аналогов, не подвержены коррозии и лишены всех недостатков деревянных каркасов. Изготовить самостоятельно такую опалубку очень сложно, поэтому обычно их берут в аренду.

Подручные материалы

Если финансы не позволяют изготовить опалубку из дерева или взять в аренду готовую конструкцию, то можно соорудить каркас из любых прочных предметов с плоскими поверхностями. Для этого подойдут листы шифера или ДСП и даже профилированные панели. Главное, чтобы в готовой опалубке не было щелей, иначе через них будет просачиваться бетонное молочко и фундамент или стены потеряют в прочности.

Главный плюс такой опалубки – бесплатные строительные материалы, минус – ненадежность.

Итак, самым лучшим материалом для каркасов является дерево и металл. Теперь необходимо определиться с типом опалубки.

Типы конструкции

Исходя из типа основания, опалубка бывает:

Если говорить о самой конструкции опалубочного каркаса, то она может быть:

Первый вариант чаще всего используется при строительстве загородных домов и прочих малоэтажных построек.

Изготовление опалубки

Чтобы съемная опалубка своими руками получилась надежной, нужно рассчитать расход пиломатериала.

Расчет опалубки

Для того, чтобы подсчитать сколько пиломатериала потребуется, достаточно разделить периметр будущего фундаментального основания на длину доски. После этого делим высоту опалубки на ширину и перемножаем полученные цифры. В среднем на 1 м3 бетонного раствора требуется около 40-50 досок, более точная цифра зависит от толщины фундамента и его типа.

Полезно! Допустим мы используем доски сухой сосны толщиной 25 мм, высота опалубки составляет 300 мм, а периметр фундамента 9 м2. В этом случае потребуется порядка 0,1 м3 древесины и 30 опор (для внутренних и наружных стенок опалубки) которые будут размещаться с шагом 0,7 м.

Установка опалубки

Лучше всего использовать фабричные доски стандартной длины 6 м, шириной 20-30 см и толщиной 25 мм. Также потребуется приобрести брусья 50 х 50 мм для фиксации основных элементов конструкции.

Дальше остается только разобраться, как сделать деревянную опалубку. Для этого:

Подробно процесс установки такой опалубки продемонстрирован на видео.

После заливки бетонного раствора необходимо подождать 15-20 дней. Однако все зависит от погодных условий и влажности. После этого можно снять опалубочную конструкцию и засыпать образовавшиеся между фундаментом и котлованом зазоры грунтом.

Особенности изготовления опалубки из металла

Для каркаса из металла необходимо использовать листовой материал толщиной не менее 1 мм, трубы с сечением от 2 х 2 см и уголки.

Листы крепятся к каркасу при помощи заморезов по металлу (можно использовать точечную сварку). При этом формируется внешняя обрешетка 20 х 20 или 40 х 40 см исходя из толщины листового материала.

Сама опалубка фиксируется путем точечной дуговой сварки.

Стоимость аренды съемной опалубки

Если говорить о стоимости опалубки для монолитного строительства, взятой в аренду, то в этом случае можно заказать готовые системы (оплата производится ежемесячно):

Если приобретать деревянную опалубку для других объектов, то:

Если посчитать стоимость аренды, то в среднем потребуется:

Итого получается 42 000 рублей, плюс залог не менее 100 000 рублей (который возвращается после демонтажа каркаса).

Если же посчитать, во сколько обойдется самостоятельное изготовление опалубки, то получится:

Итого получаем 77 000 рублей. Очевидно, что намного выгоднее, удобнее и проще взять конструкцию в аренду, чем мучиться с ее самостоятельным изготовлением. Однако, если взглянуть на этот вопрос с другой стороны, то вы можете изготовить опалубочный каркас и самостоятельно сдавать его в аренду.

zamesbetona.ru

Устройство деревянной опалубки ленточного фундамента

После выноса разметки основания и рытья под него траншеи устройство опалубки для ленточного фундамента является ответственным этапом строительства дома. Жесткая конструкция формы для укладки бетонного раствора позволяет обеспечить правильную конфигурацию и соответствие геометрических размеров заглубленной монолитной полосы параметрам, заложенным в проектной документации.

Подготовленная деревянная опалубка для заливки ленточного фундамента

Поскольку стенки опалубки при заливке фундамента ленточного типа испытывают существенные нагрузки, к таким характеристикам конструкции, как прочность и жесткость, предъявляются высокие требования. Для обеспечения форме, требуемых проектной документацией, характеристик и оптимизации расходов на ее возведение применяют проверенные временем технологические приемы.

