Фиброцементная стяжка пола


Устройство фиброцементной стяжки пола

Основной проблемой при проведении подготовительных черновых работ перед окончательной отделкой помещений являются неровности пола. Это происходит, потому что бетонные перекрытия не бывают гладкими. По технологии производства плита плоская только с одной стороны – и это потолок. Для выравнивания поверхности используются разные способы. Один из них – фиброцементная стяжка пола.

Состав смеси

Песочно-цементный состав смеси, используемый при полусухой стяжке пола, представляет собой смесь речного песка, крупность которого не превышает 2.5 и цемента М500. Помимо этого, в стяжку добавляют и фиброволокно из расчета на 1 метр квадратный 1 килограмм.

Чтобы сама стяжка в будущем не покрывалась трещинами, следует использовать минимальное количество воды, когда соотношение к общей массе рассчитывается как 0.3 к 1 части.

Преимущества смеси:

Этапы укладки фиброцементной стяжки пола

Сам процесс не существенно отличается от привычной процедуры укладки, хотя некоторые отличия существуют Поэтому рассмотрим этапы укладки более подробно:

  1. Подготовка к работам. Очищается бетонная поверхность от пыли и мусора, если предусмотрена укладка коммуникаций, например, для теплого пола –монтаж тепловых матов;
  2. Проведение грунтовки. На данном этапе все работы рекомендовано проводить не валиком, а кисточками – в силу неровности поверхности пола валик не даст идеальный результат;
  3. Разметка пола и установка маяков под заливку – это могут быть и направляющие для гипсокартона или же металлические разметки под штукатурку;
  4. Установка пароизоляции – как исходный материал может применяться пароизол или же полотно рубероида, полиэтилена;
  5. Монтаж демпферной ленты. Сначала, идет укладка пароизоляционного материала вдоль стены, по периметру пола, когда один край ленты будет заходить выше уровня стяжки, второй же – оставьте на плите самого перекрытия. Крепят ленту при помощи жидкого типа гвоздей;
  6. Укладка фиброцементной стяжки, шлифовка. Оптимальный слой стяжки должен составлять 50 мм. Такой слой не дает усадки, а качество полученного варианта выше чем у затирки.

После проведения всех работ, стяжку нужно защитить от пересыхания. Для этого поверхность необходимо накрыть полиэтиленом и дать высохнуть. Пешеходную нагрузку на стяжку дают по истечении 12 часов после укладки, а спустя сутки – можно приступать к отделочным работам.

Мы предлагаем европейские разработки по устройству полусухой цементно-песочной стяжки с фиброармированием. Использование таких технологий в строительстве улучшает качество работ, повышается износостойкость пола, а также и более экономично по цене.

zaleypol.ru

Фиброволокно для стяжки пола: виды, расход и инструкция по устройству

Для получения долговечного полового покрытия, необходима подготовка качественного основания, коим чаще всего является бетонная стяжка. Для обеспечения прочности стяжки нужно использовать армирование, но не каждый может позволить себе укладку дорогостоящей металлической арматуры.

Благодаря развитию технологий производства строительных материалов, появилась оригинальная и эффективная замена металлической сетке для армирования бетонных оснований – легкое и дешевое фиброволокно. Теперь для организации прочного основания под финишное покрытие можно использовать фиброцементную стяжку пола, технология устройство которой проста и доступна любому домашнему мастеру.

Фиброволокно производится в виде тонких (примерно 20 мкм в толщину, длиной от 6 до 20 мм) стержней из различного материала: полипропилена, металла, стекловолокна и базальта. Применяют армирующие волокна не только для организации стяжки, но и для укрепления штукатурных смесей, для придания большей прочности изделиям из бетона, для стягивания фракций в дорожном покрытии.

При соблюдении технологии приготовления цементно-песчаного раствора с фиброй, получают материал, в котором связующие волокна равномерно и разнонаправленно распределены по всему объему, что и позволяет получать уникальные прочностные характеристики готового изделия.

