Монтаж труб системы отопления


Монтаж системы отопления из полипропиленовых труб своими руками — рассматриваем все нюансы

Полипропиленовые трубы популярны благодаря доступной цене и качеству материала. Низкая теплопроводность полимера сохраняет температуру теплоносителя. Низкий эквивалент шероховатости внутренних стенок труб не снижает скорость потока. Простая технология сборки позволяет быстро смонтировать отопление в частном доме из полипропиленовых труб своими руками.

Вооружившись определенными знаниями, можно смонтировать отопление из полипропиленовых труб своими руками

Преимущества полипропиленовых изделий в отопительной системе

Видео: выбираем трубопрокат для монтажа

Муфта. Это самый простой вид, который применяют для монтажа труб одинакового диаметра.

Переходник. Это также простые устройства, которые на концах имеют разные диаметры.

Уголок. Его применяют для монтажа в местах, где трубомагистраль содержит поворот. С таким устройством можно выполнить угол магистрали без его деформирования. Уголки оснащены наружной металлической резьбой, и позволят выполнять соединение со смесителями в ванной, а также другими сантехническими приборами.

Тройник. Эти фитинги позволяют выполнять монтаж нескольких заготовок одновременно. Пластиковые соединительные детали этого вида можно подобрать для соединения разнородных трубопроводов.

ВАЖНО! Для магистрали, идущей вокруг объекта, устанавливают обводы. Они позволяют предотвратить перегиб заготовок.

Нарезной метод не всегда позволяет достичь высокой прочности стыка, в таких ситуациях применяют «американку». Это особенный вид фитингов, который на одной стороне имеет металлическую резьбу. С его обратной стороны имеется полипропиленовое основание. Так можно соединять металл и пластик.

Видео: монтаж пластикового отопления своими руками

При покупке фитингов рекомендуют особое внимание уделить их диаметру, он должен точно совпадать с диаметром труб. Такой диаметр указывают в маркировке.

Специалисты советуют фитинги приобретать от того изготовителя, что и трубы, только в этом случае достигается самое высокое качество соединения.

Технические характеристики полипропиленовых труб для отопления

Аббревиатуру, с информацией о рабочих параметрах изделия, наносят на стенки труб. Базовая маркировка полипропилена (РР) соответствует международным стандартам:

Полипропиленовые трубы могут быть армированы стекловолокном или алюминием

Описание конструктивных особенностей, назначения и области применения продукта приводит производитель в техническом паспорте изделия. Таблица, в качестве примера, приводит данные о продукции производителя VALTEC (Италия):

Класс Место применения Рабочее давление, бар
Стекловолокно Алюминий
1 Горячее водоснабжение, Т = 60°С 13 14
2 Горячее водоснабжение, Т = 70°С 10 11
3 Теплые полы, Т = 50°С 14 18
4 Теплые полы, Т = 70°С 10 13
5 Радиаторное отопление (с учетом типа армирования трубы: алюминиевая фольга Т = 90°С, стекловолоконная фибра Т = 90°С) 6 9

Изделия с внутренней вставкой алюминиевой фольги применяют преимущественно для отопления. Армирование полипропиленовых труб стекловолокном также позволяет их использование в радиаторных контурах, теплых полах и горячем водоснабжении частных домов. Однако трубы с внутренним слоем из стекловолоконной фибры допускают незначительное удлинение линейных участков при нагреве и проницаемость кислорода.

Технические характеристики армированных труб из полипропилена (производитель VALTEC):

Физические свойства Алюминиевая фольга Стекловолоконная фибра
Диаметр и толщина стенки трубы, мм
25х4,2 32х5,4 40х6,7 25х3,5 32х4,4 40х5,5
Внутренний диаметр 16,6 21,2 26,6 18 23,2 29
Номинальное давление, PN, бар 25 20
Масса погонного метра трубы, кг 0,262 0,446 0,880 0,235 0,378 0,590
Плотность PPR, г/см³ 0,91 0,91
Наполнение трубы, литров в 1 пгм 0,217 0,353 0,556 0,254 0,423 0,660
Удельная теплоемкость при кДж/(кг*ºС) 1,75 1,75
Предел усилия на разрыв, МПа 35 35
Кислородопроницаемость, мг/м² в сутки < 3,6 при 80ºС
Эквивалентная шероховатость внутренней поверхности, мм 0,01 0,015
Линейное увеличение длины 1/ºС 3,1х10-5 6,2х10-5
Коэффициент теплопроводности, Вт/(м*ºС) 0,24 0,15

Фитинги и вентили для систем отопления из полипропилена выполняют из аналогичного материалу труб random сополимера. Элементы без резьбы предназначены для соединения в раструб, при котором труба вставляется в корпус фитинга. Внутренний диаметр соединительных деталей (уголков 90º и 45º, муфт, переходников, тройников, крестовин и кранов) соответствует наружному диаметру трубы. Линейное температурное расширение нивелируют готовые компенсаторные петли или сварные конструкции самостоятельного исполнения.

Фиксаторы (одиночные и блоки клипс), предназначены для крепежа прямых, горизонтальных или вертикальных участков трубопровода вдоль стен. Шаг установки крепежа (рекомендует производитель) зависит от размера трубы и качественных параметров теплоносителя. Хомуты из аналогичного сырья предназначены для крепления ПП труб большого диаметра. Крепление может быть жестким или плавающим, небольшой зазор обеспечит возможность свободного хода при тепловом расширении.

Строение армированной трубы: 1 — полипропилен; 2 — алюминиевая фольга; 3 — полипропилен; S — общая толщина трубы; S1* — толщина основной трубы; d — наружный диаметр; dy* — наружный диаметр основной трубы

Соединение со стальными трубами или арматурой получают при помощи комбинированных соединительных деталей. Разборные фитинги (американки) для перехода с металла на полимер выпускают с внутренней или внешней резьбой из гальванизированного металла с одной стороны, и пропиленовой вставкой с другой.

Комплект фасонных и соединительных деталей подбирается индивидуально для каждого помещения в доме. Количество и марки фитингов зависят от конфигурации системы отопления и вида отопительного оборудования.

Соединение полипропиленовой и стальной трубы: 1 — стальная труба; 2 и 3 — стальной фланец; 4 — буртовая втулка; 5 — прокладка; 6 и 7 — крепежные элементы; 8 — муфта

Важно! Проход ПП труб через стены и межкомнатные перегородки оформляют проходной гильзой, которая позволит смещение конструкции при тепловом расширении и предотвратит истирание материала. Между поверхностями внутренних углов стен и поворотным узлом трубопровода из ПП оставляют зазор компенсационного хода. Увеличение длин линейных участков не должно вызывать предельных напряжений в сварных соединениях.

Важные нюансы установки

Соединение ПП труб выполняется с помощью резьбовых/нерезьбовых фитингов. В свою очередь, изделия с резьбой могут быть:

Стоит заметить, что на монтаж влияют в первую очередь эксплуатационные условия.

  1. Все полипропиленовые детали должны быть защищены от огня.
  2. В случае врезки водомера или накопительного бака желательно взять разъемные резьбовые элементы. Вместе с тем неразъемное соединение приемлемо лишь для гибких шлангов.

    Водомер

  3. Использование деформированных или грязных соединительных элементов категорически запрещено! Равно как самостоятельная нарезка резьбы.
  4. При соединении ровных участков или перехода трубопровода на иной диаметр используются муфты.
  5. Для поворотов используются специальные угольники, недопустим перегиб труб.
  6. Для разветвлений магистрали применяются тройники.

После ознакомления со всей необходимой информацией можно приступать к работе.

Цена пропиленовых труб для отопления

Стоимость продукта зависит от назначения и производителя. Известные отечественные производители, специализирующиеся на производстве армированных ПП труб: «Синикон» и «ЯрИнтерПласт».

В зависимости от диаметра и типа армирования, цена полипропиленовой трубы составит от 21 до 80 рублей за погонный метр

ПП трубы марки PN25 МПа используют для отопления. Цена полипропиленовых армированных стекловолокном труб ниже изделий с внутренним алюминиевым каркасом (приблизительно на 10%). Разницу объясняет гарантированный срок службы продукта, разрешенная температура теплоносителя и рабочее давление системы.

Средняя стоимость полипропиленовых труб для отопления (цена за метр):

Диаметр трубы, мм Страна-производитель Класс эксплуатации /вид армирования Цена, руб/пгм
25 Италия 5/алюминий 33,75
32 Италия 47,25
40 Италия 79,50
25 Италия 5/стекловолокно 23
32 Италия 42,25
40 Италия 60,50
25  Турция 4/стекловолокно 21,99
20 Турция 5/алюминий 21,52

По отзывам профессионалов, полипропиленовые трубы для отопления — оптимальный вариант автономных систем. Однородная паяная конструкция без резьбовых соединений и металлических фитингов проста в монтаже и удобна при эксплуатации.

Этап первый. Составление проекта

Монтажные работы следует начать с составления проекта будущей магистрали. Важным критерием при этом является эргономичность, вследствие чего число поворотов и соединительных элементов должно быть минимальным.

Разводка отопления

Разводка отопления

При обустройстве отопительной системы особенно важен грамотно составленный проект, в котором следует указать месторасположение таких элементов, как:

Магистраль подсоединяется к радиаторам одно- или двухтрубным способом, сбоку или снизу.

Схема системы отопления

Внимание! Не менее важным моментом при проектировании является и возможное термальное расширение полипропилена – это также следует учитывать.

Водопроводная разводка

Pазводка водопроводных труб в санузле

Здесь магистраль подключается к централизованной системе с целью водоснабжения необходимых сантехнических приборов – унитаза, раковин, бойлера и проч. Существует два способа выполнения разводки.

Способ №1. Открытый вариант. Горизонтальные трубы устанавливаются несколько выше уровня пола, а вертикальные – исключительно по углам. Все это позволяет сделать трубопровод менее заметным.

Способ №2. Закрытый вариант. Крайне сложен в выполнении, поскольку подразумевает предварительное проведение максимально точных расчетов. Трубы (обязательно цельные) замуровываются в стены, а к каждому стыку должен быть свободный доступ.

Pазводка водопроводных труб в санузле

Кроме того, разводка водопровода может быть:

Как правильно паять полипропилен

Чтобы наглядно увидеть как правильно паять смотрите видео представленное на нашем сайте. Паять полипропиленовые трубопрокаты надо аппаратом для спайки полипропилена.

Элементы, которые будем паять, разогреваются при температуре 260С, что в итоге создается неразъемное соединение, которое имеет однотипную структуру. Атомы деталей при этом проходят друг в друга, поэтому стык получается очень прочным.

Видео: как паять полипропилен

Как правильно паять полипропиленовые трубы для отопления своими руками можно посмотреть на видео. Это упростит выполняемую работу, а сам процесс происходит в такой последовательности:

ВАЖНО! Особого внимания требуют поворотные фитинги для полипропиленовых труб для отопления в частном доме. Здесь огромную роль играет правильное их размещение. Если угол выставить не в то направление, то придется переделать весь узел, или детали просто придется выкинуть.

Видео: как паять полипропилен своими руками

Компенсаторы

Изделия из полипропилена имеют свойство расширяться при воздействии теплоносителя. При этом трубомагистраль изгибается. Чтобы предупредить эти проблемы используют компенсаторы.

Они выполнены в форме петли из отрезка полипропиленовой заготовки. Обычно такие детали устанавливают в местах большой длины трубопровода.

Если некуда смонтировать компенсатор, то следует в месте поворота оставлять свободное пространство на линейное расширение труб. Тогда трубопровод свободно растянется, и при этом не будет упираться в стенку.

Подсоединение приборов

Для быстрой и надежной работы советуют применять быстроразъемные фитинги – американки. Их надевают на конечные участки трубопровода.

Крепление трубопровода к стене

Для того, чтобы предупредить деформацию, полипропиленовые трубы необходимо надежно прикреплять к стене. Расстояние между крепежами выдерживают в 70 см.

Крепление радиаторов

В частном доме своими руками  крепление радиаторов отопления производят при помощи специальных элементов, которые идут в комплекте. Такие крепежи предусмотрены для тяжелых агрегатов с водой. Применять самодельные конструкции для крепежа может быть не безопасно.

Как монтируется  система отопления из полипропиленовых труб своими руками можно посмотреть на видео. Здесь вся последовательность работы изложена очень детально.

В целом такую работу может выполнить любой человек, не имеющий большого опыта. На это не уйдет много времени.

