Ковш своими руками


Ковш! Чертеж и Матрица своими руками. — Сообщество «ВАЗ: Ремонт и Доработка» на DRIVE2

Я думаю кто — то и задавался данным вопросом, может кто — то просто и видел! Речь пойдёт как вы поняли о создании ковша своими руками, есть много вариантов, сделать из стеклопластика, и такой который взял я. Для меня он более подходит. Расскажу я про то как я себе захотел ковш, но цена его на базаре от 10к! Не пойдёт( Ну в итоге нашёл в инэте чертёж, и принялся юзать фотожоп, прошли сутки и я с ним разобрался!Есть несколько путей…

У нас есть вот такой вот чертёж из нэта!

Можно было пойти в любую печатную компанию и расспечать его на плотторе в натур велечену, но мы не ищем лёгких путей! Открываем фотошоп. Добавляем теда нашу картинку из интернета и сперва увеличиваем её в 5 раз!

Тоесть получиться должно так

Самое простое это в изменении размера в бить всё в проценты 100% это стандартное фото, нам же нужно это увеличить в 5 раз, следовательно нужно вбить вместо 100% — 500% и потом получившуюся картинку разделить на 25 частей, (если кому надо могу скинуть готовый вариант в винраре) и потом сохранить, и можно печать уже на принтере, и потом дело за малым всё это дело нужно собрать как мозайку.

Получаем вот так, токо ухи нижниее я уже обрезал!

Ещё фото!

Потом всё аккуратненько обрезаем и получаем:

получам во такой вот макет\чертёж для обводки на металле

Дальше уже дело за малым найти алюминий или любой другой метал, но тут уже кому как. Алюминий надо брать 2.2 — 2.5мм толщиной! Обычный метал 1мм — 1.5мм. Параметры для листа должны быть 1000х1500, чтобы обвести чертёж! Ну и вприципе всё)))

www.drive2.ru

Грейферный ковш своими руками

Грейферный экскаватор — особый вид техники, который предназначен для проведения погрузочных и разгрузочных работ, связанных со штучными и навалочными материалами. Такой вид техники бывает 2 типов — грейферные ковши и грейферные захваты. Первый тип экскаваторов предназначен для копания, а второй — для погрузки и разгрузки.

Описание грейферного экскаватора

Машина, на которой стоит грейферный ковш, применяется для проведения работ следующих видов:

  1. Подводная добыча полезных ископаемых и стройматериалов.
  2. Добыча гравия и песка.
  3. Добыча со дна водоемов руды и гравия.
  4. Рытье колодцев.
  5. Бурение скважин.

Экскаваторы с грейферным ковшом — это специальные грузоподъемные и копательные механизмы. На крюк или на стрелу навешивается грейфер, который применяется в различных областях. Ковш состоит из 2 челюстей, которые смыкаются, в результате чего можно проводить работу на большой глубине.

Грейферный погрузчик может иметь разные виды конструкций, которые зависят от типа перемещаемого груза. Для сыпучих материалов применяется грейфер с лопастями, напоминающими в ковш в сомкнутом виде. Грейферы для леса и труб имеют челюсти клещевидной формы. Такой экскаватор-грейфер позволяет перемещать продолговатые предметы. Захват-щупальца применяются для захвата и переноса плотных крупнокусковых грузов (бытовой мусор, металлолом, трубы).

Управление машинами проходит по следующей схеме:

Системы управления, устанавливаемые на экскаватор, бывают 2 видов — приводные (моторные) и канатные.

specmahina.ru

Основная проблема, с которой сталкиваются владельцы колодцев, – загрязнение и заиливание конструкции, что в дальнейшем может привести к появлению мутности и сторонних примесей в воде.

Чтобы поддержать водозаборный столб в надлежащем состоянии, можно использовать грейфер для чистки колодца – доступное устройство, которое можно изготовить своими силами.

При активной эксплуатации колодца рекомендуется проводить чистку дна от илистых отложений каждые 4 года. Факторы, определяющие проведение срочной профилактики сооружения, следующие:

При выявлении одного или нескольких симптомов, необходимо провести срочную очистку и дезинфекцию гидротехнического сооружения. Особенно это важно в случае регулярного употребления воды для питьевых и бытовых нужд.

Если гидросооружение требует технического обслуживания, в таких случаях лучше использовать специальные приспособления для чистки.

Ручная очистка при помощи ведра и лопаты – трудоемка и не всегда безопасна, особенно, если речь идет о сооружениях глубиной более 18 метров. Для повышения удобства и безопасности проводимых работ рекомендуется использовать грейфер для колодца.

Конструкция представлена двумя ковшами, вертикально соединенными между собой в центральной части рычажным механизмом на шарнирах. Противоположные стороны грейфера и опора из шарниров подвешиваются на канате. Внешне устройство напоминает мини-экскаватор.

При помощи каната ковши опускаются на дно колодца и надежно захватывают слой грунта с илистыми и глинистыми отложениями, после чего смыкаются и поднимаются на поверхность. Подобные манипуляции позволяют эффективно очистить дно колодца, не требуя самостоятельного спуска в шахту.

Основным преимуществом устройства является проведение очистки колодца своими руками без привлечения сторонней помощи.

Ковш для чистки колодца является достаточно простым механизмом, поэтому его можно изготовить собственноручно. Для работы необходимо подготовить чертежи самодельного устройства, инструменты и материалы.

Чтобы изготовить грейферный ковш, потребуется:

Все работы проводятся поэтапно, поэтому, чтобы правильно сделать грейфер для чистки колодцев, достаточно следовать пошаговой инструкции:

  1. Из стали вырезается пластина длиной 5,5 см, шириной – 2,2 см. Далее заготовка разрезается на две части зигзагом, чтобы получить острые зубцы для ковшей. Длина одного зубца – не более 1,5 см.
  2. Затем выполняются борта, чтобы при фиксации к ковшам они создавали угол в 15 градусов. Высота каждого борта от центра к кромке должна составлять 7,5 см.
  3. Вырезаются пластины высотой 22 см, шириной – 4 см. От краевой линии борта выполняется отступ в 5 см, к которому фиксируются пластины при помощи сварки. Для второго ковша пластина приваривается с наружной стороны бортика, а для первого – фиксируется в борт. Установленные пластины выравниваются по высоте.
  4. В первом ковше проделывается входное отверстие для трубы большего диаметра, которая надежно фиксируется сваркой. При этом труба не должна выходить за пределы пластины.
  5. Подобную манипуляцию проделывают с трубой меньшего размера. Она тщательно смазывается и вставляется в первый элемент.
  6. На торцевые части конструкции приваривается груз весом до 5 кг каждый. Для удобного извлечения устройства из шахты, к корпусу привариваются поручни.
  7. В центральной части поручней закрепляется по одной цепи или тросу, длиной не менее 100 см каждая. Свободные концы соединяются и фиксируются к основной цепи.

После завершения сборки устройство можно использовать по назначению.

Важно! При разработке ручного грейфера необходимо учитывать диаметр сооружения, чтобы обеспечить свободный спуск устройства по водозаборному столбу в открытом виде.

Чтобы удобно работать с самодельным устройством, рекомендуется соблюдать ряд простых правил:

Сконструировать грейфер для колодца под силу даже начинающему и неопытному мастеру. Все, что для этого потребуется, – огромное желание, свободное время и умение работать со сварочным оборудованием.

sibloma.ru

Зачем и как часто нужно чистить колодец

Надежный колодезный домик, конечно, существенно ограничивает попадание мусора внутрь колодца, однако даже он не сможет полностью оградить воду от загрязнения. Упавшие листья, ветви, не говоря уже о мертвых животных и птицах, в результате процесса разложения вызывают значительное ухудшение качества воды. Скорость заиливания также зависит от характеристик водоносного горизонта. В мягком глинистом грунте ил образуется заметно быстрее, чем в твердых породах.Это замедляет поступление воды и, соответственно, уменьшает дебит источника.

Специалисты рекомендуют очищать дно от ила не реже одного раза в пять лет. Однако в некоторых случаях чистка колодца с помощью грейфера или другого приспособления может понадобиться раньше, чему способствуютследующие симптомы:

Если был замечен какой-либо из данных симптомов, или более пяти лет не осуществлялись очистные мероприятия, тогда лучше не откладывать чистку в долгий ящик и провести ее в ближайшее время. Особенно в случае регулярного использования воды из колодца для питья и приготовления пищи.

Что собой представляет грейфер для колодца

Владельцы колодезных скважин хорошо осведомлены о проблемах, с которыми приходится сталкиваться во время ликвидации заиливания. Ручной способ очистки, основанный на применении ведра и лопаты, физически очень сложно осуществить на глубине более 20 метров. А если сюда прибавить еще и опасность дляжизни человека, тогда данная перспектива становится совсем не радужной.

Важно! На большой глубине высока вероятность скапливания опасных газов, которые могут привести к удушению. Поэтому крайне не рекомендуется спускаться в колодец, глубина которого превышает 10 метров.

С целью повышения безопасности и удобства работ для поднятия ила содна используется грейфер для колодца. Данное устройство представляет собой железный ковш, который, по сути, является мини-версией рабочего инструмента экскаватора.

Как правило, колодезный грейферный ковш – этоодно- или двухканатный механизм, снабженный «челюстями» для захвата донного грунта. С помощью каната устройство опускается в колодец и захватывает ил,после чего«челюсти» смыкаются, и грейфер поднимается. Благодаря таким несложным манипуляциям можно за несколько часов полностью очистить дно, даже не спускаясь вниз.

Поскольку ковш для захвата илаявляется не слишком сложным механизмом, его можно сделать самостоятельно.Для этого ниже приведен чертеж грейфера для чистки колодца и подробная инструкция по изготовлению.

Чертежустройства

Общий вид и перечень деталей грейферного ковша:

1 – челюсть грейфера; 2 – ролик дляканата (троса); 3 –палецролика; 4 –канат; 5,7– болт М8 (всего 6 шт.); 6 – тяга (4 шт.); 8 – проушина для соединения тяг и траверсы; 9 – траверса; 10 – кольцо-фиксаторковша; 11 – стержень-защелка; 12 – пружинный механизм; 13 – проушина для каната

Инструкция по изготовлению

  1. Согласно указанным ниже размерам из стального листа толщиной 2 мм вырезаются 4 полукруглых боковины с проушинами, в которых сверлятся отверстия. Далее вырезаются две пластины(полуднища)с зубьями на одной из сторон. Высота и шаг зубьев равняется 20-25 мм. Данным пластинам придается полукруглая форма в соответствии с радиусом боковин, после чего к каждой из них приваривается по две боковины.
  1. Два полуковша соединяются между собой с помощью стального ролика длиной 202 мм, диаметром 70 мм и отверстием через всю длину, в которое вставляется палец.
  1. Для изготовления тяг необходимо взять стальную шину толщиной 5-6 мм, порезать ее на 4 части (согласно размерам) и просверлить отверстия.
  1. Траверса делается из профильной трубы, а для проушин можно использовать отходы металла от предыдущих операций. На траверсе устанавливается стержень-защелка, к которой впоследствии будет подводиться дополнительный трос длиной 500 мм со спусковым кольцом, предназначенным для фиксации ковша в открытом положении.
  1. Спуск/подъем грейфера во времячистки колодца осуществляется стальным тросом, цепью или прочным канатом, длина которого подбирается в соответствии с глубиной колодезной скважины. Один конец троса крепится к проушине, расположенной на траверсе, а другой выводится через ролик ковша и отверстие в той же траверсе.

