Устройство кровель из рулонных материалов


6.Технология устройства кровель из рулонных материалов.

Кровли из рулонных материалов наиболее широко применяются в современном строительстве. Основанием под такие кровли могут быть несущие монолитные или сборные плиты покрытие, сплошной деревянный настил, цементно-песчаные или асфальтобетонные стяжки, устраиваемые по теплоизоляционному слою. Для теплоизоляции покрытий применяют плитные, монолитные и сыпучие утеплители.

Плитные утеплители — это органические (древесноволокнистые и фибролит), минеральные (газобетон, пенобетон, керамзитобетон, перлитобетон, минераловатные плиты, пеностекло) полимерные (пенопласты) материалы.

Сыпучими утеплителями являются керамзит, перлит, туф, пемза. Толщина слоя утеплителя принимается по расчету. Качество кровельного покрытия во многом зависит от влажности утеплителя в момент укладки. При повышенной влажности утеплитель теряет теплоизоляционные свойства, имеет низкую морозоустойчивость, испаряемая влага разрушает стяжку и гидроизоляционный ковер. Поэтому в проектах обязательно указывается допустимая влажность утеплителя.

Цементно-песчаные выравнивающие стяжки, служащие основанием для рулонного ковра, выполняют из раствора марки не ниже 50. Толщина стяжки при укладке по жестким плитным и монолитным утеплителям принимается 15...25, по нежестким плитным и сыпучим — 25...30 мм. Цементно-песчаную стяжку устраивают полосами шириной 2...4 м, заполняемыми через одну после схватывания раствора. Поверхность стяжки заглаживают виброрейкой или пневмовиброгладилкой.

Асфальтобетонные стяжки устраивают только по жестким утеплителям при уклонах кровли до 20 % и, как правило, в осенне-зимний период. Для предотвращения деформаций асфальтобетонные стяжки разрезают температурно-усадочными швами шириной 10мм на участки размером 4´4 м. Швы формируют путем прокладки деревянных реек при устройстве стяжки.

Для устройства оснований под рулонный ковер на вертикальных поверхностях, выступающих над плоскостью покрытий, их оштукатуривают цементно-песчаным раствором на высоту не менее 250 мм. В верхней части закладывают антисептированные деревянные рейки для крепления рулонного ковра.

Перед наклейкой рулонного ковра основание (стяжка) должно быть просушено, обеспылено и отгрунтовано. Бетонные и цементно-песчаные основания грунтуют холодной битумной илиI дегтевой (в зависимости от вида применяемого рулонного материала) грунтовкой; деревянные — горячей мастикой; асфальтобетонное основание не грунтуют. При устройстве цементно-песчаных стяжек грунтовку рекомендуется наносить по свежеуложенному раствору, что улучшает ее впитывание и заполнение пор, а также исключает необходимость ухода за стяжкой в период твердения раствора. В этом случае применяют холодные грунтовки, приготовленные на медленно испаряющихся растворителях: битумную на соляровом масле или керосине; пековую на антраценовом масле (для кровель из дегтевых материалов).

Для предотвращения образования волн, складок и вздутий в слоях ковра рулонные материалы перед наклейкой необходимо выправить. Для этого все беспокровные материалы перематывают на другую сторону, а покровные выдерживают в раскатанном в течение 20ч при температуре не ниже 15°С. Рулонные битумные материалы (рубероид, пергамин, изол, гидроизол и др) наклеивают на битумных мастиках, дегтевые (толь, толь-кожа и др.) -— на дегтевых (пековых), полимерные материалы — на гудрокамовой мастике с добавлением полимеров. Покровные рулонные материалы наклеивают как на горячих, так и на холодных мастиках, а беспокровные — только на горячих. Температура горячих битумных мастик при наклейке рулонных материалов должна быть не ниже 160°С, дегтевых— 130, резинобитумных — 180°С

Нижние слои рубероидных кровель выполняют из рубероида с мелкозернистой посыпкой или подкладочного рубероида, а верхний, как правило, из рубероида с чешуйчатой или крупнозернистой посыпкой. В кровлях из дегтевых материалов все слои ковра выполняют из кровельного беспокровного толя с обязательным устройством по верху защитного слоя из гравия, втопленного в мастику.

