Песок глина цемент раствор


Как расчитать пропорции глины, песка и цемента в цементно-глиняном растворе? Общее влияние качества глины в качестве добавки в смешанных цементных растворах

Собираюсь обложить металличекую печку в бане кирпичом. Не вплотную, а с зазором примерно в пол-кирпича. Думаю, что даже при таком зазоре кладка будет сильно разогреваться. Соответственно, на простой цементный раствор ложить кирпич нельзя. Нужно делать комбинированный: глина+песок+цемент. Но не знаю пропорций. Подскажите, пожалуйста!

Чтоб сложить кирпич вокруг печки, нужно правильно рассчитать пропорции, если вам повезло и кто то в вашем районе уже сделал это, то вам не придётся морочиться!

Первое - копаем глину, смотрите чтоб не попадал чернозём и корни. Копаем сразу столько сколько нужно с одного места.

Второе - берём примерно пол литра глины и заливаем её водой, чтоб впитала, оставляем набухнуть на сутки, после хорошо размешиваем и лепим шарик (лепёшку) оставляем на 2-3 суток, на солнце, сморим результат. Если пошли трещины, значит нужно добавить песок, по трещинам смотрим сколько:

Если трещинки небольшие - то песка: 1 часть песок к четырём глины, если трещины большие 1 часть песок и 2 глины, если глина раскололась и рассыпалась при высыхании значит один к одному.

Цемента нужно 1 часть на 3 части песка, то есть цемент рассчитывается по песку!

Итак пример: выяснили, что глина достаточно жирная и трескается, но не разваливается (средний вариант), значит состав такой глина пополам с песком и цемент по песку важно мерить не по весу, а мерными единицами к примеру литровыми банками!

Готовим отмеренную глину к примеру 10 литровых банок, смачиваем и оставляем набухнуть на сутки, далее половина объёма от глины (просеянный песок) 5 банок и третья часть от песка берём цемента - примерно 1.5 банок.

Песок и цемент тщательно перемешиваем в сухом состоянии и по чуть-чуть сыпать, размешивая в набухшую глину (лишнюю не впитавшуюся воду с глины слить и добавлять по необходимости при размешивании). Раньше раствор месили ногами в резиновых сапогах, так как руками очень тяжело.

Раствор нужно использовать свежеприготовленный, поэтому лучше замешивать столько сколько сможете выработать, а замоченной глине не чего не будет, песок и цемент соответственно тоже хранятся отдельно.

Чтобы приготовить глиняный раствор, глину нужно предварительно замочить водой на сутки. Затем, постепенно подливая воду, довести до консистенции сметаны. Если чувствуете, что раствор получился жидким, дать время на отстойку и тогда слить лишнюю воду. Теперь очередь за песком, добавляйте его порциями, тщательно перемешивая. Состав глиняного раствора: глина 1 часть, песок 3-4 части. Но для повышения его прочности в раствор необходимо добавить цемент марки М400. На 10 литров приготовленного раствора добавляется 1 килограмм цемента. Цемент сначала растворить в воде, медленно его подсыпая и все время размешивая, затем соединить с глиняным раствором.

Цементно-глиняный раствор использовать в течении часа.

Цементно-глиняный раствор бывает разных марок, в зависимости какую марку цемента закупили, от этого будет зависит сколько добавить в раствор глины и песка.

Раствор марки М25: на 1 часть цемента М400 или М300 берут 0,7 глины и 8 частей песка,

если цемент М250, М200, М150, М100 - глины соответственно 0.7, 0.5, 0.3, 0.1, песка 5, 5, 3.5, 2.

Раствор марки М50: на часть цемента М500 или М400 глины 0.7 частей и песка 7.5 и 6 соответственно.

Пропорции раствора напрямую зависят от жирности глины, поэтому необходимо опытным путём испытать прочность раствора предварительным изготовлением нескольких замесов с записью пропорций, а потом попробовать их на удар, тот состав, который будет прочнее всего вам и надо использовать.

К примеру, для оштукатуривания печи смесь готовим из одной части глины, одной части цемента, двух частей песка и небольшого количества асбеста, извести или гипса (одна десятая части). А вот для самой кладки применяем все те же компоненты, но без последних трех. Так же специалисты рекомендуют добавить в полученный состав еще сто пятьдесят грамм соли (на ведро), что повысит прочность готового раствора.

  • Если задаться целью выполнить утепление перекрытия дома с наименьшими затратами и при этом не потерять в качестве, то таким незаменимым материалом можно считать отходы древесного производства.

    Опилки или стружку, можно не утруждаясь, дешево приобрести в любой ближайшей столярно-плотницкой мастерской.

    Для выполнения утепления нужно будет потрудиться, так как смешивание опилок с вяжущими и монтаж на перекрытие несколько более трудоемкий по сравнению с готовыми утеплителями. Но эксплуатация дома, защищенного от холодных масс подобным образом, приятно удивит хозяев, и будет не жалко времени, потраченного на работу.

    Преимущества и недостатки

    Положительные стороны утепления потолка опилками:

    Недостатки опилок как утеплителя:

    • Экологическая чистота материала может привлечь для обитания в массе опилок различных грызунов и насекомых. Для их отпугивания опилки смешивают с небольшим количеством извести и гипса, что затрудняет или делает невозможным прокладывать ходы в толще утеплителя.
    • Стружка и опилки являются гидрофобным материалом и могут напитаться влагой от конденсата из помещения, расположенного ниже потолка. Этот недостаток исправляется выполнением пароизоляционного слоя непосредственно по перекрытию перед утеплением опилками.
    • Древесные отходы подвержены горению, что создает высокую опасность возгорания на чердаке. Опилки, перемешанные и застывшие в цементе и глине, не являются горючим материалом.
    • Следует закономерный вывод, что применять опилки насыпом, без перемешивания с другими природными связующими не считается целесообразным.

    Правила выбора древесного материала

    Процесс утепления потолка глиной с опилками

    Прежде всего, нужно тщательно осмотреть всю поверхность под укладку утепляющей массы на чердаке. Щели в потолке и стыки перекрытия со стенами тщательно заделать монтажной пеной для наружных работ. Некоторые слои пены могут не попасть под укрытие утеплителем и при зимних морозах могут растрескаться и прийти в негодность и не утеплять зазоры.

    Все деревянные поверхности пропитать антисептиком. Хорошо подходит каменноугольный креозот.

    Площадь основания убрать от мусора. Для подложки под опилочный пласт используется толстый картон от ящиков или от упаковки крупных предметов. Его прибивают к деревянным частям основания.

    Состав смеси для утепления состоит из 10 частей дерева и одной части глины. Вначале смешиваются сухие компоненты, а вода добавляется постепенно вместе с тщательным перемешиванием. На вышеуказанный состав материалов идет приблизительно 1–1,5 части воды.

    Замешивание раствора глины с опилками производится небольшими партиями внизу и поднимается на чердак ведрами. Если утепление выполняется при незакрытой кровле чердака, то можно использовать для подачи лебедки и подъемные роликовые механизмы.

    Утепление потолка делается двумя слоями. Первый выполняется из более крупных древесных отходов толщиной от 5 до 10 см. Второй должен быть приготовлен практически из пыли, его толщина колеблется от 8–15 см.

    Укладка второго слоя предусматривает полное высыхание первого. При схватывании на поверхности массы обязательно появятся мелкие трещины, которые заделываются тем же раствором.

    При накладывании утепления делается легкое уплотнение. Для этого можно из подручных материалов изготовить примитивную трамбовку с рабочей площадью основания примерно 25 на 25 см.

    Полное высыхание утеплителя достигается в течение 3–5 недель. Далее, изготавливается пол, по которому будут ходить люди при эксплуатации чердачного помещения.

    Стяжка пола выполняется из цементно-песчаного раствора в соотношении 1 части цемента и 3 частей песка. Дальнейшая отделка пола зависит от желания заказчика и функционального назначения чердака.

    Если предусматривается дощатый пол, то установка лаг делается до укладки утеплителя, а опилки укладываются в промежутки между лагами. В этом случае необходимо защитить картоном не только поверхность пола, но и лаг тоже.

    Утепление с помощью извести и опилок

    Известь применяют для защиты утеплителя от микроорганизмов. Известковый компонент является антисептиком от мышей, крыс и жучков.

    Для приготовления смеси из древесных отходов и извести требуется соотношение объемных частей 1: 10. На 1 ведро извести берут 10 ведер состаренных опилок. При замене извести на известковое тесто, его количество повышают вдвое.

    Если к такому раствору добавляют гипс в количестве 0,5 части, то замешивание выполняют порциями не более ведра и делают непосредственно на месте укладки, на чердаке. Гипс переводит сыпучую массу в твердую консистенцию, которая не подвергается усадке. Такой раствор быстро схватывается.

    Перемешивание идет с постепенным добавлением воды. Проверяется степень годности раствора для укладки сжиманием в руке. Смесь готова, когда она не рассыпается и из нее не вытекает влага.

    Слой утепления опилок с известью делается один, толщиной свыше 10 см. Также требуется механическое уплотнение.

    Цемент с опилками

    Приготовление утеплителя с применением цемента, ведется по технологии замешивания опилок с глиной.

    Цемент с опилками является более тяжелым. К недостаткам относится то, что такой слой подвержен намоканию и не сможет удерживать воду. Выравнивание цементно-опилочной стяжки выполняется строительным правилом.

    Так как цемент придает дополнительную прочность, то возможно, использование слоя утеплителя в качестве основания для дальнейшей отделки пола мансарды.

    Соотношение раствора, в этом случае делается 1:2:6 (цемент, песок, опилки). Такой материал носит название бетона из опилок. Вначале, смешиваются песок и цемент, затем вмешиваются опилки, затем добавляется вода. Для облегчения и ускорения работы возможно, применение бетономешалок.

    В 60-е годы прошлого столетия был запатентован строительный материал под названием арболит. В настоящее время плиты из него активно применяют для утепления потолка в частных домах. Этот вид материала не что иное, как обыкновенный легкий бетон. Такие панели толщиной 100 мм можно приготовить дома, кустарным способом, если высушивать массу в специальных плоских формах.

    Для изготовления их используют на опилки, а стружку. Все древесно-стружечные материалы содержат в своем составе сахаристые вещества, которые способствуют разрушению структуры бетона. Чтобы нейтрализовать их, стружку перед применением обрабатывают известковым молочком, затем высушивают. После такой подготовки она является идеальным наполнителем для изготовления плит утеплителя.

    Зачем нужна изоляция от пара

    Все ограждающие элементы дома, контактирующие с холодным воздухом снаружи и теплой циркуляцией внутри подвержены образованию конденсата, то есть капелек влаги на своей поверхности. Если не выполнить изоляцию перекрытия, то утеплитель будет намокать и его свойства будут нарушены.

    Существует много разновидностей паронепроницаемых пленок. Самой простейшей является обыкновенный полиэтилен. Его применение не требует различия, какой стороной укладывать его к утеплителю для всех других материалов нужно внимательно читать инструкцию по применению, иначе при неправильной укладке, достигается противоположный эффект.

    Укладывать полосы полиэтилена или другого изолятора нужно с перехлестом до 15 см, покрывается вся поверхность без зазоров, целостность укладки играет огромную роль.

    При выборе материала для изоляции от паров потолка следует обратить внимание на свойства изоляционного изделия. Есть мембраны, которые пропускают пар частично, а некоторые задерживают его полностью. Оптимальным будет соотношение доступной цены и многофункциональное качество.

    При укладке слоя для изоляции от паров из внутреннего помещения предусматривается промежуточный вентиляционный слой. Если его не выполнить, то подмоченный утеплитель будет постоянно находиться во влажном состоянии и гнить. Кроме того, от постоянного контакта с влагой будут разрушаться и сами конструктивные элементы каркаса дома.

    Глина подразделяется на жирную, полужирную и тощую (суглинок) по содержанию в ее природном составе песка. Чтобы утеплять потолок больше подходит жирная глина. Кусочки такого материала на ощупь мыльные или жирные, как кусок сала. Чем жирнее глина, тем больше ее пластичность и, соответственно, пластичнее и смеси из нее.

    Цвет глины определяют минеральные примеси, входящие в ее состав. Насыщенная железом и марганцем, она будет иметь красный или оранжевый цвета, примеси органики придадут ей серый, бурый или черный оттенок.

    Цемент производят измельчением клинкера и гипса. Клинкером называют спекшуюся однородную массу из известняка и силикатной глины. Цемент при добавлении воды образует пластичную массу, которая при застывании твердеет до прочности камня. Цемент может схватываться и набирать прочность в любых условиях, на воздухе и в водной среде.

    Утепление потолка своего жилища с помощью опилок становится все более распространенным способом за последние годы. Человечество делает осознанный выбор естественных природных материалов и все чаще отказывается от ненатуральных и искусственных составляющих. Комфорт и экологическая чистота домашнего очага зависит от самого человека.

    Штукатурка или слой отделочного материала, нанесённый на поверхность во время строительных работ, является обязательным этапом, предшествующим финишной отделке.

    Это специально подготовленная которая после высыхания застывает, образуя твёрдую ровную поверхность, готовую для окончательной обработки.

    В большинстве случаев с её помощью производится исправление каких-либо дефектов, а также заделка технологических каналов, образуемых в процессе ремонта, например, при прокладке новой проводки. Поверхность становится ровной, гладкой и эстетичной.

    Точные пропорции раствора для штукатурки стен позволяют подготовленной смеси после высыхания выполнять свою функцию и не рассыпаться с течением времени. Чтобы правильно её выбрать, необходимо иметь общее представление о разновидностях строительных смесей и их предназначении. Знание их основных компонентов и возможностей применения позволит без труда ориентироваться в существующем ассортименте и правильно применять решение по их использованию.

    и их особенности

    Отделка стен может использоваться снаружи или внутри помещения и делится на три основных вида:

    • стандартная, как защита от воздействия внешней среды (наружные стены) или исправления дефектов поверхности, включая выравнивание, заделку щелей, технологических каналов и подготовка к окончательной отделке финишными декоративными покрытиями, как правило, тонкослойными;
    • защитная, выполняющая функцию изолятора или экрана, например, подавляющая шум, сохраняющая тепло или предотвращающая проникновение излучения;
    • декоративная, используемая во время финишного покрытия (цветная, каменная, венецианская, графитовая).

    Каждый вид характеризуется определённым составом, приготовление которого требует точной пропорции раствора для штукатурки стен.

    Что такое строительная смесь

    Чтобы подготовить раствор для штукатурки стен, пропорции должны включать вяжущий элемент (цемент, известь или гипс), заполнитель, как правило, песок и воду.

    В зависимости от количества вяжущего компонента, они бывают:

    • тощие, отличающиеся отсутствием трещин, но плохой крепостью;
    • жирные, способные рассыпаться и усаживаться.

    Тощие смеси легко соскальзывают с мастерка, жирные, наоборот, прилипают к нему. Задача любого строителя - подготовить раствор для штукатурки стен, пропорции у которого будут оптимальны.

    Кроме этого, в готовый раствор обязательно добавляется пластификатор, облегчающий работу со смесью. Самым простым вариантом является обычное жидкое мыло или порошок для стирки, но существуют и специальные промышленные добавки.

    Количество слоёв

    Нанесение обычно происходит в три слоя, которые имеют индивидуальные пропорции раствора для штукатурки стен:

    • первый (обрызг) наносится слоем не менее 5 и не более 9 мм при заполнении всех неровностей и по виду похож на сметану;
    • второй (грунт) - это основной слой, который может наноситься несколько раз и имеет густоту теста;
    • третий (накрывка), наносится слоем не более 4 мм, обязательно на влажную поверхность, по консистенции похож на обрызг.

    Когда идёт приготовление раствора для штукатурки стен, пропорции отличаются количеством связывающего вещества, чаще всего цемента. В первом слое его совсем немного, во втором количество увеличивается и в третьем становится максимальным.

    Типы смесей

    При отделке стен используются несколько основных типов составов. Сегодня применяются в основном три смеси:

    • цементная, самая распространённая и популярная, характеризуется наибольшей прочностью, но долгим периодом застывания;
    • глиняная, использующихся во время внутренних и наружных работ при обработке деревянных поверхностей;
    • известковая, недорогой аналог цементной смеси, часто используемая с гипсом, ускоряющая период застывания и повышения прочности.

    Кроме этого, в зависимости от ситуации, могут также применяться другие варианты:

    • гипсовая - наиболее редко используемая из-за быстрого (в течение нескольких минут) начального застывания и полной фиксации уже через полчаса;
    • смешанная - отличающаеся использованием одновременно нескольких особых компонентов;
    • специальная - применяющаяся с определённой добавкой в зависимости от поставленной цели.

    Одним из важных показателей, определяющих тип нужного раствора, является уровень влажности. В зависимости от микроклимата выбирается нужный состав. К самому универсальному и распространённому относится цементный раствор для штукатурки стен, пропорции изготовления которого известны даже любителю, и позволяют успешно его применять как снаружи, так и внутри помещения.

    Цементный раствор

    Самый надёжный, простой и повсеместно распространённый способ. Чтобы его сделать, необходимо чётко соблюдать очерёдность.

    Работа начинается с подготовки всех компонентов и, в первую очередь, песка. Его необходимо высушить, после чего обязательно просеять. Затем тщательно очистить от всех комков, особенно глиняных. Песок красного или рыжего цвета использовать не желательно, это понижает качество готовой смеси и её эксплуатационные свойства, а использовать непросеянный и неочищенный вообще нельзя.

    После просеивания можно начинать готовить для штукатурки стен. Пропорции изменяются в зависимости от типа используемого цемента. Например, применяя марку М400, на 1 часть цемента достаточно 4 составляющих песка. Если используется М500, количество частей увеличивается до пяти. Нарушение приводит к потере качества отделки и не допускается. Сухие компоненты тщательно перемешивают в заранее подготовленной ёмкости. Это можно сделать используя миксер, вставленный в перфоратор, лопату или бетономешалку.

    Выбор способа зависит от необходимого объёма. Если предстоит самостоятельная работа, достаточно использования большого строительного ведра на 15 или 20 литров, в котором можно приготовить раствор для пропорции остаются прежние. Если работа производится нескольким людьми, имеет смысл применить большое корыто или бетономешалку.

    В тщательно перемешанную смесь постепенно добавляют воду, доводя состав до состояния густой сметаны.