Чистка колодца с помощью грейфера

Собранный согласно чертежу грейфер для колодца можно сразу испытать в боевых условиях. Однакоперед удалением ила со дна источника следует извлечь всю воду. Это можно осуществить как ручным способом при помощи лебедки и ведра, так и механическим, используя дренажный насос.

Грейфер подвешивается на цепь или трос колодезного ворота. Захват ила осуществляется ковшом при спуске и ударе его о грунт. Вначале операции «челюсти» механизма разводятся, после чего взводится защелка, которая фиксируется кольцом.

Как это работает. Зацепленный за кольцо ковш фактически подвешен на стержне, поэтому не позволяет пружинному механизму распрямиться. Когда грейфер опускается на дно, воздействие кольца на стержень ослабевает, и пружина его выталкивает. Таким образом, «челюсти» освобождаются и сходятся под собственным весом, захватывая грязь и грунт.

Предложенные в статье габариты ковша дают возможность за один раз захватить около 1 ведра ила. Если позволяет диаметр, грейфер для чистки колодца можно сделать и большего размера, однако в этом случае понадобится модернизация устройстваподъема. Поскольку вес всего механизма вместе с набранным грунтом будет значительным, необходимо соорудить лебедку для поднятия груза или сделать стрелу, которая даст возможность высыпать ил в определенное место.

Собрать грейфер для колодца своими руками не так сложно, как может показаться изначально. Для этого требуется лишь желание и умение работать с болгаркой и сварочным аппаратом. Сложность может вызвать сам процесс чистки, во время которого следует задействовать немало физических усилий, поскольку со дна придется доставать не одно ведро грязи. Поэтому в случае большого заиливания иногда целесообразнее обратиться к профессионалам.

strmnt.com

Грейфер ручной

Ручной грейфер выглядит и работает так же, как и стандартный, что устанавливается на тяжелых кранах. Отличие только в размере и весе. Он состоит из двух ковшей, которые по центру соединены вертикально двумя рычагами, соединенными продолговатым шарниром. Шарнирная опора, а также противоположные края грейфера подвешиваются на цепи.

Как можно догадаться, малого веса такого грейфера никак не хватит, чтобы копать замелю, а с песком работать нет никакого смысла. Зачем же он тогда нужен? Он используется для чистки колодцев от ила.

Как изготовить своими руками?

Ручной грейфер очень легко изготавливается своими руками. Для этого необходимо минимум времени, деталей и умений, а самое главное, что при определенных условиях денежных затрат вообще может и не быть.

Материалы

Необходима сталь толщиной в 2 мм. Две трубы разного диаметра: одна должна свободно входить и проворачиваться в другой. Также необходимо достать цепь, длина которой должна быть таковой, чтоб сложенной в 3 раза цепи хватило на весь колодец с запасом, примерно метра на 2.

Из инструментов достаточно будет только сварочного аппарата и резака. Больше ничего не понадобится. Чертеж грейфера для чистки колодца

Пошаговая инструкция

Чтобы сделать ручной грейфер для чистки колодца, необходимо следовать инструкции:

  1. Первым делом необходимо взять стальной лист и вырезать пластину длиной в 550 мм и шириной 22 мм. Далее эту пластину необходимо разделить на две части, однако разрезать их не прямой линией, а зигзагом. В результате должны получиться зубцы. Будет достаточно длины каждого зуба 15 мм.
  2. Теперь необходимо сделать борта. Однако, при их вырезании следует учитывать то, что пластины для дна не должны располагаться горизонтально. Между ними и землей должен быть угол примерно в 15 градусов. Для бортов в самом высоком месте (центр грейфера) хватит и 80 мм.
  3. Вырезаем пластины шириной 40 мм и высотой 220 мм. Отступаем от края передней части борта 5 см и навариваем пластины так, чтобы две на одной стороне сошлись в центре своего края.
  4. Берем две трубы разного диаметра. При этом одна должна свободно прокручиваться внутри другой, но не болтаться.
  5. В пластинах ковша 1 делаем отверстия для трубы. Вставляем трубу в пластину и привариваем. В итоге труба не должна выпирать за края пластины.
  6. Тоже самое проделываем и со второй трубой, предварительно смазав и вставив её в первую.
  7. Теперь, на торцах нужно наварить балласт, примерно по 5 килограмм с каждой стороны. Также приделываем и поручни, чтобы легче было вынимать грейфер из колодца.
  8. Далее к центрам поручней цепляем по одной цепи. Длина выбирается индивидуально, в зависимости от необходимой глубины колодца.
  9. Необходимо две цепи длиной по 1 метру. Их крепим по краям центральной трубы. Другие два конца соединяем вместе и подвешиваем на одну цепь.

Особенности эксплуатации

Работать с таким грейфером очень просто. Центральная цепь наматывается на барабан подъемного механизма. Остальные управляются вручную. Далее просто опускаем грейфер в колодец, но непосредственно перед водой спуск необходимо продолжить на боковых цепях. Это надо для того, чтобы грейфер раскрылся. После того как он полностью опустился на дно, поднимается вверх за центральную цепь. Далее просто вытаскивается и чистится от ила.

После работы грейфер лучше всего просушить и хранить в сухом месте, так как голая сталь может сильно пострадать из-за коррозии. На видео процесс чистки колодца ручным грейфером:

allspectech.com

Особенности конструкции приспособления

Принцип работы и строение ручного грейфера ничем не отличается от обычного устройства. Основная разница заключается только в размерах и весе: ручной ковш будет меньше по размеру и легче. Приспособление состоит из следующих элементов:

Обычные грейферы крепятся на подъемное устройство экскаватора, либо на крановую установку. В случае с ручным устройством его можно закрепить на блоке или подъемном механизме колодца.

Приспособление может состоять из двух или четырех ковшей. Для использования на участке скорее подойдет грейфер из двух ковшей, так как он проще в использовании и изготовлении. Ковши центральной частью соединены рычагами на продолговатом шарнире. Опора для шарнира и края грейфера подвешены на цепи.

Основное преимущество ручного грейфера — безопасность проведения ремонта. При стандартном способе очистки нужны усилия двух человек. Одному предстоит спуститься в столб колодца и наполнять ведро, которое будет поднимать на поверхность второй человек. При этом достаточно тяжелое ведро, наполненное илом, оказывается над головой стоящего в колодце человека.

Кроме того, грейфер позволяет упростить саму процедуру. Чем больше глубина колодца, тем большего размера нужна лестница, чтобы спуститься вниз. При использовании данного устройства необходимость прибирать дно колодца с кем-то в паре отпадает. С самой работой можно справиться в одиночку.

При использовании ручного грейфера нет нужды проводить столь опасную операцию. Единственный недостаток — из-за небольшой мощности конструкции грейфер вряд ли можно использовать для выполнения других работ, и большую часть времени приспособление будет простаивать.

Такое необходимое для владельцев скважин и колодцев приспособление невозможно найти в магазинах. Поэтому имеет смысл единственный вариант — провести сборку грейфера для чистки колодцев своими руками. Так как это значительно упрощает работу, и дает возможность вычистить дно колодца самостоятельно, не привлекая дополнительную рабочую силу.

Материалы и инструменты для работы, и этапы изготовления грейфера для колодца

Перед тем как приступить непосредственно к сборке приспособления, нужно подготовить все необходимые для этого материалы и инструменты.

Для изготовления устройства понадобится:

  1. Стальной лист, толщиной не менее 2 мм.
  2. 2 трубы. Их диаметр должен быть разным: меньшая труба должна легко проходить в другую, и легко поворачиваться, но при этом не болтаться.
  3. Цепь. Важно правильно выбрать ее длину: сложенная втрое цепь должна быть равна глубине колодца, при этом должен быть «запас» минимум 2 м.
  4. Резак.
  5. Сварочный аппарат.

Когда все необходимые инструменты и составляющие собраны, можно переходить непосредственно к основной работе.

При изготовлении стоит учесть, что приспособление не должно получиться слишком тяжелым.

Мокрый песок, который предстоит вынимать с помощью грейфера, по весу нелегкий, что создаст дополнительные трудности при вынимании грейфера и сбрасывании мусора в тачку.

Лучше сделать не очень тяжелую конструкцию и запустить ее дважды, чем с трудом вытаскивать неподъемный грейфер с песком, рискуя своим здоровьем.

Этапы изготовления устройства

Из стального листа вырезают пластину, длиной 5,5 см и шириной 2,2 см. Получившуюся пластину разрезают надвое, но не по прямой, а зигзагом. В итоге получатся зубцы грейфера. Слишком длинными их делать не нужно, достаточно 1,5 см.

После этого можно переходить к вырезанию бортов. При этом необходимо учитывать, что пластины нельзя располагать горизонтально. Между ними и поверхностью земли должен быть угол в 15 градусов. В центральной части грейфера, в самом высоком месте, должно быть не более 8 см.

Затем нужно вырезать пластины размером 4х22 см. От края передней части нужно отступить на 50 мм и приварить пластины так, чтобы они сходились в центре края на одной стороне. При этом одну пластину для второго ковша нужно приваривать с внешней стороны борта. Пластину для первого ковша нужно присоединять ровно на борт. В итоге обе части должны быть одинаковой длины.

В пластине первого ковша надо сделать отверстие, поместить туда трубу так, чтобы она не выступала за края пластины, и приварить. Со второй трубой нужно проделать то же самое.

Далее на торцы устанавливается с каждой стороны по 5 кг балласта. Чтобы упростить извлечение грейфера, к корпусу нужно приделать поручни. К центру поручней прикрепляется цепь, длину которой нужно определить в зависимости от глубины колодца. По краям центральной трубы закрепляются еще 2 цепи, каждая длиной в 1 м. Другим концом короткие цепи закрепляются вместе и к основной цепи.

Если диаметр колодца составляет около метра, то для изготовления грейфера можно использовать старый газовый баллон. Перед тем, как приступать к работе, важно выпустить из него весь газ. Баллон разрезается на две части, в виде зигзагов. При этом не рекомендуется проводить резку по шву или рядом с ним, так как в этом месте двойной слой металла, что значительно затруднит работу.

После этого грейфер готов к эксплуатации. Остается сказать, что при проектировании стоит учитывать ширину колодца, ведь ковш должен спокойно проходить по столбу колодца, даже в открытом состоянии.

Правила эксплуатации грейфера

Перед тем, как приступить к работе, в первую очередь нужно удалить из скважины воду при помощи насоса.

Работа с грейфером доставляет еще меньше сложностей, чем его изготовление. Для того чтобы приступить к работе, нужно навесить грейфер на подъемное устройство колодца, намотать центральную цепь на барабан. Другие действия проводятся вручную.