Рулонные материалы наклеивают внахлестку в продольном и поперечном направлениях с разбежкой стыков в смежных слоях (стыки не должны совпадать по вертикали). При уклоне кровили более 3 % нахлестка по ширине полотнищ должна составлять не менее 70 мм в нижних слоях и менее 100 мм — в верхнем, при меньшем уклоне — не менее 100 мм во всех слоях. Нахлестку по длине полотнищ принимают равной 100 мм независимо от уклона кровли.

Наклеивание рулонного ковра производят снизу вверх от пониженных участков к повышенным. Процесс наклеивания состоит из нанесения на основание (нижележащий слой рулонного материала) слоя мастики, раскатывания полотнища, приклеивания его и прикатывания катком.

Горячие и холодные мастики приготавливают на специальных заводах и стационарных установках и доставляют на объект в автогудронаторах, прицепных битумовозных котлах или специальной таре. В отдельных случаях мастики приготавливают непосредственно на объекте в битумоварочных котлах.

На горячих быстросхватывающихся мастиках все слои рулонного ковра наклеивают одновременно, на холодных — послойно, наклеивая каждый последующий слой не ранее чем через 24 ч. Схемы раскладки полотнищ многослойной кровли показаны на рис справа

Рисунок см. далее…

Рис. Раскладка полотнищ рулонного ковра:

а — при послойном наклеивании; б — при одновременном наклеивании в четыре слоя; в — при одновременном на­клеивании в три слоя; 1 - мастика; 2 — гравий

На крышах с уклоном более 15%, а также при небольших площадях крыш рулонный ковер наклеивают вручную с применением механизированного инструмента и приспособлений.

При значительных объемах кровельных работ на крышах с уклоном до 15 % наклеивание рулонных материалов производят с помощью специальных наклеечных машин. Машина наносит мастику на основание или на поверхность полотнища, разматывает, укладывает и прикатывает рулонный материал, приклеивает кромки. Применение наклеечных машин позволяет механизировать процессы и операции по устройству рулонного ковра,значительно повысить производительность труда, снизить расход мастики и обеспечить высокое качество работ.

7.Технология устройства кровель из штучных материалов. Кровля из асбестоцементных изделий усиленного профиля (ВУ) и унифицированного (УВ), а также из плоских плиток.

Перед укладкой листов или плиток разжелобки и карнизы, выполненные в виде сплошного деревянного настила, покрывают листовой оцинкованной сталью.

Волнистые асбестоцементные листы обыкновенного профиля и средневолнистые размером 678 х 1200 мм укладывают на деревянной обрешетке из брусьев сечением 60 х 60 мм. Каждый лист должен опираться на три бруска. Для плотного прилегания листов к обрешетке и друг к другу карнизный брусок поднимают с помощью прокладок на 6 мм, а последующие четные бруски на 3 мм.

Листы укладывают снизу вверх (от карниза к коньку) рядами параллельно карнизу. В рядах каждый лист должен перекрывать смежный на одну волну. Смежные ряды укладывают с нахлесткой на 120 мм при уклоне крыши более 50 % и 140 мм при уклоне 33...50 %.

Плотное прилегание листов в рядах вдоль и поперек ската обеспечивают уменьшением количества слоев в нахлестке. Для этого при укладке обрезают углы двух листов или смещают перекрывающиеся кромки на одну волну.

При уклоне крыши более 50 % листы укладывают насухо, а зазоры в местах нахлестки заделывают со стороны чердака цементно-песчаным раствором с волокнистым наполнителем. При меньшем уклоне в местах нахлестки листы укладывают на слой битумно-эмульсионной мастики, которую применяют и при устройстве мастичных кровель.

Листы крепят к обрешетке нержавеющими гвоздями или шурупами с мягкими шайбами. Отверстия в местах для гвоздей и шурупов просверливают в гребнях волн заранее или в процессе работы ручной дрелью или электрической. Каждый лист карнизного ряда крепят тремя гвоздями: двумя — вторую волну от края со стороны нахлестки и одним — четвертую волну к карнизному брусу. Крайние листы последующих рядов крепят двумя гвоздями, а рядовые — одним гвоздем во вторую волну.

