Конструкции из клееного бруса


Деревянные клееные конструкции: характеристики, особенности, разновидности. Технология производства

Все фото из статьи

Клееные деревянные конструкции представляют собой продукт глубокой обработки древесины для получения конструкционных материалов с заданными характеристиками.  Несмотря на то, что технология не нова, в современных производственных условиях она стала популярной благодаря ряду достоинств и уникальных качеств.

Мы хотим рассмотреть особенности и разновидности клееных конструкций.

Деревянные клееные конструкции активно используются в современном строительстве.

Материалы из клееной древесины

Особенности и разновидности

Строительство деревянных домов из клееного бруса и панелей вышло на новый уровень.

Технология производства материалов из клееной древесины появилась давно. Её появление было обусловлено тем, что потребность в качественном массиве нужных размеров и свойств стремительно росла, тогда как возможности природных ресурсов оставались ограниченными. Особенно остро встала проблема получения габаритных элементов для строительства несущих и ограждающих конструкций.

Гнутоклееные деревянные конструкции широко применяются в стропильных системах.

Наиболее простым и очевидным решением вопроса оказалась технология склеивания пиломатериалов в монолитный массив.

Путем различных схем соединения разнообразных деталей появилась возможность производства таких изделий:

Строительство дома из клееных панелей.

Производство плит из отходов деревообработки – более поздняя технология, которая стала возможной с появлением эффективных способов лущения, измельчения, шпонирования и прессования древесины, а также с развитием химической промышленности для получения новых клеевых составов.

Основной особенностью клееных конструкций является предсказуемость их свойств. Дело в том, что массивная древесина не вполне монолитна по своим техническим характеристикам и имеет неоднородную структуру, более того, в ней попадаются сучки, трещины и прочие дефекты. Также следует помнить о значительных внутренних напряжениях, которые приводят к сквозным трещинам, кручению и прочим деформациям.

Составленный из ламелей деревянный брус-клееный брус не подвержен растрескиванию и деформациям.

В случае клееных материалов большинство из этих недостатков минимизировано или вовсе исключено. Они не дают значительной усадки, не трескаются и не деформируются, хуже проводят тепло, не боятся сырости, огня и гниения. При этом их конструкционные характеристики значительно превосходят массивные изделия, в том числе клееные изделия имеют повышенную прочность на сжатие и изгиб, несущую способность, упругость и долговечность.

Составленные из бруска деревянные щиты.

Важно! Материалы из склеенной древесины сохраняют присущие дереву эстетические и экологические качества, при этом имеют улучшенные технические и эксплуатационные характеристики.

Технология производства

Процесс производства большепролетных конструкций.

Производство клееных материалов может отличаться в зависимости от типа и назначения изделий, однако общая технология примерно однотипна.

Рассмотрим её на примере клееного бруса:

  1. Бревна освобождают от коры и распиливают на доски или ламели, которые сортируют по размерам и качеству;
  2. Отсортированные ламели отправляют в специальные камеры для сушки, в результате которой влажность доски может составлять от 8 до 18 % в зависимости от породы древесины и типа применяемого клея. Сушка исключает дальнейшую усадку изделий;
  3. Высушенная доска строгается, а затем сортируется по прочности согласно DIN 4074-S Далее маркируются участки с дефектами – трещинами, сучками, скошенными или неровными кромками, которые выторцовываются. Применяется визуальный и машинный контроль качества;
  4. Торцы ламелей различной длины фрезеруют под зубчатый профиль и соединяют «на ус» с помощью клея и прессования, добиваясь необходимой длины;
  5. С помощью клеенаносящей машины на плоскости досок наносят специально подобранный клей. Чаще всего используют меламиновый, резорциновый, полиуретановый и EPI-клей;
  6. Проклеенные ламели собирают в пакеты по форме будущего бруса и прессуют;
  7. После застывания клея полученный брус профилируют с помощью строгания и фрезеровки;
  8. В конце нарезают детали необходимой длины, в которых делают всевозможные узлы соединения и монтажные отверстия, врубки и чаши.

На фото – процесс нанесения клея с помощью специальной машины.

Особое внимание уделяется клеевым составам. Они не должны представлять токсикологической опасности, иметь в составе канцерогенные вещества и прочие ядохимикаты. Допускается содержание формальдегидных смол, при этом эмиссия формальдегида контролируется согласно ГОСТ 30255-95 и ЕN 717-1.

Используемые клеи имеют такие особенности:

Наименование клея Особенности
Меламиновый Применяется для производства большепролетных конструкций в России и Европе. Клеевой шов прозрачный
Резорциновый Применяется в Японии и США для производства всевозможных конструкций, чаще всего – наружных и предназначенных для условий повышенной влажности. Клеевой шов темный
EPI-система Применяется в России и Японии для производства элементов малоэтажного строительства
Полиуретановый Современный быстроотверждаемый клей, который дает прозрачный шов и позволяет склеивать древесину при влажности 18%. Повышает производительность и эффективность производственных линий

Фрезеровка бруса на станке.

Важно! В результате использования натурального сырья и современных клеевых составов удается создавать не только прочные и качественные, но и абсолютно безопасные для человека изделия.

Большепролетные конструкции

Инструкция позволяет использовать БКДК для строительства спорткомплексов.

Большепролетные клееные деревянные конструкции (БКДК) – это один из наиболее популярных видов изделий. БКДК представляют собой несущие балки, арки, фермы и рамы, которые могут иметь постоянное или переменное сечение, могут быть гнутоклееными или прямолинейными.

Длина одной балки может составлять до 60 метров, а максимум, возможный на самых современных производствах, составляет 80 метров. При этом высота бруса может достигать 2.2 метров, а толщина – 1 м.

Высокая цена несущих балок компенсируется малым собственным весом и большой длиной пролетов.

Изделия данной группы успешно заменяют железобетонные и стальные аналоги и используются при строительстве спорткомплексов, аквапарков, бассейнов, теннисных кортов, выставочных центров, торгово-развлекательных комплексов, складских и производственных помещений, ангаров и т.д. В отличие от стали и железобетона БКДК не боятся коррозии, имеют незначительный собственный вес, обладают высокой огнестойкостью и длительным сроком эксплуатации.