Для того чтобы очистить дно от заиливания, грейфер отпускают в колодец. У самой воды для спуска применяют боковые цепи, за счет этого грейфер раскроется. Когда приспособление полностью опустится, его нужно поднять за основную цепь.

«Челюсти» ковшей закроются, и песок можно будет вытащить на поверхность. Затем устройство вытаскивают и очищают. Операция повторяется несколько раз, до тех пор, пока дно не будет полностью очищено от осадка.

После окончания работ грейфер нужно хорошо прочистить и вымыть, затем дать постоять на воздухе до тех пор, пока не высохнет полностью. Хранить инструмент можно только в сухом месте, иначе возрастет вероятность повреждения.

Грейфер — необходимый инструмент для тех, кто имеет на участке колодец или скважину. Этот механизм предназначен для небольшого спектра работ — для очистки дна от образовавшегося осадка. Такая необходимость может возникать не часто, максимум раз в несколько лет. Грейфер найти в продаже достаточно проблематично, поэтому есть смысл сделать его своими руками.

dizaindachi.ru

Как можно очистить шахту?

Индивидуальный источник воды практически всегда чистится вручную, при этом применяются либо насос, либо ручной грейфер, или оба метода сразу. Но прежде чем применить какое-либо из этих устройств для чистки, необходимо определиться, с каким типом загрязнения нужно бороться. Если необходимо очистить донный фильтр от грязи, то понадобится приспособление для чистки, сделанное своими руками. При этом из ямы необходимо откачать всю воду. После этого можно приступать к чистке колодцев.

Грейдер — что это такое?

Грейдер — он же грейфер. Внешне данное устройство для чистки напоминает два ковша, которые можно увидеть в экскаваторе. Крепится такое устройство на прочной веревке или цепи, с помощью которой оно и опускается на дно колодцев. Эти ковши снабжаются пружинами, замыкающими ковши при соприкосновении с грунтом. Таким образом он захватывает грунт, грейфер поднимается наружу и очищается. Затем эта процедура повторяется до тех пор, пока дно не будет полностью очищенно.

Работать с таким приспособлением, сделанным своими руками, можно в ямах любой глубины. Грузоподъёмность кранового грейфера для чистки может достигать 2 тонн, но при этом он будет достаточно большим. Но если говорить про ручное устройство, оно неспособно на подъем таких тяжестей, и к тому же более компактно. Для подъёма черпака со дна колодцев применяется лебедка, которую можно сделать своими руками из прочных пород дерева или сварить из стальных прутьев.

Внешне ручной грейфер мало чем отличается от того, что устанавливается на кранах, и работает абсолютно по тому же принципу.

 Черпаки по центру соединены двумя рычагами, расположенными вертикально. Кроме этого, присутствует и шарнирная опора, за которую он подвешивается на трос. Для чистки ила со дна шахты – это идеальное средство. Сделать его самостоятельно достаточно легко, но придётся вложить немало средств и сил.

Необходимые материалы

Чтобы соорудить такое устройство для чистки, потребуется:

Инструкция по созданию грейфера

Для начала берется лист металла, из него своими руками вырезается пластина шириной в 2,2 см и длиной в 55 см. Пластина разрезается пополам зигзагообразной линией, чтобы получились своеобразные зубчики. Каждый зуб должен быть не более 1,5 см в длину. Следующий шаг – делаем борта. Они должны быть вырезаны так, чтобы между землей и ними был угол в 15 градусов. Их высота около — 8 см. На одном конце подготовленной ранее пластины приваривается край борта, то же проделываем и со второй деталью. В результате должны получиться 2 черпака, соединяющиеся между собой зубчиками.

В первом черпаке для чистки делается отверстие под трубу, она вставляется и приваривается. При этом конец трубы не должен выпирать за края пластины. Со второй трубой и вторым ковшом проделывается та же работа, предварительно она вставляется в первую трубу. Затем на концах каждого ковша своими руками наваривается 5-ти килограммовый вес, для балласта.

Чтобы грейфер было удобно вытаскивать из шахты руками, на него желательно наварить поручни там, где наиболее удобно. И наконец, приваривается по одной цепи к каждому концу центральной трубы. Их длина должна быть около метра. Они соединяются между собой и крепятся к основной цепи. После этого грейфер готов к работе.

Механизм подъёма

Подъёмный механизм делается своими руками. Принцип его работы практически такой же, как на обычных колодцах для подъёма воды. То есть делается две опоры, на которые крепится барабан. Лучше всего использовать для его изготовления металл. Центральная цепь наваривается на барабан, с боку которого крепятся ручки для механического подъёма устройства. Либо цепь не наваривается, а просто укладывается на барабан, и подъем в данном случае производится вручную при помощи тяги, силой нескольких человек.

Ковши для чистки опускаются на дно при помощи боковых цепей так, чтобы они были раскрыты. Когда они полностью лягут на дно, можно тянуть центральную цепь. Ковши закроются, и вытянут на поверхность весь ил со дна. Как видите, ничего сложного в создании такого устройства своими руками нет, а вот польза от него максимальная.

delovvode.ru

Виды инструментов для чистки и их применение

В процессе эксплуатации колодцев возникает необходимость их очистки. Она связана с особенностями состава пород, в которых находится водоносный горизонт. Образованные в результате переноса водой мелких глинистых частиц или песчинок илистые отложения значительно уменьшают дебит.

Для увеличения притока воды необходимо очистить колодец от илистых и песчаных наносов. Поэтому необходимо предварительно подготовить приспособления и научиться их применять на практике.

Владельцам частных домов и дач приходится проводить очистку колодцев своими руками для возобновления нормальной работы скважины. Ведь любое промедление имеет свои последствия.

Нельзя допускать появления радужной пленки на поверхности воды в колодце. Наличие второстепенных запахов воды, понижение динамического и статического уровня свидетельствуют о полной запущенности скважины и о наличии в воде вредных микроорганизмов.

Чтобы эффективно очистить колодец, можно воспользоваться разными приспособлениями. В процессе работы каждый инструмент и техника выполняет свою функцию.

Если ситуация с водой не катастрофична, то для очистки можно воспользоваться насосом с двумя шлангами. Один из них (длиной 0,5 м) будет взбаламучивать воду, поднимая мелкие частицы ила и песка, а по другому — жидкость будет подниматься на поверхность.

Работать необходимо поочередно. После взбивания воды в течение 5 минут, включается дренаж. Операции проводят до полной очистки воды в колодце.

С использованием напорного насоса проводится закачивание воды внутрь под напором. Использование дренажного электрического прибора позволяет выкачивать воду с частичками грязи на поверхность в специальную емкость.

Для удаления грязи с колец колодца необходимо воспользоваться специальной насадкой для шланга и приспособлением, позволяющим отскрести мох. Струей, подаваемой под напором, удаляется грязь со стенок.

После очистки поверхность можно обработать антисептическими препаратами. Для этой цели используют 10% раствор хлорной извести, который наносят с помощью пульверизатора. Обработка шахты колодца включает многократную промывку для устранения запаха хлорки.

Большинство дачников используют свой метод очистки с помощью совка. Это вариант экономически выгоден, но занимает много времени. Самодельный совок является эффективным приспособлением, помогающим избавиться от ила на дне колодца.

Для его изготовления необходимо взять обрезок трубы диаметром 100 мм и длиной, не превышающей 2/3 поперечного размера шахты колодца. Один конец трубы обрезают под углом 30-35°, а другой блокируют съемной заглушкой.

К трубе, расположенной срезанным концом к верху, привариваются 2 ушка. Именно к ним привязывается веревка, на которой приспособление опускается вниз. Совок бросают в шахту острым концом вниз, чтобы он максимально вонзился в илистые отложения.

После этого нужно потянуть за веревку, расположенную ближе к срезу, и добиться максимального заполнения приспособления илистыми наносами. Для удобства манипулирования совком можно привязать к нему разноцветные веревки.

Это минимизирует количество попыток, увеличит объем материала, поднимаемого на поверхность. Операцию нужно проводить многократно, поэтому процесс может занять несколько дней.

Применение специальной техники и ковша из газового баллона

Для очистки дна от ила существуют специализированные способы. Современные машины для откачки монтируются на колесной базе. В состав техники для поднятия отложений со дна колодца входят:

Аренда специальных машин зависит от ряда параметров. Стоимость рассчитывается с учетом таких переменных:

Грейфер для чистки колодца из газового баллона работает по принципу захвата илистых отложений со дна. Как сделать грейфер в кустарных условиях?

Для его изготовления потребуется пустой баллон. С помощью болгарки отрезается нижняя часть, высотой с обычное ведро. По бокам делается прямой разрез, а снизу — с зазубринами, смыкающимися между собой.

К каждой части под углом привариваются металлические пластины, сделанные из того же баллона. На конце каждой пластинки просверливается дырка для скрепления частей между собой с помощью болтов и гаек.

К половинкам приваривается арматура, предназначенная для открывания и закрывания ковша. Как и в аналогичных приспособлениях для очистки колодца, устройство из баллона крепится на трос, опускается на дно для поднятия отложений.

Строение и эксплуатация ковша

Приспособление, предназначенное для подъема со дна на поверхность илистого и песчаного материала, имеет форму ковша. Грейфер для чистки колодцев внешне напоминает челюсти, которые могут смыкаться и захватывать донные отложения.

Приспособление является уменьшенной копией ковша, прикрепленного к подъемному устройству крана или экскаватора. Ручной грейфер для колодца найти в продаже непросто, поэтому его проще сделать в кустарных условиях.

Для его изготовления понадобятся:

Грейфер для чистки колодца своими руками необходимо делать по точному чертежу конструкции. Из стального листа вырезаются боковины с проушинами, полуднища. С помощью сварки они соединяются в 2 части ковша, одна из которых имеет зазубрины, а другая — прямую сторону.

Стальной ролик предназначен для соединения ковша в единый механизм. Для изготовления тяги используется шина, в которой просверливаются отверстия. Стержень-защелка для подведения дополнительного троса со спусковым кольцом крепится на траверсе.

Это устройство используется для фиксации ковша в открытом положении. Манипуляции с грейфером проводят с помощью троса. Один конец подъемного троса закрепляется в проушине, находящейся на траверсе, а другой выводится через ролик ковша и отверстие в траверсе.

Сделать грейфер для чистки сложно и ответственно, но эксплуатация его — простое дело. Перед тем как применить устройство, необходимо полностью удалить из скважины воду с использованием мощного насоса или другим доступным способом.

Грейфер подвешивают на трос или цепь к колодезному вороту. Для лучшего захвата грунта ковш опускают на дно в разведенном виде. Под давлением собственного веса челюсти впиваются в грязь. За один проход такого приспособления со дна можно поднять ведро илистых отложений.

Для колодца большего размера можно соорудить более мощное устройство. Опускать и поднимать его нужно с помощью лебедки.

kolodetsoved.ru

Что необходимо учесть

Чтобы грамотно произвести очистку, нужно знать принцип работы колодца.