Различная длина фиброволокна определяется назначением бетонной смеси. Так, для кирпичной кладки в раствор добавляют фибру длиной 6 мм, для заливки стяжки – 12 мм, а для бетонных растворов, предназначенных для эксплуатации в сложных условиях, применяют фибру длиной до 20 мм.

Преимущества и недостатки

Использование фиброволокна для стяжки пола позволяет достигать значительного качественного улучшения цементно-песчаного раствора. К положительным результатам употребления этой добавки относят следующие моменты:

При использовании сертифицированного фиброволокна, отрицательных проявлений просто нет. Проблемы могут возникать только при нарушении методов приготовления раствора с фиброй или при применении некачественного материала. Лучше всего приобретать фиброволокно у известных поставщиков или, при закупке у случайных продавцов, требовать сертификат качества, подтверждающий легальность происхождения сырья.

Виды фиброволокна и их характеристики

Производители строительных материалов наладили выпуск нескольких видов фиброволокна. Они различаются по материалу изготовления и назначению.

Читайте также:  Звукоизоляция пола в квартире под стяжку

Стеклофибра

При производстве данного вида мягкой арматуры используется цирконий. Этот материал не гниет, отлично сопротивляется коррозии и не производит вредных испарений. Выпускают стеклофибру длиной до 18 мм, а толщиной до 10 мм.

Стеклофибра добавляется в штукатурные растворы, в смеси для приготовления пенобетонных и газобетонных блоков, используется для отливки декоративных изделий и звукоизоляционных барьеров. Главной особенностью стеклофибры является ее способность сохранять целостность тонких (до 3 см) слоев бетона.

Рекомендуемый расход на м3 – 900 грамм. Стеклофибру относят к материалу средней ценовой категории и для организации стяжек её не используют.

Стальная фибра

Для производства этого изделия применяется тонкая проволока из высокоуглеродистой стали. Толщина варьируется от 0,2 до 1,2 мм, а длина &mdsah; от 5 мм до 150 мм.

Стальное фиброволокно применяется для устройства монолитных конструкций из железобетона, предназначенного для возведения ответственных промышленных объектов (мосты, взлетные полосы, фортификационные сооружения).

Использовать стальную фибру для стяжек не рекомендуют, так как в тонких слоях металлическое волокно становится причиной местных разрывов. Этот процесс происходит из-за различных коэффициентов расширения материалов в момент перепада температуры.

Применение стального фиброволокна позволяет достичь следующих преимуществ:

К существенным недостаткам, которые возникают при использовании стального фиброволокна, относят снижение шумопоглощения бетонного основания. На кубический метр смеси необходимо добавлять до 50 килограмм стальной фибры.

Базальтовая фибра

Изготавливается путем переплавки горных пород при высоких температурах. Базальтовые волокна выпускают толщиной до 500 мкм, а длиной — до 15 см. Этот материал для организации армирования бетонных растворов считается наиболее приемлемым для строительных работ. Он позволяет достичь следующих улучшений:

Расходуется базальтового фиброволокна — до 2,3 кг на м3.

Фибра из полипропилена

Получают путем экструзии полипропиленовой массы, в результате которой получают отдельные волокна толщиной до 20 мкм и длиной до 20 мм. Использование этого материала для армирования стяжек незначительно повышает прочностные характеристики бетона, но к положительным моментам применения полипропиленовой фибры относят улучшение звукоизоляции.

В строительстве используют полипропиленовое фиброволокно для стяжки пола. Расход на м2 определяется перерасчетом необходимого объема на кубический метр бетона, который составляет до 900 грамм на 1 м3.

Расход фиброволокна

Для того, чтобы рассчитать необходимый объем армирующего волокна для бетонной смеси, необходимо определиться с назначением помещения, в котором планируется заливать стяжку, а также уровнем постоянной и переменной нагрузки на основание в процессе эксплуатации.

