Как построить баню из газосиликатных блоков своими руками


Баня из газосиликатных блоков: личный опыт строительства + полезные советы

После нескольких лет владения дачным участком, я надумал строить свою собственную баню. Запланированные размеры – 5х5,3 м, высота до потолка – 2,25 м. Банька небольшая, семейного типа, с двускатной крышей и небольшой мансардой (высота от пола чердака до конька крыши -1,9 м). Долго думал о материале строительства, решил остановиться на газосиликатных блоках. Из них были выстроены стены бани и фронтоны мансарды. Внутри парная была утеплена стандартным «пирогом» из утеплителя, пароизолятора и вагонки. В комнате отдыха и на мансарде газосиликат обшивался вагонкой, в моечной – облицовывался плиткой.Расскажу про все этапы строительства и внутренней обшивки стен моей бани из газосиликата.

Когда я только начал строительство, многие соседи по дачному товариществу задавали мне вопрос на тему того, почему я выбрал именно газосиликатные блоки. Как-то все привыкли или к дереву, или к кирпичу. А мои доводы такие:

Кроме того, я неплохо владею навыками кирпичной кладки, поэтому решил, что и с газосиликатными блоками справиться сумею.

Начну по порядку.

Возведение стен постройки

Кладка блоков велась по уже готовому ленточному фундаменту, защищенному двумя слоями гидроизоляции из рубероида. Использовались блоки с размерами 200х300х600 мм. Клал я их на ребро, то есть толщина стен получилась 200 мм.

Возведение газосиликатных стен будет выполняться на ленточном фундаменте

Для кладки использовался цементный раствор, замешанный в пропорции 3:1 (соотношение песка к цементу).

Работа велась по следующему плану.

Этап #1 — укладка первого ряда блоков на фундамент

Начинать укладку я начал с угла, который (по версии лазерного уровня) был самым высоким. На рубероид кельмой наносил раствор (около 5 мм), сверху – прижимал блок. Для лучшего крепления пристукивал блоки ручкой кельмы.

Первый ряд – самый важный, на него будут равняться остальные ряды блоков. Поэтому точность укладки блоков первого ряда нужно постоянно контролировать строительным уровнем в 3-х направлениях.

При необходимости распила блоков, я использовал болгарку с алмазными дисками по бетону. Кстати, видел когда-то, как работники строительной бригады разрезали блоки бензопилой. Получалось очень быстро. Так что, какой из этих инструментов у вас есть, такой и используйте.

Первые ряды газосиликатных блоков

Этап #2 — возведение стен

Последующие ряды блоков укладывались со смещением в 15 см. То есть швы вышележащих блоков оказывались сдвинутыми на 15 см, по отношению к нижележащим. Постепенно были выстроены стены на высоту 2,25 м.

Стены бани из газосиликатных блоков выложены до потолка

Этап #3 — возведение фронтонов

Фронтоны строились по тому же принципу, что и стены, на высоту 1,9 м в коньке. Разве что мороки с распилом блоков было побольше!

Фронтоны бани также были выложены из газосиликата

Внутренние поверхности бани хотелось бы видеть в деревянной отделке. Практически за бесценок мне удалось купить машину обрезной доски осины толщиной 20 мм, шириной 125 мм. Ее и использовал для отделки, предварительно сгладив поверхности рубанком и шлифмашинкой. Получилась неплохая вагонка!

Несмотря на хорошие теплоизоляционные качества газосиликата, дополнительное утепление никогда не повредит. Тем более в парилке, где перепады температур и высокая влажность. Без утепления по газосиликату потекут потоки конденсата. Для блоков это не слишком хорошо, а для вагонки вообще губительно. Сначала покрутит, потом загниет.

Поэтому я решил снабдить парилку традиционным «пирогом» утепления: утеплитель – пароизоляция – вагонка.

Запланированное выполнялось по следующей схеме.

Этап #1 — набивка реек на стены и прокладка утеплителя

Минеральную вату Paroc нужно укладывать по газосиликату, вставляя маты между набитыми рейками.

Рейки 50х50 мм я закреплял на стенах вертикально с помощью саморезов по дереву. Оказалось, что они легко вкручиваются в газосиликат и крепко удерживаются в нем. Между рейками был уложен утеплитель толщиной 50 мм. Я старался укладывать плотно, немного сжимая вату перед установкой в реечное «окно». Тут важно не допустить щелей, иначе мостики холода сведут на нет всю теплоизоляцию.

Укладка утеплителя между набитыми на стене рейками

Этап #2 — устройство пароизоляционного слоя

Для пароизоляции использовалось два материала – пленка Метаспан и фольга. Вначале на рейки я пристрелил Метаспан с нахлестом около 15-20 см. Затем – фольгу, с таким же нахлестом. Стыки и одного, и другого слоя проклеил фольгированным скотчем. Такая пароизоляция не только предотвратит доступ влаги и пара к утеплителю Paroc, но и будет служить неким продолжением утепляющего слоя. Фольгированный пароизолятор Метаспан + алюминиевая фольга будут служить отражающим зеркалом для тепловых инфракрасных лучей, идущих от помещения парной. Лучи будут отправляться назад, соответственно качество теплоизоляции повысится.

Крепление фольгированного пароизолятора Метаспан поверх утеплителя

Этап #3 — выполнение обрешетки для обшивки вагонкой

Чтобы конденсат беспрепятственно стекал по фольге и не впитывался в вагонку, был выполнен вентзазор. Для этого обрешетку пришлось «отодвигать» от фольги с помощью заранее прибитых небольших брусков толщиной 2см.

Брусок между фольгой и обрешеткой

Таким образом, вначале через фольгу (к рейкам) я прибил бруски, а на них уже закрепил горизонтально обрешетку из досок.

Горизонтальная обрешетка для крепления вагонки выполнена из досок

Этап #4 — обшивка вагонкой

Обшивка вагонкой по обрешетке выполнялась вертикально с помощью небольших гвоздей.

Внутренняя обшивка стен парной осиновой вагонкой

Вначале думал, что ничем обрабатывать вагонку в парной не буду. Но потом решил перестраховаться от всяческих гнилей и покрыл доски одним слоем масла от Тиккурилла «Supi Saunasuoja». Масло бесцветное, но образует на дереве матовую пленку.

На этом оформление стен парилки было закончено.

Облицовка моечной плиткой

В моечной особых перепадов температур наблюдаться не должно, поэтому решил обойтись без особенной гидроизоляции. Просто облицевать газосиликат плиткой – и все.

Купил керамическую плитку повышенной прочности толщиной 8 мм. Укладывал на морозоустойчивый влагостойкий клей. Клей намазывал на стену слоем около 10 мм, к нему прижимал плитку. Все ряды контролировал строительным уровнем по горизонтали и вертикали.

Укладка плитки на газосиликатные блоки

Обшивка комнаты отдыха и мансарды

Для обшивки использовал ту же осиновую вагонку, что и в парной. Только нашивал ее на рейки уже горизонтально. Никакой паро- и теплоизоляции не использовал.

Первым делом закрепил на газосиликатных стенах вертикальные рейки (из досок). К ним гвоздями прибил вагонку.

Вертикальные рейки крепятся на газосиликатных блоках с помощью саморезов по дереву

Обшивка стен комнаты отдыха осиновой вагонкой выполнялась горизонтально

По окончании работ покрыл вагонку антисептической пропиткой «Древнохрон дуб» (Polifarb) в 2 слоя. Второй слой наносил после высыхания первого, то есть на следующий день.

Итоги работы

Выполненная мною обшивка ничем не выдает наличие газосиликатных стен. Зайдя в баню, кажется, что находишься в деревянном срубе. А какие ароматы идут от осиновой вагонки при протапливании парилки!

Вот так выглядит стена у входной двери в комнате отдыха!

В общем, газосиликатные блоки – прекрасный материал для строительства бани. К тому же, недорогой. Строительство газосиликатной бани, по сравнению с деревянным срубом, обойдется намного дешевле.

Иван К.

stroy-banya.com

Как построить надежную и красивую баню из газосиликатного блока?

17.11.2017

Многие люди, которые обзавелись дачным домом или загородным коттеджем, решают оборудовать на участке баню. Такое строение может использоваться для помывочных процедур, в качестве парилки, его эксплуатация возможна как летом, так и зимой, если внимательно отнестись к выбору материалов и выполнить строительство по всем правилам. Современный рынок предлагает большой выбор материалов для возведения таких конструкций, и баня из газосиликатных блоков – весьма популярный вариант. Основные отличия такого сооружения – невысокая цена и легкость, а процесс возведения занимает от 2 недель до 1-1,5 месяцев.

Плюсы и минусы газосиликата для бани

К достоинствам материала можно отнести следующие свойства:

Основной недостаток материала – высокая гигроскопичность: возведение требует подъема фундамента на высоту 50-60 см, отделка стен обязательна.

Строительство бани из блоков требует обязательной внутренней и наружной отделки

Выбор инструментов и подготовительные работы

Перед началом возведения требуется приобрести следующие материалы:

  1. Блоки.
  2. Песок, портландцемент.
  3. Пиломатериалы (доски, брус, рейки).
  4. Строительная клеевая смесь.
  5. Теплоизоляция (минеральная, базальтовая либо каменная вата).
  6. Гидроизоляция (предпочтительный материал – рулонный).

Подготовительный этап включает проектировочные работы. Создавая проект, требуется учитывать следующие аспекты:

Типичная схема бани с подробной планировкой и размерами строения

Создание фундамента

Первый этап возведения бани из газосиликатных блоков – обустройство основания. Благодаря небольшому весу строения возможно обустроить мелкозаглубленную ленту, столбчатое, свайное основание. Наиболее популярные варианты фундаментов:

Разметка позволяет максимально точно определить размеры и положение фундамента

Основание независимо от конструкции требуется гидроизолировать: можно использовать рулонный материал, уложив листы в два слоя, либо обмазать поверхности мастикой/битумом.

