Строительство брус клееный


7 ошибок при строительстве дома из клеёного бруса

 

Фото: Good Wood

Не все фирмы, предлагающие дома из клеёного бруса, располагают квалифицированными кадрами. В итоге порой заказчики неверно выбирают материал, а монтажники применяют сомнительные технологии. В статье мы перечислим основные ошибки строителей и подскажем правильные решения.       

1. Неправильный выбор сечения бруса

Компании предлагают брус сечений 100×100, 150×100, 150×150,  а иногда также 150×200 и 200×200 мм. Для обеспечения удовлетворительного комфорта  в средней полосе России требуются деревянные стены толщиной 150 мм, но расходы на отопление будут довольно велики. Чтобы приблизиться к выполнению требований СП 50.13330.2012 «Тепловая защита зданий», нужны стены толщиной 200–250 мм. Брус таких сечений предлагают не все компании, к тому же в пересчёте на кубометры он стоит дороже более тонкого, и всё же лучше сразу увеличить расходы по смете, чем впоследствии утеплять дом. 

Чем толще (выше) брус, тем основательнее выглядят стены, поэтому иногда используют материал сечением 100×150 или 150×200 мм, стыкуя его по более узкой пласти. Если речь идёт о бане или доме сезонного проживания, такое решение вполне оправдывает себя.    

2. Небрежная гидроизоляция окладного венца

Нередко на ростверк просто укладывают слой тонкой рулонной гидроизоляции. Этого недостаточно — нижний венец начнёт гнить, и впоследствии его придётся менять, а это сложная и дорогая операция. Требуется как минимум два слоя армированной стекловолокном рулонной гидроизоляции, причём каждый слой необходимо приклеить мастикой (мастика нужна не только для фиксации —  она заполнит мелкие, часто невидимые глазу трещины и другие дефекты рулонного материала). Дополнительная, весьма действенная мера, направленная на увеличение срока службы постройки, — изготовление окладного венца (или двух-трёх первых венцов) из лиственницы, почти не поддающейся грибку. 

Продлить срок службы нижнего венца можно, подложив под него обвязку из антисептированной доски. Фото: Izba De Luxe

3. Использование в качестве уплотнителя межвенцовых швов пенополиэтилена или аналогичных материалов

Во время сильных дождей с ветром, при таянии снега или длительной сырой погоде стены дома неизбежно намокают. Если между венцами проложен волокнистый материал с множеством открытых пор, влага легко испаряется. Отлично сохнут и стены, построенные без уплотнения швов (из бруса с гребёночным продольным замком). Пенополиэтилен же воду и пар не пропускает, в результате брус может подгнивать.

4. Скрепление венцов арматурными штырями или неправильный выбор диаметра нагелей

Брус в стене стягивают шпильками или соединяют деревянными нагелями. Если использовать арматурные стержни или с большим усилием забивать нагели, венцы, особенно малонагруженные, зависнут, швы не уплотнятся и из щелей будет дуть.  

5. Прокладка коммуникаций, монтаж столбов и стоек, а также окон, дверей и отделки без учёта усадки стен

Стены из клеёного бруса дают усадку 2–3% от высоты. По сравнению с бревном естественной влажности это очень немного, и всё же вполне достаточно, чтобы, например, деформировалась жёстко прикреплённая к полу и стене труба отопления. Если же усадке помешает дверная или оконная коробка, возможны перекосы стен и сквозняки. Поэтому в проёмах обязательно монтируют обсаду с компенсационными зазорам, стойки оснащают винтовыми компенсаторами, а при монтаже обрешётки под листовую «базу» для плитки (в санузле, кухне) и прокладке коммуникаций используют подвижный крепёж.   

6. Монтаж скрытой электропроводки в ПВХ-рукавах

Увы, это очень распространённая ошибка. Между тем, согласно ПУЭ, в деревянном доме кабель требуется прокладывать в стальной трубе или открытым способом.

Для деревянных домов отлично подходит так называемая ретро-проводка, монтируемая открытым способом. Фото: Сальвадор

7. Покраска фасадов некачественным составом

Пропитку или краску нужно выбирать крайне тщательно, состав должен обеспечивать защиту древесины на протяжении как минимум 7 лет. Торцы бруса имеет смысл защитить специальным воском — так они меньше потрескаются.

Только что построенный дом выглядит очень привлекательно, и многие не хотят менять его облик тонировкой. Всё же нанести защитно-декоративный состав нужно как можно скорее. Фото: Izba De Luxe

www.ivd.ru

Технология строительства дома из клееного бруса и его изготовление

На фоне других древесных строительных материалов для возведения стен дома клееный брус можно по праву назвать самым лучшим. Эти изделия имеют множество достоинств, которые делают дома из этого материала прочными, тёплыми, долговечными и экологически чистыми. Технология строительства дома из клееного бруса довольно простая, так что этот способ возведения можно выбирать для самостоятельного возведения дома. В процессе работы вам не понадобится строительная техника, что является дополнительным преимуществом. Также вы сможете сэкономить на обустройстве фундамента, ведь лёгкий стеновой материал не будет сильно нагружать основание.

Особенности изготовления

Технология производства клеенного бруса требует наличия специализированного оборудования

Если вы решили сделать самостоятельно клееный брус, технология производства требует наличия специализированного оборудования. Без него изготовить своими руками такой материал не получится.

Технология изготовления древесного клееного материала включает несколько этапов:

  1. Перед изготовлением выполняется тщательная сортировка древесины. Отбирается только качественное сырьё. Древесина выбирается с учётом, сорта, породы, размеров и других важных характеристик.
  2. Далее древесина подвергается распиловке и сушке. Материал пилится на доски определённого размера. Чем тоньше будет заготовка, тем лучше она просушится. Сушка изделий выполняется в специальных камерах с современным оборудованием. Материал высушивается до указанного показателя влажности под непрерывным контролем оборудования.
  3. Контроль и калибровка. Далее высушенные заготовки проходят тщательный контроль и калибруются. Это может выполняться как на специальном оборудовании, так и визуально рабочими. В результате этого бракованные доски удаляются.
  4. Формирование ламелей. Эта стадия состоит из двух этапов. В первую очередь, высушенный материал направляется на станок, где из него вырезаются участки с дефектами. После этого доска разрезается на тонкие ламели, которые сращивают в длину.
  5. Далее заготовки проходят обработку антисептическими составами для защиты от гниения, поражения грибком и плесенью, а также пропитываются антипиренами для повышения их огнеупорности и устойчивости к воздействию факторов окружающей среды.
  6. После этого заготовки смазываются специальным водостойким клеем и отправляются под пресс. В итоге под давлением клеящий состав проникает в поры древесины и надёжно склеивает ламели между собой. Общее число ламелей в одном брусе может составлять 2-5 и зависит от требуемой толщины изделия. Конечная толщина бруса может доходить до 250 мм.

Важно: в процессе изготовления бруса применяется только качественный безвредный клей, который соответствует всем стандартам безопасности. Помимо этого используемое клеящее вещество не должно препятствовать естественному «дыханию» древесины.

  1. Последней стадией изготовления бруса будет его профилирование. Теперь брус режется по длине до нужных размеров, после чего отправляется на станок, на котором в теле изделия вырезаются замковые соединения в виде шипов и пазов. Эти пазы и шипы точно подогнаны по размеру и стыкуются без зазоров и мостиков холода. Благодаря такому замку при укладке бруса получается герметичное соединение, не требующее использования ленточного межвенцового утеплителя.
  2. Чтобы защитить изделие от механического повреждения или загрязнения поверхности, его упаковывают перед складированием или поставкой в торговую сеть.