На коньковом брусе через 2 м закрепляют крючья для навешивания ходовых мостиков. Ребра и конек крыши покрывают коньковыми деталями.

Примыкания к вертикальным поверхностям закрывают асбестоцементными уголками или металлическими фартуками.

Листы усиленного и унифицированного профилей (размерами от 994 х 1750 до 944 х 2800 и от 1125 X 1750 до 1125 х 3300 мм) используют для покрытия промышленных зданий с уклоном крыши более 25 %. Их укладывают по доскам обрешетки, закрепляемой на железобетонных плитах покрытия, или по деревянным плитам покрытия. Листы длиной 1750 мм опирают на две доски, а листы длиной более 2000 мм — на три. В каждом ряду листы укладывают так, чтобы они перекрывали соседние на одну волну, а смежные ряды — с нахлесткой 200 мм.

Оформление свесов, примыканий, ребер, коньков, а также заделку зазоров производят так же, как и в кровлях, из листов обыкновенного профиля.

Плоские асбестоцементные плитки, как и волнистые листы, укладывают рядами, снизу вверх (начиная с карниза). На основание — настил из досок, уложенных с зазором 10 мм и покрытых пергамином,— до укладки плиток рекомендуется нанести мелом сетку с шагом 225 мм по уклону крыши и 235 мм в поперечном направлении.

Вдоль карниза и фронтона укладывают половинки плиток. Конек и ребра покрывают коньковыми деталями. Каждую плитку крепят к опалубке двумя гвоздями и противоветровой кнопкой.

Кровли из черепицы

Черепицу укладывают на обрешетку из деревянных брусков. Расстояние между брусками и их сечение зависят от вида черепицы и способа ее укладки.

Укладку ведут рядами снизу вверх (от карниза к коньку) с разбежкой швов. Для этого через ряд первой кладут половинку черепицы. Для восприятия температурных смещений между черепицами в ряду оставляют зазор в 1,5...2 мм.

Пазовую черепицу укладывают справа налево в один слой. Образующиеся при нахлестке продольные закрытые швы не протекают.

Плоская черепица не позволяет создать продольные закрытые швы, поэтому ее укладывают в два слоя как справа налево, так и слева направо.

Пазовую черепицу крепят к обрешетке проволокой, а плоскую — кляммерами. При уклоне более 45° крепят все черепицы, а при меньшем уклоне — только нечетные ряды, включая карнизный и коньковый, и черепицы вдоль фронтонов, ребер и разжелобков. Плоские черепицы крепят через одну-две.

Рабочее место кровельщика организуют так, чтобы он мог вести укладку полосами в три-четыре ряда. Поддон с кассетами черепицы располагают впереди рабочего на расстоянии вытянутой руки. На таком же расстоянии слева вверху устанавливают ящик с крепежными изделиями.

После выкладки во всех рядах полосы по две черепицы кровельщик меняет позицию и сдвигает в направлении укладки поддон и ящик. Подсобный рабочий подает укладчику материалы и перемещает поддоны.

Для равномерной загрузки стропил и стен устраивать черепичную кровлю надо одновременно на противоположных скатах.

Разжелобки покрывают кровельной оцинкованной сталью или специальной черепицей, а конек и ребра — коньковой желобчатой черепицей

В местах примыкания кровли к вертикальным поверхностям зазоры между кровлей и этими поверхностями заделывают цементно-песчаным раствором.

Зазоры между черепицей промазывают изнутри чердака цементно-известковым раствором, в который добавляют паклю, войлок или другие волокнистые материалы.

Кровля из стальных листов

Из оцинкованной кровельной стали устраивают отдельные элементы кровли и водостока: разжелобки, карнизные свесы, примыкания к вертикальным поверхностям, водосточные желоба и трубы, подоконные сливы и т. д. При реставрации покрытий применяют и обычную кровельную сталь. Толщина листов — 0,51...0,7 мм, размеры —710X X 1420 мм. Обычную кровельную сталь предварительно покрывают с двух сторон олифой с добавлением пигмента, а после укладки красят масляной краской.