Кладка стен

После обустройства фундамента строительство бани из газосиликатных блоков предусматривает кладку стен и перегородок. Перед работой требуется слегка смочить изделия: влага улучшит сцепление газоблоков. Процедура укладки выполняется последовательно:

Многие мастера рекомендуют выложить первые 2 ряда из красного кирпича: материал отличается повышенной степенью закалки, защищает от проникновения влаги.

Кладка стен бани из газосиликата

Обустройство проемов под окна и двери

Процесс укладки блоков несущественно меняется, когда настает время создания проемов. Следует максимально ровно положить стену, усилить ряды над будущими окнами и дверями, чтобы коробка отвечала критериям надежности и безопасности. В ходе обустройства проемов рекомендуется учесть следующее:

Кровельные работы

Прежде чем баня из газосиликатных блоков своими руками будет окончательно построена, требуется определить, какую кровлю монтировать. Наиболее популярные варианты:

В качестве наружного покрытия может использоваться шифер, профлист, ондулин, мягкая кровля, иные легкие материалы.

Отделка бани из газосиликатных блоков

Внутри и снаружи стены необходимо защитить от конденсата, воздействия влаги; для этого к поверхностям монтируют обрешетку, затем помещают внутрь листы паро- и гидроизоляции. Утепление выполняют обычно снаружи: производится монтаж вентилируемого фасада, обрешетку закрывают теплоизоляционным материалом (минеральная, каменная вата). Толщина утепления зависит от климата, стандартный вариант – один слой; сверху можно установить виниловый или металлический сайдинг. Внутри после монтажа обрешетки и гидроизоляции оббивают стены вагонкой из липы или осины.

Гидроизоляция потолочной поверхности

Полы бани могут быть заливными либо деревянными; укладка выполняется под наклоном, чтобы вода стекала вниз. Важно соорудить желоб для оттока: если влага будет скапливаться под основанием строения, зимой произойдет замерзание, грозящее нижнему ряду блоков разрушением.

После этого требуется ввести внутрь коммуникации. Необходимо придерживаться следующих правил:

Сроки строительства

Возводится баня из газосиликатных блоков своими руками за срок от 2 недель до 1,5 месяцев. Точное время строительства обусловлено следующими факторами:

Вывод: современный рынок предлагает не только классические, но и современные строительные материалы, и построить баню из газосиликатных блоков можно самостоятельно. Готовая конструкция отличается прочностью, внутри отлично держится тепло, внешне здание выглядит аккуратно, представительно. Использование различных отделочных материалов позволяет возвести строение, гармонично сочетающееся с другими элементами на участке и жилым домом. Благодаря небольшим затратам времени и денег строительство из газосиликата – одно из наиболее выгодных и практичных решений.

Как построить надежную и красивую баню из газосиликатного блока? Ссылка на основную публикацию

viascio.ru

Баня из газосиликата

Дата: 24 апреля 2017

Просмотров: 2436

Коментариев: 0

Многие владельцы частных домов и дачных участков мечтают построить собственную баню. Приятно после тяжелого трудового дня, работ на приусадебном участке принять водные процедуры и с удовольствием попариться в собственной баньке. Люди воспринимают частную баню как помещение, возведенное из деревянного сруба. Однако необязательно использовать бревна, приобретение которых требует повышенных затрат, а возведение постройки – профессиональных навыков. Ведь имеется проверенное альтернативное решение – баня из газосиликатных блоков своими руками. Её возведение вполне возможно без привлечения наемных рабочих.

Самостоятельно осуществить постройку не представляет значительной сложности. Это бюджетная затея, которая быстро может быть реализована собственными силами. Приемлемая цена газосиликата и возможность быстро осуществить строительство привлекают собственников частных владений с ограниченным доходом.

Этапы работ по возведению собственной бани из газосиликата можно легко освоить. Соблюдение технологической последовательности операций и применение качественных материалов позволит возвести теплое помещение, в котором комфортно принимать водные процедуры. Итак, рассмотрим, как возводится баня из газосиликата своими руками. Остановимся вначале на свойствах материала и оценим его характеристики.

При правильном подходе построить баню из газосиликатных блоков можно своими руками, тем более материал легкий и справиться с работами можно без дополнительной помощи

Состав материала

Среди строительных материалов, пригодных для строительства бани, выделяются блоки, произведенные из газосиликата. Материал – разновидность ячеистого бетона, твердеющего в специальных емкостях – автоклавах. Газосиликат изготавливается на основе смеси, включающей:

  1. Портландцемент
  2. Кварцевый песок.
  3. Алюминиевую пудру.
  4. Известь.
  5. Воду.

Качество газосиликата обусловлено особенностями изготовления изделий в производственных условиях, где изготовленная продукция контролируется лабораторным методом.

Достоинства газосиликата

Остановимся детально на особенностях газосиликата, обеспечивающих возможность его применения в качестве строительного материала для возведения бани.

Еще на этапе планирования продумывается отделка бани, так как выполнять ее придется с двух сторон, денег потребуется не мало

Главные достоинства:

Производят газосиликатные блоки из смеси материалов: извести, гипса, цемента и алюминиевого порошка

Недостатки

Наряду с достоинствами, газосиликат имеет один недостаток – повышенную гигроскопичность. Поэтому он легко поглощает влагу и требует надежной гидроизоляции. Проблема решается довольно несложно:

  1. Осуществляйте строительство здания бани на фундаменте, расположенном на 50 сантиметров выше нулевой отметки.
  2. Применяйте специальные отделочные смеси, надежно защищающие газосиликат от повышенной влажности.

Перечень работ

Общий комплекс мероприятий, в соответствии с которым строится баня из газосиликатных блоков своими руками, включает следующие этапы работ:

Отдельно рассмотрим главные этапы мероприятий.

Для монтажа ленточного фундамента необходимо сделать разметку и прокопать траншею на глубину ниже промерзания грунта

Проектирование

Где вы предпочли бы жить: в частном доме, или квартире?

Однозначно квартира! Комфорт, уют и тепло, вокруг люди и инфраструктура 201 ( 5.63 % )

Только частный дом! Вокруг тишина, покой, много места и мало людей! 1632 ( 45.69 % )

Зачем выбирать что-то одно? В городе квартира, а за городом - частный дом. 1614 ( 45.18 % )

Я - свободный Гражданин Планеты Земля! Мне не нужна рукотворная клетка! 125 ( 3.5 % )

До начала строительных мероприятий следует разработать проект, регламентирующий особенности конструкции и размеры будущей бани. Осуществляя проектирование, обратите особое внимание на следующие моменты:

  1. Подключение необходимых коммуникаций, обеспечивающих высокую степень функциональности и комфортные условия эксплуатации.
  2. Конфигурацию строения и вид отделки, гармонично вписывающийся в экстерьер участка.
  3. Размеры постройки, учитывающие количество людей, одновременно принимающих водные процедуры. Для семейного отдыха достаточно небольшой баньки размерами 4,5х5,5 метра.
  4. Высоту помещения 2–2,2 м, позволяющую расположить 3 полки в парной, комфортно передвигаться и принимать душ.
  5. Разбивку общего контура на отдельные помещения, позволяющие расположить комнаты отдыха, парную, душевую кабину.
  6. Тип фундамента, обеспечивающий устойчивость возводимой бани и учитывающий особенности грунта.

Баня из газосиликатных блоков своими руками будет возведена быстро, если ответственно подойти к разработке проекта, продумать все мелочи.

Планировать баню из газосиликата нужно точно также, как и любую другую

Что необходимо для работы?

Для самостоятельного выполнения работ подготовьте следующие материалы и инструменты:

После разметки площадки, удаления растительности, планирования поверхности, приступайте к дальнейшим работам.

Фундамент

В качестве основания будущей бани могут использоваться различные виды фундамента:

  1. Ленточный, повторяющий периметр строения. Формирование основы производится в деревянную опалубку с арматурным каркасом путём заливки её бетонным раствором. Готовый фундамент бани погружен на 0,5 м в грунт и располагается на уплотненной песчано-гравийной подсыпке.

    Монолитный фундамент заливают единой армированной конструкцией

  2. Столбчатый, представляющий бетонные опоры, установленные в угловых точках строения и в зонах примыкания стен. Обратите внимание на горизонтальные поверхности опорных элементов, которые должны располагаться на одном уровне. Заливка бетоном осуществляется в приямки с предварительно установленной арматурой.

Обязательно производится гидроизоляция любой фундаментной основы битумом или двухслойным рубероидом, так как газосиликатные блоки нуждаются в усиленной гидроизоляции.

Строительные работы

Баня из газосиликата своими руками строится довольно быстро. Используйте силикатные блоки размером 20х30х60 см. Установка их «на ребро» позволяет обеспечить толщину стен помещения 20 см. Для кладки можно использовать:

Блоки кладут в шахматном порядке все время проверяя уровнем ровность кладки

Этапы работ:

  1. Установка нижнего ряда газосиликатных блоков на поверхность фундамента. Производите укладку первого ряда начиная с угла, нанося на поверхности раствор, плотно прижимая блоки.
  2. Выполнение кладки стен. Контролируйте горизонтальность рядов с помощью уровня, смещайте швы между блоками на 15 см. С интервалом в три ряда выполняйте армирование стальными прутками диаметром 8 мм, установленными в предварительно просверленные в блоках отверстия. Фиксируйте арматуру клеевой смесью. При формировании оконных и дверных проемов применяйте U-образные блоки, располагая их на балках.
  3. Возведение фронтонов, высота которых соответствует конфигурации будущей крыши.

Конструкция крыши может быть различной, соответствующей требованиям проекта.

