Печь из кирпича шамотного


Печь из шамотного кирпича: процесс кладки

Печи сегодня довольно распространены, даже несмотря на то, что есть и более современные системы отопления. Для бани или сауны, для обеспечения дополнительного отопления в доме кирпичные печи остаются незаменимыми. Выкладывать такую печь можно из красного или шамотного кирпича, но сам по себе шамотный кирпич слишком дорогой, его редко используют для корпусов печей. Чаще всего кладка производится из красного печного кирпича, а для топливника уже берется шамотный. В результате обеспечивается отличное качество при оптимальных финансовых затратах.

Шамотный кирпич морозоустойчив и способен выдержать повышение температуры до 1500 градусов.

Сама кладка печи осуществляется с соблюдением порядовки, т. е. специальной схемы выкладки каждого ряда. На схеме видно, какое количество материала используется и в каком порядке будут располагаться отдельные кирпичи и другие элементы будущей печи. Чтобы приступить к работе по кладке, необходимо сначала определиться с тем, какой будет печная конструкция. Сегодня применяются 3 вида:

  1. Отопительно-варочная печь — это оптимальный вариант, который пригоден для обеспечения комфортной температуры в доме и для приготовления пищи. Популярностью пользуются специальные отделения для выпечки хлеба, но кирпич следует выбирать тщательно, шамотный нельзя применять, так как при нагреве он выделяет химические вещества, а это недопустимо при приготовлении пищи.
  2. Обычные варочные печи предназначены только для приготовления пищи, варки щей, для сушки фруктов.
  3. Печи отопительные, камины предназначены для обогрева определенной площади или помещения.

Отдельно стоят каменки для бань, процесс их кладки отличается от печей обычных. Необходима установка специальной решетки для камней, емкости для нагрева воды. Сама печь должна быть прочной, устойчивой к перепадам температуры.

Варианты кирпича для кладки печей

Схема кладки кирпичной печи.

Печной кирпич бывает различным. Выбирая тот или иной вариант, важно учесть необходимые характеристики, будущие условия эксплуатации. Среди таких разновидностей кирпича встречается не только специальный огнеупорный, но и шамотный. Чаще всего используются:

  1. Боровичский кирпич. Он плотный, показатели морозоустойчивости высокие. Красный кирпич имеет 3 рабочие поверхности, слегка закругленные кромки, что придает блоку привлекательность. Такую печь после сооружения можно уже не облицовывать.
  2. Витебский красный кирпич обладает меньшей плотностью, морозоустойчивость у него минимальная. Рабочих поверхности 2, края блока острые. Применяется для кладки печей, так как обладает необходимыми свойствами, а цена его оптимальная. Размеры блоков могут немного отличаться. Это требуется учитывать при выполнении работ.
  3. Шамотный кирпич называют еще огнеупорным. При выборе такого материала важно обращать внимание на качество, так как у различных производителей оно может существенно отличаться. Для хорошего шамотного кирпича свойственна отличная плотность, оттенок кремовый, края острые и ровные, все блоки имеют равный размер. Сегодня можно приобрести блоки различных форм, но стандартно используется Ш8. Применяется для оформления топок, самых горячих участков печи. Из такого материала можно выложить целиком всю печь, но стоимость ее получится слишком большой. С точно таким же успехом ее можно сделать из керамического печного кирпича, а из шамота выложить только топку. Нельзя применять его для камер, предназначенных для приготовления еды, так как во время нагрева выделяются химические вещества. При покупке предпочтение лучше всего отдавать известным маркам, которые будут гарантировать отличное качество. В противном случае печь скоро потребует ремонта.

Вернуться к оглавлению

Сравнительные характеристики красного и шамотного кирпича

Схема кладки кирпичного дымохода.

В чем состоит отличие шамотного кирпича от обычного? Необходимо обратить внимание на некоторые характеристики, которые свойственны данным изделиям. Когда сооружается печь, топку рекомендуют делать из шамота, а корпус печи из печного красного кирпича, но комбинировать их нельзя, так как характеристики они имеют различные.

Характеристики шамотного кирпича:

Характеристики красного печного кирпича:

Вернуться к оглавлению

Процесс кладки печи

Толщина глиняного раствора при кладке кирпича должна быть не более 3-5 мм.

Все кирпичные печи можно классифицировать на:

  1. Черные печи без дымохода. Применяются они редко, так как для начала использования требуется дождаться, пока все топливо не прогорит. Применяются сегодня только для бань.
  2. Серые печи имеют дымоход, но во время использования наблюдаются отложения сажи, топливо должно прогореть полностью. Применяются чаще всего для бань.
  3. Белые печи нагреваются дольше остальных, но зато теплоотдача у них оптимальная, конструкция не пачкает сажей все поверхности вокруг. Дымоход чаще делается кирпичный, хотя сегодня можно применять и более современные варианты, более простые в использовании.
  4. Печи с варочными небольшими поверхностями. Во время кладки кроме топливника предусматривается и рабочая поверхность с варочной чугунной плитой. На такой печи можно готовить пищу, быстро подогревать воду для бытовых нужд.

После того как выбрана печь, точнее, ее конструкции, надо подготовить порядовку. Сегодня можно найти разнообразные схемы, где подробно указано не только расположение, но и общее количество цельного кирпича, половинок, четвертей. Это очень удобно для расчетов материала. После того как схема выбрана, необходимо начать работы по подготовке. Для этого выбирается место под печь, выполняется заливка основания, т. е. фундаментной подушки. Желательно, чтобы расположение печи было предусмотрено еще во время строительства дома, так как вес конструкции получится довольно большой.

Вернуться к оглавлению

Инструменты для работы

Для экономии средств и благодаря огнеупорным качествам шамотного кирпича, его используют только для кладки топки.

Чтобы сложить печь своими руками, необходимо приготовить такие инструменты:

Вернуться к оглавлению

Кладочный раствор

Раствор для кладки брать надо глиняный, обычный цементный в данном случае совершенно не подходит. Перед приготовлением глину требуется замочить, песок промыть и просеять. Брать надо только речной, никаких комков и содержание ила в нем не допускается. Фракция рекомендуется 1-1,5 мм. Во время приготовления кладочного раствора соблюдается пропорция 1:2 или 3:2 частей песка к глине.

Есть несколько методов, как сделать глиняный кладочный раствор качественным:

Печь из шамотного кирпича прослужит долгие годы, так как материал не подвержен разрушению при перепадах температур.

Из замоченной предварительно глины и песка замешивается раствор, затем формируется шарик диаметром в 5 см. Затем надо его уложить на деревянную доску, после чего второй дощечкой сдавить. Если глина рассыпается, то раствор некачественный, использовать его нельзя. Если трещины занимают 1/3 объема, то раствор отлично подходит для кладки печи. Если трещины занимают половину объема, то надо добавить песка, после чего проверить пластичность еще раз.

Второй метод заключается в том, что раствор замешивается по выбранной пропорции, после чего из полученного раствора делаются 2 шарика с диаметром около 5 см. Из одного шарика скатывают лепешку толщиной в 10 мм, оба кусочка раствора после оставляются в тени примерно на 2 дня. Если через 2 дня обе части покрываются трещинами, то глиняный раствор жирный, требуется добавка песка. Если трещин нет, а шарик после падения остается целым, то использовать смесь для кладки можно, она отличается необходимыми качествами.

Вернуться к оглавлению

Особенности кладки печи

Первый ряд выкладывается на сухую, т. е. раствор для этого не используется. Начинать кладку требуется с углового кирпича, постепенно заполняя весь ряд. Красный кирпич перед кладкой надо смачивать, чтобы он не оттягивал влагу из раствора. Шамотный кирпич замачивать не следует. После замачивая необходимо на место будущего первого ряда нанести тонкий слой раствора, выложить подготовленный красный кирпич.

Чтобы исключить воздушные пузыри, надо по поверхности осторожно постучать рукояткой мастерка.

Все излишки раствора снимаются сразу, пока он не схватился. Аналогичным образом, строго следуя порядовке, укладываются и все остальные ряды. При этом вертикальные швы не должны совпадать, а при необходимости каждые 5-6 рядов армируются металлической сеткой.

Если порядовка требует использования половинок или четвертей, то нельзя их укладывать внутрь топки и дымоходных каналов, так как они быстро растрескаются. Такие торцы надо всегда обращать внутрь кладки. Кирпич из шамота используется для выкладки топки. При выполнении такой работы надо обращать внимание на следующие моменты:

  1. Кирпич следует ставить только на ребро.
  2. Между стенками печи и топки следует соблюдать зазор в 5 мм.
  3. Для кладки применяется только шамотный глиняный раствор, об этом нельзя забывать.

Вернуться к оглавлению

Оборудование для печи

Во время укладки рядов печи сразу монтируется и необходимое оборудование. Это дверцы, решетки, варочные панели. Все они изготавливаются из чугуна, но обязательно соблюдение зазора, в противном случае чугун просто порвет уже уложенный кирпич во время эксплуатации. Колосниковые решетки ставятся без раствора, зазор соблюдается в 5 мм. Решетка для чистки должна легко извлекаться, ни в коем случае нельзя ее заливать раствором.

Дверцы бывают нескольких типов — топочные, очистные, поддувальные. При их установке необходимо использовать проволоку. Обязательно следует проверять правильность установки, чтобы дверца не была перекошена. Для крепежа дверок предназначены специальные отверстия, через которые вставляют проволочные жгуты. Чугунная варочная панель ставится только в том случае, когда печь имеет соответствующую конструкцию.

Сегодня производители предлагают многочисленные варианты материалов для кладки печей, в том числе и шамотный кирпич. Но его стоимость высокая, сооружение печи целиком из шамота не является целесообразным. Лучше делать конструкцию из печного красного кирпича, а шамотный использовать для топочного отделения.

Источник

thewalls.ru

Шамотная печь

Бытует мнение, что шамотные печи используются исключительно для больших производственных целей таких, как выплавка стали  или обжиг керамики и на бытовом уровне практически не используются. Но это абсолютно не верно. Такие устройства полностью сложенные  из компонентов содержащих шамотную глину прекрасно служат и для отопления, и для приготовления пищи.

Отличие шамотной печи от обыкновенной конструкции.

Кладка стандартной печи состоит из трех основных компонентов:

В обычной печи из глиноземного (шамотного) кирпича производится кладка топки и части дымохода. При этом используется шамотная глина. Все остальное – первые ряды кладки, поддувало и другие части массива печи, нагревающиеся до 180 – 200 градусов собираются из обыкновенного огнеупорного кирпича на цементно-песчаном растворе.Шамотная печь полностью состоит из глиноземного кирпича. Связующим компонентом служит шамотная глина. Из нее же в случае необходимости производится отделка наружных частей очага.

Характерными примерами шамотных печей в современном строительстве являются:

При кладке печи своими руками гораздо проще использовать материалы на основе шамотной глины. Теоретически рассчитать участки кладки, которые нагреются свыше 200 градусов очень сложно. В результате может начаться разрушение обычного огнеупорного кирпича и как следствие – необходимость ремонта.

Выбор кирпича для кладки печи.

Глиноземный кирпич изготавливается из шамотной глины (не менее 70%) и коксово-графитной добавки (около 30%) путем формования и обжига при высоких температурах.В строительстве и ремонте для шамотных печей применяется кирпич марок «ША» или «ШБ».Качественный материал должен выдерживать  температуру в топке до 1300 градусов и до 1000 циклов нагрева и остывания.

Стандартные размеры прямого шамотного кирпича:

Кроме прямых изготавливаются и клиновидные кирпичи. Они предназначены для кладки устья русской печи или камина.Кладка шамотной печи своими руками требует особенно тщательно проверить качество материала используемого для выполнения работ.

Характерными видами брака в изготовлении глиноземного кирпича являются:

Раствор для кладки печи.

Для кладки глиноземных кирпичей следует использовать раствор на основе шамотной глины. Такие смеси продаются в готовом виде и требуют только добавления воды.При покупке особое внимание необходимо обратить на то, что срок годности материала еще не истек.

Стандартной упаковки в 20 кг хватит на укладку 25 кирпичей. Время практического застывания раствора около 48 часов.

Понравилась статья? Поделитесь с друзьями!

hochuremont.com

Печь из шамотного кирпича

Кирпичная печь весьма распространена даже сегодня. Ее используют не только в домах для приготовления пищи, но и в банях. И от качества кладки во многом зависят ее эксплуатационные характеристики. Качество печи напрямую зависит от материалов, который были выбраны для ее кладки. Профессиональные строители рекомендуют шамотный кирпич, так как он способен выдерживать и механические, и термические нагрузки одновременно. Его можно нагревать без последствий до 1500°С, чего более чем достаточно для стандартной печи.

Шамотный кирпич – достаточно специфический материал, и работать с ним нужно по-особенному. Перед непосредственным процессом возведения необходимо выполнить сухую кладку, а также подгонку изделий по размерам. Месторасположение каждого кирпича запоминается и только после этого можно замешивать.

Раствор для шамотного кирпича должен отвечать множеству требований, чтобы топка из шамотного кирпича и печь получились качественными.

  1. Необходимая вязкость для удобства в работе.
  2. Прочность соединения с огнеупорным кирпичом.
  3. Привлекательный внешний вид, который не будет портить экстерьер всей печи.
  4. Достаточное время эксплуатации после готовности.
  5. Быстрое удаление лишних капель простыми чистящими средствами или водой.

Именно поэтому стоит всерьез задуматься над вопросом выбора смеси для кладки.

Смесь для кладки шамотного кирпича

Рассмотрим несколько наиболее распространенных и качественных смесей, которые используются в современном строительстве. Каждый из них обладает своим индивидуальным набором особенных характеристик. Выбирайте тот, который подойдет для осуществления ваших целей лучше других.

Глиняно-песчаный

Один из самых распространенных вариантов. Для кладки используется глина средней жирности. Можно закупить сырье или найти самостоятельно. Если в выбираете второй (более бюджетный и сложный) вариант, вам предстоит узнать о месторождении подробнее. Важно брать глину только из открытых источников. Сырье должно вылежаться, подвергнуться низким и высоким температурам, осадкам и другим атмосферным явлениям, чтобы стать более пригодной к использованию. Не стоит пользоваться сырьем, которое находится на открытом воздухе менее 3 лет.

Если у вас нет возможности найти поблизости подходящий источник, обратите внимание на предложение рынка стройматериалов. Вы можете приобрести молотую глину.

Приготовление раствора – достаточно трудоемкий процесс, но он того стоит. Награда за него – прочный и огнеупорный материал. Рассмотрим процесс изготовления по этапам.

  1. Залейте глину водой и оставьте на несколько суток, помешивайте время от времени. Освободите получившуюся смесь от всех примесей механическим способом (пользуйтесь ситом).
  2. Теперь в подготовленный огнеупорный раствор добавьте песок. Профессионалы не рекомендуют пользоваться речным, лучше приобретите строительный в магазине. Отмечается, что речной песок плохо скрепляется с глиной из-за скругленных краев песчинок.
  3. Песок также предварительно необходимо полностью очистить от примесей посредством просеивания.

Теперь один из самых важных и интересных этапов – определение конкретного процентного соотношения глины и песка. сожалению, точной цифры назвать никто не сможет, поэтому придется искать путь экспериментальным способом. Данный факт обуславливается тем, что глина всегда имеет разный состав, и вам нужно подобрать оптимальное количество песка для вашего случая. Существует несколько распространенных способов.

