Порошковая термостойкая краска


Термостойкая порошковая краска для металла, камина

Современные технологии позволяют появляться на рынке таким красителям, у которых есть возможность сопротивляться повышенным температурам, а также сохранять обработанные ими конструкции во время пожара длительное время. Это термостойкая порошковая краска, которая используется очень широко как для производственных зданий, так и для жилых.

Свойства краски

Термостойкие красители различаются своими свойствами, так как некоторые могут использоваться, когда в помещении высокая влажность либо присутствует умеренный морозный климат с разными температурными диапазонами.

Такой материал уникален. Нет таких красок, чтобы при отсутствии токсичных растворителей имели так много преимуществ. В работе краска очень экономная, тем более интересен один факт: если в камере где наносится напыление краска не попала на поверхность она снова возвращается в резервуар, чтобы попасть в камеру для покраски.

Положительные характеристики

Порошковая краска обладает свойствами, которые можно отнести к плюсам:

Чтобы сохранять свои прекрасные свойства порошковый материал должен сохраняться должным образом, чтобы не терять сыпучести. Поэтому помещение должно быть с соответствующей температурой и влажностью воздуха. Покрасочный материал должен быть герметично упакованный, чтобы не образовывались комочки. Но, даже если такое случилось есть выход, ее можно просеять, что не отражается отрицательно при нанесении на поверхность.

Применяются порошковые материалы для окрашивания различных конструкций в электротехнической, а также химической промышленности. Обрабатывается также медицинское и торговое оборудование, бытовая техника, садовый инвентарь и многое другое.

Благодаря некоторым компаниям, которые инвестируют средства для развития порошковой индустрии, появляются красители, имеющие улучшенные свойства, а также новые цветовые гаммы. Такая термостойкая краска незаменима, чтобы обрабатывать поверхности, которые подвергаются нагреву – это металлический котел, нагревательное щитовое оборудование.

Краска по металлу

Этот покрасочный материал для металла при испарении не выделяет токсичных веществ, так как является экологически чистым продуктом. «Отходы» такой краски могут использоваться вторично, по этой причине можно экономить свои средства, не теряя при этом качество работы. Подбирается порошковое сырье в зависимости от того, каким образом и где будет она использоваться.

Существуют некоторые виды красящего вещества, которые можно наносить на оборудование имеющее на поверхности температуру до +700°С, а также – 60°С. В составе таких красок находится силикон и кремний. Они применяются для печей, изготовленных из металлических пластин, которые имеют свойство высыхать сразу после первой топки, выдерживают агрессивные среды нефтепродуктов, минеральных масел, а также блуждающих токов.

Окрашивание металлических деталей

Термостойкая краска, предназначенная для печей используется также и для каминов, дымоходов, бочек для копчения. Но, важно помнить, что самый главный критерий этого материала температурный режим и условия в которым будет эксплуатироваться конструкция. Сырье экологически чистое, наноситься может как на внешнюю сторону мангала, так и на внутреннюю. В состав краски входит алюминиевая пудра. Выпускается она в красном, черном, а также серебристом цветах.

Термостойкое вещество для камина

Она может выдерживать большие температуры. Ею можно окрашивать решетки, а также различные заслонки, которые контактируют с огнем. Такие краски в составе имеют кремнийорганические компоненты в которые добавляются еще наполнители и пигменты для придания тона. Все вместе вещества придают порошковой краске высокую прочность, которая после нанесения практически не разрушается. Жароустойчивость повышает алюминиевая пудра. Срок эксплуатации у такого материала длительный, не менее 15 лет. Эластичные свойства зависят от содержания органических смол, а также метода нанесения.

Термостойкая аэрозольная порошковая краска

Благодаря применению современных технологий порошковые термостойкие краски обеспечивают сохранность обрабатываемых конструкций, защищают оборудование от коррозии и предотвращает любые механические повреждения. Поэтому используется она для использования в производственных, складских, а также жилых помещениях. Прекрасно подходит для декоративного покрытия. Она бывает разного вида, но выбор следует делать в зависимости от области использования, а также условий дальнейшей эксплуатации.

Краска, используемая по металлу определяется маркой, а также спецификой нанесения. Некоторые из них имеют уникальные свойства, которые зависят от гарантийного срока. Чтобы покрасить незначительный участок отлично подходят аэрозольные краски, которые быстро сохнут, очень практичны в использовании. В составе термостойкая краска содержит силиконизированную алкидную смолу с добавлением разных наполнителей: алюминиевой либо стеклянной пудры, различных минералов.

Рассчитан красящий материал на самую максимальную температуру, которая составляет +700°С, но не советуется использовать для деталей, которые приводятся в движение (крутящиеся). Окрашиваются котлы, бойлеры, различные поверхности приборов, предназначенных для нагревания и многих других технических конструкций.

