Ножницы стуловые по металлу


Резание металлов ручными инструментами и на металлорежущих станках

Главная / Слесарное дело / Совершенствование навыков выполнения слесарных и токарных работ / Обработка металлов резанием / Резание металлов ручными инструментами и на металлорежущих станках

Как вы знаете, резать металлы можно ручными инструментами и на станках.

В зависимости от материала и размеров заготовки различают резание металлов без снятия стружки (скалыванием) — ножницами, кусачками и со снятием стружки.

Работа ножницами

а — разрезание; б — вырезание по кривым линиям; в — отрезание; г — вырезание отверстия.

Ручными ножницами можно:

  1. разрезать заготовку на части;
  2. вырезать заготовку по кривым линиям;
  3. отрезать по разметке;
  4. вырезать отверстия.

Все остальные способы, связанные со снятием слоя металла (рубка, опиливание, резание ножовкой, сверление, точение, фрезерование, строгание), выполняемые как ручными инструментами, так и на станках, являются резанием со снятием стружки.

Вопросы

  1. Какие бывают способы резания металлов?
  2. Какие виды работ можно выполнить ручными ножницами?
  3. Какими инструментами выполняют резание со снятием стружки?

Резание металлов на стуловых, рычажных маховых и гильотинных ножницах

В отличие от ручных, стуловые ножницы изготовляют больших размеров. Заостренным концом загнутой рукоятки ножницы крепят к толстому деревянному стулу или верстаку, а удлиненной рукояткой удобно работать.

Стуловые ножницы

Стуловыми ножницами разрезают листовой металл толщиной до 2 мм.

Рычажные ножницы

Рычажные ножницы

Ими разрезают листы большого размера толщиной 1 — 2 мм. Ножницы состоят из вертикальных чугунных стоек и смонтированного на них металлического стола. В боковой поверхности стола неподвижно закреплен нижний режущий нож; верхний нож установлен на маховом рычаге, посаженном на ось. Чтобы рычаг сам не опускался для резания, на его коротком плече установлен противовес.

Разрезать металл на таких ножницах можно по разметке и по упору (без разметки). Для разрезания по разметке лист металла укладывают так, чтобы размеченная риска совпала с лезвием нижнего ножа. При разрезании листа по упору ширину отрезаемой полосы регулируют передвижной упорной планкой.

Для облегчения разрезания листового металла, а на заводах и для повышения производительности труда применяют электрические и механические ножницы.

Электрические ножницы

Электрическими ножницами разрезают металл толщиной до 2,7 мм.

Электрические ножницы

Ими можно выполнять прямые и криволинейные разрезания.

Электрические ножницы можно подвешивать или поддерживать за верхнюю рукоятку.

На заводах часто приходится разрезать листовой металл еще толще и больших размеров. Это делают на механических приводных (гильотинных) ножницах.

Механические приводные (гильотинные) ножницы

На таких ножницах (в зависимости от их конструкции) разрезают листы металла толщиной от 4 до 30 мм и длиной до 3 м.

Правила безопасности

  1. На рычажных и механических ножницах необходимо работать с предохранительным устройством, предотвращающим попадание пальцев под ножи.
  2. Рычажные ножницы должны быть с противовесами или другими приспособлениями, которые исключают самопроизвольное опускание ножа.
  3. Нельзя работать на ножницах, у которых разболтался шарнир, соединяющий ножи, так как защемляется металл и можно поранить руки.
  4. Обязательно работать в рукавицах.

Вопросы

  1. Для чего применяют рычажные ножницы?
  2. Почему нельзя работать тупыми ножницами?
  3. Для чего используют электрические ножницы?
  4. Какой металл разрезают на гильотинных ножницах?
  5. Какие правила безопасности нужно соблюдать при работе на рычажных и механических приводных ножницах?

«Слесарное дело», И.Г.Спиридонов,Г.П.Буфетов, В.Г.Копелевич

Правила безопасной работы на фрезерном станке

При работе на фрезерных станках очень опасны засорения, ранения и ожоги глаз мелкой отлетающей стружкой. Поэтому перед работой необходимо надевать очки. Следят также за тем, чтобы фреза не захватила одежду или руки работающего. Для этого нужно закрывать фрезу экраном или колпаком, изготовленным из прозрачного материала (оргстекла). Защитный экран Наблюдают, чтобы вращающаяся фреза не имела биений,…

Основные виды строгальных работ

Различают следующие виды строгания: горизонтальных поверхностей; скосов на заготовках; наклонных поверхностей; поверхностей с уступами; пазов и сопряженных поверхностей. При строгании горизонтальных поверхностей главное движение (возвратно-поступательное) совершает суппорт с резцом (рабочий ход), а движение подачи (поперечной) — стол с закрепленной на нем заготовкой. Движения строгального станка Скосы на заготовках строгают с одной подачей — суппорта с…

Горизонтально-фрезерный станок

На фрезерных станках обрабатывают плоские и криволинейные поверхности деталей, нарезают зубья, выполняют канавки, выемки и выступы и другие работы. На фрезерных станках достигают высокой производительности труда. Различают горизонтальные и вертикальные фрезерные станки.Горизонтально-фрезерный станок состоит из следующих основных частей: станины, консоли (кронштейна), шпинделя, хобота, стола, коробки скоростей, коробки подач, поперечных салазок. Горизонтально-фрезерный станок На чугунной станине…

Инструмент и приспособления для фрезерных станков

Фрезерные станки получили свое название от многозубого режущего инструмента — фрез, которыми на этих станках обрабатывают металлы. На горизонтально-фрезерных станках в зависимости от вида обрабатываемой поверхности применяют цилиндрические, дисковые, торцовые и фасонные фрезы. Фрезы а — цилиндрические; б — дисковые; в — торцовая; г — фасонные. Цилиндрическими фрезами обрабатывают широкие поверхности, дисковыми — канавки, пазы…

Резание металлов механической ножовкой

Механическая ножовка состоит из станины, стола (на котором зажимают в тисках обрабатываемый материал), тисков (передвигаемых вдоль стола и поворачиваемых вокруг своей оси), хобота (направляющей для рамки с полотном) и электродвигателя. Механическая ножовка До этого мы рассматривали виды разрезания в основном листового металла. На станке, показанном на рисунке выше, разрезают металл различного профиля. Механической ножовкой можно…

www.ktovdome.ru

Ножницы для разрезания листового металла. Ручные и стуловые ножницы. Рычажные ножницы.

Раздел: БИБЛИОТЕКА ТЕХНИЧЕСКОЙ ЛИТЕРАТУРЫ Короткий путь http://bibt.ru

Адрес этой страницы

Предназначены для разрезания листового металла. Ножницы разделяются на ручные и стуловые.

Ручные ножницы (рис. 97) применяются для разрезания листового металла толщиной до 0,8 мм; изготовляются из стали У7 и У8. Боковые поверхности губок закалены, лезвия остро заточены и прошлифованы.

Длина ножниц 250; 320 и 400 мм, а режущей части 55; 70; 90; 110 мм. При разрезании на широкие полосы листовой материал закладывают между лезвиями ножниц и, нажимая всеми пальцами правой руки на ручки ножниц, а левой рукой отжимая часть листа, разрезают его.

Рис. 97. Резка металла ручными ножницами: 1 - левый нож, 2 - заготовка, 3 - правый нож

Стуловые ножницы отличаются от ручных большими размерами и применяются при разрезании листового металла толщиной до 5 мм. Одна из ручек изогнута под углом 90° относительно другой и жестко крепится (вбивается) на столе или на другом жестком основании.

Стуловые ножницы малопроизводительны и при длительной работе требуют значительной затраты усилий, поэтому, когда приходится разрезать много листового металла, рекомендуется применять вместо стуловых ножниц механические, работающие от электропривода.

Рычажные ножницы (рис. 98) применяются при разрезании листового металла толщиной 1,5-2,5 мм с пределом прочности 45-50 кгс/мм2 (сталь, дюралюминий и т. д.). На этих ножницах можно резать металл любой длины, передвигая постепенно лист.

Рис. 98. Резка металла рычажными ножницами:

1-нижний нож, 2- прижимная планка. 3 - стол, 4 - верхний нож, 5 - рычаг, 6 - противовес, 7 - упор

Режущей частью ножниц являются два длинных ножа, один из которых (верхний) 4 имеет режущую кромку с ножедержателем, уравновешивающим противовес 6, который предохраняет от самоопускания ножедержатель с верхним ножом, а также обеспечивает равномерность нажима на разрезаемый металл.

Этими ножницами металл прорезают при помощи упора или но разметочным линиям.