Основание для покрытия кровельной сталью выполняют в виде обрешетки из деревянных брусков 50 х 50 мм и досок от 50 х 120 до 50 х 110 мм.

Деревянная обрешетка должна быть прочной, жесткой и ровной. Между контрольной метровой рейкой и обрешеткой допускается не более одного просвета на 1 м, причем только плавного очертания и шириной не более 5 мм.

Конек устраивают из соединяемых под углом досок. Карниз, разжелобки и ендовы покрывают сплошным дощатым настилом. На скатах через каждые четыре бруска закрепляют доски. Расстояние между осями досок принимают равным 1390 мм, чтобы стыки листов попадали на них.

Основание карнизных свесов оклеивают слоем рулонного материала, который служит пароизоляцией и предотвращает образование конденсата на нижней плоскости металлических листов.

Детали стальных элементов кровли заготовляют в специализированных мастерских.

Кровельный лист, кромки которого подготовлены для соединения, называется картиной.

Картины на скате крепят к обрешетке кляммерами — полосками кровельной стали. Один конец кляммеры прибивают гвоздями к бруску обрешетки, а другой проходит через стоячий фальц и охватывает его.

При покрытии карниза в доски основания врезают Т-образные костыли, выступающие за свес. К ним крепят нижние края картины свеса, а верхние прибивают к основанию гвоздями. Одновременно с костылями к доскам крепят штыри с хомутами для воронок водосточных труб.

Настенные желоба укладывают на картины карнизного свеса и крепят заклепками к специальным крючьям. Верхнюю кромку желоба заводят под основное покрытие кровли.

Наружные водосточные трубы, заготовленные в виде отдельных звеньев и деталей, крепят к стенам штырями с ухватами по мере возведения здания.

Воротники дымовых труб и вентиляционных шахт устраивают из П-образных половин, соединяемых на месте установки.

8.Технология производства каменной кладки. Процесс кладки состоит из рабочих операций, выполняемых в следующем порядке: установка порядовок; натягивание причалок для обеспечения правильности укладки кирпичей и рядов; подача и раскладка кирпичей на стене; перемешивание лопатой раствора в ящике; подача раствора на стену и расстилание его под наружную версту; укладка наружной версты; расстилание раствора под внутреннюю версту; укладка внутренней версты; расстилание раствора под забутку; укладка забутки; проверка правильности выложен­ного ряда кладки. Последовательность укладки верст может быть и другой в зависимости от системы перевязки и метода организации труда. Перевязка кладки, или система перевязки кладки— это порядок укладки кирпичей (камней) в кладке относительно друг друга в соответствии с правилами разрезки кладки.

Различают перевязку вертикальных, продольных и поперечных швов.

Продольные швы перевязывают для того, чтобы кирпичная кладка не расслаивалась вдоль стены на более тонкие стенки и чтобы напряжения в кладке от нагрузки равномерно распределялись по ширине стены.

При однорядной (цепной) перевязке ложковые и тычковые ряды в кладке чередуются. Поперечные швы в смежных рядах сдвинуты относительно друг друга на ¼ кирпича, а продольные — на полкирпича. Все вертикальные швы нижнего ряда перекрываются кирпичами вышележащего ряда.

Цепную перевязку применяют при кладке стен. Если лицевой слой стен выкладывают из облицовочного или другого эффективного кирпича, цепную перевязку используют только при соответствующем указании в проекте.

При многорядной перевязке кладка состоит из отдельных стенок толщиной в ½ кирпича (120 мм), сложенных из ложков и перевязанных через не­сколько рядов по высоте тычковым рядом. В зависимости от размеров кирпича установлена максимальная высота ложковой кладки между тычковыми рядами для различных видов кирпичной кладки: из одинарного кирпича толщиной 65 мм — один тычковый ряд на шесть рядов кладки; из утолщенного кирпича толщиной 88 мм — один тычковый ряд на пять рядов кладки.