Поверхность перед нанесением необходимо хорошо очистить от появившейся коррозии, пыли и загрязнений, но нет необходимости использовать различные грунтовки. Но, есть один недостаток: в составе находятся легко воспламеняемые вещества, которые при испарении выделяют токсичные вещества.

Использование порошковой краски

У многих под словом «покраска» имеется понятие использование сырья в жидком состоянии, которое долго сохнет, обладает неприятным запахом, высокой токсичностью. Но, понятие это давно уже устаревшее, так как появилась и стала очень популярной порошковая краска. Кто испробовал ее с достоинством оценили ее положительные характеристики.

  1. Для тех, кто предпочитает выполнить ремонт качественно, быстро и экономно термостойкое красящее вещество является незаменимой альтернативой. Так как компоненты, находящиеся в составе быстро сохнут, все процессы будут выполняться в короткий срок. После нанесения красящего вещества на поверхность получается идеально ровное и гладкое покрытие. Слой накладывается тонкий, но в нанесении безупречный и качественный, поэтому окрас придает оборудованию или другой поверхности прекрасный внешний вид.
  2. Из-за особенностей изготовления материал отличается от других, так как в состав краски может входить мелкодисперсный порошок. Чтобы получить его следует расплавить компоненты, которые образуют пленку – это такие как: акрилатные смолы, полиэфирные либо эпоксидные). Добавляются к составу различные пигменты, потом экструдируются и уже полученную от этих процессов пластину растирают до образования мелких фракций, которые не превышают 100 мкм.
  3. Изготовленная таким методом полимерная пудра может наноситься на очищенную и подготовленную для покраски поверхность. Потом частицы порошка подвергаются электризации, благодаря этому процессу частички переносятся на конструкцию, которая обладает противоположным зарядом, притягиваются ею и остаются на этой поверхности. Затем конструкция подвергается специальному запеканию, которое происходит при температуре +200°С в специальной камере.
  4. В этом резервуаре не осевшие частички порошка собираются и могут использоваться в дальнейшей покраске.

Преимущества порошковой краски

По сравнению с обычными жидкими красящими веществами порошковый вид особенно популярен. Можно отметить преимущества по сравнению с другими:

Термостойкий состав своими руками

Сегодня мало существует проверенных методов, которыми можно приготовить жаростойкую краску и покрасить мангал или печку. Но, это возможно. Следует в жидкое стекло добавить алюминиевую пудру и тщательно перемешать. Получается стойкий материал для покраски. Когда происходит первое нагревание, поверхность начинает дымить, поэтому такой процесс лучше выполнить на открытом воздухе. Такое красящее вещество может служить не менее, чем 5 лет.

sotdelkoi.ru

Порошковая термостойкая краска

Главная → Термостойкие порошковые краски

Хотели бы вы, чтобы приборы сохраняли свою эстетику даже при воздействии высоких температур? Современные технологии предлагают термостойкие порошковые краски, которые не только выдержат до 700 градусов Цельсия, но и защитят покрытие покраски, то есть им присущи противопожарные свойства.

цены термостойких, противопожарных порошковых красок

цвет цена (EUR)
бежевый ral 1019 от 4,61 EUR
белый ral 9016 от 4,66 EUR
желтый ral 1023 от 5,29 EUR
зеленый ral 6005 от 4,66 EUR
коричневый ral 8017 от 4,25 EUR
красный ral 3020 от 4,84 EUR
оранжевый ral 2004 от 4,85 EUR
серый ral 7040 от 4,41 EUR
синий ral 5005 от 4,22 EUR
черный ral 9005 от 4,19 EUR

цены указанные на сайте, не являются окончательными, и зависят от таких факторов, как объем партии, условия платежа и доставки.

Характеристики противопожарной, термостойкой порошковой краски

Главной особенностью является то, что противопожарная порошковая краска не имеет в составе токсичных растворителей. Так что при повышении температуры в окружающую среду не будут выделяться вредные соединения.

Термостойкие краски — это целая группа красителей. Отличаются они:

В состав противопожарной краски входит полимерный порошок, пигменты, цридающие цвет и эффекты, специальные добавки, обеспечивающие термостойкость в технологией обозначенных условиях.

Среди общих характеристик и преимуществ, конечно, нельзя не отметить то, что современная термостойкая краска является прекрасным защитным слоем от коррозии, максимально препятствует проникновению влаги, и вообще она обладает высокими изолирующими свойствами. А еще окраска на поверхность может наноситься тонким слоем, но в итоге вы все равно получите высококачественный результат.