Утепление и гидроизоляция

Помещение бани из газосиликатных блоков, нуждается в гидроизоляционной защите и утеплении. Очередность работ:

Душевое помещение облицуйте кафельной плиткой, цвет зависит от вкусов владельца. Отделка бани из газосиликата с внешней стороны выполняется согласно требованиям проекта, предусматривающего гидроизоляцию. Окончив строительство и гидроизоляционные мероприятия, приступайте к оснащению бани необходимым сантехническим оборудованием и предметами интерьера.

Заключение

Применение газосиликатных блоков позволит легко воплотить в жизнь мечту о собственной бане. Согласитесь, баня из газосиликата своими руками – реальная и бюджетная затея!

На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ruОбразование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках – 12 лет, из них 8 лет – за рубежом.Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

pobetony.ru

Баня из газосиликатных блоков – быстро, надежно и экономно

Современный загородный участок трудно представить без бани, и она становится своеобразной визитной карточкой практически любой дачи.

Существует большое количество технологий, но баня из газосиликатных блоков своими руками позволяет сделать строительство доступнее, быстрее, не теряя при этом в качестве.

Фото отличной бани из газосиликата

Достоинства и недостатки материала

Баня из блоков – просто, быстро и практично

В основе производства газосиликатных блоков лежит химическая реакция, в которую вступает алюминиевая пудра и портландцемент. Также блоки состоят из кварцевого песка, извести и воды.

Среди достоинств этого материала специалисты выделяют следующие:

  1. Цена. Ввиду простой технологии производства, отсутствии дорогих ингредиентов, необходимости сушки, значительно уменьшается стоимость блоков из газосиликата. Несложный процесс строительства также приводит к тому, что для строительства бани не требуются очень большие затраты.
  2. Малая теплопроводность. Газосиликатные блоки для бани обладают отличными тепло- и звукоизолирующими свойствами, что позволит экономить на отоплении.
  3. Относительно небольшой вес материала. Благодаря этому работу может выполнить один человек и кроме того под сооружение может быть заложен облегченный фундамент.
  4. Благодаря большим размерам блоков обеспечивается высокая скорость проведения строительства.
  5. Блоки легко обрабатываются. Даже ручной инструмент позволяет резать блоки.
  6. Материал негорюч, что обеспечивает высокую степень пожаробезопасности.

Говоря о недостатках, то стоит говорить только о том, что этот материал обладает очень высокой гигроскопичностью, что приводит к повышенному поглощению влаги. Поэтому должна быть выполнена хорошая гидроизоляция и высота фундамента должна составлять не менее полуметра над уровнем земли.

Кроме того, стены бани из газосиликата требуют дополнительной отделки, как минимум оштукатуривания.

Приступаем к строительству бани из газосиликатных блоков

В первую очередь выбирается место для строительства, которое затем расчищается. После чего выбирается проект, который можно сделать своими руками, выбрать на страницах нашего портала, или заказать в специализированных организациях.

Закладываем фундамент

Перед тем, как построить баню из газосиликатных блоков нужно определиться с тем, на какой фундамент ее поставить. Отталкиваясь от того, что основание бани можно сделать легким, можно выполнить столбчато-ленточный или мелкозаглубленный ленточный фундамент.

Предпочтительнее ленточный, но все-таки его использование возможно на песчаном, глинистом или каменистом грунте.

Если же местность болотистая, или присутствует вечная мерзлота, или так называемые пучинистые грунты, то должен быть заложен столбчато-ленточный фундамент.

  1. Столбчато-ленточный фундамент.

Обустройство столбчато-ленточного фундамента

В тех местах, где планируются столбики, копаются ямы, глубина которых определяется индивидуально. Важно чтобы не происходило сезонных или температурных подвижек этих столбиков.

Устраивается песчаная подушка, толщиной до 15 см. Песок поливается водой и трамбуется, монтируется арматурный каркас, после чего заливается бетоном.

Над поверхностью земли монтируется деревянная опалубка между столбиками по периметру и в местах расположения внутренних стен. После чего выполняется армирование и заливка бетоном.

Ленточный фундамент для бани – самый беспроблемный

Строительство бани из газосиликатных блоков может быть осуществлено и на ленточном, более трудоемком фундаменте.

Его обустройство выглядит следующим образом:

Внимание: Поверхность ленточного фундамента должна представлять собой горизонтальную плоскость. В этом случае при кладке первого ряда уйдет меньше раствора, что положительно скажется на прочности и теплоизоляции здания.

Кладка стен

Кладка блоков выполняется не спеша, с контролем горизонтальности и вертикальности

Установка первого ряда представляет собой самый важный этап кладки стен – газосиликат должен быть уложен идеально ровно. Поэтому одними из основных инструментов являются строительный уровень и резиновый молоток.

Кладка начинается с углов и используя резиновую киянку и цементный раствор, первый ряд выравнивается в одну плоскость. Материал перед укладкой смачивается водой.

Блоки каждого следующего ряда смещаются на расстояние от 15 см до половины блока. Следующие ряды кладутся на специальный строительный клей, благодаря чему швы получаются аккуратными, тонкими.

Через каждые три-четыре ряда кладка армируется. Для этого поверх ряда выпиливаются пазы, и в них укладывается арматура. Кроме того армируются ряды над дверными и оконными проемами и самый верхний ряд.

Принципы армирования стены, сложенной из блоков

Когда организуются дверные и оконные проемы, стоит использовать блоки, имеющие нестандартные размеры. При их монтаже используются временные подпорки.

Внимание: баня из газосиликата, особенно ее внешние стены, не должна строиться при повышенной влажности. При смене погоды может произойти разрушение материала.

После возведения стен, в течение некоторого времени они должны отстояться.

Кровельная система

Баню можно покрыть ондулином

Возведение кровли для здания из газосиликата не обладает какими-либо особенностями и схема строительства крыши стандартная. Отличием только будет монтаж поверх верхнего ряда специального мауэрлата для создания опоры стропильной системы или потолочных балок бани.

Отделка стен

Пример внутренней отделки бани из газосиликата

Как уже говорилось, газосиликат сильно впитывает влагу, поэтому в первую очередь стены необходимо покрыть специальной грунтовкой. После чего определяется вид внешней и внутренней отделки.

Снаружи часто используется навесной вентилируемый фасад, внутри же баня обшивается деревянной вагонкой. Или же используется тот материал, который больше Вам по душе.

Баню из блоков снаружи можно отделать и так

Естественно, не остается в стороне вопрос с отоплением и проведением различных коммуникаций.

Вывод

Баня из газосиликата позволит сделать отдых полноценным

Построить баню на загородном участке несложно, важно знать, как это сделать и иметь четкий план действий. Ну а ответы на вопросы, связанные с тем, можно ли строить баню из газосиликатных блоков и другую дополнительную информацию можно получить, посмотрев видео в этой статье.

Page 2

Баня из газобетона – тонкости возведения

Газобетон появился относительно недавно и, по сути, является продуктом новых технологий. Блоки имеют большие размеры и малый вес, поэтому строить из них - одно удовольствие. Баня из газобетона своими руками строится достаточно быстро и просто, но по ...

Баня из блоков: замена кирпичу и дереву

Одна из древнейших традиций в России — это посещение бани. Баня не нацелена исключительно на высокую или низкую влажность, она сосредоточена на постепенное разогревание тела с последующим шокирующим действием холода. Баня из блоков строится ...

Page 3

Баня для русского человека это не просто слово. И даже не просто место, где можно помыться. Баня из пеноблоков, например, это то место, где человек не только смывает с себя грязь, но и отдыхает душой, набирается сил и укрепляет здоровье.

И если перед хозяином земельного участка встает вопрос о постройке бани, то это уже верный признак того, что человек собирается жить на этом месте, а не просто иногда его посещать.

Баня после облицовки сайдингом

Когда решение о постройке принято, возникает вопрос, из какого материала строить. На первый взгляд может показаться, что вариантов масса.

Все зависит от желания и толщины кошелька. Но если оставить в стороне непрактичные (кирпич, шлакоблок) и экзотические варианты, то их останется два: стены из дерева или пеноблока.

Выбираем материал

Для того чтобы решить, из какого материала строить баню, рассмотрим более подробно их достоинства и недостатки.

Однако у деревянной бани есть один огромнейший недостаток – дерево гниет, а значит, строение будет требовать постоянного ремонта и подновления. Кроме того цена дерева довольно высока, да и при строительстве своими руками потребуются специфические навыки.

У рачительного хозяина, в руки которому попадает участок под застройку, строятся одновременно дом и баня из пеноблоков. Подобное строительство легко аргументируется тем, что цена всех работ резко снижается за счет использования отходов от строительства основного здания. Будь-то остатки арматуры, бетона, раствора и самих пеноблоков, все пойдет в дело.

Строим баню 6х6

Для участка в котеджном поселке будет оптимальной баня из пеноблока с размерами 6х6.

Строение с такими размерами:

Построить такое удобное со всех точек зрения сооружение на своем участке вам поможет наша инструкция.

Проект бани 6х6

Предлагаемый проект — это универсальное одноэтажное недорогое сооружение, которое может использоваться не только по прямому назначению, но и как отдельный гостевой домик. Удобная терраса придаст этому строению на вашем участке законченный эстетический вид.

Баня 6х6 из пеноблоков — план этажа.

Детально продуманная планировка строения позволяет выполнять все возлагаемые на нее функции:

Для придания строению законченного вида перед террасой можно выкопать небольшой водоем. Кроме приносимого эстетического удовольствия он может выполнять еще и функцию бассейна.

Фундаментные работы

Фундамент под баню из пеноблоков должен быть ленточный, так как в противном случае стены могут неравномерно проседать, и в них будут образовываться трещины. Устройство ленточного фундамента своими руками не представляет сложности, хотя требует значительного расхода материалов.

Сначала производим разметку под будущий фундамент с помощью бечевки и колышков.

Фото примера разметки под будущий фундамент бани.

Обратите внимание! Так как наш проект не прямоугольный, следует для начала разметить прямоугольник, а потом сделать разметку под косые стороны.