  1. Возьмите небольшое количество песка и глины и замешайте. Теперь разделите на пять частей. Первую оставьте в исходном положении, во вторую  добавьте 0,125 части, в третью – 0,25 и так далее. Оставьте их высыхать и оцените результаты. Оптимальное соотношение определяется по состоянию лепешек: если нет трещин – вариант вам подходит. Вы можете пойти еще дальше и найти более совершенный вариант в своем диапазоне.
  2. Второй способ не такой точный, но вполне подходит в большинстве случаев. Замешайте огнеупорный раствор, запомните соотношение частей. Намажьте на один кирпич слой в 5 мм, прижмите к нему второй и оставьте высыхать на 3-5 минут. Затем приподнимите получившуюся конструкцию за одно изделие. Если соединение не распадается — вам удалось найти хорошее соотношение.
  3. Выложите на огнеупорный кирпич слой кладочного раствора толщиной около 5 мм. Через 10 минут рассмотрите результаты. Если трещин нет, добавьте больше глины. Если большие – песка. Оптимальный вариант – небольшие трещины по всей поверхности.
  4. Окуните деревянную палку в раствор. Вытащите и оцените результат. Если на палке остался слой более 2 мм, добавляйте больше песка. Если палка практически чистая – глину.

Все результаты экспериментов рекомендуется фиксировать на бумаге. Так у вас будет гарантия того, чтобы в дальнейшем вы будете замешивать правильно.

В процессе работы сразу же стирайте капли кладочного раствора, пока они не высохли. В противном случае очищать поверхность будет трудно.

В печи есть места, где конструкция испытывает наибольшие нагрузки. (дверца, фурнитура и т.д.). Здесь необходимо пользоваться армированным раствором. В готовую смесь добавьте примерно 25% измельченной минеральной ваты. Помните, что профессионалы не советуют использовать такое соотношение компонентов для всей конструкции.

Специальные составы

Шамот – особенный материал, его не спутаешь ни с каким другим. Для его кладки часто пользуются растворами, в состав которых входит шамотная глина. В результате практически вся конструкция будет иметь идентичную структуру. Это гарант не только механической прочности, но и высокой, а главное равномерной устойчивости к высоким температурам. Одним из лучших вариантов является мертель шамотный.

Интересный материал, который превосходно подходит для кладки огнеупорного кирпича. Если правильно подобрать смесь, шамотный мертель сможет выдержать температуру свыше 17 тысяч градусов! Это поистине рекордные показатели. Но как он используется в быту?

В отличие от глины, которую можно обнаружить в месторождениях, шамотный мертель так или иначе придется покупать. Магазины реализуют его в упаковках по 20 кг. На весь процесс вам понадобится около 5 упаковок. Материал при правильной обработке заменяется шамотным песком.

Для приготовления раствора сухая смесь смачивается водой. Необходимо добиться консистенции сметаны. Теперь перемешайте получившийся состав инструментом или вручную. Он должен обеспечивать устойчивость соединения, но при этом давать возможность для сдвига кладки для исправления допущенных ошибок.

Разрешается использовать раствор с применением жидкого стекла. Расскажем о нем подробнее.

Смесь цемента и жидкого стекла является огнеупорной и одновременного достаточно прочной, чтобы выдержать эксплуатационные нагрузки на печь. смесь можно добавить также и кварцевый песок, который также отличается высокой термической устойчивостью. Жидкое стекло наделит кладочный раствор следующими характеристиками.

  1. Высокая сопротивляемость к экстремальным температурам. В топке температура редко поднимается выше 1500 °С. Жидкое стекло выдерживает такую нагрузку с легкостью.
  2. Качественная гидроизоляция. Вы можете не волноваться о том, что печь подвергнется воздействию влаги, так как швы будут полностью защищенными. А если вы покроете поверхность стен жидким стеклом, то она полностью будет обтянута огнеупорной гидроизоляционной пленкой.
  3. Жидкое стекло способно увеличить прочностные характеристики состава. Использование этого материала в сочетании с другими значительно продлевает срок службы швов.
  4. В ряде случае пользоваться топкой можно будет почти сразу после возведения.

Сложность заключается в том, что жидкое стекло (или силикатный клей) достаточно быстро высыхают, поэтому вам придется замешивать небольшое количество смеси и быстро наносить его, пока он не успел затвердеть. В противном случае соединение будет непрочным.

Сделать покупку

Все представленные выше материалы имеются на виртуальных прилавках нашего интернет-магазина. Ознакомьтесь с полным предложением в каталоге и сделайте выбор для своей печи. Чтобы оформить заказ, обратитесь к нашим специалистам по телефону. Они готовы помочь вам подобрать материалы, исходя из специфики вашей деятельности.

ogneypor.ru

Шамотные изделия относятся к узкоспециализированным, их применение ограничено по ряду показателей. Одна из особенностей – высокая гигроскопичность – становится причиной разрушения при нагреве после попадания в поры воды. Та же причина – водопоглощение – вызывает повреждения структуры при замерзании-оттаивании. Печи, футеровка которых выполнена шамотным кирпичом, при частых промерзаниях могут частично терять футеровку. Еще одна трудность состоит в том, что не всегда возможна точная подгонка шамотного изделия «по месту». Материал шамота очень плотен, и удар не приводит к крошению, а только к непредсказуемому разлому. Обеспечить нужную форму скалыванием невозможно. И немаловажный минус – достаточно высокая стоимость шамотных изделий не позволяет применять этот вид огнестойкого кирпича как основной материал для устройства печей и каминов.

Красный керамический кирпич при условии надлежащего качества способен выдержать температуры при нагреве до 900⁰С, клинкер – до 1200⁰С. Но для отдела топки и внутренних каналов печи этих параметров мало, поскольку открытый контакт с пламенем и раскаленным топливом обуславливает температуры свыше 1300⁰С. Предел рабочих температур шамотного огнеупора марок ШБ не менее 1200⁰С — 1250⁰С, в то время как красный кирпич начинает плавиться уже при 1000⁰С. Температура плавления шамота более 1600⁰С. Поэтому без применения шамотного кирпича для кладки самых горячих отделов печей и каминов не обойтись.

Из многих существующих видов огнеупоров в бытовых печах и каминах применяют только шамотный, и реже – кварцевые блоки. Кварцевый кирпич сходен с шамотным по свойствам, но имеет еще большую плотность, а структура его более однородна. Высокая стоимость кварцевых блоков, а также недостаток – не очень хорошая сопротивляемость химически агрессивным средам, ограничивает его применение в строительстве бытовых печей. Но свойство кварцевого блока – пониженное линейное расширение – отлично используется в участках, где нужно заложить металлические детали. Для выкладки каминного зуба (участок над топкой, фигурный элемент в форме зуба, отражающий тепловой поток из камина в помещение) ничего нет лучше кварцевого кирпича.

Шамотный кирпич не применяется в русских печах, где происходит приготовление пищи. При нагреве излучение и испарение данного материала, имеющего присадки, может быть неблагоприятным для здоровья человека.

Технология производства шамотного кирпича – высокотемпературный обжиг. Формовка проводится методами литья, пластическим и горячим прессованием. От метода формовки зависят особые свойства изделий. Термообработка так же может проводиться по различным схемам – безобжиговая, обжиг в печи, и литье расплавом. В результате любой из технологий шамот получает теплопроводные свойства порядка в два раза выше, по сравнению со стеновым кирпичом. Сырье – смесь каолиновых тугоплавких глин до 70% и до 30% шамотного порошка (тугоплавкая глина, подвергнутая высокотемпературному обжигу от 1500⁰С, измельченная после спекания в мелкий порошок). Возможны добавки огнестойких горных пород (кварц, песчаник) в виде мелкодисперсного порошка. Обжиг дает блок с хорошей геометрией, гладкими поверхностями, очень плотный, звонкий при ударе. Качественный обжиг дает кирпич, недожог – брак и потерю огнеупорных свойств. Пережог дает другой брак – стекловидная пленка на поверхности не позволит кирпичу сцепится с клеющим раствором, и кладка не получит прочности.

Цвета отличают шамот от всех других видов кирпича – серовато-желтые, кремовые, могут наблюдаться оранжевые вкрапления. Но внешний вид шамота не особенно эстетичен, и для лицевой отделки этот кирпич не применяют не только по экономическим, но и по архитектурным соображениям.

Подгонка шамотного блока прирезкой и сколом невозможна, и это свойство учитывается при выпуске изделий. Кладочные растворы в печных кладках должны наноситься слоями не более 3 мм, поэтому гостовские допуски на геометрию шамота достаточно жесткие: по длине предельное отклонение до 5 мм, по ширине 4 мм, по толщине 3 мм. Предел линейного расширения при нагреве до 1250⁰С — 0,5% от линейных размеров.

Марки шамотного кирпича определяют прочность, плотность, и косвенно пористость. Разброс плотностей шамота невысок (1700-1900 кг/м3) и зависит как от сырья, получаемого из определенного месторождения, так и от температур обжига. В соответствии с ГОСТ выпускают плотные блоки с пористостью не больше 3%, и пористые до ультрапористых, с объемом пустот до 80-85%. Вес одного шамотного блока соответственно от 2 до 6 кг.

Маркируются шамотные изделия по ГОСТ8691-73. Признак соответствия ГОСТ, а не техническим условиям (ТУ) – вторая буква русского алфавита после маркировки Ш.

Типоразмеры шамотных блоков дают возможность выкладывать различные арки, эллиптические своды отделов топок, выполнять футеровки по плоскостям криволинейной геометрии под камеры сгорания. Стандарт прямоугольного блока 230*114*65 мм, при широкой линейке размерного ряда. Имеется стандарт на полуторные, клиновидные, торцовые, ребровые и пирамидальные блоки.

Особенность кладки шамотного кирпича обусловлена его линейным термическим расширением, отличающимся от аналогичного свойства керамического кирпича. Перевязка красного и шамотного кирпича в кладке недопустима, совмещение этих видов блоков в один конструктив крайне негативно влияет на общую стабильность кладки и может вызвать разрушение швов и деформации печи. Между шамотом и красным кирпичом необходимы температурные зазоры, что достигается прокладками негорючих материалов, чаще листов на основе базальта, каолина или асбеста. В некоторых случаях оставляют воздушный зазор не менее 10 мм.

Шамотные изделия в виде панелей применяются для футеровки различных видов бытовых печей из металла, каминов, а также котлов методом клеевых соединений, специальными огнеупорными видами клея на основе алюмосиликатов. Такой же клей применяют для кладки шамота наряду с другими видами жаростойких мастик и обмазок. Огнеупорные смеси для кладки шамота и футеровки содержат шамотный порошок, микроармирующее волокно и упрочняющие присадки.

Банные металлические печи-каменки футеруются шамотными изделиями, для защиты металла и повышения теплоэффективности.

Популярность шамотных изделий для кладки и футеровки обусловлена не только их свойствами, проверенными временем, но и относительно доступной, по сравнению с другими жаростойкими материалами, ценой.

stroyfora.ru

Какие материалы подходят для печи

Основная функция, с которой должна справляться добротная печь – обогрев помещения. В некоторых конструкциях (барбекю, мангал) предусмотрены отделы для приготовления пищи.

При условии соблюдения всех норм кладки, правильно замешанного раствора и подобранного материала, расход топлива будет экономным, а теплоотдача высокой.

В зависимости от вида кладки бывает кирпич:

  1. Лицевой. Используется для облицовки готовой печи, с однородной структурой. Имеет аккуратный вид, ровные стороны.
  2. Рядовой, полнотелый. Применяется для внутренней кладки.

Строители рекомендуют перед работой осмотреть весь материал и сразу отсортировать бракованный, с надколами, трещинами. Лучше брать одного вида и партии.

Рассмотрим подробнее основные типы жаропрочного кирпича.

Керамический

Производится двумя способами:

В первом случае сырье проходит через особые насадку — фильеру, в результате чего пласт приобретает нужную форму, режется и только потом подвергается высокотемпературной обработке.

Во втором – подготовленную массу выкладывают в формы, выдерживают под прессом. После обжигают в течение 12–15 часов при +11500 С. Так размеры получаются точнее, а поверхность гладкой и аккуратной.

Самый подходящий кирпич для печи и камина – рядовой красный керамический и лицевой пластической формовки. Их выкладывают только из полнотелого одинарного с одинаковыми модулями.

Клинкерный

Чтобы его изготовить, используют глиняную массу – клинкер, которую обжигают при температуре до 15000 С. По факту это стандартный жаростойкий кирпич.

Имеет высокий показатель теплопроводности. Темного цвета. Прочный. Материал практически без пор, поэтому хорошо переносит мороз.

Тяжелый по весу. Часто комбинируется с красным керамическим кирпичом. Устойчив к воздействию химических веществ. Но из-за высокой стоимости не очень популярен среди печников. Да и по жаропрочности существенно уступает шамоту.

Типы огнеупорного кирпича

Получают его прессованием и обжигом под высокой температурой. В зависимости от состава бывает нескольких типов:

  1. Шамотный. Оптимальный печной материал. Относится к ряду алюмосиликатных. Куда также входят муллитовый, полукислый, муллитокремнеземистый. Изготавливаются одинаково. Различаются только сырьевыми добавками. Шамотный выпускается в нескольких цветах. Это зависит от сорта добавленной глины. Наиболее надежный – желтый. Может сопрягаться с керамическим видом, не теряя прочности. При условии соблюдения пропорций в растворе такая печь будет долговечна. На фото ниже изображен пример шамота. 
  2. Кварцевый. Термостойкий материал. Основное сырье — кварцевый песок. Низкий КТР (коэффициент температурного расширения). Вместе с динасовым относится к ряду кремнеземнистых. Внешне отличается от шамота отсутствием темных частичек на поверхности. Нужно отметить, что этот вид огнеупорного кирпича применяется только на участках сопряжения с металлическими элементами печи. Для внутренней кладки не подходит, поскольку может вступить в щелочную реакцию с химическими веществами. 
  3. Углеродистый. В сырье добавляется кокс или графит. Выдерживает температуру свыше +16000 С. Нередко применяется для доменных печей. Для домашней кладки использовать материал с такой термостойкостью нет необходимости.
  4. Глиноземный или корундовый. Главный его компонент – жаропрочная глина. Не боится действия химических веществ, температурных перепадов. Хороший материал для промышленных целей. Для домашних конструкций выбирать его не стоит. Гораздо дороже шамотного.

Поэтому, чтобы купить качественный кирпич, стоит брать желтый шамотный или красный керамический тип.

Материал, который нельзя применять для печной кладки

Для этой цели не подходит кирпич следующих видов:

Первый  –  не огнестойкий материал. Подойдет, чтобы облицевать наружную часть домов. Второй гигроскопичен. При первой топке начнет давать трещины. Третий не выдерживает резких температурных перепадов. Деформируется при тепловой нагрузке. Шликерный кирпич просто рассыплется от скачков температуры.

Подбор марки и формы

Стандартные размеры полнотелого огнеупорного кирпича  –  25*12*6,5 см, печного модуля – 23*12,5*6,5 см.

Для обычной кладки хватит марки М150, для более сложной, двухэтажной – М200, М250.

Для закладки топки подойдет недорогой шамот – Ш5, ША5, Ш8, ША8. Часто используют заводской кирпич, зауженный в толщину, размерами 23*11,4*4 см.

Чтобы оформить топочные своды, берут марки Ш22–Ш45.  Первая цифра в маркировке говорит о ребровом или торцевом типе клина.

Выделяют фасонный кирпич, имеющий форму равнобокой либо равносторонней трапеции. Наибольшим спросом пользуются ребровые клинообразные изделия размерами:

Через черту дроби указывается длина основания трапеции.

Торцевой фасонный материал идет для арок топки в форме полукруга.

Как назначение кладки влияет на выбор кирпича

Печь состоит из нескольких элементов. В строительстве каждого из них есть существенные отличия и требования к материалам. Рассмотрим подробнее создание отдельных частей печной конструкции.

Фундамент

Важно, чтобы основание печи было прочным, влагонепроницаемым, а для сооружений, расположенных на улице или в открытой беседке, еще и морозостойким.