Важно! Во время пожара клееная древесина обугливается снаружи, но при этом сохраняет несущую способность и противостоит обрушению конструкции. В тех же условиях стальные балки гнутся и плавятся, а железобетон осыпается.

Также среди преимуществ БКДК отмечают повышенную стойкость к агрессивным средам, вследствие чего они активно применяются при строительстве хранилищ различных химикатов и удобрений, химических производственных цехов и складских помещений.

Строительство навесной конструкции из БКДК.

Важно! Производство БКДК своими руками невозможно, здесь требуется высокотехнологичное современное оборудование.

Клееные панели

Строительство дома из панелей занимает минимум времени.

Клееные панели из дерева – еще один пример перспективного направления в производстве и строительстве. Технология заключается в склейке ламелей крест-на-крест до получения массивных панелей. Размеры панели могут составлять до 300 мм в толщину, 3000 мм в высоту и 12 000 мм в длину.

Далее из такой заготовки вырезают готовые элементы будущего панельного дома – стены с оконными и дверными проемами, штробами для прокладки коммуникаций, монтажными узлами. Затем детали доставляют на стройплощадку и немедленно монтируют без применения мокрых процессов. В результате значительно сокращаются затраты и сроки возведения сооружений.

Проекты деревянных домов из клееного бруса позволяют использовать панельные перекрытия.

Панели обладают повышенной теплоизоляцией, прочностью, сейсмоустойчивостью. Они могут выполнять как несущие, так и ограждающие функции, заменять перекрытия этажей и кровель. За счет натурального состава эти изделия создают максимально благоприятный микроклимат и влажностный режим в помещении.

  Важно! Для производства клееных панелей используют древесину 4-5 сортов качества, которая обычно идет в отходы. Это удешевляет их изготовление и позволяет рационально использовать остатки деревообрабатывающей промышленности.

Внешняя отделка панельного дома.

Строительство деревянных панельных домов является отличным решением для среднего класса потребителей. При сравнительно невысокой стоимости получается экологически чистое, красивое и весьма комфортное жилье, отвечающее всем современным стандартам, принятым в странах Западной Европы.

Возможность прокладки всех коммуникаций внутри стен облегчает внутреннюю отделку. Изделия класса «люкс» имеют поверхность мебельного качества, которая по желанию заказчика может быть фрезерована под брус или вагонку. Обычные панели можно отделать гипсокартоном, деревом или покрыть декоративной штукатуркой.

Элементы кровли также выполнены из панелей.

Наружная фасадная отделка предполагает использование штукатурок по сетке или навесных конструкций, таких как блокхауз, вагонка, сайдинг или фасад из искусственного камня. После возведения коробки и подводки коммуникаций можно сразу приступать к внутренней и внешней отделке, так как материал не дает усадки и не подвержен деформациям.

Строительство дома площадью 250 м² занимает в среднем около 3-х суток, при этом отсутствие мокрых процессов исключает остаточную строительную влажность и позволяет сразу приступать к отделочным и прочим внутренним работам. Таким образом, в течение стандартного отпуска можно полностью построить дом своей мечты и даже успеть в него переехать.

Высокая упругость и гибкость конструкций позволяет реализовать нестандартные решения.

Важно! Стоимость строительства одного квадратного метра современного дома из деревянных панелей составляет примерно 1000 долларов США.

Вывод

Деревянные клееные конструкции – это технология будущего, которая позволит строить экологически безопасные, прочные, долговечные и комфортные дома. Во многих развитых странах строительство жилья и общественных зданий уже сегодня практически не обходится без применения этой технологии.

Смотрите видео в этой статье для наиболее полного впечатления.

rubankom.com

Технология строительства дома из клееного бруса | GoodWood

Строительство дома из клееного бруса по проекту «СП-4»

  1. Натуральный материал. Склеивание улучшает физические свойства, но не влияет на экологичность и безопасность. Клееный брус сохраняет естественные свойства древесины — от цвета и запаха до выделения фитонцидов.

  2. Небольшой вес. По сравнению с каменными коттеджами требуется менее массивный фундамент.

  3. Скорость сборки. Стеновой комплект производят в заводских условиях (включая нарезку чаш). На строительной площадке рабочие быстро собирают маркированные детали.

  4. Усадка — 1,5-2 % (для сравнения: усадка бревна — 10-12 %). Инженеры закладывают в проект усадку с запасом до 3-4 %. Отделку можно начинать сразу после окончания строительства.

  5. Сохранение постоянной теплоизоляции. Бревно и обычный брус теряют теплоизоляционные свойства при появлении глубоких трещин (до середины и более), щелей между венцами. Для клееного бруса максимальная глубина трещины — ширина одной ламели, а межвенцовые щели при соблюдении технологии исключены.

  6. Привлекательная внешность независимо от возраста. Покрытие обновляют раз в 5-10 лет.

  7. Повышенная пожарная безопасность. Склеивание улучшает огнестойкость — на испытаниях огнем в ЦНИИСК им. Кучеренко клееная балка выдержала 90 минут в печи и сохранила несущую способность.

  8. Минимум дополнительных вложений. При правильном подборе толщины не требуется утепление. Основной способ отделки — покраска укрывными или лессирующими составами.

  9. Прочность и долговечность. GOOD WOOD дает на дома гарантию 50 лет.

Если нет проблем с грунтовыми водами, для строительства подойдет даже ленточный фундамент. В GOOD WOOD в стандартных проектах используется свайно-ростверковый — такое основание гарантированно выдержит вес деревянной конструкции при высоком уровне грунтовых вод. Перед началом работ проводим геодезическое и геологическое исследование. В результате появляются подробная схема, сведения для расчета фундамента, проекта КЖ (конструкции железобетонные).

2. Производство

Каждый комплект производим для конкретного проекта. Дерево не лежит на складе более 5 дней, поэтому не бывает проблем с грибком, плесенью, синевой и другими дефектами. В GOOD WOOD используется полный цикл производства — от ручной сортировки досок, камерной сушки до изготовления 100 % деталей для сборки. Подробнее изготовление бруса описано на странице «Производство».

3. Упаковка и доставка

Упаковка работает как мембрана — не пропускает влагу внутрь, но не препятствует ее выходу наружу. Брус не испортится во время хранения на строительной площадке, даже если придется ждать своей очереди под дождем. Каждая деталь маркируется и укладывается в последовательности сборки, чтобы на участке не лежали вскрытые пачки.