Виды опалубки и их применение

При устройстве ленточных фундаментов используют опалубки различных видов и конструкций. Выбор конкретного типа зависит от конфигурации основания и его размеров, глубины залегания и высоты над уровнем грунта, а также от финансовых возможностей застройщика. Практически все доступные формы для заливки монолитных лент можно классифицировать по следующим критериям:

По конструкции

Конструктивно опалубка, используемая при обустройстве фундамента ленточного типа, делится на 3 группы, обусловленные доступностью демонтажа:

Устройство съемного типа опалубки представляет собой комплект щитов, монтируемых в единую конструкцию, позволяющую произвести заливку ленты основания бетонной смесью. После схватывания бетона форма легко разбирается на основные элементы, которые можно использовать повторно.

Вторая группа – несъемные формы – выполнена из пенополистирольных блоков. В процессе заливки они заполняются бетоном, составляя впоследствии единую конструкцию с монолитной лентой. Использование такой опалубки позволяет сократить время возведения ленточного фундамента и сэкономить на устройстве теплоизоляции основания. Некоторые виды несъемных блоков могут выполнять функцию гидроизоляции подошвы здания.

Комбинированный тип устройств, предназначенных для отливки ленточных фундаментов и прочих монолитных элементов, представляет собой двухслойные щиты. Наружный слой, состоящий из съемной формы, обеспечивает прочность и жесткость. Внутренний слой состоит из теплоизоляционных плит на основе вспененного полистирола. После схватывания бетонной смеси демонтируется внешний слой. При этом теплоизоляционные плиты остаются.

Распространенным типом опалубки при устройстве ленточного фундамента у частных застройщиков является первый вариант. Изготовить съемные щиты можно из бросовых материалов, стоящих небольших денег. При этом, очень часто заглубленную часть основания многие отливают непосредственно в подготовленной траншее, используя гидроизоляционную пленку и плиты из экструдированного полистирола.

По материалу изготовления

Материалом для изготовления опалубки под монолитную ленту основания может служить:

Металлические щиты редко применяются при устройстве ленточных фундаментов в частном строительстве – они относятся к промышленной группе, готовые изделия стоят дорого, а самостоятельное изготовление – затратно.

Пластиковые модули для сборки заливочной формы выгладят очень соблазнительно. Они легкие, быстро монтируются. Но изготовить такой конструктор домашнему мастеру не под силу. Если рядом с участком застройки есть строительные организации, готовые сдавать в аренду опалубку из пластмассы – воспользуйтесь такой возможностью, и вы о своем решении не пожалеете.

Устройство опалубки из деревянных панелей считается экономически выгодным при возведении фундамента из монолитных железобетонных лент. Использование пиломатериалов при изготовлении съемной формы оправдывает себя с точки зрения повторного применения. Доски и листы фанеры от съемной опалубки можно использовать, например, при изготовлении стропильной системы дома.

Устройство опалубки по способу изготовления

По способу изготовления опалубочные формы, предназначенные для устройства оснований ленточного типа, делятся на следующие виды:

На заводах элементы заливочной формы производятся с соблюдением технологических требований. Все размеры просчитаны в соответствии с предполагаемыми нагрузками. Естественно, купив готовую продукцию, вы можете быть уверены: никакие неприятные сюрпризы во время заливки монолита вас не ждут. Вам остается лишь соблюдать все указания производителя.

Использование самодельных модулей при устройстве фундаментной опалубки всегда находится в зоне риска. Неправильно подобранный материал для изготовления, неверный шаг между стойками, тонкие подкосы могут не выдержать давления бетонной массы и разрушиться. По этой причине за результат отвечает частный застройщик.

Устройство деревянной опалубки под фундаментную ленту

Устройство рубашки опалубки монолитного ленточного фундамента заключается в изготовлении щитов из доски или фанеры с их последующей установкой в проектное положение. В процессе сборки и монтажа деревянной формы важно учитывать статические и динамические нагрузки, воздействующие на стенки конструкции изнутри. К первым относится давление бетонной массы в момент наполнения, составляющее около 2500 кгс/м2. Вторые зависят от способа заливки.

Динамические нагрузки, оказываемые на стенки опалубки
Способ заливки фундаментной ленты Величина динамической нагрузки, кгс/м2
Спуск бетонного раствора по лотку из миксера 400
Заливка из бетономешалки порциями до 0,8 м3 400
То же, порциями более 0,8 м3 600
С помощью бетононасоса 800

Следовательно, совокупность динамической и статической нагрузок может составлять от 2900 до 3300 кгс/м2, что важно учитывать при устройстве внешних панелей.

Избежать неожиданного разрушения установленной рубашки, при заливке ленты фундамента, можно путем ее усиления. Вариантов укрепления не много:

Выбирая первый вариант усиления панелей, стоит принять во внимание, что неоправданно большой запас по толщине приведет к перерасходу не только материалов, но и средств. Что для частного застройщика недопустимо. Второй вариант более целесообразен. Уменьшение шага между вертикальными стойками при устройстве фундаментной рубашки из деревянных панелей позволит использовать доски меньшей толщины.

