Труба железная


Металлические трубы

Заказать наши услуги и продукцию можно прямо сейчас по тел. 8 (495) 641-75-29.   Оформить заявку

У нас вы всегда можете купить трубопрокатную продукцию по отличным ценам. Мы поставляем все виды металлических труб со склада в Москве.

Металлоизделия имеют разнообразные характеристики, зависящие от толщины стенок, формы сечения и прочих параметров. Какими качествами будет наделено готовое изделие, также во многом зависит от материала, используемого для производства. Исходное сырье для создания труб может быть разным: сталь, медь, латунь и т.д.

Виды металлических труб

По толщине стенок трубопрокат делят на тонкостенный и толстостенный. Изделия второго типа применяются для возведения конструкций с особыми требованиями по прочности, систем с высоким давлением, их изготавливают с применением высоких температур. Тонкостенная труба металлическая не отличается чрезвычайной прочностью, но также востребована, поскольку позволяет снизить расходы на строительство и уменьшить вес всей конструкции.

У металлической трубы может быть шов, если она изготовлена методом сварки. У изделий, произведенных методом прессования, прокатки или волочения, шва нет. Для повышения коррозийной стойкости материал проходит дополнительную обработку – покрывается цинком.  Оцинкованная труба металлическая имеет больший вес, но она незаменима, если будущая конструкция будет использоваться в суровых условиях.

Наименование и размерМарка сталиСтенка, ммЦена, руб/тнКоличество
труба металлическая
труба металлическая 32ст 10, 203, 4, 5, 6, 8см. прайс
труба металлическая 38ст 10, 203, 4, 5, 6, 8см. прайс
труба металлическая 42ст 10, 203, 4, 5, 6, 8см. прайс
труба металлическая 45ст 10, 203, 4, 5, 6, 8см. прайс
труба металлическая 48ст 10, 203, 4, 5, 6, 8см. прайс
труба металлическая 50ст 10, 203, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14см. прайс
труба металлическая 51ст 10, 203, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14см. прайс
труба металлическая 57ст 10, 203, 3,5; 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16см. прайс
труба металлическая 60ст 10, 203,5; 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16см. прайс
труба металлическая 65ст 10, 203,5; 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16см. прайс
труба металлическая 68ст 10, 203,5; 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16см. прайс
труба металлическая 70ст 10, 203,5; 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16см. прайс
труба металлическая 76ст 10, 203,5; 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16см. прайс
труба металлическая 80ст 10, 203,5; 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 20см. прайс
труба металлическая 89ст 10, 203,5; 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 20см. прайс
труба металлическая 95ст 10, 203,5; 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 20см. прайс
труба металлическая 102ст 10, 203,5; 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 20см. прайс
труба металлическая 108ст 10, 203,5; 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 20см. прайс
труба металлическая 114ст 10, 203,5; 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 20см. прайс
труба металлическая 121ст 10, 203,5; 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 20см. прайс
труба металлическая 127ст 10, 203,5; 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 20см. прайс
труба металлическая 133ст 10, 204, 5, 6, 8, 10, 12, 16, 14, 16, 20см. прайс
труба металлическая 140ст 10, 205, 6, 8, 10, 12, 16, 20, 14, 25см. прайс
труба металлическая 146ст 10, 205, 6, 8, 10, 12, 16, 20, 25см. прайс
труба металлическая 150ст 10, 205, 6, 8, 10, 12, 16, 20, 25см. прайс
труба металлическая 152ст 10, 205, 6, 8, 10, 12, 16, 20, 25см. прайс
труба металлическая 159ст 10, 205, 6, 8, 10, 12, 16, 20, 25см. прайс
труба металлическая 168ст 10, 205, 6, 8, 10, 12, 16, 20, 25см. прайс
труба металлическая 180ст 10, 206, 8, 10, 12, 16, 20, 25, 30см. прайс
труба металлическая 194ст 10, 208, 10, 12, 16, 20, 25, 36, 40см. прайс
труба металлическая 203ст 10, 208, 10, 12, 16, 20, 25, 36, 40см. прайс
труба металлическая 219ст 10, 206, 7, 8, 10, 12, 16, 20, 25, 36, 40см. прайс
труба металлическая 245ст 10, 208, 10, 12, 16, 20, 25, 36, 40см. прайс
труба металлическая 273ст 10, 207, 8, 10, 12, 16, 20, 25, 36, 40см. прайс
труба металлическая 299ст 10, 209, 10, 12, 16, 20, 25, 36, 40см. прайс
труба металлическая 325ст 10, 208, 10, 12, 16, 20, 25, 36, 40см. прайс
труба металлическая 377ст 10, 208, 10, 12, 16, 20, 25, 36, 40см. прайс
труба металлическая 426ст 10, 209, 10, 12, 16, 20, 25, 36, 40см. прайс

Также наша компания может вам предложить - труба металлическая 25, 50, 150 и 200 мм. Цена за метр оптовая.

Способы производства труб

Сварка является одним из самых популярных способов производства труб. Суть технологии сводится к сворачиванию металлического листа по спирали или по прямой и привариванию двух противоположных сторон. Еще один способ ‒ прокатка ‒ заключается в катании металлического слитка в специальном оборудовании без образования шва. Кроме того, существуют такие способы как литье, высверливание, фальцовка с обжатием и т.д.

Заказать наши услуги и продукцию можно прямо сейчас по тел. 8 (495) 641-75-29.   Оформить заявку

huva.ru

Особенность металлических труб, диаметры и стоимость

Эффективное и экономное функционирование промышленных, инженерных и строительных сетей зависит, насколько правильно рассчитаны металлические трубы.

Технологии изготовления стальных, чугунных, медных и алюминиевых изделий:

Технология изготовления

К распространенным вариантам относят сварные и прокатные технологии производства.

Прокатная методика делится на «горячую» и «холодную». Сварная методика позволяет классифицировать трубы по методу стыковки швов после фальцовки штрипса (листовых заготовок). Этот способ классификации позволяет формировать продольный (прямой) или спиральный (винтовой) шов.

Прокатный способ обеспечивает получение конструкций разных габаритов:

Стенки определяют диапазон от 0,3 мм до 7,5 см. В результате, масса прокатных труб соответствует максимальным параметрам.

Сварные конструкции отличаются меньшими параметрами толщины стенок (от 1 до 32 мм), но максимальным габаритами трубопровода в 3-5 раз больше прокатных аналогов. Изделия с прямым швом выпускаются габаритами в 140 см, а конструкции спиральными швами с внешним параметрам до 2,5 м.

Классификация стальных труб по размеру

Производство стальных труб регламентирует ГОСТ 10704-91 зависит от размера и назначения:

Прокатные конструкции

Размеры прокатных труб зависят от технологии изготовления:

 Изделия горячего проката соответствуют следующей размерной сетке:

Холоднокатаные изделия определяют диапазон размеров:

Стальные конструкции из «черного» проката имеют аналогичные размеры. Нержавейка же соответствует следующим параметрам:

Сварные соединения

При получении труб по технологии фальцевания с дальнейшим свариванием стыка, учитывается тип шва. Изделия с прямым швом выпускаются в следующей размерной сетке:

Трубы со спиральным швом. Размеры труб, полученных путем скручивания заготовок и спиральных стыковок шва составляют следующий диапазон.

Аналогично прокатному производству, эти параметры соответствуют стальным черным трубам, а нержавейка составляет следующий диапазон размеров:

Краткий обзор цен:

Оцинкованные трубы

В линейку стандартных размеров не входят тонкостенные оцинкованные конструкции. Основные размеры, характеризующие производство оцинкованных изделий зависят от параметров заготовки – стальных листов (штрипс). Тонкостенные оцинкованные жестяные конструкции производятся кустарным способом, а их параметры подгоняются под запросы клиента.

Трубы изолированные ППУ-ОЦ

Для проведения канальной и наземной прокладки труб используют полиуретановое утепление.

Технологию производства «труба в трубе» регламентирует ГОСТ № 307322006, что определяет рабочую температуру в 140 гр., верхний диапазон давления 16 атм.

Для стальных конструкций сечением 32 - 1420 мм с обычной и усиленной изоляцией предусмотрена возможность нанесения пенополиуретанового утеплителя.

Концы стальных труб должны соответствовать параметрам в 150 мм (для сварки), тубы ППУ до 219 - 315 мм и 210 мм для крупногабаритных изделий.

Нанесение ППУ изоляции на трубы до 219 мм допускается, если их длина составляет 8 – 12 м. Для изделий сечением 273 мм предусмотрена предельная протяженность в 10 – 12 м.

Гофрированные трубы

Потребителям, делающим выбор в сторону легированной хромом стали, придутся по вкусу гофрированные трубы для водопроводных систем. Их можно сгибать под любым углом без дополнительных отводов или муфт. Но сортамент ограничен пятью размерами, включая сечение 12 и 32 мм.

Размеры чугунных труб

Ассортимент чугунных труб включает изделия, изготовленные прокатным способом. Вся линейка стандартных размеров включает следующие габариты:

Ниже приведена примерная стоимость чугунных труб:

Параметры труб цветных металлов

Для определения размеров используются следующие показатели: наружное или номинальное сечение, толщина метала и протяженность труб. Эти габариты определяются способом изготовления.

Трубы из меди

В нормативной документации все параметры приведены не в дюймах, а в мм. К примеру, вместо такой единицы сортамента, труба из меди 3/8 дюйма используется размер в 10 мм. А медные трубы 1/4 дюйма заменили двумя конструкциями: сечением 6 и 7 мм.