Читайте также:  Технология циклевки пола из дерева своими руками

К примеру, уложенная полусухая стяжка пола с фиброволокном приобретает следующие характеристики, при использовании разных объемов материала:

Рекомендуемый расход по типам фибры представлен в предыдущем разделе статьи.

Стяжка пола с фиброволокном своими руками

Подготовить цементно-песчаную смесь с использованием фиброволокна своими руками может любой начинающий строитель.

Материалы и инструменты

Для устройства стяжки потребуются следующие материалы:

Потребуется ручной инструмент:

Потребуется электроинструмент:

Полусухая стяжка

Для устройства основания под финишное покрытие в современном строительстве чаще всего применяют полусухую фиброцементную стяжку пола.

domzastroika.ru

Плюсы и минусы фиброцементной стяжки пола

В статье мы рассмотрим подробнее преимущества и недостатки фиброцементной стяжки – относительно нового способа организации покрытия, который имеет массу положительных качеств при тех же негативных, которые свойственны привычным технологиям, использующим бетонные растворы. Сам метод заключается в добавлении в состав, помимо песка и цемента, фиброволокна. Такое армирование очень благоприятно сказывается на прочностных показателях получаемой в итоге конструкции. В особенно выгодном свете данный подход предстает, если учесть, что на кубический метр нужно всего 600-900 граммов этого недорогого материала.

Озвученные в статье плюсы и минусы фиброцементной стяжки под ключ помогут Вам понять: на что влияет выбор технологии и какие моменты следует знать для того, чтобы сделать работы правильно. К тому же подобные знания упростят общение с мастерами.

Минусы фиброцементной стяжки пола (недостатки)

Начнем с того, что опишем недостатки фиброцементной стяжки пола, которых не так много:

Как видите, минусы фиброцементной стяжки несущественны и они относятся только к особенностям использования цементного раствора. К сожалению, здесь мусор и трудозатраты просто неизбежны. Но положительные качества полностью перекрывают негативные впечатления.

Заказывайте по телефону:

8 (812) 409-43-10

Плюсы фиброцементной стяжки пола (достоинства)

Основные достоинства фиброцементной стяжки пола – это:

Воплотить все преимущества фиброцементной стяжки в жизнь Вам помогут специалисты нашей строительной фирмы. Компания «Профи-Стяжка» обладает немалым опытом работы в этой сфере и гарантирует отменное выполнение всех услуг, что подтверждается документально. К тому же, у нас очень демократичные цены. Наши менеджеры с удовольствием проконсультируют по любому вопросу! Звоните в любое время – Вам здесь будут рады!

styagkapola-spb.ru

Состав полусухой фиброцементной стяжки

Полусухая смесь – особый по своему составу и свойствам материал, который используют мастера для проведения чернового типа стяжки сегодня. Популярность данного состава обусловлена оптимальными техническими характеристиками, доступной ценой и простотой в использовании. Кроме того, важным является и экономичность в расходе материала при проведении работ.

Что представляет собой полусухая смесь

Полусухие смеси производят по тому же принципу, что и традиционные жидкие растворы, из цемента и песка. Но в силу особой технологии применения, в их составе введены и синтетические, пластифицирующие соединения. Это обуславливает меньшее добавление и воды.

Хотя сам процесс стяжки и характеристики покрытия от этого не страдают – кристаллические связи помогают добиться высокой прочности, сокращая сроки его высыхания. В процессе работы с данной смесью важно, не добавлять воды больше, чем это прописано в инструкции. Это может спровоцировать снижение и ухудшение ее характеристик и скажется на скорости преобразования смеси песка, цемента и иных добавок в бетонный, застывший камень.