Важна не только защита, но и эстетические характеристики. Изготовителем предлагается покрасочный термостойкий материал в таком невероятном разнообразии палитры, что можно будет экспериментировать не только с цветовой, но и оттеночной гаммой. Более того, наше предприятие берется за индивидуальные заказы, и вы сможете заказать качественный продукт того тона, который нужен именно вам, и окрасить стены своего производства, элементы корпусов и прочее в корпоративные цвета.

Применение огнеупорной, термостойкой порошковой краски

Надежная термостойкая порошковая краска обязательно применяется в электротехнических конструкциях, оборудовании химпромышленности, которое поддается значительному воздействию неблагоприятных факторов. Ею можно обрабатывать работающие узлы различных агрегатов, торговое и медицинское оборудование, садовый инвентарь и многое другое.

Наше предприятие может гарантировать качество предлагаемого продукта, но вы должны помнить о правильном хранении, и порошковая огнеупорная краска должна всегда быть в сухом, рассыпчатом виде. Если таковых условий нет, то мы можем поставлять товар небольшими партиями от одного килограмма. Тем более наша компания не только сотрудничает со многими курьерскими и почтовыми службами, но и располагает своим автопарком, обеспечивающим быструю доставку по региону.

Вам также могут быть интересны порошковые краски по металлу или полимерные порошковые краски.

Закажите обратный звонок

Мы перезвоним вам в ближайшее время

www.powderoyal.ru

Центр информации

Interpon HT – термостойкие порошковые покрытия

Термостойкие порошковые покрытия могут быть использованы в различных изделиях: камины, мангалы, барбекю и т.п. Термостойкость наших Interpon HT порошковых покрытий сравнима с термостойкостью многих жидких красок и может обеспечивать защиту изделий даже при более высоких температурах применения.

Interpon HT – серия порошковых покрытий, разработанных для использования в изделиях, где требуется термостойкость в пределах от 200ºC до 550ºC.

Высокая термостойкость достигается за счет использования термоустойчивых полимеров силикона. Варьируя содержание силикона в рецептуре покрытий, можно значительно изменять стойкость покрытия к повышенным температурам.

Серия Interpon HT

Серия Химическая основа Максимальная температура T°C Температура использования T°C
Interpon HT 350 Эпоксид / Акрил / Силикон 350°C < 300°C
Interpon HT 450 Акрил / Силикон 450°C 400°C
Interpon HT 550 100% Силикон 550°C 500°C
Какие цвета и виды поверхности доступны?

Серия Interpon HT доступна в различных вариантах цветов и эффектов:

Серия Цвета Поверхность Глянец
Interpon HT 350 Возможны все, включая белые металлики Гладкая, Муар Глянец, Полуглянец, Мат (муар)
Interpon HT 450 Серый, черный, металлики (Хром, Алюминий, с искрой, …) Муар Мат (муар)
Interpon HT 550 Темно-серый, черный, металлики (с искрой) Муар Мат (муар)
Где могут быть использованы?

Порошковые покрытия Interpon HT могут быть использованы на стали, чугуне, алюминии и алюминированной стали.

Interpon HT рекомендуется для изделий с металлическими частями, которые подвергаются длительному воздействию высокой температуры от 200ºC до 500ºC, таких как:

Какие еще преимущества имеют термостойкие покрытия?

И конечно, Interpon HT порошковые покрытия, как и все порошковые покрытия, являются экологически безвредными, благодаря отсутствию растворителей и летучих органических веществ.

Предварительная обработка поверхности

Как и для большинства покрытий, необходима правильная предварительная подготовка поверхности. Тип предподготовки зависит от того, какой металл используется в изделии. Но вне зависимости от вида поверхности, поверхность должна быть очищена от масла, жира, ржавчины и грязи.

Каковы условия нанесения?

Interpon HT порошковые покрытия могут быть нанесены при использовании нормального электростатического оборудования толщиной в 45 – 65 мкм. Для не металликов возможна рециркуляция до 20%. Режимы отверждения (температура изделия):

Interpon HT порошковые покрытия  могут храниться до 6 месяцев при температуре до  27°C.

www.interpon.ru

Порошковые краски по металлу: плюсы и минусы

Порошковые краски представляют собой оригинальный продукт в сегменте лакокрасочных материалов. Данное сырье состоит из катализаторов, красящих пигментов и пленкообразователей. На сегодняшний день подобный вид красок – наиболее выгодная замена классическим решениям.

В связи с высоким уровнем покрытия, получаемым при применении полиэфирных порошковых составов, они широко распространены в строительной, автомобильной промышленности, интерьерном дизайне. Чаще их применяют для окрашивания мебели, спортивного инвентаря, бытовой техники, металлических изделий или медицинской техники.

Применение порошковых красителей считается экологичным и безотходным способом окрашивания. Формирование покрытия происходит из полимерного порошка, который наносят особо тонким слоем на обрабатываемую поверхность. После нанесения поверхность требуется оплавить при температуре 160 градусов Цельсия, для чего требуются специальные камеры термической обработки. В результате образуется равномерное сплошное покрытие.