В первом случае металл прижимают к упору 7, а во втором случае на листовом металле наносят разметочные линии и разрезаемый лист укладывают на стол 3 с прижимной планкой 2 так, чтобы линия реза совпала с лезвием нижнего ножа 1. Прижав лист сильным движением, с размахом опускают рычаг 5 с ножом 4.

Перейти вверх к навигации

delta-grup.ru

Рычажные ножницы по металлу

Среди всех разновидностей разделительного оборудования, предназначенного для резки  металла, рычажные ножницы считаются самыми простыми и компактными. Они могут иметь ручной привод, либо управляться электродвигателем. Универсальность рассматриваемого вида кузнечно-штамповочного оборудования даёт возможность устанавливать такие ножницы практически в любой хозяйственной мастерской, и – тем более – в небольших частных предприятиях, работающих с сортовым или листовым металлом.

Рычажные ножницы по металлу

Принцип действия и конструктивные особенности

В отличие от листовых ножниц с наклонным ножом (гильотинных), движение ножа в рычажных ножницах чаще всего происходит не по поступательной, а по вращательной траектории. Кроме того,  в качестве основного исполнительного механизма используется не кривошипно-ползунный, а рычажный.

Наибольшее распространение приобрели рычажные ножницы, собранные по схеме одноплечевого рычага. При резке тонкого металла, с толщиной не более 0,7…0,8 мм применяются ручные слесарные ножницы, а при более толстом – стуловые ножницы, рычаг у которых намного длиннее. Кроме того, в схемах стуловых ножниц предусматривается возможность встраивания промежуточной зубчатой передачи. Это увеличивает длину траектории движения подвижного ножа, но снижает результирующее усилие, что важно, если агрегат имеет ручной привод.

Наиболее крупные исполнения стуловых ножниц позволяют разрезать листовой прокат стали толщиной до 8…10 мм, и сортовой прокат диаметром не более 22 мм.

Стуловые рычажные ножницы с ручным приводом конструируются таким образом, чтобы приводной рычаг имел форму сабли. Это позволяет приблизить траекторию движения к работе гильотинных ножниц: внедрение подвижной части рабочего инструмента в разрезаемый металл также происходит постепенно. В результате текущее значение усилия разрезки снижается. Неприводными (ручными) ножницами стулового типа можно резать сталь толщиной до 2…2,5 мм.

Типовая конструкция рычажных ножниц настольного исполнения представляет собой совокупность следующих узлов:

  1. станины;
  2. эксцентриковых или винтовых зажимов, посредством которых оборудование стационарным образом можно прикрепить к слесарному верстаку;
  3. нижней опорной рамы, на которую устанавливается неподвижная часть оснастки;
  4. саблевидного поворотного рычага с рукояткой (для ручных моделей). на нём устанавливается подвижная часть оснастки;
  5. оси с подшипником скольжения.

В приводных рычажных ножницах, кроме вышеприведенных узлов имеются также электродвигатель, клиноременная передача, а также кривошипно-шатунный механизм, который преобразует вращательное движение вала двигателя в качательное перемещение рычага. Иногда такое оборудование снабжается механизмом включения (муфтой и тормозом), и в таком виде уже мало чем отличаются от стационарных ножниц аллигаторного типа. Единственное их преимущество в данном случае состоит в отсутствии балансира, компенсирующего инерцию массивных деталей.

Главный недостаток рычажных ножниц, не имеющих механического привода – необходимость совершать очень длинные перемещения, чтобы снизить усилие резки металла. Кроме того, при ручном  приводе невозможно обеспечить постоянство скорости реза, что может ухудшать качество поверхности разделения металла. Удлиняя привод, приходится жертвовать габаритными размерами оборудования. Кроме того, удлинение  плеча всегда ухудшает контроль за качеством прижима заготовки, и требует применения более мощных зажимов, удерживающих разрезаемый металл от смещения. При этом также нет возможности для качественного разрезания профильного проката: прутков, уголков и пр.

Указанные ограничения преодолеваются конструкциями с многозвенным рычажным механизмом реза, а также использованием различных способов усиления без участия мускульной силы. При этом механического привода не требуется.

Правила резки

В первом случае применяются преимущественно кинематические  схемы с двумя рычагами. К основному рычагу (каждая из частей которого соединяется с другой частью при помощи общей оси), добавляется дополнительный, а его связь с основной парой достигается наличием цилиндрического стержня, имеющего реечный привод.

Реечный механизм состоит из следующих деталей:

Этот способ, хотя и обеспечивает более высокое качество резки металла, но существенно усложняет схему рычажных ножниц. Изготовить такой вариант в домашних условиях весьма затруднительно, кроме того, усилие рабочего останется достаточно высоким.

Если вместо реечной передачи в промежуточном стержне разместить механический усилитель, то результирующая нагрузка заметно снизится. Такая разновидность ручных рычажных ножниц включает в себя, помимо основных рабочих элементов также:

Наличие груза придаёт процессу резки металла ударный характер, за счёт чего удаётся повысить энергию реза, и разделять заготовки с большей толщиной или площадью поперечного сечения. Однако ударный характер приложения нагрузки утомляет рабочего (особенно при продолжительной работе), а амплитуда колебаний устройства на раме увеличивается. Для установки таких ножниц потребуются более надёжная опора и ровная поверхность пола. Производительность резки металла также снизится.

Наиболее современной считается  трёхзвенная схема. В данном случае достигается требуемый компромисс между прилагаемым усилием и длиной  перемещения подвижного инструмента.

Трёхзвенные рычажные ножницы

Установлено, что схеме, которая будет описана далее, возможно производить резку сортового и листового проката с размером поперечного сечения до 10 мм, чего в большинстве случаев бывает достаточно не только для собственных нужд, но и для изготовления стальных изделий в рамках небольшого  бизнеса.

Такие ножницы состоят из следующих узлов:

  1. Станины, для изготовления которой понадобятся два равновеликих уголка с толщиной полки не менее 7 мм.
  2. Нижней опоры, к которой крепится рабочий инструмент.
  3. Верхней опоры, которая устанавливается в посадочное место, и имеет скос с целью уменьшения зазора между ножами в момент начала резки.
  4. Корпуса, крепёжные отверстия под ножи в котором стоит выполнять немного овальной формы, чтобы компенсировать возможные погрешности установки инструмента.
  5. Серьги.
  6. Соединительной оси.
  7. Крепёжных деталей.

Для изготовления всех деталей многозвенного механизма потребуется среднелегированная сталь марки 35 или выше.

Длина опорной рамы определяется максимальными размерами разрезаемого металла: габарит ручных ножниц будет в примерно два раза больше ширины заготовки. Тем не менее, конструкция получается достаточно компактной, и позволяет для своей установки использовать обычные слесарные тиски и соответствующих размеров верстак.

Схема крепления рабочего инструмента состоит в следующем. В оснастке, изготавливаемой из высокопрочной инструментальной стали марок У10 или У12   выполняются посадочные отверстия с раззенкованной конической частью, для того, чтобы крепление выполнялось впотай. Комплект должен включать варианты для разрезания  профильного металлопроката. Для облегчения обслуживания оснастку стоит изготовить  двусторонней. Далее производится термическая обработка до твёрдости не менее 54…56 HRC, и шлифовка с целью ликвидации вероятного коробления рабочего полотна. Готовая оснастка устанавливается в  нижнюю и верхнюю посадочные части, и пригоняются один по другому таким образом, чтобы фактический зазор между подвижной и неподвижной частями не превышал 5…8% от толщины разрезаемого металла.

Обслуживание и эксплуатация

Основное регламентное обслуживание оборудования состоит в периодической заточке инструментальной оснастки (при первой эксплуатации ножи достаточно просто перевернуть на 180°). Заточку можно вести на шлифовальной машинке, используя карборундовый круг, после чего необходимо зашлифовать полученную поверхность. После многократных переточек стабильность зазора необходимо поддерживать установкой прокладок из стали. Их толщина устанавливается опытным путём.

Чертеж (эскиз) ручных ножниц Сборочный чертеж рычажных ножниц по металлу Чертеж ножниц для резки листового металла

Периодически проверяют зазоры в сочленениях, и смазывают их маслом «Индустриальное-20» или аналогичным.

Категорически не рекомендуется при изготовлении оснастки останавливаться на секторном варианте, который потребует сварки. Точность резки металла при этом неизбежно ухудшится.

Для улучшения надёжности монтажа настольных ручных  ножниц с рычажным механизмом на слесарный верстак, его стоит усилить с противоположной стороны при помощи стального уголка, швеллера или толстой полосы.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

stankiexpert.ru

Pereosnastka.ru

Резка металла ручными ножницами

Категория:

Резание металла

Резка металла ручными ножницами

Ручные нотницы применяют для разрезания стальных листов толщиной 0,5 — 1,0 мм и из цветных металлов до 1,5 мм. Ручные ножницы изготовляют с прямыми и кривыми режущими лезвиями,

По расположению режущей кромки лезвия ручные ножницы делятся на правые и левые.