Отличительные характеристики полусухих растворов

Если сравнивать с обычной стяжкой, то полусухие смеси имеют следующие преимущества:

Кроме того, фиброцементная стяжка отличается высокими показателями морозоустойчивости. Даже при минусовых температурах, покрытие выдерживает низкие температуры, не растрескиваясь и не теряя своей формы и структуры. При этом смесь, благодаря минимальному содержанию влаги, быстро застывает и затвердевает, сокращая время ремонтных работ.

Состав полусухих смесей

Полусухой тип смесей для стяжки – прекрасная альтернатива обычным видам. Этот вид чернового покрытия в разы сокращает время данного вида работ. При этом смеси для полусухой стяжки достаточно экономичны и экологичны. В их состав входят:

Особенности приготовления раствора

Готовят раствор следующим образом:

  1. Соотношение цемента и песка в составе смеси – берут в пропорции 1 к 3, часть фиброволокна  - 600 гр. на метр квадратный берут полипропиленовую фибру;
  2. На 100 кг смеси – необходимо брать 1 литр пластификаторов.

В отношении цемента – часто на упаковке готовой смеси пишут М150, и это значит, что расход материала идет не более 150 кг на квадратный метр.

Расход материала

Как рассчитать количество необходимого объема смеси? В качестве примера возьмем площадь в 23 квадратных метра. Теперь умножаем показатели расхода материала на 1 единицу. В итоге имеет выход – 23 на 0.92 на 45 на 10 и равно 414 кг. Далее, это число делят на вес, который имеет тот или иной мешок. В любом случае, нужно к полученной цифре прибавить стоит 10% для того, чтобы перестраховаться.

При заказе работ по проведению укладки полусухой фиброцементной стяжки важно не ошибиться с выбором подрядчика. Наша компания работает на рынке этих услуг несколько лет. Стяжка, выполненная нашими мастерами, всегда будет прочной и не растрескается со временем.

zaleypol.ru

Фиброволокно для стяжки пола: назначение и расход

Одним из этапов строительства пола является формирование выравнивающих и армирующих стяжек. Бетон, применяемый при этом, не всегда обладает нужными техническими параметрами или требует особого ухода на начальных стадиях. Для устранения таких недостатков применяют фиброволокно для стяжки пола, назначение и расход которых зависит от предназначения поверхности.

Фиброволокно представляет собой искусственный наполнитель для цементных растворов. Выпускают его в виде небольших хлопьев, которые легко смешивать с другими компонентами смеси.

Растворы на основе фибры имеют несколько весомых преимуществ перед классической продукцией:

Что касается недостатков, то у фиброволокна и продукции на его основе их практически нет.

Но следует отметить, что некачественное сырье может после монтажа выделять вредные вещества в воздух. Поэтому важно при покупке проверять качественные характеристики продукции, а также ее соответствие экологическим нормам.

Фиброволокно производят из различных веществ, что позволяет придать ему нужные технические параметры.

Эта продукция характеризуется несколькими оригинальными свойствами:

Покупая фиброволокно, обязательно следует требовать сертификат соответствия. Это гарантирует, что при производстве не было использовано вредных веществ, негативно влияющих на человека и окружающую среду.

Фиброволокно – это универсальный строительный наполнитель, который используют только в качестве добавок.

Основным назначением фибры является создание прочных бетонных поверхностей, способных противостоять определенным видам нагрузок. Применять вещества можно с несколькими видами цементных смесей, в том числе газобетоном, пенобетоном и пескобетоном.

В бытовом строительстве фиброволокна можно добавить в стяжку с целью ее дополнительного армирования. Некоторые разновидности добавляют в штукатурки. Но технически волокно не дает результата без связующего компонента, в качестве которого выступает цемент.

Фиброволокно получают искусственным путем из различных материалов. В зависимости от этого данную продукцию можно разделить на несколько видов.

Основными компонентами являются природные породы базальта, которые вытягивают и измельчают. Фибра такого типа практически не повреждается внешними климатическими факторами.