Кирпич размещают на возводимой стене как можно ближе к месту укладки и в следующем порядке: для ложковых рядов — параллельно стене или под небольшим углом к ней, для тычковых — перпендикулярно оси стены. Для наруж­ной версты кирпич раскладывают на внутренней половине стены, для внутренней — на наружной. При этом постель, предназначенная для укладки версты или забутки, не должна быть занята кирпичом.

Непосредственно перед подачей на стену раствор перемешивают, так как за время, пока он лежит в ящике, тяжелые частицы (песок) оседают, происходит расслоение раствора и он становится неоднородным. Раствор расстилают равномерным по толщине слоем, так как от этого зависит, будут ли одинаковыми обжатие и плотность раствора в кирпичной кладке. Каменщик 2-го разряда лопатой подает раствор на стену и укладывает грядкой правильной формы и требуемой ширины. Кладку верст (стен) ведут тремя способами: вприжим, вприсык и вприсык с подрезкой раствора, а забутки — в полуприсык. Выбор способа зависит от пластичности раствора, состояния кирпича (сухой или влажный), времени года и требований к чистоте лицевой стороны кладки. При ведении каменной кладки необходимо следить за горизонтальностью и толщиной швов, вертикальностью плоскостей и правильностью углов. Правильность закладки угла проверяют угольником, вертикальность поверхностей отвесом, это делают не реже двух раз на каждый метр высоты кладки. Горизонтальность кладки проверяют уровнем и правилом. Проверку горизонтальности кладки производят также не реже двух раз на каждый метр высоты.

Толщину швов контролируют стальной линейкой или метром через 5...6 рядов кладки. Допустимые отклонения поверхностей и углов:

от вертикали на один этаж - 10 мм, на всю высоту здания - не более 30 мм;

от горизонтали на 10 м длины кладки - не более 15 мм.

Кроме этого проверяют качество заполнения швов, толщину швов, правильность кладки и величину опирания на кладку железобетонных элементов. Для зимней кладки ведут журнал работ, в котором фиксируют температуру воздуха и раствора в момент его укладки, температуру кладки при искусственном прогреве, состояние кладки в период оттаивания.

Перед началом кирпичной кладки на границе делянок, отводимых отдельным звеньям каменщиков, и на углах стен устанавливают рейки-порядовки, разбитые на деления по рядам кладки. Для создания и соблюдения прямолинейности и толщины рядов кладки применяют натянутый шнур-причалку, вертикальное направление кладки проверяют отвесом.

9.Технология устройства теплоизоляции ограждающих конструкций зданий. Сборно-блочную изоляцию из заранее отформованных изделий (кирпича, блоков, торфяных плит и пр.) устраивают по горячим и холодным поверхностям. Изделия с перевязкой швов в рядах укладывают на мастичной подмазке из асбозурита, коэффициент теплопроводности которой близок к коэффициенту самой изоляции; подмазка обладает минимальной усадкой и хорошей механической прочностью. Изделия из торфа (торфоплиты) и пробки укладывают на битуме или идитоловом клее. К плоским и криволинейным поверхностям теплоизоляционные изделия крепят стальными шпильками, заранее приваренными в шахматном порядке с интервалом 250 мм. Если установка шпилек невозможна, изделия крепят как мастичную изоляцию. На вертикальных поверхностях высотой более 4 м устанавливают разгрузочные опорные пояса из полосовой стали.

В процессе установки изделия подгоняют друг к другу, размечают и просверливают отверстия для шпилек. Монтируемые элементы закрепляют шпильками или проволочными скрутками.

При многослойной изоляции каждый последующий слой укладывают после выравнивания и закрепления предыдущего с перекрытием продольных и поперечных швов. Последний слой, закрепленный каркасом или металлической сеткой, выравнивают мастикой под рейку и после этого наносят штукатурку толщиной 10 мм. Оклейку и окраску выполняют после полного высыхания штукатурки.

Преимущества сборно-блочной изоляции — индустриальность, стандартность и сборность, высокая механическая прочность, возможность облицовки горячих и холодных поверхностей. Недостатки — многошовность и сложность монтажа.