Рис. 1. Элементы ножниц

Правыми называются ножницы, у которых скос на режущей части каждой половинки находится с правой стороны. Правыми ножницами режут по левой кромке изделия в направлении часовой стрелки.

Левыми называются ножницы, у которых на режущей части каждой половинки скос расположен с левой стороны. Такими ножницами режут по правой кромке изделия против часовой стрелки.

При резке листа правыми ножницами все время видна риска на разрезаемом металле. При работе левыми ножницами, чтобы видеть риску, приходится левой рукой отгибать отрезаемый металл, перекладывая его через правую руку, что очень неудобно. Поэтому листовой металл по прямой линии и по кривой (окружности, закругления) без резких поворотов режут правыми ножницами.

Ножницы держат в правой руке, охватывая рукоятки четырьмя пальцами и прижимая их к ладони; мизинец помещают между рукоятками ножниц.

Сжатые указательный, безымянный и средний пальцы разжимают, выпрямляют мизинец и его усилием отводят нижнюю рукоятку ножниц на необходимый угол. Удерживая лист левой рукой (рис. 2, б), подают его между режущими кромками, направляя верхнее лезвие точно посередине разметочной линии, которая при резании должна быть видна. Затем, сжимая рукоятку всеми пальцами правой руки, кроме мизинца, осуществляют резание.

На рис. 2, в, г показаны приемы работы ножницами.

Для прямолинейной резки металла небольшой толщины применяют ручные ножницы, одну рукоятку которых зажимают в тисках.

Стуловые нотницы отличаются от ручных большими размерами и применяются при разрезании листового металла толщиной до 3 мм. Нижняя ручка жестко зажимается в слесарных тисках или крепится (вбивается) на столе или на другом жестком основании. Для резки листовой стали толщиной до 3 мм применяют стуловые ножницы, имеющие стационарное закрепление (рис. 3, в).

Стуловые ножницы малопроизводительны, при работе требуют значительных усилий, поэтому для разрезания большой партии листового металла их не применяют.

Ручные малогабаритные силовые нотницы. Новатором А. Н. Васильевым созданы малогабаритные силовые ножницы для резания листовой стали толщиной до 2,5 мм, прутков, болтов (шпилек) диаметром до 8 мм. Габариты этих ножниц не превышают габаритов стандартных ручных ножниц (рис. 4). Для резки рукоятку закрепляют в тисках, а рукоятку (рабочую) приводят в действие. Рабочая рукоятка представляет собой систему двух последовательно соединенных рычагов. Первый рычаг, на одном плече которого закреплен нож, соединен с помощью винта с рукояткой.

Рис. 2. Работа ножницами: а — положение руки на рукоятке при резании ножницами, б — с прямыми лезвиями, в — с криволинейными лезвиями, г — вырезание внутреннего криволинейного контура

Рис. 3. Ножницы: а — стуловые, закрепленные в тисках, б — ручные, закрепленные в тисках, в — стуловые на деревянном основании

Рис. 4. Малогабаритные силовые ножницы

Рис. 5. Рычажные ножницы

Рис. 6. Маховые ножницы

Второе плечо рычага, являющееся у обычных ножниц рукояткой, выполнено укороченным и заканчивается шарниром, или собственно рукояткой ножниц. Концевым шарниром рукоятка с помощью двухшарнирного звена соединена с рукояткой. Эта система рычагов увеличивает усилие резания примерно в два раза по сравнению с обычными ножницами таких же габаритов. Ножи ножниц сменные и прикреплены к рычагам на потайных заклепках.

Эти ножницы имеют также приспособление для резки прутков диаметром до 8 мм. Приспособление имеет диски с отверстиями, закрепленные на рычагах ножниц, и представляет собой обычные ножницы, но с ножами специальной формы (закаленные втулки). Эти ножи сменные и вставляются в гнездо дисков. Для обрезки болтов (пилек). во втулках одного из дисков имеется наоезка (несколько ниток), которая предохраняет резьбу болтов при об -резке от смятия.

Малогабаритные силовые ножницы обеспечивают хорошее качество реза.

Рычажные ножницы (рис. 5) применяют для разрезания листовой стали толщиной до 4 мм, алюминия и латуни — до 6 мм. Верхний шарнирно закрепленный нож приводится в действие от рычага. Нижний нож — неподвижный.

Ножи изготовляют из стали У8 и закаливают до твердости HR.C 52 — 60. Углы заострения режущих граней 75 — 85°.

Перед работой проверяют, смазаны ли трущиеся части, плавно ли ходит рычаг, отсутствует ли зазор между режущими кромками.

При резке металла правой рукой обхватывают рукоятку рычага и плавно перемещают его в верхнее положение, при этом верхний нож 3 отходит вверх. Затем укладывают лист так, чтобы левая рука удерживала его в горизонтальном положении, а линия среза находилась в поле зрения и совпала с лезвием верхнего ножа. Движением руки опускают рычаг с ножом вниз до тех пор, пока часть металла не будет прорезана, после этого рычаг перемещают в верхнее положение. Далее слегка поднимают лист 4 левой рукой, продвигают его по риске вдоль режущей кромки верхнего ножа и повторяют прием резания до полного разрезания. Ножницы обеспечивают получение реза без вмятин, прорезов по краю и достаточную точность.

Маховые ножницы широко используются для разрезки листового металла толщиной 1,5 —2,5 мм с пределом прочности 450 — 500 МПа (45 — 50 кгс/мм2) (сталь, дюралюминий и т. д.). Этими ножницами режут металл значительной длины. Рычажные ножницы имеют чугунные станину и стол, В стол встроен нижний неподвижный нож, а верхний подвижный нож с криволинейной режущей кромкой закреплен в ножедержателе. Верхний подвижный нож имеет противовес, уравновешивающий ножедержатель с ножом.

Размер отрезаемых заготовок намечается предварительной разметкой или ограничивается регулируемым упором, для чего упор сначала устанавливают на требуемое расстояние от режущей кромки нижнего неподвижного ножа. Лист во время разрезания плотно прижимают боковой кромкой к упору, а другой кромкой — к пружинному упору. После этого поворотом рукоятки от себя лист плотно прижимают сверху прижимной планкой и, опуская верхний нос с ноже-держателем 6, разрезают заготовку.

Ножедержатель при опускании вниз упирается в пружинный упор. Перестановка упора осуществляется с помощью рукоятки.

Ножницы с наклонными ножами (гильотинные) позволяют разрезать листовой металл толщиной до 32 мм, листов размерами 1000 — 3200 мм, реже полосовой прокат, а также листовые неметаллические материалы.

Реклама:

Резка металла ножовкой

Статьи по теме:

pereosnastka.ru

Стуловые ножницы, рычажные ножницы по металлу.

Раздел: БИБЛИОТЕКА ТЕХНИЧЕСКОЙ ЛИТЕРАТУРЫ Короткий путь http://bibt.ru

Адрес этой страницы

Стуловые ножницы (рис. 46) отличаются от ручных большими размерами и применяются для резания металла толщиной до 2-2,5 мм. Нижняя ручка ножниц закрепляется в тисках или вбивается в жесткое основание.

Рис. 46. Резка металла стуловыми ножницами

Стуловые ножницы малопроизводительны, требуют больших усилий при резке, поэтому при разрезании большого количества металла рекомендуется применять рычажные или механические ножницы.

Рычажные ножницы (рис. 47, а, б) применяются для резания листовых металлов толщиной до 2- 2,5 мм. Режущей частью ножниц являются два длинных ножа, верхний 5 имеет криволинейную кромку с углом заострения 75-85°. Разрезание металла производят с применением упора или по разметке.

Рис. 47. Рычажные ножницы по металлу:

а - устройство, б - в работе; 1 - станина, 2 - стол, 3 - упорная линейка, 4 - рукоятка, 5 - верхний кож, 6 - держатель ножа, 7 - противовес, 8 - нижний нож, 9 - прижимная планка, 10 - упор, 11 - рукоятка планки, 12 - пружинный упор

При разрезании по упору металл прижимают к установленному на заданный размер упору 10, при разрезании по разметке лист укладывают на стол 2 с прижимной планкой 9 так, чтобы линия реза совпадала с лезвием ножа. Прижав лист, опускают держатель ножа 6 с ножом 5, тем самым производят рез.

В процессе работы на ножницах следят, чтобы зазор между ножами не увеличивался, ибо при увеличении зазора появляется заусенец.

Противовес 7 служит для предохранения от опускания верхнего ножа, поэтому снимать противовес во время работы категорически запрещено.