Как очищается вода в источнике

Как строительство, так и обслуживание индивидуальных водных источников почти во всех случаях производится вручную. Используются два основных приспособления – насос или ручной грейдер для чистки колодца.

Обратите внимание! Дно стандартного колодца покрыто слоем крупного песка и гальки. Это – донный фильтр, обеспечивающий задержку тины и частичек грунта. Естественно, камешки со временем заиливаются, обрастают грязью. Перенасыщение приводит к замутнению воды, появлению неприятного запаха и различных взвесей.

В ваши задачи войдет очищение фильтрационного слоя, а также ремонт шахты с герметизацией швов в колодце. Щели между кольцами нередко играют роль накопителя грязи, особенно часто это происходит, если промежутки находятся ниже уровня воды.

Чтобы применить наиболее эффективное приспособление для чистки колодца, в первую очередь, нужно выяснить тип его загрязнения.

Разновидности и причины засорений

Вода стала мутной и непрозрачной. Почти во всех случаях причиной является нарушение герметичности между стыками колец. Сквозь щели просачивается верховодка, содержащая глину и песок.

Иногда и донный фильтр может не справляться с очисткой, по причине слишком тонкого слоя гальки и песка, уложенного при строительстве колодца.

  1. Вы обнаружили в шахте листья, ветки, ненавистного соседского кота или любимую курицу тещи. Причина этому – сломанный люк или дверца либо их отсутствие. Незащищенный водонос можно своими руками снабдить достойной защитой от попаданий крупного мусора и любопытных животных.
  2. Темный, неестественный цвет воды говорит о том, что колодец используют слишком редко. Вода просто застаивается, накапливая в себе ил и тину.
  3. «Цветущая» вода сообщает об активно размножающихся микроскопических водорослях. Создав препятствие солнечным лучам, вы огорчите популяцию нежелательных поселенцев, заставив их покинуть ваш колодец.
  4. Запах и неестественный привкус должен вас насторожить. В шахту могут просачиваться сточные воды из канализации. Поэтому стоит тщательно осмотреть ее дно.
  5. Ржавый цвет, рыжие взвеси и налет на стенках стакана с водой показывают о превышении норм содержания железа. Донный фильтр не в состоянии полностью справиться с очисткой, поэтому инструкция рекомендует установить систему очистки и при вводе воды в дом.

Очистка колодца

Чтобы сократить количество обслуживаний водоноса, можно изредка устраивать профилактику. Растворите чайную ложку марганцовки в ведре воды, затем залейте в шахту. Через пару часов откачайте воду, вылив ее в огород.

Обратите внимание! Дезинфекцию нужно производить только после схода снега, весной. Тогда осадки не проникнут в верховодки.

Работы при помощи грейдера

Грейдер (или грейфер) – двойной ковш, напоминающий челюстной экскаваторный аналог. Опускаемый вниз на цепи или веревке, он ударяется о дно колодца.

Ковш грейфер для чистки колодца снабжен пружинами, замыкающими челюсти устройства при касании с грунтом. После этого приспособление извлекают, освобождают от ила, затем опускают снова.

Операцию повторяют до достижения желаемого результата.

  1. Ручной грейфер. Предназначен он для чистки небольших и не слишком глубоких скважин. Его показателями принято считать: минимальную грузоподъемность от двух тонн, массу поднимаемого груза – от 2 тонн. Механизм спускают при помощи прочной веревки или троса. Равноценным по функциональности можно считать самодельный ковш для чистки колодца.
  2. Приспособление, оснащенное лебедкой. Более серьезный агрегат, рассчитанный на повышенную производительность. Его варианты – трехчелюстной аналог либо оборудованный двумя, тремя или четырьмя канатами.
  1. Для очистки скважин больших объемов существуют грейферы с собственной массой до 6,5 тонн и грузоподъемностью до 16 тонн. Понятно, что и цена аппарата высока для частного использования, поэтому, такое устройство чаще применяют для прочисток многопользовательских скважин.

Для дачников вполне приемлем первый вариант, домовладелец вполне сможет самостоятельно или с помощником справиться с работой. В качестве лебедки удобно использовать колодезный ворот, если он есть.

Использование насоса

Если добываемая вода имеет приемлемый вкус, не пахнет, но беспокоит вас недостаточной прозрачностью, применять ковш для чистки колодцев не обязательно.

Достаточно применить дренажный насос, чтобы откачать содержащую примеси жидкость.

  1. Приобретите или возьмите напрокат у доброго соседа рассчитанный на откачку холодной воды насос. Неплохими моделями считаются «Малыш», «Ручеек», «Родник», «Гном».
  2. Прикрутите к прибору шланг около полуметра длиной и опустите его конец на дно скважины. Он будет взбаламучивать воду, поднимая взвеси.
  3. Насос следует подвесить на лебедке или тросе на расстоянии 30 см от дна. Шланг протяните к месту слива грязной воды.
  4. Вначале включите «ручеек», который взобьет воду. Примерно через пять минут, активируйте дренажник.
  5. Не отключайте прибор, пока выкачиваемая вода не станет полностью прозрачной. На это уйдет в среднем около двух часов. За это время удалится порядка 10-ти см грязного слоя.
  6. Если песок все равно присутствует, и его количество при откачке не уменьшается, значит, вам придется капитально чистить колодец с одновременным капремонтом. Виной всему – щели в шахте, через которые земля попадает в питьевой источник.

Капитальный ремонт с прочисткой

Когда все перепробованные методы не помогают, а насос или грейфер для чистки колодцев не принесли ожидаемых результатов, придется откачать воду полностью, затем герметизировать все внутренние швы.

Вам понадобятся следующее.

  1. Насос для откачки.
  2. Веревки или трос для страховки.
  3. Длинная лестница или качели. Их следует сделать покрепче, так как работник будет вставать на подвешенную доску ногами.
  4. Ведро и щетка для металлических поверхностей.
  5. Резиновые сапоги.

Обратите внимание! Работать желательно втроем. Первый спустится вниз, второй будет подавать/принимать инструмент и ведра, третий – подстраховывать первых двух и оборудование.

После откачки воды и очистки стенок ремонтируют щели между кольцами. Далее очищают дно, фильтрующий слой при необходимости заменяют.

kolodec.guru

kanalizaciya.online

Самодельный штукатурный хоппер ковш своими руками

Производить штукатурку вручную больших по площади стен – это довольно дорогое удовольствие и большие трудозатраты, особенно, если требуется идеальное качество и в очень короткие сроки по времени. Чтобы ускорить процедуру штукатурных работ, используется так называемая штукатурная лопата хоппер ковш, при помощи которой удается практически полностью механизировать весь штукатурный процесс.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Мой мир

Оглавление:

Хоппер-ковш: что это такое, его особенность и применение

Это механическое приспособление, с помощью которого на поверхность стен и потолков наносится слой штукатурки. Штукатурная смесь под воздействием воздуха, подаваемого из компрессора под давлением 6 атм., распыляется на стены. Скорость подачи раствора (производительность) составляет примерно 60 куб./час, при этом его расход, по сравнению с ручной накидкой, примерно на 40% ниже.

Пневмоковш используется для отделки обработанных грунтовкой вертикальных, наклонных и горизонтальных (потолки) поверхностей жидкими, цементно-известковыми, цементно-гипсовыми растворами, а также красками и клеевыми составами.

Хопперы заводского изготовления делятся на два вида – для потолочной штукатурки и отдельно для отделки стен.

Конструктивные особенности

Разница ковшей для оштукатуривания стен и отделки потолков небольшая и заключается только в конструктивной особенности сопла состоящая в разнице наклона его угла к обрабатываемой поверхности. Также они отличаются и по конструкции рукоятки. У ковшей, предназначенных для потолочных работ, она расположена под углом 90 градусов, а у стеновых она имеет угол 45 град.

Штукатурный ковш-hopper , благодаря давлению и силе удара раствора о поверхность стены, намного улучшает его сцепку с оштукатуриваемой поверхностью.

Ковш для механической штукатурки имеет в комплекте несколько регулируемых форсунок, которые могут меняться от вида используемой для работы смеси. Благодаря этому, ковш избавляется от раствора в течение 5-10 сек. И способен оштукатурить за небольшой промежуток времени площадь около 60 кв/м. Нанесенный раствор разглаживается по стене при помощи правила и широкого шпателя.

Как работает хоппер-ковш

Для работы хоппер-ковша используется компрессор с подачей сжатого воздуха на выходе в 5-6 атм., и производительностью в пределах 350 литров в минуту. Подача воздуха осуществляется через шланг диаметром около 16-18 мм. Хоппер приводится в действие с помощью нажатия на пусковую скобу, которая расположена на ручке.

Во время производства штукатурных работ, ковшом зачерпывается определенная порция раствора из емкости, после чего он подносится на расстояние примерно 2-5 см к оштукатуриваемой поверхности. При нажатии спусковой скобы на рукоятке, производится подача сжатого воздуха из шланга в хоппер-ковш, после чего раствор выбрасывается из него на поверхность стены.

Пневмоковш полностью освобождается от штукатурного раствора в течение 3-5 сек. Благодаря этому свойству, один штукатур пожжет обработать площадь стены около 60 кв./м.

При подаче очень жидкого раствора для затирки штукатурки, устройство следует удерживать от стены на более удаленном расстоянии в пределах 250 – 350 мм, при этом смесь должна подаваться под максимальным давлением воздуха.

Весь процесс работы с хоппер-ковшем можно просмотреть на видео.

При небольших объемах штукатурных работ, для ковша можно использовать электронасос для подкачки автомобильных скатов, турбину или какой-либо другой нагнетатель воздуха, который может выдавать давление в пределах 6 атм.

  1. Невысокая стоимость.
  2. Хоппер ковш продается отдельно, в комплект к ней может идти отдельно компрессорная насадка.
  3. Довольно простая и удобная для работы конструкция, которая при правильной эксплуатации и уходе будет достаточно долговечной.
  4. Для ее использования не нужны специальные знания кроме небольших навыков.
  5. Даже два человека способны, за довольно короткое время, выполнить большие объемные работы, при этом один работает с хоппером, другой занимается выравниванием штукатурки на поверхности стены.
  6. При работе с жидкими обоями, красками и клеями, могут использоваться специально предназначенные для них портативные ковши.
  7. Большая экономия раствора.
  8. За счет давления, выходящего из сопла раствора, намного увеличивается его адгезия с оштукатуриваемой поверхностью.

По многочисленным отзывам, пользователи высоко оценили работу с этим оборудованием.

Ковш-хоппер – это довольно неплохая штучка, дешево и сердито. Своим видом напоминает пистолет для покраски. Сам оштукатурил гараж практически за один день без подсобников.

Николай. Севастополь

Штукатурил свой гараж самодельным хоппер ковшом, работает отлично. Соседи толпились, чтобы рассмотреть это чудо-техники.

Александр.

Пользуюсь хоппером давно. Работа по штукатурке, если сравнить с ручной, намного упрощается и ускоряется. Но есть небольшое уточнение, при большом слое штукатурки в несколько слоем, наброс быстрее делается вручную.