Интересное свойство краски заключается в том, что оставшийся порошок можно поместить обратно в резервуар, сохранив его для дальнейшего использования.

Применение порошковых красок позволяет получить поверхности с имитацией различных фактур. Это является одним из преимуществ данной продукции, ведь фактура под дерево, мрамор, камень, образуемая посредством краски, смотрится красиво и необычно.

Можно выделить несколько типов поверхностей:

У данной технологии немало достоинств. Отметим основные преимущества.

Порошковые краски разделяются по способу образованию пленки. Рассмотрим основные востребованные разновидности.

В качестве смол используют нейлон, винил или полиэстер. Твердое покрытие образуется путем застывания смол после оплавления. Химических реакций при использовании этих красок нет. За счет этого возможно повторное нагревание и плавление порошка. Их используют в основном для окрашивания металлических и хромированных изделий.

Отрицательная сторона термопластичных красок заключается в том, что защитная пленка исчезнет при нарушении температурного режима.

Это более распространенный вид красок. Пленка образуется путем химической реакции и преобразования состава. Для изготовления используют несколько видов смол.

Использование термоактивных красок сводит риск деформации поверхности при повторном нагревании к нулю. Окрашивание термоактивными красками применяют для изделий, которые эксплуатируют в трудных условиях.

Активно применяется данный материал в машиностроении.

Компоненты обоих видов красок обладают хорошей сыпучестью, благодаря чему краска не липнет, если попадет на кожу или посторонний предмет, который не планируется окрашивать. У порошков нет срока годности, со временем они не густеют, не затвердевают и не тускнеют.

Их главное отличие от жидких аналогов заключается в том, что нет нужды в растворителе. Для придания цвету глубины и яркости в состав продукта могут быть включены различные пигменты.

Экономичность технологии, высокая скорость полимеризации (быстрое застывание), компактный размер оборудования и возможность повторного использования оставшегося порошка позволяет говорить о высоком преимуществе твердых красок над традиционными лакокрасочными продуктами. Выделим основные достоинства порошковых красок.

В связи с технологией и возможностью вернуть неиспользованный материал обратно в резервуар полиэфирный порошок является наиболее экономичным продуктом по сравнению с остальными видами красок.

Порошковые краски, несмотря на свою экологичность, не уступают в параметре износостойкости другим материалам своего сегмента. Такое покрытие не потребует скорой корректировки, так как состав устойчив к истиранию.

Использование камер термической обработки обеспечивает равномерное распределение полиэфирных частиц и пигмента. Краска ложится ровным и равномерным слоем, при этом на поверхности нет видимых переходов.

Равномерное покрытие влияет на распределение нагрузок и придает дополнительную прочность основанию, повышая защищенность изделия. За счет химического состава данный материал противостоит коррозии.

Простота в обслуживании оборудования и покрытого изделия является очевидным плюсом порошкового покрытия. Наносить состав легко: это под силу даже новичку.

Широкое многообразие красок позволяет получить разнообразные виды покрытия и текстур. Глянец, матовое покрытие, объемное или металлик, фактура древесины и мрамора – все это представляется возможным при использовании данного порошка.

Способность к сцеплению поверхностей у порошковых красок достаточно высока, при этом тип поверхности может быть универсальным. В связи с высокой адгезией этот вариант окрашивания подходит большому количеству материалов, а также изделиям из нержавеющей стали.

Метод запекания способствует повышению устойчивости к перепадам температур, укрепляя покрытие и обеспечивая надежную протекцию от термических воздействий в дальнейшем.

При смешивании цветов можно получить более 5000 оттенков, имитировать свойства различных фактур, что недоступно при работе с жидкими материалами. При желании можно подобрать оттенок в тон интерьерной композиции, либо выполнить отделку поверхностей для акцентирования отдельных функциональных зон.

Невосприимчивость к механическим повреждениям делает порошковые краски особо популярными. Структура полимеров и технология обработки повышают срок службы порошка и покрытого им материала.

Водоотталкивающее покрытие надежно защищает от влаги и пыли. Оно предотвращает отслаивание краски от поверхности изделия. Данное свойство особо ценится у покупателей.

Устойчивый к разложению и повреждениям состав позволяет долгое время обходиться без перекрашивания изделия. При соблюдении технологии окрашивания вам не придется проводить корректировку или подкрашивание поверхности в течение нескольких лет.

Состав нейтрален к химическим воздействиям, а, следовательно, и устойчив к ним. Поверхность, покрытую данной краской, можно протирать, используя бытовую химию.