Перейти вверх к навигации

delta-grup.ru

Как правильно резать ножницами по металлу

Выполняя кровельные работы многие непрофессиональные мастера сталкиваются с тем, что не знают, как и чем резать профнастил. Недостаток знаний, опыта или необходимого инструмента могут привести к порче материла.

Неправильная резка и обработка краев среза является наиболее частой причиной образования коррозии на поверхности профнастила. В тоже время, такое кровельное покрытие может быть очень легким и удобным в монтаже, если выполнять работы в соответствии с технологией.

В этой стать мы расскажем, как правильно резать профнастил, чтобы он прослужи положенные ему 25-50 лет.

Строение материала

На первый взгляд кажется, что профнастил представляет собой обычный листовой металл, которому с помощью штамповки придали рельефность. Однако, такое мнение ошибочно, так как этот материал имеет сложное многослойное покрытие.

В качестве основы для производства профнастила действительно используют истовую сталь толщиной 0,5-1,2 мм, которая в процессе изготовления покрывается слоем цинка и полимера (пластизола, пурала, полиэстера).

Такое строение профилированного листа защищает поверхность металла от контакта с жидкостью, предотвращая появление очагов коррозии. Различают следующие виды профлиста, отличающиеся по высоте, ширине и форме профиля:

  1. Стеновой. Этот вид профнастила используют для обшивки стен, сооружения ограждений и заборов, организации опалубки. Он имеет небольшую несущую способность, поэтому не применяется как кровельное покрытие.
  2. Кровельный. Кровельный профнастил обладает большим количеством вертикальных ребер жесткости, которые обеспечивают большую несущую способность этому материалу. Он применяется для перекрытия крыш.
  3. Универсальный. Универсальный профнастил обладает средними характеристиками, он может использоваться для выполнения любых строительных задач.

Строение листа профнастила

Обратите внимание! Особенность работы с профнастилом заключается в том, что его полимерное покрытие крайне восприимчиво к высоким температурам. Оно быстро выгорает, обнажая металл, не устойчивый к коррозии. Поэтому обработка, резка и монтаж профнастила выполняются только холодным методом.

Инструменты для резки профнастила

Болгарка

Болгарка – это народное название угловой шлифовальной машины, которая во времена СССР завозилась в основном из дружественной Болгарии. Этот универсальный инструмент имеет множество применений, в том числе он используется, чтобы резать профнастил.  С помощью болгарки можно быстро разрезать большое количество материала, профессиональные мастера выполняют резку пачками. Однако, у этого метода есть 3 существенных недостатка:

Правила пользования болшаркой

Обратите внимание! Чтобы разрезать профнастил болгаркой, нужно купить специальный диск для резки профилированного настила. Он имеет небольшую толщину до 1,6 мм и зубья, изготовленные из твердосплавных материалов.

Чтобы защитить края разреза от появления коррозии после обработки болгаркой, они обрабатываются специальной грунтовкой или краской.

Ножовка по металлу

Большинство профессиональных мастеров пользуются специальной ножовкой по металлу для резки профнастила. Она есть в арсенале любого строителя, а режущие лезвия стоят совсем недорого. Кроме того, при выполнении работы с помощью ножовки по металлу, создается гораздо меньше шума. Этот метод пользуется популярностью, так как имеет следующие преимущества:

  1. Края разреза получаются ровными, без сколов и заусениц, поэтому они не нуждаются в дополнительной обработке и нанесении защитного покрытия.
  2. Резка выполняется быстро, аккуратно без применения большой физической силы. С помощью ножовки по металлу можно самостоятельно нарезать листы в размер для изготовления небольшого забора или крыши.
  3. Для того способа резки не требуется сложный инструмент, он может использоваться даже в отсутствии электричества.

Важно! С помощью ножовки по металлу удобно выполнять разрез по прямой линии. Криволинейные разрезы сделать с помощью этого немудреного инструмента сделать практически невозможно, для них лучше подойдут ножницы.

Для резки профнастила ножовкой по металлу придется сколотить нарезочный стол, к которому будут фиксироваться листы специальными зажимами. В противном случае, работать придется вдвоем.

Ножницы по металлу

За неимением болгарки и ножовки для резки профнастила можно использовать ножницы по металлу. Они похожи на обычные, но имеют больший размер и острые прямые лезвия из твердосплавных материалов. Ножницы незаменимы для металла, если нужно нарезать тонкие полосы профнастила или выполнить фигурную резку. Работа с помощью этого инструмента делается медленно и достаточно трудно.

Профессиональные кровельные мастера используют ножницы для металла как дополнительный инструмент при работе с профнастилом. Они хорошо режут этот материал поперек волны, но для резки вдоль профиля практически не используются, так как гибкость профлиста в этом направлении крайне низкая.

Ножницы по металлу стоят недорого, обычно они есть в арсенале кровельного мастера. При работе с ними нельзя получить повреждения или пораниться. По сравнению с другими инструментами для резки профнастила ножницы обладают следующими преимуществами:

Лобзик

Для получения фигурного разреза на профнастиле, который невозможно сделать с помощью ножовки, используют лобзик. Ручной инструмент применяют при небольшом объеме работы, а резку большого количества материала выполняют с помощью электроинструмента. Резка лобзиком выполняется быстрее, чем ножницами или ножовкой, но медленнее, чем болгаркой. У этого инструмента есть недостатки:

Обратите внимание! При использовании лобзика резка выполняется на высоких оборотах, за счет чего полимерное покрытие по краям разреза выгорает, оголяя металл. Чтобы предотвратить образование коррозии в этих местах, края обрабатывают специальной грунтовкой или краской.

Резка профнастила электрическим лобзиком

Многие неопытные мастера задаются вопросом, чем резать профнастил, чтобы не бояться повредить материал. Кровельное покрытие из профилированного листа, как правило, имеет тонкое полимерное покрытие, которое можно повредить даже незначительным абразивным воздействием или высокой температурой. Чтобы снизить негативный эффект от резки, нужно обработать края грунтовкой, мастикой или краской.

-инструкция

Источник: http://KrovlyaKrishi.ru/krovelnye-materialy/profnastil/chem-rezat-chtoby-ne-povredit.html

Pereosnastka.ru

Резка металла ручными ножницами

Категория:

Резание металла

Резка металла ручными ножницами

Ручные нотницы применяют для разрезания стальных листов толщиной 0,5 — 1,0 мм и из цветных металлов до 1,5 мм. Ручные ножницы изготовляют с прямыми и кривыми режущими лезвиями,

По расположению режущей кромки лезвия ручные ножницы делятся на правые и левые.

Рис. 1. Элементы ножниц

Правыми называются ножницы, у которых скос на режущей части каждой половинки находится с правой стороны. Правыми ножницами режут по левой кромке изделия в направлении часовой стрелки.

Левыми называются ножницы, у которых на режущей части каждой половинки скос расположен с левой стороны. Такими ножницами режут по правой кромке изделия против часовой стрелки.

При резке листа правыми ножницами все время видна риска на разрезаемом металле. При работе левыми ножницами, чтобы видеть риску, приходится левой рукой отгибать отрезаемый металл, перекладывая его через правую руку, что очень неудобно. Поэтому листовой металл по прямой линии и по кривой (окружности, закругления) без резких поворотов режут правыми ножницами.

Ножницы держат в правой руке, охватывая рукоятки четырьмя пальцами и прижимая их к ладони; мизинец помещают между рукоятками ножниц.

Сжатые указательный, безымянный и средний пальцы разжимают, выпрямляют мизинец и его усилием отводят нижнюю рукоятку ножниц на необходимый угол. Удерживая лист левой рукой (рис. 2, б), подают его между режущими кромками, направляя верхнее лезвие точно посередине разметочной линии, которая при резании должна быть видна. Затем, сжимая рукоятку всеми пальцами правой руки, кроме мизинца, осуществляют резание.

На рис. 2, в, г показаны приемы работы ножницами.

Для прямолинейной резки металла небольшой толщины применяют ручные ножницы, одну рукоятку которых зажимают в тисках.

Стуловые нотницы отличаются от ручных большими размерами и применяются при разрезании листового металла толщиной до 3 мм. Нижняя ручка жестко зажимается в слесарных тисках или крепится (вбивается) на столе или на другом жестком основании. Для резки листовой стали толщиной до 3 мм применяют стуловые ножницы, имеющие стационарное закрепление (рис. 3, в).

Стуловые ножницы малопроизводительны, при работе требуют значительных усилий, поэтому для разрезания большой партии листового металла их не применяют.

Читайте также  Как снять позолоту с металла

Ручные малогабаритные силовые нотницы. Новатором А. Н. Васильевым созданы малогабаритные силовые ножницы для резания листовой стали толщиной до 2,5 мм, прутков, болтов (шпилек) диаметром до 8 мм.