    Особенности известкового раствора

    С целью сокращения расходов иногда цемент заменяют что почти не отражается на качестве. Тем более что известковый и цементный раствор для штукатурки стен пропорции имеют практически одинаковые.

    Его особенность состоит в применении только гашеной извести. Её довольно просто сделать в домашних условиях без особых затрат.

    Приобретённую известь заливают тёплой, но не горячей водой в большой ёмкости, и после завершения реакции процеживают, обычно через марлю. Её можно использовать не раньше чем через сутки.

    Известковая смесь

    Подготовка раствора также предполагает соблюдение последовательности.

    Сначала известь очищается от комков путём помешивания. Разрешается применение воды или песка в небольших количествах. Получив однородный состав, можно переходить к подготовке смеси.

    Необходимый состав получается, если на одну часть известковой массы положить три песка, предварительно просеянного и очищенного. Вместе с песком постепенно вводится вода. Это продолжается, пока раствор не будет походить на густую однородную массу. После чего его можно использовать на протяжении 12 часов.

    Особенности известкового раствора во время наружных работ

    Обычно известковая смесь используется только в сухом климате. Если время обработки фасада лимитировано, пропорции раствора для штукатурки наружных стен включают небольшое количество гипса.

    Это позволяет начинать ей застывать в течение нескольких минут, полностью отвердевая через полчаса.

    Чтобы сделать раствор, на 3 литра готовой известкой смеси добавляют 1 кг гипса. Но надо обязательно учитывать срок застывания и объём работ, иначе она затвердеет раньше времени.

    Глиняный раствор

    Использование глины до сих пор является достаточно распространённым в деревянных домах. Чтобы приготовить крепкий глиняный раствор для штукатурки стен, пропорции должны включать цемент, известь или гипс.

    Понадобится глинозём, желательно жирный, который замачивается на несколько часов. Смесь важно постоянно перемешивать и добавлять воду, пока она не приобретёт густоту.

    Самый простой способ приготовления состоит в добавлении просеянного песка в пропорции один к трём. Но она не отличается особой прочностью. Это исправляется добавлением к этим составляющим 1/5 частей цемента. При этом сначала перемешивается цемент и глина, то есть вяжущие элементы, и только потом песок.

    Иногда цемент заменяется известью, но с обязательным увеличением части до 1/2. Также можно добавлять гипс, но не более 1/4.

    Соотношение компонентов

    Доли разных компонентов в готовом растворе всегда отличаются, в зависимости от поставленной задачи и вида слоя. Типовые соотношения приведены ниже в таблице.

    Раствор Соотношение компонентов (в частях)
    Первый Второй Третий
    цемент - песок 1 - 3 1 - 0,2 - 3 1 - 2
    известь - песок 1 - 3 1 - 3 1 - 2
    известь - песок 1 - 4 1 - 4 -
    известь - глина - песок 0,2 - 1 - 3 0,2 - 1 - 5 0,2 - 1 - 3
    известь - гипс - песок 1 - 1 - 2 1 - 0,5 - 2 1 - 1 - 5
    глина - гипс - песок 1 - 0,2 - 3 1 - 0,2 - 3 -

    Указанные пропорции не являются константой и могут корректироваться в каждом отдельном случае.

    Готовые сухие смеси

    Сегодня почти все производители предоставляют широкий ассортимент готовых сухих смесей. Всё что необходимо перед началом работы - это взять необходимый объём воды и готового сухого раствора, после чего всё тщательно перемешать, обычно два раза. Смесь готова к использованию. Как правило, они всегда немного дороже, чем стоимость входящих компонентов, если их приобретать отдельно.

    Их главное преимущество состоит в отсутствии необходимости смешивать несколько разных элементов в нужных пропорциях. Кроме этого, продажа сыпучих материалов производится большими партиями, что не всегда удобно. Например, нет смысла приобретать мешок цемента весом 25 кг, если надо заделать небольшую дыру в стене. Поэтому при небольшом объёме работ готовая сухая смесь будет хорошей альтернативой.

    Работа со штукатуркой

    Грамотно подобранные пропорции раствора для штукатурки внутренних стен или наружных являются одним из ключевых моментов любого ремонта. Но даже идеальное соотношение окажется бесполезным, если оштукатуривание будет проводиться с нарушением правил нанесения на поверхность. Поэтому необходимо уделять внимание всем без исключения этапам. Только в этом случае можно ожидать положительного эффекта.

    Очерёдность, толщина и количество слоёв имеет такое же значение, как и состав. Ошибка может привести к самым неприятным последствиям. Нанесение производится специальным инструментом, с обязательным временным промежутком, предусмотренным для каждого типа смеси.

    При минимальном опыте проведения подобных работ, рекомендуется обязательное количество пробных попыток на небольших участках, чтобы оценить собственные возможности.

    Инструменты и специфика отдельных поверхностей

    Если работы проводятся своими руками, понадобится определённый строительный инструмент:

    • правило;
    • мастерок;
    • уровень;
    • шпатели разного размера;
    • шнур;
    • терка для затирки.

    Нанесение первого и второго слоя выполняется мастерком, третьего - шпателем. Обычно первые слои наносятся на вспомогательную сетку для армирования. При нанесении финишного покрытия применяется гипсовая смесь.

    Поверхности с большими перепадами обрабатываются с использованием специальных строительных маяков, облегчающих процесс нанесения и выравнивания штукатурки.

    Применение глины в качестве добавки в смешанных цементных растворах наряду с диатомовыми землями и обычно применяемой известью. В первом приближении можно считать, что содержание глины по весу по отношению к цементу не должно превосходить 1:1 — 1,25: 1. При большей величине добавки глины качество растворов в отношении их морозостойкости и коэфициента размягчения может значительно снизиться, почему в настоящее время еще нельзя судить о пригодности таких растворов для кирпичной кладки. Большое количество проведенных испытаний не выявило каких- либо отрицательных- свойств цементно-глиняных растворов, которые могли бы повлиять на суждение о возможности их применения. Наоборот, испытания доказали в известных пределах ценные качества цементно-глиняных растворов, не говоря уже о том, что в большинстве случаев стоимость их ниже аналогичных растворов на других добавках. Однако качество применяемой глины, повидимому, все же играет существенную роль, так как различные глины давали в наших опытах достаточно разные результаты. В частности, глины с большим содержанием органических веществ давали растворы с наихудшими показателями. Наилучшие результаты в различных случаях испытаний и по различным характеристикам показали различные глины. Однако, в большинстве эти лучшие показатели относились к случаям введения в растворы кирпичных глин. Несмотря на значительное различие в химическом составе применяемых нами глин, какой-либо определенной зависимости между качеством получаемых растворов и химическим составом глин установить в настоящее время не удалось. Это должно, новидимому, составить предмет дальнейших исследований в этой области.

    Однако уже теперь можно наметить некоторые пути к оценке качества глин и встречающихся в них соединений, могущих оказать отрицательное влияние на свойства цементно-глиняных растворов. Глины, вообще говоря, по своему минералогическому и химическому составу настолько разнообразны, это обстоятельство дает некоторым исследователям возможность утверждать о «наличия стольких же разновидностей глины, сколько месторождений подвергается обследованию» (Г. Зальманг). Помимо этого, слоистый характер значительной части залеганий делает состав глины весьма пестрым даже и в одном и том же месторождении. Поэтому к выбору и применению глин в смешанных растворах следует относиться с очень большой осторожностью. К числу возможных примесей к глине, могущих оказать известное влияние на прочность и стойкость смешанного раствора во времени, следует отнести часто встречающиеся в них: а) сульфиды — пирит и марказит; б) органические вещества (растительные ткани, битуминозные вещества, углерод, гуминовые вещества, в частности, гумусовые кислоты;

    в) некоторые легко растворимые соли в виде сульфатов железа (мелантерит), кальция (гипс), магния (эпсомит), калия и натрия, хлористый натрий и магний, растворимые силикаты щелочных и щелочно-земельных металлов, хлориды щелочных металлов.

    Влияние пирита

    Пирит в глине обычно встречается в виде зерен желтого цвета с металлическим блеском, кубиков и плоских розеток, видимых невооруженным глазом. Однако в так называемых квасцовых глинах пирит содержится и в мелкораспределенном состоянии, причем в этом случае он не может быть удален из глины даже путем отмучивания. По Райсу пирит можно встретить почти в каждом месторождении, но в глинах, залегающих у поверхности земли, его редко можно встретить в устойчивой форме, так как он на открытом воздухе быстро переходит в сульфат железа, а затем в лимонит (2Fe2Q3 3h3O), являющийся для смешанных растворов, по всем имеющимся данным, повидимому, безвредным. Однако при разложении пирита и марказита освобождается серная кислота, образующая сульфаты с содержащимися в глине карбонатами кальция, магния или железа. Надо отметить, что обычно глины, содержащие пирит или марказит, отбрасываются при производстве керамических изделий и идут в отвал. Во всяком случае глина ранее ее применения должна быть исследована на содержание в ней пирита.

    Гуминовые кислоты являютея частью гуминовых веществ, растворимую в щелочах. По Свен-Одену можно вообще различать:

    а) гумусовую кислоту, нерастворимую в воде, черно-бурого цвета; б) торфяную, нерастворимую в воде, желто-бурого цвета,

    в) фульво-кислоту, растворимую в воде, светложелтого цвета.

    Гуминовые вещества, в свою очередь, делятся на гуминовые кислоты, гумины, которые растворяются в крепких щелочах лишь при долгом кипячении, и гумусовый уголь, вовсе нерастворимый в щелочах. Гуминовые кислоты при нагревании также переходят в нерастворимое в щелочах состояние. Химическое строение гуминовых кислот остается в общем недостаточно выясненным, однако считается доказанным присутствие в них группы СООН. Присутствие гуминовых кислот может быть оценено по показателю концентрации водородных ионов. По данным проф. Швецова, можно вообще считать, что кислоты, содержащие только карбоксильную группу СООН, не оказывают особенно вредного действия на цементные растворы при добавлении их в воду затворения. Однако ввиду недостаточной выясненности химического строения гуминовых веществ и кислот вопрос о характере и степени возможного их влияния должен еще составить предмет планомерных исследований.

    Отсутствие понижения прочности при затворении портландцемента на болотной воде, содержащей гуминовые вещества и, в частности, гуминовую кислоту, наблюдалось рядом исследователей. Д. Абрамс в 1924 году опубликовал результаты опытов по изучению прочности портландцементных растворов (в сроки от 90 дней до 2 1/2 лет), на основании которых можно установить отсутствие существенного понижения прочности растворов, затворенных на болотной воде. Инженер Сперанский рядом экспериментов с естественными и искусственными водами, содержащими гуминовые вещества, также показал возможность использования их для затворения цементных растворов. В этих опытах исследуемых торфяниковых вод колебался от 4,6 до 6,3, окисляемость же находилась в пределах от 11 до 50 мг кислорода на литр воды. В глинах же, по данным Зальманга, содержание гуминовых веществ обычно находится в пределах 0—0,5% при pH от 7,1 до 4,8; лишь в особо загрязненных глинах, отличающихся по большей части темносерым или коричнево-черным цветом, содержание гуминовых веществ доходит до 2—2,5% при значении pH от 6 до 7.

    В вышеуказанных опытах инж. Сперанского наблюдалось (в сроки до 90 дней) даже некоторое повышение прочности на сжатие образцов, затворенных на загрязненной воде, по сравнению с образцами, затворенными на дистиллированной воде (при хранении всех образцов в обычной чистой воде). Отсутствие серьезного влияния гуминовых веществ, введенных при затворении портландцемента, на прочность растворов можно объяснить наличием подавляющей массы цемента по сравнению с количеством вводимых и нейтрализуемых цементом реагентов.

    Некоторое же наблюдаемое повышение прочности, применительно к общим данным проф. Б.Г. Скрамгаева и Г.К. Дементьева, может быгь объяснено некоторым повышением эффективности гидратации от действия кислот. Таким образом можно считать, что гуминовые вещества и кислоты в случае нахождения их в воде затворения вряд ли должны оказывать серьезное отрицательное влияние на прочность строительных растворов для кладки. Все же в опытах глины с органическими примесями показывали наихудшие результаты и склонность к некоторому падению прочности в дальние сроки твердения.

    Однако для глин с большим содержанием органических веществ нижеприводимые опыты Mache позволяют найти меры, способствующие уменьшению или устранению опасности от введения глин, содержащих в себе перегной.

    В своих опытах Mache исследовал влияние введения чернозема, содержащего перегной, на прочность пластичных цементных растворов. Содержание перегноя в черноземе, определенное по методу М. Pietre, составляло 11,7%.

    Рассматривая с этой точки зрения влияние присутствия перегноя, возможно думать, что и растворы с глинами, содержащими органические вещества, можно обезопасить от влияния последних путем введения дополнительной щелочи, в частности извести. Отсюда следует предположить, что трехкомпонентные растворы, предложенные проф. В.П. Некрасовым (цемент-известь-трепел или цемент-известь- глина), в некоторых случаях (введение небольших количеств извести при применении сырой глины и сырого трепела) с этой точки зрения смогут дать более высокие показатели прочности, нежели двухкомпонентные цементно-смешанные растворы.

    Наряду с гуминовыми веществами в глине могут встречаться органические вещества и в других формах: а) в виде растительных тканей (листья, стебли, корни, куски древесных стволов), которые легко могут быть изъяты из глины при ее подготовке; б) в виде органических веществ битуминозного характера, влияние которых на качество цементного раствора может считаться вредным лишь в редких (например, в весьма вредной форме бурого угля) случаях; в) в виде твердого углерода в модификациях, сходных с антрацитом, что не должно считаться вредным.

    Так как значительное содержание подобного рода органических веществ характеризуется сероватой, синевато-серой и черной окраской глины, а иногда и видимыми вкраплениями, то необходимо воздерживаться от применения подобных глин для строительных растворов. Глины же иного цвета было бы желательно проверять на содержание в них органических веществ и устанавливать степень кислотности путем определения показателя pH (впредь до разработки и проверки более простых приемов исследования).

    Надо отметить, что прокаливанием глины при температуре красного каления или длительным нагреванием при температуре около 250° (например при сушке перед помолом) можно освободиться от значительной части органических веществ. В связи с этим стедует отметить, что, повидимому, применение глин, активизированных путем прокаливания, как это предлагалось вышеупомянутой инструкцией В.П. Некрасова (1933 г.), может быть уместным и выгодным в целом ряде случаев.

    Наиболее опасными для цементно-глиняных растворов примесями в глине могут явиться, помимо органических веществ, легко растворимые соли. Органические вещества могут непосредственно вызывать некоторое понижение прочности раствора, наличие же растворимых coелей может проявляться с течением времени и привести к последующему выветриванию раствора в силу явлений миграции солей. Под выпетриваннем строительных материалов обычно понимается потеря ими прочности и частичное или полное разрушение под влиянием атмосферных и других факторов. Явления выветривания строительных растворов вообще в той или иной степени встречаются сравнительно часто, причем основные причины такого выветривания могут быть разбиты на две важнейших категории:

    1) Плохое смешивание раствора, ведущее к (наличию ослабленных участков, выветривающихся под влиянием, главным образом, действия мороза; при плохом перемешивании раствора не может быть осуществлено надежное и полное сцепление элементов кладки. При отсутствии же должного сцепления легко возникают трещины и повреждения в кирпичной стене даже от незначительных осадков фундамента. Эти трещины и являются очагами распространения явлений выветривания под влиянием последующего попадания воды в подобные трещины и замерзания их.

    2) Выветривание в силу химических и физических влияний имеет место, в частности, при наличии в компонентах растворов сульфатов, карбонатов и хлоридов. Из вышеуказанных возможных растворимых солей в отношении явления выветривания наиболее безвредным является карбонат кальция, а затем сульфат кальция и сульфат калия. Наиболее же опасными солями (в этом отношении явлются сульфаты натрия, например, глауберовая саль (Na 2 SQ 4 . 10Н 2 О), и сульфаты магния. Последняя соль особенно опасна в соединении с сульфатом калия, так как получающаяся тройная соль (K 2 S0 4 . MgS0 4 . 6Н 2 О) содержит значительное количество воды и кристаллизуется с значительным увеличением объема, еще большим, чем при кристаллизации сульфатов натрия.

    В глине из сульфатов чаще всего встречается гипс, причем по данным Dawit и ряда других исследователей. содержание солей серной кислоты в глинах сильно колеблется и может быть довольно значительным. Например, по данным Nirsch. содержание SO3, в глине одного и того же месторождения колебалось от 0,016 до 0,271 %. Нужно, впрочем, отметить, что нередко и в обожженном кирпиче содержание SO3 доходит до 0,2—0,3%, что объясняется применением иногда для обжига угля со значительным содержанием соединений серы. Особенно часто высокое содержание S03 имеет место в сравнительно слабо обожженных сортах кирпича. Таким образом выветривание кладки под влиянием сульфатов может иметь место также и вследствие наличия их в штучных элементах кладки.

    Наряду с этим нужно отметить, что и в затвердевшем цементе, употребляемом для кладки, также может находиться ряд соединений, способствующих появлению выцветов. Разрушение раствора в швах кладки от явлений выцветания в общем происходит нижеследующим образом: влага, введенная в стену вместе с раствором, растворяет имеющиеся в наличии растворимые соли. По мере высыхания кладки с поверхности происходит движение растворимых солей по направлению к наружным поверхностям стены. В дальнейшем растворимые соли подходят к поверхности стены, где кристаллизуются в порах раствора и на поверхности. Так как эта кристаллизация происходит для значительной части растворимых солей с большим увеличением объема, то такая кристаллизация ведет к постепенному разрушению шва с поверхности, к отпаду штукатурки, частичному выкрашиванию кирпича, появлению ясно видимых налетов и т.п.