Совет! Простейший способ построить прямой угол на местности – «Пифагоровы штаны» — если катеты в прямоугольном треугольнике равны 3 и 4 метра соответственно, то гипотенуза равна 5 метрам.

После разметки копаем траншеи шириной 30-40 см и глубиной 50-60 см. Засыпаем крупнозернистым песком или гравием и плотно трамбуем. Внутри траншей вяжем объемную сетку из арматуры диаметром 6-8 мм.

Размер ячейки сетки примерно 15 см. Устанавливаем опалубку из досок, остатков фанеры, ДСП, ОСБ.

Обратите внимание! Высота опалубки должна быть выше планируемой высоты фундамента на 5-10 см.

Все готово к заливке

  Совет! Если грунт достаточно плотный и не осыпается, то устанавливать опалубку внутри траншеи не обязательно.

Заливать фундамент необходимо за один раз. Временные промежутки между порциями бетона не должны превышать 2-3 часа. Бетон трамбуется глубинными вибраторами или лопатами и ломами до образования на поверхности слоя «молочка».

«Молочко» с поверхности бетона следует убирать ветошью. Последний слой бетона выравнивается мастерком. По окончании работ фундамент следует накрыть полиэтиленовой пленкой.

Готовый фундамент выстаивается от 4 до 6 недель. Опалубку можно снять уже через 2-3 дня. В жаркую погоду основание следует поливать водой 3-4 раза в день первую неделю.

Пока фундамент застывает, прокладываем трубы канализации и приемник воды в том месте, где будет душевая. Диаметр приемника должен быть не менее 10 см.

На фото: прокладываем канализацию, делаем приемник и укладываем армирующую сетку.

После этого заливаем пол бани бетоном и оставляем до тех пор, пока фундамент не выстоится. Расчетная толщина слоя бетона на пол – 10-15 см.

Фундамент для бани из пеноблоков обязательно покрывается гидроизоляцией из рубероида в два слоя т.к. пеноблок имеет свойство тянуть влагу.

Строим стены и устраиваем кровлю

Специально подбирать пеноблоки для бани не следует. Годятся любые. Например, М25 с размерами 200х300х600 мм и плотностью D700. Также особых секретов в кладке не существует.

Пеноблоки кладутся на ребро, при этом толщину шва нужно стараться делать как можно меньшей. Неплохо использовать для крепости кладочную сетку.

На фото: строительство стен бани из пеноблоков.

К устройству крыши для бани следует приступать не ранее чем через 3-5 дней после окончания строительства стен. Устройство крыши для бани – это тема для отдельной статьи.

Здесь мы ограничимся лишь краткими рекомендациями.

Отделочные работы

Перед началом внутренних отделочных работ, следует озаботиться установкой печи. Это может быть специальная печь для бани, печь с баком для воды, а также печь сложенная своими руками. Все зависит от умений и вкусов хозяина.

Баня из пеноблоков требует внутренних и наружных работ в обязательном порядке. Это связано с тем, что сам по себе пеноблок имеет неприглядный вид, а кроме того сильно тянет в себя влагу. Стены из пеноблока сперва покрывают гидрофобизирующими растворами, а уже после этого переходят к отделочным работам.

Наружная отделка стен бани может быть любой. Особых требований по этому поводу не существует. Каждый делает ее на свой вкус.

Это может быть облицовка брусом, вагонкой, композитными панелями и пр. Самое главное, чтобы здание бани органично вписывалось в окружающий пейзаж.

Внутренняя отделка бани из пеноблоков требует особого внимания.

Порядок выполнения работ следующий:

Делаем обрешетку

Утепляем стены

Пришиваем фольгу

Прибиваем брус

Обшиваем стены вагонкой

Результат проделанных действий может выглядеть так!

Резюме

Баня из пеноблоков готова. Уверены, что вы проведете в ней немало времени, приятно и с пользой для тела и души (см.также статью «Проекты бань из пеноблоков: основные этапы»).

Надеемся, наша статья помогла вам ответить на вопрос: «как сделать баню из пеноблоков» В размещенном видео в этой статье находятся еще некоторые не менее познавательные моменты этого вопроса.

Page 4

В образе многих людей баня всегда представляется в виде деревянного сруба. Мы решили отойти от стереотипов и представить вашему вниманию более экономичный вариант – пенобетон. Баня из опилкобетона (подвида блочных материалов, аналогов пенобетона) строится проще и дешевле деревянной, кирпичной или каркасной постройки, но имеет при этом прекрасные свойства и характеристики.

Почему пенобетон

Свойства и особенности

Ячеистый бетон – отличный современный строительный материал.

Пеноблок – относительно новый строительный материал, который формируют из ячеистого бетона путем нарезки или литья в форму.

Поэтому блоки имеют все качества, характерные для ячеистого бетона, а именно:

Как видно на фото, несущие стены дополнительно армируют для большей прочности и надежности.

Преимущества

Блоки имеют сравнительно небольшой вес при значительном объеме за счет низкой плотности.

Благодаря перечисленным характеристикам, блоки из ячеистого бетона обладают рядом преимуществ. Именно из-за них этот строительный материал переживает «второе рождение» и становится все популярнее.

К основным достоинствам пеноблоков можно отнести такие:

Пенобетонные блоки можно резать обычной ножовкой.

Внимание! Все перечисленные достоинства относятся только к качественным изделиям известных и проверенных производителей, причем при соблюдении соответствия марки изделия его назначению.

Также следует отдельно сказать, что сегодня выпускают доборные блоки скругленной, изогнутой и других неправильных форм, что позволяет воплощать практически любые архитектурные фантазии, особенно если учесть простоту резки и подгонки изделий.

Особенности строительства из блоков

Строительство из блоков ячеистого бетона требует знания некоторых особенностей.

При всех перечисленных достоинствах материал достаточно специфический, поэтому при строительстве лучше соблюдать некоторые правила.

Важно! Следует учесть, что ячеистый бетон плохо держит обычные виды креплений (гвозди, шурупы) и требует применения специальных дюбелей и других крепежных систем.

Для крепления фасадных конструкций в кладку заранее закладывают крепежные элементы.

Этапы строительства

Проект

Любое строительство начинается с проектирования.

Как известно, строительство без проекта и чертежа не ведется. Тем более если вы не профессиональный строитель с высоким стажем и опытом. Поэтому начинать следует с проектирования.

Проще всего найти готовый типовой проект на нашем сайте и построить баню по проверенной технологии. Также можно привлечь проектировщика, который должен иметь строительное или архитектурное образование, а также опыт в строительстве бань и подобных объектов с особыми требованиями и условиями, микроклиматом, влажностью, температурным режимом и т.д.

Важно! Если вы прибегаете к услугам строительной компании, то этим вопросом обычно занимаются штатные специалисты компании, а вы лишь утверждаете готовый проект, предлагаете изменения и дополнения, высказываете пожелания и в тонкости проектирования не углубляетесь. Само собой, стоимость услуг такой фирмы будет достаточно высока и может свести к нулю экономический эффект использования этого материала.

К вопросу выбора проекта следует подходить с особенной тщательностью, так как от грамотного проектирования будет зависеть успех всего мероприятия.

Фундамент

Фундамент – несущая основа здания, поэтому должен быть выполнен качественно.

Как уже было сказано, небольшая масса конструкции предполагает возможность использования облегченных и более дешевых видов фундамента. Здесь будет уместным столбчатый или мелкозаглубленный ленточный фундамент.

Тип основы определяется еще на этапе проектирования, поэтому вы должны сразу решить (с помощью проектировщика), какой именно вид лучше использовать в конкретном случае. Более надежным является ленточный вариант, однако корректно построенный столбчатый фундамент также вполне подойдет.

Для строительства столбчатого фундамента в точках пересечения стен, а также под несущими и внешними стенами в определенных проектом точках с рассчитанным шагом копают ямы диаметром 50 см и глубиной не менее метра (зависит от глубины промерзания почвы).

Сначала выкапывают ямы в проектных точках.

Затем в ямы укладывают опалубку из досок или фанеры размером 40х40 см, а также стальную арматуру диаметром 16 мм в виде пространственной решетки с ячейкой 100х100 мм. Внутренние стенки опалубки зашивают строительной полиэтиленовой пленкой большой толщины (не менее 300 нм).

Далее в опалубку заливают бетон марки М400 или выше. Высота столбов должна быть одинаковой и верхняя их плоскость должна пребывать в одной горизонтали относительно друг друга. Вертикальные арматурные стержни выводят наверх и загибают для связки с ростверком.

Бетон заливают в деревянную опалубку.

Когда столбы набирают первичную прочность, на поверхности делают опалубку по периметру всех стен, в нее укладывают арматурный каркас и заливают бетоном. Так получают ростверк, который также должен находиться в строго горизонтальной плоскости. После отвердения ростверк покрывают битумной гидроизоляцией.

Опалубку для ростверка делают из необрезной доски третьего сорта.

В результате получается монолитная железобетонная конструкция, которая надежно выполняет функции фундамента здания на протяжении длительного срока.

Ростверк и столбы составляют одну монолитную конструкцию.

Стены и кровля

Стены из блоков кладут наподобие кирпичных.

Когда ростверк готов и затвердел, приступают к монтажу стен. Первый ряд блоков выкладывают на цементно-песчаный раствор.

Внимание! Аккуратность и точность кладки первого слоя во многом определяет сложность и скорость дальнейших работ, поэтому следует уделить особое внимание его горизонтальности и геометрии. Здесь будет не лишним хороший лазерный уровень или нивелир.

Далее стены кладут с использованием специального клея для пенобетонных блоков, который разводят из сухой смеси прямо перед использованием. Для этого в ведро наливают половину емкости воды, в которую засыпают смесь и размешивают дрелью с миксером до состояния густой сметаны. Клей позволяет делать очень тонкие швы, что является обязательным условием хорошей теплоизоляции.

Швы делают тонкими для лучшей теплоизоляции.

