Полукруглые стамески для резьбы по дереву своими руками


Мастер класс по изготовлению полукруглой стамески для резьбы по дереву

В этом мастер классе хочу поделиться с вами тем, как изготовить качественную полукруглую стамеску для резьбы по дереву, без использования кузницы. Материал- сталь Р6М5. по своему опыту- лучшего не встречал.

Вот так выглядит исходный материал. Это вышедшие из строя фрезы по металлу. Найти их не составляет труда и бесплатно. но всегда можно и купить новую. Резец, сделанный из стали Р6М5 подходит для резьбы и по твердой древесине, при этом прекрасно держит кромку.

Всеми, доступными вам способами, отрезаем полоску нужных нам размеров. В данном случае отрезана полоска шириной 7 мм, и длиной 75 мм.

Выбираем, болгарочным диском толщиной 4 мм, паз нужных размеров.

Доводим внутреннюю поверхность до идеала, контролируя процесс прутком нужного диаметра. В данном случае сверло диаметром 5 мм.

На наждаке выводим наружный контур стамески.

Должно получиться как-то так.

Выбираем брусок для рукояти и высверливаем отверстие пот хвостовик стамески.

Стамеска не силовая, поэтому достаточно посадить на эпоксидку.

Придаем формы рукояти, полируем, точим и пробуем....

Делаем инструмент для резьбы по дереву


Если вы увлекаетесь резьбой по дереву, то для вас может быть полезен опят мастера по самостоятельному изготовлению резцов. Если вы не увлекаетесь резьбой по дереву, то сейчас самое время научится чему ни будь новому, а начать можно с изготовления инструментов.

Инструменты и материалы:
-Ножовочное полотно;
-Пильный диск;
-Сосна;
-Угловая шлифовальная машина;
-Шлифовальный диск;
-Алмазный точильный блок;
-Рубиновый камень;
-Эпоксидная смола;
-Сверлильный станок и сверла;
-Шаблон;
-Ножницы;
-Маркер;
-Ленточнопильный станок;
-Наждачная бумага;
-Горелка;
-Плоскогубцы;
-Емкость с водой;
-Льняное масло;



Шаг первый: заготовки
Сначала мастер сделал в графической программе шаблоны инструментов. Затем распечатал их на бумаге, вырезал.


Для изготовления инструмента мастер использует ножовочное полотно и пильный диск. Толщина и диска, и полотна 3 мм. Шаблоны из бумаги мастер оптимально размещает на материале, очерчивает маркером. Вырезает. Шаблон можно скачать ниже.
резьба шаблон инструмента для instructables.pdf

После резки заготовок обтачивает мета реза.

Шаг второй: ручка
Ручки мастер делает из сосновых планок.


Сначала он так же вырезал сделал шаблоны для ручек.

Переносит шаблон на планки. Вырезает.

Шлифует.

В торцах ручек сверлит отверстия для установки инструмента.

Шаг третий: термообработка
Нагревает рабочую часть резцов до ярко-красного цвета и охлаждает их в воде. Затем снова нагревает их до соломенного цвета.

Шаг четвертый: заточка
Для процесса заточки мастер использует алмазный шлифовальный диск, установленный на УШМ. Эта угловая шлифовальная машина имеет регулировку оборотов, но, чтобы еще снизить скорость мастер подключает ее к регулятору напряжения. Для заточки мастер использует два алмазных диска, один - 80 грит, а другой - 180. В процессе заточки мастер периодически охлаждал лезвие водой. Скос лезвия мастер делает на одну сторону.

Шаг пятый: сборка
Для фиксации ножей в ручке мастер использует эпоксидную смолу.


Шаг шестой: полировка
Как только клей затвердеет, пришло время выполнить процесс полировки. Для этого мастер использует алмазную пластину, которая имеет два разных размера 400 и 1000 грит. Сначала мастер удаляет царапины на 400 стороне, а затем затачивает лезвия на другой стороне. Последний процесс - это шлифование на рубиновом камне. Этот камень использует для острой заточки ножей.

Шаг седьмой: отделка
Последний шаг - это покрытие ручек инструментов льняным маслом.

Все готово, мастер остался доволен результатом.