Обычно склеиваемый брус изготавливается из древесины одной породы. Но в некоторых случаях для повышения его эстетической привлекательности в качестве двух наружных слоёв применяются ламели более дорогих пород дерева. Такие изделия стоят дороже, чем клееный брус из одного сорта древесины.

Преимущества и недостатки

Технология изготовления бруса способствует сохранению всех положительных качеств древесины

Клееный брус, технология изготовления которого описана выше, имеет свои плюсы и минусы. Среди положительных качеств этого строительного материала, благодаря которым он так популярен, стоит перечислить следующее:

Внимание: усадка дома из клееного древесного материала согласно технологическим нормативам не должна превышать 1,5 %.

Несмотря на большой перечень достоинств, многих покупателей от приобретения этого качественного стенового материала останавливает его высокая цена

Среди недостатков клееных изделий стоит назвать такие моменты:

Технология укладки бруса

Технология строительства из клееного бруса ничем не отличается от монтажа любого деревянного дома

Технология строительства из клееного бруса ничем не отличается от монтажа любого деревянного дома. Вы можете сделать облегчённый фундамент, выбрав мелкозаглублённое ленточное основание, свайно-винтовую или столбчатую конструкцию. После этого обязательно выполняется горизонтальная гидроизоляция основания. Для этого укладывается два слоя рубероида на битумной мастике.

После этого придерживаются следующей последовательности монтажа:

  1. На фундамент укладывается подкладная доска из лиственницы. Она обязательно подвергается антисептической обработке. Доска выравнивается по уровню. Благодаря этой доске получится защитить дорогой брус первого венца от разрушающего воздействия влаги и гнили.
  2. Далее приступаем к укладке первого окладного венца. Сначала укладываются два бруса на противоположных стенах, а после этого элементы на смежных с ними стенах монтируются в пазы. Для выполнения окладного венца стоит выбрать самые прочные, качественные изделия большого сечения.
  3. Угловое соединение элементов может выполняться разными способами – «в лапу», «в чашу», «в полдерева», то есть с остатком или нет. Самое тёплое соединение получается при угловой укладке по принципу канадской чаши. В итоге все элементы надёжно соединяются в одну конструкцию без мостиков холода и продувания.
  4. Первый брус крепится к фундаменту при помощи анкерных болтов, которые вставляются в предварительно просверленные отверстия.
  5. Выполняется укладка следующих элементов. Замковые соединения всех рядов стыкуются по принципу «паз-шип». Обязательно выполняется утепление мест углового соединения элементов.
  6. Если в чащах бруса нет пазов для утеплителя, то его можно уложить непосредственно на чашу нижележащего элемента в месте углового соединения.
  7. После укладка каждого последующего ряда бруса выполняют их прессовку. Ширина межвенцового зазора должна быть не более 1 мм. Он закроется после усадки здания.
  8. Через каждые три венца делают дополнительную фиксацию при помощи нагелей – длинных деревянных элементов. Они придадут сооружению дополнительную устойчивость и защитят от скручивания брёвен.
  9. Также венцы дополнительно стягивают шпильками, чтобы исключить образование межвенцовых зазоров после усадки постройки.
  10. Процесс монтажа крыши проходит так же, как и при строительстве дома из других древесных материалов.

Помогите нам стать лучше! Оцените качество подачи материала Загрузка... Расскажите друзьям и коллегам в социальных сетях

kakpostroitdomic.ru

Клееный брус. Применение в строительстве домов и достоинства материала

Сегодня все больше коттеджей и загородных домов строится из высококачественного материала — клееного бруса. Это изделие производится из тщательно отобранной древесины, подвергаемой обработке на современном импортном оборудовании.

Дома из дерева не утрачивают своей популярности, так как древесина обеспечивает поддержание комфортной и здоровой атмосферы в жилых помещениях, имеет превосходные декоративные качества и отличные теплоизоляционные характеристики. Для поддержания тепла в добротном деревянном доме требуется значительно меньше средств, чем в случае с кирпичным строением. Важный плюс деревянных построек состоит в том, что они имеют небольшой вес, благодаря чему при строительстве возможна закладка менее дорогого фундамента.

Сегодня цельная древесина используется все реже, так как она имеет множество недостатков. Из-за первоначально большого количества влаги бревна и брус подвергаются усадке, которая приводит к значительной деформации, образованию трещин и уменьшению размеров материала. Вследствие уязвимости к воздействию микроорганизмов цельная древесина служит недолго и требует регулярной обработки антисептиками. Поэтому вместо обычных пиломатериалов сейчас все чаще применяют клееную древесину.

Преимущества клееного бруса

Качественно изготовленный клееный брус представляет собой прочный и долговечный строительный материал, лишенный таких недостатков древесины, как склонность к усадке, уязвимости к воздействию влаги и грибка, растрескиванию и деформации. Из проклееного бруса строят любые конструкции — наружные стены, внутренние перегородки, потолки и полы, кровли, лестницы, крыльцо, веранды.

Коттеджи из клееного бруса отличаются повышенными теплотехническими характеристиками и позволяют экономить внушительные суммы на отоплении. Теплоизоляция наружных стен не требуется, поскольку при укладке клееного бруса получаются очень плотные и герметичные стыки, в которые не дует ветер и не выходит тепло из дома.

Клееный брус лишен всех недостатков, свойственных цельному брусу или бревну. Он более прочный и долговечный, не растрескивается и не подвергается усадке. Его устойчивость к неблагоприятным внешним воздействиям значительно выше, чем у обычных пиломатериалов. Из клееного бруса можно построить коттедж, гостевой домик, дачный дом, гараж, беседку, веранду, балкон, баню, хозяйственную постройку, бытовку. Практически все виды строений, возводимых на загородных участках, можно строить из клееного бруса.

Как дерево превращают в клееный брус?

Для понимания достоинств клееной древесины следует рассмотреть нюансы технологии производства этого материала. Зная принцип изготовления бруса, можно обезопасить себя от покупки бракованных изделий, изготавливаемых с нарушением технологии из некачественного сырья.

Для производства бруса используются ламели, представляющие собой небольшие доски с минимальным содержанием влаги. Ламели проходят длительную сушку, в результате чего становятся более легкими и в дальнейшем не подвергаются усадке. Склеенный из таких ламелей брус совершенно не деформируется, не скручивается и не трескается, как это бывает с цельным бревном или брусом естественной влажности. За счет многослойной структуры внутри бруса не образуются внутренние напряжения, приводящие к нарушению геометрической формы изделия.

Ламели не имеют видимых дефектов в виде трещин, выпавших сучков и признаков поражения плесенью. Прошедшие глубокую антисептическую обработку доски длительное время сушатся в специальных камерах. При специальном температурном режиме ламели высыхают равномерно до минимально возможного для древесины процентного содержания влаги. Такие заготовки смазываются клеем на основе полиуретана или лигнина, а затем под прессом склеиваются в единый брус.

Заготовки бруса подвергаются машинной обработке, в результате чего приобретают характерный профиль с вырезами и пазами. Все размеры соблюдаются с высочайшей точностью, так как обработка проводится на импортном дорогостоящем оборудовании под управлением компьютерной программы.

На заключительном этапе производства брус покрывается воском, предотвращающим впитывание влаги, загрязнение и поражение древесины микроорганизмами.