Для тяжелых печей типа голландки рекомендуется красный керамический кирпич первого сорта. Для регионов с суровыми климатическими условиями под фундамент лучше выбирать клинкерный. Такая основа выдерживает любые температурные перепады и большую механическую нагрузку.

Тематический материал:

Топка

Стоит отметить, что топку нужно выкладывать с двухслойными стенками. Внутренний ряд делается из шамота, облицовочная (лицевая) часть – из красного керамического кирпича.

Жаростойкость первого в разы больше, да и он лучше аккумулирует тепло.

Допускается кладка топки полностью из керамического для небольших печей с плитой на поверхности.

Дымовой канал

Считается теплообменником изделия. Температура в нем ниже, чем в топке. Но догорающие газы могут держать на уровне до +8000 С.

Поэтому для формирования дымового канала следует запастись шамотным кирпичом первого сорта. Облицевать наружную часть можно фигурным керамическим материалом.

Дымоходная труба

Температурный показатель внутри дымохода может колебаться в диапазоне от -40 до +4000 С. Уровень влажности – 10–100 %. К материалу данной конструкции предъявляется ряд требований.

Среди них:

  1. Хорошая морозостойкость.
  2. Устойчивость к резким перепадам температуры.
  3. Возможность быстрого нагрева трубы, чтобы скорее установилась тяга. В противном случае количество топлива тратится больше и повышается образование сажи.

Важно учесть и постоянное воздействие меняющегося направления ветра, периодические осадки.

Поэтому для регионов с мягким климатом следует делать дымоходную трубу из морозостойкого керамического кирпича первого сорта.

В местах с суровыми погодными условиями кладка выполняется в два слоя:

  1. Сначала ряд клинкера.
  2. После порядовка из керамического пустотелого кирпича.

Это один из немногих случаев применения пустотелого вида в строительстве печи.

Популярные производители печного материала

На строительном рынке их достаточное количество. Цена огнеупорного кирпича колеблется от 16 до 60 рублей за 1 штуку. Продают его поддонами по 320–360 штук либо на вес за 1 тонну. Примерная стоимость материала в обоих случаях – до 14 тысяч рублей за поддон или тонну.

Ниже приведены наиболее популярные производители жаростойкого кирпича хорошего качества.

Wienerberger AG

Австрийский концерн, который считается лидером мирового рынка по выпуску черепицы и кирпича. Его заводы расположены в 30 странах. Россия также относится к их числу.

Популярный печной материал– огнеупорный кирпич марки Terca.

Lode

«Лоде» – латвийский завод-производитель. Специализируется на выпуске кирпича различных видов.

Популярен печной материал его производства типа М500 – красный полнотелый, с высоким показателем морозостойкости. Подойдет для кладки в помещении и на улице.

Обладает тремя рабочими поверхностями. Имеет несколько форм выпуска. Наибольшим спросом пользуется полукруглый. Его плюс – эстетичный вид, за счет чего облицовка печи выглядит аккуратно.

Heylen Bricks

Бельгийская компания. Больше 100 лет производит кирпич любых форм, марок. Продукция отличается прочностью, долговечностью, богатой палитрой цветов. Это одна из немногих компаний, которая выполняет заказы по производству материала для печей, домов, дач, гаражей, саун, чтобы клиент смог воплотить в жизнь авторские идеи. Заказчик может поучаствовать в самом изготовлении материала.

Единственный минус – высокие цены импортной продукции.

Витебский завод

Официальное название – ОАО «Керамика». Производственные мощности находятся в Республике Беларусь.

Основная продукция – красный керамический кирпич марки М180, М200, который используют для облицовки печных и каминных сооружений. Цена довольно приемлемая. Но с этим материалом не стоит работать на участках с повышенным уровнем влажности.

Рекомендации по выбору кирпича для разных типов печей

Прежде, чем приступить к строительству, стоит разобраться, какой материал нужен для вашей конструкции.

Барбекю

Имеет варочную поверхность и духовку для выпечки мяса, пиццы и друг блюд. Весить такое сооружение может немало, поэтому должно стоять на надежном фундаменте.

Под основание берут красный полнотелый керамический кирпич. Раствор замешивается из глины и песка.

Топка создается из жаростойкого шамота. Обычные габариты:

Для кладки дымовой трубы также используется шамот, за исключением двух последних рядов  –  их можно сделать из керамического.

Запрещено применять силикатный или пустотелый тип. Поскольку они не являются огнеупорными и начинают сыпаться уже после первой топки.

Русская печка

Рекомендации по выбору материала такие же, как и для барбекю. Но допускается формирование топки из жароупорного керамического кирпича. Это объясняется ненапряженным тепловым режимом печи.

Камин

Большинство семей в качестве источника обогрева загородного дома выбирают камин. Он создает особую атмосферу и уют в помещении.

Внутреннюю часть формируют из шамотного кирпича. Облицовку можно выполнять фигурным фасонным материалом. Он придаст конструкции аккуратный вид, а разнообразие цветов и форм позволит украсить интерьер в стиле ретро, неоклассики, прованса.

Особое внимание уделяется кладке дымового зуба, который есть в английских каминах, поскольку он выполняет функцию теплового зеркала и должен отражать лучи тепла. Его рекомендуют возводить из кварцевого кирпича. Материал хорошо режется болгаркой с алмазной насадкой.

besedkibest.ru

Вокруг вопроса применения шамотного и керамического кирпича в печном деле ходит очень много разных споров, слухов, домыслов и легенд. Например, часто встречается мнение, что шамотный кирпич радиоактивный, что его использование вредно для здоровья. Издавна принято, что печь кладется из керамического кирпича, а топка футеруется шамотным. Сейчас же можно встретить печи, камины, барбекю полностью сделанные из шамотного кирпича, да что уж таить — сам использую именно шамотный кирпич в работе.

Давайте попробуем все-таки разобраться, что здесь к чему, сравнить эти 2 вида кирпича и определить их области применения.

kirpich.website

Печь из шамотного кирпича — Kirpichvsem

Кирпичные печи эффективны и многофункциональны. Они могут устанавливаться в домах, банях или даже на дачных участках, создавая уютную и неповторимую атмосферу. Если вы — будущий хозяин загородного домика или бани, то наверняка рано или поздно задумаетесь о том, как класть печь из кирпича самостоятельно.

Из чего состоит кирпичная печь

Прежде чем начать работу, изучите устройство кирпичной печи:

  1. Фундамент.
  2. Топливник.
  3. Дымообороты.
  4. Дымовая труба.

Выбираем подходящий материал

Чтобы печь эффективнее вырабатывала тепло, не дымила и не была пожароопасной, необходимо тщательно изучить информацию о кирпиче и выбрать его правильно. Для начала разберемся, из какого кирпича сооружают печи?

В печном деле используют высококачественный прочный керамический и шамотный кирпич. Чем лучше он будет, тем дольше прослужит вам печка. Кирпичи не должны иметь сколы и трещины, должны быть одинаковыми по размеру.

Звук удара молотка по такому кирпичу должен быть звонким. Напротив, недожженный некачественный материал будет «звучать» глухо. «Правильный» кирпич всегда розового цвета. Пережженный же будет фиолетового, а недожженный — красно-оранжевого оттенка.Обычно шамотный (огнеупорный) кирпич используют для кладки топливника. Керамический — для кладки всей печи. Часто у новичков возникает вопрос: «Можно ли из шамотного кирпича выкладывать всю печь?»

Особой необходимости в этом нет, так как:

Готовим инструменты и материалы

Для постройки печи своими руками запаситесь:

Конечно же, не обойтись в строительстве без следующих материалов:

Советы и секреты

Опытным мастерам печного дела известны различные тонкости и секреты постройки печи. Расскажем о некоторых из них.

  1. Прежде чем выкладывать печь, составьте чертежи и схему кладки. Проверяйте во время строительства, чтобы ряды соответствовали горизонтальному уровню, используя угловые шаблоны и линейки.
  2. Обклейте керамические кирпичи малярным скотчем (ширина 6 см). Это поможет избежать контроля за выступающим между швов раствором с лицевой стороны. Раствор начнет высыхать, а вам останется просто удалить скотч и обмести кладку при помощи жесткой щетки.
  3. Не гонитесь за толщиной раствора между кирпичами: пусть он будет умеренно тонкий, тогда печь будет прочной и долговечной.
  4. На какую смесь лучше совершать кладку кирпича? Для сооружения прочной и долговечной конструкции можно приготовить смесь самостоятельно или использовать готовую. Без определенного опыта и практики изготовить глиняный раствор самим будет сложно. Если вы новичок в постройке печей, используйте в работе удобную сухую печную смесь. Она продается в строительных супермаркетах.
  5. Лицевая кладка нуждается в теплоизоляции от топочной камеры. Для этого используйте лист базальтового картона (толщина 5 мм). 
  6. Скорректировать уровни перемычек и иных деталей печи поможет металлический уголок с шириной полочки 50 мм. Располагайте уголок так, чтобы он мог обхватить кирпич с обеих сторон. С лицевой стороны его не должно быть видно.
  7. Заслонки, дверки, колосники лягут в пазы надежно, если последние будут равной толщины с самими деталями.
  8. Квадратные металлические прутья шириной 5 мм. и длиной 1 м. помогут добиться идеально ровного шва между кирпичами. Поверх ряда из кирпича уложите два прута, предварительно смазанных машинным маслом, сверху наложите раствор, далее — снова кирпичный ряд, далее можно вынимать прутья.
  9. Чтобы подогнать кирпичи по размеру, их для начала выкладывают «на сухую». После этого необходимо их замочить в воде, пока не прекратится выход пузырьков воздуха из нее. 
  10. Во время укладки следите, чтоб раствор с верхнего ряда кирпичей покрыл кирпичи нижнего ряда. Лишний раствор убирайте.
  11. Наклон дымохода не должен превышать 5 градусов. Этого можно достичь, используя следующую хитрость. После выкладывания основания дымохода, используйте отвес и найдите на крыше точку, в направлении которой будет располагаться труба, и закрепите в этом месте саморез. Аналогично выставите еще три самореза для трех оставшихся углов. Натяните на них яркие нити и ведите с помощью них кладку.

Пошаговая инструкция

1. Определяем местоположение печки в доме.

2. Закладываем фундамент правильно.

3. Приступаем к кладке.

4. Обустраиваем трубу дымохода.

Можете ее создать самостоятельно из силикатного кирпича или взять готовую, но соответствующим образом теплоизолированную. Следите, чтобы внутри дымохода отсутствовали сколы и неровности. Иногда его внутренние стенки выравнивают с помощью жидкого стекла.

По окончании кладки просушиваем печь в течение 2 недель.

Рекомендации и нюансы.

Если вы намереваетесь установить печь в баню, то учтите следующие нюансы.

Для бани печка — источник не только обогрева, но и горячей воды. Поэтому необходимо предусмотреть в чертежах наличие емкости из металла соответствующего объема. Некоторые умельцы сооружают печь с самодельным котлом. Устанавливать его нужно таким образом, чтобы одна стенка осуществляла функции топки.

Участки, где металл сопрягается с кирпичом, обматывайте асбестом.

pechinfo.ru

Печной шамот: описание и виды

Для кладки печки или камина используется специальный огнеупорный кирпич, который называется шамотным. Он изготавливается при высокой температуре из извести, кварцевого порошка и шамота. Он устойчив к перепадам температур, способен выдерживать до 1200-1500 градусов, влагостойкий. Высокая огнеупорность шамотного кирпича говорит о высоком сроке службы. Цвет этого кирпича говорит о степени обжига. Его оттенок варьируется от светло-желтого до красного и темно-коричневого. м светлее цвет, тем меньшей степени обжига подвергался кирпичный брусок при изготовлении, а это значит, что его поверхность будет впитывать влагу. Пережженный кирпич неровный и плохо сцепляется с раствором для кладки. Оптимальный вариант качественного шамота – красный кирпич. Если выкладывать печь полностью из шамотного кирпича, ее стоимость будет довольно высокой. Чтобы сэкономить на ее возведении без потери качественных свойств, можно использовать комбинированные виды кирпичного материала: для внутренней кладки использовать один вид, для облицовки – другой. Так, для выкладки наружных стенок, дымохода, основания камина или печки можно использовать керамический кирпич.

Помимо шамотного, разделяют следующие виды самана:

В зависимости от степени обжига определяются сорта печного кирпича: первый, второй и третий. Первый сорт лучше всего подходит для кладки печки: он ровный, красного или желтого цвета. Морозостойкий и с высокой теплоотдачей. Второй сорт отличается меньшей степенью обжига, как и морозостойкостью и теплоотдачей. Легче весит, чем кирпич первого сорта, поэтому на одну тонну веса приходится большее количество печного материала, чем в первом случае. Третий сорт представляет собой пережженный саман темно-коричневого цвета. Он очень плотный, имеет высокую теплопроводность, весит больше, чем первые два сорта, подходит для укладки фундамента.

Размеры шамотного кирпича для печи

Размер облицовочного кирпича

Маркировка печного кирпича производится по следующим критериям:

Стандартный размер, который имеет кирпичный брусок, это одинарный с габаритами 250х120х65 мм. Полуторный размер составляет 250х120х88 мм, а с утолщенными стенками, или двойной, — 250х120х138 мм. Эти габариты относятся к бруску обычной формы (параллелепипеда), изготовленного из глины и применяемого для дымовых труб. Размер шамотного кирпича (стандарт) обычно составляет 460х230х75 или 600х230х90 мм. Это так называемая шамотная плита, используемая для перекрытия топок.

При максимальном уровне выдерживаемой температуры, вторая буква маркировки шамотного кирпича бывает либо «А», либо «Б». В первом случае брусок выдерживает температуру до 1400 градусов, во втором – 1300/1350 градусов.

Отмечается буквой «F».

Пустотелый, утолщенный и с горизонтальным расположением пустот саманы обозначаются маркировками «П», «У» и «Г» соответственно.

Чем выше показатель плотности шамотного кирпича, тем медленнее он прогревается. Маркировка по плотности бывает следующая: 100,150,200,250,500. Оптимальным показателем для кладки печи является 250, поскольку очень плотный кирпичный материал создает очень медленный нагрев. Учитывая то, что шамотный кирпич содержит в себе примеси химических веществ, при длительном медленном прогреве они могут начать выделяться в окружающий воздух. По этой же причине из него не выкладываются печные элементы, которые взаимодействуют с пищевыми продуктами.

Помимо обычной формы параллелепипеда, красный кирпич выпускается в двух формах: клинообразный радиально-продольной и радиально-поперечный. Каждая из этих форм брусков бывает одинарного размера и утолщенного.

Форма шамотного кирпича бывает следующей: прямая, торцовый клин, ребровый клин, лещадка. Маркируется он при этом как Ш. Бруски в форме торцового и ребрового клина применяются при фигурной кладке. Стандартной формой считается лещадка (с габаритами 250х120х65). Размеры клиновых брусков составляют 230х114х65х55мм.

Печь из шамотного кирпича

Благодаря своим качествам, шамотный кирпич применяется не только для кладки печных топок, но и каминов, печек полностью. При этом он придает конструкции домашнего уюта благодаря мягкому золотистому оттенку. Фигурные бруски позволяют выкладывать различные участки печи из шамотного кирпича разнообразной формы и размеров. Кроме этого, сама печь может быть выложена из шамотного кирпича, а внешнее оформление арок, столбов и прочих внешних элементов, отдаленных от топки, произведена с помощью облицовочного кирпича, который бывает двух видов – фасонного и фактурного. Печная труба должна выкладываться из полнотелого шамота. Выбирая размер кирпича шамотного для построения дымохода и самой печи,  следует остановиться на стандартной форме. Форма бокового клина поможет сформировать фигурную кладку, а торцевая пригодится для зауженного тычка. Перекрытие топки формируется с помощью шамотной плиты. Для кладки основания можно использовать керамический саман.