Весь процесс по изготовлению резцов можно посмотреть на видео.


Источник (Source) Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Изготовление 2-миллиметровой полукруглой стамески. | Резьба по дереву, кости и камню

  Сразу хочу оговориться, я не претендую на мастер-класс, просто хочу поделиться способом  которым  я  делаю маленькие стамески, тем более обещал. Всё довольно просто.
Писать постараюсь лаконично, сильно не растягивая. Начнём. Делать буду полукруглую стамеску шириной 2мм.
  Для работы понадобиться : Дремель и насадки к нему – отрезные круги, абразивный камень, войлочные круги, алмазная паста, паста ГОИ и заготовка для самой стамески – старый надфиль. На снимке ещё насадки с наждачной бумагой, но их я использовал пока не было у меня насадок с абразивом, то же самое, только немного подольше.

  Ручку гибкого вала закрепляю в тиски, у кого есть тисы побольше, можно закрепить и сам Дремель, так возможно и лучше будет, просто у меня тисы маленькие в них сам аппарат не входит.

  Мне требовалась короткая стамеска, поэтому часть надфиля я отрезал.

  Вернее будет сказать - надрезал и отломил.

  Затем на абразивном круге стачиваем половину диаметра надфиля на необходимую длину. На протяжении всей работы под рукой ёмкость с водой для охлаждения.

Маленьким отрезным кругом делаю пропил вдоль и большим уже разгоняю предварительно до нужного диаметра канавки.

  Для окончательного формирования канавки я использую простое сверло. Конечно, в идеале лучше использовать латунный или медный пруток. Но где ж его взять? Да и сверло, подходящего диаметра,  подобрать гораздо легче.
Сверло зажимаю в Дремель (рабочей винтовой канавкой в цангу) и на малых оборотах с алмазной пастой вывожу начисто канавку. Вся процедура занимает на этом диаметре минут 15.

  На том же абразивном камне формирую внешнюю сторону стамески. Для большей прочности делаю саму форму стамески по длинне немного на конус.

  В принципе, стамеска готова, осталось довести режущую кромку. Тут я использую метод Леонида Старосельского. Только у него стационарный станок, а у меня съёмные насадки разного диаметра. Вопрос опять наличия места, мне негде поставить такой станок, а набор разнокалиберных насадок лежит в коробочке, занимает мало места, и по мере необходимости -  достал, подправил и опять в коробочку. Изготовляется тоже быстро, на оборотах, тем же круглым надфилем, делается два профиля - для внутренней и наружной сторон.  Берёзовая заготовка накручивается на хвостовик от войлочного круга. Можно использовать и сами войлочные круги, что на первой фотографии,  я раньше так и делал, но попробовав «берёзовый вариант» больше войлок не использую. Хотя кому как нравится…. Думаю по фотографиям всё ясно.

  Пробуем. Я, думаю, нормально. 

  Ну вот вроде бы и всё. Вся процедура, вместе с фотографированием, заняла меньше двух часов. Если кому поможет, буду рад, значит не зря затеял.
  А если кто что подскажет, посоветует, буду в двойне рад, ведь это не последняя самодельная стамеска, всё не укупишь, кое- что придётся и самому делать.

Как сделать резцы по дереву своими руками

Одна из самых актуальных тем для любого резчика -где взять хороший инструмент по дереву? Качественные хорошо заточенные резцы по дереву могут выручить даже не совсем опытного мастера. Срезы получаются гладкими, чистыми, да и работать с таким инструментом куда легче! Перепробовав разные варианты исходного материала для изготовления инструмента для работы по дереву, от скальпелей до бритв, я остановился на фрезах по металлу.

Они достаточно хрупкие и прочные одновременно. Углеродистая сталь позволяет долго держать кромку лезвия острой, она не тупится даже о твердые породы дерева.
Итак, вначале разрезаем фрезу на резаке по металлу по заранее нанесенному рисунку будущего резака.

В нашем случае это маленький нож-резак, который является основным инструментом резчика.

Наличие такого обилия искр при резке говорит о том, что сталь хорошая, углеродистая, значит годится для резьбы по дереву.

Получается такая заготовка.