Долговечность домов из бруса

Клееная древесина обладает повышенной биостойкостью, что обусловлено не только минимальным процентом влажности, но и глубокой антисептической обработкой пиломатериала, которая может быть выполнена только в заводских условиях.

Прочность домов из клееной древесины на 50% выше, относительно построек из простых деревянных конструкций. Это связано с тем, что ламели располагаются в шахматном порядке и имеют взаимно перпендикулярно направленные волокна. За счет этого повышается прочность конструкции на изгиб, сжатие и растяжение. Потолочные балки и вертикальные столбы из такого материала выдерживают гораздо более высокие нагрузки по сравнению с цельной древесиной.

Применение в строительстве

Строительство домов из клееного бруса осуществляется очень быстро. При наличии готового домокомплекта, в котором каждый элемент пронумерован и располагается внутри упаковок в правильной последовательности, процесс работы на стройплощадке больше напоминает сборку простого конструктора. Все детали устанавливаются строго на то место, где им надлежит быть в соответствии с чертежами проекта.

Это позволяет свести к нулю вероятность ошибки и исключить человеческий фактор в сложных ситуациях. Клееный брус не нужно строгать, подгонять и всячески обрабатывать перед укладкой. Поэтому к работам можно допустить начинающих строителей, не опасаясь, что они допустят оплошность. Задействовав недорогую рабочую силу, реально сэкономить внушительную сумму на постройку дома.

Построить дом за один сезон — реально!

В отличие от обычных деревянных домов, коттеджи из клееного бруса возводятся всего за один сезон. Процесс строительства напоминает работу по сборке конструктора, в котором каждый элемент пронумерован. Брус не нужно строгать, подгонять под размеры и шлифовать, поэтому все детали устанавливаются быстро и легко. Так как коробка здания из клееного бруса не подвержена усадке, ее не нужно консервировать до следующего сезона. Монтаж коммуникаций и внутренние отделочные работы можно выполнить сразу после установки крыши, окон и дверей.

Экономическая выгода от применения клееного бруса проявляется в том, что материал не требует огромных усилий при сборке конструкций, наружной отделки и теплоизоляции, служит дольше обычного бруса естественной влажности, имеет очень высокие декоративные качества, а также позволяет снизить расходы на эксплуатацию и текущий ремонт жилья.

При монтаже бруса между венцами прокладывается синтетический или натуральный уплотнитель, благодаря которому можно обойтись без конопатки. Уплотнитель делает стены максимально герметичными, поэтому в них отсутствуют щели. Таким образом, конструкции из клееного бруса получаются практически монолитными, за счет чего отпадает необходимость в установке теплоизоляционных материалов.

Красивые и качественные деревянные дома

Качественная клееная древесина позволяет реализовать современные проекты загородных домов, имеющих удобную планировку, очень просторные помещения и достаточно тонкие стены и перегородки. Здания получаются эстетически привлекательными, теплыми и более экономичными в эксплуатации по сравнению с традиционными бревенчатыми строениями.

Стены из клееного бруса «дышат», так как ламели смазываются клеем не сплошным слоем, а в виде сетки. Поэтому воздух в помещениях дома всегда чистый и свежий.

Благодаря многослойной структуре бруса ограждающие конструкции имеют очень высокие теплотехнические показатели, а за счет уплотняющих лент между венцами они становятся практически монолитными и не имеют «мостиков холода». Такие конструкции необязательно утеплять и обшивать.

Наружная и внутренняя отделка для зданий из клееной древесины необязательна благодаря глубокой антисептической обработке, а также качественно отшлифованной и покрытой воском поверхности. Клееный брус не темнеет под действием солнечного ультрафиолета, не промокает под дождем, не поражается мхом, плесенью и насекомыми. Отсутствие наружной и внутренней обшивки благоприятно сказывается на микроклимате в доме, а также позволяет сэкономить на отделочных работах, которые по стоимости сопоставимы с самим строительством дома.

Клееный брус является натуральным экологичным материалом, поскольку имеет гладко отполированные и покрытые воском грани, он не нуждается в окрашивании, обработке лаками и в обшивке фасадными элементами . Стены домов из такого бруса имеют идеальную геометрию и выглядят превосходно как снаружи, так и изнутри. Благодаря гладкой поверхности они очень приятны на ощупь и не нуждаются в чистовой отделке внутри помещений.

Конструкции из клееного бруса даже при отсутствии наружной отделки многие годы сохраняют свой первоначальный цвет, не подвергаясь потемнению в результате воздействия солнечного ультрафиолета, дождей и температурных перепадов.

Стены и перегородки в коттеджах из клееного бруса получаются достаточно тонкими, поэтому комнаты более просторны, чем в кирпичных домах. Несмотря на свою небольшую толщину, ограждающие конструкции отлично задерживают тепло в помещениях, не аккумулируют тепловую энергию, что позволяет поддерживать нужную температуру с наименьшими затратами.

Цена вопроса

Из недостатков клееного бруса можно выделить, пожалуй, только один — высокую стоимость материала. Однако следует учесть, что при возведении домов из проклееного бруса экономится время, снижаются трудозатраты, отпадает необходимость в фасадных и теплоизоляционных материалах, которые стоят немало и требуют больших затрат на монтаж.

К этому стоит добавить и экономию на внутренних отделочных работах, которые в общей сумме стоимости жилья составляют минимум 30%. Кроме того, расходы на отопление дома в зимний период тоже уменьшаются, равно как и затраты на ремонт, поскольку все конструкции обладают повышенными теплоизоляционными показателями, стойкостью к неблагоприятным внешним воздействиям и большим сроком службы. В связи с этим можно назвать клееный брус экономически выгодным материалом, который почти не имеет недостатков.

Отсутствие усадки коттеджа из клееного бруса позволяет завершить его строительство всего за один сезон, не тратя год-полтора на ожидание того момента, когда в нем можно будет поселиться. Сразу после окончания основных монтажных работ обычно приступают к установке оконных и дверных конструкций, прокладке труб отопления и водоснабжения, монтажу электропроводки и отопительной системы. После этого остается заняться обустройством интерьера — и заселяться в дом всей семьей.

Строения из клееного бруса считаются более пожаробезопасными по сравнению с коттеджами из цельной древесины. Микроклимат и экологическая обстановка в жилых помещениях ничуть не хуже, чем в традиционном доме из бревна или бруса естественной влажности. Клееная древесина не теряет своей способности «дышать» и оказывать благотворное влияние на здоровье владельцев жилья.

Вступайте в наше сообщество ВК, где мы рассказываем о всех нюансах загородной жизни и недвижимости.

Поделиться ссылкой в соцсетях:

nedvio.com

Какой брус лучше – профилированный или клееный

Деревянное строительство, в настоящее время, находится на пике популярности, и рынок пиломатериалов изобилует различными предложениями: бревно (оцилиндрованное, рубленное), брус (обычный и профилированный, цельный, массивный и клееный).

Производители меняют технологии сушки и обработки для придания пиломатериалу дополнительных свойств и устранения недостатков, присущих натуральной древесине. Как водится, внесение корректив, которые призваны улучшить некоторые свойства, может оказать негативное влияние на другие характеристики древесины.

Одним из востребованных материалов является профилированный брус, который обладает такими характеристиками как:

Отметим, что данные преимущества характерны для всех видов обработанного бруса. Тем не менее, одним из самых жарких споров, которые разгораются вокруг темы выбора дерева для постройки дома, является сравнение профилированного цельного и клееного бруса. Мнения расходятся, много доводов, аргументирующих преимущества и недостатки при прочих равных условиях.

Клееный брус или профилированный брус – что лучше выбрать?