Габариты этих ножниц не превышают габаритов стандартных ручных ножниц (рис. 4). Для резки рукоятку закрепляют в тисках, а рукоятку (рабочую) приводят в действие. Рабочая рукоятка представляет собой систему двух последовательно соединенных рычагов.

Первый рычаг, на одном плече которого закреплен нож, соединен с помощью винта с рукояткой.

Рис. 2. Работа ножницами:а — положение руки на рукоятке при резании ножницами, б — с прямыми лезвиями, в — с криволинейными лезвиями, г — вырезание внутреннего криволинейного контура

Рис. 3. Ножницы:а — стуловые, закрепленные в тисках, б — ручные, закрепленные в тисках, в — стуловые на деревянном основании

Рис. 4. Малогабаритные силовые ножницы

Рис. 5. Рычажные ножницы

Рис. 6. Маховые ножницы

Второе плечо рычага, являющееся у обычных ножниц рукояткой, выполнено укороченным и заканчивается шарниром, или собственно рукояткой ножниц. Концевым шарниром рукоятка с помощью двухшарнирного звена соединена с рукояткой. Эта система рычагов увеличивает усилие резания примерно в два раза по сравнению с обычными ножницами таких же габаритов. Ножи ножниц сменные и прикреплены к рычагам на потайных заклепках.

Малогабаритные силовые ножницы обеспечивают хорошее качество реза.

Рычажные ножницы (рис. 5) применяют для разрезания листовой стали толщиной до 4 мм, алюминия и латуни — до 6 мм. Верхний шарнирно закрепленный нож приводится в действие от рычага. Нижний нож — неподвижный.

Ножи изготовляют из стали У8 и закаливают до твердости HR.C 52 — 60. Углы заострения режущих граней 75 — 85°.

Перед работой проверяют, смазаны ли трущиеся части, плавно ли ходит рычаг, отсутствует ли зазор между режущими кромками.

При резке металла правой рукой обхватывают рукоятку рычага и плавно перемещают его в верхнее положение, при этом верхний нож 3 отходит вверх. Затем укладывают лист так, чтобы левая рука удерживала его в горизонтальном положении, а линия среза находилась в поле зрения и совпала с лезвием верхнего ножа.

Движением руки опускают рычаг с ножом вниз до тех пор, пока часть металла не будет прорезана, после этого рычаг перемещают в верхнее положение. Далее слегка поднимают лист 4 левой рукой, продвигают его по риске вдоль режущей кромки верхнего ножа и повторяют прием резания до полного разрезания.

Ножницы обеспечивают получение реза без вмятин, прорезов по краю и достаточную точность.

Маховые ножницы широко используются для разрезки листового металла толщиной 1,5 —2,5 мм с пределом прочности 450 — 500 МПа (45 — 50 кгс/мм2) (сталь, дюралюминий и т. д.). Этими ножницами режут металл значительной длины. Рычажные ножницы имеют чугунные станину и стол, В стол встроен нижний неподвижный нож, а верхний подвижный нож с криволинейной режущей кромкой закреплен в ножедержателе. Верхний подвижный нож имеет противовес, уравновешивающий ножедержатель с ножом.

Размер отрезаемых заготовок намечается предварительной разметкой или ограничивается регулируемым упором, для чего упор сначала устанавливают на требуемое расстояние от режущей кромки нижнего неподвижного ножа. Лист во время разрезания плотно прижимают боковой кромкой к упору, а другой кромкой — к пружинному упору. После этого поворотом рукоятки от себя лист плотно прижимают сверху прижимной планкой и, опуская верхний нос с ноже-держателем 6, разрезают заготовку.

Ножедержатель при опускании вниз упирается в пружинный упор. Перестановка упора осуществляется с помощью рукоятки.

Ножницы с наклонными ножами (гильотинные) позволяют разрезать листовой металл толщиной до 32 мм, листов размерами 1000 — 3200 мм, реже полосовой прокат, а также листовые неметаллические материалы.

Читать далее:

Резка металла ножовкой

Источник: http://pereosnastka.ru/articles/rezka-metalla-ruchnymi-nozhnitsami

Как выбрать ножницы по металлу?

Ручные ножницы по металлу используются для нарезания алюминиевого профиля, например, при возведении каркасов для гипсокартонных конструкций, для нарезки профнастила при кровельных работах или монтаже вентиляционных каналов, а также для изготовления водостоков из листового металла.

Часто встречается этот инструмент в мастерских при выполнении заготовок из стальных листов. Идеальным вариантом считается при обработке оцинкованной стали, так как во время реза обеспечивается сохранность защитного слоя цинка.

При этом цинк словно смазывается с поверхности листа на срез, тем самым защищая металл от коррозии.

На первый взгляд все ножницы по металлу выглядят похоже, и проблем с выбором возникать не должно. Однако если присмотреться, то можно увидеть, что у них разные по форме лезвия и рукоятки, а также тип крепления. Все это влияет не только на удобство использования, но и выполняемые задачи. Чтобы не прогадать с покупкой, советуем разобраться с классификацией изделий.

2. Разновидности ножниц по металлу

Когда встает вопрос о выборе инструмента по типу, многие покупатели заходят в тупик. Какие же они бывают? Есть ли общепринятая классификация? Основные типы ножниц по металлу перечислены в ГОСТ 7210-75.

Пряморежущие – по-другому их называют прямые, так как лезвия имеют прямую форму. Служат для прямых резов. Различаются в свою очередь по типу реза. Для торцевания и подрезки используют прямые ножницы, у которых рабочая часть находится на одной оси с рукоятками.

Делать ими продольные резы не получится. Обычно они нужны для работы с профилем. Для выполнения длинных продольных резов используют другой инструмент, у которого рабочая часть чуть смещена относительно рукояток. С его помощью удается вести раскрой стальных листов без застревания лезвий в материале.

Для фигурной резки – ножницы имеют загнутые лезвия, которые позволяют резать по кривой траектории и выполнять скругления. Рабочая часть может быть загнута вправо или влево, в соответствии с этим определяется направление реза. Разновидностью данного типа являются пальцевые ножницы с очень узкими лезвиями для выполнения сложных контуров.

Для резки отверстий – такие ножницы еще называют радиусные. Их короткие лезвия дают возможность пробить отверстие и вырезать окружность малого диаметра.

Помимо этих разновидностей на рынке инструмента встречаются и другие ножницы по металлу. Например, большим спросом пользуются комбинированные.

Иногда их еще называют идеальные, так как они могут выполнять как прямые, так и криволинейные резы, способны резать по краю и в середине листа. Есть еще специальные кровельные ножницы или стуловые.

Их специфика заключается в особом изгибе нижней рукояти. Это позволяет прикладывать большее усилие и удается работать с толстыми заготовками (до 3 мм).

3. Параметры выбора

После того как вы определитесь с типом, советуем детально разобраться в характеристиках. От них зависит то, с какими заготовками можно работать и насколько удобным будет использование инструмента. Итак, перечислим основные параметры, которые указывают производители.

Исполнение

Различают правые и левые ножницы по металлу. Как это определить? Принято ориентироваться на расположение нижнего лезвия. В соответствии с ГОСТ 7210-75 большинство изделий производится в леворежущем исполнении, т.е. нижнее лезвие расположено слева. Такой инструмент подходит для правшей.

Модели в праворежущем исполнении, когда нижнее лезвие находится справа, предназначены для левшей. Им проблематично использовать ножницы в леворежущем исполнении. Работать правильными ножницами, что называется по руке, очень важно, особенно при выполнении прямых продольных резов – нужно видеть линию разметки.

Что касается фигурных и комбинированных ножниц, то при криволинейных резах важно соблюдать направление реза, а не только ориентироваться на принадлежность пользователя к числу правшей или левшей. Правые ножницы хорошо справляются с правыми радиусами – траектория идет слева направо.

Если правша будет работать в таком случае правыми ножницами, то движение ему придется осуществлять от запястья наружу, а левыми ножницами – внутрь.

На первый взгляд такое разделение может показаться сложным. Легче определиться с выбором, если помнить простое правило: левые ножницы подходят для правшей, правые – для левшей. И совсем будет легко, если есть возможность взять инструмент в руку, подержать его, прикинуть, каким образом вы будете осуществлять рез и удобно ли вам это делать.

Максимальная толщина реза

В зависимости от того, какой толщины материалы вы будете резать, выбирайте подходящие ножницы. Конструкция лезвий и их заточка производятся в соответствии с назначением. Например, есть инструменты для работы с тонколистовыми металлами – от 0,3 до 0,8 мм, т.е. со сталью, жестью, медью, алюминием.

Модели с массивной рабочей частью и усиленной конструкцией служат для работы с материалами толщиной свыше 1 – 1,5 мм, например, с металлочерепицей, профнастилом, оцинкованными стальными листами и т.д. Обратите внимание, что у многих моделей указывается несколько значений максимальной толщины реза в зависимости от материала.