Желательно, чтобы та часть, которая будет в ручке была больше лезвия. Это для прочности.
Отшлифовываем лезвие ножа, постоянно окуная его в холодную воду, чтобы не перекалилось.

Теперь необходимо сделать ручку для ножа. Для этого берем реечки из прочной породы дерева. В одной части рисуем контур ножа, другая как накладка.

Вырезаем выемку в дереве по форме ножа, чтобы он утопился заподлицо, промазываем клеем Пва обе части.

Склеиваем нож в тисках. На склеивание уходит часов 12- сутки.

После склейки отшлифовываем ручку, а нож доводим на точиле до нужной остроты.
По такому принципу можно изготовить нож своими руками.
Кстати, отличные стамески по дереву получаются из сверел по металлу.

А полукруглые стамески из пробойников.

Нож – косяк можно изготовить из рапитовой пилы.

Стамеска полукруглая: назначение, классификация, выбор

Cтамеска полукруглая предназначена для формирования выемок на поверхности дерева. Инструмент используется плотниками и столярами при формировании орнамента и геометрического узора. Форма лезвия соответствует названию, радиус изгиба может быть разной величины.

Назначение стамески

Полукруглую стамеску следует применять для  создания выемок при художественной резьбе. При помощи инструмента удается сделать выпуклые или вогнутые засечки.

Инструмент для резьбы по дереву состоит из 2-х частей. Рукоять чаще всего изготовлена из вязкой породы дерева: клена, вяза, граба, ясеня. Встречаются пластиковые варианты, для удобства работы они имеют резиновые вставки.

Основная часть полукруглой стамески – металлический резец, заточенный с одной стороны, чаще под углом 250. Он изготавливается из легированной стали, благодаря чему формируются точные элементы на материале. Требования по ГОСТу допускают применение металла марки ХВГ, 9ХС и 9ХФ.

В зависимости от степени закругления, металлическая часть может быть отлогой, круглой или полукруглой. Чем больше диаметр лезвия, тем более плавная насечка получится при работе по дереву.

По обе стороны рукояти (на конце и в месте соединения с резцом) обычно можно увидеть металлическое кольцо. Оно предотвращает повреждение древесины при нанесении удара долотом.

Классификация инструмента

В основе классификации изделия лежит несколько параметров:

Стандартная длина полукруглого или прямого инструмента с ручкой составляет 125-290 мм, из этого параметра размеры лезвия 110-145 мм. Ширина металлической части – 4-50 мм.

Значимыми параметрами лезвия полукруглой стамески является ширина и глубина. Соотношение этих значений может быть разным, от чего зависит глубина формируемого углубления при обработке заготовки.

Металлическая часть стамески может быть изготовленной путем штампования, ковки или вырубки. Первый вид лезвия имеет средний параметр твердости и прочности. Кованое полотно применяется, когда требования к прочности повышены. Вырубная сталь позволяет точно обрабатывать мягкую древесину. Лезвие, полученное таким способом, уступает другим по прочности и твердости.

Полукруглые стамески классифицируют по номерам (№1, 2, 5, 6). Если поставить инструмент вертикально и обозначить насечку, диаметр полученного полукруга (в см) соответствует номеру.

Как выбрать

Советы по выбору стамески можно давать после определения, с какой целью она будет применяться. В арсенале плотника должны быть образцы разного размера и формы.

Универсальными считают стамески для резьбы с прямым лезвием. Ее применяют для финишной обработки заготовки. Круглый резак используется для формирования углубления на доске.

Угловая стамеска формирует элементы в форме буквы V, поэтому используется для геометрической резьбы по дереву. При помощи полукруглого инструмента лучше всего создавать орнаменты разной степени сложности. Разновидностью этого вида является клюкарза, позволяющая формировать глубокую борозду.

При выборе важно обратить внимание на качество стали. На поверхности клинка должна быть нанесена надпись, подтверждающая класс металла (drop forged, CrV). Они подтверждают состав стали, которая должна состоять из хрома и ванадия. Кроме этих обозначений, должен быть указан производитель резца. Качественный инструмент не может стоить дешево.