Различают прокатные и сварные конструкции, входящие в диапазон габаритов:

Круглые холоднокатаные трубы составляют диапазон размеров 3 - 350 мм. Всего насчитывается близко 70 изделий, отличающихся по внешним габаритам. Слой металла составляет 0,8 - 10 мм.

Сварные конструкции (круглые и прямоугольные) имеют сечение 30 - 280 мм. Общее количество изделий, отличающихся внешним диаметром, насчитывает близко 50. Стенки имеют сечение 5 - 30 мм.

Длина проката определяется диаметром. Изделия сечением до 18 мм представлены мерными отрезкам по 1-6 м (шаг 0,5 м) или бухтами протяженностью в 10 м. Крупногабаритные изделия составляют линейку мерных или немерных отрезов протяженностью 1,5 - 6 м.

Сколько стоят медные трубы?

Алюминиевые изделия

Выбор алюминиевых труб включает прессовочные или фальцовочные изделия с опрессовкой соединений. Последний вариант служит для разработки гофротруб сечением 8 - 31 см. Протяженность конструкций согласовывается с потребителем.

Прессованные конструкции имеют поперечное сечение 18 - 240 мм, для их изготовления используются листы металла 1,5 - 40 мм. Протяженность прессованных конструкций варьирует в пределах 1 - 6 м. Прочие размеры определяются ГОСТ 18482-79.

По форме конструкций алюминиевые трубы выпускают:

Стоимость изделий определяет качество материала:

Производство конструкций из разных сортов металла и сплавов определяет сортамент алюминиевых труб:

Стоимость труб из алюминия:

Дюралевые трубы

Дюралевые трубы изготавливаются в круглом и квадратном сечении, за основу берется марка легированного алюминия Д16, с содержанием от 4 % меди. Все конструкции делятся на толстостенные и тонкостенные:

Производство конструкций осуществляется с учетом ГОСТ 1848279 и ГОСТ 1847582.

Отдельной категорией представлены размеры труб для бурильных установок по ГОСТ 2378679:

 Профильное сечение дюралевых труб

Холоднокатаные трубы из дюраля выпускаются, согласно нормам ГОСТ 1847582.

Для квадратных труб предусмотрен ряд параметров:

Для прямоугольных профилей:

Цена дюралевых труб:

Определение диаметра труб для разных материалов

При стыковке стальных систем с пластиковыми контурами применяются стандартные переходники, выполненные с учетом параметров трубопроводов из разных материалов. В случае с заменой труб из меди и алюминия, могут возникнуть сложности, обоснованные их соответствию метрическим параметрам. В расчетах используются реальные метрические размеры внешних и внутренних диаметров.

В поисках простого способа проведения вычислений, создана удобная система определения резьбы для внешнего сечения. Так, трубы в 0,5 дюйма имеют диаметр от 21 мм, аналогичными параметрами характеризуется и наружная резьба. При использовании этих значений, указывается соответствие с внутренним сечением и прибавляется слово «труб». В технической документации этот параметр указывается в следующем виде: 1/2” труб. Ниже приведена таблица соответствия метрических и дюймовых размеров:

Как определить внутреннее сечение стальных труб?

Внутренние параметры трубопровода с разной резьбой включают ряд распространенных размеров:

Пропускная способность

К данному параметру относятся метрические показатели, позволяющие произвести расчеты и отобразить соотношение объема транспортируемой жидкости за ед. времени через поперечное сечение труб.

Полученные данные определяют способ подключения сантехприборов и устройств, исходя из диаметра труб. В быту это позволяет включить два крана на кухне с уверенностью, что эти действия не повлияют на подачу воды в ванную.

Гидравлические расчеты производятся на основе используемых материалов, их длины, числа точек для потребления воды и пропускной способности труб.

Правильное определение параметров исключит перепады напряжения в сети и повлияет на рациональный расход материалов.

Видео

aqua-tehnik.ru

Где применяются металлические трубы и какие виды существуют

Все металлические трубы классифицируются по материалам изготовления, что определяет их место применения. К примеру, металлические трубы из чугуна никак не подойдут для монтажа, где следовало бы использовать образцы из меди. Поэтому перед установкой важно знать характеристики и свойства устанавливаемого продукта.

Стальные трубы

Продукция из стали применяется как в промышленности, так и в быту и по способу производства делится на четыре основных вида.

Бесшовные стальные трубы

Отличительная черта этого варианта это то, что выпускаемые металлические изделия не имеют сварных швов. За счет чего, по сравнению с другими видами, эти стальные трубы более устойчивы к воздействию увеличенных нагрузок. Высокая теплопроводность и невосприимчивость к коррозии позволяет изделиям находить широкое применение в отраслях промышленности и в сфере коммуникаций.

В зависимости от соотношения плотности стенок и внешнего диаметра, бесшовные металлические трубы делятся на:

Изготовление металлических труб происходит на специальных трубопрокатных агрегатах и подразделяется на холоднодеформированное и горячедеформированное. Оба варианта используются для возведения городских коммуникаций, в частности, для обеспечения жилых массивов горячей и холодной водой. В промышленности эти металлические трубы встречаются в качестве трубопроводов, которые обслуживают производственные линии, а также применяются для транспортировки нефти или газа.

Холоднодеформированные трубы производятся методом холодной прокатки и предназначены для сборки на важных участках, где требуется обеспечить надежность конструкции. Увеличенная стойкость к коррозии обеспечивается присутствием в легированной стали примесей меди, никеля и хрома. А если изготовление труб ведется из углеродистой стали, то готовый продукт легко поддается последующей обработке, приобретая нужный облик.

Горячедеформированный метод предусматривает производство труб из раскаленных металлических заготовок на трубопрокатных станках. Готовая продукция выдерживает повышенное внутреннее давление, необходимое для циркуляции углеводорода, при переработке нефти. Кроме того, устойчивость к механическим повреждениям дает возможность применять бесшовные металлические трубы в ветвях водоснабжения.

Электросварные трубы

Производится этот товар из углеродистой или низколегированной стали. Болванкам придают необходимые формы, после чего сваривают. Края могут обрабатываться или оставаться в сыром виде. В зависимости от этого зависит стоимость металлитеских труб, поступающих к покупателям.

Стойкость к коррозии обеспечивают специальные средства, наносимые во время технологической сборки. Способность выдерживать большое давление появляется за счет того, что плоская заготовка скручивается и проворачивается, тем самым места соединений получаются спиралеобразными.

Электросварные металлические трубы применяются в системах отопления, подачи воды и газа, а также используются в качестве магистралей газонефтепроводов.

Профильные трубы

В строительстве, наибольшую популярность получили профильные металлические трубы. Вариант, который является альтернативой полнотелым брусам. Благодаря полой конструкции профильных металлических труб можно снизить вес всего сооружения. Заготовками служат круглые прямошовные болванки, приобретающие в процессе формовки прямоугольную, квадратную или овальную форму. А дальнейшая термическая обработка освобождает готовые металлические трубы от механических напряжений.

Профильные трубы, кроме строительства также применяются в:

Диапазон сечения лежит в пределах от 10×10 мм до 500×400 мм, а плотность стенок варьируется в пределе от 1 до 22 мм

Водогазопроводные трубы

Прямое назначение этой продукции — транспортировка газа и воды, поэтому здесь особое при внимание уделяется шву. Материалом для изготовления труб служит углеродистая сталь, а выпускаемый продукт является электросварным и различается по двум признакам:

Монтаж ведется сварным методом или резьбовым соединением, осуществляемый при помощи комплектующих.

Чугунные трубы

Хотя широкое распространение во внутренних сетях водоснабжения приходится за пластиком, все же для канализационных веток предпочтительнее использовать чугунные трубы. Повышенная износостойкость, по сравнению с пластиком, позволяет применять чугун в зданиях, где нагрузка на канализационную систему значительно выше, чем в условиях быта.

По внешнему виду и назначению чугунные трубы классифицируются на:

Материалом для напорного варианта служит чугун высокой прочности с шаровидным графитом. Нанесенный по внутреннему периметру металлической трубы  цементно-песчаный слой обеспечивает изделию прочность на изгиб, а внешнее покрытие из битума — защиту от коррозии.

Эти трубы подходят для любого грунта и выносят все воздействия почвы, если закопаны на большую глубину. Рабочее давление в ВШЧГ, при эксплуатации, колеблется в пределах от 2,5 до 8,8 МПа.

Раструбный чугунный (ЧНР) товар не потерял своей актуальности, хотя он довольно хрупкий, что затрудняет сборку. Сфера применения аналогична с ВШЧГ образцами.

Напорные металлические трубы устанавливаются в системах пожарной безопасности, водоснабжения, канализаций, а прокладываемый под землей трубопровод бывает как бесканальный, так и канальный.

Пластичная форма графита не позволяет повсеместно использовать безнапорные (ЧК) металлические изделия. Образцы из серого чугуна применяются лишь на участках канализационных сетей без повышенных нагрузок. Однако явным преимуществом является возможность  повторного применения металлических труб после демонтажа и стыковки с пластиковыми компонентами, с помощью переходников.

Эпоксидная обработка внутренней части позволяет использовать безраструбные металлические конструкции в агрессивных средах. Нанесенное покрытие препятствует образованию ила и наслоений. Образцы SML не нуждаются в дополнительной шумо- и огнезащите, а антикоррозийная обработка обеспечивает металлическому продукту долгий срок службы. Между собой чугунные металлические трубы SML соединяются хомутами, так как не имеют раструбов.

Наиболее распространен бесраструбный вариант в водоотводных системах больниц, гостиниц, аэропортов, вокзалах и офисных зданий.