Монтаж отопления из полипропиленовых труб, при правильно разработанном проекте и выдержке технологических особенностей, выполняется легко и быстро. При этом получается надежное и эффективное отопление.

Смотрите видео уроки на нашем сайте, и у вас не возникнет никаких проблем с монтажом!

Этап второй. Сварка полипропиленовых труб

Сварка полипропиленовых труб

Для этой процедуры потребуются электрический лобзик (резка полипропилена) и специальное сварочное оборудование.

Сварочный аппарат

Внимание! До того как приступить к работе на аппарат надеваются гильзы (насадки) нужного диаметра. Далее с помощью терморегулятора задается соответствующая температура (порядка 260-265ᵒС), после чего прибор разогревается (о времени разогрева можно узнать из инструкции производителя).

Шаг первый. Пока аппарат разогревается, проводятся необходимые замеры, трубы размечаются и нарезаются.

Ножницы для резки полипропиленовых труб

Шаг второй. Торцы изделий, которые планируется соединить между собой, тщательно зачищаются и обезжириваются.

Шаг третий. С помощью карандаша отмечается глубина вхождения каждого изделия в гильзу. Характерно, что при этом должен оставаться минимум миллиметровый зазор, поэтому трубы не упираются в соединительную муфту фитинга.

Ошибки при сварке полипропиленовых труб встык

Шаг четвертый. ПП трубу с фитингом надеваются на гильзу в соответствии со сделанными отметками, причем нагрев всех элементов должен происходить одновременно.

Внимание! В случае плохой насадки (или наоборот – чересчур свободной) одного из элементов тот сразу же отбраковывается.

Длительность нагрева зависит не только от диаметра изделий, но и от глубины сварки (об этом можно узнать из приведенной ниже таблицы).

Таблица технологической паузы

Шаг пятый. По истечении определенного срока изделия снимаются и соединяются, с незначительным усилием насаживаясь друг на друга. Запрещено при этом поворачивать элементы по осевой линии.

Процесс сварки полипропиленовых труб

Шаг шестой. На протяжении нескольких секунд после соединения выполняется первичная корректировка, далее элементы окончательно фиксируются.

Сварка полипропиленовых труб

Сварка полипропиленовых труб

Внимание! Последовательность сборки определяется заранее.

Если в месте соединения не осталось никаких зазоров, то его (соединение) можно считать качественным.

Видео – Сварка ПП труб

Изготовление сварочного аппарата

Ввиду того что более-менее хороший сварочный аппарат стоит свыше тысячи рублей, дешевле взять его в аренду или сделать самому. Если было выбрано последнее, то для работы следует подготовить:

Последовательность действий должна быть следующей.

Шаг первый. С целью улучшения теплопередачи подошва утюга обрабатывается термальной пастой, затем фиксируется тефлоновая гильза. Расположение последней определяется заранее – широкой частью вверх или вниз.

Шаг второй. Спиливается острый «носик» для более удобной работы возле стен.

Шаг третий. Нагрев утюга проводится до тех пор, пока устройство не выключится во второй раз.

Шаг четвертый. Хорошо, если утюг оборудован термодатчиком – это позволит с точностью определить температуру нагрева. Но есть и более простой способ – посредством свинца. Этот металл плавится при 230ᵒС и выше, что примерно совпадает с требуемой для сварки температурой.

Дальнейшая технология пайки идентична описанной выше.

Правила производства контактной тепловой сварки

Монтаж систем отопления из полипропилена производят при температуре в помещении не ниже 5°С. Расходный материал для термосварки (комплектующие детали) должен соответствовать назначению (PPRS).

Шаги соединения полипропиленовых труб с помощью паяльника

Последовательность операций при изготовлении узлов по месту производства работ:

Размер закладного участка трубы для разогрева:

Диаметр, мм 20 25 32 40 50
Расстояние от торца, мм 14,5 16 18 20,5 23,5

Временной регламент процесса ручной термической сварки (нормативные значения):

Наружный диаметр трубы/внутренний диаметр фитинга, мм Время, с
Контакт с насадкой Стыковка Охлаждение
20 5 4 120
25 7 4 120
32 8 6 240
40 12 8 300

Напряжение электротока в паяльнике для полипропилена — 36В. Работа инструмента от бытовой сети требует наличия защитного автомата отключения.

После остывания соединений проверяют прямолинейность стыка, равномерность валика сварного шва и отсутствие дефектов сварки. Количество соединительных узлов, при выполнении правил контактной сварки, не влияет на пропускную способность системы. Малое сопротивление в сварных деталях обусловлено физическими свойствами материала и способом соединения без уменьшения проходного сечения трубы. Гидравлические испытания на прочность и плотность системы ПП труб проводят через 16 часов после сварки.

Соединение труб с помощью специального клея (холодная сварка)

Этап третий. Монтаж трубопровода

Пайка полипропиленовых труб по шагам

Сварка полипропиленовых труб враструб

При прокладке магистрали понадобятся:

В первую очередь проводится монтаж основных элементов системы (сантехники, радиаторов, котлов и проч.), после чего в соответствии с составленным проектом размечается будущая магистраль. Элементы трубопровода соединяются между собой с помощью муфт.

Внимание! Труднодоступные участки системы собираются по отдельности.

Если речь идет об отоплении или горячем водоснабжении, то учитывается термальное расширение. Для компенсации последнего желательно использовать подвижные соединения. При монтаже закрытого трубопровода вначале штробируются стены (в соответствующих местах проделывается канавка шириной в два диаметра трубы).

Заполнение трубопровода жидкостью допустимо лишь по истечении одного часа с окончания монтажа. Гидравлическое испытание можно проводить только через сутки.

Результат работы

Результат работы

Результат работы

Схемы водяного отопления из полипропилена для частного дома

Энергонезависимую или напорную, одно- или двухтрубную схему выбирают исходя из соображений экономичности и комфорта. Традиционно частные дома оборудуют горизонтальной разводкой с независимыми поэтажными контурами. Система отопления небольших домов с естественной циркуляцией представляет цепочку последовательного соединения радиаторов. Эффективное теплоснабжение дома большой площади осуществляют двухтрубной разводкой с принудительным движением теплоносителя.

Качественный монтаж и обвязка оборудования невозможны без расчета пропускной способности и определения диаметра труб на каждом участке. Совпадение расчетных и фактических расходов снизит тепловые потери, обеспечит стабильную, надежную и бесшумную работу системы.

Монтаж полипропиленовых труб с Г-образным компенсатором теплового расширения

С помощью онлайн-калькулятора можно сделать гидравлический расчет для однотрубной схемы водяного отопления частного дома своими руками. Программы DanfossCO и OvertopCO производят расчеты внутридомовых отопительных систем с естественной циркуляцией. Расчеты в Excel Online сведены в удобную табличную форму. Заполнив графу исходных данных и выбрав необходимые константы (графы выделены цветом), получаем результаты расчета.

Классический метод обустройства системы отопления — однотрубная разводка. Пояснить монтаж сможет тематическое видео отопления частного дома из пропилена. Своими руками можно быстро, аккуратно и дешево выполнить обвязку оборудования.

Схема обвязки труб в системе отопления с П-образным компенсатором

Системы с однотрубной разводкой и естественной циркуляцией работают под действием сил тяготения. Уклон при прокладке труб и установка теплогенератора ниже уровня жилых помещений увеличит скорость движения потока. Однако при последовательном подключении радиаторов невозможно равномерно распределить тепло. Удаленные от котла помещения прогреваются плохо, возникает опасность прекращения циркуляции и вскипания котловой воды.

Проблему решает устройство отопления частного дома своими руками в схеме «ленинградка». Видео-ролики можно найти в сети.

Как выбрать полипропиленовые трубы для отопления. Технические характеристики, внутреннее устройство, особенности, маркировка, диаметр и производители. Как выбрать паяльник для полипропиленовых труб.

Вынос патрубков к приборам отопления разделяет поток, большая часть теплоносителя продолжает сквозное движение по системе. Расход через радиатор регулируют установкой вентиля терморегулятора, диагональным подключением прибора или изменением проходного сечения байпаса.

Пример обустройства петлеобразного компенсатора при монтаже ПП-труб

Канализационная система из ПП труб

Как уже отмечалось ранее, трубы из полипропилена сегодня активно используются при обустройстве канализации. Процедура монтажа в данном случае имеет свои нюансы.

Трубы из полипропилена

Внутренняя канализация

Существует ряд правил, которые нужно соблюдать при оборудовании канализации в доме.

  1. Трубопровод укладывается под наклоном в направлении канализационного стояка (около 3 см на погонный метр).
  2. Если помещение не отапливается, то трубы дополнительно утепляются минеральной ватой.
  3. Нельзя выполнять резкие повороты под углом в 90ᵒ, вместо этого используются так называемые полуотводы.
  4. Вентиляция фанового типа – обязательная составляющая канализации, которая предотвратит проникновение неприятного запаха в жилище.
  5. Унитаз подключается лишь после раковины, в противном случае произойдет срыв водяного затвора.

Наружная канализация

Трубы канализационные наружные

Шаг первый. Определяется диаметр труб, зависящий преимущественно от количества людей, проживающих в доме.

Шаг второй. От стояка канализации роется траншея к септику или выгребной яме. При этом соблюдается уклон, зависящий от линии промерзания почвы, или трубопровод утепляется минватой.

Прокладка канализационных труб

Прокладка канализационных труб

Шаг третий. Дно покрывается «подушкой» из песка. Ее толщина должна составлять минимум 20 см.

Прокладка наружной канализации

Шаг четвертый. Прокладывается трубопровод. Важно избегать возможных его провисаний, иначе соединения в скором времени разрушаться.

Внимание! Швы не нуждаются в герметизации, т. к. в ПП трубах наружного применения уже имеются резиновые уплотнители.

Горизонтальное бурение траншеи для трубопровода выполняется при помощи специального оборудования с домкратами-насосами нажимного действия. Бурение происходит с помощью стального конусообразного наконечника. Подобная технология используется при строительстве:

Монтаж ПП трубопровода своими руками поможет существенно сэкономить, но лишь при условии грамотного выполнения.

Отопление в частном доме из полипропиленовых труб своими руками

Главные компоненты отопления — генератор тепла, трубы и приборы отопления. Остальное оборудование обеспечивает работоспособность системы при различных нагрузках. Оснащение системы дополнительными элементами зависит от размеров дома и модификации выбранного котла. Заданные параметры работы агрегата обеспечивает группа безопасности, расширительная емкость с переливной трубой, нагнетатель и устройство регулировки давления.

Если циркуляционный насос не встроен в котловой контур, то нагнетатель устанавливают на обратной линии трубопровода, в непосредственной близости генератора тепла. Место установки расширительного бачка закрытого типа для отопления — перед циркуляционным насосом. Группу безопасности монтируют на подающей линии возле котла.

Спайка полипропиленовых труб паяльником своими руками

Важно! Подключение мощного котла (свыше 50 кВт) к трубной разводке из полипропилена производят через металл. Специалисты советуют соединять высокотемпературный контур котла с системой вторичных контуров через гидроразделитель и коллекторную гребенку, причем между котлом и гидрострелкой монтируют металлические трубы, затем пускают армированный полипропилен.

Понятие комфорта индивидуально для каждого человека. Но для всех без исключения дом — это тепло. Отопление – неотъемлемая часть любого дома. Принять грамотное решение и воплотить его собственными силами поможет максимальная осведомленность в данной теме.

Однотрубная система отопления схема закрытого типа

Как показывает практика, при определенных условиях возможно полное остывание воды еще до входа в последние батареи отопления и как результат – удаленные от котла помещения остаются холодными.

Если вам нужно надежное водяное отопление, которое стабильно работает и комфортная температура во всех комнатах, то однотрубной схемы системы отопления следует избегать. Она может быть оправдана лишь для маленьких домов, при этом первыми по ходу движения теплоносителя подключают жилые комнаты, а потом помещения технического назначения.

Коллекторная схема

Более сложная и затратная по материалам схема водяного отопления, но позволяющая обеспечить равномерное распределение тепла, удобство эксплуатации и высокую надежность системы. На выходе из котла отопления или на каждом ответвлении от стояка устанавливается коллекторная гребенка, к которой подключаются горизонтальные ветки либо отдельные приборы.

Наиболее актуально применение этой схемы подключения приборов в больших коттеджах со сложными разветвленными системами. Она позволяет регулировать параметры температуры и давления для каждой ветки или прибора отдельно.