Камянная печь

Конструкция печи возводится при помощи кирпичных брусков одинарного модуля. Использовать различную толщину кирпичей не рекомендуется, поскольку, в таком случае, связка их будет непрочная, это приведет к разрушению печки. На крайний случай, из отличного модуля выкладывается топочная камера, когда необходима большая прочность конструкции для выдержки перепада температуры.

Рекомендации по выбору и применению печного кирпича

Одним из недостатков шамотного кирпича является то, что он способен вбирать в себя влагу с длительным последующим ее выделением. Поэтому, не рекомендуется хранить его на улице. Для выкладки основных частей печной конструкции требуется выбирать только красный кирпич, а не пережженный или недожженный, поскольку в этом случае теряются его качественные свойства. Кирпич должен иметь ровную форму с острыми краями и размерами, заявленными соответственно ГОСТ.

Поверхность шамота должна быть матовой, без какой-либо пленки, которая может говорить о том, что при возможных перепадах температуры саман сможет разрушиться.

При ударе молотком по поверхности кирпичного бруска должен издаваться чистый, звонкий звук. Глухой звук говорит о наличии пустот, а также о плохой закалке и просушке. На месте удара не должно оставаться никаких следов.

При расколе шамота пополам можно судить о его качестве: структура должна быть плотная, однородная. Она не должна содержать никакие посторонние включения, в том числе мелкие кусочки глины – это говорит о нарушении технологии при изготовлении кирпичного материала.

Для сооружения печи достаточно использовать марку шамота М250, более плотная структура будет очень долго прогреваться.

При выборе материала следует обращать внимание не только на размеры красного кирпича для печи, но и марку его морозостойкости, поскольку она указывает на способность влагопоглощения и влагоотделения, что особенно важно при устройстве печной трубы.

Для постройки печного фундамента рекомендуется выбирать кирпич с наименьшим показателем гигроскопичности, т.е. водопоглощения.

Гиперпрессованный саман можно применять при кладке уличных печей-барбекю, но не рекомендуется использовать для домашних печей, поскольку известняк, входящий в его состав, неустойчив к воздействию высокой температуры, и начинает разрушаться под воздействием выделяемого углекислого газа.

Кирпич для печки

Красный кирпич плотностью М200 нельзя применять для кладки топочной камеры и дымохода, а также уличной части трубы, поскольку он может разрушиться в течение одного-двух лет.

Можно использовать старым шамотом, оставшимся после демонтажа зданий и сооружений при условии, что его структура не разрушена, а поверхность целая. При этом старая кладка используемого кирпича должна была быть глиняной или цементной. Если старая кладка была на известняковой основе, такой саман можно использовать только в качестве основания для камина или оголовков труб. Старый шамот, используемый при выкладке печек можно также использовать при условии, что его поверхность хорошо очищена от сажи, иначе при новой кладке на внешней поверхности труб и лицевой части печных элементов будут проступать черные пятна.

pechiexpert.ru

Варианты кирпича для кладки печей

Печной кирпич бывает различным. Выбирая тот или иной вариант, важно учесть необходимые характеристики, будущие условия эксплуатации. Среди таких разновидностей кирпича встречается не только специальный огнеупорный, но и шамотный. Чаще всего используются:

  1. Боровичский кирпич. Он плотный, показатели морозоустойчивости высокие. Красный кирпич имеет 3 рабочие поверхности, слегка закругленные кромки, что придает блоку привлекательность. Такую печь после сооружения можно уже не облицовывать.
  2. Витебский красный кирпич обладает меньшей плотностью, морозоустойчивость у него минимальная. Рабочих поверхности 2, края блока острые. Применяется для кладки печей, так как обладает необходимыми свойствами, а цена его оптимальная. Размеры блоков могут немного отличаться. Это требуется учитывать при выполнении работ.
  3. Шамотный кирпич называют еще огнеупорным. При выборе такого материала важно обращать внимание на качество, так как у различных производителей оно может существенно отличаться. Для хорошего шамотного кирпича свойственна отличная плотность, оттенок кремовый, края острые и ровные, все блоки имеют равный размер. Сегодня можно приобрести блоки различных форм, но стандартно используется Ш8. Применяется для оформления топок, самых горячих участков печи. Из такого материала можно выложить целиком всю печь, но стоимость ее получится слишком большой. С точно таким же успехом ее можно сделать из керамического печного кирпича, а из шамота выложить только топку. Нельзя применять его для камер, предназначенных для приготовления еды, так как во время нагрева выделяются химические вещества. При покупке предпочтение лучше всего отдавать известным маркам, которые будут гарантировать отличное качество. В противном случае печь скоро потребует ремонта.

Сравнительные характеристики красного и шамотного кирпича

В чем состоит отличие шамотного кирпича от обычного? Необходимо обратить внимание на некоторые характеристики, которые свойственны данным изделиям. Когда сооружается печь, топку рекомендуют делать из шамота, а корпус печи из печного красного кирпича, но комбинировать их нельзя, так как характеристики они имеют различные.

Характеристики шамотного кирпича:

Характеристики красного печного кирпича:

Процесс кладки печи

Все кирпичные печи можно классифицировать на:

  1. Черные печи без дымохода. Применяются они редко, так как для начала использования требуется дождаться, пока все топливо не прогорит. Применяются сегодня только для бань.
  2. Серые печи имеют дымоход, но во время использования наблюдаются отложения сажи, топливо должно прогореть полностью. Применяются чаще всего для бань.
  3. Белые печи нагреваются дольше остальных, но зато теплоотдача у них оптимальная, конструкция не пачкает сажей все поверхности вокруг. Дымоход чаще делается кирпичный, хотя сегодня можно применять и более современные варианты, более простые в использовании.
  4. Печи с варочными небольшими поверхностями. Во время кладки кроме топливника предусматривается и рабочая поверхность с варочной чугунной плитой. На такой печи можно готовить пищу, быстро подогревать воду для бытовых нужд.

После того как выбрана печь, точнее, ее конструкции, надо подготовить порядовку. Сегодня можно найти разнообразные схемы, где подробно указано не только расположение, но и общее количество цельного кирпича, половинок, четвертей. Это очень удобно для расчетов материала. После того как схема выбрана, необходимо начать работы по подготовке. Для этого выбирается место под печь, выполняется заливка основания, т. е. фундаментной подушки. Желательно, чтобы расположение печи было предусмотрено еще во время строительства дома, так как вес конструкции получится довольно большой.

Инструменты для работы

Чтобы сложить печь своими руками, необходимо приготовить такие инструменты:

Кладочный раствор

Раствор для кладки брать надо глиняный, обычный цементный в данном случае совершенно не подходит. Перед приготовлением глину требуется замочить, песок промыть и просеять. Брать надо только речной, никаких комков и содержание ила в нем не допускается. Фракция рекомендуется 1-1,5 мм. Во время приготовления кладочного раствора соблюдается пропорция 1:2 или 3:2 частей песка к глине.

Есть несколько методов, как сделать глиняный кладочный раствор качественным:

Из замоченной предварительно глины и песка замешивается раствор, затем формируется шарик диаметром в 5 см. Затем надо его уложить на деревянную доску, после чего второй дощечкой сдавить. Если глина рассыпается, то раствор некачественный, использовать его нельзя. Если трещины занимают 1/3 объема, то раствор отлично подходит для кладки печи. Если трещины занимают половину объема, то надо добавить песка, после чего проверить пластичность еще раз.

Второй метод заключается в том, что раствор замешивается по выбранной пропорции, после чего из полученного раствора делаются 2 шарика с диаметром около 5 см. Из одного шарика скатывают лепешку толщиной в 10 мм, оба кусочка раствора после оставляются в тени примерно на 2 дня. Если через 2 дня обе части покрываются трещинами, то глиняный раствор жирный, требуется добавка песка. Если трещин нет, а шарик после падения остается целым, то использовать смесь для кладки можно, она отличается необходимыми качествами.

Особенности кладки печи

Первый ряд выкладывается на сухую, т. е. раствор для этого не используется. Начинать кладку требуется с углового кирпича, постепенно заполняя весь ряд. Красный кирпич перед кладкой надо смачивать, чтобы он не оттягивал влагу из раствора. Шамотный кирпич замачивать не следует. После замачивая необходимо на место будущего первого ряда нанести тонкий слой раствора, выложить подготовленный красный кирпич.

Чтобы исключить воздушные пузыри, надо по поверхности осторожно постучать рукояткой мастерка.

Все излишки раствора снимаются сразу, пока он не схватился. Аналогичным образом, строго следуя порядовке, укладываются и все остальные ряды. При этом вертикальные швы не должны совпадать, а при необходимости каждые 5-6 рядов армируются металлической сеткой.

Если порядовка требует использования половинок или четвертей, то нельзя их укладывать внутрь топки и дымоходных каналов, так как они быстро растрескаются. Такие торцы надо всегда обращать внутрь кладки. Кирпич из шамота используется для выкладки топки. При выполнении такой работы надо обращать внимание на следующие моменты:

  1. Кирпич следует ставить только на ребро.
  2. Между стенками печи и топки следует соблюдать зазор в 5 мм.
  3. Для кладки применяется только шамотный глиняный раствор, об этом нельзя забывать.

Оборудование для печи

Во время укладки рядов печи сразу монтируется и необходимое оборудование. Это дверцы, решетки, варочные панели. Все они изготавливаются из чугуна, но обязательно соблюдение зазора, в противном случае чугун просто порвет уже уложенный кирпич во время эксплуатации. Колосниковые решетки ставятся без раствора, зазор соблюдается в 5 мм. Решетка для чистки должна легко извлекаться, ни в коем случае нельзя ее заливать раствором.

Дверцы бывают нескольких типов — топочные, очистные, поддувальные. При их установке необходимо использовать проволоку. Обязательно следует проверять правильность установки, чтобы дверца не была перекошена. Для крепежа дверок предназначены специальные отверстия, через которые вставляют проволочные жгуты. Чугунная варочная панель ставится только в том случае, когда печь имеет соответствующую конструкцию.

Сегодня производители предлагают многочисленные варианты материалов для кладки печей, в том числе и шамотный кирпич. Но его стоимость высокая, сооружение печи целиком из шамота не является целесообразным. Лучше делать конструкцию из печного красного кирпича, а шамотный использовать для топочного отделения.

ostroymaterialah.ru

Подготовка к процессу кладки

Для начала необходимо подготовиться. Для этого на бумаге изобразите примерный чертеж печи с указанием нужных размеров. Размеры нужно указывать с учетом уже купленных деталей для печи, таких как дверцы для топки и поддувала, колосники и другие элементы. После этого приобретите такие материалы и инструменты:

— функциональные элементы печи — колосник, труба, топка, поддувало и дверцы для них;

Устройство фундамента для печи

В первую очередь делается фундамент. Фундамент должен примерно на 5 см выступать от всего периметра будущей печки. Для этого по краям будущего фундамента ставится деревянная опалубка, после чего заливается густой бетонный раствор, который сразу нужно выровнять ровной деревянной планкой. После окончательного застывания через трое суток опалубка снимается.

После этого сверху на фундамент кладется рубероид в три слоя, на который дополнительно укладывается асбестоцементный большой лист.

Так будет создан защитный теплоизоляционный слой, который будет давать возможность полу не перегреваться от печи.

Кладка основной части кирпичами

После того как фундамент готов, можно приступать к процессу кладки кирпичей. Кирпичи нужно использовать огнеупорные. Перед работой рекомендуется их держать не менее 25 минут в холодной воде. За это время приготовьте цементный раствор для кладки, куда желательно добавить немного шамота (огнеупорной глины).

Первые два ряда кирпичей кладутся обычным образом по размерам, указанным в нарисованной вами схеме. Уровнем и отвесом при этом сразу нужно проверять правильность кладки. После того как вы выложите второй ряд, возьмите длинный гвоздь и вбейте между рядами на углу (Рисунок 1). За этот гвоздь необходимо зацепить нитку и провести ее до самого потолка, забив гвоздь и там. Нитку нужно натянуть и зафиксировать в строго вертикальном положении. Она будет служить маяком контроля правильности углов печи и вертикальности рядов. Желательно, чтобы такой маяк находился на каждом из углов печи.

Далее ряды кладутся соответственно выбранному вами эскиза. При кладке очень важно соблюдать, чтобы каждый следующий ряд кирпичей перекрывал швы предыдущего ряда кладки. Еще старайтесь делать швы тонкими и прочными, чтобы раствор полностью ложился, не оставляя пустот.

Монтаж поддувала, топки и колосниковой решетки

Особенное внимание необходимо уделить во время кладки поддувалу и топке. Их рекомендуется устанавливать сразу же, как только проложен кирпичный ряд основы, на которой они будут располагаться. Обязательно нужно делать зазоры по 5 мм со всех сторон, так как металл имеет свойство расширяться.

Перед установкой этих элементов желательно кирпичи, которые будут находиться по периметру вокруг них, отделать металлическими уголками, как показано на схеме (Рисунок 2). Так вы значительно уменьшите нагрузку рядов. И еще один совет. Кладку вокруг металлических элементов печи желательно делать кирпичом из шамота. Он выдерживает намного большую температуру, поэтому сможет гарантировать вам максимальную прочность кладки.

Аналогичным образом устанавливайте и колосниковую решетку — с зазорами и рядами шамотного кирпича по всему ее периметру. Помните о том, что решетка должна располагаться так, чтобы к ней всегда был доступ для прочистки. Поэтому не стоит сильно ее закладывать кирпичами.

После того как все отверстия для функциональных элементов печи обложены по всему периметру кирпичом, можете вешать дверцы. Многие покупают дверцы, которые нужно крепить при помощи вязальной проволоки. Однако сейчас в продаже имеются и такие двери, которые сделаны по принципу настоящих — с навесами. Стоят они дороже, но зато намного удобнее и практичнее в монтаже.

Вам нужно будет всего лишь прикрепить сваркой петли к металлическим стенкам основания для поддувала и топки. Потом на эти петли наденьте дверцы и зафиксируйте. Проверьте их на работоспособность и в случае обнаружения перекосов сразу же все устраните. В результате функциональная часть печи будет примерно так выглядеть (Рисунок 3).

Установка плиты и дымохода

Если вы хотите сверху на печи дополнительно расположить еще и плиту, вам нужно сначала выложить из кирпичей без раствора основание для нее, поставить на него плиту и очертить карандашом. После этого по периметру вокруг будущей плиты кирпичи нужно посадить на раствор так, чтобы печь можно было спокойно установить вовнутрь образованного квадрата. При этом не забывайте о зазорах по периметру. Печь рекомендуется обернуть асбестом по краям для обеспечения большей безопасности. Так плита будет вполне надежно располагаться и не двигаться во время приготовления пищи.

Последним этапом является монтаж дымохода. Для этого около стены на уже уложенном основании печи также кирпичом укладывается труба, которая должна выходить в высоту на 20 см выше конька крыши. Дыру в потолке для нее необходимо пробить заранее. Можно воспользоваться и обычной металлической трубой, которая устанавливается тоже на основание и по периметру обмазывается в зазорах большим количеством глины. Место для установки дымохода на основании печи выглядит так (Рисунок 4). Так вам даже будет намного легче.

После того как все готово, остается убрать металлической щеткой остатки раствора с кирпичей, после чего протереть всю площадь кладки мокрой губкой. Швы между кирпичами можно заделать затиркой, чтобы печка имела более выразительный и красивый вид. Кладка печи своими руками окончена!

1popechi.ru

Смесь для кладки шамотного кирпича

Рассмотрим несколько наиболее распространенных и качественных смесей, которые используются в современном строительстве. Каждый из них обладает своим индивидуальным набором особенных характеристик. Выбирайте тот, который подойдет для осуществления ваших целей лучше других.