У технологии окрашивания порошковыми красками существуют отрицательные стороны. К ним относится невозможность исправления локальных недостатков и дефектов. В случае брака возникает необходимость полного перекрашивания, что несет существенные затраты материала. Помимо этого размер окрашиваемых изделий ограничивается величиной камеры для термообработки.

Требование специального оборудования и температурных условий делает использование порошковых красок дома затруднительным. Только при наличии полного комплекта техники и специальной печи появится возможность выполнить покраску самостоятельно.

Этот процесс будет дорогостоящим, если требуется покрасить только несколько деталей. Данные краски не подходят для окрашивания деталей, подвергаемых в будущем сварке в связи с отсутствием вариантов их реставрации. Их нельзя колеровать.

Работая с твердыми красками, каждый цвет придется наносить отдельно, смешение порошков невозможно.

Сухие порошковые краски наносят на поверхность двумя способами. Оба заключаются в передаче частицам порошка электрического заряда.

Промышленный способ нанесения, заключающийся в зарядке частиц порошка коронным разрядом. Преимущество такой покраски заключается в возможности зарядки любых современных порошковых материалов. Это понижает чувствительность порошков к влажности воздуха, уменьшает затраты на покупку, эксплуатацию и замену оборудования.

Данное напыление происходит путем трения одного материала о другой. Для нанесения сухого порошка используют тефлоновый трибостатический распылитель. Преимущество такого метода заключается в передаче заряда без создания электрического напряжения или ионного тока между частицами порошка и распылителем. Это дает возможность наносить порошок равномерно и тонко. Появляется возможность использовать в работе многоструйные насадки, используя краску более точечно и покрывая только необходимые участки.

Такая эпоксидная термостойкая красящая смесь в баллончиках имеет превосходные технические характеристики.

Использование порошковых красок по металлу – шаг вперед в индустрии окрашивания материалов. Однако этот способ не является универсальным.

Перед использованием техники порошкового окрашивания следует взвесить все плюсы и минусы. Необходимо выбрать самый подходящий вариант для предстоящих покрасочных работ.

В видео ниже вы увидите, как красят металл порошковой краской.

dekoriko.ru

Термостойкая краска: для печей, мангалов, аэрозольная, порошковая ⋆ Прорабофф.рф

Термостойкие краски в основном предназначены для покрытия материалов с металлической поверхностью и допустимой эксплуатацией при температуре от -60°C до +550°C.

Поскольку им не страшны перепады температур, их физические и механические параметры остаются без изменений и вполне применимы для различных деталей машин, трубопроводов, газовых вытяжек.

Существует несколько видов термостойких покрытий с температурой разогрева до +700°C и нижним пределом до -60°C, главными компонентами, в составе которых, является кремний или силикон. Обычно такие лаки и краски используют для металлических печей, которые способны высыхать буквально после первой топки и имеют большую стойкость к агрессивным средам растворов солей, нефтепродуктам, минеральным маслам, блуждающим токам и пр.

Интересно, что термостойкая краска для металлических печей может также использоваться для покраски каминов, грилей, бочек для копчения и даже дымоходов. Но всегда следует помнить, что важный критерий выбора это температурный режим, в условиях которого будет использоваться конструкция.

Термостойкие краски выпускают в жидком и сухом виде, отличаются они лишь по способу окрашивания. К примеру, жидкую краску обязательно наносят поверх слоя грунтовки. А вот сухую после применения следует помещать в печь, там изделие нагревается до требуемой рабочей температуры, обеспечивая тем самым надежность покраски. Конечно, воспользоваться таким методом на дому очень проблематично, так как понадобится дополнительное оборудование, поэтому сухие краски чаще практикуют на производстве.

Экологически чистой является краска термостойкая для мангала, она не вредна для здоровья, потому ее можно использовать не только с внешней, но и с внутренней его стороны. Основой состава здесь служит алюминиевая пудра. Такую краску выпускают в черном, красном, либо в серебристом цвете.

Термостойкая аэрозольная и порошковая краска

Благодаря современным технологиям производства термостойкие порошковые краски высокого качества способны обеспечивать надежную сохранность металлоконструкций. Порошковая термокраска достаточно стойка, экономична, безопасна для здоровья, к тому же способна защитить металл от коррозии и предотвратить механическое повреждение поверхностей. Поэтому термостойкая порошковая краска часто применяется для увеличения защиты металлоконструкций в производственных, жилых или складских помещениях. Также эта краска может использоваться в качестве декоративного покрытия. Термостойкие краски бывают разного вида, но выбор определенного состава будет зависеть от области применения, долговечности и условий эксплуатации.

Прежде чем купить термостойкую краску по металлу следует определиться с маркой и спецификой нанесения. Порошковые термостойкие краски часто применяют для покраски торгового и медицинского оборудования, а также в бумажной, нефтяной, химической и электротехнической промышленности. В отличие от обычных, в составе порошковых красок нет растворителя, потому в процессе их применения отсутствуют токсичные испарения.