Для засыпной изоляции строительных ограждений используют стеклянную или минеральную вату, диатомовую крошку, перлитовый песок. Устраивают ее по горячим или холодным поверхностям. Для этого заранее приваривают шпильки диаметром 3 мм и высотой на 30...35 мм больше заданной толщины изоляции. Шпильки устанавливают в шахматном порядке с интервалом 350 мм. По ним натягивают и закрепляют металлические сетки из проволоки диаметром 1,2 мм с ячейками 15 X 15 мм.

Пространство между изолируемой поверхностью и сеткой заполняют теплоизоляционным материалом послойно, снизу вверх по ширине натянутой сетки. Каждый слой слегка уплотняют деревянной трамбовкой. После окончания засыпки всю поверхность сетки покрывают слоем цементно-песчаного или другого раствора толщиной 20 мм, оклеивают тканью и окрашивают.

Достоинство засыпной изоляции — простота устройства. Недостатки — непостоянный объем изоляции и оголение верхних частей заизолированных поверхностей ввиду осадки и уплотнения ее с течением времени, неустойчивость против вибрации и малая механическая прочность.

studfiles.net

Устройство рулонных кровель

Кровля подвергается атмосферным воздействиям, от ее качества во многом зависит долговечность других конструкций.

Для устройства рулонных кровель применяют материалы с посыпкой - покровные (рубероид, стеклорубероид, толь кровельный, дегтебитумные и гудрокамовые материалы) и без посыпки - беспокровные (толь-кожа, пергамин, гидроизол, полиэтиленовая пленка).

Наклейку материала на основание и склеивание слоев между собой производят кровельными мастиками на битумной, дегтевой или другой основе в зависимости от вида пропитки применяемого рулонного материала.

Кровли из рулонных материалов недороги и широко распространены в современном строительстве. При строительстве гражданских зданий их удельный вес составляет 58% площадей, а в строительстве промышленных зданий - примерно 90%.

В производственных зданиях с нормируемым температурно-влажностным режимом помещений иногда устраивают водонаполненные кровли. Рулонный ковер такой кровли надежно укрыт от солнечного излучения слоем воды, что предохраняет здание от перегревания.

Количество основных слоев рулонных материалов в кровле зависит от уклона крыши.

При уклоне 10- 25 % кровли выполняют двух- или трехслойными, при уклоне 2,5- 10% - трехслойными, и при уклоне до 2,5 % - четырех- или пятислойными (для эксплуатируемых кровель). Для устройства кровель с уклоном до 2,5 % следует применять только биостойкие рулонные материалы - филизол, гидростеклоизол, и т.п., а в битумные мастики - добавлять антисептики. В разжелобках, ендовах, водосточных воронках, примыканиях к вертикальным поверхностям и в других ответственных местах наклеивают дополнительные слои гидроизоляционного материала, которые располагают под основным ковром и поверх него.

При уклоне кровли до 15 % полотнища раскатывают перпендикулярно стоку воды, при уклоне более 15 % - параллельно ему. В первом случае полотнища наклеивают с переводом на противоположный скат на 100- 150 мм, а во втором - на 200- 250 мм.

Перед наклейкой горячей мастикой все рулонные материалы следует освободить от насыпанного слоя. Беспокровные материалы перематывают на обратную сторону.

В западноевропейских фирмах распространена поставка рулонного материала, намотанного на полые пластмассовые цилиндрические стержни, возвращаемые обратно на завод, изготавливающий рулонные изделия. В этом случае исключается деформация и склеивание рулонного материала, отпадает необходимость в его перемотке.

Рулонные битумные материалы (рубероид и др.) наклеивают на битумных мастиках, дегтевые (толь и др.) - на дегтевых (пековых). Покровные материалы наклеивают на горячих и холодных мастиках, беспокровные - только на горячих.

Мастики

Горячие и холодные мастики доставляют на объект в автогудронаторах или специальной таре. В отдельных случаях мастики приготавливают на объекте в битумноварочных котлах.