4. Сборка стен

Строители по порядку извлекают детали и укладывают в нужные места. В процессе обязательно соблюдают противоусадочные технологии: монтируют домкраты, шпильки, скользящие крепления, оставляют технологические зазоры в оконных и дверных проемах. Подробнее о монтаже стен рассказано в разделе «Сборка дома».

5. Перекрытия и кровля

Стандартные перекрытия монтируют по деревянным балкам. Внутри размещают скрытые коммуникации (трубы, проводку). Для повышения звукоизоляции используется несколько слоев минеральной ваты, стяжка.

Инженер технадзора присутствует на всех этапах строительства:

В проектах GOOD WOOD инженер технадзора принимает все важные этапы, скрытые работы. Такая технология строительства деревянного дома из клееного бруса помогает вовремя обнаружить и устранить дефекты, проконтролировать этапы, которые невозможно проверить после окончания работ.

Оптимальная периодичность ТО (техническое обслуживание) — 6 месяцев. Подробности и список работ — в разделе «Рекомендации по ТО».

Технология строительства серийных домов из клееного бруса в GOOD WOOD детально отработана: архитекторы уже внесли правки в чертежи, оптимизировали планировку. Многие серийные проекты можно посмотреть на демонстрационных площадках или в виртуальном режиме.

Основные стили:

Любой серийный проект можно изменить, доработать, взять за основу при индивидуальном проектировании.

Индивидуальные

Проекты разрабатывает команда архитекторов GOOD WOOD. Портфолио специалистов, примеры работ и другую информацию смотрите на странице «Индивидуальное проектирование».

По стилям индивидуальных проектов нет ограничений: проектируем традиционные русские усадьбы, современные и классические особняки, финские коттеджи, дома в стилях хай-тек, минимализм.

Отзыв о доме из клееного бруса компании GOOD WOOD. Отзыв о проекте «СП-4» (250) GOOD WOOD

Больше видеоотзывов смотрите на странице «Клиенты о GOOD WOOD».

Договоритесь о консультации с архитектором. Если встреча происходит на участке, то для детального обсуждения строительства можно пригласить и инженера технадзора. Специалисты осмотрят территорию, расскажут о проектах, дадут советы по строительству с привязкой к участку.

www.gwd.ru

Тонкости процесса проектирования домов из клееного бруса

Клееный брус – отличный материал для возведения частных построек на своем участке. Такое строение интереснее обычного срубового дома. Однако чтобы сооружение смотрелось красиво, стильно и намекало на тонкий вкус хозяев, нужно обратить внимание на ряд факторов, одним из которых является проектирование.

Клееный брус представляет собой экологичный материал из древесины. Это массив, который изначально распиливают на ламели, после чего отбраковывают непригодный для дальнейшего использования материал. Затем сырье подвергают сушке, которая может длиться более недели. Просушенные ламели шлифуют, избавляя от неровностей, затем их склеивают и помещают под пресс. Последним этапом является вырезание профиля.

В производстве не используют токсических веществ. Клеящее вещество выполнено на водной основе. Поэтому строение из такого материала будет безопасным для здоровья всех домочадцев.

На этапе производства пиломатериал подвергают антисептированию. Это позволяет повысить огнеупорные характеристики материала и защитить его от всевозможных вредителей. Раствором обрабатывают все 4 ламели.

Стены из такого материала зачастую не нуждаются в дополнительном утеплении. Это единственный сухой строительный материал из массива, который не дает усадки.

Он может иметь 3 разновидности, которыми являются:

Особенностью первого вида сырья является зубчатый край, за счет чего такой брус не требует укладки межвенцового утеплителя. Он отлично защищает дом от продувания. Плоский или финский аналог проще в укладке, но в работе с ним понадобится дополнительное утепление. Последний тип профиля считают универсальным, он характеризуется наличием широких зубьев и является аналогом гребенки.

Клееный брус может иметь разную высоту, что необходимо учитывать на этапе проектирования. Обычно для строительства используют изделия с габаритами 140 и 190 мм. Низкий тип материала считается более удобным в работе, он весит меньше. Однако дом из такого бруса смотрится менее привлекательно в сравнении с постройкой, возведенной из более высокого бруса.

Проектирование дома предусматривает учет многих факторов начиная от схематичного эскиза и заканчивая отделкой дома. Изначально выполняют чертеж с разметкой, основываясь на отведенных квадратных метрах, месте под строительство. Определяются с количеством комнат, их назначением и расположением. Чертеж отталкивается от общей площади, которую условно делят на несколько частей в зависимости от количества комнат (ванную, санузел, кладовку, кухню, гостиную, спальню).

Лучшие проекты загородных коттеджей с большим метражом (100, 150, 200 кв. м) позволяют разместить на дачных участках гараж, веранду с общей стеной дома.

Наверху можно обустроить мансардное пространство под спальню, ванную, детскую комнату, зону отдыха, кабинет или домашнюю библиотеку. Если участок большой, можно выполнить проект с бассейном. Дополнительно можно соорудить беседку, чтобы семья могла в летнее время расположиться для отдыха на открытом воздухе.

Продумывают тип фундамента, количество этажей и выбор отделочных материалов (важно, чтобы они не создавали весовой нагрузки на несущие стены). В проекте отражают каждый нюанс, который может быть важен для заказчика и строительной бригады. В нем прорабатывают системы коммуникации, чтобы пользователи жилища могли наслаждаться всеми благами цивилизации. Если планируется веранда или терраса, их тоже включают в дизайн-проект.

Строительство деревянного дома из клееного бруса по собственному проекту интересно тем, что позволяет учесть даже привычки жильцов. Например, в коттедже можно выделить место под бильярдную, баню, место отдыха с друзьями, бар, игровую для детей.

Чертеж может представлять собой схематичный план. Если воспользоваться специальными программами-конструкторами, можно не только выбрать места под оконные и дверные проемы, но и расставить мебель, что позволит оценить удобство каждой комнаты.

При составлении дизайн-проекта учитывают время проживания (сезонное либо постоянное). Это позволяет определиться с типом отделки, так как не все материалы рассчитаны на морозные зимы. Проектирование позволяет подобрать наиболее удобное расположение лестницы, если строение имеет более 1 этажа. При необходимости на плане отражают несколько вариантов планировки, чтобы заказчик мог выбрать более рациональный и удобный.