Но некоторые виды красок, обладающие уникальными свойствами, требуют правильного хранения, поскольку колебание температуры, влажности воздуха, либо нарушение целостности упаковки могут привести к изменению состава и повлияет на качество ее нанесения. К тому же красящие вещества составляющие основу краски должны быть сыпучими для лучшей взаимосвязи с электростатическим зарядом при их нанесении на поверхности.

На современном рынке краска термостойкая по металлу цена, которой зависит от гарантийного срока службы, будет иметь отличия. Для окрашивания небольших участков хорошо подходят аэрозольные краски, удобные в применении и быстро сохнущие. Часто термостойкая аэрозольная краска по металлу состоит из силиконизированной алкидной смолы с добавлением различных наполнителей: минералов, антикоррозийных составов, алюминиевой или стеклянной пудры.

Разные марки аэрозольных красок рассчитаны на максимальную температуру до 700.°С, но в месте с тем они не способны выдерживать значительных механических нагрузок, потому их не рекомендуют для окрашивания крутящихся деталей.

Данный вид окрашивания широко используется в строительстве для обработки поверхностей нагревательных приборов, печей, котлов, бойлеров и другого техоборудования. К тому же если предварительно почистить поверхность от загрязнений и ржавчины, то термостойкая краска аэрозольная может использоваться без предварительно нанесенной грунтовки. Но необходимо отметить, что растворители, входящие в состав аэрозольных красок легко воспламеняемы и весьма ядовиты, потому использовать их нужно строго по инструкции.

Для тех, кто любит делать ремонт быстро, качественно и не слишком дорого термостойкая краска станет незаменимой альтернативой, а благодаря быстросохнущим компонентам в ее составе, все лакокрасочные работы будут выполнены за короткий промежуток времени.

xn--80ac1bcbgb9aa.xn--p1ai

Порошковая краска: виды термостойкой полиэфирной и полимерно-эпоксидной краски для МДФ, составы в баллончиках

Прогресс не стоит на месте, и каждая отрасль мало-помалу получает свое развитие. Сфера строительства и ремонта всегда идет в ногу со временем, а потому постоянно дополняется новыми технологиями и продуктами. Порошковая краска – это новый вид подобных материалов, который нашел свое место в ряде подобных и активно используется для покраски различных изделий и поверхностей.

Особенности

Порошковая краска была придумана достаточно давно, но именно сейчас приобрела наибольшую популярность. Особенностью ее является то, что производится она в виде порошка и остается в таком состоянии даже при нанесении на поверхность. Такие характеристики позволяют ей получить ряд преимуществ, связанных с экологичностью продукта. В отличие от обычной краски, тут нет никаких органических растворителей, поэтому она полностью безопасна для человека.

Процесс нанесения такого материала осуществляется за счет специального оборудования, что позволяет работать экономично, не растрачивая больше чем нужно и не загрязняя окружающую среду элементами, которые не попадают на окрашиваемую поверхность.

Если рассматривать состав краски, то в нем можно выделить всего два компонента, твердые частицы и воздух. Отличительной особенностью данного порошка является его нерастворимость в воде, отсутствие запаха и определенного цвета. Путем добавления определенных примесей можно получить желаемый оттенок.

Рассматривая состав более детально, можно обнаружить в нем отвердитель, пленкообразующую смолу, наполнитель, пигмент и целевую добавку. Преимущества такой краски неоспоримы, а главное, при работе с ней нет необходимости пользоваться растворителем, потому как структура не меняет своих свойств ни при каких обстоятельствах. Технические характеристики данного материала позволяют применять его для окрашивания самых разнообразных поверхностей, среди которых выделяют:

Поверхности, которые подлежат окрашиванию при помощи порошковой краски, могут быть самыми разнообразными. Особое значение этот вид окрашивания приобретает в случае с окрашиванием труб внутри, которые находятся под большим давлением. Этот материал выдерживает высокую температуру, поэтому не каждый вид красок может быть применен для внутренней отделки.

Такое изобилие вариантов материалов, которые можно окрасить при помощи порошковой краски, дает большие возможности. Свойства, которыми обладает новое покрытие, позволяют не бояться за здоровье людей, потому как вредность, которыми обладают некоторые компоненты обыкновенных лакокрасочных изделий, полностью отсутствуют в этом составе.

Виды и применение

В отличие от привычных красок, порошковые краски имеют совершенно иной принцип окрашивания поверхности. Имея электроизоляционные свойства, ее частицы заряжаются от электрического поля, которое отличается от той поверхности, которая будет краситься. Таким образом, попадая на нее, эти мельчайшие песчинки просто прилипают к поверхности. За один раз не удается хорошо прокрасить поверхность, потому данную процедуру повторяют дважды. Как только поверхность была покрыта слоем краски, обязательно нужно воздействие высоких температур, чтобы запечь ее.