Вещество переносит очень низкие температуры, также придает стяжке максимальную прочность на изгиб. Поэтому базальтовые волокна используют при возведении зданий, находящихся в сейсмически активных зонах.

Вещество сегодня более популярно, та как немного дешевле, чем базальтовые наполнители. При этом полипропилен также неплохо связывает бетон, увеличивая прочностные характеристики.

Универсальность данной фибры в том, что ее можно применять не только при обустройстве стяжек, но и в качестве штукатурки вместе со специальными растворами.

Срок службы полипропилена намного меньше, чем у базальта, но это не мешает использовать его в современном строительстве.

Выпускают их в виде небольшой стружки. Оптимальным вариантом для их использования является сооружение бетонных конструкций со значительными габаритами и весом.

Специалисты рекомендуют использовать данный вид фибры в тех местах, где нужно поверхности придать значительную пластичность.

Бетонные основания сегодня пользуются огромной популярностью. При их строительстве многие специалисты рекомендуют добавлять фиброволокно для стяжки пола. Это позволяет получить прочную и ровную поверхность.

Армированная фиброцементная стяжка готовится довольно просто и в несколько шагов:

  1. В первую очередь нам следует приготовить чистый песок и цемент. Оптимальным вариантом будет продукция марки М500, которая обладает уникальными адгезионными свойствами. После этого компоненты тщательно перемешиваются до однородной массы.
  2. Затем в структуру вводится фиброволокно. Объем вещества должен быть равен половине объема ранее использовавшихся продуктов. Чтобы получить качественную продукцию, измерять волокна нужно теми же емкостями, которыми насыпались цемент и песок.
  3. На данном шаге выполняется добавление воды. Ее количество зависит от объема песка и цемента. Оптимальным соотношением является 0,5 л жидкости на 1 кг раствора.
  4. Завершается процедура тщательным смешиванием компонентов. Это приводит к образованию прочной фиброцементной смеси.

Когда раствор готов, выполняют монтаж базовой усиленной стяжки. Наносится фиброслой так же, как и обычный цементный раствор. Для выравнивания используют маяки и лазерный уровень.

Фиброволокно не является основным компонентом бетона или бетонной стяжки, но при этом присутствие материалов может кардинально изменить свойства вещества. На этот показатель влияет расход волокна.

В расчете на 1 м3 смеси можно использовать несколько весовых пропорций:

  1. 300 г/м3. Такое количество волокна только немного изменяет связь между компонентами раствора. Применяют довольно редко, так как кардинальное изменение технических параметров не происходит.
  2. 600 г/м3. Данное количество продукта повышает пластичность и устойчивость к влаге. Также срок службы поверхности увеличивается в несколько раз.
  3. 800-1500 г/м. Этот расход является нормой и позволяет достичь максимальных показателей прочности, упругости и стойкости к истиранию.

Если нужно рассчитать количество фиброволокна на 1 м2 стяжки, тогда нужно пропорционально учитывать толщину бетона.

К примеру, если раствор на этой площади уложить толщиной 50 мм, то коэффициент будет равняться 0,05. То есть, если вы планируете добавлять 800 г на 1 м3 раствора, тогда для этой площади нужно только всего 40 г. Здесь все рассчитывается пропорционально относительно стандартного расхода на 1 м3.

Фиброволокна – довольно популярный строительный материал, который можно приобрести практически повсеместно. Сегодня эту продукцию выпускает несколько фирм, среди которых выделяют:

Товары эти марок отличаются высоким качеством и безопасностью.

Перед их покупкой обязательно следует ознакомиться с техническими параметрами волокон, чтобы подобрать оптимальный вариант для решения конкретных задач.

Бетон с добавлением фибры прекрасно подходит для бытовых строительных нужд. Согласно отзывам покупателей, этот материал позволяет в некотором роде исключить использование арматуры в стяжках. Но при этом многие отмечают, что качество продукции зависит от вида применяемых волокон и производителя.