Проверить качество стали можно на точильном камне. При обработке качественного материала на острие возникают заусенцы, устраняемые легко при помощи среднедисперсной фракции наждачной бумаги.

Как сделать самостоятельно

Для изготовления полукруглой стамески для резьбы по дереву лучше всего подойдет старая фреза по металлу, поскольку материал соответствует требованиям по прочности. Наличие зуба на пиле позволяет обозначить выступ, где начинается область рукояти. При помощи ножниц по металлу вырезают полоску требуемой ширины и длины.

В середине предполагаемого лезвия при помощи прутка шириной 4-5 мм формируют желоб. На наждачном станке выводят наружный контур резака.

Далее под полукруглую модель, применяемую для работы с орнаментом, изготавливают рукоять. Для этого в бруске делают отверстие, куда помещают основание. Стальную часть фиксируют в заготовке при помощи эпоксидной смолы.

Используя пилу, рубанок, ручке придают желаемую форму и размер. Далее поверхности шлифуют, придавая гладкость.

Правила заточки стамесок

Затачивать стамеску нужно не реже 2 раз в год. При эксплуатации  на металле появляются неровности, заусенцы. Чтобы заострить лезвие, используют специальный камень. Начинают работу с крупнозернистой части, по мере затачивания переходят к мелкому наждаку, который полирует сталь.

Полукруглый и другие виды инструмента затачивают с ровной стороны. Стамеску держат обеими руками, медленно проводя по камню движениями сверху вниз. По мере затачивания на точильном круге появляются борозды. Это означает, что пора перейти к среднезернистой поверхности. Правильно заточенное лезвие должно иметь зеркальную поверхность.

Правила работы стамеской

Перед тем, как начать использовать полукруглую стамеску, нужно изучить азы работы. Чтобы добиться желаемого результата, острие прислоняют к дереву, при помощи киянки (специального молотка), нужно постукивать по рукоятке, пока не получится канавка желаемой глубины.

Перед выполнением сложной работы нужно потренироваться выполнять разные виды элементов на черновом полотне. Точность движений и сила приложения должна быть дозированной, поскольку исправить ситуацию будет сложно. Предварительно на заготовку нужно нанести эскиз, по которому будет происходить работа стамеской.

При работе не следует снимать сразу большое количество материала, работая послойно. При помощи  инструмента можно обрезать полотно вдоль волокон, вырезать пазы или делать перпендикулярные насечки. Последний способ предполагает приложение наибольших усилий.

Полукруглая стамеска пригодится при работе по дереву, когда на поверхности планируется воспроизвести узор или орнамент. Резьба по дереву – искусство, требующее навыков. Чтобы создать качественное изделие, нужно иметь под руками инструменты разного диаметра и степени закругления. При выборе стоит проверять качество стали и соответствие маркировке. Качественный набор, соответствующий требованиям к прочности, не может стоить дешево, что необходимо учитывать при выборе.

Стамески для резьбы по дереву. Создаём произведение искусства!

Современного столяра невозможно представить себе без набора стамесок. И, хотя этот деревообрабатывающий инструмент – немецкого происхождения, наши соотечественники внесли огромный вклад в совершенствование типоразмеров стамесок для резьбы по дереву.

Зачем нужна стамеска?

Этот инструмент может многое. В опытных руках при помощи стамески можно:

Общепринято мнение, что стамески – исключительно деревообрабатывающий инструмент, но это не так. Определённым образом заточенные стамески могут работать с мягким металлом (алюминием и даже низкоуглеродистой сталью), кожей и пластиком.

Функции стамески схожи с работами, которые выполняются долотом, разница состоит только в объёмах удаляемой древесины: у стамески они меньше, поскольку сама режущая кромка уже, чем у долота. Различен и угол режущей кромки.

Стамески используются при изготовлении деревянных предметов (столярные стамески), для художественной резьбы по древесине (стамески художественной резки), для обработки дерева на токарном станке (станочные стамески).