Оптимальная толщина доски палубы, мм
Высота опалубки, м Шаг между вертикальными стойками, мм
300 400 500 600 700 800 900 1000
0,2 19 19 19 25 25 25 40 40
0,5 19 19 22 25 40 40 40 50
0,7 19 22 25 40 40 40 40 50
0,9 19 22 40 40 50 50 60
1,2 19 25 40 40 50 50 50 60
1,9 22 40 40 50 50 60 60 75
2,0 25 40 40 50 50 60 75 75

Примечание: толщина доски, приведенная в таблице 2, рассчитана на заливку бетона из небольшой бетономешалки или миксера. Величина прогиба принята в диапазоне 1-2 мм на 1/400 пролета.

Опалубка из дощатых щитов

Устройство деревянной опалубки под ленточный фундамент начинается с заготовки нужного количества доски длиной 3 метра и брусков – вертикальных стоек. Их высота на полметра превышает габарит щита. Нижний конец брусков можно заострить: так их проще будет устанавливать при монтаже опалубки.

Доски с одной стороны надо остругать. Иначе разборка заливочной формы будет затруднена. Обратите внимание на влажность пиломатериала: она должна составлять 22%. Если доска сухая, ее необходимо обильно полить водой.

В готовой палубе не должно быть щелей и прогибов. Для сборки внешних и внутренних сторон рубашки под фундамент ленточного типа  можно применять гвозди или саморезы. Но в любом случае шляпка крепежа должна находиться со стороны, контактирующей с бетоном.

Жесткость смонтированной конструкции обеспечивают при помощи П-образных хомутов и подкосов. Подкосы устанавливаются у вертикальных стоек, а хомуты на середине отрезка, их соединяющего.

Опалубка из фанерных щитов

Устройство ленточной опалубки под фундамент из фанеры почти не отличается от дощатой конструкции. Правда, трудозатраты в этом случае ниже, поскольку отпадает необходимость подгонки отдельных элементов палубы.

На наружную поверхность фанерной палубы набиваются бруски сечением 50х50 мм. Стяжку противоположных стенок ленты производят резьбовыми шпильками. Они продеваются через отверстия в фанере и отрезки труб, помещенных внутри опалубки. Трубы нужны для свободного удаления крепежных элементов. Параллельно они выступают в роли распорок, контролирующих внутренний размер фундаментной опалубки.

После демонтажа панелей трубы остаются в бетоне. Их полости заполняются цементным раствором. Подкосы устанавливаются по той же технологии, что и на дощатых щитах.

Использование утеплителя при устройстве опалубки

Вместе с устройством деревянной опалубки для фундаментов ленточного типа можно производить монтаж теплоизоляционного слоя. Для этого внутрь формы помешают листы пенопласта или экструдированного полистирола толщиной 4-5 мм. Чтобы они были надежно связаны с монолитом, через них пропускают проволочные петли.

Такое устройство, после застывания фундаментной железобетонной ленты, позволяет легко снять деревянные панели опалубки, оставив теплоизоляционные плиты. Пенопластовые вставки хорошо использовать при строительстве фундамента в холодное время года: они поддерживают необходимый температурный режим в процессе застывания бетонной массы.

Поэтапный монтаж опалубки из деревянных щитов

Щиты опалубки устанавливаются по периметру будущей фундаментной ленты:

Предварительно на расстоянии 1 метра от края канавы забиваются колья, к которым впоследствии прибиваются укосы. Далее:

В процессе сборки опалубки, для сохранения проектных геометрических размеров  ленточного основания, необходимо контролировать вертикальность и горизонтальность расположения ее элементов. Допустимые отклонения:

В местах стыков между щитами и досками допускается наличие зазоров величиной не более 2 мм.

Основные ошибки при монтаже опалубочных конструкций

Малоопытные строители при устройстве заливочной формы под монолитную ленту фундамента допускают типичные ошибки:

И еще одна существенная ошибка – использование материалов, не обладающих необходимой прочностью и упругостью. Под воздействием заливаемого бетона такие щиты деформируются, что влечет за собой смещение осей ленточного фундамента. В результате монолитная лента может занять местоположение, отличающееся от указанного в проектной документации.

В целом, если грамотно подойти к процессу, устройство опалубки для фундамента самостоятельно не является слишком сложным делом. Главное – выбрать проверенную технологию и строго следовать ей, соблюдая строительные нормы и правила.

postroim-dachu.ru

Опалубка фундамента, стен, колонн, перекрытий, балок

Не стоит думать, что опалубка фундамента, стен и перекрытий – это несущественный  второстепенный элемент в ходе возведения здания. Расходы на устройство  опалубки обычно составляют 1/3 часть от цены бетонных работ. Помимо этого, правильно подобранная опалубка – залог безупречного внешнего вида бетонной поверхности. Использование грамотно сооружённой опалубки позволяет значительно увеличить скорость работ. При подборе и конструировании опалубки обязательно учитываются нагрузки на неё и сопротивления материалов.

Что такое опалубка?