Проанализируем характеристики и свойства, чтобы разобраться, в чем отличие этих материалов, изготовленных из одного сырья по схожей технологии, сравнив их по ряду параметров:

1. Исходное сырье

Профилированный брус – изготавливается из цельного массива древесины. Исходное сырье проходит отбраковку, затем длительный процесс естественной или камерной сушки, повторный осмотр на наличие дефектов и обработка на профилирующем оборудовании.

Клееный брус – производится путем склеивания подготовленных, высушенных в камере, ламелей. Такой подход позволяет снизить процент брака, за счет возможности устранить дефект на части ламели. А также исключить растрескивание и скручивание древесины.

Комбинирование слоёв бруса из сосны, лиственницы, кедраДля изготовления бруса используется от двух до пяти ламелей. Это дает возможность производителю варьировать цену еще и за счет использования разных пород древесины.

Например, центральные ламели могут быть изготовлены из сосны, а лицевые, из лиственницы или кедра.Материал подготовлен для сайта www.moydomik.net

Размеры профилированного бруса ограничены длиной деревянных заготовок. Стандартная длина бруса, как правило, составляет 6 м.п. или кратные 2 и 3 м.п.

К стандартным сечениям относятся: 100х100, 150х150, 200х200. Производители предлагают и не стандартные размеры, изготовленные под конкретный проект, но их сечение редко превышает 200х200, что связано со сложностью сушки. Чем толще массив, тем сложнее обеспечить его равномерное высыхание.

Размеры клееного бруса варьируются в более широком диапазоне, а максимальная ширина достигает 275 мм. За счет того, что ламели могут быть сращены по длине, в отдельных случаях длина клееного бруса может достигать 18 м.п. Такая длина выполняется на заказ, (транспортировка до места строительства и сложность работы с длинным брусом, накладывает свой отпечаток на его длину).

Отметим, что чем больше ширина бруса – тем выше показатель теплопроводности строения.

3. Экологичность

Эко-характеристика выступает основным аргументом в споре о том, какая разница между профилированным и клееным брусом и какой из них безопасен для человека и окружающей среды.

Основной упор делается на то, что в производстве клееного бруса используется клей, который содержит химические соединения. Ламели склеиваются между собой с применением полиуретанового или поливинилацетатного клея. Противникам клееного бруса, это дает основания утверждать, что об экологичной чистоте клееного бруса приходится забыть.

Но, клеевые смеси не однородны по своему составу и классифицируются от опасных (FC2) до безопасных (FC0). Производители бруса обязаны предоставить документ, содержащий данные о том, какой клей был использован в производстве, и подтверждающий уровень содержания формальдегида.

Стоит отметить, что и профилированный брус также проходит дополнительную обработку антисептиками и антипиренами. Кроме того, в производстве бруса используется только внутренняя часть бревна, которая освобождена от защитной коры, и является более рыхлой. А это означает, что для того, чтобы сохранить эксплуатационные характеристики дома из профилированного бруса, его стены необходимо периодически заново покрывать специальными составами, призванными защитить древесину от вредного воздействия ультрафиолета и других атмосферных явлений.

4. Воздухообмен

Паропроницаемость профилированного бруса соответствует показателю для той породы древесины из которой он изготовлен. Также массив дерева сохраняет способность поддерживать благоприятный микроклимат, что очень актуально для частного дома.

В клеевом брусе этот показатель намного ниже, т.к. ламели расположены разноориентировано, а также присутствует клеевой слой, который препятствует частично свободному движению воздуха по порам древесины.

5. Влажность

Естественная влажность древесины зависит от породы и времени года заготовки и может достигать 40-50%. Но, для строительства пригоден материал с влажностью не выше 15% +/- 3% (для наружных работ, согласно ГОСТ 8486-86).

Чтобы снизить уровень влажности, а также избежать кручения и растрескивания древесины производители подвергают брус сушке: естественной или принудительной (в камерах). Чем суше брус, тем меньшую усадку даст построенное из него здание.

Оптимальная влажность клееного бруса – 11-14%, профилированного – 15-18%. Но, отметим, что со временем, оба вида бруса будут тянуть влагу из внешней среды и постепенно их показатели будут примерно одинаковыми.

6. Усадка

Показатель, производный от влажности. Клееный брус дает усадку 0,4-1%, профилированный брус камерной сушки – 3-5%, естественной сушки – до 8%.

7. Прочность

По этому показателю клееный превосходит профилированный, т.к. для его производства используются более плотные ламели, вырезанные из разных частей бревна (сердцевины, сердцевидных лучей, годичных колец), в производстве профилированного бруса используется только сердцевина, самая рыхлая часть ствола.

8. Деформация

Кручение бруса при правильном хранении исключено. Что касается появления трещин на уже готовом строении, то вероятность их появления сохраняется для обоих видов бруса, как профилированного (шириной не более 1 мм), так и клееного (зависит от качества склеивания).

9. Биологическая устойчивость

Оба вида бруса обрабатываются в процессе изготовления специальными защитными составами. Поэтому вероятность появления грибка, плесени или древесных жучков – минимальна.

10. Пожарная безопасность

Клееный брус горит гораздо медленнее, этот фактор очень важен для бани.

11. Эстетика

Профилированный и клееный брус имеет высокое качество обработки лицевой поверхности, что позволяет обойтись без дополнительной отделки как внутренней, так и наружной. Однако, зачастую, строительство ведется брусом толщиной в 150х150 мм и возникает потребность в дополнительном утеплении.

Что касается установки оконных и дверных коробок, то теплый контур дома, построенного из клееного бруса, можно выполнять сразу после возведения (сборки). А вот профилированный дает усадку – нужно подождать до полугода или использовать обсадные коробки.

12. Цена

Если сравнивать первоначальные затраты, то стоимость профилированного бруса на 30% ниже, нежели цена клееного бруса. Но, в процессе эксплуатации требуются более высокие расходы на поддержание внешнего вида дома из профилированного бруса.

13. Вероятность контрафакта

Профилированный брус продается в больших объемах. Профилировать брус можно в кустарных условиях. Возможность надежного монтажа предоставит только материал, изготовленный на высокоточном оборудовании. Сделать контрафакт клееного бруса сложнее, т.к. трудно обеспечить процесс склейки ламелей.

Что лучше, профилированный или клееный брус – таблица

Сводные данные по сравниваемым параметрам (что выбрать, какой брус лучше, чем отличаются и какой нужно использовать для строительства дома) занесены в таблицу

Параметр Профилированный брус Клееный брус
Исходное сырье Цельный массив дерева Подготовленный пиломатериал, склеенный под давлением
Сушка Естественная или камерная Камерная
Размеры бруса Максимальное сечение 200х200 мм Максимальная длина – 6 м.п. Максимальное сечение 275х275 мм Максимальная длина – 18 м.п.
Экологичность Не содержит вредных веществ Содержание вредных компонентов в клеевом составе находится в пределах допустимой нормы
Воздухообмен Естественный, присущий породе древесины Нарушен
Влажность 15-18% 11-14%
Усадка При камерной сушке – 3-5% При естественной – до 8% 0,4-1%
Прочность Низкая Высокая
Деформации Допускаются шириной не более 1 мм Вероятны. Зависит от качества склеивания
Биологическая устойчивость Высокая Высокая
Пожарная безопасность Средняя Высокая
Эстетика Средняя. Могут встречаться мертвые сучки и темные пятна Высокая
Отделочные работы Через 0,5-1 год или использовать обсадные коробки Сразу по окончанию строительства
Потеря свойств в процессе эксплуатации Появляются трещины требующие конопатки Нет
Цена На 30% ниже чем у клееного Высокая
Вероятность контрафакта (подделка) Высокая Незначительная

Как видим, вопрос, что лучше, клееный или профилированный брус, не имеет однозначного ответа, а выбор отличается достаточно высокой степенью субъективности.