Выбирают нужный материал и комплектующие. Важно приобрести качественное сырье, ведь именно оно будет определять срок службы дома.

Согласно мнениям специалистов, при сборке дома из клееного бруса нужно учитывать тип связки, выбирая вариант «шип-паз». За счет вставления шипа в паз и чередования строение приобретает необходимую жесткость. Стыковку лучше осуществлять посредством нагелей, помещая их в предварительно высверленные отверстия. При использовании сухих деревянных нагелей стена будет смотреться монолитно. Для утепления используют джутовое полотно.

При проектировании стараются учесть даже малейшую усадку. Для исключения щелей и предупреждения их появления в силовую часть бруса вставляют металлические шпильки.

В будущем они стянутся между собой, благодаря чему венцы будут плотно соприкасаться. Если планируется круглогодичная эксплуатация строения, для строительства выбирают большую толщину материала с учетом температурных условий региона.

Обязательным условием при строительстве является проведение термографического обследования дома. Как правило, высокие затраты на покупку материала компенсируются скоростью возведения сооружения. Такой дом высокотехнологичен, однако без дополнительной облицовки он рискует смотреться скучно. Причиной тому является потеря выразительности массива при его обилии. Поэтому обшивка или иная отделка строения будет очень кстати.

Важным этапом является верный выбор окон в контексте архитектуры. С их помощью можно подчеркнуть общую идею дизайна строения, придать дому эстетическую привлекательность, указать на принадлежность к определенной стилистике интерьера и экстерьера.

Подбирают нужную форму, размер, количество створок и более удобный метод открывания. По желанию заказчика продумывают оклейку стекол специальной пленкой, способствующей сокращению теплопотерь дома, а также защищающей стекла от случайных механических разрушений.

Проектирование учитывает каждый отделочный материал, так как именно через отделку можно придать дому нужное настроение и подчеркнуть идею дизайна, создав атмосферу домашнего уюта. Поскольку дерева внутри дома много быть не должно, облицовка должна смягчать его. При этом подбирают ее исходя из вкусовых стилистических предпочтений заказчика. Например, для стиля альпийского шале брус будет отличным способом создания нужной атмосферы.

Здесь, как нигде, важна натуральность и близость к природе. Фасад поворачивают на восток, чтобы в течение всего дня дом внутри был наполнен светом. Интерьер такого стиля – царство дерева. Важно создать дух старины, используя огромные балки, массивные двери. При этом для выразительности дерева не обойтись без облицовки камнем или штукатуркой. Важно передать дух сельской простоты. Для рационального использования пространства можно украсить помещение камином и расположить над ним ТВ-зону.

При желании внутри такого коттеджа можно воссоздать классическое направление с присущим ему стремлением к дворцовой торжественности. Это можно передать за счет панельного гипсокартонного материала, украсив им частично стены и потолок.

На потолок можно повесить массивную подвесную кованую люстру с плафонами либо свечами. Такой декор можно поддержать роскошной мягкой мебелью. Чтобы стены не создавали эффект тяжести, их можно окрасить светлой краской на водной основе.

Стильные дизайнерские проекты одноэтажных или двухэтажных деревянных домов могут быть самыми разнообразными. Например, можно обустроить внутреннее пространство в лучших современных тенденциях. Для таких направлений крайне важно показать современность используемого материала и элементов меблировки. Видеотехника здесь спокойно соседствует с обычным или фальшкамином, креативной люстрой и точечной подсветкой. Допускается использование софитов с регулировкой угла наклона светового потока.

Проектирование позволяет продумать любой нюанс вплоть до придания каждой комнате четкой организации, что будет способствовать поддержанию порядка. При этом элементы обустройства могут указывать на нужный стиль, быть основным акцентом интерьерной композиции либо ее составной частью. Для ультрасовременных направлений дизайна можно микшировать брус с рейками или пластиковыми панелями. В ванной, к примеру, можно часть стены оформить сайдингом для внутренних работ. Сегодня этот материал по эксплуатационным характеристикам является вторым после массива сырьем, которое способно создать особую атмосферу жилища.

Пол в брусовом доме можно оформить плиткой, паркетом либо линолеумом. Все будет зависеть от финансовых возможностей заказчика и надежности фундамента. Дизайнерское решение для напольного покрытия в виде ковра позволит обыграть вопрос практичности пола, подобрав для более проходимых зон плитку с пестрым рисунком. В кухне можно использовать настенную плитку меньшей толщины, например, для фартука или акцентирования обеденной зоны.

Красиво будет смотреться плитка в стиле пэчворк, если нужно передать самобытность интерьера. Для полной гармонии останется подобрать в комнату пару-тройку аксессуаров в народном стиле, – и в кухне будет создана атмосфера вековых традиций. Однако перегружать дизайн интерьера предметами с одинаковой историей нежелательно. От этого дизайн потеряет выразительность. Важно учесть и тот факт, что жилище полностью оформляют в одном стиле.

В противном случае погружение из разных эпох при входе в каждую комнату будет способствовать внутреннему дисбалансу на подсознательном уровне. А это, в свою очередь, сопряжено с негативом нахождения в разных комнатах, которые далеки по духу тому или иному домочадцу.

Поэтому дизайн дома выбирают так, чтобы он нравился всем членам семьи. Например, охотничий домик нравится мужчинам, но для женщин видимость необжитого пространства будет казаться неприятной. Да и детям, если они проживают в брусовом доме, такая атмосфера вряд ли будет казаться приемлемой, когда душа просит ярких красок и света.

Напоследок можно обратиться к примерам красивых проектов, составленных опытными дизайнерами.

Обзор дома из клееного бруса смотрите в видео ниже.

stroy-podskazka.ru

Современная технология строительства дома из клееного бруса

Начиная с древних времен, самым популярным строительным материалом была древесина. Ее применяли практически в любой области, где требовалось что-нибудь построить. Но в некоторых случаях, для особых архитектурных задумок, обыкновенные бревна использовать нельзя. Приходится пользоваться другими материалами. После появления клееного бруса появилась возможность строить сложные по своей конструкции здания полностью из дерева.

Внешний вид торцевого среза клееного бруса с описанием достоинств.

При таком строительстве требуется, чтобы технология строительства дома из клееного бруса выполнялась очень аккуратно и внимательно. Когда строится дом, то для него выбираются самые лучшие и качественные материалы.