Опалубка стен, фундамента, перекрытий и других конструктивных элементов здания – это вспомогательная конструкция, которая устанавливается на определённый промежуток времени и служит для придания формы конструктивным элементам из бетона и железобетона. Вся опалубочная конструктивная система состоит из следующих составляющих деталей:

Опалубочные щиты контактируют с бетоном. Именно они придают желаемую форму изделию. От типа поверхности опалубки зависит поверхность бетонной конструкции.  Крепёжные и несущие детали нужны для скрепления и фиксации опалубки в требуемом положении.

Работы по бетонированию и армированию конструкций относятся к тому же комплексу работ, что и опалубочные. При их выполнении стоит придерживаться требований нормативных документов (СНиП 3.03.01-87, ГОСТ Р 52085-2003, ГОСТ Р 15.201-2000 и СНиП 52-01-2003). Монтаж опалубки производится на ровную поверхность, чистую от погодных наслоений и строительного мусора. Недопустима просадка опалубочных конструкций. Опалубка стен, перекрытий и фундамента устанавливается с использованием уровня, рулетки и отвеса. Щиты опалубки должны герметично стыковаться.  После использования щиты подлежат очистке при помощи щёток и скребков.

Разновидности опалубки

Опалубка фундамента, стен и перекрытий делится на отдельные подвиды под влиянием различных факторов:

  1. В зависимости от особенностей конструктивных частей здания опалубка делится на горизонтальную и вертикальную.
  2. По конструктивным характеристикам опалубка бывает: крупно или мелко щитовая, пневматическая, блочная, несъёмная, скользящая, объёмно- или подъёмно-переставная, перемещаемая в горизонтальной плоскости.
  3. По типу используемых материалов: алюминиевая, деревянная, пластиковая, стальная, комбинированная.
  4. От условий эксплуатации и влияния на бетонный раствор: специальная, согревающая, утеплённая или без утепления.
  5. По частоте использования: инвентарная, одноразовая (несъёмная).

Наиболее практичная щитовая опалубка с несущими элементами и палубой из металла или комбинации материалов. В роли каркаса выступают стальные уголки с рёбрами жёсткости. К ним прикрепляются щиты из листовой стали толщиной 2-3 мм, фанерные  или пластиковые щиты. Для удобства скрепления щитов по их краям выполнены отверстия. В качестве крепёжных элементов используются скобы на пружинах, различные виды замков и крепежей.

Большой популярностью пользуется универсальная опалубка стен, перекрытий и фундамента, состоящая из щитов стандартных размеров (длина от 0,9 до 1,8 и ширина от 0,3 до 0,6 м). Кроме этого несущие элементы и крепежи также стандартизированы. В таких щитах заложены отверстия для крепежей и схваток унифицированных размеров диаметром 2 см.

Стандартные опалубочные комплектующие: а – типовой щитовой элемент; б – угловой щитовой элемент; в – подкосы; г – схватки; д – фермы; е – опоры; ж – подвесная площадка, з – стойка-телескоп; и – раздвижной ригель; к –  раздвигающаяся струбцина для балок

Комплектация опалубки

Стандартный опалубочный комплект кроме щитов включает в себя раздвигающиеся ригели, использующиеся для  устройства горизонтальной опалубки, раздвигающиеся струбцины балочного типа, стойки-телескопы. Помимо этого, в комплекте идут элементы, позволяющие облегчить и обезопасить работы по монтажу опалубки и бетонированию, – это схватки, подкосы, лестницы, подвесные площадки.

Скрепление щитов опалубки выполняется посредством специальных замковых соединений. Схватки монтируются при помощи натяжных крючков с замковым зажимом. Подкосы и домкраты на винтах позволяют добиться высокой точности монтажа, устойчивости каркаса и защищают от распора бетона.

Стойки-телескопы нужны для выравнивания и монтажа опалубки перекрытий. Основная их часть идёт высотой 1200-1700 мм, а набор дополнительных вставок позволяет увеличивать высоту стоек до 5 м. Прочность всей конструкции стоек придают связи и диафрагмы жёсткости.

Опалубка стен, перекрытий и фундамента, полностью укомплектованная, может собираться как для небольших конструктивных элементов, так и для габаритных изделий. В последнем случае дополнительно используются подкосы с домкратами на винтах и подмости с оградами для рабочих.

Деревянная опалубка стен, перекрытий и фундамента

Самая популярная опалубка для стен, перекрытий и фундамента – деревянная. Основные плоскости такой опалубки изготовлены из деревянных дощатых щитов различного размера. В качестве несущих и крепёжных деталей используются деревянные брусья. Элементы такой опалубки скрепляются проволочными скрутками, стяжками и подкосами. Опалубка перекрытий, балок и сводов подпирается лесом кругляком. Поскольку такая опалубка относится к стационарной, большая часть её элементов не подлежит повторной эксплуатации.