Глиняно-песчаный

Один из самых распространенных вариантов. Для кладки используется глина средней жирности. Можно закупить сырье или найти самостоятельно. Если в выбираете второй (более бюджетный и сложный) вариант, вам предстоит узнать о месторождении подробнее. Важно брать глину только из открытых источников. Сырье должно вылежаться, подвергнуться низким и высоким температурам, осадкам и другим атмосферным явлениям, чтобы стать более пригодной к использованию. Не стоит пользоваться сырьем, которое находится на открытом воздухе менее 3 лет.

Если у вас нет возможности найти поблизости подходящий источник, обратите внимание на предложение рынка стройматериалов. Вы можете приобрести молотую глину.

Приготовление раствора – достаточно трудоемкий процесс, но он того стоит. Награда за него – прочный и огнеупорный материал. Рассмотрим процесс изготовления по этапам.

  1. Залейте глину водой и оставьте на несколько суток, помешивайте время от времени. Освободите получившуюся смесь от всех примесей механическим способом (пользуйтесь ситом).
  2. Теперь в подготовленный огнеупорный раствор добавьте песок. Профессионалы не рекомендуют пользоваться речным, лучше приобретите строительный в магазине. Отмечается, что речной песок плохо скрепляется с глиной из-за скругленных краев песчинок.
  3. Песок также предварительно необходимо полностью очистить от примесей посредством просеивания.

Теперь один из самых важных и интересных этапов – определение конкретного процентного соотношения глины и песка. К сожалению, точной цифры назвать никто не сможет, поэтому придется искать путь экспериментальным способом. Данный факт обуславливается тем, что глина всегда имеет разный состав, и вам нужно подобрать оптимальное количество песка для вашего случая. Существует несколько распространенных способов.

  1. Возьмите небольшое количество песка и глины и замешайте. Теперь разделите на пять частей. Первую оставьте в исходном положении, во вторую  добавьте 0,125 части, в третью – 0,25 и так далее. Оставьте их высыхать и оцените результаты. Оптимальное соотношение определяется по состоянию лепешек: если нет трещин – вариант вам подходит. Вы можете пойти еще дальше и найти более совершенный вариант в своем диапазоне.
  2. Второй способ не такой точный, но вполне подходит в большинстве случаев. Замешайте огнеупорный раствор, запомните соотношение частей. Намажьте на один кирпич слой в 5 мм, прижмите к нему второй и оставьте высыхать на 3-5 минут. Затем приподнимите получившуюся конструкцию за одно изделие. Если соединение не распадается — вам удалось найти хорошее соотношение.
  3. Выложите на огнеупорный кирпич слой кладочного раствора толщиной около 5 мм. Через 10 минут рассмотрите результаты. Если трещин нет, добавьте больше глины. Если большие – песка. Оптимальный вариант – небольшие трещины по всей поверхности.
  4. Окуните деревянную палку в раствор. Вытащите и оцените результат. Если на палке остался слой более 2 мм, добавляйте больше песка. Если палка практически чистая – глину.

Все результаты экспериментов рекомендуется фиксировать на бумаге. Так у вас будет гарантия того, чтобы в дальнейшем вы будете замешивать правильно.

В процессе работы сразу же стирайте капли кладочного раствора, пока они не высохли. В противном случае очищать поверхность будет трудно.

В печи есть места, где конструкция испытывает наибольшие нагрузки. (дверца, фурнитура и т.д.). Здесь необходимо пользоваться армированным раствором. В готовую смесь добавьте примерно 25% измельченной минеральной ваты. Помните, что профессионалы не советуют использовать такое соотношение компонентов для всей конструкции.

Специальные составы

Шамот – особенный материал, его не спутаешь ни с каким другим. Для его кладки часто пользуются растворами, в состав которых входит шамотная глина. В результате практически вся конструкция будет иметь идентичную структуру. Это гарант не только механической прочности, но и высокой, а главное равномерной устойчивости к высоким температурам. Одним из лучших вариантов является мертель шамотный.

Интересный материал, который превосходно подходит для кладки огнеупорного кирпича. Если правильно подобрать смесь, шамотный мертель сможет выдержать температуру свыше 17 тысяч градусов! Это поистине рекордные показатели. Но как он используется в быту?

В отличие от глины, которую можно обнаружить в месторождениях, шамотный мертель так или иначе придется покупать. Магазины реализуют его в упаковках по 20 кг. На весь процесс вам понадобится около 5 упаковок. Материал при правильной обработке заменяется шамотным песком.

Для приготовления раствора сухая смесь смачивается водой. Необходимо добиться консистенции сметаны. Теперь перемешайте получившийся состав инструментом или вручную. Он должен обеспечивать устойчивость соединения, но при этом давать возможность для сдвига кладки для исправления допущенных ошибок.

Разрешается использовать раствор с применением жидкого стекла. Расскажем о нем подробнее.

Смесь цемента и жидкого стекла является огнеупорной и одновременного достаточно прочной, чтобы выдержать эксплуатационные нагрузки на печь. В смесь можно добавить также и кварцевый песок, который также отличается высокой термической устойчивостью. Жидкое стекло наделит кладочный раствор следующими характеристиками.

  1. Высокая сопротивляемость к экстремальным температурам. В топке температура редко поднимается выше 1500 °С. Жидкое стекло выдерживает такую нагрузку с легкостью.
  2. Качественная гидроизоляция. Вы можете не волноваться о том, что печь подвергнется воздействию влаги, так как швы будут полностью защищенными. А если вы покроете поверхность стен жидким стеклом, то она полностью будет обтянута огнеупорной гидроизоляционной пленкой.
  3. Жидкое стекло способно увеличить прочностные характеристики состава. Использование этого материала в сочетании с другими значительно продлевает срок службы швов.
  4. В ряде случае пользоваться топкой можно будет почти сразу после возведения.

Сложность заключается в том, что жидкое стекло (или силикатный клей) достаточно быстро высыхают, поэтому вам придется замешивать небольшое количество смеси и быстро наносить его, пока он не успел затвердеть. В противном случае соединение будет непрочным.

Сделать покупку

Все представленные выше материалы имеются на виртуальных прилавках нашего интернет-магазина. Ознакомьтесь с полным предложением в каталоге и сделайте выбор для своей печи. Чтобы оформить заказ, обратитесь к нашим специалистам по телефону. Они готовы помочь вам подобрать материалы, исходя из специфики вашей деятельности.

ogneypor.ru

Можно ли выложить печь полностью из шамотного кирпича? Плюсы и минусы?

Энди Ц. Гуру (4178), закрыт 4 года назад

$амурай Мыслитель (7904) 4 года назад

Главный минус в том, что вам это очень недешево обойдется-шамотный в разы дороже красного, а эффект будет тот же, как если сложить из красного. Идеальный вариант-все класть из красного, а топливник из шамотного. Только перевязку между красным и шамотным нужно сделать в таком месте, где не сильно нагревается, ведь у них разный коэффициент расширения при нагревании. Или, как вариант, просто внутри топки проложить шамотным, поставленным на ребро-так его уйдет меньше всего. Потеря теплопроводимости в случае с подкладкой из шамотного невилика, ведь самое главное-теплопроводимость отопительного щитка, а не топливника. Но это если печь отопительная. А если обжиговая, тогда конечно надо делать полностью из шамотного, а лучше из легковеса

Андрей Бармин Высший разум (114988) 4 года назад

можно. даже нужно. плюсы что не влияет на него температура. а минусы смысл выкладывать печь снаружи шамотным.

Старый Плинтус Просветленный (43006) 4 года назад

у него плохая теплопередача.

лев Искусственный Интеллект (146384) 4 года назад

нельзя! у него вредные выделения и знаю одного мужика который сложив в бане из него печь- траванулся сильно там!

Александр Бакушев Мудрец (15182) 4 года назад

шамотный кирпич на раствор не ложится, через дырки скручивается катанкой!

Львиное сердце Мыслитель (5342) 4 года назад

Можно. Шамотный кирпич очень крепкий к отношению горячих газов. Но красный кирпич естественно печной по больше принесёт пользы для вашего здоровья. И знайте в печке ни кирпич изнашивается а раствор между ними.

Много шамота значит много выделения шамотных смесей.

♌ Высший разум (232174) 4 года назад

можно. шамот- кирпич из каолиновой глины. она более огнеупорная минус. печь на 20% дороже плюс. шамот износоустойчив всё остальное тоже мелочи.

мой выбор- да. я за шамот

ПопуАс Мудрец (10835) 4 года назад

Да хоть из камня. В печи главное топка. Если кирпич халявный — флаг вам в руки.

Из какого кирпича класть печь

Керамический кирпич — кирпич, полученный путем обжига в печи глин и их смесей. В РФ производятся: — одинарный кирпич стандартного размера: 250х120х65 мм; — полуторный кирпич стандартного размера: 250х120х88 мм;

По своему назначению керамический кирпич подразделяется на рядовой, лицевой и печной .

То, что керамический кирпич называют красным скорее традиция, чем реальное отражение действительности. Сейчас, помимо стандартного красно-коричневого, кирпичного , возможны варианты белого, абрикосового и даже жёлтого кирпича — всё будет зависеть от глины. Но, говоря о цвете кирпича, надо сказать, что на строительство лучше закупать сразу готовую партию от одного производителя, чтобы потом не пришлось искать такой же оттенок. Зачастую цветовая гамма у всех немного отличная.

Для экономии денег и времени на строительство часто используется так называемый двойной кирпич. Его размеры отличаются от стандартного одинарного по высоте в два раза: одинарный кирпич 250-120-65 мм, двойной — 250-120-138 мм. Существует и промежуточный вариант — полуторный кирпич (250-120-88 мм).

Как распознать подделку?

Явно некачественный кирпич содержит в себе различные примеси (например, крупные куски известняка или камней). В дальнейшем это может плохо сказаться не только на внешнем виде дома, но и на его безопасности. Так же браком в керамическом кирпиче является недожог . Обнаружить его просто: неправильно обожженный кирпич при ударе издает глухой звук и имеет горчичный цвет.

Керамический кирпич может применяться практически везде: при закладке фундамента, возведении несущих стен и межкомнатных перегородок, в печах и каминах (кроме тех мест, где происходит непосредственное соприкосновение с огнем), для облицовки зданий и их внутренней отделки. При этом он устойчив к различным внешним негативным воздействиям, что проверенно временем. Ведь не зря же он, будучи одним из древнейших строительных материалов, дошел и до наших дней.

Огнеупорный кирпич — белый, ровный кирпич: — изготовленный из тугоплавкой глины; — обладающий большой прочностью и повышенной огнестойкостью;

— используемый в печах для облицовки внутренней поверхности топливника

Обыкновенный красный (глиняный) кирпич не выдерживает сильного жара. При температуре белого каления (1200 С) он плавится, а при остывании крошится. Правда, в обыкновенной комнатной печи температура не превышает 800 С, и поэтому при её изготовлении можно обойтись без огнеупорных материалов. Но если мы учтём высокий коэффициент теплопроводности огнеупорного кирпича и, соответственно, его способность прекрасно накапливать и отдавать тепло, то отдадим предпочтение именно ему при изготовлении каминов и печей в банях. Немаловажное значение имеет и красивый внешний вид геометрически правильных, ровных, светло-коричневых или соломенно-желтых кирпичиков с коричневыми вкраплениями.

В промышленности при температурах достигающих 1400 и даже 1800 (необходимых в металлургии, стеклоделии, обжиге фарфора) огнеупорный кирпич незаменим. Из него изготавливают своды, под, пороги доменных и иных специальных печей, в которых в обеднённой кислородом атмосфере горят нефть, горючие газы, пылевидное топливо.

Для того, чтобы огнеупорные кирпичи при обжиге не давали трещин, в их состав вводят до 70% шамота (обожженной огнеупорной глины), а иногда — коксовый или графитовый порошки либо крупные зерна кварца. Так получают разные сорта огнеупорных кирпичей, предназначенные для разных целей. Выбор того или иного сорта определяется не только температурой, для которой он предназначается, но и химическими свойствами накаливаемого вещества, а также свойствами золы или топлива.

Существуют четыре класса огнеупорного кирпича: кварцевый, глиноземный (шамотный), основной и углеродистый .

Кварцевый кирпич применяется там, где стенки печей соприкасаются только с пламенем или металлами. Он не переносит контакта со щелочами, известью, окислами железа. Обычно из него делают своды отражательных печей (например, каминов). В отличие от обычного кирпича, он однородный, не содержит полостей. Состоящий из чистого песчаника или кварца, сцементированного небольшим количеством глины, после обжигания, этот кирпич приобретает свойства, близкие к природным песчаникам.

Шамотный кирпич . Как уже ясно из названия, он содержит гораздо большее количество глины. Шамотный кирпич лучше кварцевых кирпичей сопротивляется действию щелочей, например, извести. Также он лучше выдерживает быстрые перемены температуры. Огнеупорные кирпичи этого класса легко изготовляются и потому наиболее распространены. Используются там, где температура не превосходит 1000-1300 С.

Основные кирпичи (от химического термина основания ). Известково-магнезиальные огнестойкие массы находят применение в металлургии — при получении бессемеровской стали из фосфористых руд.

Углеродистый кирпич применяется только в особых областях промышленности. В упрощенном виде, он представляет собой прессованный графит или кокс, используемый в доменных печах.

Как видим, для бытовых целей лучше всего использовать шамотный кирпич, маркируемый буквой Ш . Последующие обозначения в их марках определяют размеры.

Например: Кирпич прямой — Ш-5, 230 ¤ 114 ¤ 65; Кирпич прямой — Ш-8, 250 ¤ 124 ¤ 65;

Кирпич прямой — Ш-8, 250 ¤ 124 ¤ 65;

Кроме прямых, выпускаются и другие формы кирпичей, например клиновидные, применяемые при кладке полукруглых арок и сводов различных радиусов кривизны.

Размеры и марки его таковы: Клин торцевой — Ш-22, 230 ¤ 114 ¤ 65/55; Клин торцевой — Ш-23, 230 ¤ 114 ¤ 65/45; Клин ребровой — Ш-44, 230 ¤ 114 ¤ 65/55;

Клин ребровой — Ш-45, 230 ¤ 114 ¤ 65/45.

Помните, что при кладке огнеупорных кирпичей необходима особенно тщательная их притирка, чтобы швы выходили возможно тонкими. Скрепляют кирпичи раствором огнеупорной глины, в которую добавляют толченый огнеупорный кирпич.

Думайте сами, решайте сами, но огнеупорный кирпич лучше для кладки печей. Может, в вашем случае подойдет и красный , т.к. все будет зависеть от условий и продолжительности эксплуатации.

Огнеупорная кладка

Огнеупорная кладка применяется в промышленных печах, коксовых батареях, доменных печах, боровах, трубах, топках котлов и различных агрегатов, работающих в условиях высоких температур (1600 – 2000 град.С).

Сооружения из огнеупорного кирпича. как правило, подвержены воздействию высокой температуры, ударам и истиранию, химическому влиянию, расплавленных шлаков и т.д.

Огнеупорный материал выбирают в зависимости от воздействующих факторов окружающей среды. В качестве огнеупорных кирпичей применяют шамотный, динасовый, магнезиальный, хромитовый, высокоглиноземистый, углеродистый, тугоплавкий кирпич, а из теплоизоляционных материалов – огнеупорный легковесный шамотный, полутеплый каолиновый, динасовый и диатомовый кирпич, минеральную вату и асбест. Огнеупорный кирпич хранят сортируя по маркам, классам, сортам и отдельно кирпич с отбитыми углами и ребрами, неправильной формы. Кирпичи, идущие на особо тщательную кладку со швами до 1 мм, сортируют по толщине и длине.