Важно! Через каждый третий ряд кладки, а также под окнами, над окнами, над проемами и в местах повышенных нагрузок между рядами укладывают арматурную кладочную сетку. Пренебрежение этим правилом грозит образованием трещин и других дефектов кладки.

Кладку обязательно армируют стальной арматурной сеткой.

Над оконными и дверными проемами монтируют бетонные перекрытия с помощью литья, или используя готовые изделия. После завершения строительства коробки можно сразу приступать к монтажу кровли, так как усадка у пеноблока минимальная.

В первую очередь на верхнем ряду кладки стен по их периметру заливают железобетонный пояс – мауэрлат. Этот элемент придает дополнительную прочность кладке, выравнивает ее по горизонтали, а также служит креплением стропильной системы крыши.

Для крепления стропильной системы верхний ряд блоков завершает бетонный мауэрлат.

Инструкция позволяет использовать простую двухскатную крышу низкого профиля, которая легко собирается из деревянных стропил и ригелей, на стропила набивают обрешетку из необрезной доски, которую, в свою очередь, обшивают кровельным материалом. Также на мауэрлат кладут балки перекрытия, на которые набивают черновой пол.

Простую двухскатную крышу зашивают профилем или металлочерепицей.

На черновой пол укладывают слой гидроизоляции и слой утеплителя. Для этих целей подойдет каменная вата толщиной 15 см. Сверху вату снова гидроизолируют и набивают пол чердака.

Перекрытие чердака теплоизолируют и покрывают слоем гидроизоляционного материала.

Далее в бане производят внутреннюю отделку, устанавливают печное оборудование, вставляют двери и окна.

Вывод

Вспененный бетон позволяет производить блоки, которые имеют отличные конструкционные и теплоизоляционные характеристики. Строительство бани из таких блоков произвести достаточно просто, так как материал хорошо поддается обработке и просто монтируется. Видео в этой статье станет хорошим подспорьем для тех, кто заинтересовался этим вариантом строительства.

Page 5

Газобетон появился относительно недавно и, по сути, является продуктом новых технологий. Блоки имеют большие размеры и малый вес, поэтому строить из них — одно удовольствие. Баня из газобетона своими руками строится достаточно быстро и просто, но по сравнению с возведением дома здесь несколько иная инструкция по строительству, вот о ней, мы и поговорим в данной статье.

Фото бани из газобетона, облицованной кирпичом.

Чем хорош газобетон

Данный материал, как и любой другой, имеет свои достоинства и недостатки, но достоинств у него намного больше.

Набор инструмента для строительства строений из газобетона.

Из недостатков можно назвать.

Возникает главный вопрос, можно ли строить баню из газобетона, ведь он впитывает влагу, а в бане, как известно влаги достаточно. Специалисты с уверенностью утверждают, что этот материал вполне подходит для строительства, но внутренняя отделка бани из газобетона должна быть более мощная.

Технология возведения

Фундамент для бани

Как уже говорилось ранее, эти конструкции относятся к категории легких. Поэтому они не требуют капитального, мощного фундамента. В зависимости от места возведения строения можно применять мелкозаглубленный ленточный фундамент, ленточно-столбчатый фундамент или в болотистой местности столбчатый фундамент для бани.

Мы будем рассматривать самый распространенный вид фундамента, ленточный.

Классический ленточный фундамент.

Важно: когда арматурный прут стыкуется в углах конструкции, связывать или сваривать просто встык его не рекомендуется. Следует, предварительно согнув под нужным углом арматурный прут, уложить его на угол и далее уже крепить.

Возводим стены

Выставление угла.

Нанесение клея на блоки.

Важно: при разведении клея, сухую смесь следует досыпать в воду, а не наоборот. Размешав раствор до вязкого состояния, дайте ему напитаться в течение 3 – 4 минут и тщательно размешайте еще раз.

Порезка блока.

Армирование ложковых блоков.

Отделка стен

Газобетон, сам по себе хороший теплоизолятор, но он впитывает влагу. Решить эту проблему может правильная внутренняя отделка бани из газобетона. Прежде всего, важно уяснить, что стены не должны быть жестко гидроизолированы.

Потому как после нескольких промерзаний они могут полопаться, стены должны дышать.

Штукатурка должна исполнять роль паробарьера, то есть пропускать испарение только в одну сторону, вовне.

Нанесение штукатурки на армирующую сетку.

Установленные маяки.

Важно: чтобы стены не сырели, и сохранялся оптимальный баланс влажности газобетона, внутренний слой штукатурки должен быть в два раза толще, нежели внешний.

Вывод

Теперь на вопрос, можно ли построить баню из газобетона, ответ вполне ясен. Да можно, важно лишь правильно оштукатурить и соблюсти нужный баланс между внутренней и внешней отделкой.

На видео в этой статье показаны некоторые тонкости строительства из газобетона.

Коробка для бани из газобетона.

Page 6

Для постройки бани на садовом участке, обычно используется общедоступный натуральный строительный материал. Наиболее широкое распространение в настоящее время получили обожженный кирпич и натуральная древесина в виде оцилиндрованного бревна или деревянного бруса. Однако в последнее время на рынке товаров для индивидуальной застройки появился относительно новый строительный материал под названием арболит.

Преимущества и недостатки арболита

В этой статье мы попробуем разобраться, что такое арболит, из чего он изготовлен, для чего используется. Выяснить его основные свойства и характеристики, схожесть и отличия по отношению к другим строительным материалам, выявить его положительные и отрицательные стороны. И, наконец, понять, насколько надежны и эффективны бани из арболита, и целесообразно ли использовать этот материал для частного строительства (узнайте здесь, как сделать печь для бани из металлической трубы или кирпича).

Блоки на просушке после изготовления.

Что такое арболит

Арболит представляет собой строительные блоки из легкого бетона. В качестве вяжущего вещества в нем используется портландцемент М500, а в качестве заполнителя – органические материалы в виде древесной стружки, щепы, опилок, отходов конопляного и льняного производства.

Кроме этого, в его состав также входят различные вспомогательные вещества, действие которых направлены на повышение прочности, долговечности и водостойкости этого материала, например, гашеная известь, водный раствор жидкого стекла, минерализующие добавки, и пр.

Древесный заполнитель, в течение длительного времени (несколько месяцев) выдерживается на открытом воздухе, а затем, перед добавлением в состав раствора, подвергается химической и антисептической обработке. Делается это для того, чтобы предотвратить окисление сахаров, и разложение органических веществ, входящих в состав древесины и растительных волокон.

Оштукатуренная поверхность с лицевой стороны блока.

Приготовленный раствор, несколькими слоями разливают по формам, уплотняя его при помощи вибраторов, а после застывания и просушки, образуется строительный блок, полностью готовый к использованию. Технологическая инструкция рекомендует стандартные размеры такого блока 600х300х240 мм, однако, возможны и другие варианты.

Вес блока из арболита значительно меньше, чем вес равноценного бетонного блока, что позволяет без особых сложностей выполнять строительство бани  своими руками.

Блок арболита.

Арболит против кирпича

Для того чтобы понять, насколько целесообразно применение арболита для строительства бани, приведем некоторые сравнительные характеристики этого материала со свойствами обожженного кирпича.

  1. Механическая прочность. По этому показателю, кирпич, как монолитный материал занимает лидирующее положение, однако арболитовый блок ему уступает совсем немного.
  2. Устойчивость против вредителей, гнили и плесени. Кирпич, по прежнему, на первом месте, так как его плотная структура и отсутствие органики, полностью исключает развитие микроорганизмов и поедание его грызунами. Однако у древесно-бетонного блока, все органические частицы заключены в бетонную оболочку, что делает его также недоступным для вредителей и разрушающих микроорганизмов (см.также статью «Грибок в бане – народные и современные способы борьбы»).
  3. Влагостойкость. Ни один, ни другой материал не теряет своей прочности в условиях повышенной влажности, однако, им все же стоит избегать постоянного контакта с водой.
  4. Теплоизолирующие свойства. Этот показатель является очень важным для бани, и арболитовый блок, благодаря своей пористой структуре и низкой теплопроводности заполнителя, является значительно лучшим теплоизолятором, чем кирпич.
  5. Пожаробезопасность, так же является немаловажной характеристикой материала для бани. Кирпич, безусловно, занимает лидирующую позицию, однако и древесно-бетонный блок, выдерживает воздействие открытого пламени в течение 1,5 часов, без потери механической прочности.
  6. Влаго и паропроницаемость, или вентилирующее свойство, это способность материала проводить через себя, и удалять из помещения излишки влаги. Благодаря органической основе с капиллярной структурой, арболитовый блок может свободно пропускать через себя влагу, и испарять ее наружу.

Изготовление блоков.

Совет! Для предотвращения открытого попадания воды на стену, скаты кровли, рекомендуется выпускать за внешний габарит стены, не менее чем на 0,5м.

Арболит против натуральной древесины

У этих двух материалов много схожих характеристик, например, низкая теплопроводность, небольшой удельный вес, способность выводить влагу, натуральный состав. Объясняется это главным образом тем, что их основу составляет однотипное органическое вещество.

Однако у арболита все же есть некоторые преимущества перед натуральной древесиной, которые, появляются благодаря тому, что в блоках органический наполнитель проходит предварительную обработку и заключается в герметичную цементную оболочку.

На фото показана облицовка фасада кирпичем.

Совет! Для качественной гидроизоляции при возведения стен из блоков, между фундаментом и стеной необходимо уложить два слоя рубероида, а высота фундамента должна составлятьне менее 0,5м. от уровня грунта.

Заключение

Из всего написанного можно сделать вывод, что арболитовые блоки могут составить вполне здоровую конкуренцию традиционным и привычным для нас материалам. Учитывая их положительные качества, не стоит оставлять без внимания этот новый, практичный и относительно недорогой строительный материал (узнайте также как выбрать антисептик для бани).