Материал лезвий

Большинство инструментов изготавливается из хромованадиевой стали, что придает рабочей части прочность и устойчивость к коррозии. Некоторые производители, например, FIT, предлагают модели с лезвиями из хромоникелевой стали. Есть ножницы из высокоуглеродистой стали, например, Контрфорс.

Материал рукояток

Самым простым вариантом являются пластиковые ручки. Для удобства удержания на них могут быть нанесены небольшие углубления под пальцы. Эргономичными считаются инструменты с двухкомпонентными рукоятками, имеющими противоскользящее покрытие. Уверенный хват исключает соскальзывание руки и позволяет работать длительное время, добиваясь аккуратного реза.

Читайте также  Как определить из какого металла изделие

Длина ножниц

Производители указывают общую длину, т.е. длину лезвия и рукояток. Она может составлять от 175 до 350 мм. Компактные ножницы подходят для небольших резов, торцевания, высечек, а также работы в стесненных условиях. Длинные лучше всего использовать для работы с крупными заготовками, толстыми листами или прочными материалами. Ведь длинные ручки позволяют приложить больше усилий при смыкании лезвий. Кстати, у некоторых моделей есть пружина, которая облегчает раскрытие/закрытие рабочей части.

4. Производители

Если вы начнете изучать ассортимент ножниц по металлу, то наверняка вас удивит заметный разброс цен. Например, одни модели стоят 500 – 600 рублей, за другие придется заплатить свыше 1000 – 2000 рублей. Почему? Дело в том, что каждый производитель использует разные материалы и технологии производства, тестирует и улучшает товары, дает гарантию. Следовательно, и интенсивность использования будет разная.

В сегменте недорогого инструмента большим спросом пользуются ножницы Unipro, STAYER, Зубр, FIT, Энкор, SPARTA. Отлично подходят для домашнего применения и профессиональной сферы, когда резка металла не является ежедневной задачей. Для вспомогательных работ это оптимальный вариант. Согласитесь, отдать 300 – 400 рублей за инструмент, чтобы самостоятельно покрыть крышу гаража или дачи – это совсем немного.

Мастера по возведению гипсокартонных конструкций на основе алюминиевого профиля, кровельщики, монтажники вентиляций в своей деятельности привыкли использовать инструмент профессионального класса. Такая линейка есть в ассортименте Kraftool. Конструкция имеет двойную рычажную передачу, что увеличивает прилагаемое усилие и позволяет резать твердые металлы толщиной свыше 1 мм. Режущие кромки закалены и имеют насечки для лучшего позиционирования на заготовке при резе.

Ограничители для пальцев на ручках исключают соскальзывание руки пользователя и связанные с этим возможные травмы. Для интенсивной эксплуатации подойдут также ножницы по металлу Bahco. Рычажная передача и возвратная пружина обеспечивают плавный рез и равномерное распределение усилия. Кованые лезвия из инструментальной стали справятся даже с очень твердыми и трудно разрезаемыми металлическими листами.

Выдерживают серьезные нагрузки и долгое время сохраняют режущие свойства благодаря особому углу заточки. Гарантируется аккуратный раскрой материалов – как черновой, так и чистовой.

5. Подведем итог

Так в чем же секрет правильного выбора ножниц по металлу? На самом деле, никакого секрета нет, главное – не торопиться. Посмотрите ассортимент, внимательно изучите характеристики и цены, сопоставьте модели. Определиться с выбором вам помогут отзывы других покупателей о своем опыте работы с интересующим вас инструментом.

Не привыкли покупать товары онлайн? Убедитесь в наличии понравившихся моделей в розничном магазине ВсеИнструменты.ру и посмотрите их там вживую. Подержите инструмент в руках, оцените, насколько он удобен, эргономичен и подходит ли для ваших задач. Ознакомиться с ассортиментом можно уже сейчас в нашем электронном каталоге.

У нас вы можете купить ножницы по металлу и другой ручной инструмент, который может понадобиться при работе: пассатижи, плоскогубцы, кусачки, отвертки, ножовки и т.д. Мы предлагаем изделия известных отечественных и зарубежных брендов с гарантией производителя. Пополните свой арсенал качественными и надежными инструментами!

Источник: https://www.vseinstrumenti.ru/ruchnoy_instrument/sharnirno-gubtsevij/nozhnitsy_po_metallu/articles/kak_vybrat_nozhnicy_po_metallu/

Ручные профессиональные ножницы по металлу: обзор, фото и назначение инструмента для резки металла

Механические или ручные ножницы по металлу могут справиться с резкой большинства видов листового металла. Причем расчетная толщина листа металла может быть 0,7-1,0 мм, а для листов алюминия данная цифра немного выше – не более 2,5 мм.

По конструкции механические ручные ножницы для резки металла имеют два закрепленных под углом ножа и две ручки. Угол их крепежа составляет приблизительно 8-15 градусов, это дает возможность вам при работе механическими ножницами прикладывать минимум усилий.

Острые края режущих лезвий наточены под углом в 60-75 градусов. Чем выше угол заточки – тем более твердый металлический лист могут резать механические ножницы.

Виды механических ножниц для резки металла

Ручные ножницы для прямой резки, используются лишь в том случае, если вам нужно сделать рез по окружности большого диаметра или по прямой линии.

Механические ножницы по металлу, которые оборудованы криволинейными лезвиями, довольно удобны для вырезания отверстий или резки деталей всевозможных вычурных форм.

Механические пальцевые изделия характеризуются наличием довольно тонких лезвий. Эти ножницы используются в тех же целях. Также с учетом расположения режущих лезвий касательно друг друга эти изделия бывают левого или правого реза.

Ручные стуловые ножницы используются для работы с металлическими толстыми листами, толщиной приблизительно 2-3 миллиметра. Для лучшего удобства работы, на конце нижней ручки этих ножниц находится специальный изгиб, за него довольно удобно цеплять ножницы к верстаку, чтобы прижимая верхнюю ручку всей силой, повысить этим усилие резки.

Силовые механические ножницы имеют ручку, состоящую из двух рычагов, закрепленных шарниром. Эта особенность конструкции дает возможность вам резать металлические изделия и листы, у которых толщина не более 2,5 мм. Чаще всего в комплекте идут сменные диски и лезвия, которые используются для резки металлических прутков сечением до 8 миллиметров.

Рычажные механические ножницы основанием крепятся на верстаке. Эти ножницы имеют в корпусе одно лезвие, а другое лезвие подвижно и управляется при помощи рукоятки. Эти модели используются для работы с мягкими листовыми металлами, например, наибольшая толщина обрабатываемого латунного листа – 6 миллиметров, а листа из стали — 4 миллиметра.

Что нужно учитывать, выбирая ножницы по металлу

Вариант расположения лезвий. По этому критерию разделяют левые и правые ножницы. У последних нижний режущий край находится справа и это удобно, когда вам нужно отрезать дугу в направлении слева направо. В случае, когда нужно отрезать радиусы в другую сторону, используются ножницы с левым расположением лезвия снизу.

Форма лезвий. Лезвия бывают прямыми (ими оборудуются прямые механические ножницы, которыми делается проходной и прямой рез). Выгнутая форма режущей кромки даст возможность вам сделать криволинейный или фигурный резы, а также выровнять края.

Режущие возможности. Как правило, даются два параметра по этой характеристике, а точнее: толщина нержавеющей и холоднокатаной стали (например, 1.5 и 1 миллиметр). Необходимо подбирать ножницы с соответствующими характеристиками с учетом того, с какими по толщине листами вам нужно будет работать.

Периодически необходимо обязательно уделять внимание и регулировать расстояния между двумя лезвиями ножниц, так как если лезвия двигаются очень туго, то этим инструментом будет тяжело отрезать металл, и, наоборот, в случае, когда лезвия ходят очень свободно, то при отрезании металл начнет мяться, или так сказать, жеваться. Когда у вас появится необходимость заточить лезвия, помните, что нужно четко сохранить старый угол наклона фаски. Используйте только по назначению и правильно ножницы, =в этом случае они прослужат вам очень долго.

При этом ножницы по металлу могут быть электрическими и ручными. В каждой группе существует несколько видов, отличающихся сферой использования.

Ручные ножницы

Простые ножницы для резки металла довольно похожи на бытовые. Как правило, отличие в размере режущих поверхностей и форме ручек. Их две части — ручка и режущая кромка — изготавливаются из одной части металла. Существует два варианта изготовления этих ножниц:

Кованые изделия более дорогостоящие, но и гораздо прочней. Для придания режущему краю повышенной прочности данная часть подвержена дополнительной закалке. Этот инструмент затачивают редко: твердый и прочный край отлично режет без периодической заточки.