    Явления выветривания особенно усиливаются при неизбежных колебаниях влажности, так как при изменении влажности среды большинство вышеуказанных солей то теряет, то вновь присоединяет кристаллизационную воду, меняя при этом объем и вызывая серьезные внутренние напряжения в теле раствора. Простейшие исследования глины на содержание в ней соединений, способных (произвести выцветы на кладке, можно произвести нижеследующим способом: берется стеклянный цилиндр (или, что лучше, колба с узким горлышком) и наполняется дестиллированной водой; на верхнее отверстие цилиндра или колбы плотно укладывается притертый кирпич; после этого цилиндр переворачивается таким образом, чтобы дестиллированная вода проникла в кирпич. В дальнейшем кирпич просушивается, причем в случае наличия в нем растворимых солей таковые выступают в виде беловатого налета. Для целей испытания глины предварительно должен быть отобран кирпич, не имеющий такого налета. Далее испытуемая глина просушивается, размельчается и затворяется большим количеством дестиллированной воды. Полученное жидкое глиняное молоко выливается иа кирпич, предварительное испытание которого показало отсутствие в нем растворимых солей. В том случае, если в глине находятся растворимые соли, таковые проникают в кирпич и по просушивании выступят на его поверхности в виде беловатого налета. Наличие растворимых солей в глине можно оценить также с помощью выпаривания остатка из воды, отфильтрованной от глины. Наличие осадка укажет на наличие растворимых солей.

    Из прочих примесей, встречающихся в глине, кроме вышеуказанных, большинство возможно даже признать полезным. К числу (подобных примесей относятся: кварц в виде тонких частиц и зерен обычного песка, кремнезем в амофорном состоянии (встречающийся обычно в глине лишь в очень небольших количествах), гидраты кремнезема, слюды, гидрослюды. Влияние слюды оценивалось профессором Пономаревым, который при своих исследованиях системы цемент-слюда отмечал, что небольшие добавки измельченной слюды (в количестве 2 — 3%) не оказывают существенного влияния на прочность раствора, но повышают довольно резко связность получаемой массы.

    Более значительные добавки слюды довольно серьезно понижали величины временного сопротивления растяжению и изгибу испытуемых образцов. Ожидать какого-либо вредного химического влияния слюды на вяжущую часть раствора нет оснований, если принять во внимание чрезвычайно высокую степень химической инертности слюд вообще. Наиболее опасным действием значительного количества слюды может явиться, как показывают исследования G.Kathrein, понижение морозостойкости раствора.

    Так как глинах содержание слюды в огромном большинстве случаев весьма невысоко, то ожидать с этой стороны вредного влияния глины на смешанные цементно-глиняные растворы нет оснований. Гидраты глинозема, кремнезема и Окиси железа, иногда присутствующие в глинах в незначительном количестве, могут, по данным Rodt, оказать весьма благоприятное влияние на свойства раствора и, в частности, на его (прочность в дальние сроки твердения, связанного с высыханием.

    Исследования, произведенные Михаэлисом над гелеобразными гидратами окиси кальция, глинозема, кремнезема и гидратом окиси железа, подвергнутыми высушиванию с целью частичного обезвоживания, показали возможность получения агрегатов весьма высокой прочности, особенно из гелей гидратов кремнезема и окиси железа. Влияние постоянно встречающейся в глинах окиси железа можно оценить и по опытам Грюна. По этим опытам введение 30% молотой окиси железа (считая от веса цемента) в цементно-песчаные растворы 1: 3 дает даже некоторое повышение прочности растворов на растяжение при весьма незначительных изменениях прочности на сжатие (10%). Таким образом влияние этой составляющей глины не может быть признано вредным.

    Содержащиеся в глинах тонкая пыль и тонкий песок по этим же испытаниям Грюна, а также по ряду других исследований оказывают также скорее положительное, чем отрицательное действие «а плотность и прочность цементных растворов, особенно в длительные сроки твердения. Однако, надо отметить, что это будет иметь место, понятно, не при всяких количествах введенной добавки, а лишь в тех случаях, когда гранулометрический состав строительного раствора будет находиться в определенных пределах. (Кроме того надо подчеркнуть, что по вышеприведенным исследованиям Ферэ добавление тонких песчаных частиц несравненно более повышает сопротивление строительных растворов растяжению и величину сцепления, чем сопротивление сжатию. Это указывает, что вообще добавка мелких частиц способна оказывать достаточно благоприятное влияние на качества раствора в кладке, но что назначение величины добавки шины должно производиться с полным учетом получаемого гранулометрического состава строительного раствора. Гидрослюды, присутствующие всегда в глинах, (гидроокись железа, присутствующие в некоторых глинах кальцит, доломит, глауконит, полевые шпаты являются, повидимому, безвредными отощающими примесями.

    В общем, при применении глин в смешанных растворах, с большинством из этих примесей приходится считаться, как с (грубозернистыми примесями, частично заменяющими собой песок в строительных растворах. При подобном подходе сильно песчанистые глины должны «водиться в строительные растворы с обязательным учетом содержания в них крупнозернистых включений, т. е. с соответствующим увеличением дозировки такой песчанистой глины и с уменьшением количества вводимого песка.

    Как видно из вышеприведенного беглого перечня, наибольшее внимание при выборе глин должно быть обращено, повидимому, на содержание в них растворимых солей и, в частности, сульфатов. Опыты, проведенные в Промакадемии имени тов. Сталина по применению сильно засоленных лессов, показали, что наличие в строительном растворе значительного количества растворимых солей приводит к появлению чрезвычайно сильно развитых выцветов на поверхности образцов, сопровождающихся размягчением и разрыхлением наружной их корки. В этом отношении особенно неприятными оказались сернокислые соли натрия, магния и калия. Так как растворимые соли легко могут оказать вредное влияние на раствор и кладку (явление эффлоресценции — появление выцветов), то глину, содержащую значительное количество таких солей можно использовать лишь после длительного ее вылеживания, способствующего выщелачиванию сульфатов или после обработки ее бариевыми соединениями.

    Однако и тот и другой приемы могут дать эффект лишь в случае относительно невысокого содержания в глине растворимых солей и вдобавок лишь по отношению к некоторым из них. Опасность непосредственного влияния сульфатов на портландцемент в смешанном растворе несколько, повидимому, снижается как вследствие предполагаемого действия глины, аналогичного действию слабых пидравшических (добавок, так и особенно в случаях применения растворов для кладки, находящейся в воздушных условиях. Так как пирит, а также гипс и другие сульфаты являются нежелательными примесями к глине и при производстве из нее кирпича, то всякая кирпичная тайна обычно подвергается оценке с точки зрения наличия или отсутствия в ней подобных вредных минеральных примесей, почему данные и подобных испытаний могут быть использован и при выборе глин для растворов.

    Что такое сайдинг? Монтажная пена Керамогранит Бетон Керамическая плитка Сыпучие материалы Вяжущие материалы Сборные железобетонные и бетонные изделия Стеновые материалы Строительные блоки из ячеистого бетона Шумоизоляция Применение самовыравнивающейся стяжки Кирпич: особенности строительства Кнауф Кнауф: новые технологии в ремонте, или все же как дешевле?

    Gipsell (Гипсэль)

    Неорганические вяжущие — гипсовый цемент, известь, портландцемент и глина - под влиянием внутренних физико-химических процессов способны превращаться из жидкого или тестообразного состояния в твердое, связывая при этом в единое целое другие материалы.

    Различают два вида вяжущих материалов — твердеющие только на воздухе — воздушные и материалы, на свойства которых после начала схватывания вода не может оказать отрицательного воздействия, а в некоторых случаях оказывает даже положительное воздействие — гидравлические. К воздушным относится глина, гипс и воздушная известь (во влажных условиях они размокают и теряют прочность). К гидравлическим — гидравлическую известь и цементы.

    Гипсовый цемент. Гипсовые цементы изготавливаются из природного гипсового камня путем дробления, измельчения, обжига в тигельной или непрерывно действующей печи и помола полученного продукта в тонкий порошок. Температура обжига не превышает 190° C, так что дегидратация гипса оказывается неполной. При схватывании гипсового цемента происходит гидратация с возвратом к исходной форме природного гипса (гидратированного сульфата кальция). Гипс — превосходный огнестойкий материал. Под действием огня выделяется гидратационная вода, и поверхность гипса покрывается порошком, защищающим глубинные слои. Стены и потолки помещений часто облицовывают гипсовыми листами.

    Цемент

    Цемент — наиболее распространенный вяжущий материал, позволяющий получать изделия и конструкции высочайшей прочности. Цемент — результат мелкодисперсного измельчения продуктов спекания одного из видов глины — мергеля или смеси известняка и глины. Процесс спекания ведется в специальных печах.

    При измельчении к продуктам спекания делаются дозированные добавки гипса, шлака, песка и других компонентов, что позволяет получать цемент с самыми различными свойствами.

    В зависимости от исходного сырья и введенных добавок цементы подразделяют на портландцементы и шлакопортландцементы. Среди потрландцементов выделяют быстротвердеющие и портландцементы с минеральными добавками.

    Бетонные конструкции, в которых используется та или иная марка цемента могут приобретать уникальные свойства. Прежде всего это особо прочные бетоны, например, для взлетных полос аэродромов и ракетно-стартовых площадок, морозо-, огне- и солеустойчивые марки. Для обозначения максимальных прочностных качеств цемента применяется понятие марка. Марка 400 обозначает, что в заводской лаборатории при пробном испытании затвердевшего цементного кубика с ребром 100 мм при раздавливании на прессе он выдержал нагрузку не менее 400 кг/см 2 . Наиболее распространенными являются марки от 350 до 500. Изготавливаются же марки цемента до 600-й и даже 700-й марки.

    Все цементы имеют достаточно быстрое время твердения. Начало твердения - схватывания - лежит в пределах 40 – 50 мин, а конец твердения около 10 – 12 часов.

    Портландцемент

    Изобретение портландцемента было запатентовано в 1824 Дж. Эспдином, каменщиком из Лидса (Англия), который дал ему это название, поскольку цемент походил на природный камень, добывавшийся на о. Портленд. Портландцемент по масштабам своего применения уступает лишь стали.

    Портландцемент изготавливается совместным тонким измельчением клинкера, гипса и активных добавок. (Клинкер состоит в основном из силикатов кальция и получается обжиганием до спекания сырьевой смеси из известняка и глины.) В работе с портландцементом важное значение имеет проверка качества. Она проводится с образцом чистого цементного теста, помещаемым в автоклав. По увеличению длины образца можно судить о расширении цемента при схватывании. Объемный вес портландцемента в рыхлом состоянии равен 1000 – 1100 кг/м 3 , а в уплотненном — 1400 – 1700кг/м 3 . Удельный вес колеблется в пределах 3,05 – 3,15 г/см 3 .

    Прочные цементы . Разработаны цементы, прочность которых выше, чем обычных гидравлических, в том числе и портландцементов, и в отдельных случаях приближается к прочности керамических материалов. Главным принципом при их разработке было уменьшение отношения воды к цементу при сохранении необходимой пластичности цементного теста.

    Известь

    Известь выпускается в двух видах: негашеная и гидратная. Негашеная известь получается обжигом известняка CaCO 3 в непрерывно действующих печах (при температуре 900 – 1000°C) для удаления диоксида углерода. Негашеная известь имеет марки 4,10,25,50 и служит для приготовления кладочных растворов, а также для изготовления силикатного бетона и кирпича. Гидратная известь Ca(OH) 2 производится на заводах путем размельчения комовой негашеной извести, смешивания ее с водой и превращения в сухой хлопьевидный порошок. На строительной площадке негашеную известь необходимо загасить добавлением воды, а затем выдержать (не менее двух недель) перед смешиванием с песком для образования известкового раствора. Гидратную же известь достаточно смешать с песком, чтобы получить раствор. Поскольку она имеет вид порошка, ее легче смешивать с песком. Но раствор из гидратной извести не столь пластичен, как из негашеной. Затвердевание известкового раствора обусловлено поглощением диоксида углерода CO 2 из воздуха. При этом избыточная вода испаряется, замещаясь диоксидом углерода, и гидратная известь снова превращается в CaCO 3 , причем эта реакция протекает только в присутствии избытка влаги. Но известковый раствор не твердеет под водой, так как ему для этого нужен диоксид углерода из воздуха. Раствор для кирпичной кладки содержит около 2,5 части (по объему) песка на 1 часть извести. При производстве штукатурных работ известковый раствор можно наносить на протяжении нескольких дней в три слоя (обрызг, грунт и накрывка), причем последний слой часто делается смесью гидратной извести с гипсовым цементом.

    Глина

    Глина — это мягкая, мелкодисперсная разновидность горных пород. При разведении водой образует пластичную массу, легко подвергающуюся любому формообразованию. При обжиге глина спекается, твердеет и превращается в камневидое тело, а при более высоких температурах обжига расплавляется и может достичь стекловидного состояния.

    В зависимости от примесей глина принимает разный цвет окраски. Наиболее ценный сырьевой вид глины — белая глина — каолин. Глина имеет свойство впитывать воду до определенного предела, после которого она уже не в состоянии ее впитывать или пропускать через себя. Это свойство глины используется для создания насыпных гидроизоляционных слоев.

    В зависимости от стойкости глины к температуре выделяют глины лекгоплавкие, тугоплавкие и огнеупорные. Их температуры плавления соответственно: 1380, до 1550 и выше 1550 градусов. Чистый каолин плавится при температуре выше 1750 градусов. Тугоплавкие глины служат сырьем для изготовления огнеупорных материалов.

  • znanijamira.ru

    Цементно-глиняный кладочный раствор

    Смешанные растворы с двумя связующими материалами, глиной и цементном, называют цементно-глиняным раствором. Глина применяется в кладочных растворах из-за дешевизны, пластичности и долговечности. Помимо прочего обладает достаточно хорошей адгезией, но плохо противостоит воде и долго твердеет. Цементно-глиняному раствору присуща пластичность, благодаря глине, и морозостоек, а, благодаря цементу, неплохо выдерживает воздействие влаги. Пригоден практически для любых работ с камнем и керамикой. Но что самое важное, позволяет работать с добавкой поваренной соли (до 5% от массы воды) или поташа (втрое больше соли) при температурах до -10 град. С. При этом вода подсаливается или заправляется поташом.

    Для надземных частей зданий из камня, бетона или керамических изделий при влажности менее 60% используются кладочный раствор цементно-глиняный марки М10, для хозяйственных построек и сооружений временного характера подойдет марка М4. В случае относительной влажности выше 75% применяются растворы, более высокой марки прочности М25-50 и М10, соответственно. Цоколи и фундаменты можно выполнять из растворов М10 при маловлажных грунтах (глубина вод ниже 3 м под поверхностью), исходя из расхода 100 кг смеси на 1 кубометр кладки, или из М25 для влажной почвы (от 1 до 3 м уровня вод ниже земли) при расходе в 125 кг на кубометр. Для мокрых грунтов цементно-глиняные растворы не применяются.

    В ходе изготовления обычно руководствуются следующими соотношениями. Для фундаментов и цоколей в маловлажных грунтах применяются растворы марок М10 и М25, а для наземных частей и фундаментов ниже уровня грунтовых вод применяются более высокие марки прочности цементно-глиняных растворов.

    Для марки раствора М10 цемент (марок М150-М400) и количество глины в кладочном растворе берутся поровну, а песок добавляется в пропорции зависящей от марки цемента. Одна доля цемента М150 — песок 7 долей, М200 — 8 долей песка, М250 — 9 долей, М300 и М400 — 11 долей. Для цементов низких марок прочности доля песка берется, исходя из цифры, полученной делением марки на 20, а доля глины составляет для цемента М100 — половину одной доли, а для М50 — десятую часть доли.

    Цементно-глиняный раствор марки М25 потребует для цементов марок М400 и М300 0.7 долей глины и 8 долей песка. Для марок цемента М250, М200, М150, М100 пропорции глины уменьшаются, соответствуя ряду 0.7, 0.5, 0.3, 0.1, при долевом участи песка, соответственно, 5, 5, 3.5, 2. А из марки цемента М50 цементно-глиняный кладочный раствор марки М25 не делают вовсе.

    Более высокие марки цементно-глиняный растворов приготовляются из цементов не ниже М300. Для марки М50 в готовую смесь цемент М500 или М400 с долей глины 0.7 и долями песка 7.5 и 6, соответственно. Из цемента М300 марка данная марка раствора получается добавлением 5 долей песка и 0.4 доли глины.

    Марка М75 раствора получается из цементов марок М600, М500, М400, М300 при долях песка 6, 5, 4, 3 и глины 0.7, 0.5, 0.3 и 0.2, соответственно. Цементно-глиняный раствор марки М100 изготавливается из марок цементов М600, М500 и М400, применяя пропорции кладочного раствора для песка 4.5, 4, 3 и глины 0.4, 0.3 и 0.2.

    Дешево не всегда означает плохо, когда-то целые дома строили из глины, а керамика выстаивает достойно против тысячелетий.

    www.stroykat.com

    Можно ли смешивать глину с цементом. Вяжущие материалы. Глина. Известь. Цемент. Гипс

    Вяжущие материалы - это минеральные и органические вещества, применяемые для изготовления бетонов и строительных растворов, скрепления (омоноличивания) отдельных элементов строительных конструкций, гидроизоляции (создания водонепроницаемых покрытий).

    К минеральным вяжущим материалам относятся порошкообразные вещества, образующие при смешивании с водой пластичную массу, которая постепенно затвердевает, образуя прочное камневидное тело. Различают такие вяжущие материалы:

    Лучше всего использовать смесь, создающую самый сильный блок. Измеримое сокращение после отверждения означает, что смесь содержит слишком много глины или слишком мало цемента. В следующем году мы хотели бы построить односемейный дом в строительстве досок. с соломенными тюками.

    Остальное технологически необходимо, чтобы иметь возможность. Глине не нужна вода для гидратации. Если вы откачиваете насос в плотную установку, вы можете подождать до выхода на пенсию до тех пор, пока глина не затвердеет. Когда опалубка убирается, глина все еще мягкая, так как она не может высыхать и, таким образом, иметь возможность заживать. И если он может, это занимает много времени, он начинает сильно сжиматься. Это приведет к разрушению запланированного содержания воды. Цементный цемент используется только для цементного бетона.

    Гидравлические - материалы, которые после смешивания с водой и предварительного затвердевания на воздухе сохраняют свою твердость и продолжают упрочняться («набирать» прочность) в воде. Это разновидности цементов, гидравлическая известь.

    Воздушные вяжущие - это вещества, которые способны твердеть и сохранять прочность только на воздухе (гипс, воздушная известь, жидкое стекло).

    Кроме того, имеется значительное количество глинистых минералов, чтобы поддерживать перекачиваемую смесь и избегать сегрегации. И эта вода для смешивания не спускается, но остается в глине, она может испаряться. Сгоревшая известь или цемент для сушки путем химического прикрепления воды к почве практически изнутри, потому что проблема заключается в удалении воды. Чем меньше вода, тем выше сила. Ну, есть общий прием для вашего типа наружной стены. Следовательно, доказательство соответствия не должно быть проблемой.