Опалубка фундаментов чаще всего выполняется из досок толщиной 4-5 см. Её стандартная высота 20 см. Чтобы выдержать нужную ширину фундаментной ленты, с внутренней стороны доски опалубки ограничивают распоркой, а с наружи забивают колышки плотно к доскам. Такие колышки помогают сдерживать распор бетонного раствора. Если нужно выполнить ленту высотой более 20 см, используются опалубочные щиты нужной высоты. Внутреннее расстояние также фиксируется распорками, а снаружи используются прижимные брусья, колышки и раскосы, что также помогает сдерживать давление раствора.

Для фундаментов с уступами высотой 50-75 см применяется опалубка с хомутами или стальными уголками. Размеры опалубки должны соответствовать габаритам фундамента. Для этого используем шнуры и колышки. Для фиксации опалубки применяем распорки, подкосы, колышки и хомуты.

Последовательность монтажа деревянной опалубки фундаментов высотой до 75 см:

  1. Забиваем в землю клинья для крепления направляющих деревянных элементов. Закрепляем их и проверяем точность монтажа.
  2. Вдоль одного бока траншеи монтируем щитовые элементы так, чтобы их поверхность была в створе с краем досок.
  3. При помощи раскосов закрепляем щитовые элементы строго вертикально.
  4. Затем также монтируют щиты с противоположного бока траншеи. Расстояние между параллельными рядами щитов регулируем распорками.
  5. Устанавливаем вспомогательные подпорки и крепёжные хомуты.

Если необходимо выполнить монтаж опалубки на бетонную поверхность, например, на перекрытие, то используются вспомогательные пробки из дерева. В кусок бруска наполовину забиваются гвозди длиной 8-10 см. Затем торчащие крепёжные элементы утапливаются в бетонную смесь и после её схватывания пробка надёжно фиксируется.

Внимание: между досками опалубочных щитов не должно быть дыр и щелей, иначе цементное молоко может просачиваться сквозь них. Чтобы избавиться от узких щелей (до 3 мм) щиты опалубки стоит перед монтажом смочить водой. Они разбухнут, и щели закроются. Просветы в 5-10 мм забиваются паклей. Для дыр больше 1 см используются деревянные рейки.

Боковые стенки траншеи в грунте, а также горизонтальная подготовка могут использоваться в качестве опалубки фундаментов. Опалубка из сетки может применяться на боковых стенках плитных фундаментов. А каменная кладка может ограничивать боковые стенки фундаментов из смеси бута и бетона.

Деревянная опалубка выполняется из древесины берёзы, ольхи и хвойных пород деревьев. Влажность древесины не должна превышать 25%. Если опалубку планируется использовать многократно, то стоит брать древесину не ниже 3-го сорта. Все несущие конструкции опалубки делают также из древесины 3-го сорта, но с минимально допустимым количеством дефектов. Поверхность щитов, находящаяся со стороны бетонирования, должна быть гладкой. Для неё могут использоваться доски не шире 15 см.

Опалубка фундаментов для колонн

Опалубка фундаментов

Разборно-переставная опалубка фундаментов выполняется из двух видов щитов: боковых и торцевых. Для фиксации изнутри в нужном положении используются распорки, а снаружи – колышки.

Опалубка фундаментов колонн делается так:

  1. Выполняют разбивку осей на местности, натянув тросы.
  2. Для определения оси колонны производят навеску прямых реек над местами расположения элементов каркаса.
  3. Если фундамент прямоугольный, то место его расположения определяют при помощи отвесов, подвешенных к разбивочным тросам. При этом отвесы должны соприкасаться с рейками, расположенными вертикально.
  4. Затем выполняется установка опалубочного короба, его выравнивание согласно отметкам из проекта и фиксирование в основании.
  5. Теперь вертикальные рейки можно убирать.

Опалубка ленточных фундаментов прямоугольного сечения высотой не более 20 см

Опалубка ленточных фундаментов прямоугольного сечения высотой от 20 до 50 см

Опалубка ступенчатых фундаментов высотой до 75 см

Опалубка колонн

Разборно-переставная опалубка колонн выполняется из четырёх опалубочных щитов на гвоздевых соединениях. При этом два щита по ширине должны быть равны точной ширине колонны, а ширина двух других щитов должна быть увеличена на толщину доски опалубки, умноженную на два. Для скрепления щитов используются хомуты из древесины или стали. Данные крепёжные элементы должны выдерживать нагрузки от распора бетона и вибрации в ходе его трамбовки. Монтаж хомутов выполняется по завершении устройства коробов.

Опалубка колонн выполняется таким образом:

  1. Для начала на подошве фундамента колонны выполняют разбивку осей. Причём в ходе заливки подошвы бетоном необходимо установить пробки.
  2. Далее на подошву кладут рамку так, чтобы её оси и нанесённая разбивка совпали. Рамку крепят к пробке.
  3. После этого начинают монтировать щиты опалубки в установленную рамку.
  4. Затем проверяют точность и вертикальность установки щитов, внутреннее расстояние между ними.
  5. Опалубку колонн высотой не больше 6 м фиксируют расшивками.
  6. По завершении раскрепления конструктивного элемента базу колонны очищают и моют через специальное отверстие (дверцу).