Литые изделия — более экономный вариант. Они быстрей изнашиваются, и для нормальной резки их нужно часто затачивать. Этот инструмент для порезки тонкого металла и для бытового пользования.

Существуют еще механические ножницы с рычажной передачей. В данном случае режущие края делаются из одного, более высококачественного и плотного металла, а ручки из металла или его сплавов попроще. Друг с другом они крепятся с помощью системы рычагов. Эта конструкция дает возможность резать металл с небольшими усилиями.

Вне зависимости от вида — рычажные или обычные — они бывают с лезвиями различной формы: прямые — с ровными ножами, а бывают левые и правые — для лучшего отрезания кривых контуров. Различаются они тем, какой из рычагов находится наверху:

Как именно будет удобно отрезать длинные металлические листы, зависит от формы лезвий. В симметричном инструменте при резе металла, кромка листа упирается в лезвия. Чтобы отрезать дальше, необходимо выгибать лист. В итоге образуются заломы, плоскость искривляется.

Когда лезвия несимметричные, а крепеж смещен, этого не происходит, отрезать дальше можно свободно.

Невзирая на то, что отрезать металл инструментом со смещенным центром удобнее, в магазинах они встречается редко. Скорей всего, потому как стоят практически в два раза больше симметричных ножниц. Однако лучше выбирать удобный и хороший инструмент, нежели мучатся во время раскроя.

Этим инструментом удобно работать и с металлочерепицей, и с профлистом. И оцинковку, и листовую жесть отрезают они также хорошо. Но в любом случае механическими ножницами можно отрезать металл, толщиной не больше миллиметра.

Читайте также  Переводная таблица твердости металла

Для порезки более толстых листов применяются другие виды инструмента.

Гильотинные и рычажные модели

Это совершенно иной вид режущего инструмента. Он имеет конструкцию из станины, где зафиксирован неподвижно нож, и подвижного лезвия, закрепленного на рукояти-рычаге. Рычаг и нижний нож закреплены друг с другом с помощью заклепки или шпильки, которые и обеспечивают возможность передвижения. Резка происходит таким образом:

Для порезки большого количества одинаковых изделий удобно на рабочем столе закрепить упор — ровный брус. В этом случае отрезать можно без разметки, лишь уперев край металла в брусок.

С учетом особенностей конструкции рычажный инструмент хорош лишь для ровного реза. Для изготовления выгнутых заготовок нужно использовать иной вид, для малой толщины — ручные, для толстых изделий — электрические. Но рычажными быстро и легко отрезают материал толщиной 1-2 миллиметра, удобно изготавливать стандартные изделия одного размера.

В промышленности, как правило, необходимо резать металл большой толщины. Это выполняют с помощью гильотинных ножниц. Этот инструмент имеет почти такой же принцип работы, как и рычажные — верхняя часть двигается, нижнее – неподвижно. Но приводится в движение или электродвигателем, или гидравликой, да непосредственно режущие кромки берут мощней и больше.

По большому счету гидравлические ножницы бывают различного назначения. Помимо гидравлических гильотинных, существуют еще ручные для порезки металлической проволоки и прутка.

Электрические ножницы

Для ускорения порезки и облегчения работы с листовым металлом, металлочерепицы и профилированного листа применяют электрические ножницы. Они могут быть двух видов:

Врубные модели без заминания отрезают профлисты, поэтому могут применяться при обустройстве крыши из металлочерепицы. Они отличаются тем, что во время работы с ними не вылетают искры, не деформируется кровельное покрытие материала, что случается при порезке болгаркой.

Врубные ножницы дают возможность отрезать лист не только с краю, но и в центре. Для этого нужно сделать отверстие, куда устанавливается режущая кромка ножниц.

О принципе их работы можно сказать, сравнив работу дырокола: движущая часть — пуансон — высекает отверстия в металле. Благодаря тому, что передвигается она быстро, края реза выходят ровными. Этот инструмент еще называется пуансонными ножницами.

Еще один вид электрических ножниц — ножевые. Этот инструмент может быть шлицевой или листовой.

Конструкция листовых похожа на обычные: установлены два лезвия. Нижнее четко стоит, верхнее передвигается благодаря усилию, которое создает электродвигатель. Эти электрические ножницы по металлу еще называют вырезными, так как ими можно делать криволинейный рез.

Настройка ножниц состоит в регулировке щели между двумя режущими краями. Во время работы с этим оборудованием никаких отходов и стружки нет. Их основной недостаток: они заминают профлисты, но гладкий материал режут хорошо. Обслуживание их очень простое, тупится лишь нижняя режущая кромка, и ее нужно периодически заменять.

Шлицевые ножницы также имеют неподвижные и подвижные режущие кромки, но их три. Две неподвижных крепятся на определенном расстоянии между собой, подвижная — по центру, между ними. Металл укладывается между неподвижными и подвижным ножами.

Во время порезки появляется стружка размером в пару миллиметров. Она скручивается в спираль сбоку от ножниц. Отрезанный край при этом выходит ровный, и не требует дополнительной обработки. Таким видом инструмента можно разрезать и профилированные, и листовые изделия, легко сделать отрезы любой геометрии. Шлицевые ножницы также подойдут для порезки металлочерепицы и профлиста.

Как выбрать ножницы, цены на них

Насколько необходимы эти инструменты в быту, сказать сложно, это зависит от хозяйства и количества работ, которые нужно сделать. Когда работы по металлу будут разовые, к примеру, необходимо сделать крышу из металлочерепицы, то вполне подойдут ручные ножницы для порезки металла. Этот инструмент стоит от 50 до 2000 руб.

Более дорогостоящие профессиональные ножницы из кованой стали с использованием легирующих металлов. Этот инструмент может отрезать черную листовую сталь до 1 миллиметра, нержавейку до 0,5 миллиметров.

Электрическими ножницами — шлицевыми или врубными можно отрезать металлочерепицу или профлист без больших усилий и очень быстро. Они создают ровный край и не приносят вред покрытию материала. По стоимости электроинструмента очень большой разброс, в этом случае нужно смотреть описание и фото. Он, как и все, делится на профессиональный и бытовой. Последние стоят недорого, но имеют короткое время работы из-за использования дешевых материалов.

Подводя итог

Те люди, кто хоть раз пробовал отрезать листовой металл электромеханическим инструментом, навсегда будут их поклонниками.

Невзирая на то, что все инструменты предназначены приблизительно для одних и тех же работ — у них различная функциональность.

Потому многие мастера, которые ежедневно занимаются металлической резкой, имеют полный комплект из одного высечного и двух ножевых инструментов. Ну а нам, домашним строителям, нужно ориентироваться на конкретные, «свои» задачи и подбирать уже что-то одно.

Источник: https://stanok.guru/metalloobrabotka/rezka-metalla/ruchnye-professionalnye-nozhnicy-po-metallu-vidy-i-foto.html

Как резать листовой металл

Листовой металл — распространенный строительный материал, который используется для изготовления заборов, водоотливов и козырьков. Часто в продаже можно найти уже готовые изделия из оцинкованной стали, такие как коньки или трубы для отвода дождевой воды с крыши. Но как быть, если изделие нестандартного размера и необходима резка листового металла своими руками?

Инструменты для резки листов металла

Изначально при выборе инструментов нужно определиться с задачами. Имеет значение не только количество работы, но и временные рамки, аккуратность среза и возможность повреждения защитного покрытия. На стройке часто пользуются электроножницами. При этом не стоит ожидать очень ровного края. Преимущество такого аппарата – скорость проведения работ.

Как ровно отрезать лист металла? В домашних условиях проблема решается достаточно просто – применением ножниц по металлу. Но этот метод требует много времени и физических сил. Не подойдут ножницы, если нужно вырезать длинные полосы. Наиболее ровный срез можно получить, используя шлицевые ножницы. Такой инструмент достаточно дорогой и его обычно используют профессионалы.

Оборудование для резки профилированного и оцинкованного листа:

Как болгаркой резать лист металла

Одним из самых быстрых способов раскроить оцинкованный лист считается резка болгаркой. Среди недостатков такой обработки — рваные края, которые придется дополнительно зачищать и выравнивать. Болгарка не подойдет для резки профнастила, так как искры во время резки могут повредить полимерное покрытие. Но для несложных работ, которые не требуют высокой точности и аккуратности, болгарка вполне подойдет.

Обратите внимание, при использовании такого электроинструмента приобретите специальный диск, который не повредит защитного покрытия на листе оцинковки. После резки профнастила края нужно зачистить и покрыть специальной краской. Таким оборудованием можно воспользоваться, если вы строите сарай из профлиста или делаете козырек. В таком случае вам не придется приобретать специальный и дорогостоящий инструмент.