Некоторые с помощью фиброволокна формируют стяжки, тогда как большие предприятия строят промышленные полы, не поддающиеся растрескиванию.

Волокна из фибры – прекрасная возможность продлить срок службы полов, минимизировав толщину слоя бетона.

О том, как выполняется стяжка пола с добавлением фиброволокна, смотрите в следующем видео

stroy-podskazka.ru

Инструкция по устройству полусухой стяжки пола с фиброволокном (фибра)

Вступление

Если вы решили сделать полусухую стяжку пола, то эта инструкция по устройству полусухой стяжки пола с фиброволокном (фибра) вам поможет.

Толщина стяжки, ее прочность и материал указываются в проекте и зависят от вида чернового пола, конструкции перекрытий и будущего назначения помещения. Основной нормативный документ СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия», СНиП 2.03.13-88 «Полы», МДС 31-6.2000 «Рекомендации по устройству полов». Нормативные документы регламентируют последовательность операций по приготовлению и устройству цементно-песчаных жестких полусухих растворов с добавлением полипропиленового синтетического фиброволокна.

Инструкция по устройству полусухой стяжки пола с фиброволокном (фибра) - основные положения

Полусухая стяжка пола это монолитный или собранный слой прочного материала в многослойной конструкции перекрытия здания.

Полусухая стяжка предназначена

Устройство стяжки производится при температуре не ниже 5°C. Температура меряется на уровне пола и в нижнем слое. На все время производства работ температура не должна меняться до приобретения стяжкой 50% проектной прочности.

Полусухая стяжка из полусухого жесткого раствора должна выполняться за один раз на всю проектную толщину.

Для предотвращения деформации стяжки вдоль всех стен, колон и других независимых конструкций делаются изоляционные швы из демпферных лент. Демпферная лента делается из вспененного полиэтилена, изолона, изокома. Ширина демпферной ленты должна быть не меньше толщины стяжки.

Устройство стяжки из жесткого полусухого раствора делается в два этапа: подготовительные работы и технические операции по устройству стяжки.

Подготовительные работы по устройству стяжки включают

Приготовление места для приготовления раствора и хранения материала. Инструкция приводится для механезированых работ с использованием вращающегося бункера. Для работ по смешиванию (приготовлению) раствора нужно выделить место 5-7 кв. метров. Здесь же должен храниться материал для раствора. К месту установке машины должна быть подведена вода.

Технические операции по устройству стяжки включают

Очистка нижнего слоя для укладки стяжки

Поверхность основания для стяжки внимательно осматривается, очищается от посторонних слоев и мусора. Пыль удаляется промышленным пылесосом. С поверхности удаляются жировые пятна. Если на поверхности есть трещины, они заделываются цементным раствором. Щели между плитами перекрытий, технологические отверстия в плитах также заделываются раствором.

Строительным уровнем проверяется горизонтальность пола и наличие уклонов.

Результат очистки: основание стяжки должно быть прочным, не иметь отслоений и быть чистым.

Вынесение отметок (верхнего уровня) чистового пола

С помощью лазерного уровня (нивелира) выносится верхний уровень чистового пола. При этом учитывается, что уровень чистого пола должен быть одинаковый во всей квартире или части этажа, находящегося между соседними лестничными клетками. Разметка уровня стяжки делается сразу для всей квартиры.

Устройство демпферного шва на всю толщину стяжки

Для предотвращения деформации стяжки от основных конструкций здания вдоль стен и независимых конструкций (колон, труб) прокладывается демпферная лента на всю планируемую толщину стяжки.

Делается демпферная лента из полосок (лент) изолона, вспененного полиэтилена толщиной 5-8 мм. Укладывается демпферная лента непосредственно перед укладкой раствора.

Приготовление цементно-песчанного раствора с фиброволокном

Раствор для полусухой стяжки готовится непосредственно на месте производства работ.