Главное, определившись, что использовать для дома, дачи или бани, купить брус у надежного производителя или солидного поставщика, чтобы избежать приобретения некачественного пиломатериала, а также доверить работу профессионалам, или выполнить самостоятельно, согласно инструкции по монтажу.

Клееный брус или профилированный брус – видео

Метки: Брус Профилированный брус Клееный брус Пиломатериал Деревянный дом Дерево

Оставьте свой комментарий

moydomik.net

Строительство домов из клееного бруса

Из всех материалов, используемых для загородного строительства, одним из самых дорогих является клееный деревянный брус. Тем не менее, коттеджи из этого материала пользуются колоссальной популярностью, потому что характеризуются долговечностью, прочностью и прекрасными эстетическими качествами.

Многие люди думают, что если брус клееный, значит, он изготавливается из отходов. Однако это совсем не так. Такой материал выпускают из более мелких брусьев, чем цельный массив. По качественным показателям клееное сырье не уступает массиву.

Как же производят клееный брус?

На производство привозят пакеты с деревянными досками. Эксперты до начала производственного процесса проводят проверку каждого пакета. Выбирают несколько досок на проверку, а после подтверждения качества их направляют на первый этап. В том случае, если количество изъянов выше, чем прописано в нормативах, то весь пакет отправляют обратно поставщику.

После отбора досок их перевозят в сушильную камеру, предварительно перетянув их особой лентой, чтобы избежать деструкции во время сушки. Там доски пробудут от 6 до 8 дней, при температуре 65-68 градусов. В сушильной камере есть датчиками влажности, температуры, по которым специалисты наблюдают за правильностью технологии. По окончанию процесса сушки доски отправляются в цех. Тут доски строгают с каждой стороны, после чего специалисты осуществляют визуальный осмотр - каждую доску вновь осматривают на наличие изъянов. На этом же этапе определяется, из каких досок сделают внутреннюю и внешнюю часть будущего клеенного бруса. Более привлекательные лесоматериалы, в которых совсем мало сучков, пойдут на внешнюю сторону.

После этого отобранные доски будут склеивать. Специальный аппарат наливает тонкими струями клей на доску. Брус создают из нескольких досок разных по длине и ширине. Сегодня большая часть производств не заготавливают брус на будущее. К производству приступают только после подтверждения заказа. Клей, который применяют на заводе, проходит полную сертификацию. После смазки клеем доски укладывают в правильном порядке и помещают под пресс. Там они лежат 40 минут. После этого их вынимают и еще раз тщательно осматривают и отправляют на станок, для четырехсторонней обработки. Далее сырье направляют на специальный станок, обрезающий торец и создающий чашу. Точность резки профиля определяют при помощи лазерного датчика. Чаша является единственным местом, где будет проложен утеплитель. Во время сборки здания утеплитель не применяют, лишь на стыках. После этого детали готовы. Осталось нанести герметик на торцы. На каждую деталь наклеивают штрихкод, содержащий всю информацию о брусе, даже место, в котором его нужно уложить в здании.

Стоит отметить, что по окончанию подготовки партии досок для определенного заказного проекта, осуществляются контрольные срезы, для исследования в заводской лаборатории. Срез нагревают и охлаждают 50 раз подряд, тем самым имитируя зиму и лето. Такое здание прослужить 50 лет. Также готовые материалы обязательно обрабатывают антисептиком для огне и биозащиты.

Строительство зданий из клееного бруса

К главным достоинствам коттеджей из клееного бруса можно отнести:

Кроме этого вследствие высокотехнологичного производства обработанные лесоматериалы характеризуются и другими не менее важными показателями. В таком материале нет внутреннего напряжения, он отличается низким процентным содержанием влаги, а особое расположение ламелей при монтаже дает возможность предотвратить появления расколов. По этим причинам он характеризуется высокой прочностью и во время эксплуатации не подвергается деструкции.

Вследствие того, что клееный брус имеет небольшую массу, ему не нужен тяжелый заглубленный, а соответственно, дорогой фундамент. Обработка особыми соединениями сводит к минимуму появление микроорганизмов и жуков.

Из недостатков можно выделить:

Коттеджи под ключ

При заказе строительства коттеджа из клееного бруса вы получите не только прекрасный дом, но и сэкономите много времени и денег. Ведущие строительные компании выделяют такие преимущества коттеджей из клееного бруса, собранных под ключ:

Таким образом, обратившись к специалистам строительной компании, вы можете быть уверенны в том, что все вышеперечисленные преимущества будут на вашей стороне. Строительные фирмы предлагают возведение из клееного бруса домов, коттеджей, бань. Они гарантируют возведение строений опытными профессионалами и без лишних расходов, в короткие сроки и высококачественно.

Каким образом происходит монтаж здания

Прежде всего привезенный на участок брус нужно разгрузить. Для этого применяются только мягкие гибкие стропы шириной свыше 120 мм. Однако еще перед разгрузкой стоит подумать о хранении материала и организации стройплощадки. Самым подходящим вариантом является создание деревянных настилов в уровне фундамента. Если такой возможности нет, нужно постелить на землю полиэтилен, на который уложить несколько брусков, высотой более 150 мм. На это возвышение стопкой складывается материал поперек брусьев. Сортировкой нужно заниматься в сухую погоду, а если начинаются осадки, все материалы нужно накрыть полиэтиленом. Если в пазы просочится влага, древесина начнет набухать, и как следствие детали будут отставать друг от друга.

Стоит учесть, что прозрачный полиэтилен не защитит от УФ - излучения. Значит, материал под ним будет активно выгорать. По этой причине в солнечную погоду брус тоже необходимо накрывать особой свето-водо-непроницаемой мембраной.

При монтаже в зимний период нужно хорошо очищать каждый венец от налипающего снега. Все торцы должны быть обязательно пропитаны специальным защитным раствором, чтобы не появлялись торцевые трещины.

Сборку коттеджа из клееного сырья необходимо начинать с реализации качественной гидроизоляции фундамента. Это делается при помощи обыкновенного рубероида или новейших наплавляемых материалов. После этого можно приступать к монтажу сруба.

Все части сруба зарезаны на производстве и имеют свой номер. Каждый домокомплект содержит детальные сборочные чертежи. Удобная производственная маркировка и детальные чертежи позволяют легко и быстро монтировать дом.

Во время монтажа первого венца не стоит торопиться закреплять его на фундамент. Нужно повести проверку размеров, соответствуют ли они осям и диагонали. Нивелиром выводится первый венец на «абсолютный ноль».

Утеплять сам профиль нет надобности, потому что его конструкция делает невозможным продувание. Однако для повышения надежности, во время сборки в пазы нужно положить межвенцовый уплотнитель, к примеру, изолон. Утеплитель режется на ленты шириной особого паза на брусе. Его нужно проложить в пазы профиля, и закрепить строительным степлером.

Специалисты выделяют два типа сопряжения венцов:

Промежутки в каждом следующем элементе, в угловых соединениях нужно заполнить монтажной пеной.

Электрические кабели в таком здании укладываются особыми методами. Скрытые системы энергосбережения монтируются в особых пазах или в отверстиях стен с применением гофрированных рукавов для защиты.