Медные трубы

Медь — экологически чистый и прочный металл, поэтому получил широкое распространение в сети водоснабжения. Вдобавок этом металл не вступает в реакцию с хлорированной водой, что на выходе, в бытовых условиях не дает примесей и осадка. Кроме этого, на медь также не воздействует фреон, что позволяет монтировать медные трубы в агрегаты охлаждения и кондиционирования. А способность переносить повышенное давление жидкостей обеспечивает производимым металлическим продуктам работу в гидравлических устройствах.

Классификация медных изделий:

В процессе механической обработки, медь теряет свойство гибкости, что характерно неотожженным металлическим трубам. А последующее воздействие на металл высокой температурой возвращает изделиям некоторый процент гибкости. Отсюда следует, что неотожженые металлические трубы менее гибкие, чем отожженные, но превосходят их по прочности.

Практически все классы металлических труб используются в системах снабжения или отвода воды. Однако выбор определенного варианта зависит от места монтажа и предполагаемого бюджета. К примеру, имея незначительные денежные средства и большую площадь для работ, нецелесообразно использовать медные трубы, ввиду их высокой стоимости.

trubadelo.ru

Виды и размеры металлических труб

При строительстве коммуникаций жилых и производственных помещений, используются различные виды труб, в их число входят изделия из стали и других металлических сплавов. В данной статье рассмотрены основные размеры труб из металла, их виды и отличие от аналогичных изделий, выполненных из других материалов.

Содержание

Виды металлических труб Недостатки и преимущества стальных труб Размеры металлических труб Стандарты и классы металлических труб

Виды металлических труб

В зависимости от типа производства и назначения, трубы делятся на несколько видов:

  1. Бесшовная стальная труба – выполнена путем проката или литья из заготовки, не имеет стыковочного, сварного шва. Производители изготавливают такую деталь способом горячей или холодной формовки. Для горячего формирования необходима температура, близкая к температуре плавления металла, при холодной формовке труба подвергается легкой термической обработке, а далее обрабатывается прессом.
  2. Электросварной трубопрокат, изготавливается из листового металла или путем сварки сферической заготовки, такое изделие имеет сварной шов по всей длине. Встречаются прямошовные трубы, в которых сварной стык расположен ровной полосой, параллельно направлению и изделия со спиралевидным швом. Для сварки детали по спирали, заготовка одновременно закручивается от корневого шва и сразу стыкуется электросваркой. Производство такого типа трубы может осуществляться и из листового металла с предварительной формовкой и стыковкой концов.

Недостатки и преимущества стальных труб

Каждый из видов стальной трубы предназначен для выполнения определенных задач. С их помощью осуществляется строительство нефтяных и газовых проводов, водопроводных магистралей и теплотрасс. Бесшовные изделия являются более надежными, чем детали выполненные методом электросварки, так как не имеют уязвимых участков в виде швов и рассчитаны на работу в агрессивных условиях. Основными преимуществами металлических труб являются:

  1. Большой выбор размеров и диаметров изделий.
  2. Стальная труба выдерживает высокое давление рабочей среды.
  3. Труба устойчива к воздействию химических веществ, не деформируется при транспортировке жидкости или газов с высокой температурой.
  4. Благодаря упругости металла, изделие сохраняет целостность при скручивании и натяжении.

Наряду с преимуществами металлической трубы пред своими аналогами, существуют и недостатки:

  1. В отличие от изделий из полимерных соединений и полиэтилена, стальная труба уязвима перед коррозией и ржавчиной, что делает срок ее службы меньше.
  2. При укладке трубопровода в грунт, необходимо проводить дополнительную гидроизоляцию.
  3. Вес металлических деталей в разы больше аналогичных труб выполненных из других материалов.
  4. Монтаж производится электросваркой, с промежуточной чисткой шва, что делает процесс устройства трубопровода более трудоемким и затратным по времени и ресурсам.

Основным конкурентом изделий из металла в последнее время стала труба, изготовленная из полиэтилена и полипропилена. Монтаж магистрали из такого материала производится методом стыковой сварки, что гораздо легче и не требует больших затрат времени и ресурсов, чем стыковка стали электросваркой. Но в связи с тем, что полиэтилен не устойчив к воздействию высокой температуры, трубы из металла остаются конкурентоспособными и их применение оправдано.

По сфере выполняемых задач металлические трубы изготавливаются двух видов:

  1. Круглая труба, производится как шовным, так и бесшовным методом различного диаметра и с разной толщиной стенки. Используется в строительстве магистралей для транспортировки нефтепродуктов, газа, холодного и горячего водоснабжения.
  2. Профилированное изделие, имеет прямоугольный или квадратный профиль. Труба не пригодна для устройства магистрали для транспортировки внутренней среды, так как изготавливается с тонкой стенкой и не способна выдерживать рабочее давление. Чаще всего она используется в строительстве конструкций и сооружений в качестве направляющих опор.

Так же, для защиты металлических труб от воздействия агрессивной среды, производители изготавливают их из оцинкованной стали, такой сплав не подвергается коррозии и ржавчине и имеет долгий срок эксплуатации. Покрытие стальной трубы цинковым компонентом проходит при воздействии высокой температуры, что дополнительно повышает ресурс готового изделия. При применении трубопровода в химической среде и для увеличения срока службы, многие заводы обрабатывают готовые детали специальным полимерным материалом, цементной основой и другими защитными смесями. Такое покрытие может наноситься как внутри, так и снаружи, оно принимает воздействие потока транспортируемой среды на себя, защищая при этом основное тело трубы. Детали с таким слоем стоит несколько дороже стандартных труб, но разница окупается сроком службы трубопровода.

На поверхности трубы не должно быть деформаций и трещин, которые могут привести к нарушению герметизации трубопровода. При обнаружении не проваренных участков на шовной трубе, допускается устранение дефекта вручную в несколько приемов, с промежуточной зачисткой шва и последующим гидравлическим  испытанием детали.  Все изделия регламентируются требованиями ГОСТ и должны соответствовать сертификации, предъявляемые тому или иному виду детали. Срез трубы имеет кромку для накладки сварного шва, что упрощает подгонку стыка и соединение отрезков электросварным методом, который может проводиться как с помощью специального робота, так и вручную. Сварной шов является самым уязвимым узлом металлического трубопровода, поэтому он должен быть обработан антикоррозийным составом, предотвращающим разрушение магистрали от воздействия влаги. Высота усиления сварного шва над поверхностью трубы должна быть в пределах от 0,5 до 3мм., в зависимости от толщины стенки изделия и его класса.

Размеры металлических труб

Существует несколько разновидностей металлических труб, которые классифицируются на классы. Производители изготавливают изделия, основываясь на требования ГОСТ, предъявляемые к трубам по классам:

  1. Трубы 1 и 2 классов. Производятся из углеродистой стали, применяются в газовых магистралях, водоводе, нефтепроводе и их производных, а также других трубопроводах, где не требуется специальных условий.
  2. 3 класс, рассчитан на эксплуатацию в условиях с высокой температурой внутренней или наружной среды, а именно теплотрассах, печах, теплообменниках.
  3. 4 тип трубы предназначен для разведывательных, нефтяных работ, с использованием ее в качестве обсадной трубы скважины или бурового шнека.
  4. Трубы 5 –го класса часто применяются в нефтяной промышленности, в качестве опор для буровых станций, строительных столбов и при изготовлении мебели.
  5. 6 тип производимой трубы используется в машиностроительной промышленности, для изготовления поршней, колец, амортизаторов, подшипников и других узлов, находящихся под давлением.

Каждый из перечисленных классов трубы должен быть использован строго по своему назначению и в соответствии с требованиями, предъявляемыми типу изделия.

Стандарты и классы металлических труб

Производство труб для строительства нефтяного и газопровода регламентируется нормами ГОСТ 20295 – 85, под его требования попадают изделия с прямым и спиралевидным электросварным швом и диаметром от 159мм., до 820мм. Также, в указанном регламенте приводятся изделия со степенями прочности обозначаемыми маркировкой К34, К38, К42, К50, К55, К60.

Трубы стальные бесшовные, выполненные методом холодной формовки из углеродистой и легированной стали, попадают под сертификацию по ГОСТ 8734 – 75, пригодны для трубопровода общего назначения, используется в котельном оборудовании с большим давлением внутренней среды и химическом производстве.

Размеры труб делятся на несколько категорий, в зависимости от толщины стенки, назначения изделия, качества металла и рабочего диаметра. Наиболее распространёнными являются трубы с диаметром 10, 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 110мм. и более. Производители классифицируют трубы согласно диаметру на три типа:

  1. Малые, их диаметр составляет от 10 до 108 мм.
  2. Средние от 114 до 530мм.
  3. Большие с диаметром от 530 до 1420мм.

Также существует метрическая система в дюймах, по которой изготавливаются трубы различного размера и диаметра. Одно, и тоже изделие может иметь обозначение сразу двух типов, в миллиметрах и дюймах, обе маркировки могут заменять друг друга согласно общепринятой таблице.

Различаются стальные детали по внутреннему и внешнему диаметру, толщине стенки, а также по проходному, рабочему отверстию. Внутренний диаметр не всегда совпадает с проходным, так как за его основу берется чистый размер от стенки до стенки трубы.

Для изменения направления в трубопроводе и монтажа ответвлений и врезок, изготавливаются отводы, тройники, крестообразные фитинги и соединительные муфты, того же сечения что и сам магистральная труба. Отводы производятся с углом поворота 45, 90 градусов и соединяются электросварным швом. Тройники и переходные муфты с изменением рабочего диаметра, монтируются также методом стыковой электросварки со всех сторон, после чего происходят гидравлические испытания на натяжение, плотность и прочность магистрали.