Если в вашем доме будет использоваться схема комбинированного отопления, то есть сочетание классического радиаторного отопления с теплыми полами, то вы однозначно сделаете правильный выбор, остановившись на коллекторной схеме.

Предусматривает параллельное подключение отопительных приборов к подающему и обратному трубопроводу. Каждый радиатор независимый от других и получает на входе теплоноситель практически одинаковой температуры.

При аварийной ситуации можно отключить один или несколько приборов без ущерба для работоспособности системы. Двухтрубная схема монтажа позволяет применить скрытую прокладку и легко спрятать трубопроводы в пол. В большинстве случаев именно эта схема отопления частного дома является наиболее оптимальной.

Двухтрубная схема отопления с нижней разводкой

В частном доме может применяться как горизонтальная, так и вертикальная разводка трубопроводов. Вертикальная разводка применяется в домах с количеством этажей 2 и более. Она наиболее характерна для больших коттеджей.

Теплоноситель движется по стоякам от этажа к этажу. Возможна организация отопления с нижней разводкой и с верхней в зависимости от расположения подающего трубопровода относительно радиаторов. Схема отопления двухэтажного дома может выполняться также и с горизонтальной разводкой, когда от одного стояка расходятся по дому горизонтальные ветки на каждом этаже. Схема отопления одноэтажного дома однозначно будет горизонтальной.

Горизонтальная разводка

Горизонтальная схема подключения радиаторов в современных частных домах является наиболее распространенной. Она позволяет сделать отапливаемый дом комфортным как по тепловому режиму, так и эстетике. Отдельные приборы и ветки могут отключаться без ущерба для основной системы и регулироваться по необходимости.

Принципиальная схема отопления может быть однотрубная либо двухтрубная. В зависимости от способа прокладки бывает периметральная и лучевая.

Периметральная разводка

Периметральная разводка предусматривает прокладку труб вдоль стен по периметру квартиры, возможна также скрытая прокладка в конструкции пола. Такую систему водяного отопления удобно монтировать как при новом строительстве, так и при реконструкции. Основной недостаток – значительная длина трубопроводов и сложность обеспечить возможность слива воды с системы.

Схема отопления с горизонтальной периметральной разводкой

Лучевая разводка предусматривает отдельное подключение каждого радиатора к общему коллектору кратчайшим путем, схема подключения приборов напоминает солнечные лучи. Она позволяет пользователю осуществлять индивидуальную настройку каждого прибора, и обеспечивает легкую гидравлическую балансировку.

Эта схема системы отопления удобна при новом строительстве, трубы укладываются на черновую поверхность пола и заливаются стяжкой. К недостаткам можно отнести сложность ремонта, так как в случае аварийной ситуации весьма затруднительно добраться до трубопроводов. Расход труб при лучевой разводке больше, чем в других вариантах, но это компенсируется снижением их диаметров. Именно эта схема разводки трубопроводов является типовой для большинства современных коттеджей.

Выводы

Приступая к монтажу системы отопления из полипропиленовых труб в частном доме, внимательно изучите технологию пайки полипропилена, проанализируйте все возможные схемы водяного отопления, определите необходимые тепловые нагрузки, составьте планы и трехмерные чертежи.

Постарайтесь предварительно проконсультироваться со специалистом в области теплотехники и согласовать с ним проект будущей системы. Заручившись поддержкой опытного человека в технических вопросах и тщательно подготовившись, вы легко справитесь с устройством системы водяного отопления частного дома своими руками.

kachestvolife.club

Кровеносная система дачного домика или монтаж труб отопления

Mullvatt

6679 0 0

Трубы – это вены и артерии системы обогрева жилища.

Как вы уже знаете, я потихоньку строю дачный домик для своего сына. Пришла пора выполнить монтаж труб отопления. Чтобы можно было наслаждаться отдыхом на лоне природы не только в летнее время, но и зимой.

Я уже продумал, какую систему разводки выбрать и какими трубами сделать монтаж отопления. И даже купил необходимые материалы. Мой выбор пал на полипропиленовые изделия, так как они, на мой взгляд, имеют наилучшее сочетание цены и технических характеристик. Ведь для меня очень важно не только то, сколько стоит труба, но и как она себя будет вести в процессе эксплуатации.

Теперь хочу поделиться с вами информацией о том, какие схемы монтажа отопления из полипропиленовых труб подходят для дачного домика и как нужно выполнять разводку системы автономного обогрева жилища.

Преимущества полипропиленовых труб для отопления

Полипропиленовые трубы (на фото) – едва ли не лучший выбор для монтажа климатической системы.

Когда я только начинал свою трудовую деятельность в качестве помощника мастера ЖЭКа, отопительные системы конструировались только из металлических труб. Но время идет и сейчас подавляющее количество трубопроводов для теплоносителя я паяю из полипропилена.

Это не тот обычный пластик, который вы привыкли видеть в полимерных трубах для холодного водопровода, а специальный состав, способный выдерживать высокое давление и температуру до 95 градусов Цельсия.

То есть, некоторые модели полипропиленовых труб можно использовать не только для конструирования отопления в частном доме (там давление жидкости небольшое), но и для модернизации инженерной системы с централизованной подачей горячего теплоносителя.

Более того, я далеко не единственный любитель полипропиленовых труб для обустройства отопления. Они приобретают все большую популярность среди профессионалов благодаря нескольким важным особенностям изделий:

  1. Они имеют низкий коэффициент теплопроводности, что исключает непродуктивные потери тепла в процессе транспортировки теплоносителя к отопительным приборам.

Полипропилен имеет хорошие теплосохраняющие свойства, поэтому доставляет воду к батареям горячей.

В этом вы можете убедиться, прикоснувшись к установленным деталям во время работы котла. Вы едва почувствуете тепло. В то время как стальные трубы часто служат источником ожогов. Старшее поколение меня поймет.

  1. Они не подвержены коррозии и отлично переносят воздействие агрессивных химических элементов, в том числе и растворенных в воде. Чего не скажешь о стальных трубах, которые всегда приходилось подкрашивать, но они все равно ржавели.
  2. Они способны изменять свои размеры при замерзании воды внутри отопительной сети. То есть, в отличие от металлических труб, пластиковые не будут разорваны льдом.

Лед не разрывает полипропиленовые трубы, а после размораживания система обогрева полностью восстанавливает свою работоспособность.

А после того как вы выполните разморозку, полипропилен восстановит свои первоначальные размеры, избавив от необходимости выполнения ремонта.

  1. Монтаж системы отопления из полипропиленовых труб легко провести своими руками. Резать детали можно вручную с помощью специальных ножниц, а соединять методом пайки. Я могу сказать, что даже моя жена несколько раз пыталась паять полипропиленовые детали и получалось у нее весьма достойно.

Кроме того, в случае необходимости очень просто выполнять ремонт трубы отопления без сварки. Для этого нужно только удалить поврежденный участок и припаять новую деталь. Сама операция никак не повредит декоративной отделке в комнатах (если трубы проложены не в стенах).

Понятное дело, что без ложки дегтя в этой бочке меда обойтись не удалось. Главным недостатком полипропиленовых труб является очень высокий коэффициент теплового расширения. Каждые 10 метров трубы при нагреве до 100 градусов Цельсия удлиняются на 15 см.

Вот такие неприятности могут случиться с отоплением, если не установить компенсатор расширения.

Чтобы избежать неприятных последствий деформации, при конструировании отопления нужно делать компенсационные петли или установить компенсаторы. А я, вообще, предпочитаю покупать армированные полипропиленовые трубы, которые имеют намного более низкий коэффициент теплопроводности.

Выбор труб для монтажа отопления

Чтобы смонтировать надежную и долговечную систему отопления, следует не только выбрать материал, из которого сделаны трубы (то есть в моем случае полипропилен), но и правильную марку этих деталей.

Для отопительной системы дачного дома (с котлом и жидким теплоносителем) я советую брать толстостенные полипропиленовые изделия, армированные дополнительным слоем фольги. Да, их цена несколько выше стандартных труб, но они способны выдерживать внутреннее давление жидкости в 6 атмосфер при температуре более 80 градусов Цельсия.

И даже несмотря на это, я советую применять описанные изделия именно для дачных домов и коттеджей, где давление внутри отопительной системы не превышает 7 атмосфер. Забегая вперед скажу, что у меня установлен котел, который работает при давлении жидкости в 2 атмосферы, потому прочности армированных полипропиленовых труб вполне достаточно.

Существует две разновидности армированных изделий:

  1. С внешним армированием. Они стоят немного дешевле. Такой способ армирования практически не отражается на прочности полимерных изделий. В этом случае слой фольги служит только для того, чтобы уменьшить коэффициент теплового расширения деталей.

Труба отопления с поверхностным расположением армирующего слоя.

Кроме того, пайка труб с внешним армированием более трудоемка. В этом случае вам нужно избавиться от слоя фольги на том участке детали, который будет вставляться в фитинг.

  1. С внутренним армированием. Я предпочитаю работать именно с такими трубами. Технические характеристики и эксплуатационные свойства обоих вариантов очень похожи, но трубы с внутренним армированием намного легче паять.

Трубы с внутренним алюминиевым армированием.

Еще один момент. В этих изделиях укрепляющий слой расположен глубоко под пластиком. Поэтому не может быть поврежден при механическом воздействии, как это часто бывает с деталями с поверхностным армированием.

Хотя трубы с внутренним армированием и не зачищают от фольги, их торцы перед пайкой также следует обработать торцевателем, чтобы под воздействием температуры торец запаялся. Иначе между двумя слоями пластика может попасть вода, которая затем разрушит стенку трубы.

Но помимо перечисленных выше, существует еще два варианта более дорогих полипропиленовых труб с еще более высокими техническими характеристиками:

  1. Трубы с внутренним наполнением из полиэтилена. Это такой многослойный пирог, состоящий из полиэтилена (внутренняя часть), армирующего слоя из фольги и полипропилена (снаружи). Они имеют совсем небольшой коэффициент теплового расширения.
  2. Трубы с армированием из стекловолокна. Это рекордсмен среди аналогов по тепловому расширению. Десять метров трубы при нагревании удлиняются всего на 1,5 см.

Трубы из полипропилена, армированные стекловолокном.

Еще один важный плюс полипропиленовых изделий, армированных стекловолокном – одинаковая температура плавления этих материалов. То есть при пайке оба материала разжижаются и диффундируют друг в друга, образуя максимально прочное, герметичное и долговечное соединение.

Что касается конкретных производителей, тот тут я советую не экономить. Я всегда приобретаю изделия чешского или немецкого производства. Хотя они и стоят дороже, их цена целиком оправдывается намного большим сроком эксплуатации.

Если брать полипропиленовые детали турецкого производства, то можно заметить, что они изготовлены менее аккуратно, неодинаковы по толщине, иногда наблюдаются дефекты армирующего слоя. В итоге возможно неравномерное термическое расширение, что приводит к нарушению герметичности.

Потому подумайте, хотите ли вы, приехав на отдых на дачу, бегать по холодному дому с тряпками, собирая вытекшую воду.

Монтаж системы отопления из полипропилена

Надеюсь, я вас убедил, что полипропиленовые трубы – один из лучших вариантов для конструирования системы отопления. Теперь перейдем к описанию процесса монтажа.

Я конечно понимаю, что стоимость работ монтажа отопления из полипропиленовых труб не очень высока, и вы вполне можете заказать эту услугу. Но разве вам не хочется самостоятельно сконструировать инженерную систему, которая будет греть вас и ваших близких долгими зимними вечерами? Тем более что инструкция, которую я предлагаю вашему вниманию, очень доступна для понимания и легка в реализации.

Выбор способа соединения

Я в своей практике применял два способа соединения полипропиленовых труб:

  1. Раструбный. В этом случае для стыковки отдельных деталей, установки запорной арматуры, обустройства поворотов и так далее, используются специальные детали – фитинги. Они имеют раструбы, в которые вставляется предварительно разогретая труба.

Раструбное соединение труб отопления требует использования фитингов.

  1. Торцевой. Соединение труб происходит без фитингов путем нагрева торцов детали.

Схема процесса торцевого соединения полимерных труб.

Сразу могу сказать, что для трубопроводов диаметром до 63 мм (то есть тех, что используются при монтаже систем отопления) используется только фитинговая сварка.

Сварочный аппарат

Для монтажа труб отопления из полипропилена я использую специальный паяльник. Он представляет собой электрическое устройство с нагревательным элементом, на котором закрепляются муфты и дорны, с помощью которых и происходит разогрев пластика перед соединением.