Опалубка колонн

Опалубка прогонов и балок

Опалубка прогонов и балок выполняется вместе. Для этого монтируются заранее скреплённые щиты в виде коробов без верха. В днище короба не должно быть щелей, чтобы избежать утечки цементного молока. Поскольку  сборка опалубки балок и прогонов производится на определённой высоте, целесообразно использовать строительные леса, если эта высота больше 6 м.

Опалубка прогонов и балок без лесов монтируется в такой последовательности:

  1. Прежде всего, дно короба для прогона закрепляется гвоздями в пазу на опалубке колонн. Горизонтальность строго контролируется.
  2. Инвентарные стойки устанавливаются вертикально на лаги под дно прогона.  Крепление стоек выполняют при помощи гвоздей.
  3. Затем боковые доски опалубки прогона закрепляем гвоздями к бокам щитов колонн. Для фиксации используем прижимные доски.
  4. Теперь дно опалубки балок заводят в пазы опалубки колонн и прогонов.
  5. Ставят стойки под опалубку балок. Крепят боковые стенки.
  6. Места соединения опалубки балок и прогонов закрывают рейками.

Опалубка балок и прогонов

Опалубка стен

Опалубка стен монтируется из двух больших щитов, расположенных параллельно. Между щитами должно быть расстояние равное ширине стены. Во время монтажа опалубки используют временные подпорки. Каждый составляющий элемент опалубки выставляется по уровню в одной плоскости с предыдущим и закрепляется досками, которые в свою очередь зажимаются клиньями в грунте.

Опалубка стен шириной до 50 см выполняется с рёбрами жёсткости. Для стен больше 50 см помимо рёбер должны использоваться схватки. Для сдерживания распора бетона используются стяжные болты и скрутки из проволоки. Вместо распорных брусьев целесообразно использовать полые бруски с болтами, легко демонтирующимися после заливки бетона. Дыры в брусьях заделываются цементной смесью.

Опалубка стен

Опалубка перекрытий

Опалубка перекрытий в многоэтажных зданиях монтируется также как и в одноэтажных, то есть стойки опалубки упираются в уже готовое перекрытие этажом ниже. Если же в нижележащем монолитном перекрытии не предусмотрены такие нагрузки, то опалубка с него не снимается до тех пор, пока не будут выполнены все перекрытия в здании.

Разборно-переставная опалубка

Опалубка  фундамента,  стен и перекрытий, собирающаяся из цельных щитов и ящиков, которые могут сниматься после набирания раствором нужной прочности и переставляться на другое место, называется разборно-переставной. Щиты для такой опалубки бывают:

Для скрепления щитов используются доски с гвоздями.

Щитовые элементы для устройства разборно-переставной опалубки

При современных темпах строительства самая популярная опалубка – крупно щитовая  разборно-переставная. Такая опалубка монтируется по месту и передвигается по необходимости. С её помощью можно выполнить любой конструктивный элемент здания.

Разборно-переставная опалубка монтируется из каркасных плит с высокой несущей возможностью. Конструкция данной опалубочной системы включает стальную раму, рёбра жёсткости, водостойкий щит из фанеры, МДФ, ДСП, пластика или алюминия. В данном случае использование схваток не целесообразно, ведь прочность щитов довольно высока.

Данная опалубка стен, перекрытий и фундаментов используется в комплекте с универсальными крепёжными элементами, позволяющими скреплять щиты под разными углами. Тяжёлая крупно щитовая сборно-переставная опалубка монтируется при помощи строительной техники.

Таблица 1. Погрешность деталей сборно-переставной опалубки
Название элемента Погрешность, мм
Опалубка из древесины и фанеры
Габариты щита +5
Толщина соседних досок нестроганых элементов опалубки ±2
Толщина соседних досок строганной опалубки ±0,5
Опалубка из стали или древесины по металлическому каркасу
Габариты щита и каркаса ±1
Кривизна краёв щита ±2
Точность размещения отверстий ±2
Длина схваток из стали ±4
Края схваток ±2 — ±4
Поперечное сечение гнутых деталей

Опалубка перекрытий – это набор несущих опор, рам и связей для монтажа унифицированных прогонов или рам из алюминия. Сами опалубочные щиты бывают бескаркасными и производятся из фанеры или алюминия. Расстояние между опорами лучше брать 1 м.