Наружный диаметр необходимо учитывать при планировании перехода трубопровода из стальной трубы на магистраль и ответвления из аналогичных отрезков, выполненных из полиэтилена и других полимеров. Как правило, внутренний диаметр металлической трубы соответствует наружному размеру изделия из ПВХ, для их стыковки используются фланцы с зажимными болтами. Длина готового изделия в стандартном исполнении может быть от 1,5 до 12 метров. Рабочее давление внутренней среды трубопровода для стандартного типа труб не должно превышать 2,4 Мпа, а для усиленного варианта  3,1 Мпа. Толщина стенки зависит от назначения изделия, и меняется по мере увеличения проходного диаметра от 0,3 до 73мм..

Профилированная труба изготавливается с толщиной стенки от 0,5 до 12мм. и поперечным сечением от 1,5 до 300мм. Она производится только методом стыковой электросварки, длинна готового изделия, может составлять от 3 до 12 метров. Помимо строительства конструкций и сооружений, такой вид трубы часто используется при производстве кованых изделий, в качестве опорных столбов для заборов и декоре.

Таким образом, при выборе металлической трубы для строительства какого либо объекта или трубопровода, следует обратить внимание на внутренний и внешний диаметр изделия, толщину стенки, способ изготовления и качество используемого металла. Не рекомендуется использовать трубы не по назначению, так как это может привести к нарушению целостности конструкции и потере герметичности.

oborudovanie1.ru

Разновидности и свойства стальных труб

Стальные трубы применяются в различных отраслях системы народного хозяйства. Эти изделия обладают определенными преимуществами и небольшими недостатками, отличаются надежностью. При ознакомлении с различными качественными характеристиками подобных изделий можно оборудовать трубные конструкции с максимально высоким эксплуатационным периодом. Стальные трубы изготавливаются на специализированных металлургических заводах. Достоинства и недостатки стальных трубопроводов, а также другая полезная информация приводится для ознакомления всем желающим в этой статье.

Содержание

Классификация стальных труб Преимущества и недостатки оборудованных стальных трубопроводов Где используются Подробнее о наиболее популярных изделиях Оцинкование труб Технические характеристики в соответствии с ГОСТом

Классификация стальных труб

Все стальные трубы могут классифицироваться по определенным параметрам.

По диаметру трубы делятся на:

Также при выборе изделий нужно определять показатель пропускной способности, обусловленный диаметром трубы и толщиной стенок.

Стальные трубы могут также классифицироваться по следующим характеристикам:

Оцинковка стальных труб выполняется для поддержания достаточно высокой устойчивости к коррозии.

Такие изделия бывают двух видов:
Стальные трубы можно классифицировать по специфике их изготовления:

Установка трубных конструкций подразумевает определенные сложности по причине большой массы составляющих элементов.

По форме сечения стальные трубы подразделяются на:

В зависимости от формы изделия соединяются между собой с использованием специальных муфт, сварки или обычной резьбы.

Во время использования трубных конструкций, качественные характеристики материалов постепенно ухудшаются, постоянно теряют пропускную способность по причине сужения просвета. Также стальные трубы являются хорошим проводником электрического тока. Если с электропроводкой возникают проблемы, вероятность поражения током возрастает. Продолжительность эксплуатационного периода труб из стали составляет приблизительно 25 лет.

Преимущества и недостатки оборудованных стальных трубопроводов

Стальные трубы имеют такие главные эксплуатационные характеристики:

Возможная продолжительность использования изделий может увеличиваться за счет качественного антикоррозийного покрытия. Такие эксплуатационные характеристики позволяют использовать стальные изделия в качестве материалов для оборудования нефтепроводов, газопроводов, систем водоснабжения, функционирующих в условиях высокого давления.

Также следует учитывать недостатки трубных конструкций:

Чтобы магистрали не промерзали, необходимо использовать хорошую изоляцию.

Где используются стальные трубы

Стальные трубы считаются одним из наиболее широко распространенных материалов. Изделиями из этих комплектующих оборудуются различные промышленные и строительные объекты. Трубные конструкции используются в быту и в отрасли сельского хозяйства.

Электросварные конструкции в большинстве случаев используются для оборудования теплопроводных магистралей, газопроводов и т.п.

Профильные трубы в большинстве примеров используются для оборудования металлических каркасов мебельных изделий, для повышения устойчивости в процессе эксплуатации. Трубы с высоким показателем термостойкости используются при оборудовании водо- и газопроводов. Изделия обладают достаточно высоким эксплуатационным периодом.

Область применения труб можно определить в зависимости от их классификации:

  1. Никаких особых требований к трубам не выдвигают при изготовлении материалов для кабельных систем и оборудования локальных трубопроводов.
  2. Для магистральных трубопроводов используются материалы, способные выдерживать высокое давление.
  3. Другие трубы должны обладать достаточным показателем термостойкости.
  4. Изделия четвертого класса относятся к нефтедобывающей отрасли и бурению скважин.
  5. Изделия пятого класса необходимы для изготовления достаточно прочных опорных конструкций.
  6. В машиностроительной отрасли используются трубные конструкции, способные выдерживать существенные механические нагрузки.

Для стальных труб характерна высокая продолжительность службы, прочность и надежность, доступная стоимость и простота в установке.

Подробнее о наиболее популярных изделиях

Прямошовные трубы, изготовленные при помощи электросварки, в большинстве случаев применяются для транспортировки нефтепродуктов, газа, при проектировании и строительстве различных металлоконструкций. Заготовки для таких труб называются штрипсами, они представляют собой обычные стальные листы определенной толщины. Штрипсы разрезаются на отдельные полосы, которые в процессе обработки сгибаются в трубы.

Для сварки используются различные виды швов:

Завершающий этап производства подразумевает выполнение калибровки и проверки сварного шва на прочность. Различают холоднокатаную и горячекатанную технологию проката по данной разновидности трубных конструкций. Сечение труб, изготовленных таким способом, может быть круглым и квадратным.

Спиральношовные трубы, изготовленные при помощи электросварки производят аналогичным образом с единственным отличием. Стальной лист сначала скручивается в спираль, после чего аккуратно сваривается. Благодаря такой технологии сваривания, устойчивость трубы к механическим воздействиям и высокому внутреннему давлению сильно возрастает.

Область эксплуатации таких трубных конструкций:

В холодноформированных изделиях толщина стенок составляет 0,3-24 мм. Поэтому трубы используются при проектировании авиационной техники, в судостроении, промышленности и других отраслях, где требуется высокая прочность и сравнительно малый вес.

Горячеформированные трубы создаются из цельной разогретой цилиндрической заготовки, легко поддающейся деформации. Эта технология дает возможность создавать трубы с толщиной стенок 2,5 до 75 мм. Такая разновидность труб используется в системах с максимально высоким внутренним давлением, в технологических процессах химической промышленности, где утечка через шов считается недопустимой.

В зависимости от области применения, продолжительность использования этих труб составляет 10-50 лет.

Оцинкование труб

Оцинкованные трубы отличаются высокой надежностью и приличной стоимостью. Благодаря специальной защитной цинковой прослойке, повышается устойчивость к воздействию коррозии. Повреждения защитной прослойки могут возникать после деформации на месте удара, после этого на трубе может образоваться ржавчина. Эти изделия применяются при необходимости оборудования высокопрочной конструкции, при которой не будут возникать перепады давления и температуры. Стальные трубы с цинковым покрытием великолепно подходят для временных конструкций, используемых в сложных условиях эксплуатации.

Технические характеристики в соответствии с ГОСТом

Качественные характеристики стальных труб всегда определяются утвержденным ГОСТом. Специальные стандарты, требующие соблюдения, разрабатываются для обычных и оцинкованных изделий, которые используются при оборудовании водопроводов, отопительных систем, газопроводов и т.д. Государственный стандарт качества определяет и технологический процесс, в соответствии с которым должно осуществляться производство.

Производители при изготовлении своей продукции нередко указывают размеры в дюймах, либо в миллиметрах. Оцинкованные трубы по весу превышают обычные стальные изделия примерно на 3%. Эту особенность необходимо учитывать в процессе проектирования трубных конструкций. Цинковая прослойка оказывает свое воздействие на требования к установке и эксплуатации. Слой, наносимый на поверхность, обязательно должен превышать 30 мкм.

Маркировка требует внимания при выборе изделия. На трубе производитель указывает материал, из которого она произведена, массу, диаметр изделия, а также толщину металлической прослойки, завод-изготовитель, № партии, дата фактического производства. Вся приведенная информация обязательно должна соответствовать действующим государственным стандартам.

oborudovanie1.ru

Водопроводная стальная труба: характеристики, виды и ГОСТы

Вводопроводная стальная труба до сих пор успешно используется при создании водоподающих сетей. Чтобы точно узнать в каких ситуациях ее можно использовать придется детально разобраться во всех плюсах и минусах ее эксплуатации.

Еще с того времени, как стали использовать водопроводы напорного типа и насосы для поднятия давления воды в трубопроводах, водопроводные магистрали начали монтировать из стали. Казалось бы, изобилие других современных материалов могло вытеснить эти изделия из ряда популярных, но этого не случилось.

Металлический трубопрокат на современном рынке занимает значимую долю продаж. Если они пользуются большой популярностью – значит, обладают определенными характеристиками, которые выделяют их среди аналогичных товаров.

Стальная водопроводная магистраль уместна там, где существует риск механических воздействий на трубопровод. Если она проходит под землей или на улице, то бесспорно, самый лучший материал для нее –  это сталь. Данное заключение основано на прочностных возможностях, потому, что в других областях у этого материала имеются свои недостатки.