Олег. Штукатур профессионал.

Как изготовить хоппер ковш своими руками

В комплект ковша входят:

  1. Выходные распылительные форсунки, рассеивающие штукатурную или иную смесь.
  2. Емкость для раствора. От ее формы и объема, а также угла наклона выходного сопла, напрямую зависит производительность отделочных работ.
  3. Пневматический клапан, регулирующий подачу раствора к форсунке из ковша.
  4. Штуцер с выходным конфузорным соплом, который придает раствору определенную скорость на выходе.
  5. Рабочая рукоятка, на которой находится пусковая кнопка подачи воздуха для выброса раствора.
  6. Компрессор для подачи воздуха.

Рассматриваемое штукатурное устройство, возможно, свободно изготовить собственными силами, а чертежи и схемы можно свободно найти через интернет.

Изготовление ковша собственными силами

Практически все детали хоппер ковша, возможно, приобрести по отдельности в специализированных магазинах или строительном рынке, после чего просто собрать их согласно схеме, которую можно найти в интернете. Сделать своими руками, возможно, только саму емкость для раствора.

Различные чертежи и схемы можно свободно найти в интернете и усовершенствовать под свои запросы, но при этом следует учитывать и эргономические свойства изготавливаемого ковша. Например, если общая масса устройства будет в пределах 6-8 кг, и более, им будет довольно трудно работать длительное время.

Чтобы сделать самостоятельно емкость для механической штукатурной лопаты, нужно будет выполнить следующие действия:

  1. На бумаге нарисовать контур ковша с указанием его всех его размеров, и по нему составить чертеж.
  2. Затем перенести чертеж полномасштабной раскройки на тонкий лист металла или алюминия.
  3. Болгаркой вырезать все расчерченные заготовки для емкости, после чего при помощи сварочного аппарата или автогена собрать все в одну конструкцию.
  4. Закрепить на корпусе рукоятку с входным штуцером для воздушного шланга и подобрать выходные сопла. Рукоятка должна быть прочной и удобной для работы.
  5. Определится с мощностью воздушного компрессора, и подсоединить его к емкости, из которой будет набрасываться на стены штукатурный раствор.

После этого оборудование практически полностью будет пригодно для работы.

В целом, если хоппер изготовлен собственными силами, он практически мало в чем по работе будет уступать заводской модели. Но все же, для самоделки есть одно маленькое ограничение – им можно будет выполнять штукатурку только по стенам, а работать с потолками будет весьма затруднительно.

Требования к самодельному ковшу

После окончания работы, хоппер нужно сразу же тщательно промыть. А если остатки раствора удаляются с трудом, приспособление рекомендуется опустить в воду примерно минут на 30.

Смотрите видео о том, как сделать хоппер ковш их канистры.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Мой мир

remontoni.guru

Ковши своими руками. — Лада 2105, 1.5 л., 1996 года на DRIVE2

Александр Филиппов, 26 лет Я езжу на Лада 2105 Череповец, Россия

Самый дешёвый ковш в магазине стоит 9 тр. Конечно дороговато, причём их надо 2 штуки + крепления и ремни. Посмотрел в инете, как их делают, всё продумал, подсчитал, заехал в магазин, купил лист железа толщиной 2мм и пару десятков обрезных дисков.

Полный размер

Распечатал полноразмерный шаблон.

Полный размер

Распилил лист, загнул, сварил и покрасил. Седло в целлофане, так как дома сильно воняло краской

Полный размер

Прикрутил салазки от передних сидений ваз 2105. Главное чтоб параллельны друг другу были

Полный размер

Вырезал шаблоны из двп, купил паралон 70мм, тоже вырезал по форме.

Полный размер

Лекалы обтянул кожей, на всю обшивку ушло 3000 скобок. Хорошо, что у меня есть электро степлер

Полный размер

Шил на электрической швейной машинке. Опыта шитья почти нет, но получилось вполне нормально)

Полный размер

Сами сидушки тоже с паралоном, но обшиты специальной тканью с прослойкой для автомобильных сидений.

Полный размер

Детали кресла прикреплял с помощью заклёпок с обратной стороны, а подголовник закрепил уплотнителем дверного проёма с тойже пятёрки.

Полный размер

Сидеть вполне удобно и мягко)

Железо 1300рКожа 1.5 метра 1300рАвтомобильная ткань 900рПаралон 1500рОбрезные диски 600рСкобки и заклёпки 500р

Итог: 6100 за два сидения.

www.drive2.ru

Инструкция по изготовлению штукатурной лопаты хоппер ковш своими руками с чертежами и видео

Штукатурка является быстрым и недорогим способом финишной отделки стен и потолков. Достоинств у этого метода не счесть, однако, наносить раствор вручную достаточно трудно, особенно если речь идёт об отделочных работах на большой площади. Сократить время, сэкономить материал, и при этом намного повысить производительность позволяет несложное приспособление, названное хоппер ковшом (пневмоковшом или штукатурной лопатой). Являясь, по сути, фактурным пистолетом, устройство наносит штукатурку на стены методом распыления, что даёт массу преимуществ перед традиционным мастерком и шпателем. Торговая сеть предлагает заводские модели штукатурных лопат различного объёма и назначения. Мы же, учитывая простую конструкцию приспособления, предлагаем изготовить его самостоятельно, тем более что материалы для пневмоковша чаще всего находятся прямо под рукой.

Что такое хоппер ковш и как он работает

Нанесение штукатурки при помощи хоппер-ковша намного повышает скорость отделочных работ

Перед изготовлением хоппер ковша нелишне будет ознакомиться с его конструкцией и принципом действия. Это позволит не только собрать приспособление по предоставленным чертежам, но и при необходимости внести свои коррективы в зависимости от наличия материалов и особенностей эксплуатации.

Принцип действия пневматического ковша напоминает работу краскопульта. Приступая к отделочным мероприятиям, включают компрессор, подсоединяют шланг к пистолету, набирают в бункер штукатурную смесь и открывают пневмоклапан. Воздух под большим давлением подаётся в рабочую полость через входной штуцер, расположенный на задней стенке приспособления. Увлекая за собой частицы штукатурного раствора, воздушный поток выходит через специальные сопла, расположенные в передней части устройства. При этом штукатурка быстро и равномерно набрызгивается на стену. Преимущество конструкции в форме ковша заключается в том, что во время работы можно черпать жидкую смесь из другой ёмкости, а не наливать её из ведра.

Видео: Работа пневмоковшом

Конструкция пневмоковша

Схема пневматического хоппер ковша (штукатурной лопаты), представленная на рисунках, даст возможность понять все преимущества конструкции. Благодаря наклону передней стенки штукатурку можно наносить не только на вертикальные поверхности стен, но также на потолок и наклонные плоскости любого направления.

Схема штукатурного ковша

Обычную песчано-цементную смесь для оштукатуривания потолков использовать не рекомендуется. Лучше применять более лёгкие отделочные составы на гипсовой основе.

Верх ёмкости имеет закрытую часть со стороны подключения компрессора. Это позволяет не разливать раствор при наклонах ковша во время оштукатуривания потолков. Занимаясь изготовлением приспособления, некоторые параметры конструкции важно держать в определённых границах. Так, не рекомендуется увеличивать диаметр входного отверстия более 4–5 мм. Расстояние между задней и передней стенкой в нижней части ковша должно составлять не более 20 – 25 мм, а диаметр выходного сопла — от 10 до 15 мм. В таком случае работоспособность конструкции обеспечит обычный бытовой компрессор, рассчитанный на давление до 8 атмосфер и расход воздуха около 220 – 250 литров в минуту. Если же увеличить расстояние между входным отверстием и соплом, то мощности воздушного потока будет недостаточно для выталкивания смеси под давлением, достаточным для набрызгивания раствора на стену.

Хоппер-ковш для удобства работы оборудован пневмоклапаном

Для включения подачи воздуха в хоппер ковше установлен клапан с ручным приводом, наподобие тех, что используются в пневмопистолетах для подкачки воздуха в автомобильные шины. В этих целях можно использовать и самый обычный шаровой кран, установленный на шланг подачи воздуха, однако, первый вариант удобнее и позволяет мгновенно прекратить подачу смеси, а это даёт дополнительную экономию раствора.

Преимущества и недостатки

Являясь простым и эффективным приспособлением для финишной отделки стен и потолков, хоппер-ковш обладает массой достоинств:

Единственным недостатком можно считать необходимость в использовании компрессора, что снижает мобильность и даёт определённые неудобства при работе на высоте.

Требования к строительным смесям

Штукатурной лопатой можно работать с любыми отделочными материалами

Хоппер ковш является универсальным помощником штукатура и позволяет работать с отделочными растворами любого типа:

Модифицированные примеси, которые добавляют в штукатурные смеси, позволяют улучшить их рабочие свойства, повысить производительность труда и снизить затраты на отделочные материалы.

Особенности конструкции хоппер ковшей

Даже такая простая конструкция, как штукатурный ковш, имеет несколько модификаций, связанных с необходимостью работы в различной плоскости:

Конструкция и того, и другого пневматического оборудования отличается лишь в нижней части. Так, у приспособления, которое используется для отделки стен, выходные сопла (или сопло) находятся прямо напротив отверстия воздуховода и ориентированы перпендикулярно массе раствора. Что же касается штукатурных лопат, предназначенных для потолочных работ, то у них выход рабочей смеси направлен под небольшим углом вверх. Это позволяет отделывать поверхность, практически не наклоняя устройство «на себя». Кроме того, в ковшах этого типа верхний проём со стороны оператора частично закрывают. Это не даёт смеси выливаться, в то время как фактическое отсутствие крышки позволит беспрепятственно черпать раствор из ёмкости во время работы.

Выходные отверстия потолочной штукатурной лопаты направлены под углом вверх

Бункер заводских фактурных пистолетов чаще всего изготавливают из оцинкованного или нержавеющего стального листа. Небольшая толщина даёт возможность облегчить конструкцию, а сделать её менее восприимчивой к переменным нагрузкам позволяет использование клёпочных соединений. В самодельных ковшах ёмкость раньше делали преимущественно из тонкой листовой стали, сваривая детали бункера между собой. С появлением клёпочных приспособлений, в домашних условиях появилась возможность изготовить хоппер ковш, полностью идентичный заводскому изделию.

Технология нанесения отделочных материалов с помощью штукатурной лопаты

Как и при ручном оштукатуривании, перед тем, как приступить к нанесению раствора, выставляют маяки, а поверхность стен или потолка очищают от пыли и увлажняют. Если есть необходимость, поверхностный слой укрепляют композитными грунтовочными составами или армируют специальной сеткой.

При эксплуатации хоппера рабочая смесь расходуется очень быстро (за 3–4 минуты из его сопла распыляется более 50 кг штукатурки), поэтому прежде, чем приступить к нанесению отделочного слоя, делают необходимый запас раствора.

Для оштукатуривания больших поверхностей обычного миксера будет недостаточно — лучше запастись растворосмесителем или бетономешалкой. Приготовление рабочих смесей выполняют в полном соответствии с рекомендациями изготовителя, указанными на упаковке.