Сварочный аппарат для полипропиленовых труб со всеми необходимыми инструментами.

Детали, которые непосредственно контактируют с полипропиленом, покрыты слоем тефлона, чтобы исключить прилипание материала к нагретой поверхности во время работы. Тем не менее, я советую специально следить за чистотой муфт и дорнов и своевременно очищать их от частичек полимера.

Сварочный аппарат перед началом работы нужно прочно установить на специальный штатив или закрепить на верстаке (столе). Главное, чтобы он не качался, так как при вставке трубы в муфту для разогрева необходимо прикладывать довольно значительное усилие.

Детали паяльника для пайки пластиковых труб. Об окончании процесса нагрева свидетельствует зеленый индикатор.

Краткий алгоритм приведения сварочного аппарата в рабочее состояние выглядит так:

А вот как именно спаиваются трубы отопления, я расскажу в следующем разделе.

Пайка труб

Сам процесс сваривания полипропиленовых труб для отопительной системы состоит из нескольких несложных этапов:

  1. Сначала режу изделия на детали нужной длины. Для этого можно воспользоваться ножом или пилой. Но в этом случае тяжело выполнить надрез под углом в 90 градусов. Кроме того, после распила на торце часто образуются зазубрины, которые нужно удалять.

Для резки труб используются специальные ножницы.

Поэтому я для резки использую специальные механические ножницы. С их помощью разрез производится под нужным углом, а дополнительной зачистки торец не требует.

  1. После отрезания обрабатываю трубу шейвером. Он, во-первых, снимает фаску с края. Если этого не сделать, при вставке трубы в фитинг ее острый край может счистить слой разогретого пластика, что негативно отразится на прочности соединения.

Обработка торца трубы шейвером.

Во-вторых, шейвер счищает слой алюминиевой фольги, которая не должна запаиваться в соединение, иначе стык получится непрочным и недолговечным.

  1. Закончив обрабатывать торец, я всегда очищаю его от пыли и грязи, после чего обезжириваю. На поверхности трубы и внутри фитинга не должно быть жирных пятен, иначе полимер не диффундирует правильно.

Торец трубы следует очистить и обезжирить.

  1. После этого надеваю одновременно трубу и фитинг соответственно на муфту и дорн паяльника. Их нужно подержать там определенное время (около 5 секунд), чтобы поверхностный слой пластика расплавился.

Разогрев трубы и фитинга с помощью паяльника.

Точное время нагрева зависит от производителя и диаметра используемых труб. Вы можете получить эту информацию у продавца строительных материалов.

  1. По прошествии определенного промежутка времени (в моем случае 5 секунд) снимаю трубу и фитинг, после чего соединяю их друг с другом и оставляю так до полного охлаждения узла.

Соединение разогретых труб.

При этом важно правильно совместить продольные оси трубы и фитинга, а также ни в коем случае не проворачивать детали относительно друг друга.

Если во время пайки вы ошиблись и думаете, что соединение будет непрочным, лучше выкинуть такую деталь и собрать узел заново. Стоимость полипропиленовых труб не настолько высока, чтобы рисковать герметичностью отопительной системы ради копеечной экономии.

Способы прокладки полипропиленовых труб

Так, со стыковкой труб вроде как разобрались. Теперь хочу рассказать вам, как нужно производить прокладку системы отопления в частном доме. Существует несколько способов:

В принципе, если рассуждать с технической точки зрения, способ прокладки труб отражается только на визуальном восприятии помещений. А на эффективность работы системы не влияет. Так что подумайте, стоят ли затрачиваемые усилия достигаемого результата. Ведь проштробить стены, а потом заделать трубы – дело не из легких.

Кстати, сразу предупрежу, что скрыто могут прокладываться только трубы с неразъемными соединениями, армированные стекловолокном или фольгой. Так как только они имеют очень маленький коэффициент теплового расширения.

Открытая прокладка труб

Открытая прокладка труб отопления проста, но детали инженерной системы портят интерьер помещений.

Здесь говорить особо нечего. Необходимо просто навесить на стены радиаторы отопления, установить котел, а затем соединить все эти элементы полипропиленовыми трубами.

Чтобы все выглядело аккуратно, изделия следует закрепить на стенах с помощью специальных кронштейнов.

Скрытая прокладка труб

Суть скрытой прокладки состоит в маскировке труб отопления под стяжкой пола или в стенах.

Это более трудоемкий в реализации процесс, поэтому, чтобы вы могли сделать осознанный выбор, перечислю преимущества и недостатки рассматриваемого способа.

На мой взгляд, и я об этом уже говорил, единственный плюс подобного варианта – это красиво выглядящий интерьер помещения.

Что касается недостатков, то их множество:

  1. Высокая трудоемкость и материалоемкость. Понадобится штробить стены и устанавливать туда трубы. Это намного сложнее, чем просто закрепить их на клипсы.
  2. Большие теплопотери. Часть тепловой энергии труб, которые замурованы в стены, передается самой конструкции, что снижает эффективность работы отопительной системы.
  3. Сложность эксплуатации. В случае аварии необходимо выполнить демонтаж декоративной отделки, чтобы добраться до протечки. Иногда это приводит к необходимости повторной отделки комнаты.
  4. Дороговизна. Большое количество материалов и трудоемкость влекут за собой значительные затраты денежных средств на создание такой системы.

Технология скрытой прокладки труб

У сына на даче я делал отопление методом открытой прокладки. Но вам расскажу и технологию монтажа труб скрытым методом.

Итак, приступим:

  1. Сначала нужно установить котел и радиаторы отопления. Чтобы защитить последние от повреждения, я не рекомендую снимать с них полиэтиленовую и картонную упаковку до тех пор, пока все отделочные работы в помещении не будут закончены.

Первым делом монтируются радиаторы отопления.

  1. Затем проводится разметка мест будущей прокладки труб. Я обычно это делаю обычным маркером прямо на стенах.
  2. После этого можно штробить. Беру болгарку и прорезаю две дорожки на таком расстоянии друг от друга, чтобы в получившуюся канавку влезала труба (с небольшим зазором). Затем беру перфоратор и выдалбливаю углубление зубилом.

Штробы должны быть чуть шире и глубже, чем используемые трубы.

  1. На следующем этапе паяется система и соединенные трубы вставляются в штробы. Чтобы труба не шевелилась, я всегда креплю детали на пластиковые клипсы.

Еще раз напомню, что согласно СНиП скрыто могут прокладываться только трубопроводы с неразъемными соединениями. То есть, если вы используете металлопластиковые трубы с резьбовыми фитингами – замуровывать их в цемент ни в коем случае нельзя.

  1. Затем можно подключать трубы к отопительным приборам.

Уложенные в штробы и подключенные к радиаторам трубы.

  1. Как только все соединения выполнены, можно выполнять опрессовку. Для этого используется прибор, который нагнетает в трубы воздух до определенного давления. Этот процесс позволяет выявить негерметичные соединения, которые будут подтекать при заполнении труб теплоносителем.

Опресовка системы отопления позволяет выявить недостатки монтажа до заполнения труб теплоносителем.

  1. Только после проведения всех испытаний и пробного пуска отопительной системы можно выполнять заделку штроб цементным раствором.

Проектирование отопительной системы

Теперь вы знаете, как именно нужно собирать пластиковые трубы в готовую систему. Но чтобы ее сконструировать, нужно выбрать подходящую схему климатической сети, то есть то, как именно будут располагаться трубы, подводящие теплоноситель к радиаторам отопления.

Об этом я расскажу ниже.

Организация циркуляции теплоносителя

Основные элементы системы отопления частного дома.

Как вы понимаете, водяная система отопления, о которой идет речь в этом материале, работает за счет движения разогретой жидкости по замкнутому кругу. При этом тепловая энергия, вырабатываемая котлом, с помощью воды или антифриза транспортируется к радиаторам отопления, где происходит обратный теплообмен.

Отопительный контур состоит из нескольких частей:

  1. Котла, который греет воду или антифриз.
  2. Труб, по которым горячая вода идет к батареям (еще называется прямой ход или ток).
  3. Радиаторов отопления, в которых тепло от воды передается воздуху в комнате.
  4. Труб, по которым остывшая вода течет к котлу (обратка).

Так вот, жидкость в контуре системы отопления может течь сама, за счет силы гравитации. А может и с помощью электрического насоса, который или является частью котла или покупается отдельно и врезается в обратку.

Опишу две эти системы отопления более подробно, так как от этого зависит способ монтажа труб отопления.

С естественным током теплоносителя

Схема водяного отопления с естественной циркуляцией теплоносителя.

В этом случае теплоноситель движется по трубам отопления самостоятельно, под действием силы тяжести. Кроме того, одновременно действует закон физики, согласно которому горячая вода имеет меньшую плотность, поэтому поднимается вверх. А потом, по мере остывания, плотность жидкости уменьшается, и она через обратку попадает снова в котел.

Чтобы все это работало, при монтаже труб отопления необходимо учитывать два фактора:

Это простая схема и ее легко реализовать на практике. Но возникает одна проблема. У вас не получится использовать для этого полипропиленовые трубы, а тем более замуровывать их в стены. Да и общая протяженность системы не должна превышать 30 метров, что не всегда возможно.

Именно поэтому (и не только поэтому, если честно) я отдаю предпочтение системам с принудительной циркуляцией воды. О ней – в следующем разделе.

С принудительным током теплоносителя

Отопительная система с принудительной циркуляцией должна быть оборудована насосом.

Здесь, помимо котла, используется циркуляционный насос. Хотя часто так бывает, что нагреватель уже оборудован этим агрегатом и дополнительная его установка не требуется.

В системе отопления с принудительной циркуляцией теплоносителя жидкость движется быстрее, что уменьшает тепловую инерционность и увеличивает эффективность работы котла. Кроме того, в этом случае вам не нужно придерживаться определенного уклона при монтаже труб отопления, а также использовать детали увеличенного диаметра.

Для дачи я выбрал именно такую систему. Ее недостаток – неработоспособность при отсутствии электричества. Но так как я на всякий случай планирую там поставить дизельный генератор, для меня это не проблема.

Вывод

На этом источник моего вдохновения иссяк. Да я и рассказал вам все, что может понадобиться для монтажа труб отопления в собственном жилище. Если у вас остались какие-то вопросы или вы хотите просто выразить свое мнение, можно сделать это в комментариях.

А те, кому интересно посмотреть, как производится пайка полипропиленовых труб, могут ознакомиться с видео в этой статье.

28 июля 2016г.

Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора - добавьте комментарий или скажите спасибо!

obustroeno.com

Монтаж труб отопления: правила установки, пошаговая сборка пластиковой системы в частном доме своими руками

Здравствуйте, дорогие читатели! Монтаж труб отопления — ответственный и многоуровневый процесс, требующий определенных знаний. Если вам интересна тема оснащения жилища эффективным отопительным комплексом — это статья для вас! Наша цель рассмотреть основные виды используемых при этом труб, ознакомится с применяемым инструментом, избежать характерных ошибок, основываясь на опыте мастеров.

Выбор труб

Специфика работы отопительных контуров определяет и характеристики используемых магистралей. Именно трубопроводы обеспечивают надежное соединение всех устройств и элементов, образуя единую систему.

Трубы для отопительных контуров различаются по фирме-производителю, сырью изготовления, и целому ряду технических параметров. При производстве труб для тепловых сетей могут быть использованы различные конструкционные материалы и их комбинации, однако принято выделять несколько их основных видов.

Пластиковые

При производстве пластиковых магистралей могут использоваться различные виды полимеров: полиэтилен, полипропилен, полибутен, поливинилхлорид и другие инновационные пластификаты на основе полиофинелов. Использование полимерных трубопроводов оправдано лишь в низкотемпературных контурах низкого давления.

Чтобы придать пластиковым компонентам необходимые прочностные характеристики, для их производства обычно используется полимеры в сочетании с какой-нибудь армирующей составной частью.

Полипропиленовые

В большинстве термосистем используются армированные полипропиленовые трубы. Это связано с тем, что полипропилен имеет относительно высокий коэффициент линейного расширения при нагревании. Основными армирующими компонентами выступают алюминиевая фольга и стекловолокно. Главной целью армирования являться предотвращение деформации трубопроводов при нагреве. Кроме того, нет необходимости в большом количестве компенсаторов на протяженных участках.