Также для трубопроводов, транспортирующих воду под большими нагрузками давления, лучшего варианта, чем сталь, просто не найти.

Например, после подкачивающего насоса магистраль находится под такими неблагоприятными влияниями:

  1. Вибрация.
  2. Существенные скачки давления при включениях и отключениях подпитки.

Называть эти изделия самыми  дешевыми неправильно, хотя они и являются одними из наиболее не дорогих. Также большим плюсом является что к таким магистралям легко подобрать арматуру. Если аналогичные детали из пластика иногда купить не просто, то арматура из стали имеет большой ассортимент.

Из-за маленького коэффициента теплового увеличения, эти трубопрокаты разрешают устанавливать под штукатурку. Применение в данной ситуации иных материалов чревато  возникновением трещин при нагревах.

Смотрите так же все о стальных сварных водогазопроводных трубопрокатных материалах: оцинкованные и неоцинкованные, с резьбой и т.д.

Особенности и характеристики

Стальные водопроводы имеют следующие характеристики. Некоторые положительные моменты уже частично рассмотрена выше, но не все так безоблачно с данным трубопрокатным сортаментом.

Есть у него и отрицательные характеристики:

ВАЖНО! От такого существенного недостатка, как коррозия, стальные сети можно защитить посредством грунтовки и покраски.

Виды стальных труб

Виды стальных труб для водопровода предоставлены ниже. Наиболее распространенная классификация – это деление по специфике изготовления, таким образом, их подразделяют на:

Труба водопроводная стальная оцинкованная заслуживает отдельного внимания. Такое покрытие существенно продлевает срок службы и надежность магистрали. Эти изделия универсальные и обширно применяются в быту, и в промышленности.

Такой факт, как повышенная защита от коррозии оцинковкой позволяет их ставить не только в систему поводящую воду. Их рекомендуют для установки в отоплении.

Соответствие требованиям ГОСТа становиться твердой гарантией высоких антикоррозийных свойств, надежности и долговечности.

ГОСТ 3262-75

Стальная водопроводная труба изготовляется в соответствии с ГОСТом 3262-75. В соответствии к этому нормативному документу определяют условный проход и толщину стенок у данной продукции.

Ее могут оснащать накатанной или цилиндрической резьбой. Также они могут быть и без резьбы. Трубопрокатный сортамент, изготовленный по ГОСТ 3262-75, ставят не только в водопроводную сеть, но и в газоподводящуюю.

Кроме этого они нашли свое применение при изготовлении различных конструкций на спортивных площадках. Это турники, опорные конструкции и многое другое.

Видео

В соотношении от толщины стенок есть легкие, обыкновенные и усиленные варианты. Параметры стенок у них также регламентирует ГОСТ 3262-75.

Длительность эксплуатации

Срок службы стальных водопроводных труб очень внушительный. По этим причинам они стали бесспорным лидером для магистралей разнообразного предназначения. В обогревательной системе лучше использовать трубы из черной стали, а в водопроводной уместнее поставить оцинкованные виды.

Применяя данные изделия в коммуникационных системах из металла, необходимо обращать внимание на особенности их производства. Это отражается на продолжительности использования.

Трубопрокаты могут быть электросварные  и могут монтироваться в водоподводящих, обогревающих и газоподающих сетях. Их проблема заключается в том, что пропускные объемы у них меньше, чем у аналогичных трубопроводов из меди или полимера.

Причиной этого является поверхность внутри стальных водопроводных систем, она шероховатая и создает вихревые потоки в перегоняемой жидкости. Таким образом, поток среды затрудняется.

Отличительной чертой данных труб является то, что на длительность их эксплуатации не влияет гидравлическая нагрузка. От высоких нагрузок подобного рода срок службы стального трубопровода не сокращается.

Часто такая сеть работает в тяжелых условиях: под землей и при температуре носителя тепла, приближенной к показателям кипения, и при гидравлических ударах, доходящих до 15 атмосфер.

Этот режим работы не осилят пластиковые и металлопластиковые трубопроводы. Они вышли бы из строя после 10 -15 минут такой работы, а вот конструкция из стали надежно продержится длительный срок.

Размеры

Стальные трубы отличают следующие типовые размеры, которые учитывают при проектных разработках:

  1. Условный проход. Это условный показатель, который используется при описании магистрали. Это фактическое обозначение внутреннего диаметра, округленного до ближнего стандартного ряда. В соответствии к ГОСТу 28338-89 округляют величину в направлении увеличения. Замеры проводят в дюймах или миллиметрах. У водоподводящих трубопрокатов спектр размеров идет в диапазоне  от 1 до 15 см.
  2. Внутренний диаметр. Это точная цифра объема внутри, которую получают прямым измерением. Она выставляется в миллиметрах.
  3. Наружный диаметр. Это величина объема с расчетом толщины стенок.
  4. Толщина стенок. Это значение является регламентированным.

Длина в такой ситуации  не является постоянной величиной, при расчетах она берется в учет, как фактор регулирования давления и, как экономический. Эти системы производятся мерно краткой длины, это значит в форме стандартных кусков. А могут производиться в немерном варианте. При этом размерные величины это от 4 до 12 метров.

Видео: рассмотрим характеристики

В системах измерения водопроводных труб применяют дюймовую систему, а размерные величины труб во всех остальных случаях указывают в миллиметрах. Для большего удобства на практику наряду с дюймовыми обозначениями ставят миллиметровые.

В метрическом варианте эталоном измерения считают мм, и это значение стабильное. В имперской системе дюймы показывают не только эталонные варианты измерения, но и условные. Такое основано на особенностях резьбы.

Различие между изделиями двух видов видно с первого взгляда.  На это указывает величина резьбы и округлость нитей на трубе.

ВАЖНО! Дюймы переводятся в мм следующим образом. Зная, что 1 дюйм равняется 2,54 см, можно точно просчитать миллиметровое значение диаметра труб. Округляют все по направлению увеличения.

Таблица диаметров

Диаметры стальных трубопрокатов для водопровода показаны в  таблице.

Усл. проход (ДУ) Объем резьбовой нарезки
10 3/8
15 1/2
20 3/4
25 1
32 1 ¼
40 1 ½
50 2
65 2 ½
80 3
90 3 ½
100 4
125 5
150 6

Стандартные диаметры этих труб, которые регулируются ГОСТом показаны в следующей таблице.

Усл. проход (ДУ) Объем диаметра снаружи
6 10,2
8 13,5
10 17
15 21,3
20 26,8
25 33,5
32 42,3
40 48
50 60
65 75,5
80 88,5
90 101,3
100 114
125 114
150 165

Видео

Объем необходимо знать точно. Такие знания дают возможность подсчитать количество проводимой по трубопроводу среды. Особенно ценны такие знания при обустройстве бытовых систем.

К примеру, эти показатели понадобятся при работе с отопительной системой, когда нужно просчитать сеть так, чтобы в зимний период все помещения в доме прогревались равномерно. Для каждой конкретной ситуации такие расчеты производят, используя специальные таблицы.

При возникновении сомнений, лучше на помощь позвать специалистов. Грамотно и правильно смонтированная сеть из стали прослужит бесперебойно очень длительное время. Таким путем можно сэкономить не только нервы и время, но и финансы.

Неправильно смонтированный водопровод может быстро прийти в негодность, а ремонтные работы в данном случае – вещь затратная. Именно по этим причинам грамотная квалифицированная помощь мастеров позволяет сэкономить деньги.

 Таблица размеров разных водопроводных труб

Размеры разных водопроводных труб указывает следующая таблица.

Усл. проход (ДУ) Шовные трубы (мм) Бесшовные изделия (мм)
6 10 10,2
8 13,5 13,5
10 17 16
15 21,3 20
20 26,8 26
25 33,5 32
32 42,3 42
40 48 45
50 60 57
65 75,5 76
80 88,5 89
90 101,3 102
100 114 108
125 114 133
150 165 159

Сортамент

Сортамент стальных труб показывает предоставленная таблица. Здесь предоставлены данные о том, какой труба имеет вес. Этими же нормативными стандартами определяется толщина металлических водопроводных труб. Ее тоже можно будет узнать в предоставленной таблице.

Усл. проход (ДУ) Легкие Обыкновенные Усиленные
Толщина стенок Вес Толщина стенок Вес Толщина стенок Вес
6 1,8 0,3729 2 0,4044 2,5 0,4747
8 2 0,5672 2,2 0,6131 2,8 0,7389
10 2 0,7398 2,2 0,8030 2,8 0,9805
15 2,35 1,098
15 2,5 1,159 2,8 1,277 3,2 1,428
20 2,35 1,417
20 2,5 1,498 2,8 1,657 3,2 1,862
25 2,8 2,120 3,2 2,391 4 2,910
32 2,8 2,728 3,2 3,086 4 3,778
40 3 3,329 3,5 3,841 4 4,340
50 3 4,217 3,5 4,877 4,5 6.159
65 3,2 5,706 4 7,053 4,5 7,879
80 3,5 7,337 4 8,336 4,5 9,322
90 3,5 8,442 4 9,598 4,5 10,74
100 4 10,85 4,5 12,15 5 13,44
125 4 13,42 4,5 15,04 5,5 18,24
150 4 15,88 4,5 17,81 5,5 21,63

Труба водопроводная стальная является очень распространенной и в ее приобретении не возникнет проблем. Сделать это можно через платформы для выбора приобретения строительных материалов.

В таких местах предоставлено большое количество разнообразных предложений. Внимательно ознакомившись с ними, можно выбрать наиболее подходящий вариант для покупки.