К нанесению штукатурки приступают без промедления, особенно если вопрос касается гипсовых составов. Хоппер удерживают правой рукой за ручку пистолета, а левой — за кронштейн на бункере. Используя ковш как совок, зачерпывают раствор из ёмкости и стряхивают его излишки с внешних стенок бункера. Пистолет подносят к стене и нажимают курок распылителя. Плавно перемещая приспособление снизу вверх, от одного маяка к другому, равномерно заполняют промежуток строительной смесью. После этого длинным правилом (можно использовать ровную рейку) проводят по маякам, снимая излишки штукатурки. Использование жёсткой смеси даёт преимущества в том, что она отлично лежит на вертикальной стене, не сползает и не тянется за правилом. Кроме того, небольшое количество жидкости уменьшает усадку, что даёт возможность штукатурить в один слой.

Видео: Штукатурка по маякам при помощи хоппер ковша

Расстояние до стен определяют исходя из того, какой эффект хотят получить — фактурную штукатурку или гладкую поверхность. В первом случае подбором смеси получают необходимый размер «шагрени». Кроме того, экспериментируют с диаметрами входного отверстия и сопла, используя несколько насадок для различных эффектов отделки.

После схватывания штукатурку затирают, а ковш промывают. Остатки раствора удаляют вручную, а сопла продувают компрессором, поместив хоппер в ёмкость с водой. Если работа не закончена, а просто требует небольшого перерыва, то без промывки всё равно не обойтись. Только после этого инструмент не сушат, а оставляют в воде.

Рекомендации специалистов по работе с хоппером:

Иногда возникает необходимость в оштукатуривании труднодоступных мест. В таких случаях устанавливают дополнительные насадки, расширяющие область использования инструмента.

Изготовление хоппер ковша простейшей конструкции

Штукатурный пистолет представляет собой настолько элементарную конструкцию, что его можно изготовить за несколько часов. Всё, что для этого потребуется — определиться с размерами приспособления, подготовить необходимые материалы и инструмент, после чего останется собрать ковш и опробовать его в действии.

Чертежи и размеры

Несмотря на кажущуюся простоту, при изготовлении фактурного пневмопистолета лучше воспользоваться чертежами собранных и опробованных конструкций. Конечно, конфигурацию бункера можно разработать и самостоятельно, однако, преимущество представленных ниже чертежей в том, что в них учитываются ошибки нескольких предыдущих моделей и пожелания специалистов-штукатуров. Конечно, размеры приспособления можно изменять по своему усмотрению. Важно только соблюдать пропорции и уклоны, а также не забывать о предельных значениях параметров распылительной части устройства.

Выкройка бункера хоппер-ковша

Определяясь с размером приспособления, не забывайте о том, что работать придётся непрерывно по несколько часов, всё это время удерживая ковш с штукатуркой на весу. Именно поэтому оборудование объёмом более 2 – 3 литров изготавливать нецелесообразно.

Материалы и инструмент

Для изготовления хоппер ковша в домашних условиях понадобятся:

Выполнять сборку ковша можно сваркой или клёпкой — всё зависит от наличия сварочного аппарата или заклёпочника, а также материала конструкции.

Инструкция по сборке штукатурного пистолета

  1. Перенесите контуры с чертежа на листовой металл при помощи кальки. После этого пройдитесь по всем линиям острой чертилкой. Это даст возможность сохранить их видимость при раскрое.
  2. Ножницами по металлу или шлифмашиной вырежьте выкройку бункера. Если размера заготовки будет недостаточно, то развёртку можно разделить на несколько деталей.

    Если бункер изготавливается из жести, то вполне можно обойтись ножницами по металлу

  3. Согните металлическую заготовку основания ковша по линиям нижней плоскости.
  4. К полученной детали приварите переднюю и заднюю часть ёмкости.

    При использовании клёпочных соединений в местах стыков деталей бункера требуется сделать припуск шириной не менее 10 мм.

  5. Закрепите верхнюю ручку хоппера. У модели, представленной на схеме, она находится слева, следовательно, основной вес приходится на правую руку (для правши). Если инструмент будет использоваться левшой, ручку переносят на другую сторону.
  6. В нижней части бункера сверлят отверстия под сопла, которые с двух сторон укрепляют стальными шайбами.

    Шайбы предотвратят разрушение выходных отверстий фактурного пистолета абразивными растворами

  7. Напротив распылителей делают сверление под установку пульверизатора.
  8. Для крепления пневматического пистолета используют его же форсунку, которую устанавливают внутри бункера.
  9. С двух сторон к ручке распылителя и боковым стенкам ковша крепят усиливающие пластины. Они будут перераспределять механические нагрузки от зоны форсунки непосредственно на корпус пульверизатора.

    Такой хоппер-ковш можно изготовить буквально за час

  10. Пневмопистолет подключают к компрессору, в ковш набирают раствор и производят испытание конструкции, экспериментируя с различным давлением и расстоянием от штукатурной лопаты до стены.

При работе с хоппером рекомендуется использовать более густую и жёсткую смесь, чем при ручном оштукатуривании. Если же нанесением раствора планируется создать эффект «шубы», то состав делают более жидким и распыляют его с максимального расстояния, увеличив давление до 5 – 6 атмосфер. В любом случае приемлемого результата можно достигнуть, проведя пробное распыление на небольшом участке стены.

Видео: Хоппер ковш своими руками

Несколько часов, потраченных на изготовление хоппер ковша, окупятся сэкономленным раствором, высоким качеством отделки и экономией времени. Если же говорить о том, что работа с фактурным пистолетом позволит меньше уставать, то этот фактор при трудоёмких финишных операциях является и вовсе бесценным. Для специалиста штукатурная лопата даст возможность значительно увеличить производительность, что отразится на заработной плате. Домашнему мастеру пневмоковш поможет выполнить отделочные работы не хуже профессионала. В любом случае, если вы планируете строительство или капитальный ремонт, то полученные знания позволят механизировать один из самых трудоёмких этапов.

postroika.biz

Как сделать штукатурный хоппер ковш своими руками: познаем в общих чертах

Штукатурка является быстрым и недорогим способом финишной отделки стен и потолков. Достоинств у этого метода не счесть, однако, наносить раствор вручную достаточно трудно, особенно если речь идёт об отделочных работах на большой площади. Сократить время, сэкономить материал, и при этом намного повысить производительность позволяет несложное приспособление, названное хоппер ковшом (пневмоковшом или штукатурной лопатой). Являясь, по сути, фактурным пистолетом, устройство наносит штукатурку на стены методом распыления, что даёт массу преимуществ перед традиционным мастерком и шпателем. Торговая сеть предлагает заводские модели штукатурных лопат различного объёма и назначения. Мы же, учитывая простую конструкцию приспособления, предлагаем изготовить его самостоятельно, тем более что материалы для пневмоковша чаще всего находятся прямо под рукой.

Что такое хоппер ковш и как он работает

Нанесение штукатурки при помощи хоппер-ковша намного повышает скорость отделочных работ

Перед изготовлением хоппер ковша нелишне будет ознакомиться с его конструкцией и принципом действия. Это позволит не только собрать приспособление по предоставленным чертежам, но и при необходимости внести свои коррективы в зависимости от наличия материалов и особенностей эксплуатации.

Принцип действия пневматического ковша напоминает работу краскопульта. Приступая к отделочным мероприятиям, включают компрессор, подсоединяют шланг к пистолету, набирают в бункер штукатурную смесь и открывают пневмоклапан. Воздух под большим давлением подаётся в рабочую полость через входной штуцер, расположенный на задней стенке приспособления. Увлекая за собой частицы штукатурного раствора, воздушный поток выходит через специальные сопла, расположенные в передней части устройства. При этом штукатурка быстро и равномерно набрызгивается на стену. Преимущество конструкции в форме ковша заключается в том, что во время работы можно черпать жидкую смесь из другой ёмкости, а не наливать её из ведра.

Видео: Работа пневмоковшом

Конструкция пневмоковша

Схема пневматического хоппер ковша (штукатурной лопаты), представленная на рисунках, даст возможность понять все преимущества конструкции. Благодаря наклону передней стенки штукатурку можно наносить не только на вертикальные поверхности стен, но также на потолок и наклонные плоскости любого направления.

Схема штукатурного ковша

Обычную песчано-цементную смесь для оштукатуривания потолков использовать не рекомендуется. Лучше применять более лёгкие отделочные составы на гипсовой основе.

Верх ёмкости имеет закрытую часть со стороны подключения компрессора. Это позволяет не разливать раствор при наклонах ковша во время оштукатуривания потолков. Занимаясь изготовлением приспособления, некоторые параметры конструкции важно держать в определённых границах. Так, не рекомендуется увеличивать диаметр входного отверстия более 4–5 мм. Расстояние между задней и передней стенкой в нижней части ковша должно составлять не более 20 – 25 мм, а диаметр выходного сопла — от 10 до 15 мм. В таком случае работоспособность конструкции обеспечит обычный бытовой компрессор, рассчитанный на давление до 8 атмосфер и расход воздуха около 220 – 250 литров в минуту. Если же увеличить расстояние между входным отверстием и соплом, то мощности воздушного потока будет недостаточно для выталкивания смеси под давлением, достаточным для набрызгивания раствора на стену.

Хоппер-ковш для удобства работы оборудован пневмоклапаном

Для включения подачи воздуха в хоппер ковше установлен клапан с ручным приводом, наподобие тех, что используются в пневмопистолетах для подкачки воздуха в автомобильные шины. В этих целях можно использовать и самый обычный шаровой кран, установленный на шланг подачи воздуха, однако, первый вариант удобнее и позволяет мгновенно прекратить подачу смеси, а это даёт дополнительную экономию раствора.

Преимущества и недостатки

Являясь простым и эффективным приспособлением для финишной отделки стен и потолков, хоппер-ковш обладает массой достоинств:

Единственным недостатком можно считать необходимость в использовании компрессора, что снижает мобильность и даёт определённые неудобства при работе на высоте.

Требования к строительным смесям

Штукатурной лопатой можно работать с любыми отделочными материалами

Хоппер ковш является универсальным помощником штукатура и позволяет работать с отделочными растворами любого типа:

Модифицированные примеси, которые добавляют в штукатурные смеси, позволяют улучшить их рабочие свойства, повысить производительность труда и снизить затраты на отделочные материалы.

Особенности конструкции хоппер ковшей

Даже такая простая конструкция, как штукатурный ковш, имеет несколько модификаций, связанных с необходимостью работы в различной плоскости:

Конструкция и того, и другого пневматического оборудования отличается лишь в нижней части. Так, у приспособления, которое используется для отделки стен, выходные сопла (или сопло) находятся прямо напротив отверстия воздуховода и ориентированы перпендикулярно массе раствора. Что же касается штукатурных лопат, предназначенных для потолочных работ, то у них выход рабочей смеси направлен под небольшим углом вверх. Это позволяет отделывать поверхность, практически не наклоняя устройство «на себя». Кроме того, в ковшах этого типа верхний проём со стороны оператора частично закрывают. Это не даёт смеси выливаться, в то время как фактическое отсутствие крышки позволит беспрепятственно черпать раствор из ёмкости во время работы.