Виды и применение

В отличие от привычных красок, порошковые краски имеют совершенно иной принцип окрашивания поверхности. Имея электроизоляционные свойства, ее частицы заряжаются от электрического поля, которое отличается от той поверхности, которая будет краситься. Таким образом, попадая на нее, эти мельчайшие песчинки просто прилипают к поверхности. За один раз не удается хорошо прокрасить поверхность, потому данную процедуру повторяют дважды. Как только поверхность была покрыта слоем краски, обязательно нужно воздействие высоких температур, чтобы запечь ее.

В зависимости от поверхности, на которую нужно нанести краску, будь то наружная или внутренняя сторона и некоторые другие свойства позволяют классифицировать этот материал на две основные группы:

Если говорить о первом варианте, то он зачастую используется для покраски изделий из металла и хрома. После того, как краска была нанесена на поверхность, образуется специальная защитная пленка вследствие нагрева материала, а потом его охлаждения. Она термостойкая, если режим работы с ней соблюдается верно, в ином случае пленка она быстро растворится.

Зная условия, в которых будет использоваться окрашенная поверхность, можно выделить такие разновидности краски:

Если говорить о втором варианте красок, то они образуют пленку после высыхания. Состав такого покрытия не испытывает никаких изменений по типу растворения или расплавления, а значит, готовый продукт будет иметь стойкие характеристики к разного рода дефектам. Полиэфирные и эпоксидные смолы, полиуретановые элементы и акрилаты являются основой состава.

Полимерно-эпоксидная структура позволяет успешно использовать этот вид красок в машиностроении. Антистатическая функция свойственна именно полимерным порошковым краскам. Для того, чтобы придать машине интересный вид, можно добавить люминесцентный пигмент, так получится флуоресцентная краска для авто.

Эпоксидные вещества в составе позволяют добиваться высокой механической прочности окрашенной поверхности. Единственным фактором, которым может способствовать появлению дефектов, являются ультрафиолетовые излучения. Лишь зеркальный хром может устоять и от подобных факторов. Полиэфирная краска как раз и направлена на решение проблем воздействия солнца, она не реагирует на его излучения. Этим покрытием можно украсить любые внешние поверхности, которые длительное время будут сохранять свой цвет.

Эпоксиполиэфирная краска в своем составе содержит полиэфирный и эпоксидный пенообразователь, которые начинают реагировать друг на друга в процессе затвердевания. Такие краски почти не желтеют и могут выдерживать воздействие высоких температур.

Акрилатная основа оказывает сопротивление при воздействии щелочей. Пигмент, который отвечает за цвет, может длительное время сохранять свои свойства. Красители, которые добавляют в порошковую краску, можно брать разнообразные, в чем и состоит их уникальность.

Из трудностей можно отметить лишь работу с веществами, которые находятся в разных баллончиках, смешивать их вместе нельзя. Низкотемпературная среда является неприемлемой для работы с металлическими предметами при их окрашивании.

Цвета и фактуры

Цветовое разнообразие порошковых красок огромно. При использовании дополнительного красителя можно придать поверхности самый разнообразный оттенок. В некоторых случаях можно использовать сразу несколько цветов. Какого-то определенного каталога в этом случае нет, каждый производитель создает свои расцветки.

Принято подразделять цвета по шкале RAL, которая считается стандартом в лакокрасочном деле. Существует две разновидности цветов:

В классическом варианте выделяются семь основных цветов, от которых происходит огромное количество оттенков. Каждый из них производится в двух вариантах:

Для того, чтобы проще было подобрать нужный цвет или оттенок, разработан специальных четырехзначный номер для каждого цвета, например:

Что касается дизайнерской шкалы, то цветов тут намного больше, а именно 1688. Основа у нее классическая, но есть разделение по насыщенности и яркости оттенков. Кроме этого, последние модные тенденции порождают своеобразные цветовые решения. Популярным считается цвет антик, который придает металлическим изделиям античный вид. Покрашенные поверхности могут иметь определенное разнообразие оттенков, среди которых бронза, медь и серебро. Глянцевая поверхность получается под воздействием эффекта «металлик».

Можно выкрасить изделие под шагрень. Его отличительной особенностью является укрупнение текстуры – она напоминает апельсиновую корочку. При помощи этого варианта можно скрыть небольшие неровности поверхности. Краска помогает усилить износостойкость материала, на который нанесена.