Дополнительную информацию по интересующему Вас вопросу можно получить, посмотрев видео в этой статье, или изучив подобные публикации на нашем сайте.

9ban.ru

Баня из газобетона своими руками: технология строительства и пошаговое руководство

Газобетонные блоки – это материал нового поколения, производство которого налажено с учетом всех сложностей и ошибок выявленных при изготовлении панелей аналогичного типа. Они легки в обработке, имеют большие размеры и малый вес, что сказывается на скорости и простоте возведения. В сравнении со строительством жилья, при возведении бани из газоблоков, есть нюансы, о которых поговорим в этой статье.

Технология возведения – фундамент

Благодаря небольшому весу, первым преимуществом в строительстве бани выявляется возможность экономии при выборе типа основы. Фундамент можно сделать малозаглубленный ленточный, свайный, столбчатый или комбинированный. Под последним вариантом подразумевается использование двух типов: ленты залитой под основу для стен и столбов монтируемых в местах прохождения перегородок.

Не сравнивая возможные варианты, за основу возьмем ленточный фундамент. Вначале проводятся предварительные замеры, а делается это на площадке очищенной от любого мусора. Согласно габаритам постройки при помощи колышков и веревки, разграничивается площадь под несущие стены.

Вначале определяется прохождение внутренней стороны, и этот параметр фиксируется вбиванием колышков с натянутой между ними веревкой. Затем необходимо определить ширину стены, прибавив к этому размеру 10–15 см, и отступив от линии определяющей внутренний размер, провести ориентир внешней стороны. Разметка проверяется на ровность, и по необходимости подравнивается.

Далее вырываем траншею на глубину от 70 до 80 см. Если тип почвы не позволяет сделать ленту выше уровня промерзания почвы, то глубина траншеи, вырываемой под фундамент не должна быть менее 1,2 метра. На дно траншеи засыпается песчано-гравийная подушка. Ее необходимо пролить водой и утрамбовать. Это своего рода прослойка, не позволяющая воде из раствора, впитаться в грунт. Усилить барьер нужно полосами рубероида, чтобы фундамент под баню не растерял свою прочность. Произойти это может из-за впитывания влаги в песчано-гравийную прослойку.

Теперь необходимо поднять цоколь фундаментной ленты над грунтом, для чего монтируется опалубка из обрезной доски. Возвышать бортики должны над грунтом примерно на 15–20 см. После в траншее собирается армирующий каркас из стальных прутков. Можно соорудить его и на земле, по размерам котлована. Конструкция должна быть единой, для этого ее по углам, скрепляют сваркой или скручивают соединение стальной проволокой.

Завершающий этап – заливка бетона. Застывать фундамент будет не менее одного месяца. Предварительно из толщи необходимо «выгнать» воздух, закрыть поверхность опалубки рубероидом, для защиты от дождей и оставить его в покое примерно на две недели. По прошествии этого срока демонтируется опалубка. Поверхность снова накрывается рубероидом и выжидается остальной срок.

Гидроизоляция

Важнейший этап, определяющий прочность основы. Это гидроизоляция бани, прокладываемая между фундаментом и стенами. Выждав месяц, необходимо провести поверхностный осмотр. Внимательно проверяется вся поверхность ленты на предмет растрескивания. Дополнительно устраняются небольшие дефекты в виде остатков раствора, застывшего поверх основного слоя.

Защитить фундамент от нежелательного соседства с кирпичной кладкой, нужно проложив поверхность рубероидом. Чтобы материал не сползал, вначале ее промазывают битумной мастикой. Укладывают изоляцию с нахлестом каждой полосы в 10–15 см. Края не должны свисать. Их нужно срезать сразу или сделать это после укладки нескольких рядов блоков.

Возводим стены

Начинаем укладку панелей с углов. В плане технологии возведения стен, никакой разницы с кирпичом или строительством бани из блоков другого производства практически нет. Первый ряд монтируется на цементный раствор. Консистенция должна быть не густой, по типу жидкого крема. Слой смеси наносим не более 15 мм. Установив один блок, подравниваем его в горизонтальной плоскости, используя для проверки уровень. Второй, также ставим на раствор, а между собой элементы соединяются специальным клеем, который необходимо тоже приготовить заранее.

Весь первый ряд выкладываем в таком формате: на низ идет слой цемента, бока скрепляются клеем. Наносим материал равномерно, тонкими слоями, чтобы между блоками не образовывались мостики холода. Последующие ряды, фиксируются только клеем, любое участие цемента необходимо исключить. Для связывания панелей, придется разрезать их. Делается это просто: установив блок на край и отметив место, отпиливаем лишний элемент ножовкой по металлу или по дереву. Стыковать половинчатый камень, необходимо отпиленной стороной к торцу предыдущего элемента.

В местах установки окон и дверной коробки, оставляем проемы, согласно размерам. Верхние перемычки, делают из специальных лотковых элементов. Для монтажа простенков, есть тоже отдельные заготовки в виде больших кирпичей. Их соединяют с основной стеной, аналогичным способом. Для усиления стыка используется металлическая арматура.

Армирование

Этот процесс, необходимо делать после укладки первого ряда, и как выше было сказано – при соединении простенков. Но вначале необходимо выждать примерно один час, чтобы клеевой раствор набрал прочность. Для армирования используется металлическая сетка или стальные прутки. Использование последних требует предварительно проделать штробы. При кладке кирпича, этого не нужно, потому что толщина раствора покрывает арматуру и никаких дефектов не видно. Небольшой слой клея, рекомендуемый к нанесению на блоки, полностью не покроет металл, и панели будут, стоят неустойчиво.

Штробы делаются по той же технологии что и для проводки в бане. По технологии от каждого края материала линия должна располагаться не ближе чем на 70 мм. Согласно этому, достаточно два прутка на один ряд. Отмеряем длину арматуры так, чтобы они до половины закрывала два рядом стоящих блока. Делаем штробы и, смазав их клеем, укладываем прутки. Такое соединение рекомендуется делать по всему первому ряду. Но если габариты бани небольшие, допускается армирование через 2–3 блока. Обязательным является установка металлического соединения на углах постройки. Есть рекомендации и по рядовому армированию: если длина стены более 6 метров, то профилактические меры в виде вживления металла, проводится через каждые четыре ряда. При меньших размерах, достаточно укрепить первую и предпоследнюю кладку.

Последующие ряды укладываются по той же технологии что и первый. Клей наносится ровным слоем на поверхность камня. Затем на торцевую часть укладываемого элемента и производится его установка. Не нужно оставлять пустоты. Мостики холода создадут предпосылку для дополнительного утепления стен. Необходимо постоянно следить за ровностью кладки и густотой фиксирующей смеси. Она должна быть определенной вязкости, не растекаться и при этом не густеть, что затрудняет процесс нанесения, и снижает прочность соединения.

Кровля

После возведения стен, по несущей части устанавливается мауэрлат, для крепления стропильных ног. Затем, согласно технологии возведения конструкций, монтируется кровельная система. Обычно бани покрывают двускатными конструкциями. Это и надежно и удобно, в плане того, что в чердачном помещении можно организовать полезную площадь под хранение различных вещей.

После закрытия конструкции, настилается потолочное покрытие. Делается это из чердачного помещения. Чистовой потолок монтируется изнутри. В банях, в отличие от строительства домов, обязательным является пароизоляция потолка. Делается это при зашивке стен вагонкой. Утепление проводится из чердачного пространства.

Отделка стен

Газобетон считается хорошим теплоизолятором, благодаря технологии и материалам производства. Недостатком считается то, что он склонен к впитыванию влаги. Исправить ситуацию позволит внутренняя отделка и прежде всего – гидроизоляция поверхности.

Если этого не сделать, тепло не будет покидать парилку на первых порах. Но циркуляция влаги и холодные потоки воздуха зимой, встречаясь в толще блоков, создают непростую ситуацию для материала. Временные циклы нагрева и промерзания, приведут к тому, что стена со временем потрескается.

Роль преграды для пара выполнит штукатурка. Для этого нужно сделать следующее:

Это внутренние работы, снаружи баня отделывается сайдингом. Это и дополнительный декор, и защита стен от климатических нагрузок.

По окончании всех работ и когда высохнет декоративный слой, поверхность закрывается фольгированным материалом, создается каркас, поверх которого нашивается вагонка. Это рекомендуемо для парной, в моечном отделении и комнате отдыха, можно на стены укладывать плитку. Если же будет использоваться вагонка, то от прокладки гидроизоляции в виде фольгированного материала, можно отказаться.

Смеси используемые для оштукатуривания стен из газобетонных блоков должны быть специализированными. Любые другие могут попросту не схватываться с поверхностью при нанесении или отслоятся со временем. Также строго следуйте инструкции приготовления.

Полы можно уложить как после отделки стен, так и перед этим процессом. В зависимости от выбранного варианта, проводятся работы по подведению коммуникаций, монтируется печь, и электропроводка. Баня готова, можно проводить пробный прогрев и пользоваться помещением.

Посмотрите фотоотчет строительства бани из газобетона.

proekt-banya.ru

Строительство бани из газобетона своими руками

Вы уже поставили фундамент и полны решимости строить баню дальше, но не знаете как? Из этой статьи вы узнаете, почему выгодно использовать газобетон, на каком этапе нужно устанавливать каменку и как правильно изготовить кровлю. А ещё многие нюансы, связанные с изготовлением парной.

В прошлой части мы рассказали, о чём нужно задуматься перед постройкой бани, как удачно выбрать под неё место и, наконец, правильно построить фундамент.

Последний уже выстоялся, и можно приступать к возведению стен. Одним из самых популярных сегодня стеновых материалов является газобетон. Именно его мы возьмём для изготовления стен. Не будем расписывать все преимущества этого замечательного материала (на это ушла бы целая статья), остановимся только на тех особенностях, которые важны в нашем случае.