По окончанию монтажа коробки можно приступать к созданию стропильной конструкции для крыши. Эти работы нужно проводить быстро, чтобы погодные условия не стали причиной порчи материала. Далее специалисты переходят к интерьерным черновым отделочным работам, которая включает:

После всех этих мероприятий нужно тщательно отшлифовать сруб, покрыть его особыми комплексными препаратами. Герметизацию швов для защиты от попадания дождевой воды выполняют герметиком, силиконовым или акриловым.

Систему отопления коттеджа из бруса можно выполнить традиционно водяной системой. Также можно использовать печку, или технологию теплых полов, настенные электрические конвекторы, в которых регулируется расход мощности.

Вследствие высокотехнологичной заводской обработки этого материла, монтаж здания из клееного бруса можно осуществлять не зависимо от сезона.

Перспективы развития отрасли

Дефицит жилплощади в нашей стране не перестает оставаться важной проблемой на протяжении нескольких десятилетий. При допустимом среднем периоде эксплуатации в четверть века, большая часть зданий эксплуатируются в 2—2,5 раз дольше. С поддержкой государства каждый год в эксплуатацию сдается 40-45 млн. м2, среди которых строения из дерева занимают менее 20%. Однако для удовлетворения имеющейся потребности в жилплощади, нужно сдавать около 1,5 млрд. м2 жилья.

Главный парадокс нашей страны заключается в том, что занимая лидирующую позицию в мировом резерве лесоматериалов, в деревянном домостроении Россия очень сильно отстает от соседних государств. К примеру, на территории Скандинавских государств на 1м2 возведенной жилплощади приходится 0,6—0,7 м3 лесоматериалов. В нашей стране этот коэффициент составляет лишь 0, 05м3.

Сегодня самый большой объем использования лесоматериалов в малоэтажном строительстве наблюдается в Приволжском и Центральном федеральных округах.

Второй парадокс состоит в том, что на территории всех развитых государств главная целевая аудитория для деревянного домостроения – это представители среднего класса. В нашей стране коттеджи из дерева доступны только очень обеспеченным людям. Загородные дома – признак элитарности. Около 20% населения живут в деревянных постройках значительного износа, из которых лишь 5% составляют постройки младше 10 лет.

К главным причинам, по которым люди выбирают дома из древесины, относятся:

экологичность материалов

Интересно, что на территории Финляндии пересмотрев государственные стандарты руководство решило стремительно развивать многоэтажное строительство из древесины. В 33-х регионах государства работает программа «Деревянный город». Она предусматривает строительство зданий в 5-6 этажей на несколько квартир. По существующим нормам в нашей стране, деревянная архитектура создается лишь до 3-го этажа.

wood-prom.ru

Клееный брус: за и против. Строительство из клееного бруса

Клееный брус: за и против этого материала есть множество мнений. Материал в процессе производства предполагает необходимость этапа сушки. Если проводить сравнение с альтернативными материалами по типу бревна или профилированного бруса, то они не подвергаются такому воздействию. Благодаря тому, что в составе клееного бруса - отдельные доски, каждая из которых подвергается процессу сушки, сруб почти не подвержен деформации. Он не гниет, на его поверхности не появляются трещины. По длине брус такого типа не имеет дефектов. Это обусловлено тем, что в процессе производства материал тщательно изучается на отсутствие недостатков, а те заготовки, которые не соответствуют нормам, не используются в производстве.

Экологичен ли клееный брус

За и против этого материала есть много разночтений, и их непременно стоит рассмотреть, если вы предполагаете использовать именно его при строительстве. Если говорить о ламелях, то в их основе - древесина, которая полностью экологична. Однако такими качествами не обладает клеевой состав, используемый при производстве. В процессе склеивания на производстве может использоваться одна из разновидностей клея, а именно: меламиновый, изоацетатный, полиуретановый или ЭПИ-состав. Если вы намерены построить баню, то предпочтительнее использовать брус, при производстве которого использовался ЭПИ-клей.

Однако в России отыскать брус с таким составом весьма сложно. Отечественный производитель, как правило, применяет полиуретановый или меламиновый составы, которые небезопасны. Таким образом, меламиновый при воздействии высоких температур способен выделять вредный фольмадегид. Несмотря на то что компании-изготовители утверждают, что клея на 1 м3 используется около 6 литров, необходимо учесть, какое количество кубов будет необходимо для строительства бани. Использование именно этих разновидностей клеев обусловлено не столь высокой стоимостью, что делает производство выгодным.

Почему не стоит использовать клееный брус при строительстве бани

Выбираете клееный брус? За и против него есть разные отзывы, их непременно стоит учесть. Таким образом, если вы решили построить баню, то не стоит использовать упомянутый материал при подобном строительстве. Это обусловлено некоторыми причинами. Отзывы домовладельцев свидетельствуют, что в этом случае стены после возведения не станут дышать. Это станет причиной нарушения циркуляции воздуха. Есть вероятность того, что материал будет приобретен некачественный. По этой причине постройка в короткие сроки покроется трещинами. Это повлечет необходимость производить лишние траты на отделку и утепление стен.

О долговечности бань, выстроенных из клееного бруса, тоже сейчас говорить нельзя, это обусловлено тем, что данный материал появился всего около двух десятков лет назад.

Клееный брус, фото которого представлены в статье, боится воздействия высоких температур, от этого он расслаивается и теряет прочность.

Аргументы за клееный брус

При использовании клееного бруса есть возможность возвести дом в максимально короткие сроки. Таким образом, полный цикл строительства равен полугоду. За этот период можно построить все, от фундамента до крыши. Если проводить сравнение с другими материалами и технологиями строительства, то можно привести в пример только щитовые строения. При возведении дома не придется использовать утеплительный материал, что значительно удешевляет строительство, а усадка окажется минимальной.

Итак, ваш выбор пал на клееный брус. За и против его использования есть немало высказываний домовладельцев. Не поленитесь их изучить. Положительных мнений все же больше. Так, дом из данного материала получается легким, поэтому нет необходимости производить строительство заглубленного сложного фундамента. Экономия при этом получается не только в денежном выражении, но и во временном.

Эстетика и физические характеристики

Свойственны таким домам и превосходные физические показатели. Можно с уверенностью говорить о прочности, а также несущей способности конструкции, что позволяет возводить дома, которые имеют пять этажей. Потребители выбирают клееный брус еще и потому, что его прочность превышает в 2,5 раза прочностные показатели цельного дерева. Хоть клей делает брус не столь экологичным, его наличие способно отпугивать вредителей, кроме того, значительно уменьшается риск возникновения гнилостных образований. Этого возможно достичь без использования специальной пропитки антисептиками.

Клееный брус, фото и образцы которого необходимо изучить перед приобретением материала, обладает отличными эстетическими характеристиками. Это позволяет не производить облицовочных работ после завершения строительств, что снижает стоимость дома и уменьшать сроки проведения работ.

Аргументы против клееного бруса

Нет материалов, характеристики которых бы не имели минусов. Первый минус можно отнести к стоимости. Цена домов из бруса доступна не всем. Кроме того, себестоимость дома будет варьироваться в зависимости от места расположения, залегания подземных вод, а также несущих свойств почвы. При сравнении стоимости дома из обычного и клееного бруса можно утверждать, что первая разновидность материала позволяет получить постройки, стоимость которых ниже на 35-40%. Но многие потребители предпочитают качество. Помимо самого материала, придется воспользоваться услугами компании-застройщика, которая берет за работу тоже немало. Минусы клееного бруса блекнут по сравнению с качественными характеристиками материала, именно поэтому довольно часто покупатели склоняют свой выбор именно в его сторону.