    И что касается конструкции соломы, мы очень открыты для этого, но это также содержит много ошибок. Противопожарная защита, защита водных ресурсов, проблемы заражения вредителями и, что не менее важно, наиболее важные факторы в отношении проблем, связанных с страхованием.

    Глина

    Глина - это мягкая, мелкодисперсная разновидность горных пород. При разведении водой образует пластичную массу, легко подвергающуюся любому формообразованию. При обжиге глина спекается, твердеет и превращается в камневидое тело, а при более высоких температурах обжига расплавляется и может достичь стекловидного состояния.

    Благодарим вас за терпение и объяснения. Но все еще достаточно, чтобы перекачивать остальное. Реальный фон моих мыслей заключается в том, что мы хотим построить семейный дом в следующем году. Деревянная конструкция производит опытные столярные работы. Снаружи с соломенным прессованием производится как в настоящее время современное состояние - в поле. Мы хотели бы частично разместить дом. Это чистый подвал для хранения пищи, который термически отделен от дома.

    Почва в регионе является суглинистой по тенденции. Тюремные тюковные здания, уже существующие в Германии, не имели проблем с точки зрения страхования - никаких высоких затрат на премию, чем «обычные» деревянные дома. «Правила построения глины» у меня есть в виде карманного книжки, но еще не прочтены.

    Глина состоит из различных минералов, поэтому бывает разного цвета. Служит вяжущим материалом для приготовления глиняных растворов, применяемых при кладке печей, штукатурке, изготовлении кирпича, глинобитных стен, глиносоломенной и других работах.

    Глина имеет свойство впитывать воду до определенного предела, после которого она уже не в состоянии ее впитывать или пропускать через себя. Это свойство глины используется для создания насыпных гидроизоляционных слоев.

    Строительная площадка расположена на бывшем футбольном поле. Растет зерно далеко и широко. Даже если было что-то другое, чем спортивная площадка, то, вероятно, луг. В любом случае, сегодня это водоохранная зона. И самое главное, соломенные тюки и материалы из земляной вышки никогда не соприкасаются друг с другом, так как тюки соломы лежат во внешней стене.

    90% всех выхлопных газов глины - это незнание обработки. Зачем экспериментировать? - Есть старые и новые испытанные методы строительства глины. В форме у него много хороших мастеров глины, которые одновременно выполняют проверенные системы. Мы остановили наш проект строительства, потому что у нас была хорошая поездка. Теперь мы хотели бы использовать методы соломенного шара для целей теста.

    В зависимости от стойкости глины к температуре выделяют глины:

    Лекгоплавкие (температуры плавления 1380); - тугоплавкие (температура до 1550);

    - огнеупорные (температура выше 1550).

    Чистый каолин плавится при температуре выше 1750 градусов. Тугоплавкие глины служат сырьем для изготовления огнеупорных материалов. Различают тощие, средние и жирные глины. Тощие нередко применяют в чистом виде, получая обычный глиняный раствор, в средние по жирности глины добавляют немного песка, в жирные - много. Огнеупорную глину применяют для кладки внутренних частей из огнеупорного или тугоплавкого кирпича.

    Наиболее важными из них являются водное стекло, гумусовая кислота или танин, которые в качестве электролитов отталкивают кристаллы глины друг от друга, так что они сближаются в упрощенном порядке. Существуют также специальные сжижающие агенты. В другом месте в том же письме Вольхард рекомендовал добавить 10% цемента для ускорения отверждения.

    Однако, по его словам, требуется специальный цемент, а именно «расплавленный глинистый цемент». Это всего лишь смесь песка, ила и глины с разной массой в зависимости от области разложения. Свойства любых добавленных агрегатов будут такими же разными, как свойства глины. К добавлению цемента на 10%: Совас был изготовлен в последней войне, когда вермахт где-то в степи стал рулоном. под которым была заморожена и измельчена вода, стабилизация цемента была завершена. Это будет, по крайней мере, не смягчаться, когда он промокает.

    Известь

    Известь получают путем обжига известняка при высоких температурах. Полученная таким образом известь называют известь-кипелка за то, что при контакте с водой идет активное выделение углекислого газа. Этот процесс называют «гашением». Для большинства случаев применения извести она должна быть «погашена». Погашенная известь превращается в тесто, которое можно хранить много лет. От продолжительного хранения свойства извести могут даже улучшиться.

    И маленькие, которые рекомендуются, не нуждаются в этом. Под другим именем, даже на строительном рынке. Но у этого материала есть свои вещи, которые не знают, могут с этим справиться. Литье конкретных объектов в настоящее время абсолютно модно. С мелким бетоном сам сделайте украшение или анеры для дома. В Пинтесте и среди друзей шагает мелкий бетонный бум.

    Цемент - раствор - бетон - мелкий бетон: что есть?

    Какая разница с обычным бетоном? И для целей, которые вы сейчас не думаете. Снова и снова в форумах и вложениях большая тема: в чем разница между этими материалами? Или это все равно? Итак, чтобы начать все сразу: есть все четыре материала, и все по-другому.

    Кипёлку молотую и пушенку следует хранить в сухих сараях с полами, поднятыми над землей не менее чем на 50 см. Негашеная известь опасна в пожарном отношении: при попадании на нее небольшого количества воды начинает гаситься, развивая высокую температуру, от которой загорается древесина.

    Гасить известь следует так:

    Быстрогасящаяся известь. В гасильный ящик (может быть обычное ведро) не более чем на 1/4 его высоты загружают известь. Затем ящик дополовины насыпанного слоя заливают водой (для определения количества воды известь можно отвести в сторону). Как только над известью начнут появляться водяные пары, а куски извести рассыпаться, ее тщательно перемешивают веслом и постепенно добавляют воду. Погасив известь, ее разбавляют, чтобы при перемешивании получилось однородное известковое молоко, которое через леток сливают в творильную емкость.

    Здесь мы подходим к числу 1: цемент такой же, как бетон. Цемент отличается от всех других материалов. Связующее, которое содержит все другие смеси вместе. Он состоит в основном из известняка и глины. Когда вода добавляется, цементный порошок превращается в цементную пасту. Если клей высохнет, становится тяжело.

    К этой смеси добавляют кварцевый песок и железную руду. Это создает цементный клинкер - маленькие твердые шарики. Цементный клинкер снова смешивается с дополнительными материалами, такими как известняк и гипс, и земля снова. Конечным результатом является цемент - связующее для многих строительных материалов.

    Среднегасящаяся известь. Насыпанную в ящик известь разравнивают и заливают водой до половины высоты насыпанного слоя. Как только куски извести начнут рассыпаться, гашение ее продолжают в той же последовательности, как было указано выше.

    Медленногасящаяся известь. В гасильный ящик не более чем на 1/4 его высоты насыпают слой извести. Затем ее начинают постепенно увлажнять водой из лейки. Когда на кусках извести появятся трещины, что говорит о начавшемся процессе гашения, воду следует добавлять небольшими порциями, причем так, чтобы не охладить известь. Полученное тесто перемешивают, добавляют воду до получения известкового молока и сливают ее в творильную яму.

    Раствор представляет собой смесь песка, цемента и воды. Если его смешивают с водой, песком и гравием, то получается бетон. Если, с другой стороны, гравий удаляется и добавляются только вода и песок, образуется раствор. Существуют, однако, другие типы раствора, которые смешиваются с другими связующими. К ним относятся плиточный раствор и штукатурный раствор.

    Бетон состоит из той же смеси, что и раствор: песок, цемент и вода. Кроме того, гравий смешивается. Большая разница между раствором и бетоном - это размер зерна. Для раствора только смешанные зерна песка размером до 4 мм. В случае с бетоном, однако, используется также крупнозернистый гравий.

    После гашения остаются куски извести - недожог и пережог. Их надо собрать в отдельный ящик, расколоть куски на две-три части и залить водой. Через определенное время некоторые из них погасятся, а остальные выбрасывают.

    В гашеную известь добавляют воду, все перемешивают, а яму закрывают досками. Когда с поверхности извести исчезнет вода, доски снимают, а известковое тесто засыпают просеянным через частое сито песком слоем 200 мм. Чтобы тесто не замерзло зимой и не потеряло своих вяжущих свойств, сверху песка насыпают землю слоем не менее 600-700 мм. Яму огораживают и выдерживают в ней известь, пока погасятся все мельчайшие частицы (непогасившиеся частицы, попадая в раствор, могут вызвать в нем дутики).

    Максимальный размер зерна мелкого бетона также составляет 4 мм. Является ли мелкий бетон, а не раствором? Эти два довольно похожи, да. Фактически тонкий бетон снова считается цементным раствором. Поэтому различие носит академический характер. Тем не менее, мелкий бетон определенно является гораздо более мощным материалом, чем многие другие минометы.

    Кроме того, гидрат извести и другие вещества обычно добавляют к строительному раствору, так что кирпичи и другие камни могут быть соединены лучше. На этом этапе мы подходим под номером 2: Бетон можно смешивать только в бетономешалке на строительной площадке.

    Для кладочных растворов известковое тесто выдерживают не менее двух недель, для штукатурных - месяц. Выход известкового теста зависит от качества извести-кипелки. Из 1 кг первого сорта получают не менее 2,2 л густого известкового теста, из второго - не менее 2 и из третьего - не менее 1,5 л.

    Известь можно заменить отходами промышленности - подзолом, окшарой или карбидным илом.

    Каждый может купить себе ингредиенты для бетона и смешать их сами. Лучше всего смешивать бетон в большой миске или старом ковше. Вы можете использовать кладку или смешать ее с перчатками. Знаете ли вы? Бетон и мелкий бетон в виде порошка могут вызывать травление респираторных органов при вдыхании. При смешивании с водой происходит щелочная реакция. Это делает бетон легко разъедающим.

    Поэтому вы должны избегать контакта с кожей. Лучше носить перчатки и маску для глаз во время работы. Для защиты от брызг вы также можете носить защитные очки. Поместите сухие ингредиенты в ведро и сначала смешайте их. Затем вы можете постепенно добавлять воду. Когда бетон слишком жидкий, его очень сложно вернуть.

    Подзол - отходы кожевенной промышленности (известь третьего сорта, смешанная с волосом). Подзол процеживают сквозь сито с ячейками не крупнее 10х10 мм, удаляя кусочки кожи и т. д. Перед использованием очищают от посторонних примесей и не менее месяца выдерживают. Рекомендуемый состав растворов (подзол:песок) 1:1-1,5.

    Окшара - отходы текстильной промышленности (известь третьего сорта, смешанная с мелким шерстяным волосом). Как и подзол, требует процеживания сквозь сито. В свежем виде содержит до 2,5% хлора, вредного для организма человека. До употребления в дело надо выдержать в течение 5-6 месяцев в отвалах или ящиках на открытом воздухе до полного удаления хлора. Перед использованием выдерживается 5-6 месяцев. Состав - 1:1,5-3 (окшара:песок).

    Также обязательно тщательно перемешайте бетон до нижней части ведра. Очень важно соотношение смешивания для тонкого бетона. Масса не должна быть слишком жидкой, в противном случае цемент ниже и песок выше. Кроме того, при сушке жидкий бетон быстрее разрывается.

    Конечно, это не должно быть слишком жестким, иначе не все углы и края будут заполнены. Оптимальный коэффициент смешивания, который вы будете иметь со временем и в ощущении. У меня есть лучший опыт в следующем соединении. И здесь мы уже начали в леске № 3: мелкие предметы из бетона должны быть сожжены в печи, чтобы они стали очень тяжелыми.

    Подзол и окшара, смешанные с волосом, позволяют получить армированные растворы, которые почти не трескаются.

    Карбидный ил - отходы карбида кальция при получении ацетилена (известь второго сорта, синеватого оттенка). Применять можно лишь после исчезновения запаха ацетилена, для чего его выдерживают на открытом воздухе в течение одного-двух месяцев. Рекомендуемый состав (карбидный ил:песок) - 1:1,2-1,5.

    Это точно, что такое мелкий бетон: его не нужно сжигать. Поэтому мелкий бетон также является рентабельной альтернативой глине и керамике. Процедура производства тонкого бетона всегда очень похожа. Очень важным является первый шаг: подготовка форм и узоров.

    Для этого вы можете просто добавить кулинарное масло в свою форму. Это можно сделать с помощью кисти. Не забывайте о углах, иначе бетон не будет растворяться из формы после этого. Полная площадь, которая затем достигается мелким бетоном, должна быть окрашена маслом.

    Если вы используете дополнительные силиконовые формы или вкладыши для образцов, они также должны быть смазаны маслом. Конечно, всегда на той стороне, где они будут контактировать с бетоном. Даже литье тонкобетонных объектов не сложно. Там я, например, объяснил, как вы можете налить цветок.

    Цемент

    Цемент - вяжущий материал, с помощью которого можно получать изделия и конструкции высочайшей прочности. Цемент получают в результате мелкодисперсного измельчения продуктов спекания одного из видов глины - мергеля или смеси известняка и глины, который проводится в специальных печах. При измельчении к продуктам спекания делаются дозированные добавки гипса, шлака, песка и других компонентов, что позволяет получать цемент с самыми различными свойствами.

    Вы можете получить мелкий бетон на каждом строительном рынке, будь то Оби, Хорнбах, Баухаус или Тоом. Там будет один из них по соседству. Вы также можете получить песок в этих магазинах. В противном случае объекты становятся грубыми и не очень красивыми.

    Таким образом, тонкий бетон отличается от раствора и бетона, используемого на строительной площадке. Цемент - это, так сказать, клей в массе. Как вы видели, смешивание и заливка бетона не очень сложно. Это зависит только от правильного соотношения смеси.

    Прекрасный бетон можно использовать очень хорошо для ремонта стен или других мест. Вот несколько творческих идей для использования этой серой массы. Желаю вам успехов в ваших конкретных проектах. Он не твердый, он отличается от песка слегка красноватым оттенком.

    Различают портландцемент, пластифицированный портландцемент, шлакопортландцемент, пуццолановый портландцемент. Все эти цементы имеют различные марки:

    Портландцемент - 400, 500, 550 и 600; - быстротвердеювдий портландцемент - 400 и 500; - шлакопортландцемент - 300, 400 и 500;

    - быстротвердеющий шлакопортландцемент - 400.

    Для обозначения максимальных прочностных качеств цемента применяется понятие марка. Марка 400 обозначает, что в заводской лаборатории при пробном испытании затвердевшего цементного кубика с ребром 100 мм при раздавливании на прессе он выдержал нагрузку не менее 400 кг/см2. Наиболее распространенными являются марки от 350 до 500. Изготавливаются же марки цемента до 600-й и даже 700-й марки.

    Имеются также гранулы, которые могут быть даже тонко сшиты. Только тогда, когда глиняные крошки будут перемешаны с водой, она смажется. Но каковы негативные последствия? Имеет ли сила или что происходит с влажностью готовой стены? Есть ли название этой смеси?

    Вполне возможно, что содержание кремниевой кислоты в смеси оказывает отрицательное влияние на стабильность, поскольку это может стать слишком высоким. Вы должны всегда проверять натуральный строительный материал, прежде чем использовать его, чтобы избежать неприятных сюрпризов! Ответить Оценка Спасибо за оценку.

    Все цементы имеют достаточно быстрое время твердения. Начало твердения - схватывания - лежит в пределах 40-50 мин, а конец твердения около 10-12 часов. Цементы применяют для изготовления бетонных и железобетонных конструкций, приготовления строительных растворов высокой прочности.

    Цемент и вяжущие вещества продают навалом или в бумажных мешках с указанием марки. Хранят их в сухих местах не более 6 месяцев. Даже при самом тщательном хранении цемент в течение года может потерять до 40% прочности.

    Гипс

    Гипс (от греч. gypsos - мел, известь) - минерал, водный сульфат кальция. Встречаются преимущественно в виде сплошных зернистых (алебастр) и волокнистых (селенит) масс, а также различных кристаллических групп (гипсовые цветы). Чистый гипс бесцветен и прозрачен, при наличии примесей имеет белую, серую, желтоватую, розовую, бурую и другие окраски. Осаждается из водных растворов, богатых сульфатными солями, при усыхании морских лагун, соленых озер.

    Гипс используют для изготовления вяжущих материалов, внутренних отделочных работ, гипсования почвы, в медицине. Его применяют также для снятия масок, моделирования скульптуры, создания рельефных украшений (лепнины) в помещениях.

    Гипсовые вяжущие материалы получают путем термической обработки и измельчения природного гипсового камня и некоторых гипсосодержащих промышленных отходов (глиногипса, фосфогипса, борогипса). Качество гипсовых вяжущих зависит от предела прочности при сжатии и изгибе, сроков схватывания, степени помола, водопотребности при затворении.

    По условиям термической обработки гипсовые вяжущие материалы делятся на две группы:

    1. низкообжиговые (относятся строительный, формовочный, высокопрочный гипсы и гипсоцементно-пуццолановое вяжущее);2. высокообжиговые (относят ангидритовый цемент и эстрих-гипс).

    Марки гипса:

    Марка А - быстротвердеющий (конец схватывания менее 15 минут); - марка Б - нормальнотвердеющий (конец схватывания 30 минут).

    Гипс строительный (старое название алебастр) - достаточно тонкий порошок белого или сероватого цвета, изготовляемый из гипсового камня путем обжига и помола или помола и обжига. Выпускается трех сортов. Начало схватывания гипса должно наступать не ранее 4 мин, конец - не ранее 6 мин, но не позднее 30 мин после затворения теста.

    Выпускается гипс 12 марок. Для строительных работ применяют гипсы от марки Г-5 до марки Г-25, т. е. выдерживающие на сжатие от 5 до 25 кг/см2, но можно применять и более высокие марки. Самая высокая марка гипса - 250 кг/см2.

    Из-за быстрого схватывания большие порции гипса употребить в дело практически невозможно. Поэтому в него добавляют различные замедлители - известковый раствор, животный клей (в виде клеевой воды крепостью от 0,5 до 2%), на котором и затворяют гипс. Чем больше в воде клея, тем длиннее срок схватывания гипса. При схватывании и твердении гипс увеличивается в объеме до 1%, что имеет важное практическое значение при многих строительных работах.