Алюминиевая сплошная или перфорированная фольга между слоями полипропилена отлично защищает тепломагистраль от разрушения под воздействием кислорода и значительно увеличивает срок ее службы.

Сшитый полиэтилен

Еще одной разновидностью пластмассовых трубопроводов являются каналы теплоносителя из сшитого полиэтилена. Свое название полимер получил из-за метода производства, при котором происходит процесс сшивки звеньев молекул этилена.

Трубы из сшитого полиэтилена получили обозначение PEx и расшифровывается как: PE – полиэтилен, а индекс «x»указывает на сшивку. Секции из сшитого полипропилена хорошо гнутся и устойчивы к механическим нагрузкам, поэтому их часто используют при прокладке скрытых отопительных контуров теплых полов.

Стальные

Трубопроводы из стальных труб уступают место более прогрессивным и менее затратным видам организации систем отопления. Однако, практически все многоквартирные дома, производственные и административные здания старой постройки имеют системы отопления, базирующиеся на трубах из металла.

Стальные компоненты теплосетей выдерживают сравнительно высокие давления и температуры, поэтому в некоторых случаях без их применения не обойтись.

В частных домах они используются реже, но отлично подходят для прокладки магистральных трубопроводов.

Какие трубы лучше

Однозначно ответить на вопрос, какой материал лучше невозможно. Все зависит от параметров конкретного отопительного контура и возможностей застройщика. Если проектирование и сборку всей отопительной системы лучше доверить экспертам в этой области, то монтировать небольшие участки из полиэтиленовых труб можно и самостоятельно. К неоспоримым преимуществам полимерных конструкций можно отнести:

Стальные трубы отличаются в лучшую сторону:

Способы монтажа

Стыковка труб из различных материалов имеет свои особенности и нюансы. Для соединения стальных труб применяются электрические или газовые сварочные аппараты. Изделия из полипропилена соединяются методом диффузионной сварки, химического склеивания (холодная сварка), и резьбовых фитингов.

Самым надежным и недорогим способом подсоединения полипропиленовых элементов является диффузионная сварка (пайка) при помощи электрического паяльника.

Какой способ лучше?

Сборка систем на металлических трубах и проведение сварочных работ требуют использования достаточно габаритного оборудования и специальных навыков. Пайка и прокладка пластиковых магистралей значительно проще и провести отопление с их помощью по силам даже аматорам, предварительно изучив вопрос по многочисленным фото- и видеоматериалам, во множестве представленных в интернете.

Сборка своими руками

Крепление труб отопления по несущим конструкциям (открытым способом) при помощи специального крепежа можно произвести достаточно быстро самостоятельно при проведении ремонта.

Довольно часто разводка требует штробления стен с закладкой трубопроводов в подготовленные углубления. Такой метод чаще применяется на этапе строительства.

Необходимые инструменты и материалы

С целью прокладки отопления могут использоваться сварочные генераторы, различные виды паяльников, наборы разводных ключей, герметизирующие материалы для резьбовых соединений (пакля, фумлента, паста). Для соединения металлопластиковых частей и труб из сшитого полипропилена могут потребоваться специальные инструменты для обжимных элементов. Самым бюджетным способом прокладки труб отопления является соединение полипропиленовых труб. Из специального оборудования требуется только паяльник с насадками 20-го, 25-го, и 32-го размера, который можно приобрести рублей за 1000—1500.

При использовании труб, армированных фольгой, для зачистки торцов может понадобится шейвер, стоимость которого не превышает 700 рублей.

Чертеж и схемы

Отопление всегда разводится на основе предварительных расчетов с составлением планов и схем. Проектировка определяет все последующие технологические операции, поэтому к этому этапу следует отнестись с особым вниманием.

На этапе проектирования необходимо определиться со схемой разводки, которая может быть одно- или двухтрубной, горизонтальной или вертикальной, тупиковой или со встречным движением теплоносителя. Довольно популярной в малоэтажном строительстве является схема разводки, получившая название «ленинградка».

Порядок выполнения работ

Все работы по монтированию должны производится поэтапно. Каждому этапу соответствует определенная подготовка, включающая расчет, приобретение деталей, и разметку соединяемых элементов. Для соединения полипропиленовых тепловых секций необходимо:

Видео по монтажу

А вот несколько хороших видеороликов с примерами работы мастеров:

Особенности монтажа

При установке труб различного диаметра важно важно избегать соединений, в которых затруднено движение теплоносителя и соблюдать расстояние между трубами. В остальном все зависит от проекта, характеристик оборудования и используемых компонентов.

Главные ошибки

Все этапы организации теплоснабжения должны производится с предельной тщательностью.

Пайку полипропиленовых соединений требуется производить при рекомендованной температуре, что гарантирует получения соединений с необходимыми характеристиками. Несоблюдение этих условий может привести к необходимости полной переделки системы.

Советы мастеров

Несколько простых советов, соблюдение которых обеспечит эффективную работу теплового оборудования:

Подтекания даже в одном месте исключают нормальную работу всего комплекса оборудования в целом.

Если вы узнали для себя что-то новое, подписывайтесь на статьи, делитесь информацией в соцсетях.Тема монтажа систем отопления достаточно объемная и интересная, а возможность сделать многое своими руками позволяет не только почувствовать себя настоящим мастером, но и сэкономить значительные средства.

(Пока оценок нет) Загрузка...

vseotrube.ru

Монтаж системы отопления из полипропиленовых труб своими руками

Полипропиленовые трубы всё чаще становятся удачной заменой стальным и чугунным аналогам из числа тех, что ранее применялись в сантехнике. Многие сооружаемые частные дома теперь оснащаются отопительными системами, ХВС и ГВС, смонтированными на основе полипропилена.

К тому же монтаж отопления из полипропиленовых труб несложно выполнить самостоятельно. Во всяком случае, соорудить пластиковую систему значительно легче, чем металлическую.

Отопление на базе полипропилена

Если решено сделать систему отопления или какую-то другую из полипропиленовых труб, мастеру кроме пластиковых рукавов, потребуется дополнительная комплектация.

В частности, потребуется следующий материал, оборудование, инструмент:

Следует обратить внимание на главный материал – ПП трубы, из которых предполагается создавать систему отопления. Потому что систему отопления из полипропиленовых труб допускается собирать на базе материала разного класса.

Отопительная система жилого дома, смонтированная на основе полипропиленовых труб – это уже привычный уклад бытовой жизни. Практичность и несложное изготовление сделали полипропилен крайне популярным

Конкретный выбор сборки зависит от планируемых условий эксплуатации.

Классификация и расчетные параметры

Существующими нормами ГОСТ (ISO10508) установлена классификация полипропиленовых рукавов, исходя из которой этот материал допустимо применять в определённых условиях эксплуатации.

Маркировка ПП труб чётко указывает эксплуатационные параметры. Принимая во внимание это обозначение, легко и просто подобрать материал под конкретную конфигурацию отопительной системы

Длинномерные полипропиленовые изделия делят на 4 класса (1,2, 4,5) по типовым областям применения и по значениям рабочего давления (4,6,8,10 АТИ):

Например, требуются полипропиленовые трубы, чтобы сделать низкотемпературную систему отопления. Тогда по обозначению на внешней поверхности труб можно определить подходящий материал.

Для данного случая вполне подойдут рукава с обозначением – Class 4/10, что соответствует граничному температурному параметру 70ºС и допустимой границе рабочего давления – 10 АТИ.

Промышленность, как правило, производит изделия универсального назначения. Изготовленными продуктами поддерживается обширная классификация. В документации на такой материал маркировка ПП труб указывается стандартным перечислением допустимых параметров (Class 1/10, 2/10, 4/10, 5/8 bar).

Каждый фирменный продукт имеет на внешней поверхности обозначение класса применения, которым фактически определяются эксплуатационные параметры будущей конструкции домашнего отопления

Таким образом, рассчитывая сделать отопление в доме из полипропилена своими руками, главный материал обычно выбирается мастером в прямой зависимости:

Желательно также рассчитать срок эксплуатации будущей отопительной системы, применяя параметры:

В среднем, срок эксплуатации полипропилена должен составить не менее 40 лет.

Этапы сборки системы из ПП труб

Рассмотрим, как сделать трубопровод из полипропилена с учетом норм и правил монтажа. Началу производства сети должен предшествовать внимательный осмотр всех деталей комплекта будущей системы. Компоненты (трубы, фитинги) должны быть в надлежащем виде – чистые, без наличия повреждений.

Рекомендуется применять детали только одного производителя. Температура окружающей среды площадки производства работ – не менее + 5°С.

Набор деталей для сборки отопительной системы из полипропиленовых продуктов сочетает в себе различные технические компоненты, использование которых в построении инженерного проекта является обязательным

Соединять между собой полипропиленовые детали системы допускается одним из трёх видов сварки:

  1. Полифузная.
  2. Электромуфтовая.
  3. Стыковая.

Для сборки отопительной и водопроводной системы выпускают не только полипропиленовые трубы и фитинги под сварку. Производят еще и специальные фитинговые детали с резьбой, необходимые для установки запорно-регулирующей арматуры с металлическими корпусами.

На самих полипропиленовых трубах нарезка резьбы не производится ни в заводских, ни в домашних условиях. Их соединяют только горячей, реже холодной сваркой.

Особенности монтажных работ

Все используемые в монтаже компоненты, в случаях подгонки их по размеру, режут труборезом или специально предназначенными для этих целей ножницами.

Работа этим инструментом сопровождается ровным чистым резом, что является важным моментом для выполнения качественного соединения.

Таким инструментом режут полипропилен по размеру – подгоняют для конкретного участка будущей отопительной системы. Труборезы – инструменты многообразные по техническому исполнению. Ручная техника обычно используется для мелких труб

Если требуется выполнить переход «пластик-металл», на трубопроводах ГВС и отопления необходимо применять исключительно фитинговые переходы, оснащённые запрессованной латунной (никелированной) втулкой с резьбой (внутренней или наружной). Затяжка таких соединений выполняется посредством ленточных ключей, если отсутствует профиль под стандартный ключ.

Традиционно трубопровод отопления из полипропилена, в том числе своими руками, собирают методом сплава аппаратом полифузной сварки. Рабочий комплект приспособлений аппаратов подобного рода содержит группу насадок, изготовленных под разные диаметры пластиковой трубы.

Необходимо выбрать подходящие насадки, установить их на пластине нагрева и закрепить винтами.

Техника полифузной сварки и аппарат, необходимый для устройства отопительного проекта на основе полипропилена. Этот инструмент позволяет быстро и легко сваривать отдельные детали схемы, создавать сложные технологические узлы

Регулятором тока аппарата полифузной сварки устанавливается рабочая температура, как правило, 250-270°С. Необходимо дождаться полного прогрева устройства. Достижение рабочего режима отмечается контрольным светодиодом.

Некоторые приборы имеют в комплекте контактный термометр, которым определяется температура нагрева с точностью до одного градуса.

Процедура сварки полипропилена

Пошагово все действия разворачиваются обычно следующим образом:

  1. Отмерить и отрезать требуемый кусок рукава.
  2. При помощи острого ножа снять фаску на рабочем торце под угол 30-40°.
  3. Отмерить участок вхождения рукава внутрь фитинга и отметить границу маркером.
  4. Также оставить на деталях осевые метки с целью недопущения поворотного смещения.
  5. С помощью обрезного устройства удалить пластиковый (верхний) и алюминиевый (средний) слои на трубном участке сочленения.
  6. Обезжирить рабочие (свариваемые) поверхности специальным средством.
  7. Приступить к процедуре нагрева деталей.

Первым на плату с насадкой надевается фитинг, учитывая более толстый размер стенок этой детали по сравнению с трубой. Фитинг должен плотно «садиться» на корпус насадки сварочного аппарата. Если отмечается свободный ход (люфт, болтание) – фитинг необходимо отбраковать.

Процедурой сваривания двух отдельных компонентов – полипропиленовой трубы и фитинга – предусматривается чёткая очередность подачи деталей на плавку. Первым на «костёр» всегда отправляется фитинг

Следом внутрь другой насадки вставляют обработанный конец полипропиленовой трубы. Плотность посадки здесь также должна соответствовать критерию равномерного контакта по всей окружности. Обе детали выдерживают на пластине нагрева в течение времени, указанного в таблице:

Диаметр детали, ммВремя нагрева, сек
165
205
257
328
4012
5018
Диаметр детали, ммВремя фиксации, сек
166
206
2510
3210
4020
5020

По истечении контрольных секунд детали снимаются с насадок и соединяются плавным равномерным вхождением трубы внутрь фитинга (исключая осевое смещение).