Выбор породы в основе бруса

Если вы решили использовать при строительстве клееный брус, но желаете сэкономить, то стоит отказаться от лиственницы и дуба в основе материала. Вместо этого рекомендуется купить тот материал, который состоит из хвойных пород. В первом случае стоимость окажется значительной. Но профессионалы полагают, что для основного строительства нецелесообразно применять излишне дорогие породы. По показателям долговечности застройщики положительно отзываются о хвойных породах. Приобретаете клееный брус? За и против, отзывы - все обязательно необходимо проанализировать. Так, наиболее часто дорогое дерево используется в декорирующих элементах или в конструкциях, качество которых должно отличаться повышенной прочностью и долговечностью. Это относится, например, к дверям, окнам, а точнее, к рамам, а также лестницам.

Дополнительные факторы в вопросе изменения стоимости

На стоимость влияет порода древесины, а также вид профиля, технология распила кругляка, используемые технологии производства. Но в любом из этих случаев преимущества построек из клееного бруса оправдывают затраты на их строительство.

В заключение

Строительство из клееного бруса сегодня достаточно распространено. Это обусловлено отличными качественными характеристиками материала. Из него можно самостоятельно возвести дом, что значительно удешевит процесс проведения работ. Однако необходимо помнить, что работы должны производиться согласно технологии. Только тогда удастся добиться ожидаемого результата.

Перед началом строительства следует изучить проекты бань из клееного бруса. Их составление предпочтительнее доверить профессионалам.

fb.ru

Статьи по теме

Стремительное развитие строительных технологий и молниеносное заполнение рынка большим количеством новейших строительных материалов привели к совершенно оправданной популяризации экологически чистого сырья, используемого для производства строительной продукции. В связи с этим, популярность домов, возведенных из экологически чистых материалов, также росла в геометрической прогрессии. Данное  явление не обошло стороной и быстровозводимые дома из клееного бруса, построенные в соответствии с основными положениями финской технологии. Они были в скором времени оценены по достоинству застройщиками, что обусловлено не только их интересным внешним видом, но и массой неоспоримых преимуществ. Одноэтажный дом из клееного бруса, возведенный по финской технологии, стал олицетворением внутреннего комфорта и высокой экологичности, что было достигнуто благодаря использованию натуральных материалов. В чем особенности клееного бруса? Почему застройщики в качестве строительного материала все чаще используют обработанную древесину, а особенно клееный брус? Ответы на эти и другие вопросы, связанные со строительством финских домов из клееного бруса, вы найдете в настоящей статье.

Содержание

Использование клееного бруса: краткий экскурс в историю

Исторические корни клееного бруса уходят корнями в древность, приблизительно ΧΙΙ век. Именно в это время японские лучники при изготовлении  оружия стали практиковать использование бамбука и дерева, составные части которых они склеивали. Впоследствии данный принцип, подразумевающий использование клееных деревянных конструкций, скрепленных скобами или клиньями, приглянулся европейским архитекторам, в связи с чем, они несколько модифицировали данную технологию и стали использовать при строительстве домов.  Российским мастерам деревянного зодчества  также приглянулась данная техника возведения архитектурных построек. Несмотря на то, что прародителями данной технологии стали японцы, официально запатентовать ее удалось только в середине ΧΙΧ века немецкому плотнику Отто Хетцеру, который представил миру данную технологию в рамках возведения гнутых клееных ферм, изготовленных из двух и более ламелей.

Современный высокотехнологичный брус, изготовленный из кондовой сосны, впервые был представлен Финляндией в конце 70-хгодов прошлого столетия, и, несмотря на то, что это было не так давно, она по праву считается его Родиной. Ведь именно благодаря финнам, использующим при производстве клееного бруса высокотехнологичное оборудование, данный материал попал на строительный рынок, где его неоспоримые преимущества позволили зарекомендовать себя с наилучшей стороны. В конце ΧΧ века финские строительные компании сделали ставку на развитие деревянного домостроения, и, несмотря на то, что древесина обладает массой преимуществ, они столкнулись с неизбежными проблемами, такими как:

Обратившись к многовековому опыту предков, а также используя современные технические и научные достижения, они смогли возродить деревянное домостроение, сделав его национальным брендом Финляндии.

Дома из клееного бруса фото

Технологические особенности настоящей финской древесины

Традиционный финский клееный брус производится из древесины хвойных пород, выращенной специально для его производства. В связи с этим он характеризуется рядом особенностей, не свойственных классическому материалу. Рассмотрим, в чем они заключаются:

Финские дома из клееного бруса: основные преимущества

Ни один вид капитального строительства не сможет похвастаться достоинствами, характерными для финских домов из клееного бруса. В чем же они заключаются?

Использование облегченных строительных материалов. Технология строительства финских домов подразумевает использование облегченных стройматериалов, для перемещения которых не потребуется мощная подъемная спецтехника. Благодаря этому, работы по строительству домов из клееного бруса под силу выполнить двум или даже одному рабочему, в связи с чем, появляется возможность использовать фундамент на винтовых сваях и мелкозаглубленные ленточные конструкции, что делает процесс возведения жилья менее затратным;

Существенное сокращение сроков строительства.  В отличие от возведения блочных или кирпичных построек, длящегося не менее двух лет, строительство домов по финской технологии можно завершить через два месяца, что обусловлено использованием упрощенных способов сборки конструкции. Так как в процессе строительства не подразумевается проведение «мокрых» операций, предполагающих использование воды, строительство финских домов может осуществляться в любое время года;

Упрощенные технологии сборки. Архитекторские проекты финских домов предполагают подгонку всех деталей сооружения непосредственно на предприятии, тогда как строительная площадка – всего лишь место сборки готового «конструктора» - так отзываются о финском домике многие строители. На всех этапах строительства финского домика в его проект могут вноситься любые поправки, которые реализуются практически без дополнительных затрат и временных задержек;

Универсальность конструкций – залог простоты ремонта. В связи с доступностью всех узлов финского сооружения, в случае их повреждения, ремонтные мероприятия не составят трудностей. В случае возникновения необходимости перепланировки здания и внесения изменений в первоначальный проект постройки, вы сможете осуществить это самостоятельно;

Легкость отделки или даже ее отсутствие. Каркасные строения, возведенные по финской технологии, характеризуются абсолютной ровными поверхностями, которые практически не нуждаются во внутренней отделке.

Характер почвы – не главное.  В процессе возведения финского домика вы можете не задумываться о типе почвы, на которой будет осуществляться строительство, и близости подземных вод. Характер почвы в данном случае не имеет никакого значения, так как фундамент не нуждается в длительной усадке, а строительному материалу финского происхождения не страшна высокая влажность. В связи с этим, вы можете осуществлять строительство на почве, в которой преобладает песок, а также в случае поверхностного расположения подземных вод;

Высокие тепло- и звукоизоляционные характеристики. Это обусловлено строительством финских каркасных конструкций из древесины, характеризующейся низкой теплопроводностью, а также использованием качественного утеплителя способствует тому, что в зимнее время в доме всегда тепло, а летом – прохладно. Помимо теплоизоляционных характеристик, клееный брус обладает высокими звукозащитными свойствами, а дополнительное использование звукопоглощающей ткани полностью препятствует проникновению внешних звуков;

Длительный эксплуатационный срок. Ни для кого не секрет, что деревянные дома не могут похвастаться длительной эксплуатацией. Однако это не относится к легендарным финским домикам. Благодаря обработке древесины специальными составами, предотвращающими деформацию материала, его расслоение и пересыхание, а также повышающими его устойчивость к различного рода биологическим агентам, срок службы строения из финского клееного бруса зачастую соответствует таковому для каменных сооружений;

Экологичность и высокие эстетические характеристики. Дома из клееного бруса характеризуются высокой экологичностью, а в доме  не исчезает запах свежесрубленной древесины. Такие строения не только не способны выделять в окружающую среду вредные вещества, и более того, древесина, постоянно источающая фитонциды – антисептики растительного происхождения, способствует оздоровлению человека, находящегося в данном помещении. А о том, что данные строения не только могут стать шедевром деревянного зодчества, но и идеально впишутся в ландшафт любого участка, не стоит даже упоминать, так как это очевидно.