В зависимости от толщины швов огнеупорная кладка подразделяется на четыре категории: к I, II и III категориям относятся кладки, в которых толщина шва не превышает соответственно 1,2 и 3 мм, в IV категории допускаются швы толщиной более 3 мм.Кладка, в которой толщина швов не превышает 0,5 мм,считается вне категории. Режут кирпич карборундовыми дисками, а крупные огнеупорные изделия тянут при помощи пневматических инструментов.

Кирпич укладывают отесанной стороной внутрь кладки, а наружу – к горячим газам, шлаку и металлу обращают неотесанную поверхность. В кладку не допускается кирпич с трещинками.

Огнеупорная кладка выполняется на песчано-глинистых (мертель и огнеупорная глина) растворах без добавки цемента.

Мертель — тонкоизмельчённая огнеупорная смесь.

В состав мертеля входит огнеупорная глина и шамот — молотый огнеупорный кирпич. Швы, выполненные мертелем, выдерживают температуру до 1650 оС. Окончательное затвердевание швов из мертеля происходит в результате образования керамической связки. Мертель широко используется для сборки элементов печей из огнеупорного кирпича: топка, внутренние стенки печи, соприкасающиеся с потоком раскаленных газов.

Раствор необходимой консистенции из мертеля с водой (реже с другими жидкостями) приготовляют обычно на месте работ по выполнению кладки; некоторые специальные мертели, в том числе огнеупорные цементы, иногда поставляют в разведённом виде.

Для кладки из шамотного кирпича употребляют растворы, содержащие шамот и огнеупорную глину, для кладки из динасового кирпича – динасовый порошок и огнеупорную глину.Для швов толщиной до 1 мм применяют жидкий раствор, толщиной 2 мм – полугустой и толщиной 3 мм – густой.

Величина зерен для раствора должна быть в 1,5 – 2 раза меньше толщины шва. Существуют три способа кладки: плотная с притиранием кирпича к ранее уложенным, вприсых и вприжим.

Огнеупорная кладка коксовых печей – один из важнейших этапов сооружения коксохимического комплекса. Огнеупорные работы очень трудоемки и значительно отличаются от кладки промышленных зданий, нагревательных печей или дымовых труб.

Современная коксовая батарея – сложный теплотехнический агрегат. В отличие от огнеупорной кладки печей, эксплуатируемых в металлургической промышленности, при сооружении коксовых батарей предъявляются высокие требования к точности и тщательности выполнения кладочных работ.

Строительство коксовых батарей, как и другие строительные услуги выполняла бригада каменщиков ООО Схид-будконструкция на Алчевском коксохимическом заводе, Ясиновском коксохимическом заводе.

Более 90% от общей массы кладки коксовых батарей составляют огнеупорные материалы (кирпичи и мертели, которые служат для связывания кладки). По форме и размерам огнеупорные кирпичи подразделяются. на прямые, клиновые, мелкоштучные; фасонные простои сложной и особо сложной конфигурации, имеющие шпунты, отверстия, криволинейные поверхности и др. Сложность конструкции коксовых печей — это наличие большого количества смежных каналов, образующих газоотопительную систему, применение в кладке более 500 различных фасонов кирпича весьма сильно отличают их от всех других промышленных печей.

Кладка кирпича коксовой батареи дело трудоемкое. Продолжительность строительства коксовых батарей по проекту организации работ составляет 100 дней (емкость печей 21,6 м3, количество печей 65 (4 – 6 месяцев при строительстве коксовых батарей емкостью печей 41,6м3 – 77 печей).

Обратите внимание! Перед началом нагрева кладка должна быть выдержана 2-3 недели, т.к. после строительства печи в швах кладки и кирпиче остается значительное количество влаги. При этом, повышенная влажность и низкие температуры могут увеличить время высыхания печи. Неправильная просушка может вызвать образование трещин на поверхности печи.

Возможна ли огнеупорная кладка в зимних условиях?

Кладка промышленных печей в зимних условиях должна производиться в утепленных зданиях или тепляках при температуре воздуха на рабочем месте не ниже + 5°С. При этом температура воздуха в любом месте тепляка должна быть положительной.

Кладку насухо с засыпкой швов порошком разрешается производить при отрицательных температурах, при этом кирпичи не должны иметь следов наледи или снега, а порошок должен быть хорошо просушен.

Кладка из глиняного кирпича на цементных или сложных растворах, а также кладка из диатомитового кирпича на цементно-диатомитовом растворе разрешается методом замораживания (если она не перевязывается с огнеупорной кладкой). Кладка арок и несущих столбов из глиняного обыкновенного кирпича вести методом замораживания не разрешается.

Огнеупорная кладка в зимних условиях должна производиться на подогретых растворах. Огнеупорный раствор при укладке должен иметь температуру не ниже + 5°С, а известково-цементный раствор и огнеупорный раствор на жидком стекле или с добавкой портландцемента — не ниже + 10°С.

Огнеупорный кирпич и фасонные изделия должны быть заблаговременно (до укладки) нагреты до положительной температуры.

При производстве работ в зимних условиях в журнале работ должна ежедневно указываться: температура наружного воздуха, температура воздуха на рабочем месте, температура воздуха в тепляке для подогрева материалов и температура раствора при выходе из растворомешалки и при укладке.

Кладка, выполненная в тепляке, должна выдерживаться при положительной температуре до постановки печи на сушку.

Источники: http://otvet.mail.ru/question/72907646, http://www.domotvetov.ru/obmen-opyitom-766/iz-kakogo-kirpicha-klast-pech.html, http://sbk.ltd.ua/ru/texnicheskaya-dokumentacziya/82-ogneupornaya-kladka.html

Комментариев пока нет!

Поделитесь своим мнением

vip-ochag.ru

Супер экономная печь из шамотного кирпича. Банная печь из шамотного кирпича. Какой кирпич для топки лучше? тест шамотного и красного кирпича проверка на нагрев и теплоёмкость Печь из шамотного кирпича с металлическим теплообменником. Особенности кладки огнеупорного кирпича X

kirpichvsem.guru

Можно ли класть печи из огнеупорного кирпича

Энди Ц. Гуру (4178), закрыт 4 года назад

$амурай Мыслитель (7904) 4 года назад

Главный минус в том, что вам это очень недешево обойдется-шамотный в разы дороже красного, а эффект будет тот же, как если сложить из красного. Идеальный вариант-все класть из красного, а топливник из шамотного. Только перевязку между красным и шамотным нужно сделать в таком месте, где не сильно нагревается, ведь у них разный коэффициент расширения при нагревании. Или, как вариант, просто внутри топки проложить шамотным, поставленным на ребро-так его уйдет меньше всего. Потеря теплопроводимости в случае с подкладкой из шамотного невилика, ведь самое главное-теплопроводимость отопительного щитка, а не топливника. Но это если печь отопительная. А если обжиговая, тогда конечно надо делать полностью из шамотного, а лучше из легковеса

Андрей Бармин Высший разум (114988) 4 года назад

можно. даже нужно. плюсы что не влияет на него температура. а минусы смысл выкладывать печь снаружи шамотным.

Старый Плинтус Просветленный (43006) 4 года назад

у него плохая теплопередача.

лев Искусственный Интеллект (146384) 4 года назад

нельзя! у него вредные выделения и знаю одного мужика который сложив в бане из него печь- траванулся сильно там!

Александр Бакушев Мудрец (15182) 4 года назад

шамотный кирпич на раствор не ложится, через дырки скручивается катанкой!

Львиное сердце Мыслитель (5342) 4 года назад

Можно. Шамотный кирпич очень крепкий к отношению горячих газов. Но красный кирпич естественно печной по больше принесёт пользы для вашего здоровья. И знайте в печке ни кирпич изнашивается а раствор между ними.

Много шамота значит много выделения шамотных смесей.

♌ Высший разум (232174) 4 года назад

можно. шамот- кирпич из каолиновой глины. она более огнеупорная минус. печь на 20% дороже плюс. шамот износоустойчив всё остальное тоже мелочи.

мой выбор- да. я за шамот

ПопуАс Мудрец (10835) 4 года назад

Да хоть из камня. В печи главное топка. Если кирпич халявный - флаг вам в руки.

Из какого кирпича класть печь

Керамический кирпич - кирпич, полученный путем обжига в печи глин и их смесей. В РФ производятся: - одинарный кирпич стандартного размера: 250х120х65 мм; - полуторный кирпич стандартного размера: 250х120х88 мм;

По своему назначению керамический кирпич подразделяется на рядовой, лицевой и печной .

То, что керамический кирпич называют красным скорее традиция, чем реальное отражение действительности. Сейчас, помимо стандартного красно-коричневого, кирпичного , возможны варианты белого, абрикосового и даже жёлтого кирпича - всё будет зависеть от глины. Но, говоря о цвете кирпича, надо сказать, что на строительство лучше закупать сразу готовую партию от одного производителя, чтобы потом не пришлось искать такой же оттенок. Зачастую цветовая гамма у всех немного отличная.

Для экономии денег и времени на строительство часто используется так называемый двойной кирпич. Его размеры отличаются от стандартного одинарного по высоте в два раза: одинарный кирпич 250-120-65 мм, двойной - 250-120-138 мм. Существует и промежуточный вариант - полуторный кирпич (250-120-88 мм).

Как распознать подделку?

Явно некачественный кирпич содержит в себе различные примеси (например, крупные куски известняка или камней). В дальнейшем это может плохо сказаться не только на внешнем виде дома, но и на его безопасности. Так же браком в керамическом кирпиче является недожог . Обнаружить его просто: неправильно обожженный кирпич при ударе издает глухой звук и имеет горчичный цвет.

Керамический кирпич может применяться практически везде: при закладке фундамента, возведении несущих стен и межкомнатных перегородок, в печах и каминах (кроме тех мест, где происходит непосредственное соприкосновение с огнем), для облицовки зданий и их внутренней отделки. При этом он устойчив к различным внешним негативным воздействиям, что проверенно временем. Ведь не зря же он, будучи одним из древнейших строительных материалов, дошел и до наших дней.

Огнеупорный кирпич - белый, ровный кирпич:

- изготовленный из тугоплавкой глины; - обладающий большой прочностью и повышенной огнестойкостью;

- используемый в печах для облицовки внутренней поверхности топливника

Обыкновенный красный (глиняный) кирпич не выдерживает сильного жара. При температуре белого каления (1200 С) он плавится, а при остывании крошится. Правда, в обыкновенной комнатной печи температура не превышает 800 С, и поэтому при её изготовлении можно обойтись без огнеупорных материалов. Но если мы учтём высокий коэффициент теплопроводности огнеупорного кирпича и, соответственно, его способность прекрасно накапливать и отдавать тепло, то отдадим предпочтение именно ему при изготовлении каминов и печей в банях. Немаловажное значение имеет и красивый внешний вид геометрически правильных, ровных, светло-коричневых или соломенно-желтых кирпичиков с коричневыми вкраплениями.

В промышленности при температурах достигающих 1400 и даже 1800 (необходимых в металлургии, стеклоделии, обжиге фарфора) огнеупорный кирпич незаменим. Из него изготавливают своды, под, пороги доменных и иных специальных печей, в которых в обеднённой кислородом атмосфере горят нефть, горючие газы, пылевидное топливо.

Для того, чтобы огнеупорные кирпичи при обжиге не давали трещин, в их состав вводят до 70% шамота (обожженной огнеупорной глины), а иногда - коксовый или графитовый порошки либо крупные зерна кварца. Так получают разные сорта огнеупорных кирпичей, предназначенные для разных целей. Выбор того или иного сорта определяется не только температурой, для которой он предназначается, но и химическими свойствами накаливаемого вещества, а также свойствами золы или топлива.

Существуют четыре класса огнеупорного кирпича: кварцевый, глиноземный (шамотный), основной и углеродистый .

Кварцевый кирпич применяется там, где стенки печей соприкасаются только с пламенем или металлами. Он не переносит контакта со щелочами, известью, окислами железа. Обычно из него делают своды отражательных печей (например, каминов). В отличие от обычного кирпича, он однородный, не содержит полостей. Состоящий из чистого песчаника или кварца, сцементированного небольшим количеством глины, после обжигания, этот кирпич приобретает свойства, близкие к природным песчаникам.

Шамотный кирпич . Как уже ясно из названия, он содержит гораздо большее количество глины. Шамотный кирпич лучше кварцевых кирпичей сопротивляется действию щелочей, например, извести. Также он лучше выдерживает быстрые перемены температуры. Огнеупорные кирпичи этого класса легко изготовляются и потому наиболее распространены. Используются там, где температура не превосходит 1000-1300 С.

Основные кирпичи (от химического термина основания ). Известково-магнезиальные огнестойкие массы находят применение в металлургии - при получении бессемеровской стали из фосфористых руд.

Углеродистый кирпич применяется только в особых областях промышленности. В упрощенном виде, он представляет собой прессованный графит или кокс, используемый в доменных печах.

Как видим, для бытовых целей лучше всего использовать шамотный кирпич, маркируемый буквой Ш . Последующие обозначения в их марках определяют размеры.

Например: Кирпич прямой - Ш-5, 230 ¤ 114 ¤ 65; Кирпич прямой - Ш-8, 250 ¤ 124 ¤ 65;

Кирпич прямой - Ш-8, 250 ¤ 124 ¤ 65;

Кроме прямых, выпускаются и другие формы кирпичей, например клиновидные, применяемые при кладке полукруглых арок и сводов различных радиусов кривизны.

Размеры и марки его таковы: Клин торцевой - Ш-22, 230 ¤ 114 ¤ 65/55; Клин торцевой - Ш-23, 230 ¤ 114 ¤ 65/45; Клин ребровой - Ш-44, 230 ¤ 114 ¤ 65/55;

Клин ребровой - Ш-45, 230 ¤ 114 ¤ 65/45.

Помните, что при кладке огнеупорных кирпичей необходима особенно тщательная их притирка, чтобы швы выходили возможно тонкими. Скрепляют кирпичи раствором огнеупорной глины, в которую добавляют толченый огнеупорный кирпич.

Думайте сами, решайте сами, но огнеупорный кирпич лучше для кладки печей. Может, в вашем случае подойдет и красный , т.к. все будет зависеть от условий и продолжительности эксплуатации.

Огнеупорная кладка

Огнеупорная кладка применяется в промышленных печах, коксовых батареях, доменных печах, боровах, трубах, топках котлов и различных агрегатов, работающих в условиях высоких температур (1600 – 2000 град.С).

Сооружения из огнеупорного кирпича. как правило, подвержены воздействию высокой температуры, ударам и истиранию, химическому влиянию, расплавленных шлаков и т.д.

Огнеупорный материал выбирают в зависимости от воздействующих факторов окружающей среды. В качестве огнеупорных кирпичей применяют шамотный, динасовый, магнезиальный, хромитовый, высокоглиноземистый, углеродистый, тугоплавкий кирпич, а из теплоизоляционных материалов – огнеупорный легковесный шамотный, полутеплый каолиновый, динасовый и диатомовый кирпич, минеральную вату и асбест. Огнеупорный кирпич хранят сортируя по маркам, классам, сортам и отдельно кирпич с отбитыми углами и ребрами, неправильной формы. Кирпичи, идущие на особо тщательную кладку со швами до 1 мм, сортируют по толщине и длине.

В зависимости от толщины швов огнеупорная кладка подразделяется на четыре категории: к I, II и III категориям относятся кладки, в которых толщина шва не превышает соответственно 1,2 и 3 мм, в IV категории допускаются швы толщиной более 3 мм.Кладка, в которой толщина швов не превышает 0,5 мм,считается вне категории. Режут кирпич карборундовыми дисками, а крупные огнеупорные изделия тянут при помощи пневматических инструментов.