Предпочтительными становятся натуральные материалы, отвечающие основным требованиям. Они должны быть долговечными, надежными и соответствовать внешнему дизайну. Разработанная недавно технология строительства дома из клееного бруса возродила пропавший интерес к возведению домов из дерева. Ведь в последнее время очень модными стали дома, строительство которых велось из кирпича.

Проект и его особенности

Каждое строительство всегда начинается с проектирования. Постройка домов из клееного бруса не является исключением. Провести самостоятельную разработку и проектирование дома из клееного бруса позволит специальная компьютерная программа. Конечно, для такой работы понадобятся определенные знания. При разработке документации и чертежей дома из клееного бруса требуется подготовить:

Фундамент для дома из клееного бруса.

  1. План фундамента. Разрабатывается чертеж фундамента, где указываются его вид, величина глубины траншеи, применяемые материалы и так далее.
  2. План половых балок. От вида выбранного фундамента будет зависеть вид опорных балок. Для этого делается специальный чертеж, который станет базой в будущем строительства пола.
  3. Поэтажный проект здания. Такая документация считается самой трудоемкой при разработке плана. На чертеже необходимо показать места, где будут находиться: окна, двери, стены, внутренние перегородки.
  4. Для каждой детали обязательно указываются все габаритные размеры. Кроме того, желательно, чтобы на выполненном чертеже было показано месторасположение камина и подводок всех инженерных коммуникаций.
  5. Разбрусовка. При конструировании на чертеже показывается разрез домовой стены. В соответствии с данными чертежами проводится подготовка клееного бруса. Данный процесс является самым трудоемким, на него нужно обратить особое внимание. Надо сказать, что это наиболее сложный пункт проектирования. Когда разрабатывается технология разбрусовки, вычерчиваются стены будущего здания, делается осевой разрез, показываются все детали стены, ее соединение с другими стенами. В окончательном виде разбрусовки домов из клееного бруса делается чертеж каждой детали стены. Показываются все главные размеры, диаметры отверстий, вырезы и чашки.
  6. Нумерация. Каждый проект дает всем элементам индивидуальный номер, с помощью которого его можно в дальнейшем легко идентифицировать.

Преимущества дома из клееного бруса

Положительные качества обеспечиваются за счет технологии изготовления клееного бруса. Его сначала очищают, удаляют все сучки, затем сортируют согласно текстуре и цветовым оттенкам. Такая технология позволяет получить великолепный внешний вид:

Возведение стен дома из клееного бруса.

  1. Постоянство габаритных размеров. Клееная древесина способна сохранять свои размеры. Она не меняет форму после долгих лет эксплуатации. Дома из клееного бруса не дают усадки, так как брус не скручивается и со временем не начинает гнуться. Причиной таких свойств являются отсутствие внутренних напряжений и идеально высушенное сырье.
  2. Прочность. Цельная древесина в этом вопросе сильно уступает клееной древесине. Ее прочность наполовину меньше, чем у клееного бруса. Поэтому такой брус стали использовать в новейшем деревянном домостроении. Характеристики домов из клееного бруса отвечают требованиям строительной технологии.

Теплотехнические свойства дома из клееного бруса

Давно известно, что любой деревянный дом отличается теплом. Отличные теплотехнические показатели дают возможность сэкономить на покупке дорогостоящего отопительного оборудования и топлива. Чтобы обогреть дома из клееного бруса, требуется в десятки раз меньше топлива, если сравнивать с домом, построенным из кирпича.

Устройство стены в доме из клееного бруса.

Время, за которое происходит строительство таких домов, намного меньше, чем время, необходимое для строительства такого же здания, если применяется необработанное дерево. Это стало возможным из-за того, что клееный брус изготавливается на заводе с выдержкой точных размеров и хорошей сушкой. Конструкция дома собирается очень быстро, монтаж не вызывает особой сложности. После укладки фундамента сборка дома длится примерно 5 недель.

Утеплению дома отводится много места. В обычных деревянных домах остаются швы, уплотнять которые очень сложно. С домами из клееного бруса все намного проще. Во время сборки брусья точно подгоняются по размерам, поэтому устанавливать дополнительный утеплитель, чтобы закрыть пазы, не требуется. Надо заметить, что конструкция таких брусьев защищает ее середину от воды. Такой дом никогда не поражается гнилью.

Отдельные бревна очень сложно отделать даже при отличной подгонке. Стены все равно остаются неровными, процесс отделки намного усложняется. Стены из клееного бруса получаются очень ровными, поверхность совершенно гладкая. Такая стена выглядит как монолитная. Отделывать эти стены снаружи не нужно.

Нюансы строительства из клееного бруса

Любой дом начинается с фундамента. Для клееного бруса используют ленточный вариант. Такой фундамент обязательно должен иметь хорошо вентилируемое пространство (непосредственно под домом). Поэтому в данном фундаменте предусматриваются специальные отдушины, благодаря которым происходит проветривание подпола. Для каждой детали ленточного фундамента должно быть в наличии два душника.

На первом этапе определяют габариты ленточного фундамента.

Схема крепления бруса.

Одноэтажный дом из клееного бруса обычно имеет фундамент, заливающийся на глубину 800 мм. Его ширина достигает 500 мм. 15 см выкопанной траншеи засыпается песком, который обязательно утрамбовывается.

После того как работы с фундаментом завершены, все строительство выполняется по классической системе:

Опалубка должна возвышаться над уровнем грунта примерно на 300 мм. Перед заливкой бетона требуется заранее подготовить вентиляционные отверстия. С этой целью в нужные места вставляются закладные, которые впоследствии выбиваются. Можно, конечно, обойтись и без устройства закладных. Возможно сделать отверстия, используя перфоратор. Однако такая работа достаточно сложна и трудоемка. Ровно месяц ждут высыхания фундамента.

Под вторым шагом строительства подразумевается монтирование венцов. Перед этой операцией фундамент покрывается гидроизоляционным материалом. Сначала вся поверхность промазывается битумной мастикой, а затем кладется несколько слоев рубероида.

Схемы разметки соединений углов бруса.