    Сухие смеси

    0

    В строительных магазинах большой ассортимент смесей для штукатурки стен. Они отличаются по цене и составу. Чтобы сделать правильный выбор нужно, прежде всего, знать для каких целей приобретается материал. Если необходимо оштукатурить фасад здания, то потребуются смеси на цементной основе. Такой раствор будет надежно держаться и не терять своей крепости под воздействием атмосферных явлений. Для отделки стен внутри дома, можно отдать предпочтение и составам на гипсовом или известковом связующем.

    Когда требуется выполнить большие объемы по работе и нужно как-то удешевить процесс, можно приготовить растворы для штукатурки стен самостоятельно. Как это сделать осветим в данной статье.

    Из чего состоят штукатурки

    Основными элементами любого замеса выступают: наполнители, связующие, а также жидкость.

    Рассмотрим, что они из себя представляют.

    Наполнитель

    Очищенный речной кварцевый песок может фасоваться в тару и доставляться уже конечным потребителям

    Самым распространенным является кварцевый речной песок. Отдавать предпочтение следует средней фракции так, как крупные частицы тяжелые в работе и обеспечивают плохое сцепление составляющих элементов штукатурки, а мелкие — больше подходят для финишной тонкослойной отделки.

    Перед применением его необходимо просеять через сетку ячейкой 3*4 мм, чтобы удалить мусор, камни и примеси земли. Воспользоваться можно наклонным ситом, накидывая на него лопатой песок. Только чистый компонент позволить получить однородную массу и при нанесении не будет портить покрытие.

    Связующие

    Они несут в себе функцию объединить компоненты в однородную массу. С добавлением любого из этих элементов: цемента, строительного гипса (алебастра), извести или глины, штукатурный состав становится вязким, легко и надежно ложиться на основание.

    Внешний вид цемента в сухом веществе

    Этот элемент придает прочность поверхности. Для данного вида работ выбирают марку цемента М400 или М500 без шлака (Д0). Замес с его добавлением начинает схватываться через пятнадцать минут и полностью высыхает по истечении 12 часов.

    «При его покупке обратите внимание на сроки изготовления. Просроченный и залежавшийся товар теряет свою марку прочности с каждым месяцем и это может сказаться на качестве выполняемых работ»

    Строительный гипс

    Не дает усадку в растворах, делает его вязким и быстро сохнущим. Добавляется без дополнительной обработки.

    На промышленное производство строительных смесей приходит тарированная известь в мешках.

    Для штукатурки стен применяется только гашеный известковый состав. Известь при соединении с водой «кипит». Поэтому следует за сутки до планируемых работ подготовить известковое молоко.

    Рецептура известкового молока была рассмотрена ранее в статье «Простой способ изготовления декоративной штукатурки в домашних условиях».

    Этот связующий компонент дает тягучесть и пластичность раствору.

    Глина

    Внешний вид размоченной в воде глины, готовой к использованию в растворе

    Данный элемент вводится в качестве пластификатора для оштукатуривания сложных поверхностей (из дерева или старого красного кирпича), а так же для покрытий подвергающихся воздействию высоких температур (печей).

    Жидкость

    Берем обычную водопроводную воду. Главное условие – чистую.

    Готовим штукатурный раствор

    Изучив основание, на которое будут наносить строительную смесь, и место нанесения (внутри дома или снаружи) определяем состав для штукатурки стен.

    Цементно-песчаный

    Самый распространенный. Подходит для внутренних и наружных работ по любым поверхностям (из газоблока, кирпича, бетона, гипсокартонным листам). Смесь формируется из цемента и песка, в пропорции 1:3. Порядок замеса следующий:

    Представлены этапы выполнения работ по приготовлению цементной штукатурки: засыпаем сухие оставляющие, перемешиваем их между собой и после добавления воды тщательно формируем смесь до готовности

    — берем широкую емкость и насыпаем в нее песок и цемент;

    — перемешиваем сначала сухие составляющие;

    — постепенно добавляем воду и размешиваем, пока не получится густая однородная масса нужной консистенции.

    Полученный раствор может быть трех видов:

    Проверить это можно мастерком. При повышенной жирности смесь сильно липнет к инструменту, полностью стекает – тощий, покрывает тонкой корочкой – то, что нужно.

    Такой раствор схватывается в течение часа, поэтому лучше готовить его в небольших объемах и после выработки повторить замес.

    «Чтобы увеличить срок схватывания можно добавить в раствор обычное моющее средство для посуды ».

    Известковый раствор

    Данный раствор обладает хорошей вязкостью и пластичностью, подходит для любых оснований даже из дерева. Но у него есть один минус. Такая отделка не прочная и не применяется для наружных работ (впитывает влагу)

    Он состоит из одной части известкового раствора и 3-х частей песка. При работе с известью ее обязательно гасят, как указывалось выше, и в смесь используют уже остывший компонент. В известковый раствор добавляют небольшими порциями песок и тщательно размешивают. Добавление наполнителя идет до тех пор, пока физиораствор не получиться нужной жирности.

    «При использовании такого вида отделки следует помнить, что он схватывается медленно»

    Цементно-известковый состав

    Добавить прочность известковому раствору позволит цемент. Такое покрытие, уже используется для штукатурки стен снаружи.

    Рецептурное соотношение: к 1 части сухого цемента добавляется 3-5 частей песчаной смеси и 1 часть известкового раствора.

    Такая цементно-известковая штукатурка набирает свою прочность только через два — три дня.

    Известково-гипсовая смесь

    Ускорить время схватывания известкового состава поможет добавка из строительного гипса. Улучшенная штукатурка подходит для отделки внутри дома. Она пластична, обладает хорошей вязкостью, позволяет выполнять работы тонким финишным слоем.

    Готовая известково-гипсовая штукатурка для нанесения

    Для приготовления берем чистое строительное ведро, наливаем воду, к ней медленно, постоянно помешивая, тоненькой струйкой вводим гипсовый состав, все замешиваем до полного растворения сухого вещества и загустения жидкости до сметано образной массы. Добавляем известковое тесто. В пропорции: к одной доле гипсового сухого вещества три доли заранее подготовленного известкового теста. Должна получиться однородная густая консистенция.

    Расходовать такой раствор надо быстро, ведь время схватывания составляет до 5 минут и полностью затвердевает через полчаса.

    При добавлении разведенного столярного клея (2/5) увеличивается срок ее нанесения. На 10 литров готовой смеси вводится 50-70 гр. клея.

    Глиняные штукатурки

    Чистый глиняный раствор готовится в таком же соотношении, как и известковый, из песка и глины. Но сам по себе является не прочным покрытием и поэтому в него вводятся добавки.

    «Перед использованием сухую глину следует размочить водой до густой массы. Получаем на выходе – глиняное тесто».

    При добавлении гипса (0,25) на одну составляющую глиняного теста и трех — пяти частей песка выйдет – гипсово-глиняная штукатурка.

    Одна часть глиняного теста, 0,2 части цемента и трех — пяти частей песка – цементно-глиняная.

    Одна часть глины, 0,3-0,5 известкового теста и трех — пяти частей песка – известково-глиняная.

    Сначала смешиваются связующие вещества, а потом порциями добавляется наполнитель. По степени жирности определяется готовность.

    Перед оштукатуриванием печки глиняным раствором выставляем по уровню маяки для выравнивания поверхности

    Как видим, приготовить раствор для штукатурки стен своими силами несложно. Простые и доступные ингредиенты можно найти в любом магазине. Что позволит сэкономить, заменив готовые строительные смеси, до 30% расходов на штукатурных работах.

    jetsetbikes.ru

    Раствор для штукатурки стен пропорции: цементный, известковый, цементно-известковый, цемент песок, глиняный и как их сделать своими руками

    Самостоятельное приготовление штукатурного раствора – хороший способ сэкономить на стройматериалах. Ведь ингредиенты для раствора продаются на любом строительном рынке. И покупать их по отдельности дешевле, чем завозить на стройплощадку комплексный продукт. Если предстоит ремонт небольшой поверхности и упаковку смеси для сплошной штукатурки явно не удастся использовать, раствор для штукатурки стен проще приготовить своими руками. Главное, знать в каких пропорциях смешать.

    Если же вы самостоятельно делаете штукатурную смесь для отделки всего помещения или для оштукатуривания дома снаружи – возможно, стоит приобрести или взять напрокат бетономешалку или строительный миксер, чтобы уменьшить трудозатраты.

    Составы для различных поверхностей

    Штукатурные растворы состоят из вяжущих веществ, заполнителей и модифицирующих добавок. Добавки применяются для усиления пластичности и прочности раствора, придания емугидро-и шумоизолирующих свойств или создания декоративных эффектов.

    Существуют особые разновидности рентгенозащитных и кислотоупорных смесей – но последние готовят только на производстве, с жестким контролем технологии.

    Заполнителем в большинстве растворов служит песок. Связывание компонентов смеси при добавлении воды обеспечивают цемент, гипс, глина, известь или комбинации нескольких из этих минералов.

    В растворе для штукатурки стен пропорции ингредиентов и их текстура определяются предполагаемым использованием штукатурки. Так, для оштукатуривания фасадов зданий со стороны улицы обычно берут раствор, включающий более высокий процент вяжущего вещества.

    Так же полезно знать, какая штукатурка лучше. Для отделки фасада с\зданий применяется так же и силиконовая штукатурка. При оштукатуривании каминов и печей нужно использовать компоненты, выдерживающие высокие температуры.

    Штукатурные растворы классифицируют, отталкиваясь от названия одного из вяжущих веществ, входящих в состав смеси. На этом основании выделяют:

    На практике из растворов с одним вяжущим веществом широко применяется только цементный. Остальные популярные смеси более сложные – одновременно используются цемент и известь, известь и глина, известь и гипс.

    В декоративную штукатурку добавляют наполнители, создающие рельеф: гранит, туф, мрамор, доломит, измельченное стекло.

    С декоративной целью используются и различные красители, которые создают равномерную и прочную окраску штукатурного слоя: благодаря красителям штукатурка не требует дальнейшей отделки.

    Цементный раствор: почти универсальная смесь из цемента

    Этот вид раствора подойдет для большинства видов поверхности внутри помещения, а снаружи лучше всего защитит от влаги и холода бетонную строительную конструкцию.

    Достоинства цементного раствора – чрезвычайная прочность готовой штукатурки, сравнительно низкая цена ингредиентов, простота приготовления, медленное схватывание (что позволяет заранее приготовить раствор для бесперебойной работы).

    Основным же недостатком считается способность цементной штукатурки давать усадку, растрескиваться в процессе сушки.

    Более подробно о подготовке цементного раствора смотрите на видео:

    Пропорции цемента и песка в растворе для штукатурки могут быть разными: на одну часть цемента берут 2-5 частей песка. Цемент более высокой марки связывает штукатурку лучше и его нужно меньше. Но зависимость марки и количества цемента в смеси нелинейная.

    Добавление песка до известного предела увеличивает прочность штукатурки, но снижает ее пластичность и способность прилипать к поверхности.

    Есть поверье, что первая цифра в названии марки цемента (от 200 до 500) означает, количество частей песка, которые может связать цемент. Цифры указывают на «вяжущую силу» лишь косвенно, а обозначает только прочность гипотетических изделий из чистого цемента.

    А именно: цементный камень, который будет изготовлен из цемента М500 (вариант – ПЦ500), сможет выдержать нагрузку 500 кг на 1 см3. Поэтому смешивать килограмм М500 с пятью килограммами песка – плохая идея: раствор не будет прилипать к стене и быстро разрушится.

    Нормальные пропорции цементного раствора для штукатурки стен – 2-3 кг цемента на килограмм песка. Две – для цементаМ 300. Три – подходящее соотношение для M 400 – M 500, (штукатурка из цемента М 500 будет прочнее).

    Как правило, для первого слоя штукатурки берут более тощий, с меньшим содержанием цемента, раствор, а для финишного – более жирный.

    Практически в любом помещении требуется обеспечить теплоту, которая не даст замерзнуть и обогреет даже в самое холодное время года. Перейдя по ссылке ознакомитесь, как делать стяжку для теплого водяного пола.

    Для правильного устройства стяжки необходимо знание нюансов исходных материалов, пропорции их смешивания, а также учитывать тип поверхности и ее состояние. Тут узнаете, какие пропорции должны быть у раствора для стяжки пола.

    Монтаж теплого пола в доме или квартире неизменно сопровождается работами по формированию стяжки. Здесь вся полезная информация об оптимальной толщине стяжки теплого пола.

    Для приготовления раствора используют очищенный от примесей песок средней или мелкой (но не самой мелкой) фракции. Еще прочнее штукатурка получится, если использовать сразу две фракции в примерно равных объемах: среднюю, которая проходит через сито с ячейками 2-2.5 мм, и мелкую (1.5-2 мм).

    Раствор с использованием песка крупной фракции не даст потом окончательно выровнять поверхность, а применение слишком мелкого (меньше 1,5 мм) песка угрожает растрескиванием готовой штукатурки.

    Как готовят цементно-песчаный раствор?

    Для приготовления цементно-песчаного раствора нужно насыпать требуемое количество песка в емкость для смеси. После этого сверху насыпать цемент. Далее необходимо смешать песок и цемент, чтобы получилась смесь ровного серого цвета.

    Цементно-песчаный раствор

    Затем следует постепенно вливать воду, постоянно перемешивая раствор. Стоит прекратить перемешивание, когда получится масса густоты сметаны, которая может удержаться на вертикальной стене.

    Известковый раствор

    Самый простой известковый раствор для штукатурки стен состоит только из извести и песка в пропорции 1:3, разбавленных до удобной густоты водой. Песок, как и для прочих растворов, нужен чистый, свободный от примесей, с размерами частиц не превышающими 5 мм.

    Подойдёт известь гашеная, как и негашеная, но негашеную все равно придется сначала погасить, т.е. разбавить водой и дождаться, пока прекратится «кипение».

    Основные достоинства известковой штукатурки – низкая цена, хорошее сцепление с материалом стен, высокая пластичность. Однако штукатурки, где в качестве вяжущего используется только известь, применяются исключительно внутри помещения: она непрочная и разрушается под дождем.

    Неустойчивость к влаге определяет и невозможность использования известковой штукатурки в ванных, сырых подвалах, прачечных. Еще один недостаток известковой штукатурки – скорость схватывания: ее невозможно готовить большими порциями.

    Цементно-известковый раствор

    Большинство недостатков известкового раствора можно сгладить путем добавления в него цемента.

    Цементно-известковый раствор

    Более прочный цементно-известковый раствор для штукатурки, пропорции которого – от 0,5 до 1,5 мерок извести на одну мерку цемента и 2-4 мерки песка.

    Такую штукатурку можно наносить и на наружные, и на внутренние стены, в том числе в ванных и прачечных. Скорость схватывания раствора также можно уменьшить добавлением цемента: работать становится удобнее.

    Точное соотношение компонентов в смеси выбирается по разному для разных слоев штукатурки (меньше извести нужно для первого слоя, больше — для финишного).

    Как сделать известковый раствор для штукатурки стен: пропорции и технология

    Для приготовления известкового и цементно-известкового раствора для штукатурки следует отмерить сухую известь сразу в нужной пропорции и развести ее водой — получится так называемое известковое молоко.

    Негашеная известь при этом «закипит»: нужно дождаться завершения процесса выделения пара, прежде чем делать следующий шаг. Раствор из гашеной извести используют сразу.

    В известковое молоко добавляют остальные сухие ингредиенты: только песок или песок в смеси с цементом.

    Всю эту массу размешивают и при необходимости разбавляют до нужной густоты. Выработать весь замес необходимо за 1-2 часа.

    Глиняный раствор

    Глиняные растворы готовятся так же, как и известковые: сначала разводят глиняное тесто, потом добавляют заполнитель и выравнивают массу по густоте.

    Как применять глину для штукатурки стен

    Однако чисто глиняный раствор для штукатурки стен не используется, пропорции 1 доля глины в составе глиняного теста на 3 массовых доли песка вспоминают, только когда нужно сделать глиняный «панцирь» для печной трубы. Для штукатурки стен и печей используют глиняно-цементные и глиняно-известковые растворы.

    Штукатурные смеси на основе глины предпочтительны, если нужно оштукатурить деревянную поверхность. Соотношение глины и цемента в таком растворе – 1:0,2, глины и известкового теста – 1:0,5.

    Если глиняный раствор готовят для отделки печи, то в него дополнительно кладут асбест или измельченное стекловолокно: 0,1 части на 1 часть глины.

    Это усиливает прочность отделки. Как обычно, нужен и заполнитель – песок: 2-3 мерки на одну мерку глины.

    Гипсовый раствор своими руками

    Смеси на основе гипса на строительной площадке встречаются не очень часто, так как работать с ними неудобно: гипсовый раствор схватывается слишком быстро, через 4-6 минут после замеса.

    Приготовить гипсовый раствор уместно, если необходим ремонт глубокой трещины во внутренней стене: штукатурка из гипса не дает усадку, так что ваша «заплата» не растрескается. Так же желательно знать его расход. Такой «ремонтный» раствор делают без заполнителя: для него достаточно смешать гипс и воду.

    Для ремонта деревянных поверхностей используют арбогипс: смешивают гипс и древесные опилки в равных соотношениях, затем разводят водой до густоты сметаны.

    Особенности смеси на основе гипса, добавляется ли песок

    Чаще всего гипс можно обнаружить среди компонентов известково-гипсового раствора. В этой строительной смеси одна доля гипса соединяется с тремя долями извести. Ингредиенты используются в жидком состоянии, песок не добавляется. Водно-гипсовый раствор готовят прямо перед работой, а известковое тесто делают предварительно.

    Этот раствор схватывается тоже быстро, но все же чуть медленнее, чем чистый гипс. И к тому же, штукатурка получается прочнее, чем из каждого из этих материалов по отдельности.

    Свойство гипса ускорять схватывание строительных паст бывает полезным, если принципиально важна скорость ремонта.

    Небольшое количество гипса можно добавить в любую смесь для штукатурки, чтобы уже через час продолжать отделочные работы поверх нанесенного слоя.

    Особые случаи: штукатурка наружных стен и цоколей

    Пропорции раствора для штукатурки наружных стен не отличаются от тех, что применяются в штукатурках для отделки стен внутри помещения. Однако не все виды штукатурки подходят для нанесения на стены на открытом воздухе.

    Не применяются известковые и известково-гипсовые растворы, чаще всего берут цементные и известково-цементные. Иногда наилучшим выборам оказываются штукатурки с добавлением глины или с гипсом в составе смеси, но они обязательно нуждаются во внешнем защитном слое.