Правила при работе с болгаркой:

Электролобзик

Если необходимо вырезать круг в листе металла, стоит воспользоваться электролобзиком. Он работает довольно быстро, поэтому аккуратное отверстие вы получите за считанные минуты. Среди недостатков оборудования – шум и возможность появления обгорелого края при обработке профлистов.

Тонкости работы электролобзиком:

Циркулярная пила

Иногда для резки металла применяют циркулярную пилу. Если вы работаете с профнастилом, то оборудование нужно включать на низких оборотах. В противном случае можно повредить полимерное покрытие. Для работы вам понадобится напарник, который будет удерживать лист. Среди преимуществ этого инструмента можно выделить то, что работа выполняется без нагрева, соответственно защитное покрытие на профлисте вы не повредите. Лучше всего использовать круг по алюминию.

Чтобы наладить быструю работу циркулярной пилой, вам нужно подготовить лекало из фанеры. В этом листе вырезается паз не до конца. Это будет своеобразной заготовкой, позволяющей сохранить оцинкованное или полимерное покрытие на листе. Отличным инструментом для резки метала, является двухдисковая пила. Она, в отличие от болгарки, не оставляет рваного края и работает гораздо тише. К сожалению, не у каждого мастера имеется подобный инструмент.

Чем и как изготовить отверстие в листе металла?

Все зависит от размера отверстия. Если диаметр небольшой, подойдет дрель. Если необходимы отверстия большого размера, применяются специальные коронки на дрель. Обратите внимание, на материал из которого изготовлена конка. Для обработки профлиста стоит использовать насадки с твердосплавным покрытием. Обработка должна проводиться без повышения температуры.

Для изготовления отверстия большого диаметра используется электролобзик. С этим инструментом не составит особого труда вырезать круг большого диаметра. Во время работы применяйте пилу с мелкими зубьями

Источник: http://the-master.ru/listovoy-prokat/kak-rezat-listovoy-metall.html

ooo-asteko.ru

Рычажные ножницы по металлу: виды и особенности, правила эксплуатации.

Рычажные ножницы с ручным приводом или электродвигателем — удобный, простой и компактный инструмент для резки металлических листов. Оборудование универсально: может использоваться как в хозяйственной мастерской, так и на предприятии по обработке сортового или листового металла.

Виды и особенности типовой модели

Траектория движения режущей части рычажных ножниц — вращательная, тогда как при использовании гильотинных ножниц с кривошипно-ползунным исполнительным механизмом и наклонным ножом раскрой металла осуществляется за счет поступательного движения ножа.

Схема одноплечевого рычага — самая простая и распространенная: по ней изготавливают слесарные и стуловые ножницы. Первые хороши для резки тонкого металла, ширина которого не превышает 0,8 мм. Вторые подойдут для раскроя стального металлопроката толщиной до 10 мм (сортового — до 22 мм). Приведенные цифры касаются лишь оборудования с электрическим приводом, ручной инструмент подходит только для резки металла толщиной до, 2,5 мм.

Стуловые ножницы имеют доработки конструкции: удлиненный рычаг и промежуточную зубчатую передачу, которая будет увеличивать длину разреза. Однако в инструменте с ручным приводом при увеличенной траектории снижается усилие.

Приводной рычаг в форме сабли делает работу с рычажными ножницами такой же удобной, как раскрой металла на гильотинном инструменте за счет плавного внедрения режущего элемента в металл.

Стандартная конструкция настольных ножниц включает в себя:

Приводные рычажные ножницы, помимо электродвигателя и типовых узлов оснащаются клиноременной передачей для передачи большего усилия и кривошипно-шатунным механизмом для преобразования вращения детали в качательное перемещение.

Работать с оборудованием станет удобнее, если оснастить его механизмом включения, состоящим из муфты и тормоза. В отличие от конструкции с электроприводом и элементами включения, рычажные ножницы не имеют балансира, уравновешивающего силу инерции массивных элементов.

Ограничения и возможность их преодоления

Основная трудность, с которой сталкиваются мастера, работающие со стационарными рычажными ножницами без механического привода, — низкая и непостоянная скорость раскроя, способная ухудшить качество металла в местах разреза.

Удлинение привода — не выход, так как как увеличенная конструкция обязывает использовать мощные зажимы, фиксирующие металлический лист и исключающие смещение. Даже при соблюдении этого условия проконтролировать качество прижима металла довольно сложно. Профильный прокат — прутья, уголки и другие детали — на длинноприводном инструменте разрезать будет невозможно.

Использование многозвенного механизма с реечным приводом

Лучший выход из ситуации — использовать инструмент с многозвенным рычажным механизмом, заменяющим механический привод. Высоких показателей скорости и качества можно добиться, используя различные способы усиления, не предполагающие применения физической силы.

Многозвенный рычажный механизм сконструирован по кинематической схеме и имеет два рычага, соединенных между собой осью. Цилиндрический стержень в такой конструкции оснащен реечным приводом, включающим в себя:

Основным преимуществом реечного механизма является улучшение качества резки. Вместе с тем, существенное усложнение типовой схемы делает сложным сборку конструкции в домашних с условиях. Необходимость применять мускульное усилие при раскрое тоже является существенным недостатком подобных механизмов.

Улучшение конструкции при помощи механического усилителя с грузом

Альтернатива реечного механизма — механический усилитель. Это дополнение к стандартной комплектации состоит из:

Наличие противовеса — основное преимущество встройки механического усилителя, благодаря которому повышается энергия реза, позволяя делить заготовки с большей толщиной или диаметром сечения. Недостатки у подобного улучшения все же есть — снижение общей производительности и высокая утомляемость при работе с инструментом,вследствие постоянной нагрузки в течение коротких промежутков времени и повышенной вибрации при резке металла на оборудовании. Кроме того, монтаж таких ножниц может быть организован только на надежной и идеально ровной поверхности.

Трехзвенная схема рычажных ножниц

Одна из самых востребованных и современных альтернатив стандартной комплектации — рычажные ножницы, изготовленные по трехзвенной схеме.

Популярность трехзвенной схемы объясняется возможностью выполнять раскрой металлопроката с сечением до 10 мм, что в некоторых случаях достаточно даже для предприятий, занимающихся выпуском металлоизделий. С таким оборудованием легче работать вследствие оптимальной длины перемещения подвижной части и отсутствия необходимости применять большее усилие.

Рычажный инструмент представляет собой усовершенствованную типовую конструкцию, состоящую из:

Все элементы конструкции должны быть изготовлены из среднелегированной стали с маркировкой 35 и выше.

При выборе длины опоры следует ориентироваться на габариты заготовок, с которыми приходится работать чаще всего: основа должна быть примерно в два раза больше, чем ширина металлического листа. В любом случае, такие рычажные ножницы достаточно компактны — их легко установить их, используя верстак и тиски.

Крепление выполняется в посадочные отверстия с раззенкованной частью, находящиеся на одном уровне с основанием. Для облегчения работы и надежной фиксации механизма лучше использовать двухстороннюю оснастку из инструментальной стали высокой прочности.

Чтобы избежать порчи рабочего полотна, необходимо произвести термическую обработку и шлифовку. Еще одно важное условие успеха при монтаже рычажного оборудования — правильная подгонка оснастки и других частей. Зазор между движущейся и основной частями не должен быть выше 8% ширины разрезаемого металла.

Качественная сборка и установка с соблюдением вышеприведенной технологии позволит получить надежный, работоспособный, долговечный и эффективный инструмент.

Правила эксплуатации и обслуживания

Основные правила безопасности, которые необходимо соблюдать при работе с рычажными ножницами:

Для поддержания работоспособности инструмента важно вовремя обслуживать узлы и механизмы.

Главная часть рычажного инструмента — ножи, которые необходимо своевременно точить. Заточка инструментальной оснастки осуществляется на шлифовальной машинке, для качественной обработки используется карборундовый круг. Неоднократно заточенные ножи становятся менее прочными и эффективными — для поддержания в рабочем состоянии их нужно укреплять прокладками из стали. Толщина прокладки подбирается в соответствии с видом и степенью износа режущих компонентов.

Зазоры в сочленениях необходимо периодически смазывать. Для смазки подойдут любые промышленные масла.

Секторный вариант при изготовлении оснастки — не лучший выбор. Точность разреза при использовании сварной оснастки многократно уменьшается.

Обеспечить безопасность и устойчивость инструмента помогут стальные уголки, швеллеры или полосы, устанавливаемые с противоположной слесарного верстака.

ruevit-m.ru


Смотрите также

Сайт о Бане - проект, посвященный строительству, эксплуатации и уходу за русской баней. Большой сборник статей, который может быть полезен любому любителю бани

Содержание, карта сайта.