Кирпич укладывают отесанной стороной внутрь кладки, а наружу – к горячим газам, шлаку и металлу обращают неотесанную поверхность. В кладку не допускается кирпич с трещинками.

Огнеупорная кладка выполняется на песчано-глинистых (мертель и огнеупорная глина) растворах без добавки цемента.

Мертель - тонкоизмельчённая огнеупорная смесь.

В состав мертеля входит огнеупорная глина и шамот — молотый огнеупорный кирпич. Швы, выполненные мертелем, выдерживают температуру до 1650 оС. Окончательное затвердевание швов из мертеля происходит в результате образования керамической связки. Мертель широко используется для сборки элементов печей из огнеупорного кирпича: топка, внутренние стенки печи, соприкасающиеся с потоком раскаленных газов.

Раствор необходимой консистенции из мертеля с водой (реже с другими жидкостями) приготовляют обычно на месте работ по выполнению кладки; некоторые специальные мертели, в том числе огнеупорные цементы, иногда поставляют в разведённом виде.

Для кладки из шамотного кирпича употребляют растворы, содержащие шамот и огнеупорную глину, для кладки из динасового кирпича – динасовый порошок и огнеупорную глину.Для швов толщиной до 1 мм применяют жидкий раствор, толщиной 2 мм – полугустой и толщиной 3 мм – густой.

Величина зерен для раствора должна быть в 1,5 – 2 раза меньше толщины шва. Существуют три способа кладки: плотная с притиранием кирпича к ранее уложенным, вприсых и вприжим.

Огнеупорная кладка коксовых печей – один из важнейших этапов сооружения коксохимического комплекса. Огнеупорные работы очень трудоемки и значительно отличаются от кладки промышленных зданий, нагревательных печей или дымовых труб.

Современная коксовая батарея – сложный теплотехнический агрегат. В отличие от огнеупорной кладки печей, эксплуатируемых в металлургической промышленности, при сооружении коксовых батарей предъявляются высокие требования к точности и тщательности выполнения кладочных работ.

Строительство коксовых батарей, как и другие строительные услуги выполняла бригада каменщиков ООО Схид-будконструкция на Алчевском коксохимическом заводе, Ясиновском коксохимическом заводе.

Более 90% от общей массы кладки коксовых батарей составляют огнеупорные материалы (кирпичи и мертели, которые служат для связывания кладки). По форме и размерам огнеупорные кирпичи подразделяются. на прямые, клиновые, мелкоштучные; фасонные простои сложной и особо сложной конфигурации, имеющие шпунты, отверстия, криволинейные поверхности и др. Сложность конструкции коксовых печей - это наличие большого количества смежных каналов, образующих газоотопительную систему, применение в кладке более 500 различных фасонов кирпича весьма сильно отличают их от всех других промышленных печей.

Кладка кирпича коксовой батареи дело трудоемкое. Продолжительность строительства коксовых батарей по проекту организации работ составляет 100 дней (емкость печей 21,6 м3, количество печей 65 (4 – 6 месяцев при строительстве коксовых батарей емкостью печей 41,6м3 – 77 печей).

Обратите внимание! Перед началом нагрева кладка должна быть выдержана 2-3 недели, т.к. после строительства печи в швах кладки и кирпиче остается значительное количество влаги. При этом, повышенная влажность и низкие температуры могут увеличить время высыхания печи. Неправильная просушка может вызвать образование трещин на поверхности печи.

Возможна ли огнеупорная кладка в зимних условиях?

Кладка промышленных печей в зимних условиях должна производиться в утепленных зданиях или тепляках при температуре воздуха на рабочем месте не ниже + 5°С. При этом температура воздуха в любом месте тепляка должна быть положительной.

Кладку насухо с засыпкой швов порошком разрешается производить при отрицательных температурах, при этом кирпичи не должны иметь следов наледи или снега, а порошок должен быть хорошо просушен.

Кладка из глиняного кирпича на цементных или сложных растворах, а также кладка из диатомитового кирпича на цементно-диатомитовом растворе разрешается методом замораживания (если она не перевязывается с огнеупорной кладкой). Кладка арок и несущих столбов из глиняного обыкновенного кирпича вести методом замораживания не разрешается.

Огнеупорная кладка в зимних условиях должна производиться на подогретых растворах. Огнеупорный раствор при укладке должен иметь температуру не ниже + 5°С, а известково-цементный раствор и огнеупорный раствор на жидком стекле или с добавкой портландцемента - не ниже + 10°С.

Огнеупорный кирпич и фасонные изделия должны быть заблаговременно (до укладки) нагреты до положительной температуры.

При производстве работ в зимних условиях в журнале работ должна ежедневно указываться: температура наружного воздуха, температура воздуха на рабочем месте, температура воздуха в тепляке для подогрева материалов и температура раствора при выходе из растворомешалки и при укладке.

Кладка, выполненная в тепляке, должна выдерживаться при положительной температуре до постановки печи на сушку.

Источники: http://otvet.mail.ru/question/72907646, http://www.domotvetov.ru/obmen-opyitom-766/iz-kakogo-kirpicha-klast-pech.html, http://sbk.ltd.ua/ru/texnicheskaya-dokumentacziya/82-ogneupornaya-kladka.html

Комментариев пока нет!

www.vip-ochag.ru

Печи из кирпича шамотного кирпича

При возведении стен применяется красный строительный кирпич. Но свойства его таковы, что для кладки камер печей, каминов. дымоходов он не подходит, нужен огнеупорный кирпич. Самым распространённым видом огнеупорного материала является шамотный. В бытовых целях применяется только этот вид огнеупорных изделий.

Свойства и состав шамотного блока

Производится шамотный кирпич путём обжига смеси 70% каолиновой глины с 30% порошка шамота. При обжиге с соблюдением температурных и временных параметров получается звонкое изделие с гладкими поверхностями, светло-жёлтое с вкраплениями оранжевого цвета. Очень плотный материал. при ударах не крошится, сколоть невозможно, от сильного удара блок просто разломится, но придать нужную форму не удастся.

Применяемый огнеупорный кирпич имеет температуру плавления выше 1600 градусов. Рабочая температура шамотных огнеупоров марки ШБ составляет 1250 градусов, в то время как красный строительный кирпич плавится при 1000. Поэтому самые горячие части печей и каминов выкладывают шамотными изделиями.

Если кирпич имеет недожог, он теряет свои огнеупорные свойства. Пережжённое изделие покрыто сверху стеклянным налётом и не принимает крепящий раствор.

Использование шамотного изделия при футеровке печных камер горения, каминов и дымоходов оправдано, так как основная кладка из красного кирпича будет защищена от высоких температур. Выкладывать всю конструкцию из шамотного материала невыгодно по экономическим показателям.

Стандарты изделий

Свойства шамотного блока не позволяют вести его подгонку по месту кладки. Поэтому изделия выпускаются различных форм со стандартными размерами. Проектировщики эту особенность материала учитываются и создают конструкции, в которых используются типоразмеры согласно ГОСТ 390–96. Этот документ регламентирует все типы и формы изделий.

Соблюдаемая точность размеров является гарантом выполнения кладки без затруднений. С учётом того, что кладочный раствор не может наноситься слоем, толще 3 мм, на шамотный кирпич предусмотрены допуски по размерам:

Линейное расширение при нагревании до температуры 1250 градусов должно быть не более 0,5% от линейных размеров.

Плотность изделий в зависимости от марок составляет 1700−1900 кг/куб. м. Она зависит от используемой глины. а она отличается на разных месторождениях, и температуры обжига. Плотность зависит от пористости изделия. ГОСТ допускает пористость от особо плотной, где пустоты в теле составляют не более 3%, до ультралегковесных блоков, с пористостью до 85%. Вес шамотного кирпича в зависимости от пористости может быть от 2 до 6 кг.

Способы формования блока применяются различные — литые, пластичного формования, горячепрессованные. Каждый способ формования блока привносит в изделия особые качества.

В дальнейшем формованный блок проходит термообработку, которая тоже подразделяется:

  1. Безобжиговые.
  2. Обожжённые в печах.
  3. Плавленолитые.

Теплопроводность шамотного материала вдвое выше, чем строительного того же размера.

Форма и размер шамотного блока соответствует ГОСТ 8691–73. Стандарт перечисляет все имеющиеся типоразмеры изделий. Общей в маркировке кирпича, является первая буква Ш. Если второй на маркировке стоит русская буква — означает, что кирпич выпущен по ГОСТу, сразу идёт цифра, изделие отвечает стандарту Т. У. Например. марка ШБ 5 означает, что шамотный кирпич отвечает ГОСТу по всем показателям и может быть использован в бытовых целях. Также есть марки ША, ШАК, ШУС и другие.

Размерный ряд

Используемый в быту шамотный кирпич ШБ 5 представляет прямоугольные блоки размером в 230*114*65 мм. Однако размерный ряд прямоугольных изделий широк. Только одинарный прямоугольный блок имеет приведённый размерный ряд. Цифра после буквенного изображения указывает, какая именно строчка, номер изделия, соответствует типоразмеру блока.

Также будут представлены размеры полуторных, клиновидных, торцовых, ребровых, пирамидальных изделий. Разновидности выпускаемой продукции позволяют выкладывать полукруглый свод топочной камеры, и футеровать различные геометрические плоскости под камеры сгорания.

Недостатки шамотного блока

Использование шамотов ограничено по многим показателям. Кирпич гигроскопичен, попавшая в поры вода станет разрушать материал при последующем нагревании. По этой же причине кирпич при промерзании также получает повреждение своей структуры. Поэтому печи с такой футеровкой при периодическом промерзании могут потерять часть футеровки.

Невозможность подогнать блок по месту и его высокая цена не позволяет использовать материал в качестве основного при возведении каминов и печей.

Шувалов Пётр Васильевич

Какие размеры у шамотного кирпича?

Самым востребованным видом огнеупорного кладочного материала считается шамотный или, как его называют по-другому, глиноземный. Его изготовление осуществляется при добавлении смеси глины и специального порошка. После все отправляют в специальную печь, где формирование изделия происходит под действием высоких температур. Что касается габаритов, то для шамотного кирпича габариты и конструктивные особенности зарегламентированы в ГОСТ 8991-73. Эксплуатационные качества и область использования зависят от входящих компонентов и маркировки.

Характеристики

Главным положительным качеством этого строительного материала сочетается его способность выдерживать высокие показатели температуры в течение продолжительного времени. При этом все свойства шамотного материала сохранится при больших перепадах температурного режима. Именно эти качества объясняют широкое применение материала в различных областях промышленности и строительства.

Цокольный кирпич фото и другие характеризующие данный материал данные можно увидеть и прочитать в статье.

Для производства огнеупорного кирпича задействуют огнеупорную глину высокого качества. Благодаря этому она не подается влиянию агрессивных сред и определенных кислот. Таким образом, ее можно задействовать для футеровки и обустройства котлов, строительства домен, топливных камер и конструкций, в которых происходит обжиг металлический и стеклянных изделий

Какой кирпич лучше для кладки печи использовать в том или ином случае можно узнать из статьи.

Также шамотный кирпич характеризуется следующими преимуществами:

Благодаря широкому разнообразию форм становится возможным подобрать материал для возведения домов различного назначения. Если вы хотите возвести дымоход, то стоит приобрести именно прямой шамотный кирпич, а вот для сооружения сводов и арки понадобится материал в форме трапеции.

Кирпич керамический применение и другие технические данные можно подчеркнуть для себя прочитав статью.

Задействуют стройматериал для возведения и футеровки топок для сжигания каменного угля, также принимает участие при строительстве отопительных каминов и печей. Другими словами, шамотный кирпич целесообразно задействовать в случае, когда имеет место прямое контактирование с огнем. Так как шамотный кирпич не боится прямого контакта с огнем, то его часто называют огнеупорный или печной. Он способен выдерживать температуру 600 и выше градусов и при этом сохраняет все свои положительные свойства.

Размер кирпича огнеупорного печной можно посмотреть в данной статье.

Благодаря специальным добавкам (порошок корунада), входящим в состав материала, его характеристики во много раз увеличиваются. Произведенный кирпич могут применять при обустройстве котловых сводов, печных труб.

На видео рассказывается о размерах шамотного кирпича для печи:

Силикатный облицовочный кирпич плюсы и минусы. а так же другие характеристики материала можно узнать прочитав статью.

Разновидности

Самым популярным в области строительстве считается кирпич общего назначения. В области промышленности он задействуется при кладке печей, где в качестве топлива применяется нефть, горючий газ, пылевидные смеси. Также шамотный кирпич зарекомендовал себя с положительной стороны в быту. Здесь его применяют при возведении топок и каминов разнообразной конструкции. Для огнеупорного кирпича свойственны точные габариты.

Размер печного кирпича, а так же другие данные строительного материала можно прочитать в данной статье.

Входящие в состав кирпича элементы и свойства этого изделия регламентированы ГОСТ 390-96. если сравнивать ШБ и ША, то для первого варианта характерно наличие в составе оксида алюминия в большом количестве. Этот компонент содержится в количестве 30%. Благодаря этому он способен не разрушаться под влиянием температурного режима не менее 1690 градусов.

О том как приготовить раствор для кладки кирпича можно прочитать здесь в статье.

Если рассматривать кирпич ШБ, то у него сопротивляемость влиянию от прямого пламени немного ниже и составляет только 1650 градусов. Но вот другие свойства: прочность на растяжение, температурные показатели размягчения и пористость аналогичны значениям ША.

Еще для маркировки шамотного кирпича применяют цифры. Они говорят о размере изделия. Все они внесены в таблицу ГОСТ 8691-73. Принятые стандартом габариты представленного материала ШБ-8 составляют 250х124х65 мм. Благодаря этому удается просто и легко определить нужный объем материала для строительства камина и прочих отопительных конструкций.

Стоимость жёлтого полуторного облицовочного кирпича отражена в данной статье.

Если необходимо возводить промышленные здания, которые используют для превращения энергии сгорания топлива, то стоит применять материал с большим количеством оксида алюминия. Благодаря этому удается добиться надежной защиты различных конструкций. В области промышленности используют кирпич ША-5, габариты у которого 230х114х65 мм.

Для точного исчисления общей массы красного полнотелого кирпича в 1 м-3 стоит прочесть данную статью.

Материал больших размеров применяют в том случае, когда нужно уменьшить трудоемкости сооружения печей производственного характера, а также снизить затраты на строительство. Огнеупорный кирпич ША-8 обладает габаритами 250х124х65 мм. Благодаря этому удается сооружать установки промышленного характера в течение непродолжительного времени.

Марки ША и ШБ активно задействуют в области частного строительства и в промышленности. Если говорить об изделии ША-5, то его целесообразно применять для возведения каминов, печей. Он по сравнению с другими изделиями не поддается негативному воздействию окружающей среды. Это позволяет применять его для строительства дымохода и топливника.

Очень важно помнить, что процесс кладки осуществляется специальным раствором. Его состав должен предполагать наличие огнеупорной глины и толченый кирпич. Толщина слоя различная для определенных температурных нагрузок. Чем выше этот показатель, тем тоньше слой. Кирпич ША и ШБ может применяться в химической, металлургической и происходит в отраслях промышленности при возведении различных топливных установок.

В статье описано какой конкретно кирпич нужен для кладки печи.

Еще одним важным параметром при выборе огнеупорного кирпича остается плотность. Она определяется видом изделия. Расчетная величина для обычного кирпича может принимать значение 1,9-2,1 г/см3, для легковесного – 0,4-1,3. От этого критерия зависит пористость, процент который не должен быть больше 30.

Чем меньше этот показатель, тем выше прочностные характеристики огнеупорного материала. Масса шамотного кирпича определяется его габаритами и особенностями состава. Такая величина может достигать 2,4-6 кг.