Вхождение трубы в полость фитинга выполняют до маркерной отметки. Однако соединение до упора не делают. Необходимо оставлять внутренний зазор величиной около 1 мм.

Соединение двух деталей, прогретых до температуры плавления с помощью полифузного аппарата. Здесь важно за короткий промежуток времени выполнить чёткие действия сочленения без боковых и осевых сдвигов

После соединения ПП труб пайкой место состыковки деталей должно оставаться неподвижным (зафиксированным) как минимум 20 сек. За этот период времени расплавленный пластик твердеет, образуется прочное герметичное соединение.

Для достижения полноценной прочности сварной узел необходимо выдержать без нагрузки как минимум 1 час. Такой методикой выполняют сборку всей системы отопления, изготавливая короткие участки с последующим объединением их в узлы и магистральные линии.

Учёт линейного расширения (сжатия)

Колебания внешних и внутренних температур неизбежно приводят к линейному расширению или сжатию полипропилена. Эти особенности следует учитывать в процессе монтажа ПП трубопроводов. Если характерные линейные изменения трубопроводов системы отопления не компенсируются соответствующим образом, такое состояние оборачивается сокращением срока службы всей сборки.

Компенсация линейного расширения для полипропиленовых изделий достигается за счёт свойств гибкости самого материала. Нужно лишь правильно выполнить укладку магистральных линий. Правильная укладка – это обеспечение свободы движения трубопровода в рамках величины линейного расширения.

Как обеспечить такой монтаж? Очень просто. В монтажный комплект необходимо включить специальные компенсаторы, стандартные крепёжные хомуты, состоящие из неподвижных и подвижных элементов.

На схеме показан пример компенсации линейного расширения для устройства трубопровода из полипропилена. Метод – оптимальное размещение опорных кронштейнов. Правильная череда неподвижных (НК) и подвижных (ПК) кронштейнов помогает компенсировать сдвиг

Компенсировать линейное расширение можно также путём предварительного напряжения трубопровода. Такой подход сокращает длину расширения. При этом направление предварительного напряжения прямо противоположно линейному расширению.

Особенности магистрального монтажа

Укладка линий полипропилена при устройстве гравитационного отопления выполняется в соответствии с нормативами (ГОСТ 21.602-79; ГОСТ 21.602-2003), которые определяют минимальный уклон линии по направлению к самой нижней точке на уровне 0,5%. При этом в нижней точке требуется размещение узла слива с дренажным краном.

Трубопроводы необходимо делить на участки с возможностью отсечки этих участков при помощи запорных кранов, к примеру, на случай аварии. Регулирующие вентили и запорные краны перед их установкой на участке необходимо обязательно проверить на работоспособность и качество закрывания/открывания.

При монтаже отопительной системы с гравитационным движением теплоносителя важным технологическим критерием является уклон. Правильно выполненный уклон – залог эффективной и продуктивной работы конструкции

Монтируя стояки, следует особенное внимание уделять неподвижным опорам и построению корректной схемы компенсации линейного расширения.

Требуемый параметр компенсации стояка можно обеспечить двумя способами:

  1. Подвижными опорами.
  2. Компенсационной петлёй.

Для варианта устройства отопления в рамках обычной бытовой недвижимости, как правило, используется только первый способ. Неподвижные опоры ставят на стояке в области под и над тройником или же в местах муфтового соединения труб. Такое крепление исключает проседание стояка.

Линии системы отопления подлежат изоляции, включая фитинги и запорную арматуру. Исключение составляют участки труб, проложенные непосредственно в жилом помещении, по сути, являющиеся продолжением отопительных радиаторов. В качестве изоляции удобно применять пенополиуретановые изолирующие патрубки.

Выводы и полезное видео по теме

На примере обвязки отопительного радиатора показан процесс обработки и пайки полипропиленовых изделий при помощи специальных инструментов.

Появление труб, изготовленных на основе полипропилена, и их применение в деле позволяет существенно снизить трудоёмкость монтажа на устройстве систем отопления, в том числе своими руками. Этот современный материал открывает больше возможностей для владельцев частных домов, где отопительные системы питаются от внутренних источников – газовых, электрических, дровяных котлов.

Расскажите о собственном опыте, полученном в ходе сборки трубопровода из полипропиленовых труб. Поделитесь с посетителями сайта полезными технологическими нюансами, не затронутыми в статье. Пишите, пожалуйста, комментарии в расположенном ниже блоке, задавайте вопросы, публикуйте фото по теме статьи.

sovet-ingenera.com

Монтаж трубопроводов систем отопления

Монтаж трубопроводов систем отопления

Опубликовано в рубрике

Полезные статьи

ПРОЕКТИРОВАНИЕ И МОНТАЖ ТРУБОПРОВОДОВ СИСТЕМ ОТОПЛЕНИЯ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ МЕТАЛЛОПОЛИМЕРНЫХ ТРУБ

(согласно СП 41-102-98)

Введение

Металлополимерная труба представляет собой пятислойную конструкцию (рисунок 1), состоящую из тонкостенной алюминиевой трубы, на которую изнутри и снаружи наносится клеевая основа, а затем - «сшитый» полиэтилен.

Металлополимерная труба сочетает следующие достоинства металлической и пластмассовой труб:

 

Рисунок 1 - Структура металлополимерной трубы

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1 Металлополимерные трубы (далее - трубы) применяют при проектировании и монтаже систем отопления, расчетная температура которых не превышает 90 °С при давлении в трубах не более 1,0 МПа по данным нормативных документов на трубы или сертификационных испытаний.

1.2 Металлополимерные трубы могут быть использованы в системах центрального, местного отопления жилых, общественных, административно-бытовых и промышленных зданий, вновь возводимых и реконструируемых, а также для систем подогрева грунта в теплицах и оранжереях.

1.3 Не допускается прокладывать трубы в помещениях по пожарной опасности категории Г, а также в помещениях с источниками тепловых излучений с температурой поверхности более 150 °С.

1.4 Металлополимерные трубы не могут быть использованы без защитных экранов в помещениях, где вблизи возможна электродуговая или газовая сварка при аварийных ремонтных работах.

1.5 При проектировании и монтаже следует также соблюдать требования других нормативных документов по отопительным системам.

2 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

2.1 Настоящий Свод правил содержит рекомендации к действующим нормативным документам и распространяется на проектирование и монтаж центрального и автономного отопления с использованием металлополимерных труб.

2.2 Система отопления может быть выполнена полностью из металлополимерных труб или вместе с трубами из других материалов (сталь, медь и т.д.) в зависимости от необходимых диаметров.

2.3 Металлополимерные трубы, применяемые для систем отопления, должны иметь сертификат соответствия требованиям нормативных документов.

2.4 Срок службы трубопроводов систем отопления должен быть не менее 25 лет.

3 ПРОЕКТИРОВАНИЕ СИСТЕМ ОТОПЛЕНИЯ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ МЕТАЛЛОПОЛИМЕРНЫХ ТРУБ

ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

3.1 Проектирование систем отопления с использованием металлополимерных труб включает в себя выбор типа труб и соответствующих им соединительных деталей и арматуры, выбор параметров теплоносителя, выполнение гидравлического и теплотехнического расчетов, выбор способа прокладки и условий, обеспечивающих долговечность труб без перенапряжения материала и соединений трубопровода.

3.2 Выбор типа труб проводится с учетом условий работы трубопровода, давления и температуры, необходимого срока службы, места прокладки труб и назначения помещения.

3.3 Прокладка труб систем отопления должна предусматриваться скрытой в плинтусах, за экранами, в штробах, шахтах и каналах. Допускается открытая прокладка в местах, где исключается их механическое и термическое повреждение и прямое воздействие ультрафиолетового излучения. Способ прокладки трубопроводов должен обеспечивать возможность замены их при ремонте.

Замоноличивание труб (без кожуха) в строительные конструкции допускается в зданиях со сроком службы менее 20 лет при расчетном сроке службы труб 40 лет и более.

При скрытой прокладке трубопроводов следует предусматривать доступ при ремонте в места расположения разборных соединений и арматуры.

3.4 В системе теплоснабжения следует предусматривать приборы автоматического регулирования параметров теплоносителя (температуры, давления) с целью защиты труб от превышения допустимых величин. Не допускается применение металлополимерных труб в системах с элеваторными узлами.

Трубопроводы из металлополимерных труб следует проектировать после запорной арматуры на тепловых пунктах.

Не допускается применять трубы для расширительного, предохранительного, переливного, сигнального трубопроводов.

3.5 Системы центрального отопления, полностью или частично смонтированные из металлополимерных труб, по своему принципиальному решению делятся на:

а) системы напольного отопления, где металлополимерные трубы являются одновременно и нагревательными элементами (с температурой теплоносителя не выше 55 °С);

б) системы с трубопроводами из металлополимерных труб и нагревательными приборами (радиаторами, конвекторами) или в комбинации с системой кондиционирования воздуха.

3.6 Расчет систем отопления с использованием металлополимерных труб может быть выполнен по существующим методикам (вручную по математическим зависимостям и номограммам или с помощью компьютерных программ).

3.7 Системы напольного отопления наиболее целесообразно использовать для отопления помещений большой площади (магазины, крытые рынки, вокзалы, дорожки бассейнов). Система напольного отопления может быть также применена в коттеджах и отдельных зданиях общественного назначения (детских дошкольных учреждениях, гостиницах), административных зданиях и зданиях специального назначения, где применение напольного отопления предусмотрено функциональной технологией.

Применение напольных систем отопления из металлополимерных труб разрешается только от автономного источника теплоснабжения (на объект) или от центрального источника теплоснабжения по независимой схеме.

3.8 Возможные варианты укладки труб в системах напольного отопления представлены на рисунке 2:

схема А - одиночный змеевик;

схема В - параллельная укладка труб подающей и обратной воды;

схема С - трубопроводы подающей и обратной воды уложены параллельной спиралью.

Схема А обеспечивает легкий монтаж труб и более равномерное распределение температуры по поверхности пола. Основным преимуществом схемы А является то, что она легко адаптируется ко всем видам конструкции пола.

Схема В обеспечивает равномерную среднюю температуру, но при ней возможны более высокие колебания перепада температуры на малых площадях.

Схема С подходит для жилых домов с повышенной потребностью теплоты.

При раскладке труб подающий трубопровод следует укладывать ближе к наружным стенам.

СХЕМА А

 

Изменение температуры на поверхности пола

СХЕМА В

 

Изменение температуры на поверхности пола

СХЕМА С

 

Изменение температуры на поверхности пола

Рисунок 2 - Схемы укладки труб в системах напольного отопления и графики изменения температуры на поверхности пола

3.9 Среднюю температуру поверхности пола следует принимать с учетом требований нормативных документов, а также ограничений для различных видов покрытия (например, максимально допустимая температура для паркета 27 °С).

3.10 Виды покрытий из искусственных материалов должны иметь показатели, в том числе санитарно-гигиенические, разрешающие применение их в конструкции теплого пола.

3.11 Кроме средней величины температуры пола, на комфортность помещений влияет неравномерность температуры на поверхности пола. Перепад температуры на отдельных участках пола при напольном отоплении не должен превышать 10 °С (оптимально 5 °С).

3.12 Вариант прокладки трубопроводов систем отопления с встроенными в полы нагревательными элементами из металлополимерных труб представлен на рисунке 3.

 

1 - настил пола; 2 - слой бетона; 3 - труба нагревательного элемента; 4 - скоба якорная; 5 - тепло- и гидроизоляция; 6 - плита перекрытия; 7 - боковая теплоизоляция

Рисунок 3 - Прокладка трубопроводов системы отопления со встроенными в полы нагревательными элементами из металлополимерных труб

3.13 Глубина укладки металлополимерной трубы определяется в зависимости от температуры теплоносителя и материала покрытия пола.

3.14 Оптимальный шаг укладки металлополимерных труб (расстояние между осями) определяется конкретно колебаниями температуры на поверхности пола и экономическими соображениями.

3.15 Система центрального отопления, полностью или частично выполненная из металлополимерных труб, может быть с нижней и верхней разводкой, однотрубная или двухтрубная.

Применение труб рекомендуется в системах:

В системах с распределительными коллекторами присоединение отопительных приборов может быть осуществлено путем прокладки металлополимерных труб в форме «петель» в полу или вдоль стен под плинтусами.