На сделанную изоляцию проводится монтаж венца, который представляет собой балки, укладывающиеся прямо на фундамент. Сначала делается нижняя обвязка. Вместе с ней кладутся половые лаги, после чего выполняется монтаж первого венца. Этот конструктивный элемент закладывается по перегородкам: он устанавливается совместно с несущими стенами.

После завершения работ с венцом начинается строительство стен. В данном случае монтаж дома из клееного бруса похож на сборку конструктора. Балки скрепляются шипами, которые вбиваются в заранее подготовленные отверстия. При данной работе уделяют много внимания тому, когда выполняется перевязка углов.

Завершающие моменты строительства

Соединение бруса по длине прямым накладным замком и косым накладным замком.

Одним из предпоследних шагов возведения домов из клееного бруса считается монтирование крыши. Ее установка по своей сложности аналогична возведению стен. Как уже было сказано выше, подобные дома строятся по специальному проекту в заводских условиях. Их привозят на место строительства в виде законченных деталей, которые осталось только собрать.

Одной из таких деталей является кровля. В связи с этим ее установка требует только правильного крепления необходимых элементов в конкретных местах. В основном подобные дома имеют крышу, сделанную из цветной гибкой черепицы. Надо сказать, что лишь кровельный материал в данном случае изготавливается не из древесины.

Окончательная операция возведения дома из клееного бруса требует только отделки поверхности пола и стен. Наиболее важной работой во время этой технологической операции считается изготовление пола. Обычно это многослойная конструкция, вниз которой кладется влагостойкая фанера. На нее сверху монтируется специальное декоративное покрытие. Оба этих слоя разделены армированной стяжкой, иногда кладется прочный дощатый настил.

Поверхности стен внутри дома чаще всего делаются из дерева, но хорошо будет смотреться и декорирование другими видами материалов.

dekormyhome.ru

Клееный брус: технологии изготовления, секреты строительства дома из клееных материалов

В статье проведён анализ и сравнение конструктивных и эксплуатационных особенностей домов из клееного бруса с натуральными длинномерами — оцилиндрованным бревном и профилированным брусом. Вы узнаете о том, насколько актуальны типичные опасения и мнения о ненадёжности стен из этого материала.

Часто можно услышать рассуждения: «это плохой материал или технология», и в основном речь идёт о современных материалах, которые не старше 50 лет. Объектом таких нападок стал клееный брус, дома из которого якобы подвержены всем мыслимым и немыслимым видам деформаций. Попробуем разобраться, так ли это на самом деле.

Коротко о клееном брусе

Клееный брус и балки производят на деревообрабатывающих предприятиях. Брёвна нарезают вдоль на доски, сушат, пропитывают антисептиком и склеивают в готовые изделия. Типовые размеры клееного бруса:

Ширина бруса определяет толщину несущей части стены. Размеры балок:

Стоит отметить, что производство клееных изделий позволяет создавать клееные балки, исходя из проектных размеров, большего сечения (до 600 мм) и длиной до 12,8 м.

Отличие клееного бруса от длинномеров — профилированного бруса и оцилиндрованного бревна

Как заготавливают деревянный длинномер, известно всем — вырубка, доставка, распиловка в профиль и размер, иногда сушка и пропитка. Клееные конструкции собирают из отдельных досок, их называют «ламели». И первое, о чём стоит помнить — строжайшая выбраковка, которую проходит древесина на этом этапе производства.

Второй фактор — на ламели идёт древесина только радиального распила — пила проходит строго по оси бревна, то есть сечение каждого отдельного бруска или доски включает в себя годовые кольца, начиная с первого. Это значит, что внутри древесины нет естественного внутреннего напряжения, которое неизменно присутствует в длинномерах «естественной заготовки» (от рейки 20х40 мм и заканчивая бревном любой длины и толщины).

К чему приводит оцилиндровка и профилирование

Живой ствол дерева — идеально выверенный «организм». В нём всё сбалансировано и имеет свою роль — кора, сердцевина, заболонь, сучки и т. д., но стоит человеку безответственно вмешаться и нарушить природный баланс, сразу появляются проблемы.

Обратите внимание — спиленный ствол не коробится, не выгибается, остаётся стабильным вплоть до самого разложения. Потому что все внутренние усилия и напряжения идеально (природно) сбалансированы и уравновешены. Если нарушить структуру — удалить один или несколько слоёв — эти силы «вырываются наружу». Брус 120х120 может вывернуть буквально наизнанку, винтом и «коромыслом» одновременно — такова сила этих напряжений.

Бревно в этом смысле более стабильно, т. к. в нём сохранено больше естественных слоёв. Разумеется, речь идёт о незакреплённых длинномерах. Если профилированный брус или оцилиндрованное бревно уложены «свежими» и как следует раскреплены в конструкции, то их сильно не поведет, не считая усушки.

Причины проблем с домами из бруса

О «возмутительных явлениях» в домах из клееного бруса не снял ролик только ленивый. Разумеется, не каждому придёт в голову задать себе вопрос: «А что же пошло не так?». Подавляющее большинство проблем с домами из этого материала — результат воздействия человеческого фактора, который может превратить идеально изготовленный материал в проблемную конструкцию, требующую капремонта через 1–2 года.

Дефекты при производстве

Наиболее распространённые заводские дефекты:

  1. Древесина разной влажности. Это допустимо при условии, что разброс показаний влагомера лежит в пределах 3%. Внутренние напряжения, возникающие при переменной влажности, незначительны и легко компенсируются жёсткостью конструкции, при условии, что она собрана правильно.
  2. Продольные трещины, трещины на спиле. Это явный признак того, что вам пытаются продать лежалый брус.
  3. Клей. Это главный «индикатор» качества и добросовестности производителя. На заре производства заводы применяли относительно дешёвый фенолформальдегидный клей (как в ДСП и OSB), но последние 10 лет его заменили на абсолютно безопасный, но более дорогой полиизоцианат. По сути это катализатор реакции диффузии древесины.

Учтите, производитель, который «экономит» на клее, обязательно «сэкономит» на качественных ламелях, запуская в пресс древесину разных сортов и даже пород.

Фабрика, соблюдающая технологию, приложит все необходимые сертификаты без напоминаний. Производитель, которому нечего скрывать, допустит осмотреть цех при изготовлении именно вашего заказа, где вы сможете убедиться в том, какой клей применяют для вашего бруса.