    В штукатурные растворы для наружных работ часто добавляются дополнительные «присадки», придающие прочность штукатурному слою. Самая известная добавка – клей ПВА.

    Выбор основного вяжущего вещества в штукатурном растворе определяется тем, из какого материала построен дом.

    Отделка цоколя представляет сложность в связи с тем, что эта часть строения подвергается постоянному воздействию влаги.

    Штукатурные растворы для цоколя обычно делаются на основе готовых смесей с гидротехническими добавками.

    Для приготовления раствора для штукатурки цоколя можно использовать и смесь обычного цемента с песком в пропорциях 1:3 (обрызг и грунтовочный слой) и 1:1,5 (финишный, отделочный слой).

    Гидротехническую добавку можно приобрести дополнительно и соединить с приготовленным раствором.

    Что учесть, чтобы не разочароваться в самостоятельном приготовлении раствора?

    1. Условия, в которых раствор будет применяться. От этого зависит как состав, так и соотношение ингредиентов. В большинстве случаев штукатурку наносят в несколько слоев, пропорции вяжущего и заполнителя подбирают отдельно для каждого.
    2. Материал стен, которые покрывается штукатурка. Разные материалы хорошо сцепляются с разными растворами.
    3. Характеристики ингредиентов, их доступность и возможность приобрести технологически необходимые добавки.
    4. Доступную вам производительность труда и скорость схватывания штукатурки. Не стоит готовить объем раствора, который вы не успеете использовать. Но и замешивать новую порцию каждые полчаса тоже не очень удобно.
    5. Свою физическую выносливость. Замешивание больших объемов штукатурного раствора – тяжелый труд, который не всегда окупается экономией на готовых смесях.

    Оценив все эти факторы, вы должны понимать: раствор именно такого состава подходит для данного типа помещения и поверхности, вы легко сможете купить исходные материалы, вам хватит сил, чтобы приготовить нужное количество раствора и умений – чтобы его нанести.

    В этом случае самостоятельное приготовление раствора для штукатурки стен – разумный выбор. Вам также будет интересен материал который расскажет из чего состоит цемент.

    strmaterials.com

    Глина и песок

    Песок и глина являются достаточно распространенными и доступными природными материалами. Каждый из них по-своему уникален.

    Определение

    Песок – материал, представляющий собой совокупность множества мельчайших фрагментов горных пород.

    Глина – материал с мелкозернистой структурой, образованный вследствие разрушения горных пород.

    Сравнение

    Минеральный и химический состав, а также величина частиц наделяют песок и глину определенными свойствами. Попытаемся их сравнить.

    Водопроницаемость

    Отличие песка от глины наблюдается в способности каждого из материалов пропускать воду. Можно заметить, что в природе песок часто встречается в сухом виде. Это связано с его хорошей водопроницаемостью. Такое свойство песка используется для создания песчаных фильтров.

    Глина же воду впитывает, при этом набухая (после высыхания она снова теряет в объеме). Насыщение глины влагой происходит до определенного предела. Пропускать сквозь себя воду данному материалу не свойственно. Это касается и высохшей глины, и напитанной до упора влагой.

    Пластичность

    Из сырого песка можно попытаться что-то слепить. Однако при этом хорошей связующей способности между его частицами наблюдаться не будет. Даже влажный песок является достаточно рыхлым, и о каких-то художественных изысках речи не идет.

    Между тем из сырой глины, как из податливого теста, легко формируются всевозможные фигуры, ведь в таком состоянии она отличается вязкостью и пластичностью. Это свойство глины лежит в основе гончарного производства. Материал с успехом используется для изготовления предметов домашнего обихода и строительных элементов.

    Сыпучесть

    В чем разница между песком и глиной?

    Чем песок отличается от глины?

    Она также состоит в том, что сделанный из песка куличик после высыхания теряет свою форму, а глиняное изделие сохраняет ее. Сухой песок сыпуч, ведь между его частицами отсутствует сцепление. Причем через любое отверстие песок проходит равномерно, без изменения скорости, что демонстрируется в работе песочных часов.

    Глина не обладает сыпучестью. Высохшая, она состоит из крепко сцепленных частиц, поэтому изделия из нее являются очень плотными. Чтобы отделить друг от друга частички сухой глины, необходимо применить дополнительное усилие – растолочь глиняный комок.

    Таблица

    Песок Глина
    Пропускает воду Водонепроницаемый материал
    Рыхлый Пластичная, вязкая
    Сыпучий Не обладает сыпучестью

    Оглавление:

    1. Как замесить глиняный раствор?
    2. Добавки
    3. Разновидности известковых растворов для печи
    4. Бетонная и жаростойкая бетонная смеси

    От правильно замешанного раствора зависит качественная кладка печи, ее герметичность, термостойкость, прочность в течение лет. Нехватка или переизбыток любой составляющей приводит к его растрескиванию, нарушению целостности, утечке угарного газа. Для работ используют керамический кирпич, и именно глиняный раствор для кладки печи является однородным с ним по составу. Он обеспечивает единую структуру конструкции с одинаковыми физическими свойствами раствора и кирпича. Именно поэтому самым лучшим считается глиняный раствор.

    Как замесить глиняный раствор?

    Пропорциональный состав вяжущих компонентов определяет назначение смеси: кладочная или отделочная. Они могут состоять не из одного вяжущего, а из двух, например, глины и цемента. Заполнитель придает жесткость застывшей смеси, и его небольшой переизбыток не вредит качеству кладки. Снижает прочность даже небольшой избыток вяжущего (в данном случае — глины). Именно поэтому считается: чем меньше ее в растворе, тем выше его качество. Однако лучше не заменять ее цементом и известью, это делают лишь в случаях отсутствия глины.

    Консистенция смеси должна быть достаточно пластичной, вязкой, но не жидкой, и тем более — она не должна крошиться. Корпус печи не должен иметь толстых кладочных швов, оптимальная толщина 3-4 мм. Зерно песка не должно превышать 1 мм. Однако допускается применение и более крупного песка, но тогда его количество изменится.

    Точные пропорции зависят от качества глины:

    Итак, пропорции для мелкого песка и качественной глины составляют 1:1. Примешивание различных добавок приведет к их изменению в сторону уменьшения.

    Добавки

    Соль и цемент добавляют по своему усмотрению. Стандартно состав раствора для кладки печи не предусматривает их домешивание. Однако если решено сделать сложную смесь, пропорции соблюдают следующие (на 10 кг глины): соль 150 г, цемент М400 1 кг. А также: глина 2 ведра, песок 2 ведра. Этого количества хватает на кладку 100 кирпичей.

    Последовательность работ:

    Определение пластичности готовой смеси осуществляют следующим способом: лепят жгутик толщиной 1,5 см, длиной 20 см.

    Как расчитать пропорции глины, песка и цемента в цементно-глиняном растворе?

    Соединяют его в кольцо вокруг деревянной заготовки диаметром 5 см. Жгутик должен равномерно вытягиваться. Если же он рвется, концы разрыва должны быть острыми. Отсутствие трещин на сгибе означает, что смесь слишком жирная; если происходят множественные разрывы — раствор тощий. В первом случае добавляют песок, во втором — глину. Надо добиться образования на сгибе нескольких мелких трещин.

    Разновидности известковых растворов для печи

    Для дымохода использовать глиняную смесь нежелательно в части, возвышающейся над кровлей. Из-за образования конденсата глина дает трещины и разрушается. В этом случае приготовление раствора для кладки печей осуществляют на основе известкового теста. Такие же смеси используют и для кладки фундамента под печь.

    Состав раствора:

    Известковое тесто получают соединением 3 частей воды и 1 части негашеной извести. Она имеет пластичную консистенцию, похожую на размягченную жирную глину. Плотность правильно приготовленного известкового теста составляет 1400 кг/м3. Для кладки печных дымоходов и фундаментов его покупают в готовом виде в строительных магазинах.

    Гашение извести осуществляется в специальных заводских цехах в известегасильных машинах. Самостоятельно изготавливать тесто не рекомендуется, так как известь приводит к ожогам кожи и дыхательных путей. Для сохранения здоровья надо применить жесткие меры безопасности: надеть перчатки, очки, респиратор, пыленепроницаемую одежду.

    Жирность известкового теста влияет на количество добавляемого песка. Слишком жирное потребует до 5 частей песка, чтобы добиться нормальной консистенции раствора. Перед соединением компонентов тесто следует протереть сквозь сито с ячейками 1х1 см. Для достижения необходимой консистенции добавляют воду.

    Можно улучшить прочность добавлением цемента. Полученная известково-цементная смесь с двумя вяжущими и заполнителем имеет также высокую влагоустойчивость. Следующие пропорции раствора для кладки печи, фундамента и дымохода позволяют добиться лучшего его качества:

    Последовательность работ следующая: отдельно смешивают цемент и песок. Известковое тесто разбавляют до вязкого состояния водой. Затем в него добавляют смешанные сухие компоненты и перемешивают. Для вязкости снова добавляют воду маленькими порциями.

    Бетонная и жаростойкая бетонная смеси

    Бетонный раствор также применяют для печного фундамента и дымохода выше кровли. Его прочность не уступает известковому, твердение начинается уже через 45 минут. Перед смешиванием компоненты просеивают сквозь сито. Сначала в емкость насыпают песок, сверху на него — цемент. Перемешивают до однородности, после этого добавляют воду. Важно добиться вязкой консистенции, не густой и не слишком жидкой.

    Для монолитной топки применяют жаростойкую бетонную смесь. Ее состав следующий:

    1. портландцемент М400 1 часть,
    2. щебень кирпича 2 части,
    3. песок 2 части,
    4. шамотный песок 0,3 части.

    Прочность повышается, если вместо обыкновенного песка взять кварцевый. Огнеупорный бетон отличается крупными фракциями (до 10 см) и высокой плотностью. Стандартно применяют следующие пропорции: на 20 кг смеси берут 8 л воды. Перемешивание осуществляют механическим способом, например, в специальной мешалке.

    Можно использовать и лопату, но тогда качество будет ниже, так как невозможно вручную добиться хорошей однородности. Увеличивать количество воды нежелательно, так как это снизит физические свойства смеси. При этом перемешивание продолжают даже, если есть уверенность, что воды не хватает. Работать с таким раствором надо быстро в связи с его быстрым застыванием.

    Как расчитать пропорции глины, песка и цемента в цементно-глиняном растворе?

    Собираюсь обложить металличекую печку в бане кирпичом. Не вплотную, а с зазором примерно в пол-кирпича. Думаю, что даже при таком зазоре кладка будет сильно разогреваться. Соответственно, на простой цементный раствор ложить кирпич нельзя. Нужно делать комбинированный: глина+песок+цемент. Но не знаю пропорций. Подскажите, пожалуйста!

    Чтоб сложить кирпич вокруг печки, нужно правильно рассчитать пропорции, если вам повезло и кто то в вашем районе уже сделал это, то вам не придётся морочиться!

    Первое — копаем глину, смотрите чтоб не попадал чернозём и корни. Копаем сразу столько сколько нужно с одного места.

    Второе — берём примерно пол литра глины и заливаем её водой, чтоб впитала, оставляем набухнуть на сутки, после хорошо размешиваем и лепим шарик (лепёшку) оставляем на 2-3 суток, на солнце, сморим результат.

    Глиняный раствор для печей: готовим смесь для кладки и штукатурки

    Если пошли трещины, значит нужно добавить песок, по трещинам смотрим сколько:

    Если трещинки небольшие — то песка: 1 часть песок к четырём глины, если трещины большие 1 часть песок и 2 глины, если глина раскололась и рассыпалась при высыхании значит один к одному.

    Цемента нужно 1 часть на 3 части песка, то есть цемент рассчитывается по песку!

    Итак пример: выяснили, что глина достаточно жирная и трескается, но не разваливается (средний вариант), значит состав такой глина пополам с песком и цемент по песку важно мерить не по весу, а мерными единицами к примеру литровыми банками!

    Готовим отмеренную глину к примеру 10 литровых банок, смачиваем и оставляем набухнуть на сутки, далее половина объёма от глины (просеянный песок) 5 банок и третья часть от песка берём цемента — примерно 1.5 банок.

    Песок и цемент тщательно перемешиваем в сухом состоянии и по чуть-чуть сыпать, размешивая в набухшую глину (лишнюю не впитавшуюся воду с глины слить и добавлять по необходимости при размешивании). Раньше раствор месили ногами в резиновых сапогах, так как руками очень тяжело.

    Раствор нужно использовать свежеприготовленный, поэтому лучше замешивать столько сколько сможете выработать, а замоченной глине не чего не будет, песок и цемент соответственно тоже хранятся отдельно.

    Чтобы приготовить глиняный раствор, глину нужно предварительно замочить водой на сутки. Затем, постепенно подливая воду, довести до консистенции сметаны. Если чувствуете, что раствор получился жидким, дать время на отстойку и тогда слить лишнюю воду. Теперь очередь за песком, добавляйте его порциями, тщательно перемешивая. Состав глиняного раствора: глина 1 часть, песок 3-4 части. Но для повышения его прочности в раствор необходимо добавить цемент марки М400. На 10 литров приготовленного раствора добавляется 1 килограмм цемента. Цемент сначала растворить в воде, медленно его подсыпая и все время размешивая, затем соединить с глиняным раствором.

    Цементно-глиняный раствор использовать в течении часа.

    Цементно-глиняный раствор бывает разных марок, в зависимости какую марку цемента закупили, от этого будет зависит сколько добавить в раствор глины и песка.

    Раствор марки М25: на 1 часть цемента М400 или М300 берут 0,7 глины и 8 частей песка,

    если цемент М250, М200, М150, М100 — глины соответственно 0.7, 0.5, 0.3, 0.1, песка 5, 5, 3.5, 2.

    Раствор марки М50: на часть цемента М500 или М400 глины 0.7 частей и песка 7.5 и 6 соответственно.

    Пропорции раствора напрямую зависят от жирности глины, поэтому необходимо опытным путём испытать прочность раствора предварительным изготовлением нескольких замесов с записью пропорций, а потом попробовать их на удар, тот состав, который будет прочнее всего вам и надо использовать.

    Готовиться он так:

    К примеру, для оштукатуривания печи смесь готовим из одной части глины, одной части цемента, двух частей песка и небольшого количества асбеста, извести или гипса (одна десятая части). А вот для самой кладки применяем все те же компоненты, но без последних трех. Так же специалисты рекомендуют добавить в полученный состав еще сто пятьдесят грамм соли (на ведро), что повысит прочность готового раствора.

    А можно долго не думая, приобрести в магазине специальную готовую глину или смесь. Она так и называется: шамотная глина (молотая), в больших мешках по двадцать килограмм. Специальный состав для кладки печи.

    Для бани можно использовать известково-песчаный раствор. Пропорции 1:2 — 1:3 (известь:песок).

    Пропорции глиноцементного раствора — 1 : 0,15-0,2 : 3-5 (глина : цемент : песок).

    Еще вопросы по вашей теме:

    Оставить комментарий

    Словарь строителя :: Вопросы по ремонту :: Калькуляторы :: Спецтехника :: Разное

    2006 — 2017 © пользовательское соглашение :: связь с администрацией сайта [email protected]

    Глиноцементные растворы

    Нетвердеющий глиноцементный раствор — это глинистый раствор, в который вводят до 10 % цемента, а также ускорители схватывания и наполнители. Эти растворы при высоких структурно-механических и закупоривающих свойствах хорошо прокачиваются насосами через бурильные трубы. Они не дают тампонажного камня. Конечный продукт упрочнения — глиноподобная масса, надежно перекрывающая каналы ухода промывочной жидкости.

    Глиноцементные растворы представляют собой важную группу тампонажных смесей. Это полидисперсные микрогетерогенные системы, в которых дисперсной фазой являются глина и цемент, а дисперсной средой — вода с добавками ускорителей схватывания и наполнителей.

    Глиноцементные растворы чаще всего применяют для кольматации трещин устойчивых горных пород при потере промывочной жидкости, но они могут быть использованы и для тампонирования обсадных труб и крепления неустойчивых пород.

    Достоинства глиноцементных растворов: большая стабильность, малая усадка камня, невысокая плотность, слабая чувствительность, к агрессивному воздействию пластовых вод образование более пластичного, чем в цементных растворах, камня, обладающего высокой сцепляемостыо с глинистыми породами и высокой закупоривающей способностью, хорошая прокачиваемость насосами и низкая себестоимость.

    Основной недостаток глиноцементных растворов — пониженная прочность камня, поэтому их чаще всего используют для кольматации трещин в устойчивых породах.

    Однако при оптимальных соотношениях глины и цемента удается получить камень значительной прочности.

    Нежелательным свойством этих растворов является их способность к быстрому загустеванию, что требует дополнительных добавок.

    Для приготовления исходного глинистого раствор можно использовать все глины: монтморилонит, иллит, каолинит.

    Как сделать глиняный раствор для печи?

    Монтморилонитовые (бентонитовые) глины обладают высокими структурно-механическими свойствами, однако они чрезвычайно чувствительны к добавкам и быстро загустевают, поэтому в практике больше применяют менее качественные глины: иллит и каолинит.

    В качестве ускорителя схватывания наиболее эффективным является жидкое стекло, а в качестве наполнителя — древесные опилки.

    Основные показатели, характеризующие качество нетвердеющих глиноцементных растворов, предназначенных для кольматации трещин, — это статическое напряжение сдвигу и пластическая прочность раствора, с их увеличением возрастает закупоривающая способность, но снижается прокачиваемость (реологические свойства) раствора.

    Поэтому одновременно с определением статического напряжения сдвигу определяют и реологические свойства раствора.

    Пластическая прочность и статическое напряжение сдвигу раствора возрастают с увеличением плотности исходного глинистого раствора, концентрации цемента и жидкого стекла и времени стабилизации (выдержки).

    Особенно интенсивно на эти показатели влияет жидкое стекло, поэтому более 1 % его не вводят.

    Закупоривающий эффект раствора повышают введени-ем в него наполнителей: древесных опилок, кожи-гороха и др Наполнители также повышают статистическое напряжение сдвигу. Это объясняется обезвоживанием дисперсной системы в результате впитыванием воды наполнителем. При добавлении опилок резко повышается водоотдача раствора, что способствует- образованию в трещинах плотных там­понов.