Видео

При заказе есть возможность выбора варианта транспортировки, и при необходимости можно взять в аренду оборудование для монтажа стальной магистрали.

Несмотря на возросшую популярность магистралей из пластика, сталь по-прежнему остается одним из самых популярных материалов, и прочные стальные сети – лучшее тому подтверждение.

Записи по теме: (3 оценок, среднее: 5,00 из 5) Загрузка...

trubanet.ru

Толстостенная металлическая труба - Трубы и сантехника

В системах, в которых жидкости или газы транспортируются под высоким давлением, необходимо использование таких изделий, как труба толстостенная. Они отличаются от других подобных изделий своими конструктивными особенностями, обладают целым рядом выдающихся характеристик.

Труба металлическая толстостенная

Стандарты для толстостенных труб

Основная конструктивная особенность толстостенных труб становится понятной уже из названия: это их толстые стенки. Между тем определение «толстые» очень расплывчатое и не дает возможность несведущему человеку определить, изделия с каким именно размером сечения можно причислить к данной категории. Вообще все трубы по параметрам своего сечения подразделяются на две основных категории:

Понятно, что для того, чтобы причислить трубу к категории толсто- или тонкостенных, необходимо сопоставить толщину ее стенки с диаметром изделия. К примеру, трубы с диаметром больше одного метра и толщиной стенки в 5 мм никак нельзя назвать толстостенными, но такой же размер толщины стенки для изделия диаметром порядка 12 мм будет являться уже очень значительным.

Именно поэтому в свое время и были разработаны соответствующие Государственные стандарты (8732-78, 8734-75), согласно которым к толстостенным причисляют изделия, у которых соотношение наружного диаметра к толщине стенки находится в диапазоне 6–12,5. Необходимость в двух стандартах возникла потому, что толстостенные трубы изготавливаются по двум технологиям: методом холодного и горячего деформирования.

Производство толстостенных труб

ГОСТ 8732 оговаривает для толстостенных труб и длину. Так, это могут быть изделия немерной длины, значение которой находится в диапазоне 4–12,5м, а также приблизительной длины, мерной и кратной мерной. Все перечисленные категории длин, согласно требованиям стандарта, должны находиться в пределах 4–12,5м, но по договоренности с заказчиком могут изготавливаться по индивидуальным размерам.

Заказчик в зависимости от своих потребностей может оговорить с производителем следующие параметры:

Стандартом также предусматриваются отклонения, которые толстостенные трубы могут иметь по своей длине. Так, в зависимости от наружного диаметра допустимы следующие отклонения:

Если изделие отпускается заказчику с приблизительной длиной, то отклонения по данному параметру могут составлять ±500 мм.

Способы производства

Производство стальных толстостенных труб осуществляется методом холодного либо горячего деформирования. Что характерно, все они относятся к категории бесшовных. Технологический процесс производства по технологии горячего деформирования состоит из следующих этапов:

Трубы нержавеющие 42х10 мм из стали 10х17н13м2т толстостенные

После выполнения всех технологических операций толстостенная труба подвергается калибровке и нарезается на требуемую длину.

При использовании метода холодного деформирования трубы проходят аналогичные технологические операции, но их дополнительно охлаждают при помощи воды. После такого охлаждения труба подвергается вальцеванию, которое осуществляется при температуре, находящейся ниже точки рекристаллизации металла, из которого изготовлено изделие.

Готовую толстостенную трубу, полученную методом холодной деформации, подвергают отжигу, что позволяет избавить ее от внутренних напряжений. Отжиг, кроме этого, дает возможность сделать трубы более пластичными, это позволяет подвергнуть их финишной калибровке

Сферы применения

Толстостенная труба, полученная методом как холодной, так и горячей деформации, – это изделие, относящееся к категории бесшовных. Как известно, труба гидравлическая бесшовная, по сравнению со сварными изделиями, обладает большей прочностью и исключительной надежностью, что дает возможность применять ее для оснащения систем, эксплуатируемых в условиях повышенных нагрузок.

Из всех сфер промышленности, в которых применяются толстостенные бесшовные трубы, наиболее распространенной является химическая. Значительная толщина стенок и отсутствие шва, ослабляющего конструкцию, позволяет успешно использовать такие изделия в тех ситуациях, когда необходимо гарантированно исключить утечку токсичных химических веществ из трубопровода, по которому они транспортируются. Как правило, в этом случае для производства используется нержавеющая сталь.

Применение толстостенных труб в нефтегазовой промышленности

Толстостенные трубы, которые могут быть изготовлены из обычной либо из нержавеющей стали, применяются для оснащения гидросистем, гидроцилиндров, эксплуатируемых под повышенными нагрузками. В частности, такие трубы используются в качестве элементов установок, в которых выполняется полимеризация газов, а также в автоклавах, которые предназначены для обработки химического сырья.

Без толстостенных труб нельзя представить себе оснащение нефте- и газоперерабатывающих предприятий. Именно из таких изделий выполняются сложные и наиболее ответственные участки трубопроводов, элементы перерабатывающих узлов и компрессорных станций, проводятся обсадные работы.

Еще одной отраслью, в которой используются гидравлические бесшовные трубы, является энергетическая промышленность. Из них изготавливаются системы, по которым транспортируется пар к турбинам, ширмы и защитные экраны для оснащения котельного оборудования. Толстостенные нержавеющие трубы применяются и для оснащения атомных электростанций.

Используются такие трубы и для того, чтобы обустроить паропроводы для обогрева промышленных цехов, а также других объектов. Отличительной особенностью толстостенных изделий является то, что они могут эксплуатироваться при значительном давлении, которое может превышать значения в 200–300 Атм. Такие значения давления считаются критическими для большинства труб, но не для толстостенных, способных выдерживать значительные давления.

Труба толстостенная стальная – стандарты, производство, применение Характеристики толстостенных труб (длина, толщина стенки), требования ГОСТ к таким изделиям. Способы производства и применение толстостенных труб.

Источник: met-all.org

Качество металлических труб, активно применяемых в жилищном строительстве и обустройстве инфраструктуры, контролируется ГОСТом. Нормативные документы предписывают, какими должны быть стальные трубы: таблица по диаметру и толщине стенки определяет изделие как толстостенное или тонкостенное и ограничивает условия эксплуатации.

Толстостенный трубопрокат

К сортаменту толстостенного трубопроката относятся монолитные бесшовные и сварные трубы с круглым диаметром. Колена обладают высокой прочностью, способны длительный период выдерживать высокое внутреннее давление.

Разновидности материала

Показатель «толстостенность» имеет конкретные пределы. Рамки диктует ГОСТ: толщина стенки стальной трубы, относящейся к толстостенной, должна укладываться в границы коэффициента 6-12,5 по формуле соотношения толщины металла к наружному диаметру. Показатель меньше 6 относит изделие к разряду особо толстостенных. Последний вид труб изготавливается по спецзаказу промышленных предприятий космической и авиационной отраслей, не относится к массово реализуемым материалам.

Читайте также:  Толстостенные стальные трубы

Массово выпускаемая стальная толстостенная труба поступает к покупателю в трех видах:

Последний вид подготовлен к распилу на сегменты: в длину колена заложен размер каждого элемента и припуски на распил. Размер припусков для толстостенных изделий составляет 5 мм: это позволяет разделить элемент стандартным фабричным полотном и зачистить кромки, подготовив узел к сборке.

Показателем качества является тип изделия. Он присваивается в зависимости от типа используемого материала и принципа производства трубопроката:

По общим стандартам контролируется и маркируется любая выпускаемая промышленными предприятиями стальная толстостенная труба: размеры изделий, соответствующие внутренние и внешние диаметры перечисляются в соответствующих производственных таблицах. Наиболее распространенные узлы, стандартные для многих работ, имеют диаметр от 16 до 70 мм. К ним массово производятся запорные элементы, арматура и монтирующиеся приборы.

Сфера применения

Основное назначение труб — транспортировка жидких и газообразных сред. Толстостенные трубы применяются для монтажа коммуникаций большой протяженности, высокого давления на большие расстояния. В приоритете бесшовные горячедеформированные узлы повышенной прочности, например, труба стальная толстостенная ГОСТ 8732 78. Тип среды определяет оптимальный материал: для жидкости с содержанием соды требуется устойчивость к щелочам, а для транспортировки газов минимальная пористость. Распространенный материал, соответствующий таким требованиям, — сталь 45: труба толстостенная такого качества применяется для изготовления узлов масштабных водопроводов.

Общее требование к сортаменту, используемому в строительстве, авто- и авиапромышленности, в бурении и доставке полезных ископаемых, — герметичность, прочность, отсутствие трещин, «ракушек», полостей в толще материала и сколов.

Особенности тонкостенных труб

Для характеристики тонкостенных труб применяется та же формула с соотношением толщины стенки к внешнему диаметру изделия. Стальная тонкостенная труба может таковой считаться, если полученный по формуле коэффициент находится в диапазоне от 12,5 до 40. Отдельная категория особо тонкостенных труб объединяет узлы с толщиной материала менее 0,5 мм. Это применяемые в медицине и науке элементы, производством которых занимаются профильные предприятия, а не трубопрокатные заводы.

Способ производства

Технологии производства тонкостенных труб:

  1. Горячее или холодное деформирование, при котором материал выдавливается через пресс, что придает колену форму цилиндра. Вальцевание придает изделию конечную форму.
  2. Электросварка, при которой расходным элементом для изготовления трубы является металлический лист. Он сгибается и сваривается, затем формуется при помощи вальцовочного аппарата. Распространены два типа промышленной сварки: TIG и HF.