Столь большое разнообразие столярных операций стамеске для резьбы по дереву придаёт форма рабочей части инструмента. Она может быть:

  1. Прямой – для получения ровных кромок по всей длине заготовки.
  2. Косой – для выборки узких пазов и получения угловых кромок.
  3. Полукруглой и круглой – для формообразования радиусных закруглений или сферовидных фрагментов. Иногда такие стамески называют штихелями.
  4. Уголковой, которая используется для оформления глухих отверстий некруглого поперечного сечения.
  5. Изогнутой, предназначенной для работ с поднутрениями и сферическими поверхностями (такие стамески называются клюкарзами).

Противоположная, насадочная часть стамески – хвостовик — представляет собой кованый конический стержень, который вбивается в деревянную ручку, после чего фиксируется в ней при помощи специального кольца – оно необходимо для того, чтобы при ударах лезвие инструмента не выходило из ручки.

Лезвие стамески для резьбы хорошего качества изготавливается из инструментальных сталей типа 8ХФ или 13Х. Особенность металла – наличие довольно высокого процента углерода (не менее 0,7…0,8%), а также обязательное присутствие хрома, иногда – и вольфрама. Твёрдость стамески не должна быть ниже HRC 59…60: в противном случае перед вами – обычная китайская подделка из конструкционной стали типа 45Х, которую придётся всякий раз затачивать.

Для удобства работ стоит приобретать набор стамесок. Ценятся комплекты от торговых марок Sandwik, Narex, Bahco (из отечественных котируются стамески от Энкор, но при одном условии – если они изготовлены в России, а не в КНР).

Техника работ со стамеской

Кроме стамески для резьбы по дереву необходима киянка – деревянный молоток, ударами которого по тыльной части ручки и происходит формообразование. По мягкой древесине стамесками можно работать и без киянки.

Основные операции формообразования резьбы, которые выполняются при помощи стамесок:

  1. Подрезка кромок. Производится только вдоль волокон, и заключается в силовом перемещении прямой стамески незаточенной частью лезвия вверх.
  2. Боковой рез и вырезание пазов. Здесь используются косые, угловые или полукруглые стамески – вид лезвия определяется конфигурацией кромки. Заточка лезвия – преимущественно односторонняя, причём от угла заточки зависит качество обработки: более отлогое лезвие обрабатывает древесину качественнее, хотя съём стружки в этом случае меньше.
  3. Вырезание волокон в поперечном направлении. Производится стамеской любого типа, но с непременно свежезаточенным лезвием, иначе возможны вырывы материала и образование заусенцев. Наиболее трудоёмкая технология, поскольку прилагаемые усилия – наибольшие, а съём отхода за проход – наименьший.

    1. Резьба вблизи сучков. Здесь используются фигурные стамески, преимущественно круглые и полукруглые. Инструмент такого типа обеспечивает более постепенное внедрение лезвия в заготовку, что снижает возможность брака при работе. Такие же стамески используют и для прорезания канавок.
    2. Очистка полуфабриката от остатков древесины. Если такую работу предстоит выполнять в глубоких, полузакрытых полостях, то следует воспользоваться клюкарзой. Изогнутая рабочая часть такой стамески обеспечивает доступ к наиболее сложным частям обрабатываемой поверхности.
    3. Съём материала на станке. При резьбе эта технология используется реже, в основном для предварительной обработки. Для твёрдой древесины (дуб, груша, орех) число оборотов шпинделя уменьшают, а применяемая стамеска должна иметь более отлогое лезвие.

    Следует отметить, что для успеха операции важен не только тип стамески, но и ширина её рабочего лезвия. При резьбе по дереву рекомендуется использовать более узкий инструмент, который обеспечивает работе повышенную точность.

    Выбираем стамески для резьбы

    Про металл лезвия речь уже шла. Марка стали указывается электрографическим способом на самой стамеске. Для импортной продукции в маркировке должны присутствовать условные обозначения элементов – W, Cr, Cr+W, W+Cr+V. Некоторые производители укажут на продукции и саму марку стали, например, 62SiMnCr4, 80CrV2 или 86CrMoV7. Надписи типа «закалённая сталь» воспринимать серьёзно не стоит.