    Реологические свойства, раствора возрастают с увеличением концентрации дисперсной фазы (глины, цемента), ускорителя схватывания и наполнителя и понижаются с введением пластификаторов и повышением скорости закачивания раствора.

    Для изоляции поглощающих горизонтов, представленных трещиноватыми горными породами, Л.М. Ивачев рекомендует тампонажную смесь следующего состава:

    глинистый раствор с параметрами: р= 1,22 г/см3; Т=90; В=25 см3 за 30 мин, ⊝=160 мг/см2;

    цемент марки 500 — 30-50 кг/м3;

    опилки древесные — 50 кг/м3.

    Статистическое напряжение сдвигу такой смеси — 1100-1200 мг/см2 через 1 мин, 3000 мг/см2 через 30 мин, 1500 мг/см2 через 4 часа; водоотдача — 63-75 см3 за 30 мин.

    Такие растворы хорошо прокачиваются насосом.

    1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 | 32 | 33 | 34 | 35 | 36 | 37 | 38 | 39 | 40 | 41 | 42 | 43 | 44 | 45 | 46 | 47 | 48 | 49 | 50 | 51 | 52 | 53 | 54 | 55 | 56 | 57 | 58 | 59 | 60 | 61 | 62 | 63 | 64 | 65 | 66 |

    shtyknozh.ru

    Для чего добавляют глину в цементный раствор - На обе руки мастер

    Как расчитать пропорции глины, песка и цемента в цементно-глиняном растворе?

    Собираюсь обложить металличекую печку в бане кирпичом. Не впритирку, а с зазором приблизительно в пол-кирпича. Думаю, что даже при таком зазоре кладка будет очень разогреваться.

    Соответственно, на обычной цементный раствор ложить кирпич нельзя. Необходимо делать комбинированный: глинапесокцемент. Однако не имею понятия пропорций.

    Подскажите, пожалуйста!

    Чтобы сложить кирпич вокруг печки, необходимо верно высчитать пропорции, если считайте и кто то в вашем районе уже сделал это, то для вас не придётся морочиться!

    1-ое. копаем глину, смотрите чтобы не попадал чернозём и корешки. Копаем сходу столько сколько необходимо с одной книги места.

    2-ое.

    берём приблизительно пол литра глины и заливаем её водой, чтобы поглотила, оставляем разбухнуть на выходные, после отлично размешиваем и лепим шарик (лепёшку) оставляем на 2-3 суток, на солнце, сморим итог. Если пошли трещинкы, означает необходимо добавить песок, по трещинкам смотрим сколько:

    Если трещинки маленькие. то песка: 1 часть песок к четырём глины, если трещинкы огромные 1 часть песок и 2.4 глины, если глина раскололась и рассыпалась при высыхании означает один к одному.

    Цемента необходимо 1 часть на 3 части песка, другими словами цемент рассчитывается по песку!

    Что же понадобится пример: узнали, что глина довольно жирная и трескается, однако не разваливается (средний вариант), означает состав таковой глина напополам с песком и цемент по песку важно мерить не по весу, а мерными единицами к примеру литровыми банками!

    Готовим отмеренную глину например 10 литровых банок, смачиваем и оставляем разбухнуть посуточно, дальше половина объёма от глины (просеянный песок) 5 банок и треть от песка берём цемента. приблизительно 1.5 банок.

    Песок и цемент кропотливо перемешиваем в сухом состоянии и по немножко сыпать, размешивая в набухшую глину (лишнюю не впитавшуюся воду с глины слить и добавлять при необходимости при размешивании). Лет 30 раствор месили ногами в резиновых сапогах, потому что руками очень тяжело.

    Раствор необходимо использовать свежеприготовленный, потому лучше замешивать столько сколько можете выработать, а замоченной глине не чего не будет, песок и цемент соответственно тоже хранятся раздельно.

    Приготовление растворов из глины

    Как найти глину? Как делать хорошие растворы? Обо всём этом рассказываю и показываю. ДОНАТ: .

    Добавки к цементно-песчаному раствору

    Для чего нужны добавки к цементно-песчаному раствору? Какие характеристики приобретает кладочная смесь.

    Чтобы приготовить глиняный раствор, глину нужно предварительно замочить водой на сутки. Затем, постепенно подливая воду, довести до консистенции сметаны.

    Если чувствуете, что раствор получился жидким, дать время на отстойку и тогда слить лишнюю воду. Теперь очередь за песком, добавляйте его порциями, тщательно перемешивая.

    Состав глиняного раствора: глина 1 часть, песок 3-4 части. Но для повышения его прочности в раствор необходимо добавить цемент марки М400. На 10 литров приготовленного раствора добавляется 1 килограмм цемента.

    Цемент сначала растворить в воде, медленно его подсыпая и все время размешивая, затем соединить с глиняным раствором.

    Цементно-глиняный раствор использовать в течении часа.

    Цементно-глиняный раствор бывает разных марок, в зависимости какую марку цемента закупили, от этого будет зависит сколько добавить в раствор глины и песка.

    Раствор марки М25: на 1 часть цемента М400 или М300 берут 0,7 глины и 8 частей песка,

    если цемент М250, М200, М150, М100. глины соответственно 0.7, 0.5, 0.3, 0.1, песка 5, 5, 3.5, 2.

    Раствор марки М50: на часть цемента М500 или М400 глины 0.7 частей и песка 7.5 и 6 соответственно.

    Пропорции раствора напрямую зависят от жирности глины, поэтому необходимо опытным путём испытать прочность раствора предварительным изготовлением нескольких замесов с записью пропорций, а потом попробовать их на удар, тот состав, который будет прочнее всего вам и надо использовать.

    Готовиться он так:

    К примеру, для оштукатуривания печи смесь готовим из одной части глины, одной части цемента, двух частей песка и небольшого количества асбеста, извести или гипса (одна десятая части).

    А вот для самой кладки применяем все те же компоненты, но без последних трех.

    Так же специалисты рекомендуют добавить в полученный состав еще сто пятьдесят грамм соли (на ведро), что повысит прочность готового раствора.

    А можно долго не думая, приобрести в магазине специальную готовую глину или смесь. Она так и называется: шамотная глина (молотая), в больших мешках по двадцать килограмм. Специальный состав для кладки печи.

    Для бани можно использовать известково-песчаный раствор. Пропорции 1:2. 1:3 (известь:песок).

    Пропорции глиноцементного раствора. 1 : 0,15-0,2 : 3-5 (глина : цемент : песок).

    Источник: https://tweeteam.ru/mozhno-li-dobavljat-glinu-v-cementnyj-rastvor/

    Глиняный раствор: приготовление и качество

    Глиняный раствор для кладки делают не так и часто. Но если вы хотите сделать качественную печь или камин, тогда без него вам просто не обойтись.

    Раствор глиняный каждый может сделать самостоятельно, тогда и его цена будет не значительно. Хотя сделать его гораздо сложнее от цементной смеси. Об этом мы сегодня и поговорим.

    Так же вы сможете посмотреть и видео, которое поможет вам ничего не упустить.

    Раствор из глины, применение и изготовление

    Глиняный раствор для кладки печей делают в основном профессионалы. Эта работа и не такая простая, она потребует не мало времени и сил. Хотя она и не сложная.

    Хотя надо сказать, что это не совсем глиняный, его в основном делают с добавками.

    Например глиняный раствор для штукатурки в основном делают с добавками извести, тогда смесь ложится довольно эластично и правильно.

    Данный состав является наилучшим вариантом кладки рабочих частей камина, так же прекрасно выдержит и топку углем в различных печах.

    Его с успехом применяют и при кладке мангала. Правда стоит сказать, что для изготовления фундаментов он не подойдет точно.

    Но в некоторых вариантах он просто незаменим.

    Читайте также  Мыльный раствор для опрыскивания растений

    Внимание: В большинстве случаев глина к раствору идет в соотнршении два к одному или один к одному. Вода составляет около одной четвертой части объема глины.

    Способы для проверки качества глины

    Как приготовить глиняный раствор правильно и при этом учесть жирность глины мы сейчас и рассмотрим. Глиняный раствор для печи пропорции определяются после понимания жирности глины. Это будет основным.

    Внимание: Стоит сразу пронумеровать шарики и записать на бумаге, где и какая пропорция применялась. Ведь после разбития вы просто можете не помнить, сколько и чего было именно в этом экземпляре.

    Для более прочного материала делается цементно-глиняный раствор, здесь уже домешивается цемент. Такая смесь получится более прочной, но и не такой эластичной.

    Есть еще несколько вариантов определения состава. Вам надо будет выбрать наиболее приемлемый для вас.

    Варианты приготовления;

    Способ номер один Способ номер два Способ номер три
    Потребуется пол литра глины, в которую помещают небольшое количество жидкости и разминают самостоятельно до того момента, пока она полностью не впитает влагу и не перестанет липнуть.
    • Подготовив крутое тесто, выкатываем шарик диаметром сорок – пятьдесят миллиметров и из этого шара выполняем лепешку диаметром в сто миллиметров. Они высушиваются в подходящих условиях в течение двух – трех суток.
    • Если на сделанном материале начали появляться изъяны, то глина слишком жирная и в нее крайне необходимо добавить песок.
    • Если после высыхания на лепешке не остается трещин, а шар, при падении с высоты в метр, не распался, это говорит о том, что подобную глину можно использовать для смеси.
    • Тощие глины не трескаются, но при этом не прочны, в них стоит вмешивать жирные сорта. Глину, а также песок добавляется в несколько приемов, и каждый раз не забываем поверить качество смеси.
    Берем два – три литра глины, отправляем в емкость, заполняем водой, разбиваем комки и спешиваем при помощи веселки.
    • Если к ней глина прилипает, следовательно, она жирная. Начинаем добавлять в нее песок.
    • Если на веселке можно увидеть лишь отдельные сгустки, то подобную глину принято считать нормальной, и из нее можно готовить смесь, не добавляя при этом песок.
    • Если весло покрыто тонким слоем — она тощая. Добавляйте жирную глину, соблюдая четкое количество.
    Пожалуй, это наиболее точный метод, который позволяет проверить качественные характеристики глины. 0,5 глины перемешиваем до консистенции ы крутого теста и разминаем хорошенько своими руками.
    • Как только подготовим тесто, начинаем лепить шарики диаметром в сорок миллиметров.
    • Затем его размещают между парой строганных досок и аккуратно жмут на верхнюю, что постепенно сжимает шарик. Сжатие выполняется до того момента, пока на шаре не начнут появляться трещины. Степень жирности в данной ситуации полностью зависит от характера этих самых образований и сплющивания шара.
    • Шар, сделанный из суглинка, даже при сжатии незначительной силы будет крошиться на части. Шарик, сделанный из наиболее жирного материала, при нажатии дает трещины. Если шар сделан из нормальной, то дефекты возникают при сжатии на одну треть диаметра.
    • Из этого же самого теста раскатывают с помощью рук жгутики толщиной в пятнадцать миллиметров и длиной в сто пятьдесят – двести. Их сгибаем кольцевидной форме вокруг гладкой и круглой небольшой скалочки.
    • Жгуты, сделанные из жирного материала вытягиваются плавно, постепенно утончая, образуя в области разрывов острые концы, а при сгибании не появляется трещин. Жгут из обычной глины растягиваем плавно и обрывается она лишь в том случае, когда толщина в месте обрыва будет менее на пятнадцать – двадцать процентов.
    • Если повторить подобное испытание способом сгибания, растягивания и раздавливания позволяет подобрать оптимальный вариант, который будет идеально подходить для приготовления кирпича-сырца или раствора для печной кладки.
    • Во время проведения испытаний необходимо соединить несколько видов материала, подсыпая или наоборот удаляя песок. Только таким образом можно будет отыскать подходящие пропорции тех или иных материалов.

    Внимание: Если и допускать погрешности, то лучше, чтобы это произошло в сторону жирности смеси, потому что на работу печки это не будет оказывать существенного влияния.

    А вот лишний песок, наоборот, может существенно снизить характеристики качества кладки. Если раствор будет сильно жирным, тогда кладка может трескаться.

    Но это легко устраняется, можно затереть или закрасить известью.

    Правила приготовления раствора

    Строительство не терпит не качественного материала. Это сказывается на сроке использования и качестве работы. После выбора глины надо теперь правильно приготовить раствор. Глиняный раствор делается следующим образом:

    В том случае, когда в глину всыпается песок, необходимо вести себя следующим образом.

    Внимание: Чтобы избежать попадания комков и мусора, лучше всего перед замесом глину пропустить через сито. Тогда она будет однородной и вы сможете убрать весь мусор и раздавить комки.

    Читайте также  Сколько воды нужно для раствора цемента

    Глиняно-песчаный раствор и известково-глиняный раствор, делаются по тому же принципу, здесь будет просто выступать другая добавка.

    Строительство следует вести на качественных материалах. Поэтому не поленитесь. Посмотрите фото. Самое главное ничего не упускать.

    Источник: https://kirpich-om.ru/Rastvor/Glinjanyj_rastvor_prigotovlenie_i_kachestvo.htm

    Глина и песок

    Песок и глина являются достаточно распространенными и доступными природными материалами. Каждый из них по-своему уникален.

    Определение

    Песок – материал, представляющий собой совокупность множества мельчайших фрагментов горных пород.

    Глина – материал с мелкозернистой структурой, образованный вследствие разрушения горных пород.

    Сравнение

    Минеральный и химический состав, а также величина частиц наделяют песок и глину определенными свойствами. Попытаемся их сравнить.

    Водопроницаемость

    Отличие песка от глины наблюдается в способности каждого из материалов пропускать воду.

    Можно заметить, что в природе песок часто встречается в сухом виде. Это связано с его хорошей водопроницаемостью.

    Такое свойство песка используется для создания песчаных фильтров.

    Глина же воду впитывает, при этом набухая (после высыхания она снова теряет в объеме).

    Насыщение глины влагой происходит до определенного предела. Пропускать сквозь себя воду данному материалу не свойственно.

    Это касается и высохшей глины, и напитанной до упора влагой.

    Пластичность

    Из сырого песка можно попытаться что-то слепить.

    Однако при этом хорошей связующей способности между его частицами наблюдаться не будет.

    Даже влажный песок является достаточно рыхлым, и о каких-то художественных изысках речи не идет.

    Между тем из сырой глины, как из податливого теста, легко формируются всевозможные фигуры, ведь в таком состоянии она отличается вязкостью и пластичностью.

    Это свойство глины лежит в основе гончарного производства. Материал с успехом используется для изготовления предметов домашнего обихода и строительных элементов.

    Сыпучесть

    В чем разница между песком и глиной?

    Чем песок отличается от глины?

    Она также состоит в том, что сделанный из песка куличик после высыхания теряет свою форму, а глиняное изделие сохраняет ее.

    Сухой песок сыпуч, ведь между его частицами отсутствует сцепление.

    Причем через любое отверстие песок проходит равномерно, без изменения скорости, что демонстрируется в работе песочных часов.

    Глина не обладает сыпучестью.

    Высохшая, она состоит из крепко сцепленных частиц, поэтому изделия из нее являются очень плотными.

    Чтобы отделить друг от друга частички сухой глины, необходимо применить дополнительное усилие – растолочь глиняный комок.

    Таблица

    Песок Глина
    Пропускает воду Водонепроницаемый материал
    Рыхлый Пластичная, вязкая
    Сыпучий Не обладает сыпучестью
    1. Как замесить глиняный раствор?
    2. Добавки
    3. Разновидности известковых растворов для печи
    4. Бетонная и жаростойкая бетонная смеси

    От правильно замешанного раствора зависит качественная кладка печи, ее герметичность, термостойкость, прочность в течение лет. Нехватка или переизбыток любой составляющей приводит к его растрескиванию, нарушению целостности, утечке угарного газа. Для работ используют керамический кирпич, и именно глиняный раствор для кладки печи является однородным с ним по составу. Он обеспечивает единую структуру конструкции с одинаковыми физическими свойствами раствора и кирпича. Именно поэтому самым лучшим считается глиняный раствор.

    Как замесить глиняный раствор?

    Пропорциональный состав вяжущих компонентов определяет назначение смеси: кладочная или отделочная.

    Они могут состоять не из одного вяжущего, а из двух, например, глины и цемента.

    Заполнитель придает жесткость застывшей смеси, и его небольшой переизбыток не вредит качеству кладки. Снижает прочность даже небольшой избыток вяжущего (в данном случае — глины).

    Именно поэтому считается: чем меньше ее в растворе, тем выше его качество. Однако лучше не заменять ее цементом и известью, это делают лишь в случаях отсутствия глины.

    Консистенция смеси должна быть достаточно пластичной, вязкой, но не жидкой, и тем более — она не должна крошиться.

    Корпус печи не должен иметь толстых кладочных швов, оптимальная толщина 3-4 мм. Зерно песка не должно превышать 1 мм.

    Однако допускается применение и более крупного песка, но тогда его количество изменится.

    Точные пропорции зависят от качества глины:

    Итак, пропорции для мелкого песка и качественной глины составляют 1:1. Примешивание различных добавок приведет к их изменению в сторону уменьшения.

    Добавки

    Соль и цемент добавляют по своему усмотрению. Стандартно состав раствора для кладки печи не предусматривает их домешивание.

    Однако если решено сделать сложную смесь, пропорции соблюдают следующие (на 10 кг глины): соль 150 г, цемент М400 1 кг. А также: глина 2 ведра, песок 2 ведра.

    Этого количества хватает на кладку 100 кирпичей.

    Последовательность работ:

    Определение пластичности готовой смеси осуществляют следующим способом: лепят жгутик толщиной 1,5 см, длиной 20 см.

    Как расчитать пропорции глины, песка и цемента в цементно-глиняном растворе?

    Соединяют его в кольцо вокруг деревянной заготовки диаметром 5 см. Жгутик должен равномерно вытягиваться. Если же он рвется, концы разрыва должны быть острыми.

    Отсутствие трещин на сгибе означает, что смесь слишком жирная; если происходят множественные разрывы — раствор тощий. В первом случае добавляют песок, во втором — глину.

    Надо добиться образования на сгибе нескольких мелких трещин.

    Разновидности известковых растворов для печи

    Для дымохода использовать глиняную смесь нежелательно в части, возвышающейся над кровлей. Из-за образования конденсата глина дает трещины и разрушается.

    В этом случае приготовление раствора для кладки печей осуществляют на основе известкового теста. Такие же смеси используют и для кладки фундамента под печь.