Выходные отверстия потолочной штукатурной лопаты направлены под углом вверх

Бункер заводских фактурных пистолетов чаще всего изготавливают из оцинкованного или нержавеющего стального листа. Небольшая толщина даёт возможность облегчить конструкцию, а сделать её менее восприимчивой к переменным нагрузкам позволяет использование клёпочных соединений. В самодельных ковшах ёмкость раньше делали преимущественно из тонкой листовой стали, сваривая детали бункера между собой. С появлением клёпочных приспособлений, в домашних условиях появилась возможность изготовить хоппер ковш, полностью идентичный заводскому изделию.

Технология нанесения отделочных материалов с помощью штукатурной лопаты

Как и при ручном оштукатуривании, перед тем, как приступить к нанесению раствора, выставляют маяки, а поверхность стен или потолка очищают от пыли и увлажняют. Если есть необходимость, поверхностный слой укрепляют композитными грунтовочными составами или армируют специальной сеткой.

При эксплуатации хоппера рабочая смесь расходуется очень быстро (за 3–4 минуты из его сопла распыляется более 50 кг штукатурки), поэтому прежде, чем приступить к нанесению отделочного слоя, делают необходимый запас раствора.

Для оштукатуривания больших поверхностей обычного миксера будет недостаточно — лучше запастись растворосмесителем или бетономешалкой. Приготовление рабочих смесей выполняют в полном соответствии с рекомендациями изготовителя, указанными на упаковке.

К нанесению штукатурки приступают без промедления, особенно если вопрос касается гипсовых составов. Хоппер удерживают правой рукой за ручку пистолета, а левой — за кронштейн на бункере. Используя ковш как совок, зачерпывают раствор из ёмкости и стряхивают его излишки с внешних стенок бункера. Пистолет подносят к стене и нажимают курок распылителя. Плавно перемещая приспособление снизу вверх, от одного маяка к другому, равномерно заполняют промежуток строительной смесью. После этого длинным правилом (можно использовать ровную рейку) проводят по маякам, снимая излишки штукатурки. Использование жёсткой смеси даёт преимущества в том, что она отлично лежит на вертикальной стене, не сползает и не тянется за правилом. Кроме того, небольшое количество жидкости уменьшает усадку, что даёт возможность штукатурить в один слой.

Видео: Штукатурка по маякам при помощи хоппер ковша

Расстояние до стен определяют исходя из того, какой эффект хотят получить — фактурную штукатурку или гладкую поверхность. В первом случае подбором смеси получают необходимый размер «шагрени». Кроме того, экспериментируют с диаметрами входного отверстия и сопла, используя несколько насадок для различных эффектов отделки.

После схватывания штукатурку затирают, а ковш промывают. Остатки раствора удаляют вручную, а сопла продувают компрессором, поместив хоппер в ёмкость с водой. Если работа не закончена, а просто требует небольшого перерыва, то без промывки всё равно не обойтись. Только после этого инструмент не сушат, а оставляют в воде.

Рекомендации специалистов по работе с хоппером:

Иногда возникает необходимость в оштукатуривании труднодоступных мест. В таких случаях устанавливают дополнительные насадки, расширяющие область использования инструмента.

Изготовление хоппер ковша простейшей конструкции

Штукатурный пистолет представляет собой настолько элементарную конструкцию, что его можно изготовить за несколько часов. Всё, что для этого потребуется — определиться с размерами приспособления, подготовить необходимые материалы и инструмент, после чего останется собрать ковш и опробовать его в действии.

Чертежи и размеры

Несмотря на кажущуюся простоту, при изготовлении фактурного пневмопистолета лучше воспользоваться чертежами собранных и опробованных конструкций. Конечно, конфигурацию бункера можно разработать и самостоятельно, однако, преимущество представленных ниже чертежей в том, что в них учитываются ошибки нескольких предыдущих моделей и пожелания специалистов-штукатуров. Конечно, размеры приспособления можно изменять по своему усмотрению. Важно только соблюдать пропорции и уклоны, а также не забывать о предельных значениях параметров распылительной части устройства.

Выкройка бункера хоппер-ковша

Определяясь с размером приспособления, не забывайте о том, что работать придётся непрерывно по несколько часов, всё это время удерживая ковш с штукатуркой на весу. Именно поэтому оборудование объёмом более 2 – 3 литров изготавливать нецелесообразно.

Материалы и инструмент

Для изготовления хоппер ковша в домашних условиях понадобятся:

Выполнять сборку ковша можно сваркой или клёпкой — всё зависит от наличия сварочного аппарата или заклёпочника, а также материала конструкции.

Инструкция по сборке штукатурного пистолета
  1. Перенесите контуры с чертежа на листовой металл при помощи кальки. После этого пройдитесь по всем линиям острой чертилкой. Это даст возможность сохранить их видимость при раскрое.
  2. Ножницами по металлу или шлифмашиной вырежьте выкройку бункера. Если размера заготовки будет недостаточно, то развёртку можно разделить на несколько деталей.

    Если бункер изготавливается из жести, то вполне можно обойтись ножницами по металлу

  3. Согните металлическую заготовку основания ковша по линиям нижней плоскости.
  4. К полученной детали приварите переднюю и заднюю часть ёмкости.

    При использовании клёпочных соединений в местах стыков деталей бункера требуется сделать припуск шириной не менее 10 мм.

  5. Закрепите верхнюю ручку хоппера. У модели, представленной на схеме, она находится слева, следовательно, основной вес приходится на правую руку (для правши). Если инструмент будет использоваться левшой, ручку переносят на другую сторону.
  6. В нижней части бункера сверлят отверстия под сопла, которые с двух сторон укрепляют стальными шайбами.

    Шайбы предотвратят разрушение выходных отверстий фактурного пистолета абразивными растворами

  7. Напротив распылителей делают сверление под установку пульверизатора.
  8. Для крепления пневматического пистолета используют его же форсунку, которую устанавливают внутри бункера.
  9. С двух сторон к ручке распылителя и боковым стенкам ковша крепят усиливающие пластины. Они будут перераспределять механические нагрузки от зоны форсунки непосредственно на корпус пульверизатора.

    Такой хоппер-ковш можно изготовить буквально за час

  10. Пневмопистолет подключают к компрессору, в ковш набирают раствор и производят испытание конструкции, экспериментируя с различным давлением и расстоянием от штукатурной лопаты до стены.

При работе с хоппером рекомендуется использовать более густую и жёсткую смесь, чем при ручном оштукатуривании. Если же нанесением раствора планируется создать эффект «шубы», то состав делают более жидким и распыляют его с максимального расстояния, увеличив давление до 5 – 6 атмосфер. В любом случае приемлемого результата можно достигнуть, проведя пробное распыление на небольшом участке стены.

Видео: Хоппер ковш своими руками

Несколько часов, потраченных на изготовление хоппер ковша, окупятся сэкономленным раствором, высоким качеством отделки и экономией времени. Если же говорить о том, что работа с фактурным пистолетом позволит меньше уставать, то этот фактор при трудоёмких финишных операциях является и вовсе бесценным. Для специалиста штукатурная лопата даст возможность значительно увеличить производительность, что отразится на заработной плате. Домашнему мастеру пневмоковш поможет выполнить отделочные работы не хуже профессионала. В любом случае, если вы планируете строительство или капитальный ремонт, то полученные знания позволят механизировать один из самых трудоёмких этапов.

Источник: postroika.biz

Производить штукатурку вручную больших по площади стен – это довольно дорогое удовольствие и большие трудозатраты, особенно, если требуется идеальное качество и в очень короткие сроки по времени. Чтобы ускорить процедуру штукатурных работ, используется так называемая штукатурная лопата хоппер ковш, при помощи которой удается практически полностью механизировать весь штукатурный процесс.

Хоппер-ковш: что это такое, его особенность и применение

Это механическое приспособление, с помощью которого на поверхность стен и потолков наносится слой штукатурки. Штукатурная смесь под воздействием воздуха, подаваемого из компрессора под давлением 6 атм., распыляется на стены. Скорость подачи раствора (производительность) составляет примерно 60 куб./час, при этом его расход, по сравнению с ручной накидкой, примерно на 40% ниже.

Пневмоковш используется для отделки обработанных грунтовкой вертикальных, наклонных и горизонтальных (потолки) поверхностей жидкими, цементно-известковыми, цементно-гипсовыми растворами, а также красками и клеевыми составами.

Хопперы заводского изготовления делятся на два вида – для потолочной штукатурки и отдельно для отделки стен.

Конструктивные особенности

Разница ковшей для оштукатуривания стен и отделки потолков небольшая и заключается только в конструктивной особенности сопла состоящая в разнице наклона его угла к обрабатываемой поверхности. Также они отличаются и по конструкции рукоятки. У ковшей, предназначенных для потолочных работ, она расположена под углом 90 градусов, а у стеновых она имеет угол 45 град.

Штукатурный ковш-hopper , благодаря давлению и силе удара раствора о поверхность стены, намного улучшает его сцепку с оштукатуриваемой поверхностью.

Ковш для механической штукатурки имеет в комплекте несколько регулируемых форсунок, которые могут меняться от вида используемой для работы смеси. Благодаря этому, ковш избавляется от раствора в течение 5-10 сек. И способен оштукатурить за небольшой промежуток времени площадь около 60 кв/м. Нанесенный раствор разглаживается по стене при помощи правила и широкого шпателя.

Как работает хоппер-ковш

Для работы хоппер-ковша используется компрессор с подачей сжатого воздуха на выходе в 5-6 атм., и производительностью в пределах 350 литров в минуту. Подача воздуха осуществляется через шланг диаметром около 16-18 мм. Хоппер приводится в действие с помощью нажатия на пусковую скобу, которая расположена на ручке.

Во время производства штукатурных работ, ковшом зачерпывается определенная порция раствора из емкости, после чего он подносится на расстояние примерно 2-5 см к оштукатуриваемой поверхности. При нажатии спусковой скобы на рукоятке, производится подача сжатого воздуха из шланга в хоппер-ковш, после чего раствор выбрасывается из него на поверхность стены.

Пневмоковш полностью освобождается от штукатурного раствора в течение 3-5 сек. Благодаря этому свойству, один штукатур пожжет обработать площадь стены около 60 кв./м.

При подаче очень жидкого раствора для затирки штукатурки, устройство следует удерживать от стены на более удаленном расстоянии в пределах 250 – 350 мм, при этом смесь должна подаваться под максимальным давлением воздуха.

Весь процесс работы с хоппер-ковшем можно просмотреть на видео.

При небольших объемах штукатурных работ, для ковша можно использовать электронасос для подкачки автомобильных скатов, турбину или какой-либо другой нагнетатель воздуха, который может выдавать давление в пределах 6 атм.