Если полусухая стяжка готовится механизированным способом с добавлением фиброволокна, строго соблюдаются требования по соотношение объема песка к объему цемента. Эта пропорция составляет 3 части песка к одной части цемента. Песок должен быть, строго, мытый сеянный с фракцией модуль крупности, которой 2-3мм.

Загрузка воды, песка и цемента в два технологических этапа. Объемы приведены для загрузки в электромеханический бункер, осуществляющий механическое перемешивание раствора вращением.

Первый этап. Вначале загружается около 75 кг песка и мешок цемента 50 кг. Затем добавляется 10-12 литров воды и полипропиленовое фиброволокно (фибра).

Второй этап. Производится вторая, окончательная загрузка работающего бункера песком в объеме 100 кг и нужным количеством воды, около 8-11 литров. Здесь же добавляется фиброволокно (фибра). Расход применяемой полипропиленовой фибры составляет 120 – 150 грамм на полную загрузку бункера. Иначе на один замес количество фибры рассчитывается в объеме 700-900 грамм на один кубический метр готового раствора. Фиброволокно (фибра) добавляется равномерно с каждым добавлением пропорции воды.

Полностью загруженная масса раствора мешается не менее двух минут. Полное время смешивания во вращающемся бункере, с учетом времени загрузки, составляет 4- 7 минут.

Устройство маяков для стяжки

Маяки для полусухой стяжки укладываются из готового раствора с предварительным выравниванием строительным невелиром. Направляющие для полусухой стяжки не устанавливаются.

Маяки устанавливаются на приемлемый участок пола, который можно сделать за один раз без перемещения. Называется такое место карта пола. Смесью заполняется вся карта и по ранее выровненным маякам выравнивается. Выравнивание производится длинным правилам. Правило двигается по маякам, вытягивая лишний раствор. Изготовление маяков и выравнивание раствора происходит практически одновременно, что позволяет полностью избегать швов и трещин на готовой стяжке.

Шлифовка поверхности стяжки затирочными машинками

Работы по шлифовке стяжки нужно начать сразу после разравнивания раствора и закончить до начала схватывания раствора, иначе в течение 1,5 - 2 часов с приготовления раствора. Шлифовка поверхности стяжки производится затирочной машиной с выравнивающим диском. На ноги нужно надеть специальные «бетоноступы».

Нормативные документы для материально-технических ресурсов

Песок для работ по стяжке. «Технические условия». ГОСТ 8736-93 Цемент для приготовления раствора. «Технические условия ». ГОСТ 25328-82 Смеси бетонные. «Технические условия». ГОСТ 7473-94

Растворы строительные. «Общие технические условия». ГОСТ 28013-89

opolax.ru

Полусухая стяжка: новое слово в ремонте квартир и коттеджей

Выравнивание поверхностей – основная задача подготовительного периода ремонтных работ. От качества подготовки оснований под финишную отделку во многом зависит конечный результат всего этого сложного, длительного и нервного мероприятия под названием ремонт квартиры.

Оценивая качество произведенных работ, мы, в первую очередь, обращаем внимание на стены и потолок. А что же под ногами? Очевидно, что полы, которые будут подвергаться значительной нагрузке и повышенному износу, заслуживают не меньшего внимания в плане подготовки поверхностей к отделке.

Основой любого пола в каменном доме является бетонная плита перекрытия. Как правило, поверхность ее можно назвать ровной с большой натяжкой – она требует выравнивания, как в плоскости, так и относительно горизонтали. Для этого используется выравнивающий слой – стяжка.

Чаще всего до сих пор при ремонте квартир и коттеджей применялась обычная цементная стяжка полов. Однако, этот способ, известный еще дедушкам нынешних строителей, давно морально устарел, кроме того, он имеет ряд существенных недостатков. Совсем другое дело – современный метод выравнивания полов при помощи фиброволокна.