Вальцовочный станок приводит к стандарту и толщину стенок трубы, и форму ее среза.

Изготовление труб другого типа возможно по индивидуальному заказу.

Область использования

Тонкостенные трубы — материал, применяющийся во многих отраслях. Их прочность позволяет монтировать из таких узлов локальные трубопроводы. В этом случае в приоритете бесшовные трубы.

Сварная труба и профильные образцы применяются в строительстве и декоративной отделке фасадов, интерьеров, мебели. Техника полировки внешней поверхности и не ощущаемый ни визуально, ни на ощупь микрошов позволяет выпускать яркие глянцевые изделия, которые не боятся влаги и перепадов температуры. Из таких хромированных нержавеющих трубок изготавливаются ограды и перила для лестниц, ворота и ландшафтный декор.

Работа с трубами возможна и в домашних условиях: мастера прокатывают и гнут узлы на самодельных станках. Стоит учитывать, что отсутствие автоматизированного контроля и условий для тестирования сказывается на качестве изделий. Подвергать такие системы высоким нагрузкам не рекомендуется.

Трубы стальные – таблица диаметра стенки и другие характеристики, Портал о трубах Характеристика толстостенных труб. Соотношение диаметра и толщины стенок для толстостенного трубопроката. Применение толстостенных и тонкостенных стальных труб

Источник: trubsovet.ru

Толстостенная трубная продукция применяется там, где предполагаются условия эксплуатации в экстремальном режиме. На некоторых видах производств на трубопроводы оказывается повышенное давление изнутри и снаружи. Изделия толстостенные имеют ряд особых качеств, что выделяет их из общего ассортимента выпускаемых труб.

Часто данная продукция используется при прокладке магистралей для транспортировки опасных химических жидкостей. Как понятно из названия, труба толстостенная представляет собой изделие с толстыми стенками.

Параметры труб с большой толщиной стен

Характеристики такой продукции, как труба стальная толстостенная, не ограничиваются одной толщиной стенок. При описании изделий указывается коэффициент соотношения между двумя параметрами – наружным диаметром и величиной стенки. В итоге к толстостенным трубам принято относить изделия, у которых данный показатель находится в пределе от 0,5 до 1.

Размеры трубной продукции с толстыми стенками регулируются нормативным документом – ГОСТом 8732-78. В нем имеются данные относительно стандартных параметров сечения изделий, их длины и величины стенок. Последний размер может колебаться в пределе от 3,5 до 75 миллиметров.

Изделиями, имеющими повышенную толщину стенок, считается металлопрокат, у которого она составляет не меньше 6 миллиметров. Металлические трубы выпускают немерной длины, равной от 4 до 12,5 метров с 5-миллиметровой погрешностью. Также их длина бывает мерной и кратной – от 1,5 до 9 метров при 15-миллиметровой допустимой величине отклонений.

В ГОСТе имеются данные о возможных погрешностях не только по длине изделий, но и по внешнему диаметру и по весу. Размер допусков зависит от того, какие параметры имеет труба.

Технологии изготовления трубной продукции

Сырьем для толстостенных труб является нержавеющая и черная сталь, а также отдельные ее сорта этого материала, поскольку они меньше всего поддаются коррозийным процессам

Труба стальная толстостенная бесшовная согласно ГОСТу 8732-78 относится к горячекатаным изделиям. Благодаря отсутствию на ее поверхности стыков, значительно возрастает прочность продукции и сопротивляемость высокому давлению.

Для обустройства трубопровода используется следующая технология:

  1. Штангу, представляющую собой цельную цилиндрическую заготовку, нагревают до пластичного состояния, но чтобы не была достигнута температура плавления.
  2. На прошивном стане из нее делают изделие полой формы.
  3. Его перемещают на вальцы, где подвергают раскатыванию и вытягиванию, пока не будет достигнуты заданные параметры, касающиеся диаметра и толщины стенки.
  4. Готовую продукцию охлаждают и нарезают.

Труба, производимая по холоднокатаной технологии, описывается в ГОСТе 9941-81. Данный способ изготовления придает стальным изделиям большую точность размеров и устойчивость к вертикальным нагрузкам. В процессе производства вальцовке подвергается охлажденная заготовка.

Но в данном случае при создании металлического изделия возникает остаточное напряжение, которое может стать центром будущей деформации. По этой причине готовую продукцию подвергают отжигу.

Разные формы сечения трубного проката

Во многом применение толстостенных труб зависит от формы сечения металлопроката:

Читайте также:  Типоразмеры стальных труб таблица

Чаще всего в строительстве задействуют трубы из черной стали, поскольку их дешевле грунтовать и красить.

ГОСТ допускает выпуск труб толстостенных из других материалов. Изделия из меди предназначаются для обустройства систем водоподачи, горячего водоснабжения и кондиционирования. Трубы круглые и профильные из алюминия применяют в пищевой и химической отрасли, при постройке облеченных каркасов.

Труба толстостенная: стальная бесшовная, применение Труба толстостенная: стальная бесшовная, применение

Источник: trubaspec.com

В этой статье мы постараемся разобраться, как, по каким нормативным документам и для чего производится труба толстостенная стальная.

Обычно стальные трубы лучше защищать от коррозии навесами и тентами. Но при такой толщине стенок прочность трубы пострадает нескоро.

Определения

Начнем с четкого определения: что это такое — толстостенная стальная труба? Привет, Капитан Очевидность! Про то, что у нее толстые стенки и она из стали, все догадались. Что считать толстыми стенками? Один миллиметр? Пять? Полметра?

В данном случае «толстостенная» — это технический термин и в этом качестве имеет четкие границы.

Есть несколько классов трубы с точки зрения толщины ее стенок:

Понятно, что труба с толщиной стенок в пять миллиметров при внешнем диаметре в 12 мм будет очень даже толстостенной, а при внешнем диаметре в 1420 — совсем даже наоборот.

Так вот, класс трубы определяется отношением ее внешнего диаметра к толщине стенки. Если это значение лежит в пределах от 6 до 12,5 — трубу называют толстостенной.

Обратите внимание: по куче статей рекламного характера кочует с небольшими вариациями фраза вида: «Важной характеристикой толстостенной трубы является соотношение толщины у стенки и диаметра снаружи. Данная величина может варьироваться в диапазоне 12,5 — 40.»

Не слушайте авторов. Эти люди бредят. Чтобы понять это, достаточно заглянуть в стандарт.

Труба диаметром 50 мм и с толщиной стенок 5 мм характеризуется им как толстостенная; отношение толщины стенки к диаметру, о котором они говорят, равно 0,1.

Если сверится со здравым смыслом и перевернуть дробь — получим все-таки 10, то есть число из множества между 6 и 12,5, а никак не между 12,5 и 40.

Горячедеформированные трубы могут иметь стенки толщиной до 75 мм, так что эта труба еще сравнительно хрупка и изящна.

Производство

С точки зрения технологии производства любая толстостенная труба из стали — бесшовная. Различают горячедеформированные трубы и холоднодеформированные (холоднокатанные).

Горячедеформированные трубы

Перед вами сырье для производства бесшовных труб.

Холоднодеформированные трубы

Основной процесс производства выглядит так же, как в предыдущем случае. Разница лишь в том, что после прошивного стана заготовка остужается водой, и все этапы вальцевания она проходит при температуре ниже точки рекристаллизации стали.

Так производятся холоднодеформированные трубы малого диаметра.

Обратите внимание: после того, как труба сформирована, она обязательно проходит термообработку — отжиг.

Металл покидают неизбежные после холодной деформации внутренние напряжения, он делается более вязким и более пластичным. После отжига труба повторно калибруется.

Термообработка — обязательный этап производства труб холодной деформации.

Нормативные документы и сортамент

Стальные толстостенные трубы производятся по двум разным стандартам:

Разумеется, не весь предусмотренный стандартами сортамент стальных труб относится к толстостенным трубам. Стоит обращать внимания на пресловутое соотношение диаметра и толщины стенок.

Итак, горячедеформированная стальная труба толстостенная может иметь следующие размеры:

см. Приложение к статье -Таблица 1.

Холоднокатанные толстостенные стальные трубы ГОСТ 8734-75 имеют свой сортамент. Здесь не нужны даже расчеты: в приведенной в стандарте таблице четко разделяются классы труб по толщине стенок.

см. Приложение к статье -Таблица 2.

Перед вами не полный сортамент, указанный в стандарте: для уменьшения размера таблицы удалены те ее части, где представлены только тонкостенные трубы.

Области применения

Где могут применяться стальные трубы толстостенные?

Ответ вытекает из их свойств — отсутствия шва (он всегда является слабым местом любой трубы) и большой толщины стенок: там, где необходима особая прочность и способность противостоять гигантским давлениям.

Гидравлические приводы используют именно толстостенные бесшовные трубы.

Остановка и демонтаж котла для ремонта — мероприятие долгое и крайне дорогое.

Эта конструкция — теплообменник для котельной. Угадаете материал?

Если что-то сможет им противостоять неограниченно долго, то это именно толстостенная бесшовная труба.

Обратите внимание: когда речь идет о сочетании высокого давления и температуры с агрессивными средами — применяется труба из нержавеющей стали.

Разумеется, тоже толстостенная и бесшовная, однако она изготавливается по своим стандартам.

Стальная толстостенная труба: видео-инструкция по монтажу своими руками, фото Стальная толстостенная труба: видео-инструкция по монтажу своими руками, фото

Источник: o-trubah.ru

Толстостенные бесшовные трубы обеспечивают качественную транспортировку газа или жидкости в системе трубопровода. Описание эксплуатационных характеристик и установленных стандартов изготовления таких изделий.