    Состав раствора:

    Известковое тесто получают соединением 3 частей воды и 1 части негашеной извести. Она имеет пластичную консистенцию, похожую на размягченную жирную глину.

    Плотность правильно приготовленного известкового теста составляет 1400 кг/м3.

    Для кладки печных дымоходов и фундаментов его покупают в готовом виде в строительных магазинах.

    Гашение извести осуществляется в специальных заводских цехах в известегасильных машинах.

    Самостоятельно изготавливать тесто не рекомендуется, так как известь приводит к ожогам кожи и дыхательных путей.

    Для сохранения здоровья надо применить жесткие меры безопасности: надеть перчатки, очки, респиратор, пыленепроницаемую одежду.

    Жирность известкового теста влияет на количество добавляемого песка.

    Слишком жирное потребует до 5 частей песка, чтобы добиться нормальной консистенции раствора.

    Перед соединением компонентов тесто следует протереть сквозь сито с ячейками 1х1 см. Для достижения необходимой консистенции добавляют воду.

    Можно улучшить прочность добавлением цемента.

    Полученная известково-цементная смесь с двумя вяжущими и заполнителем имеет также высокую влагоустойчивость.

    Следующие пропорции раствора для кладки печи, фундамента и дымохода позволяют добиться лучшего его качества:

    Последовательность работ следующая: отдельно смешивают цемент и песок.

    Известковое тесто разбавляют до вязкого состояния водой. Затем в него добавляют смешанные сухие компоненты и перемешивают.

    Для вязкости снова добавляют воду маленькими порциями.

    Бетонная и жаростойкая бетонная смеси

    Бетонный раствор также применяют для печного фундамента и дымохода выше кровли. Его прочность не уступает известковому, твердение начинается уже через 45 минут.

    Перед смешиванием компоненты просеивают сквозь сито. Сначала в емкость насыпают песок, сверху на него — цемент. Перемешивают до однородности, после этого добавляют воду.

    Важно добиться вязкой консистенции, не густой и не слишком жидкой.

    Для монолитной топки применяют жаростойкую бетонную смесь. Ее состав следующий:

    1. портландцемент М400 1 часть,
    2. щебень кирпича 2 части,
    3. песок 2 части,
    4. шамотный песок 0,3 части.

    Прочность повышается, если вместо обыкновенного песка взять кварцевый. Огнеупорный бетон отличается крупными фракциями (до 10 см) и высокой плотностью.

    Стандартно применяют следующие пропорции: на 20 кг смеси берут 8 л воды. Перемешивание осуществляют механическим способом, например, в специальной мешалке.

    Можно использовать и лопату, но тогда качество будет ниже, так как невозможно вручную добиться хорошей однородности.

    Увеличивать количество воды нежелательно, так как это снизит физические свойства смеси. При этом перемешивание продолжают даже, если есть уверенность, что воды не хватает.

    Работать с таким раствором надо быстро в связи с его быстрым застыванием.

    Глиняный раствор для печей: готовим смесь для кладки и штукатурки

    Если пошли трещины, значит нужно добавить песок, по трещинам смотрим сколько:

    Если трещинки небольшие — то песка: 1 часть песок к четырём глины, если трещины большие 1 часть песок и 2 глины, если глина раскололась и рассыпалась при высыхании значит один к одному.

    Цемента нужно 1 часть на 3 части песка, то есть цемент рассчитывается по песку!

    Итак пример: выяснили, что глина достаточно жирная и трескается, но не разваливается (средний вариант), значит состав такой глина пополам с песком и цемент по песку важно мерить не по весу, а мерными единицами к примеру литровыми банками!

    Готовим отмеренную глину к примеру 10 литровых банок, смачиваем и оставляем набухнуть на сутки, далее половина объёма от глины (просеянный песок) 5 банок и третья часть от песка берём цемента — примерно 1.5 банок.

    Песок и цемент тщательно перемешиваем в сухом состоянии и по чуть-чуть сыпать, размешивая в набухшую глину (лишнюю не впитавшуюся воду с глины слить и добавлять по необходимости при размешивании). Раньше раствор месили ногами в резиновых сапогах, так как руками очень тяжело.

    Раствор нужно использовать свежеприготовленный, поэтому лучше замешивать столько сколько сможете выработать, а замоченной глине не чего не будет, песок и цемент соответственно тоже хранятся отдельно.

    Читайте также  На какой раствор кладут плитку на печь

    Чтобы приготовить глиняный раствор, глину нужно предварительно замочить водой на сутки. Затем, постепенно подливая воду, довести до консистенции сметаны.

    Если чувствуете, что раствор получился жидким, дать время на отстойку и тогда слить лишнюю воду. Теперь очередь за песком, добавляйте его порциями, тщательно перемешивая.

    Состав глиняного раствора: глина 1 часть, песок 3-4 части. Но для повышения его прочности в раствор необходимо добавить цемент марки М400. На 10 литров приготовленного раствора добавляется 1 килограмм цемента.

    Цемент сначала растворить в воде, медленно его подсыпая и все время размешивая, затем соединить с глиняным раствором.

    Цементно-глиняный раствор использовать в течении часа.

    Цементно-глиняный раствор бывает разных марок, в зависимости какую марку цемента закупили, от этого будет зависит сколько добавить в раствор глины и песка.

    Раствор марки М25: на 1 часть цемента М400 или М300 берут 0,7 глины и 8 частей песка,

    если цемент М250, М200, М150, М100 — глины соответственно 0.7, 0.5, 0.3, 0.1, песка 5, 5, 3.5, 2.

    Раствор марки М50: на часть цемента М500 или М400 глины 0.7 частей и песка 7.5 и 6 соответственно.

    Пропорции раствора напрямую зависят от жирности глины, поэтому необходимо опытным путём испытать прочность раствора предварительным изготовлением нескольких замесов с записью пропорций, а потом попробовать их на удар, тот состав, который будет прочнее всего вам и надо использовать.

    Готовиться он так:

    К примеру, для оштукатуривания печи смесь готовим из одной части глины, одной части цемента, двух частей песка и небольшого количества асбеста, извести или гипса (одна десятая части).

    А вот для самой кладки применяем все те же компоненты, но без последних трех.

    Так же специалисты рекомендуют добавить в полученный состав еще сто пятьдесят грамм соли (на ведро), что повысит прочность готового раствора.

    А можно долго не думая, приобрести в магазине специальную готовую глину или смесь. Она так и называется: шамотная глина (молотая), в больших мешках по двадцать килограмм. Специальный состав для кладки печи.

    Для бани можно использовать известково-песчаный раствор. Пропорции 1:2 — 1:3 (известь:песок).

    Пропорции глиноцементного раствора — 1 : 0,15-0,2 : 3-5 (глина : цемент : песок).

    Еще вопросы по вашей теме:

    Источник: https://shtyknozh.ru/glina-i-pesok/

    Раствор для кладки кирпича: виды и особенности приготовления, необходимые пропорции состава

    Испокон веков в качестве строительного материала использовался кирпич, который замечательно зарекомендовал себя в этом качестве.

    Обладая отменными техническими характеристиками и на сегодняшний день кирпичные блоки пользуются большой популярностью.

    Особенно этот материал ценится при строительстве печной бани или небольшой хозяйственной постройки.

    Однако мало просто выбрать кирпич для строительства и знать особенности его кладки.

    Необходимо также разбираться в том, какой раствор использовался для приготовления его основы.

    Состав раствора для кладки кирпича может содержать различные компоненты и отличаться особенностями его приготовления, а зависит это от предназначения кладки.

    Раствор для кладки кирпича

    В зависимости от предназначения раствор делится на два вида:

    Раствор, который используется для кладки бетонных, каменных или кирпичных блоков, очень существенно отличается в плане физических характеристик от раствора, предназначенного для штукатурки.

    Состав раствора для кладки кирпича содержит заполнитель и вяжущие составляющие. В качестве последних может выступать глина, цемент или известь. Заполнителем обычно выступает песок без различных примесей.

    По структуре растворы бывают:

    Для чего необходимо соединять сразу несколько компонентов? Дело в том, что качество кладки в основном зависит от свойств полученной смеси.

    Например, если добавить глину, то состав получится более пластичным и будет характеризоваться равномерным уплотнением, что позволит более качественно разравниваться по кирпичной плоскости.

    Известковая смесь

    Считается пластичным и теплым, а изготавливается он на основе известкового теста и песка или молотой негашеной извести.

    Чтобы его приготовить, песок следует перемешать с известью в пропорциях 2:1 или 5:1. Эти пропорции во многом зависят от жирности извести.

    Чтобы не было комков, состав просеивают через мелкое сито.

    В образовавшуюся смесь, не переставая помешивать, нужно постепенно влить воду до получения густой однородной массы. Поскольку кладка на таком растворе намного уступает цементной в прочности, то используют его достаточно редко.

    Цементная смесь

    Благодаря высокому уровню надежности такая смесь является очень популярной. Ее состав содержит песок и цемент в пропорциях 1:3 или 1:6.

    Такие пропорции зависят от требований, предъявляемых к раствору. Чтобы приготовить смесь, песок просеивают в емкости, которая предназначена для замешивания.

    Не переставая помешивать, в смесь тонкой струйкой следует влить воду, чтобы получилась густая однородная консистенция.

    Полученный раствор обладает большой прочностью и низкой подвижностью.

    Известково-цементная смесь

    Известково-цементный раствор считается самым востребованным.

    Чтобы приготовить его, необходимо гашеную известь или известковое тесто развести водой до получения консистенции молока.

    После чего полученную массу пропускают через сито. Из цемента и песка готовится сухая смесь, в которую добавляют ранее полученную массу.

    Все следует тщательно перемешать. Добавление извести делает раствор более пластичным, поэтому в основном его используют для различных видов кирпичной кладки.

    Глиняно-песчаная смесь

    Такая смесь рассматривается в отдельности из-за ее специфического применения. Ее не используют для кладки стен и заборов, но в качестве печной кладки она незаменима.

    Поэтому для тех, кто хочет построить кирпичную печь, необходимо использовать именно такой раствор, потому что основой для такой конструкции используется глина, считающейся для нее оптимальным вариантом.

    Как сделать раствор для кладки кирпичей из глины и песка? Эти ингредиенты можно приобрести в любом строительном магазине, а можно попробовать их найти самостоятельно.

    Глина для приготовления раствора

    Этот природный материал встречается практически везде. Глина располагается под верхним слоем земли. Поэтому, если выкопать яму глубиной в полметра, можно обнаружить залежи глины.

    Глина, в терминологии профессиональных печников, может иметь такие понятия, как «худая» или «жирная». «Худая» глина после высыхания начинает крошиться, а «жирная» — уменьшаться в объеме и трескаться.

    Поэтому, если нет возможности определиться с тем, как жирная глина определяется на ощупь, можно воспользоваться такими рекомендациями:

    1. Необходимо взять небольшой кусочек глины и очистить ее от крупных крупинок.
    2. Затем этот материал следует разделить на 5 равномерных кучек. В первую не следует добавлять песок, а вот во вторую насыпается четверть песка. В третью кучку насыпают поровну глину и песок, также и в четвертую, а в пятую кучку насыпается полторы части песка.
    3. В результате получается 5 смесей, в каждую из которых следует добавить воду, чтобы образовалась пластичная масса. Смесь при этом должна хорошо разминаться и не приставать к рукам.
    4. После этого из каждой смеси лепятся небольшие лепешки, после чего оставляют их высыхать.
    5. После того как лепешки высохли, можно легко определить соотношение глины и песка. Если песка будет слишком мало, лепешки будут растрескиваться. При избыточном количестве песка трещины не возникнут, но материал начнет крошиться. При идеальном соотношении состав будет плотным и без трещин.

    Качество раствора можно определить и другим методом:

    Приготовление лепешек происходит вышеуказанным способом. После чего необходимо взять две оструганные доски и между ними положить одну лепешку. Затем надавливают на верхнюю дощечку.

    Если раствор жирный, то шарик покрывается трещинами на половине сжатия. Если раствор будет слишком сухим, то он рассыплется при первом же нажатии.

    Качественный показатель – это когда лепешка трескается при сжатии до одной третьей от итогового диаметра.

    Как сделать глиняно-песчаный раствор для кладки кирпича?

    Глина обязательно должна быть хорошо просеяна, чтобы не было никаких грудок и комков. Для этого используют сито размерами 3х3 мм.

    Чтобы приготовить глиняно-песчаный раствор, берут глину и смешивают ее с песком, после чего устанавливают корыто под углом в 7 градусов.

    В нижнюю часть корыта следует налить немного воды, а в верхнюю часть – насыпать глиняно-песчаный раствор, но чтобы он не соприкасался с водой.

    Затем необходимо взять совок, с помощью которого воду нужно соединить с глиной. В результате должна образоваться однородная масса.

    Таким образом, от состава и качества раствора для кладки зависит долговечность и качественность постройки.

    Именно поэтому необходимо соблюдать все нюансы при изготовлении такого состава.

    Лучше всего использовать цементно-песчаную смесь для кладки кирпича. При этом работы лучше всего проводить летом.

    Источник: https://kotel.guru/pechi/kladka/rastvor/osobennosti-sostava-rastvora-dlya-kladki-kirpicha.html

    4handsmaster.com

    Можно Ли Добавлять Глину В Цементный Раствор

    Как расчитать пропорции глины, песка и цемента в цементно-глиняном растворе?

    Собираюсь обложить металличекую печку в бане кирпичом. Не впритирку, а с зазором приблизительно в пол-кирпича. Думаю, что даже при таком зазоре кладка будет очень разогреваться. Соответственно, на обычной цементный раствор ложить кирпич нельзя. Необходимо делать комбинированный: глинапесокцемент. Однако не имею понятия пропорций. Подскажите, пожалуйста!

    Чтобы сложить кирпич вокруг печки, необходимо верно высчитать пропорции, если считайте и кто то в вашем районе уже сделал это, то для вас не придётся морочиться!

    1-ое. копаем глину, смотрите чтобы не попадал чернозём и корешки. Копаем сходу столько сколько необходимо с одной книги места.

    2-ое. берём приблизительно пол литра глины и заливаем её водой, чтобы поглотила, оставляем разбухнуть на выходные, после отлично размешиваем и лепим шарик (лепёшку) оставляем на 2-3 суток, на солнце, сморим итог. Если пошли трещинкы, означает необходимо добавить песок, по трещинкам смотрим сколько:

    Если трещинки маленькие. то песка: 1 часть песок к четырём глины, если трещинкы огромные 1 часть песок и 2.4 глины, если глина раскололась и рассыпалась при высыхании означает один к одному.

    Цемента необходимо 1 часть на 3 части песка, другими словами цемент рассчитывается по песку!

    Что же понадобится пример: узнали, что глина довольно жирная и трескается, однако не разваливается (средний вариант), означает состав таковой глина напополам с песком и цемент по песку важно мерить не по весу, а мерными единицами к примеру литровыми банками!

    Готовим отмеренную глину например 10 литровых банок, смачиваем и оставляем разбухнуть посуточно, дальше половина объёма от глины (просеянный песок) 5 банок и треть от песка берём цемента. приблизительно 1.5 банок.

    Песок и цемент кропотливо перемешиваем в сухом состоянии и по немножко сыпать, размешивая в набухшую глину (лишнюю не впитавшуюся воду с глины слить и добавлять при необходимости при размешивании). Лет 30 раствор месили ногами в резиновых сапогах, потому что руками очень тяжело.

    Раствор необходимо использовать свежеприготовленный, потому лучше замешивать столько сколько можете выработать, а замоченной глине не чего не будет, песок и цемент соответственно тоже хранятся раздельно.

    Приготовление растворов из глины

    Как найти глину? Как делать хорошие растворы? Обо всём этом рассказываю и показываю. ДОНАТ: .

    Добавки к цементно-песчаному раствору

    Для чего нужны добавки к цементно-песчаному раствору? Какие характеристики приобретает кладочная смесь.

    Чтобы приготовить глиняный раствор, глину нужно предварительно замочить водой на сутки. Затем, постепенно подливая воду, довести до консистенции сметаны. Если чувствуете, что раствор получился жидким, дать время на отстойку и тогда слить лишнюю воду. Теперь очередь за песком, добавляйте его порциями, тщательно перемешивая. Состав глиняного раствора: глина 1 часть, песок 3-4 части. Но для повышения его прочности в раствор необходимо добавить цемент марки М400. На 10 литров приготовленного раствора добавляется 1 килограмм цемента. Цемент сначала растворить в воде, медленно его подсыпая и все время размешивая, затем соединить с глиняным раствором.

    Цементно-глиняный раствор использовать в течении часа.

    Цементно-глиняный раствор бывает разных марок, в зависимости какую марку цемента закупили, от этого будет зависит сколько добавить в раствор глины и песка.

    Раствор марки М25: на 1 часть цемента М400 или М300 берут 0,7 глины и 8 частей песка,

    если цемент М250, М200, М150, М100. глины соответственно 0.7, 0.5, 0.3, 0.1, песка 5, 5, 3.5, 2.

    Раствор марки М50: на часть цемента М500 или М400 глины 0.7 частей и песка 7.5 и 6 соответственно.

    Пропорции раствора напрямую зависят от жирности глины, поэтому необходимо опытным путём испытать прочность раствора предварительным изготовлением нескольких замесов с записью пропорций, а потом попробовать их на удар, тот состав, который будет прочнее всего вам и надо использовать.

    Готовиться он так:

    К примеру, для оштукатуривания печи смесь готовим из одной части глины, одной части цемента, двух частей песка и небольшого количества асбеста, извести или гипса (одна десятая части). А вот для самой кладки применяем все те же компоненты, но без последних трех. Так же специалисты рекомендуют добавить в полученный состав еще сто пятьдесят грамм соли (на ведро), что повысит прочность готового раствора.

    А можно долго не думая, приобрести в магазине специальную готовую глину или смесь. Она так и называется: шамотная глина (молотая), в больших мешках по двадцать килограмм. Специальный состав для кладки печи.

    Для бани можно использовать известково-песчаный раствор. Пропорции 1:2. 1:3 (известь:песок).

    Пропорции глиноцементного раствора. 1 : 0,15-0,2 : 3-5 (глина : цемент : песок).

    tweeteam.ru


    Смотрите также

    Сайт о Бане - проект, посвященный строительству, эксплуатации и уходу за русской баней. Большой сборник статей, который может быть полезен любому любителю бани

    Содержание, карта сайта.