Шамотный кирпич – это уникальный строительный материл, применять который можно при сооружении топливных конструкций, где имеет место постоянный контакт с огнем. Размеры и технологические характеристики этого материала регламентированы ГОСТом и зависят от вида кирпича и входящих компонентов.

Огнеупорный шамотный кирпич

Шамотный кирпич #8212; разнообразный по форме небольших размеров строительный материал. В состав любой марки изделий в основном входит огнеупорный материал #8212; шамотная глина. В процессе обработки подвергается очень высоким температурам. В зависимости от метода изготовления различается способность материала поглощать влагу.

Характеристики материала

Технические характеристики шамотного кирпича:

Термоустойчивость и химический состав кирпича определяются маркой. В зависимости от марки различается по весу и размерам. Стандартные размеры шамотного кирпича #8212; 114х230х40 мм.

Это экологически чистый материал; вредность отсутствует. Еще одна особенность изделия — его плотность. В зависимости от этого показателя различается время нагрева и остывания шамотного кирпича. В целом плотность не превышает 30%. Чем она меньше, тем крепче строительный материал. Кирпич огнеупорный шамотный бывает прямоугольным, трапециевидным, клиновидным ребровым. Из него можно класть не только печи и камины. а также фигурные перекрытия и арки.

Вес изделия зависит состава и размера. Шамотный кирпич имеет самую малую массу #8212; 2,5 кг, самую большую #8212; более 4 кг.

В частном строительстве помимо кирпича на основе шамота используют огнеупорную одинарную шамотную плитку. Ею обкладывают печи и камины в частных домах, дачных коттеджах. Она, благодаря своему составу, долго сохраняет тепло. Разнообразие ассортимента изделия обеспечивает эстетику и красоту помещений, где находятся отопительные сооружения.

Шамотная плитка для печей имеет схожие с шамотным кирпичом свойства. Для ее изготовления также используется шамотная глина, в которую подмешивается каменная мука. Изделие имеет разную сортность.

Помимо высокой термостойкости, изделие устойчиво к воздействию агрессивных химических веществ (щелочам, кислотам, растворителям).

Кроме того, шамотная плитка для печей обладает:

Вернуться к оглавлению

Применение шамотного кирпича в быту

Кирпич огнеупорный шамотный широко используется при строительстве печей и каминов в частных усадьбах. Благодаря своим свойствам он обеспечивает продолжительное горение твердых топливных материалов, не разрушается под воздействием высоких температур.

Перед тем как класть печь своими руками, нужно составить чертеж. На нем нужно детально обозначить, как располагается топка, заслонка, дымоход и прочие детали.

Кроме того, необходимо разработать поэтапные схемы самой кладки, поскольку кирпич выкладывается таким образом, чтобы обеспечить нормальную тягу и отход дыма из печи.

Вот пример того, как делать печь-камин своими руками:

  1. Первые два ряда выкладываются обычным керамическим кирпичом на обычном глиняно-песчаном составе. Это основание.
  2. В 3 ряду выкладывается основание дымового канала, а также #8212; прочистных и поддувальных дверок.
  3. В последующих двух рядах продолжают выкладывать дымовой канал.
  4. На 6 ряду, помимо стен печи-камина, внутри укладывают основание топки. Для этого используют шамотный кирпич, который кладется на специальный раствор.
  5. До 8 ряда включительно продолжают кладку по заданной схеме; устанавливают колосник между топкой и зольником.
  6. Далее продолжают укладку по схеме; с фасадной стороны оставляют зазор для топочной дверки.
  7. На 13 ряду устанавливают дверцу. На последующих двух #8212; устанавливают свод, прокладывая кирпич по наружному ряду вертикально. На следующем ряду из керамических кирпичей выкладывают каминную полку.
  8. На следующем этапе приступают к укладке верхнего завершающего ряда топочной ниши, оставляя только отверстия для дымохода.
  9. В 19 ряду устанавливают заслонку напротив дымового отверстия.
  10. Далее делают внешнюю кладку и дымоход, продолжая работу по заданной схеме до 27 ряда. Тут укрепляют перекрытия печи-камина металлической полосой.
  11. При помощи керамического кирпича до 30 ряда выкладывают перекрытия, после чего кладут дымоход до нужной высоты. На 2 ряду укладки дымохода устанавливают еще одну заслонку. Перекрытия укладывают таким образом, чтобы кирпичи верхнего ряда накрывали шов нижнего.
  12. Дают печи-камину просохнуть, проверяют его работу; делают облицовку.
Вернуться к оглавлению

Облицовка печи-камина

Готовую печь-камин можно обложить шамотной плиткой. Она обеспечит продолжительную сохранность тепла в помещении. Разнообразие фактур и размеров обеспечит стильность и красоту. Цвета плитки #8212; коричневый, терракотовый, песочный, бежевый #8212; создадут домашнюю атмосферу уюта.

Облицовка производится так:

  1. Поверхность очищается от пыли и грязи. Она должна быть идеально ровной. Поэтому, если выпирают швы раствора, их срезают болгаркой и зачищают.
  2. На подготовленные поверхности выстилается тонкая металлическая сетка.
  3. Готовится специальный раствор, после чего он наносится на сетку. Сверху (от пола) наклеивается плитка. Чтобы она прочно прикрепилась, каждый изразец следует простукивать резиновым молотком.
  4. Когда раствор подсохнет, с облицовки при помощи специального состава устраняются все его остатки.
  5. После этого швы между изразцами удаляются. На следующие сутки щели промазываются специальным термостойким составом.

Можно немного сэкономить на плиточном материале. Например, обложить шамотной плиткой только те поверхности, которые нагреваются больше всего. Остальные поверхности печи-камина покрыть термостойкой декоративной штукатуркой.

Для более дорогого варианта исполнения данную плитку можно при облицовке сочетать с мрамором или иным натуральным камнем.

Похожие записи

Источники: http://pechi.guru/kladka-pechi/kirpich-i-rastvor/shamotnyy-kirpich-i-ego-razmery.html, http://resforbuild.ru/kirpich/kladochnyj/razmery-shamotnogo.html, http://sdelaypechi.ru/sooruzhenie/shamotnyj-kirpich.html

Комментариев пока нет!

www.vip-ochag.ru

Как выложить печь из шамотного кирпича?

Печи сегодня довольно распространены, даже несмотря на то, что есть и более современные системы отопления. Для бани или сауны, для обеспечения дополнительного отопления в доме кирпичные печи остаются незаменимыми. Выкладывать такую печь можно из красного или шамотного кирпича, но сам по себе шамотный кирпич слишком дорогой, его редко используют для корпусов печей. Чаще всего кладка производится из красного печного кирпича, а для топливника уже берется шамотный. В результате обеспечивается отличное качество при оптимальных финансовых затратах.

Шамотный кирпич морозоустойчив и способен выдержать повышение температуры до 1500 градусов.

Сама кладка печи осуществляется с соблюдением порядовки, т. е. специальной схемы выкладки каждого ряда. На схеме видно, какое количество материала используется и в каком порядке будут располагаться отдельные кирпичи и другие элементы будущей печи. Чтобы приступить к работе по кладке, необходимо сначала определиться с тем, какой будет печная конструкция. Сегодня применяются 3 вида:

  1. Отопительно-варочная печь — это оптимальный вариант, который пригоден для обеспечения комфортной температуры в доме и для приготовления пищи. Популярностью пользуются специальные отделения для выпечки хлеба, но кирпич следует выбирать тщательно, шамотный нельзя применять, так как при нагреве он выделяет химические вещества, а это недопустимо при приготовлении пищи.
  2. Обычные варочные печи предназначены только для приготовления пищи, варки щей, для сушки фруктов.
  3. Печи отопительные, камины предназначены для обогрева определенной площади или помещения.

Отдельно стоят каменки для бань, процесс их кладки отличается от печей обычных. Необходима установка специальной решетки для камней, емкости для нагрева воды. Сама печь должна быть прочной, устойчивой к перепадам температуры.

Схема кладки кирпичной печи.

Печной кирпич бывает различным. Выбирая тот или иной вариант, важно учесть необходимые характеристики, будущие условия эксплуатации. Среди таких разновидностей кирпича встречается не только специальный огнеупорный, но и шамотный. Чаще всего используются:

  1. Боровичский кирпич. Он плотный, показатели морозоустойчивости высокие. Красный кирпич имеет 3 рабочие поверхности, слегка закругленные кромки, что придает блоку привлекательность. Такую печь после сооружения можно уже не облицовывать.
  2. Витебский красный кирпич обладает меньшей плотностью, морозоустойчивость у него минимальная. Рабочих поверхности 2, края блока острые. Применяется для кладки печей, так как обладает необходимыми свойствами, а цена его оптимальная. Размеры блоков могут немного отличаться. Это требуется учитывать при выполнении работ.
  3. Шамотный кирпич называют еще огнеупорным. При выборе такого материала важно обращать внимание на качество, так как у различных производителей оно может существенно отличаться. Для хорошего шамотного кирпича свойственна отличная плотность, оттенок кремовый, края острые и ровные, все блоки имеют равный размер. Сегодня можно приобрести блоки различных форм, но стандартно используется Ш8. Применяется для оформления топок, самых горячих участков печи. Из такого материала можно выложить целиком всю печь, но стоимость ее получится слишком большой. С точно таким же успехом ее можно сделать из керамического печного кирпича, а из шамота выложить только топку. Нельзя применять его для камер, предназначенных для приготовления еды, так как во время нагрева выделяются химические вещества. При покупке предпочтение лучше всего отдавать известным маркам, которые будут гарантировать отличное качество. В противном случае печь скоро потребует ремонта.

Вернуться к оглавлению

Схема кладки кирпичного дымохода.

В чем состоит отличие шамотного кирпича от обычного? Необходимо обратить внимание на некоторые характеристики, которые свойственны данным изделиям. Когда сооружается печь, топку рекомендуют делать из шамота, а корпус печи из печного красного кирпича, но комбинировать их нельзя, так как характеристики они имеют различные.

Характеристики шамотного кирпича:

Характеристики красного печного кирпича:

Вернуться к оглавлению

Толщина глиняного раствора при кладке кирпича должна быть не более 3-5 мм.

Все кирпичные печи можно классифицировать на:

  1. Черные печи без дымохода. Применяются они редко, так как для начала использования требуется дождаться, пока все топливо не прогорит. Применяются сегодня только для бань.
  2. Серые печи имеют дымоход, но во время использования наблюдаются отложения сажи, топливо должно прогореть полностью. Применяются чаще всего для бань.
  3. Белые печи нагреваются дольше остальных, но зато теплоотдача у них оптимальная, конструкция не пачкает сажей все поверхности вокруг. Дымоход чаще делается кирпичный, хотя сегодня можно применять и более современные варианты, более простые в использовании.
  4. Печи с варочными небольшими поверхностями. Во время кладки кроме топливника предусматривается и рабочая поверхность с варочной чугунной плитой. На такой печи можно готовить пищу, быстро подогревать воду для бытовых нужд.

После того как выбрана печь, точнее, ее конструкции, надо подготовить порядовку. Сегодня можно найти разнообразные схемы, где подробно указано не только расположение, но и общее количество цельного кирпича, половинок, четвертей. Это очень удобно для расчетов материала. После того как схема выбрана, необходимо начать работы по подготовке. Для этого выбирается место под печь, выполняется заливка основания, т. е. фундаментной подушки. Желательно, чтобы расположение печи было предусмотрено еще во время строительства дома, так как вес конструкции получится довольно большой.

Вернуться к оглавлению

Для экономии средств и благодаря огнеупорным качествам шамотного кирпича, его используют только для кладки топки.

Чтобы сложить печь своими руками, необходимо приготовить такие инструменты:

Вернуться к оглавлению

Раствор для кладки брать надо глиняный, обычный цементный в данном случае совершенно не подходит. Перед приготовлением глину требуется замочить, песок промыть и просеять. Брать надо только речной, никаких комков и содержание ила в нем не допускается. Фракция рекомендуется 1-1,5 мм. Во время приготовления кладочного раствора соблюдается пропорция 1:2 или 3:2 частей песка к глине.

Есть несколько методов, как сделать глиняный кладочный раствор качественным:

Печь из шамотного кирпича прослужит долгие годы, так как материал не подвержен разрушению при перепадах температур.

Из замоченной предварительно глины и песка замешивается раствор, затем формируется шарик диаметром в 5 см. Затем надо его уложить на деревянную доску, после чего второй дощечкой сдавить. Если глина рассыпается, то раствор некачественный, использовать его нельзя. Если трещины занимают 1/3 объема, то раствор отлично подходит для кладки печи. Если трещины занимают половину объема, то надо добавить песка, после чего проверить пластичность еще раз.

Второй метод заключается в том, что раствор замешивается по выбранной пропорции, после чего из полученного раствора делаются 2 шарика с диаметром около 5 см. Из одного шарика скатывают лепешку толщиной в 10 мм, оба кусочка раствора после оставляются в тени примерно на 2 дня. Если через 2 дня обе части покрываются трещинами, то глиняный раствор жирный, требуется добавка песка. Если трещин нет, а шарик после падения остается целым, то использовать смесь для кладки можно, она отличается необходимыми качествами.

Вернуться к оглавлению

Первый ряд выкладывается на сухую, т. е. раствор для этого не используется. Начинать кладку требуется с углового кирпича, постепенно заполняя весь ряд. Красный кирпич перед кладкой надо смачивать, чтобы он не оттягивал влагу из раствора. Шамотный кирпич замачивать не следует. После замачивая необходимо на место будущего первого ряда нанести тонкий слой раствора, выложить подготовленный красный кирпич.

Чтобы исключить воздушные пузыри, надо по поверхности осторожно постучать рукояткой мастерка.

Все излишки раствора снимаются сразу, пока он не схватился. Аналогичным образом, строго следуя порядовке, укладываются и все остальные ряды. При этом вертикальные швы не должны совпадать, а при необходимости каждые 5-6 рядов армируются металлической сеткой.

Если порядовка требует использования половинок или четвертей, то нельзя их укладывать внутрь топки и дымоходных каналов, так как они быстро растрескаются. Такие торцы надо всегда обращать внутрь кладки. Кирпич из шамота используется для выкладки топки. При выполнении такой работы надо обращать внимание на следующие моменты:

  1. Кирпич следует ставить только на ребро.
  2. Между стенками печи и топки следует соблюдать зазор в 5 мм.
  3. Для кладки применяется только шамотный глиняный раствор, об этом нельзя забывать.

Вернуться к оглавлению

Во время укладки рядов печи сразу монтируется и необходимое оборудование. Это дверцы, решетки, варочные панели. Все они изготавливаются из чугуна, но обязательно соблюдение зазора, в противном случае чугун просто порвет уже уложенный кирпич во время эксплуатации. Колосниковые решетки ставятся без раствора, зазор соблюдается в 5 мм. Решетка для чистки должна легко извлекаться, ни в коем случае нельзя ее заливать раствором.

Дверцы бывают нескольких типов — топочные, очистные, поддувальные. При их установке необходимо использовать проволоку. Обязательно следует проверять правильность установки, чтобы дверца не была перекошена. Для крепежа дверок предназначены специальные отверстия, через которые вставляют проволочные жгуты. Чугунная варочная панель ставится только в том случае, когда печь имеет соответствующую конструкцию.

Сегодня производители предлагают многочисленные варианты материалов для кладки печей, в том числе и шамотный кирпич. Но его стоимость высокая, сооружение печи целиком из шамота не является целесообразным. Лучше делать конструкцию из печного красного кирпича, а шамотный использовать для топочного отделения.

ostroymaterialah.ru


Смотрите также

Сайт о Бане - проект, посвященный строительству, эксплуатации и уходу за русской баней. Большой сборник статей, который может быть полезен любому любителю бани

Содержание, карта сайта.