Толстостенные трубы из стали

Труба толстостенная предназначена для транспортировки жидкости или газа. Толщина стенки определяет нагрузку, которую способна выдержать труба в процессе эксплуатации. Изделие с тонкими стенами подвержено деформации при большой разнице температур транспортируемого вещества и внешней среды. Толстостенные бесшовные трубы лишены этого недостатка. Предназначены для длительной эксплуатации.

Особенности толстостенных бесшовных труб

Несмотря на то, что современные коммуникационные сети сегодня монтируют из полимерных материалов, металлические трубы также пользуются большой популярностью. За счет повышенной прочности труба толстостенная бесшовная применяется для транспортировки жидкости при высоком давлении. Такие изделия изготавливают из высококачественной стали, поэтому трубы используют в производстве деталей для машин и судов.

Читайте также:  Внутренний и наружный диаметр стальных труб

Материал устойчив к негативному воздействию коррозии и химических веществ. Химический состав стали, применяемой для производства толстостенных труб, определяется техническими требованиями, которые регламентирует ГОСТ. Труба бесшовная с увеличенными стенками может быть изготовлена при использовании цветных металлов.

Классификация готового продукта осуществляется по различным признакам. При этом учитывают моменты:

  1. способ изготовления;
  2. толщина стен;
  3. общая длина готового изделия;
  4. форма сечения;
  5. область применения.

Согласно размерам ГОСТ, труба толстостенная в длину может составлять от 0,5 м до 12 м. Сечение – овальное, круглое или многоугольное. При обустройстве водопровода отдельные элементы соединяют между собой посредством муфт.

Классификация толстостенных труб

Толстостенную стальную трубу характеризует определенное отношение внешнего диаметра к установленной толщине стенок. Этот показатель варьируется от 6 до 12,5 мм. Если значение ниже 6 мм, то труба позиционируется как особо толстостенная. В зависимости от технических характеристик трубы делят на четыре группы:

Стальная толстостенная труба категории Б изготавливается из сплава стали с нормируемыми химическим составом. На заключительном этапе производства готовые изделия проходят жесткий контроль качества и только после этого попадают к заказчику. Все изделия из группы В предварительно проходят термическую обработку. Трубы из группы Е не подвергают закалке. Характерная особенность бесшовных толстостенных труб группы Д – на завершающем этапе производства подвергаются гидравлическим испытаниям.

При подборе продукции учитывают сферу дальнейшего применения труб. Все изделия проходят процедуру обработки антикоррозийным составом, имеют низкий коэффициент расширения. Кроме этого, отличаются повышенной устойчивостью к перепадам температур.

Область применения толстостенных труб

Металлические толстостенные трубы применяются в сферах:

  1. добыча нефти и газа;
  2. обустройство гидравлических систем;
  3. химическая промышленность;
  4. производство энергии;
  5. судо- и самолетостроение.

Добыча нефти и газа

Во время бурения скважин на большой глубине возникает необходимость в использовании надежных материалов для обсадки. Поэтому бесшовные стальные трубы с толстой стенкой – незаменимый элемент для нефтедобывающей отрасли. Компактные размеры трубы обеспечивают стабильную работу буровой установки даже при сдвигах грунта. Высокая прочность изделия позволяет выдерживать давление пород.

Обустройство гидравлических систем

Отдельные элементы гидравлических систем функционируют при максимально высоком давлении. Бесшовные толстостенные трубы из стали обладают большим запасом прочности и ресурсом, поэтому изделия – неизменный элемент гидравлических станков, агрегатов, инструментов. Гидравлику используют в отдельных узлах автомобилей, подъемных механизмах, в станкостроении, военной технике и вооружении, при изготовлении инструмента.

Химическая промышленность

В химической промышленности активно используют бесшовные трубы с толстыми и тонкими стенками. Первые способны выдерживать высокое давление, обеспечивают безопасную транспортировку ядовитых и токсичных веществ, предотвращают утечку газов и агрессивных жидкостей. Тонкостенные трубы в химической отрасли – это элементы лабораторного оборудования и медицинских инструментов.

Производство энергии

Для теплообменников большое значение имеет возможность функционирования независимо от внутреннего избыточного давления и высоких температур окружающей среды. Использование толстостенной бесшовной трубы эффективно решает вопрос бесперебойной работы устройств в условиях экстремальных нагрузок.

Судостроение и самолетостроение

Толстостенная бесшовная труба в судо- и самолетостроении позволяет минимизировать итоговые весовые показатели изделия. Основной задачей авиаконструкторов является снижение массы агрегатов для улучшения аэродинамических показателей техники, безопасность полетов, надежность всех систем самолета. Материалы должны обладать повышенными эксплуатационными характеристиками наряду с небольшим весом. Бесшовные толстостенные трубы соответствуют требованиям, поэтому широко применяются в судо- и самолетостроении.

Стандарты и нормативные документы

Процесс изготовления толстостенных бесшовных труб регламентируется соответствующими нормативами. Требования к виду, размерам, методу изготовления четко прописаны в государственных стандартах. В зависимости от способа производства труб применяют разные документы ГОСТ.

Горячедеформированные трубы по ГОСТ 8732-78

Этот документ является основным для производства горячедеформированных труб бесшовного типа. Согласно ГОСТ 8732-78, диаметр готового изделия варьируется в пределах 20-550 мм. Толщина стенок изделия при этом не менее 2,5 мм, но не более 75 мм. Длина трубы может быть мерной или немерной. Максимальный показатель длины отдельно взятого элемента достигает 12,5 м. Припуск на резку – не более 5 мм.

При определении оптимального диаметра следят, чтобы данная величина соответствовала установленному техническому заданию. Превышение показателей выше предельно допустимых значений по ГОСТ запрещено.

Допустимая величина изгиба зависит от толщины стенок труб. Если показатель составляет менее 20 мм, то величина изгиба – не более 1,5 мм. При толщине стенки трубы от 30 мм допустимое значение изгиба – до 2 мм.

Трубы холодного деформирования по ГОСТ 8734-75

ГОСТ 8734-75 – основной документ для изготовления толстостенных труб методом холодного деформирования. Согласно нормативу, толщина стен готового изделия варьируется в пределах 0,3-24 мм при общем диаметре от 5 до 240 мм. Если диаметр и толщина труб не соответствуют указанным размерам, то производство таких изделий осуществляется после предварительного согласования всех технических условий между заводом и заказчиком. Для изделия, толщина стенок которой варьируется от 4 до 8 мм, допускается увеличение длины на 1 мм (на каждый погонный метр).

олоднодеформированные трубы в процессе изготовления подвергают отжигу. Это обязательная процедура для толстостенных изделий по ГОСТ 8734-75, но заказчик может отказаться от обработки стальных труб, если потребуется.

Изготовление толстостенных труб

При производстве сварных труб используется специальная плоская заготовка, которая сгибается по окружности и формирует тело изделия. В случае с бесшовной трубой в качестве заготовки используется монолитная деталь цилиндрической формы. Трубы изготавливают двумя способами:

Метод горячего деформирования

Метод горячего деформирования имеет свои особенности. Этапы изготовления:

  1. Подготовка материала.
  2. Нагрев заготовки.
  3. Придание правильной формы изделию.
  4. Быстрое охлаждение.
  5. Калибровка.
  6. Нарезка.

На первоначальном этапе заготовку нагревают до температуры, превышающей порог кристаллизации металла. В результате деталь становится пластичной, но не растекается. После этого заготовка подается на прошивочный пресс, где из раскаленной стали формируют пустотелый цилиндр.

В процессе горячей деформации будущей трубе придают правильную форму и устанавливают требуемую толщину стенок. Затем заготовку быстро помещают в воду для охлаждения. Проходя через ряд вальцов, изделие подвергается калибровке. Нарезают изделие согласно требованиям заказчика, но с учетом нормативов ГОСТ.

Метод холодного деформирования

Метод холодного деформирования имеет несколько отличий от горячего способа производства труб. Одно из них заключается в том, что охлаждение заготовки осуществляют после прохождения калибровочного стола, а предварительная калибровка производится в холодном состоянии. Перед окончательной прогонкой через вальцы изделие не подвергается отжигу. Это снимает внутреннее напряжение в трубе, сталь становится максимально пластичной и вязкой.

Особенности монтажа толстостенных труб

Достаточно толстые стенки труб позволяют применять резьбовое соединение. Процесс нарезания резьбы проходит легче из-за отсутствия сварного шва.

При сварке толстостенных труб рекомендуют предварительно разделить кромки. Также в обязательном порядке делают фаску. В противном случае качество сварного соединения будет низким.

Соединение бесшовных труб при использовании инверторного сварочного аппарата будет максимально качественным. При этом следят, чтобы толщина электрода составляла не менее четырех миллиметров.

Толстостенные бесшовные трубы обладают хорошими эксплуатационными характеристиками и обеспечивают надежность работающей системы. Поэтому изделия широко используются в различных сферах человеческой деятельности.

Труба толстостенная бесшовная: размеры, ГОСТы, марки стали Толстостенные бесшовные трубы обеспечивают качественную транспортировку газа или жидкости в системе трубопровода. Описание эксплуатационных характеристик и установленных стандартов изготовления таких изделий.

Источник: protryby.ru

Поделитесь статьей в соц. сетях:

trubyisantehnika.ru


Смотрите также

Сайт о Бане - проект, посвященный строительству, эксплуатации и уходу за русской баней. Большой сборник статей, который может быть полезен любому любителю бани

Содержание, карта сайта.