Таблица 2. Погрешности монтажа опалубки
Название элемента Погрешность, мм
Длина от стойки гнутого элемента до связей вертикальных несущих деталей
На каждый метр длины 25
На пролёт ≤75
Длина от места пересечения щитов до оси их наклона
На каждый метр высоты 5
Для общей высоты фундаментов 20
Для общей высоты колонн и стен до 5000 мм 10
Для общей высоты колонн и стен больше 5000 мм 15
Для общей высоты балочных и арочных конструкций 5
Сдвижка опалубочных осей по отношению к проектным
Конструкции оснований 15
Стеновые конструкции и колонны 8
Балочные и арочные конструкции, прогоны 10
Оснований конструкций из стали 1,1 √В, где В- величина пролёта, м
Смещение отметки кружала по отношению к рабочей поверхности скользящей опалубки
При длине до 3000 мм 10
Свыше 3000 мм 15
Отклонение от вертикали рам и осей домкратов
Перепад отметок ригелей и рам домкратов одного типа 10
Крен скользящей опалубки в одном направлении +4; -2
Обратный крен
Шаг рам или домкратов 10
Сдвижка оси домкрата относительно проектной 2
Сдвижка оси сдвижной опалубки от проектной оси 10

Скользящая опалубка

Составляющие элементы такой опалубки:

Принцип работы опалубки следующий. Соединяющие щиты домкратные рамы одновременно являются опорами для ферм и прогонов. Кроме этого на рамы навешиваются подмости для строителей. Перемещение опалубки по вертикали обеспечивается благодаря подъёмникам, закреплённым на рамах. Такой вид опалубочных систем применяется при строительстве высоких конструкций (не меньше 12 м), труб, силосных хранилищ, высоких стен.

Подъёмно-переставная опалубка

Такая опалубка стен, перекрытий и фундамента сочетает в себе особенности разборно-переставной и скользящей опалубочной систем. Её составляющие:

Рабочая поверхность  данной системы чаще всего опирается на конструктивный элемент для бетонирования. Данный вид опалубочных систем подходит для строительства высоких сооружений с различным сечением по всей высоте. Чтобы уберечь опалубку от неблагоприятных погодных воздействий используются тепляки.

Опалубка, передвигаемая в горизонтальной плоскости

«Катучая» опалубочная система  состоит из:

Для перемещения опалубки по направляющим рельсам используются специальные лебёдки или электродвигатели. «Катучая» опалубка востребована при строительстве сооружений большой длины (тоннели, акведуки, плотины и т.п.).

Блок-форма

Опалубочная система пространственной конструкции, называемая блок-форма, включает в себя:

Если блок-форма применяется в комплекте с раздвижками, вкладышами и секционными вставками, то существенно расширяется габаритный ряд изготавливаемых конструкций.  Для установки и снятия такой опалубки используется специальная подъёмная техника. Блок-форма применяется при изготовлении отдельно стоящих конструктивных элементов здания.

Термоактивная опалубка

Если выполнение работ по бетонированию производится в зимнее время, когда температура опускается ниже нуля градусов, то целесообразно использовать термоактивную опалубку, способную обеспечить бетонной смеси оптимальные условия для твердения. Существует несколько способов выдержки и согревания бетонной смеси в холодное время года:

  1. Опалубка термосного действия с ускорителями затвердения и анти морозными компонентами.
  2. Разогрев бетонного состава перед использованием.
  3. Согревание бетона в тёплой опалубке.
  4. Прогревание при помощи электродов или нагревающих проводов.
  5. Согревание бетона термо активным мягким ковром.

В настоящее время опалубочные щиты могут обогреваться при помощи электронагревателей, либо утепляться.

Несъёмная опалубка

Такая опалубка не демонтируется с конструкции после застывания бетона, а эксплуатируется вместе с ней. При этом она может выполнять как формообразующие функции, так и работать вместе с конструктивным элементом.

Такая опалубка делается в виде пустотелых форм из пенополистирола, керамзита, смесей из древесины и цемента, шлаков. Такие формы заполняются бетоном. Помимо этого используются тонкие панели из различных материалов. Они соединяются с конструктивным элементом анкерами. После заполнения опалубки смесью щиты не демонтируются, а подлежат финишной отделке.

Область применения этой опалубочной системы довольно широка. Это здания  жилищного и промышленного назначения, различные хозяйственные строения.

Факторы, влияющие на выбор опалубки

Чтобы опалубка фундамента, стен и перекрытий хорошо держала смесь, на поверхности бетона не возникали неровности, необходимо учитывать несколько факторов:

  1. Гидростатическое давление заливаемого состава. На этот показатель оказывает влияние скорость заливки раствора, сроки его схватывания и окончательного затвердевания. Особенно зависима от этого фактора опалубка стен и колонн.
  2. Давление на опалубку. Этот показатель зависит от габаритов и формы опалубки, а также от выбора способа трамбовки бетонных растворов. Например, при использовании вибротрамбовок давление на опалубку  увеличивается на 20-40%. Понизить давление на опалубку удаётся при использовании частого армирования.
  3. Опалубочный материал должен обладать большим запасом прочности, чтобы с лёгкостью нести все нагрузки. Причём данное утверждение применимо ко всем составляющим опалубки: щитам, стойкам, раскосам, обвязкам, балкам и т.д.
  4. Форма опалубки должна быть как можно проще. Не стоит часто  её переделывать. Это может привести к снижению прочности и перерасходу древесины. Опалубка стен,  перекрытий, колонн и балок должна быть унифицированной. Хоть поначалу может показаться, что это приведёт к перерасходу бетона, на самом деле экономия будет на работах плотника и расходе дерева. Стандартные элементы опалубки – это возможность использоваться пиломатериалы стандартных размеров.