Дефекты при монтаже

Ни для кого не секрет, что отличие натуральных длинномеров от клееных — это, в первую очередь, отсутствие ощутимой усадки (до 10% у натуральных против 1–1,5% у клееных). Однако владельцы домов из клееного бруса демонстрируют огромные щели. В чем же может быть причина?

Три причины появления щелей в домах из клееного бруса

1. Мастера часто допускают безобидную, на первый взгляд, ошибку — вбивают вертикальный нагель для соединения венцов заподлицо с верхом бруса, доверяя эту работу новичкам или подмастерьям. Затем происходит усушка, усадка (даже на 1,5%) и верхнее бревно или брус опирается на нагель и зависает на нём — в итоге появляется щель.

Важно: нагель должен быть утоплен минимум на 20 мм.

2. Вторая и главная причина — неравномерные условия для одинаковых элементов конструкции.

Если ваш дом имеет значительную площадь (более 150 кв. м), обратите внимание на план — в нём обязательно будет обозначен внутренний контур жёсткости. Это некое подобие «колодца» из внутренних стен произвольной геометрии. Этот контур является фиксированной опорой наравне с наружными несущими стенами.

А теперь вспомним о том, что «наружные стены из клееного бруса не требуют утепления», а перепады температуры и влажности у этих стен абсолютно разные. Точнее, у наружных стен эти перепады есть, а у внутренних — нет. Соответственно, наружные стены имеют некоторую подвижность из-за этих перепадов и брус стен, увязанных с ними, начинает «гулять», причём только с одной стороны.

3. Скорость. Часто исполнитель идёт на поводу у заказчика и собирает «коробку» в рекордно короткие сроки. Эта гонка происходит для того, чтобы поскорее накрыть стены крышей и приступить к бесконечно долгому скрупулёзному процессу внутренней отделки и меблировки дома. Вот на это хозяева времени не жалеют — отделка может идти годами.

Стоит отметить, что проблема неравномерной осадки актуальна и для естественных длинномеров, но к ней добавляется ещё одна — усушка, которая будет преследовать сруб весь срок эксплуатации. Это значит, что периодически (3–5 лет) его весь нужно конопатить.

Как устранить или избежать проблем с клееным брусом

Как видно из анализа, дефекты стен возникают не из-за самого материала, а неправильного его применения. Вот несколько советов, которые помогут вам и вашему дому:

  1. Предельная высота стен в доме из бруса, рекомендованная технологией — 4,5 метра. Более высокие стены — маркетинг фирмы, продающей клееный брус «кубами».
  2. Лично изучите план и выделите разными цветами наружные и внутренние несущие стены, вычислите их показатель — площадь или длину (при одинаковом сечении). Нормальным считается отношение: на 80% наружных — 20% внутренних. Если пропорция меняется в сторону внутренних, см. пункт 3.
  3. Если план уже есть и ничего нельзя изменить, нужно защитить наружные стены от перепадов температуры и влажности. Единственный способ уберечь стены от щелей и деформаций, особенно выше 4 метров, — нужно изолировать их минватой и обшить.
  4. Почаще наведывайтесь на стройку и проверяйте забивку нагелей, общайтесь с плотниками, требуйте объяснений.
  5. «Стены не требуют отделки» — это тоже маркетинг. Если в ваших мечтах вы видите приятные на ощупь стены из гладкой поверхности дерева, готовьтесь выложить ощутимую сумму за шлифовку и обработку стен.
  6. Если щели всё же появились, то для наружных стен одно «лекарство» — наружная обшивка, причём на подвижном каркасе. Загерметизировать щель недорогим герметиком из магазина не получится — щель будет подвижна и брус просто оторвётся. Можно использовать герметики для срубов зарубежного производства, например, PermaChink (США). Как конопатить сруб знают те, кто этим занимается профессионально.
  7. Готовый «конструктор» коробки должен быть смонтирован и раскреплён на участке сразу же после подгонки деталей в цеху. Ни в коем случае, закупив материал, не откладывайте строительство на потом — это обернётся свободными деформациями. Доверить сборку лучше всего фирме, которая произвела именно вашу партию бруса.

Выбирая клееный брус, не гонитесь за размером и постарайтесь изучить первоисточники — инструкции с родины технологии — из стран ЕС и США. Это раскроет все «секреты» клееного бруса и поможет реализовать возможности этого уникального материала на 100%.

рмнт.ру

25.06.15

www.rmnt.ru

Производство клееных деревянных конструкций

В нашей стране в 70-80 – х годах действовало свыше двадцати деревообрабатывающих комбинатов,  выпускающих клееные деревянные конструкции – в Вельске, Волоколамске, Соликамске, Вологде и других городах. На сегодняшний день реальным выпуском широкого ассортимента клееных деревянных конструкций, в том числе и гнутоклееных балок, могут похвастаться от силы пять заводов – в Ленинградской области, Московской и Нижегородской областях, а также в Сибири и на Урале. Решительную конкуренцию нашим составляют коллеги из-за рубежа, поставляющие высококачественные конструкции из клееной древесины, а также LVL.

Мы поставляем клееные деревянные конструкции высокого качества, а также оказываем услуги по проектированию и монтажу:

Технология изготовления

Изготовление большепролетных деревянных конструкций связано с жесткими параметрами построения технологической цепочки, обеспечения температурно-влажностных параметров в цеховых помещениях, неукоснительного соблюдение режимов сушки пиломатериалов, склеивания конструкций. Контроль качества должен быть предусмотрен на всех этапах. Только применение высококлассного оборудования и соответствующих технологий дает возможность получать максимально прочный строительный материал. В иных случаях, при попытках организации выпуска БДК на кустарных производствах, уже через год у этой продукции наблюдаются растрескивания и потеря эксплуатационных характеристик.

Производство клееного бруса – основной и самый ответственный этап изготовления деревянных конструкций. Он состоит из нескольких стадий, цель и особенности которых рассмотрим подробнее:

1. Сушка пиломатериалов

Цель – удаление влаги из древесины для достижения требуемого уровня влажности. Свежесрубленное дерево изначально содержит в себе много влаги, которая ухудшает ее свойства. Сухой пиломатериал податлив в обработке, более прочен, весит меньше чем влажный и обладает высокой износостойкостью.