    Важное значение имеет технология получения хвостовика. Он обязательно должен быть кованым, с соответствующими линиями течения металла. Ковка придаёт структуре стали мелкозернистость, и способствует более равномерному распределению твёрдости по длине стамески. В противном случае в месте перехода от лезвия к хвостовику формируется зона концентрации напряжений, которая, учитывая ударный характер приложения нагрузки, со временем проявит себя в виде поверхностных трещин. Кроме того, в кованых хвостовиках волокна металла не перерезаются, что придаёт насадочной части повышенную упругость. Указания о ковке на стамесках зарубежного производства сообщаются в виде поясняющей надписи «drop forged». Если такая надпись отсутствует, хвостовик, скорее всего, выполняли фрезерованием, и его стойкость будет существенно меньшей.

    Качество термообработки стамески для резьбы по дереву легко установить по характеру заусенцев, образующихся при заточке инструмента на точильном камне. Если заусенцы убираются легко, поскольку держатся на поверхности только из-за сил намагничивания, то закалка стамески выполнена верно.

    Следующим пунктом выбора является длина лезвия. Она не должна быть меньше 130…150 мм, но и стамески с увеличенной длиной приобретать нежелательно – их продольная стойкость понижается, а длинный инструмент не всегда практичен для тонких работ по дереву.

    Для материала ручки больше подходит дерево: оно «теплее» и лучше выдерживает ударные нагрузки, поглощая основную часть колебаний. С другой стороны, пластик долговечен, поэтому окончательный выбор будет определяться сложностью и частотой выполняемых операций.

    https://www.youtube.com/watch?v=Os-l0JdKlNI&t=538s

    V-образный отрезной инструмент Долото для резьбы по дереву 60 градусов, ручное изготовление

    Долото с углом 60 градусов аналог 12-профильной Pfeil.
    Долото бывает четырех размеров с боковинами 3, 5, 10, 15 мм.
    Подходит для резьбы по дереву твердых пород (дуб) и мягких пород (липа). Инструменты для V-образной отрезки являются важными и неотъемлемыми зубилами на складе резчиков по дереву.

    Угловым зубилом можно изготавливать качественные срезы разной толщины.Это основные стамески в контурной и рельефной резьбе. Угловая стамеска подходит для создания узоров на изделии с определенным углом наклона, а также для очистки фона.
    Необходимо сделать канавки V-образной формы. Чем острее и меньше угол наклона факела, тем глубже мастер получит насечку.

    Инструмент производит украинская компания STRYI, существующая с 2009 года. За это время удалось усовершенствовать технологию производства и получить признание лучших мастеров резьбы по дереву.

    Технические характеристики:
    Материал ручки - древесина дуба
    Отделка ручки - льняное масло
    Длина бланда - 100 мм
    Вес - 0,1 кг
    Твердость металла - 58-60 HRC
    Доступные размеры - 3 мм, 5 мм, 10 мм, 15 мм.

    Как работать с V-tools показано в этом видео на нашем канале в YouTube - https://youtu.be/JLGZBIJutWM

    .

    Короткие V-образные отрезные долота с инструментами для резьбы по дереву с косым скосом

    Короткое зубило V-образного пробора разработано компанией STRIY по эскизу известного украинского резчика Адольфа Юрьева.
    Он уже много лет известен резьбой по резьбе и уделяет особое внимание геометрическим изделиям. Поэтому в своей повседневной работе он понимал, какие инструменты как раз понадобятся в его наборе и какими будет удобно пользоваться.

    Этот инструмент является уменьшенной копией V-образного долота под углом 90 градусов, только имеет укороченную длину лезвия.Стандартная длина лезвия инструмента идеально подходит для рельефной резьбы, а также для создания геометрических узоров. С его помощью можно делать схемы V-образного пробора разных размеров.

    Долото для резьбы по дереву имеет скошенный скос и угол режущей части 90 градусов. С помощью этого стамески вы сможете изготовить оригинальное изделие из дерева ручной работы по собственному эскизу. Это необходимый инструмент при изготовлении изделий из дерева, которые украшены геометрическим узором. Скошенная фаска, в свою очередь, дает незаменимый эффект работы в уже вырезанных объемах, не повреждая готовый чертеж, позволяя преобразовывать геометрию в геометрию.
    Долото изготовлено из углеродистой стали У8 (В1-7). Для ручки использовано ореховое дерево. Ручка покрыта льняным маслом, что подчеркивает структуру дерева.