Конечно, в основе смеси лежит все тот же старый добрый цемент, однако добавление в состав специальных полипропиленовых фиброволокон придает ей ряд новых, весьма полезных, качеств.

Чем выгодно использование фиброцементной стяжки при ремонте квартир?

• Повышение скорости работ. За одну рабочую смену силами одной бригады можно выровнять до 300 кв. м пола, а приступать к отделке облицовочными материалами – уже через трое суток. При этом ходить по выровненной поверхности можно уже спустя 12 часов.

• Снижение стоимости. Обычная стяжка армируется стальной сеткой, которая обходится в немалые деньги. В данном случае в ход идет легкое фиброволокно, которое стоит значительно дешевле, при этом качество не только не страдает, но и повышается. Для подачи смеси на высокие этажи не нужны краны и другие подобные механизмы, а используется специальное нагнетательное оборудование. Оно способно подавать материал на высоту до 100 м, а по горизонтали – и более.

• Отличное качество готовой стяжки. Благодаря тому, что в состав смеси входит очень небольшое количество воды, необходимое лишь для гидратации цемента, не происходит образования трещин и усадки выровненной поверхности. При этом она имеет прочность более 25 Мпа. Благодаря обработке поверхности готового пола специальными механизмами она получается идеально ровной и гладкой.

Как производится укладка полусухой стяжки

В целом процесс устройства фиброцементной стяжки мало отличается от привычной методики – разница лишь в используемых материалах.

• Первым этапом работ, как и всегда, является подготовка основания, т.е. бетонной плиты перекрытия. Она очищается от строительного мусора и пыли, при необходимости (согласно проекту ремонта квартиры) прокладываются коммуникации – теплые полы, электропроводка и пр.

• Затем основание застилается пароизоляционной пленкой – пароизолом, полиэтиленом и т.п.

• Вдоль стен по периметру помещения с нахлестом на стены укладывается демпферная лента из такого же пароизоляционного материала. Устанавливаются строго горизонтальные «маяки».

• Производится укладка фиброцементного раствора и последующая затирка.

Состав смеси для фиброцементной стяжки

В него включается промытый речной или морской песок с модулем крупности не менее 2,5 и цемент марки М 500. Для того чтобы получить стяжку с минимальными водопоглощением и склонностью к образованию трещин, в смесь включается совсем мало воды – в соотношении к массе цемента 0,3. Добавление полипропиленового волокна производится в количестве около 1 кг на 1 кубометр смеси. Перемешивается раствор с помощью бетоносмесителя или пневмонагнетателя.

Приготовление и укладка смеси

Сначала производится засыпка сухих ингредиентов смеси, затем добавляется вода. Иногда, для облегчения распределения смеси по поверхности, в нее добавляют вещества, повышающие пластичность. После получения однородного состава раствора, он наносится на перекрытие, на котором заранее установлены маяки. Слой обычно имеет толщину до 5 см. Для получения идеально гладкой поверхности с минимумом пор производится затирка пола специальными механизмами. В результате происходит еще и уплотнение верхнего слоя стяжки, что делает ее еще более прочной.

После окончания работ готовую стяжку нужно защитить от пересыхания и сквозняков, накрыв полиэтиленовой пленкой. В течение последующих дней пол осматривают и, при необходимости, слегка увлажняют, чтобы не допустить пересыхания и растрескивания. Спустя 3-4 суток стяжка готова к отделке – таким образом, ремонт квартиры или коттеджа не затягивается на многие месяцы. Применение современных методов в строительстве позволяет производить его ускоренными темпами без потери качества отделки.

© Статья написана специально для компании РемСтройГруп Менеджмент.  При полном или частичном использовании материалов активная  ссылка на www.rsg-management.ru обязательна.

rsg-management.ru


Смотрите также

Сайт о Бане - проект, посвященный строительству, эксплуатации и уходу за русской баней. Большой сборник статей, который может быть полезен любому любителю бани

Содержание, карта сайта.