Метод: различают два вида сушки пиломатериалов – естественная (атмосферная) и искусственная. На современных производствах используют сушильные камеры с автоматизированным управлением, позволяющие отслеживать все необходимые параметры: температурный и влажностный режимы, время на сушку и т.п.

2. Фрезерование и продольное сращивание

Цель: произвести заготовку необходимой длины

Метод: технология предусматривает сращивание в длину короткомерных деталей (с удаленными дефектами после тщательной сортировки) что позволяет получать ламели необходимой длины.

3. Строгание

 Цель: подготовка ламелей к склеиванию, путем создания однородной плоской поверхности.

Поверхность древесины  имеет свойство «стареть», со временем на необработанной поверхности поднимается ворс, что сопровождается снижением адгезионных свойств (способности к склеиванию) древесины, увеличению расхода клея и повышению толщины клеевого слоя. Поэтому строгание ламелей должно производиться максимум за 24 часа до их склеивания.  

4. Склеивание

Цель: формирование клееного бруса путем склеивания ламелей

Сортированные по качеству и месту выпиловки из бревна ламели обеспечивают максимальную геометрическую устойчивость бруса за счет различного направления волокон в смежных слоях.  При формировании бруса ламели укладывают так, чтобы в качестве лицевых не использовались сердцевинные доски, ориентированные сердцевиной наружу.

5. Прессование и сушка

Цель: технологическая выдержка склеенных деталей под давлением, для завершения процесса формирования клеевого слоя.

6. Строгание, обработка в размер и отделка

Цель: получение готового изделия - клееной деревянной балки или клееного бруса и последующий монтаж конструкций на основе клееной древесины

bolsheprolet.ru

Классификация клееного бруса: Формы профиля и его применение в строительстве

В зависимости от типа конструкции клееный брус классифицируют как:

Есть и более простой вариант разделения бруса по целевому использованию: оконный/дверной, стеновой и несущий (опорный). Рассмотрим конструктивные особенности наиболее популярных в строительстве материалов.

Стеновой клееный брус с утеплителем и без него

От обычного брус с утеплителем отличается наличием теплоизоляционного слоя или предусмотренными выемками под его укладку. Возведение домов и других строений из этого материала позволяет решить существенную проблему – сохранить оригинальный деревянный фасад без дополнительной отделки, при этом обеспечив теплоизоляцию здания.

Количество ламелей для стенового бруса не оговорено ни одним стандартом, поэтому ширина сечения зависит от технологии производства. Для сертификации изделий руководствуются общими требованиями, оговоренными в ГОСТе 20850-84 «Конструкции деревянные клееные».

Наиболее востребованные для строительства параметры стенового бруса – 100-160*180; 180-270*260 мм.

К категории стенового бруса можно отнести и гнутые конструкции, которые позволяют воплотить самые смелые дизайнерские фантазии: дома с округлыми стенами и изящными экерами, крыши без стыков, лестничные перила сложной формы, мостики, беседки, веранды и т.д. Для возведения стен используют профилированный гнутый клееный брус, для решения всех остальных задач – обычный.

Такой брус изготавливают серийно для строительства МАФ и домов по типовому проекту или штучно — на заказ по индивидуальным параметрам. Стоит он на 35-50% дороже стандартного из прямолинейных ламелей.

Оконный/дверной клееный брус

При изготовлении бруса для производства деревянных окон и дверей, применяется от трех и больше ламелей, влажностью не выше 12%. В отличие от стеновых конструкций, качество и технологические требования к данному материалу четко прописаны в ГОСТе 30972-2002 «Заготовки и детали деревянные клееные для оконных и дверных блоков».

Стандартные параметры оконного/дверного бруса – 82*86, 82*115. Продажная цена изделия зависит не только от породы дерева, геометрии и ширины профиля, а и от сорта самого бруса.

Материал для оконных клееных конструкций подразделяют на 2 сорта:

Опорный (несущий) клееный брус

Профилированные деревянно-клееные конструкции используются и в качестве несущих элементов строения. В основном, это опорные балки, стропильные, межэтажные перекрытия и другие части каркаса здания. Если в нашей стране деревянные клееные конструкции используются как опорный элемент для малоэтажного строительства, то, например, в Канаде – несущий брус применяют даже при возведении стадионов и мостов.

Балки и другие опорные элементы из клееного бруса должны соответствовать требованиям СНиПа II-25-80 «Деревянные конструкции» (СП 64.13330.2011). Максимальна толщина бруса – 300 мм, длина достигается методом бесконечного сращивания, но, обычно, не превышает 12 м (изделия с большими параметрами неудобны для транспортировки и монтажных работ).

Виды профиля при производстве клееного бруса

1. Гребенка

Мелкозубчатая нарезка профиля, по утверждениям производителей, отлично защищает кладку от продувания и без применения специального уплотнителя. Но на практике – такой профиль мало востребован. Перепады влажности, характерные для всей территории нашей страны, способствуют деформации древесины, из-за чего произвести укладку и совместить зубцы строительных элементов довольно проблематично. Иногда «посадить» мелкозубчатый брус невозможно даже при помощи кувалды.

2. Финский (скандинавский)

Этот вид профиля широко используется в странах Скандинавии, которые считаются лучшими производителями материалов для деревянного домостроения. Сама конструкция практически плоская, что обеспечивает легкий монтаж в любых условиях. Соединение образуется благодаря совмещению двух шипов, расположенных у боковых кромок, и пазов под них.

Главный недостаток — требует дополнительной укладки межвенцового утеплителя, что приводит к удорожанию конструкции в целом. Но именно этот вид стройматериалов считается наиболее надежным у застройщиков, и строения из него характеризуются лучшими эксплуатационными показателями.

3. Немецкий

Наиболее универсальный вариант – замковое соединение из широкой гребенки. Три-четыре зубца (в зависимости от сечения) достаточно широки для комфортной укладки и обеспечивают плотное прилегание элементов конструкции. Но если на каком-либо этапе (производство-транспортировка-монтаж) не были соблюдены нормы влажности – строители столкнутся с теми же проблемами, что и при использовании мелкогребенчатого профиля: возможное расклинивание, неплотная присадка, образование мостиков холода и т.д.

vproizvodstvo.ru


Смотрите также

Сайт о Бане - проект, посвященный строительству, эксплуатации и уходу за русской баней. Большой сборник статей, который может быть полезен любому любителю бани

Содержание, карта сайта.