    Технические характеристики:
    > Марка металла - углеродистая сталь U8 (W1-7)
    > Материал ручки - ореховое дерево
    > Ручка покрыта льняным маслом
    > Длина лезвия -30 мм
    > Угол режущей части - 90 градусов
    > Общая длина - 160 мм
    > Толщина металла - 1 мм
    > Для твердых и мягких пород деревьев
    > Острые и готовые к использованию
    > Вес - 90 г

    Этот инструмент поможет вам обеспечить качественное выполнение геометрических работ.
    Этот короткий полукруглый долото со скругленными углами для резьбы по дереву является одним из важных инструментов геометрической резьбы по дереву.
    Как пользоваться этим инструментом вы можете увидеть на YouTube-канале Адольфа Юрьева, а также использовать видео уроки, реальные уроки и уроки по Skype в прямом диалоге с Адольфом Юрьевым. Поучительные уроки и моменты, которые вы можете извлечь, взяты из нашего канала краснодеревщика Адольфа Юрьева.

    Выберите другой инструмент для резьбы по дереву, созданный Адольфом Юрьевым, по ссылке:
    https: // www.etsy.com/shop/StryiWoodCarving?section_id=21400920

    .

    Большой гнутый резец для резьбы по дереву долото для рельефа

    Большая гнутая бороздка - уникальный инструмент, который вам на 100% пригодится.
    Инструмент имеет удлиненную режущую часть в виде ложки и зауженное основание к рукоятке. Он разработан, чтобы легко перемещать древесину в труднодоступных местах без повреждения верхнего слоя древесины, например, в резьбе с вырезанным фоном. Также возможно делать углубления в различных тарелках, ложках, куксе чаши.

    STRYI - компания, основанная в 2009 году и имеющая в команде лучших мастеров приборостроения. В компании индивидуальный подход к каждому клиенту. Товар проходит все стадии технологического производства, качество гарантировано.

    Технические характеристики:
    > Материал ручки - дерево;
    > Покрытие - льняное масло;
    > Длина бланда - 160 мм;
    > Длина ручки - 160 мм;
    > Общая длина - 320 мм;
    > Толщина металла - 3 мм.
    > Твердость металла - 60-62 HRC
    > Заточенный и готовый к использованию
    > Для мягкой и твердой древесины

    Следите за нами на You Tube - https: // www.youtube.com/channel/UC8qFFwkiXO-8c1HfXNl4b5A
    Здесь вы можете найти уроки резьбы по дереву, обзоры инструментов и новости STRYI Tools.

    .

    Прямая стамеска, 9 профилей, зубило, набор для резьбы по дереву

    Компания STRYI производит свой инструмент уже 10 лет. За это время удалось управлять технологией производства и популярностью мастеров во всем мире.

    Долото полукруглое 9 профиля бывает разновидностей по размерам: 3, 5, 8, 10, 15, 20 мм.
    Эти стамески входят в базовый набор кейса резчика по дереву. Так что с их помощью можно сделать множество возможных узоров в разных видах резьбы по дереву.Лучше всего подходит для рельефной резьбы. В рельефной резьбе фон может располагаться выше или ниже уровня рисунка, что можно сделать с помощью стамески 9 профиля.

    Мастер может превратить хобби в бизнес и зарабатывать деньги. Все изделия из дерева пользуются популярностью и могут стать отличным подарком.

    Технические характеристики:
    > Материал ручки - дерево;
    > Покрытие - льняное масло;
    > Марка металла - углеродистая сталь
    > Длина бланда - 110мм;
    > Длина ручки - 120 мм;
    > Общая длина - 230 мм;
    > Толщина металла - 2мм;
    > Твердость металла - 65 HRC.

    Инструмент заточен и готов к использованию.

    Выберите другое долото по этой ссылке:
    https://www.etsy.com/shop/StryiWoodCarving?ref=seller-platform-mcnav§ion_id=20928395

    .

    Смотрите также

Сайт о Бане - проект, посвященный строительству, эксплуатации и уходу за русской баней. Большой сборник статей, который может быть полезен любому любителю бани

Содержание, карта сайта.