Что еще необходимо знать о финских домах из клееного бруса?

Возведение домов из клееного бруса по финской технологии: пошаговое руководство

Строительство любого дома – процесс длительный и весьма затратный, однако если речь идет о строительстве финского дома под ключ, все происходит с точностью наоборот. Если вы отдали предпочтение данному варианту, строительная компания возьмет на себя все тяготы возведения дома: от разработки проекта финского дома из клееного бруса до заливки фундамента и косметической отделки постройки. Данный вариант считается одним из наиболее затратных для заказчика. Наиболее экономичным вариантом является приобретение готового комплекта.  Он представляет  собой так называемый «конструктор лего»,  то есть сборную конструкцию, включающую в себя готовые элементы, которая монтируется непосредственно на месте сборки. Если вы обладаете соответствующими знаниями и инструментами, вы сможете возвести такой дом самостоятельно.

Важно! На строительном рынке вы можете найти готовые комплекты отечественного производства, которые, несмотря на видимые сходства, характеризуются существенно более низким качеством, что обусловлено производством из местного сырья.

Если процесс возведения финского дома представить в общих чертах, он будет выглядеть следующим образом:

Возведение дома из финского клееного бруса: подготовительные мероприятия

Подготовительные мероприятия заключаются в следующем:

В первую очередь, необходимо получить разрешение на строительство, и после того, как проект будет утвержден, перейти к подготовке участка, которая подразумевает:

Осуществление геологической разведки, которая заключается во взятии проб грунта и последующем определении глубины залегания грунтовых вод. Проведя данные мероприятия, вы сможете с легкостью определить проблемные места на территории участка и обойти их стороной при возведении фундамента;

Далее необходимо очистить участок от различного мусора и растительности, после чего выравнивают строительную площадку и при необходимости проводят работы по осушению местности. Затем рекомендуется подвести электроэнергию и другие инженерные сети.

Обустройство фундамента: пошаговое руководство

Первым этапом после осуществления подготовительных работ является обустройство фундамента под дом из клееного бруса. В связи с легкостью клееного бруса, специалисты рекомендуют отказаться от заливки мощного фундамента и отдать предпочтение ленточному или столбчатому фундаменту, что позволит существенно сэкономить на строительстве. Кроме того, сократятся временные затраты, так как возведение более распространенного ленточного фундамента занимает не более трех недель.

Перед тем, как приступить к обустройству фундамента, на месте его возведения посредством использования спецтехники удаляют верхний слой почвы, глубина которого должна быть не менее 15 см. Затем производят разметку фундамента, для чего по бокам сооружения в землю вбивают колышки и натягивают между ними веревку. Это позволяет создать вполне определенную схему фундамента. Непосредственное сооружение ленточного фундамента начинается с копки траншеи, для чего также придется прибегнуть к помощи спецтехники, и на этот раз это будет экскаватор. Если вы планируете обустроить мелкозаглубленный фундамент, то глубина траншеи должна составлять 0,5 -0,7 метров, если заглубленный, то цифры увеличивается до 1,5-2 метров. После того, как вы вырыли котлован, сделайте его края отвесными, что позволит предотвратить осыпание земли.

Далее место непосредственного обустройства фундамента должно подвергнуться укреплению. В этих цель на дно котлована насыпают песок слоем не менее 10 см, и производят его утрамбовку до момента прекращения усадки. На слой песка засыпают слой щебня толщиной 5 см и производят его утрамбовку аналогичным образом. Импровизированную «подушку» заливают бетонным раствором, слой которого составляет от 5 до 10 см. Так осуществляется обустройство стяжки.

По истечении 48 часов (время полного застывания бетона), приступают к обустройству опалубки, для изготовления которой потребуются доски или фанера. Опалубку изготавливают на протяжении всего периметра фундамента и подпирают деревянными балками.

На ранее обустроенную подложку укладывают арматурные блоки, каждый из которых скреплен между собой. В местах соединения и на углах сетка должна быть несколько толще. Использование арматуры при строительстве фундамента позволит существенно упрочнить и усилить фундамент.

Затем опалубку поливают водой и заливают 25-сантиметровым слоем бетона, после чего также производят его утрамбовку и разравнивание поверхности. После проведения работ бетон закрывают пленкой и оставляют до полного застывания бетона, для чего необходимо не менее месяца.

Технические особенности сборки дома из клееного бруса

Перед тем, как приступить к сборке конструкции, закажите клееный брус, изготовленный в соответствии с проектом финского дома, а также половые лаги и составные элементы кровли из дерева – обрешетку, конек, стропила. Приобретите все необходимые инструменты и расходные материалы. Запаситесь средствами для био- и огнезащиты древесины.

Перед тем, как вы получите заказанную продукцию, подготовьте площадку для ее складирования (чаще всего в ее роли выступает непосредственно строительная площадка). Разгрузка производится с учетом возведения дома, в связи с чем, брус укладывается на стороне его монтажа.

Последовательность сборки финского дома из клееного бруса:

Непосредственно на фундамент укладывают гидроизоляционный материал (чаще всего это рубероид). На него укладывают подкладочную доску толщиной не менее 55 мм, заранее обработанную битумной мастикой, которая защищает конструкцию от повреждающего воздействия влаги в нижней ее части.

В соответствии с планом разбревновки производят сборку первого ряда клееного бруса. При этом в паз укладывается теплоизоляционный материал (чаще всего это джут), после чего производят укладку и сборку второго ряда. Так производят дальнейшую сборку всех венцов.

Технические особенности

Неотъемлемым элементом конструкции являются деревянные нагели, в случае правильной установки которых конструкция приобретает необходимую прочность.

Важно! Установка нагелей осуществляется так, чтобы они находились на расстоянии 0,7-1,5 метра от друга и были вставлены в каждый третий брус таким образом, чтобы они скрепляли дом, что позволит предотвратить возникновение перекосов. Установку нагелей осуществляют в выступающую часть венцов, что обусловлено их наибольшей подверженностью скручиванию.

Форму крыши, как и кровельный материал, вы можете выбрать на свое усмотрение. В большинстве случаев решение данных вопросах производят на этапе проектирования. Работы по обустройству крыши могут затянуться до двух недель. Заключительным этапом сборки является обустройство чернового и чистового пола, технология которого также зависит от ваших предпочтений.

В завершении работ производят монтаж электропроводки, систем водоснабжения, канализации и отопления, а также установку окон и дверей.

Дома из клееного бруса видео

strport.ru


Смотрите также

Сайт о Бане - проект, посвященный строительству, эксплуатации и уходу за русской баней. Большой сборник статей, который может быть полезен любому любителю бани

Содержание, карта сайта.