Почему газобетон

1. Газобетон имеет очень маленький коэффициент теплопроводности: для 500-ой плотности λ = 0,14 Вт/(м⋅К), тогда как для липы, например, λ = 0,15 Вт/(м⋅К).

2. С газобетоном легко работать. Начинающему строителю, который решил сам построить баню, будет проще использовать газоблоки, нежели традиционный кирпич.

3. Благодаря своей идеальной геометрической форме газобетон можно (и нужно) укладывать на тонкослойный клей, что не только сэкономит на выходе стоимость стройматериала, но и  минимизирует общую площадь мостиков холода. (Теплопроводность кладочного раствора или клея в разы больше, чем анклавного стенового материала.)

Выбор строительного материала

Итак, с чего же начать? А начинать следует с закупки материала. Для работы мы возьмём продукцию торговой марки YTONG. Можете, конечно, попробовать на свой страх и риск покупать более дешёвый материал отечественных производителей, но это вряд ли будет мудрым решением, так как с геометрией у нашей продукции чаще всего не всё в порядке. И этот неприятный факт нивелирует все основные преимущества газобетона перед другими строительными материалами.

Поскольку баня — помещение не жилое и не требует постоянного отопления, то вполне достаточно будет взять для работы блоки типа Econom шириной 300 мм. На каждый квадратный метр стены их понадобится 0,29 м3. Ещё нужно приобрести клеевую смесь для укладки газобетона, желательно от того же производителя, из расчёта полтора мешка на куб, арматуру диаметром 8 мм погонажем в 4 периметра бани, а также для гидроизоляции рубероид и битумную мастику.

Ревизия фундамента

Несмотря на то что фундамент вы изготавливали своими руками, его ровность не будет лишним перепроверить. Идеально для этого подойдёт построитель лазерных плоскостей, но можно обойтись и обычным полутора-двухметровым уровнем. Не забываем, газоблоки укладываются на тонкослойный клей, где толщина шва составляет максимум 3 мм. Таким швом погрешности фундамента выровнять очень сложно. Так что если обнаружены отклонения от уровня, то их необходимо устранить ещё перед прокладыванием гидроизоляционного слоя.

При этом дефекты на небольших участках глубиной до сантиметра нивелируются простым кладочным раствором вручную. Тогда как под большие погрешности от 1 см и выше устанавливают лёгкую опалубку из обрезков OSB (их попросту прибивают к боковым граням цоколя дюбелями), которую заполняют раствором, сделав на гладкой поверхности цоколя болгаркой насечки для лучшей адгезии.

Также не лишним будет перемерить геометрию вашего фундамента. Ошибки порой выявляются в самых неожиданных местах. И если проектные размеры цоколя не совпадают с фактическими, то об этом хорошо бы узнать ещё до начала кладочных работ, и внести соответствующие коррективы в строительный процесс.

Гидроизоляция

Когда осмотр фундамента завершён, а дефекты устранены, наносится гидроизоляционный слой. В качестве гидроизолятора рационально будет использовать обыкновенный рубероид, который «сажается» на фундамент при помощи битумной мастики. Соединяется рубероид только внахлёст, величина последнего не менее 15–20 см. Весь выступающий за наружный край фундамента гидроизолятор необходимо аккуратно обрезать, дабы чётко видеть границу ленты и не усложнять себе работу. Рубероид по внутреннему периметру фундамента аккуратно загибают вниз.

Кладка

Выставляем углы

Кладку самого газоблока начинают, конечно же, с углов и только на кладочный цементно-песчанный раствор, а не на клей. При этом блок должен выступать за край фундамента на 50 мм по всему наружному периметру. В качестве шаблона можно воспользоваться обыкновенным спичечным коробком.

Хорошо если у вас имеется лазерный нивелир, штука в хозяйстве, если вы любите строить своими руками, просто незаменимая. В этом случае построение всех углов в одной плоскости займёт 5–10 минут, с гидроуровнем придётся повозиться несколько дольше. Укладка первого ряда — дело ответственное, ведь именно от точности ее выполнения зависит качество всей стенки. Все работы проводятся по шнуровке, натянутой между выставленными углами по внешнему верхнему ребру угловых блоков.

Армирование

После укладки первого ряда необходимо сделать небольшую паузу часа на полтора и дать раствору в швах немного схватиться. После этого произвести армирование.

Если газоблоки свежие (а именно такие вы сможете купить по сезону), то штробы в них под арматуру легко проделываются специальным штроборезом, если нет, то болгаркой. Но в любом случае нужно будет малярной нитью отбить под эти самые углубления разметку заранее. Глазомер штука хорошая, но может и подвести. А по технологии центр штробы должен располагаться на расстоянии 70 мм от края стенового блока, не ближе. Затем углубление тщательно очищается от пыли, обильно увлажняется водой и заполняется приблизительно на 50% кладочным раствором, после чего в последнем притапливается арматура. Очень хорошо, если по всему периметру она будет образовывать замкнутый сварной контур, но допускается и просто соединение внахлест. После укладки армопояс окончательно скрывается цементно-песчаным раствором.

Важно: Если длина стенового пролёта свыше 6 м, то армировать необходимо каждый 4 ряд газоблоков, если же меньше, то только первый и последний ряд, а также основания оконных проёмов.

Последующие ряды уже укладываются согласно рабочему проекту на тонкослойный клей. Он наносится на версту при помощи ковша-гребёнки. При этом следует следить за густотой клеящей смеси. Образованные инструментом гребни раствора не должны сами по себе расплываться. Слишком жидкий клей мало того что пачкает стены и неудобен в работе, так ещё и не даёт нужной прочности.

Важно: Перед началом работы по каждому следующему ряду рабочую грань версты нужно очистить от пыли и остатков кладочной смеси.

Стяжка

После того как несущие стены выложены, можно залить внутри помещения стяжку. Для этого строительный мусор внутри фундамента убираем, грунт выравниваем, при необходимости подсыпаем или же наоборот — подкапываем. Но так, чтобы до гидроизоляции цоколя оставалось 40 см свободного пространства. Высыпку желательно производить песком. Дальше аккуратно прокладываем гидроизоляционную мембрану. Её края должны подниматься выше уровня гидроизоляции цоколя. Полосы плёнки укладываются обязательно внахлёст не менее 10 см и проклеиваются специальной лентой или обыкновенным скотчем.

Затем аккуратно, чтобы не повредить гидроизоляцию, засыпается керамзит. При помощи построителя лазерных плоскостей он выравнивается по уровню на расстоянии 12–15 см от гидроизоляции фундамента.

После образования керамзитовой подушки заливаем первую черновую стяжку. Её толщина должна составлять не менее 5 см. Выставлять маяки под нее можно без фанатизма, просто установив на «ляпухи» или кирпичи металлические квадратные трубы. Чтобы не проваливаться в керамзитовую подушку в момент изготовления стяжки, можно воспользоваться деревянными щитами или подложить под ноги листы ОСБ. Для работы приготавливается довольно густой цементно-песчаный раствор в пропорциях 1:4. После того как черновая стяжка высохнет настолько, что по ней можно будет ходить, устанавливаются маяки под чистовую стяжку. В предбаннике пол должен быть идеально ровным, тогда как в парной и душевой, если она есть, маяки должны образовывать уклон в сторону слива. Уклона в 1 см на метр будет более чем достаточно. Направляющие устанавливаются из углов помещения по направлению к трапу, при этом все наружные края маячков (те, что от стен) должны находиться в одном уровне, а внутренние края (те, что возле слива) чуть ниже. И вновь выставить маячки поможет построитель лазерных плоскостей. Установленный внутри помещения, он даёт строго горизонтальную лазерную плоскость, от которой удобно производить необходимые замеры. Проделывать всё это с водным уровнем и кучей ниток крайне неудобно.

После того как маяки высохнут, стягивается правилом сама стяжка. Поскольку для черновой использовался раствор в пропорциях 1:4, то на чистовую можно сделать цементно-песчаную смесь 1:3–3,5. Нужно не забыть оставить небольшой участок возле слива свободным от раствора, туда позже установится трап.

Монтаж каменки

После застывания стяжки нужно ещё раз подумать о каменке. Кирпичная она или металлическая, находится ли целиком в парилке или топка расположена в предбаннике, но устанавливать её необходимо именно сейчас, дымоход при этом поднимают пока только чуть выше уровня будущего перекрытия. Ели дымоход будет кирпичный, то к месту будущего перекрытия толщина кирпичной кладки увеличивается как минимум до полутора кирпича, при этом после прохождения перекрытия уменьшается до нормального размера.

Важно: Если каменка изготавливается из кирпича, то недопускается использование пустотелого или силикатного кирпича, в качестве вяжущего используется не цемент, а глина.

Крыша и перекрытие

Прежде чем приступить к изготовлению крыши, следует напомнить, что её конструкция просчитывается заранее и уже указана в проектной документации. Так что изобретать ничего нового не нужно.

Начинать изготовление кровли принято с укладки мауэрлата. Наша небольшая банька — не очень тяжёлое строение, так что в качестве последнего можно будет взять не рекомендованный всеми руководствами брус, а обрезную доску 300х50 мм, которая закладывается по всему периметру здания. Со стороны фронтона используется доска 200х50 мм. Десятисантиметровый зазор необходим для того, чтобы скрыть переход между стенкой и фронтоном. Таким образом, нагрузка крыши будет равномерно распределена на всю площадь несущих стен. Хорошо бы для жесткого крепления мауэрлата заранее к армопоясу прихватить сваркой выступающие шпильки, но при предложенной конструкции крыши это будет необязательно и доски можно просто прианкерить прямо к газобетону.

Следующим этапом будет распределение и жёсткий монтаж балок к мауэрлату. В качестве последних можно использовать брус сечением 100х150 мм, положенный на ребро с шагом в 900 мм. Крайние балки ложатся всей своей плоскостью на мауэрлат с таким расчетом, чтобы на него ещё смогли опереться фронтонные стропила. Далее, чаще всего прямо на земле, из бруса 140х70 мм собирают фронтонные стропильные фермы. Их монтируют первыми, для надёжности не только прикручивая к балкам, но и укрепляя дополнительными раскосами. При этом балка должна находиться внутри здания и не мешать последующей обшивке фронтона.