Еще один вариант покраски – это муар, для которого характерным является наличие мелкозернистого узора. Внешне поверхность напоминает наждачную бумагу, на ощупь приятная. Прочность поверхности усиливается, как и устойчивость к царапинам. Покраска под крокодилью кожу помогает придать поверхности объем. Использовать ее можно внутри помещения и снаружи, она обладает устойчивостью к воздействию ультрафиолетовых лучей.

Еще одним оригинальным вариантом является покраска с молотковым эффектом для тех поверхностей, от которых желают получить вид старого железа. Готовое изделие имеет вид чеканной поверхности, по которой работали молотком. Такая краска устойчива к атмосферным осадкам, изменениям температуры, вибрациям, коррозии.

На металлические детали можно наносить хромовую краску, которая особенно эффектно смотрится на автомобилях. Порошковые краски под золото смогут сделать любую поверхность уникальной и придать ей дорогостоящий вид. Цветовая палитра таких красок имеет множество вариантов, но черная и белая все равно остаются трендовыми и не выходят из моды.

Производители

Если необходимо получить желаемый эффект от использования порошковой краской, важно не только соблюдать технологию нанесения, но и приобрести хорошую и качественную продукцию. Одним из лидеров на рынке является компания Pulver – фирма-изготовитель порошковой краски из Турции, которая экспортирует продукцию по всему миру. Вся изделия имеют сертификаты и высокие показатели качества. Такие же хорошие отзывы можно услышать и о продукции фирмы Savipol, которая также особое внимание уделяет именно качеству своего товара.

Из немецких производителей особенно выделяется фирма Pulverit, которая выпускает качественную продукцию. Имея под рукой порошковую краску, можно смело красить алюминиевые и хромовые детали, для которых ранее использовалась серебрянка.

Каждая серьезная фирма, которая распространяет свою продукцию по всему миру, проводит серьезные испытания красок перед тем, как поставить их на поток и распространять по разным городам и странам. Именно поэтому, читая отзывы о любом мировом бренде, можно увидеть преимущественно положительные отзывы, а любые проблемы, которые возникают в процессе покраски, чаще связаны с некомпетентностью тех, кто выполняет работы.

Несмотря на обилие иностранных брендов, всегда можно найти неплохие предложения от отечественных производителей. В этом случае важно более внимательно подойти к выбору, прочесть основные характеристики краски от проверенных марок и сравнить их с нашими.

Разница в составе бывает минимальной, а то и вовсе ее нет, а цена российской продукции зачастую на порядок ниже, что делает такую покупку более желанной

Советы по выбору

Для того чтобы сделать правильный выбор порошковой краски для металлической поверхности, нужно ориентироваться на такие показатели, как:

Подбор порошковой можно сделать и для неметаллических изделий, но важно знать, какая именно будет окрашиваться. Для МДФ это один тип, а для работы по алюминию понадобится иной вариант.

Красить все поверхности можно только с использованием специального оборудования, что позволит получить ровную поверхность с равномерно нанесенным слоем краски. Она защитит поверхность и будет длительное время служить без потери свойств и цвета.

О том, как правильно красить порошковой краской, смотрите в следующем видео.

dekor-okno.ru

Порошковая термостойкая краска

Не редки случаи, когда покраски требуют изделия или поверхности, которые в силу условий эксплуатации подвергаются нагреву. В подобных случаях рекомендуется использовать специальный состав для окраски, имеющий уникальное свойство термостойкости.

Покраска позволяет обеспечить поверхности и изделию в целом надежную защиту от воздействия влаги и прочих негативных факторов, образования коррозии, разрушений. При этом краска не растрескивается и не отпадает от поверхности, если происходит нагрев, в этом ее уникальность и основное отличие от обычных аналогов порошковых красок.

Виды и применение термостойкой порошковой краски

Говоря о разновидностях термо- краски, стоит иметь ввиду, что она подразделяется на виды в зависимости от предельно допустимой температуры нагрева, при которой краска сохраняет свои характеристики, свойства и внешний вид. Выделяют три группы:

В зависимости от требуемых «на выходе» свойств меняется и состав красок. Так, к первой группе относятся краски с добавлением металлической пудры и алкидных смол. В составы, относящиеся к 2-й группе, добавляют уже силиконовые смолы. А самые устойчивые жаропрочные краски изготавливают на основе различных композитов и жаропрочного стекла.

Выбирая термостойкую краску, нужно обращать внимание на:

Где в СПб можно купить термостойкую порошковую краску?

В компании «Пулвер СПБ» вам всегда помогут подобрать правильно термостойкую краску в соответствии с особенностями условий эксплуатации в дальнейшем окрашиваемой поверхности или изделия. Термостойкая порошковая краска представлена в широком ассортименте.

pulverspb.ru


Смотрите также

Сайт о Бане - проект, посвященный строительству, эксплуатации и уходу за русской баней. Большой сборник статей, который может быть полезен любому любителю бани

Содержание, карта сайта.