Опалубка фундамента, стен и перекрытий: требования

Можно перечислить ряд требований, которые предъявляются к любому виду опалубки:

  1. Для защиты от вспучивания бетона щиты или обивка опалубки должны быть очень прочными и надёжными. Кроме этого важна долговечность материалов, используемых для обшивки и их надёжное закрепление к несущим деталям опалубки.
  2. Опалубка стен, перекрытий и фундамента должна храниться в надлежащих условиях. Так можно избежать её искривления, что впоследствии скажется на форме бетона.
  3. Материалы, используемые для изготовления опалубки, должны обладать запасом прочности, чтобы выдержать нагрузки не только от раствора, но и от оборудования, рабочих  и стройматериалов.
  4. Соединение щитов опалубки должно быть надёжным и выполняться в одной плоскости.
  5. В качестве несущих элементов опалубки лучше использовать детали с квадратным сечением. Уменьшение площади сечения допускается при использовании дополнительных горизонтальных и диагональных связей.
  6. Плотное прилегание опалубки к уже уложенным составам  позволяет предотвратить наплывы и утечку цементного молока.
  7. Стыкование частей опалубочных щитов должно быть плотным. Это позволит избежать неровностей на поверхности бетона.
  8. Опалубка стен, перекрытий и фундамента должна легко транспортироваться к месту использования, быстро собираться и также легко и быстро разбираться.
  9. Выбор материала для производства опалубки, расположение швов и качество щитовой поверхности определяется требованиями к бетонной поверхности.

Неровности бетонной поверхности, полученные из-за неправильной установки опалубки или её низкого качества, трудно исправить. Для этого придётся вырубить часть застывшего бетона, установить на этом участке новую опалубку и снова залить бетон.

Важно: монтаж и демонтаж опалубки удобней осуществлять с использованием подручных материалов, специально изобретённых для этих целей. Струбцины, хомуты, подкосы, кружала, домкраты и многое другое оборудование существенно облегчает монтаж опалубки.

Демонтаж опалубки

Опалубка фундамента, стен и перекрытий может сниматься по истечении срока твердения бетона. Этот срок может сокращаться при использовании быстросхватывающихся цементных составов или жирных бетонов. Сроки схватывания зависят от нескольких факторов:

Опалубка фундамента, стен и перекрытий может сниматься раньше, если стоит тёплая и сухая погода. При заморозках рекомендуется увеличить сроки пребывания бетонного состава в опалубке.

Внимание: снятие опалубочных конструкций может выполняться с разрешения инженера, наблюдающего  за бетонированием. Он должен удостовериться, что бетонная поверхность набрала достаточно прочности и в состоянии выдержать возложенные на неё нагрузки.

Существуют общие рекомендации по снятию опалубки для бетонов на базе портландцемента, твердеющих при температуре не менее 4,5 °С:

  1. Опалубка боковых поверхностей балок, стен и колонн не может сниматься на протяжении 1-4 дней, исходя из погодных условий.
  2. Опалубка нижних поверхностей перекрытий и балок должна сниматься в последнюю очередь.
  3. Демонтировать опалубку со сводчатых пролётов длиной до 3 м  можно через 7 дней. Если пролёт больше, то на каждый метр его длины свыше указанного добавляется по 3 дня. Максимальное время пребывания бетонной поверхности в опалубке составляет не больше 30 дней.

Составы для обработки опалубочных щитов

Чтобы предотвратить прилипание бетонного состава к щитам, опалубка стен, перекрытий, фундаментов и других конструктивных элементов здания смазывается специальными растворами, например, зелёным мылом, маслами, жировыми составами или известковыми растворами.

Металлическая или любая другая опалубка стен, фундаментов и перекрытий очень часто смазывается масляными составами. Такие растворы должны отвечать следующим требованиям:

Поверхность опалубки, на которую будет наноситься масло, должна быть чистой и гладкой. Для нанесения масляных составов применяются кисти, валики, тряпки, распылители. Состав должен полностью покрывать поверхность щитов опалубки, но не попадать в швы и на арматурные прутки.

mainstro.ru


Смотрите также

Сайт о Бане - проект, посвященный строительству, эксплуатации и уходу за русской баней. Большой сборник статей, который может быть полезен любому любителю бани

Содержание, карта сайта.