Рекомендуется, чтобы каждая петля обслуживала одну квартиру или группу помещений одного потребителя. К одному коллектору может присоединяться до 8 «петель».

На рисунке 9 представлен вариант подсоединения отопительных приборов к стоякам отопления.

3.16 Рекомендуемые скорости теплоносителя в металлополимерных трубопроводах допускается принимать на 20 % больше, чем в стальных трубопроводах.

3.17 В системах отопления с использованием металлополимерных труб следует предусматривать автоматические или ручные воздухоотводчики на отопительных приборах и на распределительных коллекторах.

Встроенный терморегулятор

 

Рисунок 4 - Система отопления с горизонтальными двухтрубными ветками для группы параллельно-последовательно соединенных отопительных приборов

 

 

 

Рисунок 5 - Узлы подсоединения отопительных приборов к двухтрубной системе отопления

 

Рисунок 6 - Система отопления с горизонтальными однотрубными ветками для группы последовательно соединенных отопительных приборов

 

Рисунок 7 - Распределительный коллектор системы отопления

 

Рисунок 8 - Вариант подсоединения распределительных коллекторов к стоякам из металлополимерных труб

 

Рисунок 9 - Подсоединение отопительных приборов к стоякам из стальных труб

5 МОНТАЖ СИСТЕМ ОТОПЛЕНИЯ ИЗ МЕТАЛЛОПОЛИМЕРНЫХ ТРУБ

ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

5.1 Монтаж металлополимерных труб должен осуществляться по монтажному проекту при температуре окружающей среды не ниже 10 °С.

5.2 Перед прокладкой металлополимерных труб в помещении необходимо закончить все электрогазосварочные работы, установить элементы крепления, а при открытой прокладке - закончить отделочные работы.

При скрытой прокладке трубопроводов в местах расположения разборных соединений и арматуры следует предусматривать люки или съемные щиты, не имеющие острых выступов.

Стояки целесообразно размещать в каналах, нишах, бороздах, за декоративными панелями или, как исключение, замоноличивать их в стенах и перегородках.

Горизонтальные трубопроводы и подводки к отопительным приборам допускается размещать по перекрытиям и за плинтусами (рисунок 14). Открытые участки можно закрывать декоративными элементами.

 

а - в отапливаемых помещениях на междуэтажных перекрытиях между квартирами; б - в отапливаемых помещениях на перекрытиях над неотапливаемыми помещениями или в подвале; 1 - покрытие пола; 2 - слой бетона; 3 - слой гидроизоляции; 4 - слой звукоизоляции; 5 - слой теплоизоляции; 6 - трубопровод; 7 - засыпка; 8 - перекрытие; 9 - теплоизоляция трубы

Рисунок 14 - Скрытая прокладка разводящих трубопроводов из металлополимерных труб в полу

Открытая прокладка металлополимерных труб допускается в местах, исключающих их механическое и термическое повреждение и прямое воздействие ультрафиолетового излучения.

5.3 Не допускаются сплющивания и переломы трубопровода во время монтажа.

При изломе трубу следует выпрямить и придать ей цилиндрическую форму деревянным или резиновым молотком. Такую операцию допускается осуществлять только один раз на данном участке.

5.4 Бухты металлополимерных труб, хранившиеся или транспортировавшиеся на монтаж (заготовительный участок) при температуре ниже 0 °С, должны быть перед раскаткой выдержаны в течение 24 ч при температуре не ниже 10 °С.

В процессе размотки бухты и монтажа трубопровода необходимо следить, чтобы труба не перекручивалась.

Прокладку трубы следует вести, не допуская растягивающих напряжений, свободные концы закрывать заглушками во избежание попадания грязи и мусора в трубу.

5.5 Радиус изгиба должен быть не менее пяти наружных диаметров трубы. При изгибе менее 5 dн следует пользоваться спиральной пружиной. Трубы гнут плавно без нагрева, в холодном состоянии.

5.6 При монтаже систем напольного отопления должны выполняться следующие условия:

5.7 Для прохода труб через строительные конструкции необходимо предусматривать гильзы. Внутренний диаметр гильзы должен быть на 5-10 мм больше наружного диаметра прокладываемой трубы (рисунок 15). Зазор между трубой и гильзой необходимо заделать мягким несгораемым материалом, допускающим перемещение трубы вдоль продольной оси.

 

Рисунок 15 - Установка гильзы для прокладки труб в стенах и перекрытиях

5.8 Расстояние в свету между строительной конструкцией и металлополимерным трубопроводом, проходящим вдоль нее, должно быть не менее 20 мм,

5.9 Металлополимерные трубы для трубопроводов отопления и горячего водоснабжения следует прокладывать на расстоянии не менее 50 мм выше других трубопроводов.

5.10 Соединение металлополимерных труб со стальными трубопроводами, запорно-регулирующей арматурой и отопительными приборами выполняется на резьбе с помощью специальных соединительных деталей (приложение В, Г).

ТЕХНОЛОГИЯ ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫХ РАБОТ

5.15 До начала монтажа трубопроводов необходимо выполнить следующие подготовительные операции:

отобрать трубы и соединительные детали, прошедшие входной контроль;

разметить трубу в соответствии с проектом или по месту с учетом припуска на последующую Обработку при максимальном использовании материала труб. Разметка труб может быть осуществлена стандартными мерительными инструментами: измерительной линейкой, складным метром, рулеткой, а также специально изготовленным шаблоном и разметочным приспособлением. Риски для отрезки на трубе наносятся карандашом или маркером.

Недопустимо нанесение царапин или надрезов на поверхности трубы.

5.16 Разрезку труб следует производить согласно разметке ножницами, под углом 90° к оси трубы, не допуская смятия трубы и образования заусенцев. Отклонение плоскости реза не должно превышать 5°.

Для устранения погрешностей торцов труб необходимо осуществлять калибровку концов труб с помощью развертки. Овальность торцов труб должна быть не более 1 %.

СОЕДИНЕНИЕ ТРУБ И ПРИСОЕДИНЕНИЕ К АРМАТУРЕ

5.17 Вариант соединения с обжимной гайкой состоит из следующих операций:

Соединение трубы с фасонными деталями, имеющими наружную резьбу, осуществляется по сопрягаемым поверхностям деталей без уплотнения резьбовой гайки.

Для присоединения труб к деталям, имеющим внутреннюю резьбу, необходимо использовать ниппель с уплотнением резьбовой части.

5.18 Для присоединения к приборам, имеющим внутреннюю резьбу, можно применять соединение с обжимной гайкой и обжимным кольцом с уплотнением резьбовой части (рисунок 16).

5.19 Уплотнение резьбовых соединений со стальными трубопроводами и арматурой может быть осуществлено льняной прядью, лентой ФУМ или любым другим уплотнительным материалом.

5.20 Установка соединительной детали с обжимной втулкой (приложение Г) выполняется следующим образом:

 

1 - металлополимерная труба; 2 - обжимная гайка, 3 - разрезное обжимное упругое кольцо; 4 - соединительная вставка с наружной резьбой

Рисунок 16 - Соединение с обжимной гайкой и обжимным кольцом

ИСПЫТАНИЕ СИСТЕМЫ ОТОПЛЕНИЯ

5.25 После выполнения монтажных работ следует провести испытание системы на герметичность при давлении, превышающем рабочее в 1,5 раза, но не менее 0,6 МПа, при постоянной температуре воды.

5.26 При подготовительных работах перед гидравлическим испытанием системы необходимо:

5.27 Систему следует заполнить водой медленно при открытых воздухоспускных устройствах во избежание образования воздушных пробок.

5.28 Гидравлические испытания необходимо проводить при постоянной температуре в два этапа:

1-й этап - в течение 30 мин дважды поднимать давление до расчетной величины через каждые 10 мин. В последующие 30 мин падение давления в системе не должно превышать 0,06 МПа;

2-й этап - в последующие 2 ч падение давления (от давления, достигнутого на 1-м этапе) не должно быть больше, чем на 0,02 МПа.

5.29 Гидравлическое испытание системы напольного отопления необходимо проводить до заливки трубопроводов бетоном (раствором).

5.30 Тепловое испытание напольных систем отопления из металлополимерных труб следует осуществлять после того, как бетон окончательно затвердеет, т.е. через 20-28 дн. Испытания следует начинать с температуры теплоносителя 25 °С с ежедневным увеличением температуры на 5 °С до тех пор, пока она не будет соответствовать проектной величине.

РЕМОНТНЫЕ РАБОТЫ

5.31 Слесари-сантехники, производящие ремонт, должны быть ознакомлены со свойствами металлополимерных труб и технологией их обработки.

5.32 При замене труб во время ремонта не допускается ставить трубы меньшего диаметра, чем заменяемые трубы.

5.33 В случае повреждения участка трубопровода целесообразно вырезать поврежденный участок. Замена производится с помощью отрезка трубы нужной длины, соединяемого с трубопроводом специальными соединительными деталями. Поврежденный участок трубы монтируется при помощи 2 соединений с накидной гайкой через ниппель с уплотнением резьбовой части или двухсторонних соединений с обжимной гайкой и обжимным кольц

truba-delo.ru

Монтаж трубопроводов систем отопления

Монтаж трубопроводов систем отопления со­стоит из следующих операций: предварительная сборка дета­лей в крупные узлы, подъем и установка узлов на опоры и под­вески, стыковка и соединение узлов между собой, проверка и Уточнение положения смонтированного трубопровода. В про­екте производства работ монтаж трубопровода увязывается с технологической последовательностью монтажа теплооборудования и конструкций здания.

Монтаж трубопроводов начинают с основных магистралей, а затем выполняют ответвления к оборудованию.

Магистральные трубопроводы в подвале монтируют на резьбе и сварке в такой последовательности: вначале раскла­дывают на установленные опоры трубы обратной магистрали, выверяют одну половину магистрали по заданному уклону и соединяют трубопровод на резьбе или сварке. Далее при по­мощи сгонов соединяют стояки с магистралью вначале насу­хо, а затем льняную прядь, смазанную суриком, навертывают на трубу и снова сгонами соединяют стояки с магистралью и укрепляют трубопровод на опорах. При монтаже магистралей чердачной разводки вначале размечают оси магистралей на поверхности строительных конструкций и устанавливают подвески или настенные опоры по намеченным осям. После этого собирают и крепят магистральный трубопровод на под­весках или опорах, выверяют магистрали и соединяют трубо­провод на резьбе или сварке; затем присоединяют стояки к магистрали. 

При прокладке магистральных трубопроводов необходи­мо соблюдать проектные уклоны, прямолинейность трубопроводов, устанавливать воздухосборники и спуски в местах, указанных в проекте. Если в проекте нет указаний об уклоне труб, то его принимают равным не менее 0,002 с подъемом в сторону воздухосборников. Уклон трубопровода на чердаках, в каналах и подвалах размечают при помощи рейки, уровня и шнура.

На месте монтажа по проекту определяют положение лю­бой точки на оси трубопровода. От этой точки прокладывают горизонтальную линию и по ней натягивают шнур. Затем по заданному уклону на расстоянии 1,5 мот первой точки находят вторую точку оси трубопровода. По двум найденным точкам натягивают шнур, который определит ось трубопровода.

Трубы, проходящие через перекрытия и стены, заключают в гильзы диаметром, несколько большим диаметра трубы, что обеспечивает свободное удлинение труб при изменении темпе­ратурных условий. Не допускается соединение труб в толще стен и перекрытиях, так как их невозможно осмотреть и отре­монтировать. Подвески, кронштейны и опоры должны быть такими, чтобы возможно было свободное удлинение труб при нагревании.

Прокладку труб в помещениях выполняют открытой, когда поверхность труб используется как нагревательная и учитыва­ется при расчете площади отопительных приборов, и скры­той - в специальных бороздах, каналах, шахтах, замоноличивая их отделочным раствором или закрывая фризовыми на­кладками. Все разводящие магистрали должны иметь уклон не менее 0,002. Нормальный уклон рекомендуется принимать не менее 0,003-0,005. В системах с естественной циркуляцией ук­лон труб устанавливают не менее 0,01.

Для сокращения непроизводительных потерь теплоты тру­бопроводы отопления покрываются тепловой изоляцией. Наиболее распространена тепловая изоляция, где в качестве утеплителя применяется минеральная вата. Она поступает с за­вода в виде размерных матов (ковриков) или длинномерных матов шириной 1,0-1,5 м. Для устройства тепловой изоляции наружную поверхность трубопровода очищают металлически­ми щетками и покрывают антикоррозийным лаком, затем тру­бы обертывают матами из минеральной ваты.