Правильность установленных крайних стропильных ферм проверяют диагонально натянутыми шнуровками. Будущие скаты крыши должны образовывать ровные плоскости.

Между верхними точками стропил натягивают нить, так же, как и между нижними их торцами. Ориентируясь на эти маяки, выставляют всю стропильную систему. В процессе её монтажа стропильные фермы временно фиксируют между собой с внутренней стороны обрезками досок.

Теперь, когда стропила установлены, самое время заняться перекрытием. После того как крыша будет готова, выполнять какие либо работы в низком и тесном чердачном пространстве будет неудобно.

Важно: Выполняя работы, не спешите. Чаще задумывайтесь, правильно ли вы выбрали очередность их выполнения. Не затруднят ли ваши действия выполнение других строительных операций. Такой подход к работе сэкономит не только ваше время, но и финансы.

Первым делом, чтобы обеспечить основание для укладки утеплителя, потолок подбивают необрезной доской. При этом именно в парном помещении эта доска обязательно должна быть не хвойных пород. В ходе работ на металлический дымоход монтируют проходной патрубок и огнезащиту.

После этого прямо через балки укладывается фольгоизол, который в этом случае служит паробарьером. Использовать его надёжнее и дешевле, чем покупать фольгированную минвату. Поверх фольгоизола прокладывается ISOVER или любой другой минеральный утеплитель. Сверху всё это накрывается гидробарьером и забивается обрезной доской. И только после этого дымоход поднимают до нужной высоты.

Теперь вновь настало время возвратиться к нашей крыше. После того как перекрытие изготовлено, ничто уже не мешает накрыть стропильную систему гидроизоляцией и изготовить контробрешётку, а потом накрыть всё это профнастилом. Более подробно процесс изготовления кровли мы рассматривали в статье «Как самостоятельно заменить шиферную кровлю на профнастил», так что повторяться не будем. Следует лишь заметить, что поскольку баня — помещение нежилое и отапливается нерегулярно, то разоряться на утепление самой крыши не стоит.

Материал для фронтонов каждый выбирает сам. Можно выложить их из того же пенобетона, а можно изготовить из дерева или даже ПХВ панелей. Главное, не забыть организовать вентиляцию. Чердачное помещение парилки должно хорошо проветриваться.

Фасад

Не стоит забывать, что газобетонный фасад не рекомендуется оставлять открытым.

Перед эксплуатацией стены необходимо прогрунтовать «Церезитом» СТ 17 и оштукатурить СТ 24 (хотя бы слоем в 5–7 мм). Если этого не сделать, то, несмотря на все усилия, стены будут продуваться, да и внешний вид такого фасада после каждого дождя будет как минимум «нетоварным».

Важно: Какая будет последующая наружная отделка помещения, каждый выбирает на свой вкус, но выполнять её нужно только после установки дверных и оконных блоков.

Оштукатуренный фасад можно покрыть декоративной штукатуркой или установить виниловый сайдинг.

При решении оштукатурить фасад обратите внимание на следующие моменты:

  1. Следуйте технологии. То есть, на оштукатуренную 24-тым «Церезитом» стену обязательно наносят базовый слой клея СТ 85 с применением фасадной сетки сечением 5x5 мм. Дальше поверхность обрабатывается грунтовкой СТ 16 и только потом наносится «короед».
  2. Не колеруйте краску самостоятельно, делайте это только в студии, иначе в случае необходимости вы уже никогда не подберёте необходимый вам оттенок.
  3. Если газобетонные стены клались толщиной в один блок, их необходимо оштукатурить. Как бы тщательно вы перед этим не заполняли кладочные швы, сквозняки в такой кладке всё равно будут.
  4. Не пренебрегайте базовым слоем, не наносите «короед» прямо на штукатурку. Только соблюдение технологии, рекомендованной заводом изготовителем, гарантирует вам крепкий, неподверженный растрескиванию фасад.

В следующей части мы расскажем, как правильно выбрать для бани столярку, как самостоятельно изготовить лежаки и поговорим о таком необходимом элементе любой парной, как вытяжка.

Василий Молька, рмнт.ру

15.10.14

www.rmnt.ru

Строим бани из газосиликатных блоков своими руками

Многие строители утверждают, что нельзя строить бани из газосиликатных блоков. Но это не так. Это можно сделать даже самому, если учитывать некоторые особенности данного материала, такие как хрупкость и чувствительность к влаге.

Что представляют из себя газосиликатные блоки?

Данный строительный материал недавно появился на нашем рынке и сразу нашел много покупателей, ведь он крайне прост в использовании и имеет относительно низкую цену.

Газосиликатные блоки изготавливаются из песка, цемента, извести и алюминия. Здесь алюминий представлен в виде пыли, которая в процессе изготовления газосиликатных блоков образует небольшие полости с воздухом. Эти полости обеспечивают высокую теплоизоляцию и звукоизоляцию.

Газосиликатные блоки имеют довольно крупные размеры, что очень ускоряет процесс возведения зданий с их использованием. Для соединения используется специальный клей, а не раствор, что опять-таки ускорит процесс вашей стройки.

По своим характеристикам бани из газосиликата могут уступить только баням из пенобетона или баням из керамзитобетонных блоков.

Если вы решили построить баню из газосиликатных блоков, то вам необходимо учесть особенности данного материала.

Газосиликатные блоки имеют не очень высокую прочность. Это значит, что вам необходимо будет использовать дополнительные методы армировки стен, если вы решили построить баню крупных размеров. Для этого можно использовать как арматуру, так и специальные балки.

Также немаловажным является тот факт, что газосиликат слишком подвержен воздействию влаги. Вам придется использовать качественную гидроизоляцию внутри бани для того, чтобы убрать воздействие этого фактора практически полностью, так как влага может губительно сказаться на ваших стенах.

Фото: баня из газосиликатных блоков

Что понадобится для постройки?

Баня из газосиликата своими руками строится быстро и относительно просто. Для того чтобы построить такую баню, вам понадобится: газосиликатные блоки, специальный клей,  теплоизоляция, гидроизоляция, материалы для внешней отделки и материалы для внутренней отделки. Выбор материалов для отделки остается за вами, в зависимости от ваших финансовых возможностей.

Совет: стоит отметить, что в связи с простотой постройки, построить баню с использованием таких материалов своими руками не так сложно. Поэтому можно сэкономить и не нанимать строительную бригаду.

В первую очередь вам необходимо возвести фундамент. Благодаря легкости строительных материалов вы может создавать облегченный фундамент. Вес газосиликатного блока меньше, чем вес керамзитобенного блока. При постройке классических бань необходимо закладывать или обычный, или усиленный фундамент (в зависимости от размеров), а благодаря газосиликату вы сможете существенно сэкономить при постройке бани своими руками.

После закладки фундамента вам необходимо защитить его гидроизоляцией. Для этих целей может подойти обычный рубероид.

После этого наступает момент возведения стен. Самым оптимальным вариантом будет использовать блоки размером 600Х100Х300 мм. В таком случае получается достаточная толщина стены, что позволит использовать меньше термоизоляции.

При использовании газосиликатных блоков необходимо использовать варианты теплых крыш, ведь если использовать баню в летний период, то можно использовать материалы с меньшей термоизоляцией и это гораздо дешевле.

Фото: гидроизоляция потолка в бане

Совет прораба: постройка бань с использованием газосиликатных блоков оправдана при круглогодичном использовании бани.

Стоит внимательно подойти к внутренней отделке бани, ведь от этого зависит гидроизоляция. Газосиликат стоит хорошо защищать, дабы избежать негативного влияния влаги на него. Если блоки будут часто подвержены воздействию пара, то они могут дать просадку или при замерзании потрескаться. Трещины будут незначительные, но при регулярных повторениях могут привести к разрушению блоков. Внутри бани необходимо использовать качественные гидроизоляционные средства. На этом не стоит не экономить.

Планировка самого здания зависит только от вас, но рекомендовано, чтобы парилка имела минимальное количество стен, выходящих на улицу, это продлит жизнь ваших стен.

Газосиликатные блоки неплохо подходят для постройки бань. Такие бани выходят дешевле, нежели из кирпича или шлакоблоков. Но при этом они требую дополнительных затрат на хорошую гидроизоляцию и армировку. При этом можно тратить меньше средств на термоизоляцию, ведь данный материал хорошо сохраняет тепло и препятствует его прохождению через него. Строятся такие бани быстро и просто, и выбор этого материала позволяет построить баню даже непрофессионалу.

Отзывы

Александр Николаевич Использовал газосиликат для постройки бани на даче. Строительство прошло быстро. Проблем с постройкой стен не возникло никаких. Клей прекрасно скрепляет блоки. Прошел год, вся семья довольна.

Сергей Бузажи 4 года назад построил баню из газосиликата. Поначалу все было хорошо, но со временем возле фундамента в стене стали появляться трещины и дефекты (хотя использовал дорогую гидроизоляцию). Пытался их замазывать раствором. Но они постоянно появляются в новых местах. После обратил внимание на то, что и выше стали появляться такие же трещины. Подумываем собрать денег и строить новую баню.

Анатолий Григорчук Летом с зятем строили баню. Сосед посоветовал купить для стен газосиликатные блоки. Остался очень доволен. Вдвоем возвели стены буквально за неделю, хотя размер бани приличный. Зимой парились и не ощущали, что на улице почти –25. Советую всем, кто решил строить баню.

Видео

2bloka.ru


Смотрите также

Сайт о Бане - проект, посвященный строительству, эксплуатации и уходу за русской баней. Большой сборник статей, который может быть полезен любому любителю бани

Содержание, карта сайта.