Преимущества и отзывы о штукатурном ковше

  1. Невысокая стоимость.
  2. Хоппер ковш продается отдельно, в комплект к ней может идти отдельно компрессорная насадка.
  3. Довольно простая и удобная для работы конструкция, которая при правильной эксплуатации и уходе будет достаточно долговечной.
  4. Для ее использования не нужны специальные знания кроме небольших навыков.
  5. Даже два человека способны, за довольно короткое время, выполнить большие объемные работы, при этом один работает с хоппером, другой занимается выравниванием штукатурки на поверхности стены.
  6. При работе с жидкими обоями, красками и клеями, могут использоваться специально предназначенные для них портативные ковши.
  7. Большая экономия раствора.
  8. За счет давления, выходящего из сопла раствора, намного увеличивается его адгезия с оштукатуриваемой поверхностью.

По многочисленным отзывам, пользователи высоко оценили работу с этим оборудованием.

Ковш-хоппер – это довольно неплохая штучка, дешево и сердито. Своим видом напоминает пистолет для покраски. Сам оштукатурил гараж практически за один день без подсобников.

Штукатурил свой гараж самодельным хоппер ковшом, работает отлично. Соседи толпились, чтобы рассмотреть это чудо-техники.

Пользуюсь хоппером давно. Работа по штукатурке, если сравнить с ручной, намного упрощается и ускоряется. Но есть небольшое уточнение, при большом слое штукатурки в несколько слоем, наброс быстрее делается вручную.

Как изготовить хоппер ковш своими руками

В комплект ковша входят:

  1. Выходные распылительные форсунки, рассеивающие штукатурную или иную смесь.
  2. Емкость для раствора. От ее формы и объема, а также угла наклона выходного сопла, напрямую зависит производительность отделочных работ.
  3. Пневматический клапан, регулирующий подачу раствора к форсунке из ковша.
  4. Штуцер с выходным конфузорным соплом, который придает раствору определенную скорость на выходе.
  5. Рабочая рукоятка, на которой находится пусковая кнопка подачи воздуха для выброса раствора.
  6. Компрессор для подачи воздуха.

Рассматриваемое штукатурное устройство, возможно, свободно изготовить собственными силами, а чертежи и схемы можно свободно найти через интернет.

Изготовление ковша собственными силами

Практически все детали хоппер ковша, возможно, приобрести по отдельности в специализированных магазинах или строительном рынке, после чего просто собрать их согласно схеме, которую можно найти в интернете. Сделать своими руками, возможно, только саму емкость для раствора.

Различные чертежи и схемы можно свободно найти в интернете и усовершенствовать под свои запросы, но при этом следует учитывать и эргономические свойства изготавливаемого ковша. Например, если общая масса устройства будет в пределах 6-8 кг, и более, им будет довольно трудно работать длительное время.

Чтобы сделать самостоятельно емкость для механической штукатурной лопаты, нужно будет выполнить следующие действия:

  1. На бумаге нарисовать контур ковша с указанием его всех его размеров, и по нему составить чертеж.
  2. Затем перенести чертеж полномасштабной раскройки на тонкий лист металла или алюминия.
  3. Болгаркой вырезать все расчерченные заготовки для емкости, после чего при помощи сварочного аппарата или автогена собрать все в одну конструкцию.
  4. Закрепить на корпусе рукоятку с входным штуцером для воздушного шланга и подобрать выходные сопла. Рукоятка должна быть прочной и удобной для работы.
  5. Определится с мощностью воздушного компрессора, и подсоединить его к емкости, из которой будет набрасываться на стены штукатурный раствор.

После этого оборудование практически полностью будет пригодно для работы.

В целом, если хоппер изготовлен собственными силами, он практически мало в чем по работе будет уступать заводской модели. Но все же, для самоделки есть одно маленькое ограничение – им можно будет выполнять штукатурку только по стенам, а работать с потолками будет весьма затруднительно.

Требования к самодельному ковшу

После окончания работы, хоппер нужно сразу же тщательно промыть. А если остатки раствора удаляются с трудом, приспособление рекомендуется опустить в воду примерно минут на 30.

Смотрите видео о том, как сделать хоппер ковш их канистры.

Источник: remontoni.guru

Хоппер ковш для нанесения штукатурки компрессором

Механизированное нанесение штукатурки широко применяется профессиональными бригадами для быстрого выравнивания стен, а также нанесения некоторых видов фактурных декоративных покрытий, таких как «американка», «шагрень», «жидкий шелк» и др. В этой статье мы рассмотрим принцип работы ручного пневматического хоппер-ковша для, правила нанесения штукатурки и варианты самостоятельного изготовления пневмо распылителей.

Оштукатуривание фасада из стенового хоппер-ковша

Что это такое

Хоппер ковш (штукатурная лопата) — это приспособление для штукатурки, которое под давлением воздуха распыляет штукатурку по поверхности стены. Пневмоковш используется для механизированного нанесения цементно-песчаного или гипсового раствора при выравнивании стен, а также при декоративной отделке с применением акриловых штукатурок или «жидких обоев».

По принципу действия пневмоковш похож на картушный пистолет, но отличается от него конфигурацией, большей производительностью, более крупными соплами и их количеством.

Устройство ковшика показано на схеме:

Принцип работы: в ковш (бункер) накладывается штукатурный раствор, или его просто зачерпывают из емкости. К рукоятке подключается шланг от компрессора, при нажатии на курок сжатый воздух поступает в хоппер, проходит через бункер и вместе с штукатуркой вылетает через сопла, распыляя смесь по стене.

Плюсы:

Недостатки:

Виды штукатурных лопат

В зависимости от назначения есть два вида пневмоковшиков:

Комплект для подключения

Рассмотрим, что еще потребуется для подключения и работы штукатурной лопаты.

Пневмоковш Муфты Geka быстросъемные на 1/2 дюйма Резиновый шланг 16 мм (вн. диаметр) Воздушный компрессор

Переходник Гека с внутренней резьбой наворачивается на рукоятку инструмента. Другая муфта с ниппелем вставляется в шланг и зажимается хомутом. Соединение двух муфт очень простое, достаточно совместить их и повернуть на пол-оборота. Точно так же шланг другим концом подключается к компрессору.

Резиновый шланг выбирайте с внутренним диаметром 16-18 мм. Меньшее сечение не сможет обеспечить подачу воздуха до 350 л/мин. Шланг должен иметь армирование нитями, чтобы выдержать давление подаваемого воздуха и не потерять подвижность на морозе (не деревенеть). Обратите внимание на маркировку, выбирайте «ВГ» — вода/газ.

Воздушный компрессор нужно подбирать исходя из характеристик хоппер ковша, т.е. необходимого давления (атм) и подачи воздуха (л/мин). Расход воздуха в свою очередь зависит от количества и размера подающих отверстий. Например, для хоппер ковша с четырьмя соплами размером 20 мм подходит компрессор производительностью от 350 л/мин и рабочим давлением 8 бар.

Также обращайте внимание на объем ресивера у компрессора. Ресивер (бак для хранения сжатого воздуха) обеспечивает равномерное давление на выходе и запас воздуха для бесперебойной работы. Чем больше его объем, тем реже включается компрессор.

Как сделать своими руками: чертежи и размеры

У хоппер ковша довольно простой принцип работы, поэтому народные умельцы самостоятельно мастерят пневматические приспособления для штукатурки стен. Это имеет смысл для разового небольшого объема работ, или когда надо сделать пневмоковш для имеющегося маленького компрессора.

Потратиться придется на продувочный пневмопистолет и мелкие комплектующие, бак можно изготовить из того, что есть дома: нержавейки, жести или пластиковой канистры.

Рассмотрим несколько вариантов самодельной штукатурной лопаты.

Из жести
  1. Делаем бак. На листе картона расчерчиваем по размерам, затем развертку переносим на металлический лист и вырезаем. Скреплять края можно сваркой, заклепками или болтиками. Под сопла коронкой просверливаются отверстия диаметром 18 мм.

    Развертка чертежа (скачать)
  • Изготавливаем воздушный коллектор с соплами. Понадобятся: одна крестовина с внутренней резьбой 1/2 дюйма, два уголка 1/2″ (внутренняя-наружная резьба), три переходника с наружной резьбой 1/2″, три штуцера 1/2″ с внутренним отверстие 6 мм. Все части продаются в обычном магазине сантехники. Как собирать коллектор показано ниже.

    У всех соединений резьба на пол-дюйма
  • Рукоятку делаем из трубкой длиной 500 мм, приворачиваем к коллектору.
  • Ну другой конец трубки устанавливаем запорный пневматический клапан (гашетку). Использовать можно клапан от огнетушителя. У него резьба М10, потребуется переходник. Для картушного ковша с небольшой мощностью можно использовать продувочный пневмопистолет. Но и его присоединять к рукоятке придется через переходничек.
  • Далее уже соединяем самодельный аппарат со шлангом.

    Можно использовать клапан от огнетушителя
  • Как сделать своими руками, показано на видео.

    Изготовить простейший пулевизатор для штукатурки можно из пластиковой канистры, например, из-под масла. Разберем пошагово.

    Оштукатуривать стены с помощью компрессора довольно просто. После наполнения бака раствором нужно держать хоппер на расстоянии 5-10 см от стены и, включив подачу воздуха, наносить штукатурку снизу вверх.

    Декоративную штукатурку набрызгивают также как и выравнивающую.

    Ниже на видео показана отделка интерьера с применением штукатурной мини-станции.

    Несколько отзывов от пользователей этого инструмента.

    Надеемся, что статья была вам полезна. Свои вопросы и отзывы оставляйте в х ниже.

    derevyannie-doma.com

    КОВШ СВОИМИ РУКАМИ — DRIVE2

    Всем Привет! недавно рылся на сайтах автолюбителей и наткнулся на интересный пост автор этого поста сделал ковш своими руками. Я так понял это для понтов, так как это лишний груз для ВАЗа да и еще в таком ковше ты потенциальный труп в случае аварии, но все же кто нибудь пытался сделать или делал такое сиденье?Сегодня поговорим о том как можно сделать самому ковш. Давно хотел себе спортивные ковши в авто, но стоят они в магазине не мало, тогда я подумал, а почему бы мне не попробовать сделать их самому. Полазив в интернете нашёл чертеж ковша.И приступил к делу, я делал из металла 2 мм, в интернете рекомендуют делать из алюминия, но увы алюминия у меня не было, а вот лист обычного 2мм-го металла валялся в гараже без дела. По чертежу я вырезал макет ковша из бумаги, приложил к металлу и обвёл.Далее берем болгарку и дрель и вырезаем всё это дело.Потом гнем всё по линиям изгиба, должно получится примерно вот это)Вот и всё каркас готов, обшиваем паралоном и тканью и ковш готов.

    вот ссылка vk.com/fave?section=likes…ts&w=wall-51362846_436624

    и фото, правда отдельно загрузить не удалось формат маленький, так в общих чертах.

    www.drive2.ru


    Смотрите также

    Сайт о Бане - проект, посвященный строительству, эксплуатации и уходу за русской баней. Большой сборник статей, который может быть полезен любому любителю бани

    Содержание, карта сайта.