Обвязывать трубопроводами вспомогательное оборудова­ние целесообразно на сборочной площадке до его установки на место. Детали трубопроводов собирают на сборочной площад­ке в отдельные узлы - блоки, которые состоят из фасонных де­талей, арматуры и прямых труб. На блоках должны быть прива­рены все штуцеры для присоединения импульсных трубопро­водов, контрольно-измерительных приборов и дренажей. На паропроводах устанавливают специальные бобышки для изме­рения остаточной деформации труб. 

Геометрические размеры каждого блока уточняют измере­нием фактических размеров участков трассы трубопровода, обрезают монтажные припуски. При сборке блока тщательно подготовляют стыки отдельных деталей под сварку. Для сты­ковки труб перед сваркой применяют специальные приспо­собления. Зазор между стыкуемыми кромками деталей регули­руют тягами, чтобы он соответствовал применяемому типу шва. Смещение стыкуемых кромок не должно превышать 0,5-1,5 мм при толщине стенок труб соответственно 10-16мм; при большей толщине стенок смещение не должно превышать 3 мм. Перелом оси трубопровода в месте стыков деталей кон­тролируют линейкой; он не должен превышать 1-2 мм на каж­дый метр его длины.

Внутренние поверхности трубопроводов очищают от грязи и продуктов коррозии, удаляют из трубопроводов посторонние предметы. После очистки концы труб закрывают временными заглушками. Арматуру при необходимости подвергают реви­зии и гидравлическим испытаниям. 

До монтажа трубопровода в здании должны быть установ­лены нагревательные приборы и расширительный бак. 

Во многих случаях трубопровод монтируют одновременно с установкой нагревательных приборов. При этом желательно сразу размечать оси трубопроводов всей системы. Тогда одно­временно можно вести монтаж магистральных трубопроводов и стояков. 

Оси стояков размечают на стенах при помощи отвеса и шнура, натертого мелом, после пробивки отверстий в стенах и перекрытиях. При разметке на стенах в каждом этаже около от­битой по шнуру линии надписывают номер стояка и диаметр трубопровода. При двухтрубной системе отопления размечают только оси стояков горячей воды. Подающий стояк всегда про­кладывают с правой стороны, а обратный - с левой. 

Расстояние между осями подающего и обратного смежных неизолированных стояков диаметром до 32 мм должно быть 80 мм с допуском ± 5 мм. Расстояния между стенами и осями стояков принимают следующие: 35 мм при открыто проложен­ных неизолированных стояках диаметром 15-32 мм и 50 мм при стояках диаметром 40-50 мм; допускаемое отклонение +5 мм.

При скрытой проводке стояки не должны примыкать вплотную к кладке. При открытой подводке стояки прокладывают отвесно с допуском ± 2 мм на каждый метр стояка. Для крепления к стене двух труб используют двойные хомутики.

При установке радиаторов строительной высотой 500 мм или ребристых труб хомутики заделывают в стену на высоте 1,5 м, а при установке радиаторов строительной высотой 1000 мм - на высоте 2 м от пола. 

Стояки между этажами соединяют на сгонах и сварке. Сгоны устанавливают на высоте 300 мм от подающей подводки. 

После сборки стояка и подводок тщательно проверяют верти­кальность стояков, правильность уклонов подводок к радиато­рам, прочность крепления труб и радиаторов, аккуратность сборки - тщательность зачистки льняной пряди у резьбовых соединений, правильность крепления труб, зачистки цемент­ного раствора на поверхности стен у хомутиков.

Чтобы трубы в хомутиках, перекрытиях и стенах свободно перемещались, хомутики изготовляют несколько большего диаметра, чем трубы. 

В стенах и перекрытиях устанавливают гильзы для труб. Гильзы должны на несколько миллиметров выступать из пола. Их изготовляют из обрезков труб или кровельной стали. При температуре теплоносителя выше 100 °С трубы, кроме того, обертывают асбестом. Если изоляции нет, то расстояние от гильзы до деревянных и других сгораемых конструкций долж­но быть не менее 100 мм. При температуре теплоносителя ниже 100 °С гильзы могут быть из листового асбеста или картона. Нельзя обертывать трубы кровельным толем, так как при его использовании на потолке у места прохода трубы будут высту­пать черные пятна.

При открытой прокладке стояков и установке приборов в нише подводки выполняют напрямую. При скрытой проклад­ке трубопроводов и установке приборов в нишах, а также при установке приборов у стен без ниш и открытой прокладке стоя­ков подводки ставят с утками.

Если трубопроводы двухтрубных систем отопления про­кладывают открыто, скобы при обходе труб изги­бают на стояках, причем изгиб должен быть обращен в сторону помещения. При скрытой прокладке трубопроводов двухтруб­ных систем отопления скобы не делают, а в местах пересечения труб стояки несколько смещают в борозде.

Чтобы придать арматуре и фасонным частям при установке правильное положение во избежание течи, нельзя ослаблять Резьбу в обратном направлении (развинчивать). В этом случае при цилиндрической резьбе следует развинтить фасонную часть или арматуру, подмотать лен и снова навинтить ее. Хому­тики устанавливают на подводках только в том случае, если Длина их более 1,5 мм.

При расчете нагревательных приборов учитывают теплоот­дачу трубопроводов, поэтому важно, чтобы стояки проходили в помещениях, указанных на чертеже. 

При монтаже блоки поднимают мостовыми кранами, ле­бедками или талями, а места строповки блоков выбирают так, чтобы не допустить прогиба труб и повреждения арматуры. Чтобы блок не опрокинулся во время подъема, а стропы не ме­шали установке его на место, перед подъемом на большую вы­соту к концам блока привязывают оттяжки из пенькового ка­ната, которые дают возможность отводить блок от препятст­вий, мешающих его подъему.

Для уменьшения напряжений в металле и сил, действую­щих на неподвижные опоры и возникающих при тепловых уд­линениях паропроводов, при монтаже применяют холодную растяжку труб. Длина и место расположения такой растяжки паропровода указывают на монтажно-сборочном чертеже. Ес­ли монтируют участок трубопровода, на котором должна быть осуществлена холодная растяжка, то на время монтажа между стыкуемыми кромками устанавливают отрезок трубы длиной, равной длине холодной растяжки. Этот отрезок временно за­крепляют хомутами или на электроприхватке.

Трубы сложной конфигурации в стесненных условиях ино­гда приходится монтировать не блоками, а отдельными деталя­ми. В этом случае монтаж начинают от фланцев на оборудова­нии. При стыковке каждой последующей детали проверяют ее положение по монтажно-сборочному чертежу и выполняют необходимую подгонку. Детали таких трубопроводов закреп­ляют на временных опорах и подвесках, а по окончании монта­жа соответствующего узла трубопровода их заменяют на посто­янные. Временные тяги и опоры удаляют после того, как на­грузка от массы трубопровода будет переведена на постоянные тяги и опоры.

Чтобы ранее установленные узлы трубопроводов не меша­ли монтажу последующих, сначала устанавливают трубы боль­шего диаметра. Трубопроводы небольшого диаметра монтиру­ют в последнюю очередь.

Трубопроводы отборов пара подсоединяют к оборудова­нию только после окончательной выверки последнего отбора, установки постоянных подкладок под рамы и затяжки фунда­ментных шпилек. Стыковку трубопроводов с патрубками вы­полняют на подвесках так, чтобы между стыкуемыми кромка­ми был равномерный зазор, а нагрузка от массы трубопровода распределялась на опоры и подвески и не передавалась на пат­рубок. Таким же образом стыкуют с оборудованием, особенно с насосами, все фланцевые соединения трубопроводов. Фла­нец трубопровода центрируют с фланцем теплооборудования с небольшим равномерным зазором между ними. Не допускает­ся перекос фланцев.

ros-pipe.ru

Монтаж труб отопления: технология и порядок работ

Материалов, из которых изготавливаются трубы, на современном рынке достаточно много. Можно выбрать любой вариант. Но, как показывает практика, работать легче с трубами простыми в установке и соответствующими всем основным параметрам отопительной системы (в частности, температуре и давлению теплоносителя).

От правильного выбора зависит не только доступность монтажных работ, но и сроки эксплуатации всей системы. А это очень важный момент для семейного бюджета.

Материалы и инструменты

Необходимые инструменты и материалы подбираются в зависимости от типа труб. Обычно требуются:

Дополнительно может понадобиться паяльник или сварочный аппарат. Например, без сварки нельзя смонтировать стальные трубы.

При проведении работ температура в помещении не должна опускаться ниже +5 градусов по Цельсию.

Этапы работ

На начальном этапе хозяева должны побеспокоиться о составлении плана будущего отопления. Для этого делается отдельный чертёж с указанием длины труб, мест расположения радиаторов, углов наклона и диаметра всех элементов.

План чертеж отопления

Если система устанавливается до отделочных работ, можно дополнительно выполнить соответствующую разметку прямо на стенах помещения.

Установка включает (приблизительный план):

Разводка используется двух типов:

Верхняя, не зависящая от наличия циркуляционного насоса в системе. При таком подключении разогретый теплоноситель поднимается из котла вверх, течёт по трубе подачи, а затем опускается через радиаторы и обратку. Верхняя труба имеет больший диаметр, чем обратка.

Нижняя, работающая только в системах с принудительной циркуляцией. У такого типа подключения больший КПД. Вода поступает в радиаторы через нижнюю трубу большего диаметра. Обратка расположена вверху, по периметру здания.

По способу подключения радиаторов разводка бывает:

  1. Коллекторная, когда к каждому стояку присоединяется прямая и обратная труба, устанавливаются коллекторы. Затем каждый из радиаторов подключается к коллекторам отдельной трубой.
  2. Тройниковая, когда к каждому из стояков подключается несколько радиаторов.
  3. Однотрубная, когда от каждого стояка идёт всего одна труба. Подключение радиаторов последовательное: сначала первый от котла, затем второй, и так далее. Такая разводка подходит для помещений площадью до 150 кв. метров (каждая последующая батарея будет чуть холоднее предыдущей).

Особенности монтажа

Способ и порядок установки труб зависит от материала, из которого они сделаны.

Сшитый полиэтилен монтируется исключительно при помощи пресс-фитингов и специальной пресс-машины. Дополнительно требуется инструмент для предварительной калибровки труб.

Обжатие трубы отопления

Металлопластиковые трубы устанавливаются с использованием двух видов фитингов:

  1. Обжимных, имеющих внутреннее кольцо с разрывом, резиновые уплотнители и гайки.
  2. Надвижных или пресс-фитингов, закрепляемых только при помощи пресса. Это не разбирающийся тип крепления, не подлежащий ремонту.

Обжимные фитинги монтируются при помощи разводного или газового ключа. Трубы разрезаются специальными ножницами и калибруются с удалением всех заусениц (они могут повредить резиновые уплотнители).

Аналогичным способом монтируются полипропиленовые трубы. Для сборки системы применяются:

Элементы системы прогреваются паяльником, затем соединяются между собой и центруются до момента полного застывания. Нагревательный элемент паяльника имеет форму двойного конуса. С одной стороны он меньшего диаметра (для муфт), с другой большего (для раструбов). Полное застывание материала происходит в среднем за 5 минут.

Паяльник для труб

Системы из металла монтируются из чёрной стали, нержавейки, меди и оцинковки. Медные трубы – самый дорогой вариант, отличающийся устойчивостью к коррозии, антибактериальными свойствами и способностью выдерживать температуры до 300 градусов. Но соединять такие трубы можно только медными муфтами – любые другие материалы вызывают окисление. Радиаторы и все элементы системы также должны быть из меди.

Соединятся металлы чаще всего при помощи сварки. Реже посредством резьбовых соединений. Резьба нарезается в процессе установки, а герметизация стыков осуществляется льняной паклей. Все изгибы выполняются специальным инструментом (трубы гнутся без нагревания, чтобы исключить деформацию и сплющивание).

С металлами работают только профессиональные сварщики и слесари. Другие популярные материалы позволяют хозяевам осуществить сборку собственными руками. Особенно просты в монтаже полипропиленовые трубы.

heatheat.ru


Смотрите также

Сайт о Бане - проект, посвященный строительству, эксплуатации и уходу за русской баней. Большой сборник статей, который может быть полезен любому любителю бани

Содержание, карта сайта.