Горячую мастику приготовляют следующим образом. Битум марки БН-IV (80%) или смесь битумов БН-Ш (30%) и БН-V (50%) расплавляют до кипения. После обезвоживания, т. е. прекращения вспенивания, в смесь вводят сухие наполнители: асбест (10%) и известь-пушонку (10%).

Холодную мастику приготавливают введением в расплавленный битум наполнителей и растворителя (соляровое масло). Затем мастика остывает и в бочках привозится на строительный объект. Распространен следующий состав холодной мастики: БН-V - 40 %; соляровое масло - 40%; наполнители - 20%.

На крышу мастику подают по трубопроводам насосами или подъемниками и легкими кранами в таре вместимостью до 80 кг.

На основание мастику наносят из бачков, разравнивая щетками и гребенками, а также напыляют форсунками-распылителями с помощью насосов или специальных установок.

Слои рулонного ковра наклеивают ступенчатым (одновременным) или послойным способом, в зависимости от условий работы. На крышах с уклоном более 15%, а также при небольших площадях крыш рулонный ковер можно наклеивать вручную.

При значительных объемах кровельных работ на крышах с уклонами до 15% рулонные материалы наклеивают с помощью специальных наклеечных машин. Они наносят мастику на основание (или на поверхность полотнища), разматывают, укладывают и прикатывают рулонный материал, приклеивают кромки. Применение наклеечных машин позволяет комплексно механизировать процессы и операции по устройству рулонного ковра, значительно повысить производительность труда, снизить расход мастики и обеспечить высокое качество работ.

Технология наклеивания рулонных материалов непрерывно совершенствуется. Распространена настилка наплавляемого и битумно-кукерсольного рубероида с нанесенными в заводских условиях слоями мастики. Наплавляемый рубероид приклеивают, одновременно разогревая мастичное покрытие с нижней стороны наклеиваемого полотнища и с верхней стороны ранее наклеенного слоя рубероида специальными горелками, работающими на газообразном или жидком топливе.

После ориентации рулон устанавливают на специальную установку (каток-раскатчик) и с помощью форсунок разогревают Мастичный слой до вязкотекучего состояния по линии соприкосновения полотнища с основанием или ранее наклеенным слоем рубероида, одновременно перемещая установку. Рулон при этом раскатывается и приклеивается. Скорость перемещения раскаточного устройства определяется временем, необходимым расплавления мастики.

При устройстве кровли из битумно-кукерсольного рубероида полотнища наклеивают следующим образом. Самотеком или с помощью распылителя на поверхность основания и нижнюю часть раскатываемого машиной или катком-раскатчиком рулона одновременно наносят растворитель (сланцевый лак, кукерсоль и др.).

При воздействии растворителя покровные слои рубероида превращаются в мастику, которая склеивает полотнища. После укладки рулона полотнище тщательно прикатывают.

Средняя сменная производительность при наклейке обычного рулонного ковра составляет 50 м2/чел, при наклейке наплавляемого рубероида - 75 м2/чел.

Для повышения производительности до 100 м2/чел используют газопламенный способ (см. рис. 12.8, г), при котором в сопле струя горячего газа расплавляет порошок бит ума и набрызгивает его на поверхность, по которой затем раскатывается рулонное полотнище.

На кровлях с уклоном до 10 % поверх рулонного ковра устраивают защитный слой толщиной 10- 20 мм из минеральных посыпок на мастике. Для посыпок используют гравий, известняк и другие минералы, стойкие к атмосферным воздействиям.

studfiles.net

Рассмотрим устройство кровли из рулонных материалов. Инструкция с фото и видео от ведущих строителей и дизайнеров.

Благодаря непрекращающемуся развитию строительного рынка и появлению огромного количества новых материалов, технологические задачи, связанные с возведением новых домов, с каждым днем все больше упрощаются. Причем относится это утверждение не только к работам, связанным с возведением стен и внутренней отделки помещений, но и создания кровельного покрытия.

И если всего каких-то пять-десять лет назад для обустройства качественной кровли требовалось потратить несколько дней на сбор единого полотна из отдельных элементов, то сегодня для достижения того же результата достаточно просто приклеить цельной слой уже готового кровельного покрытия, которое для удобства строителей собрано в единый рулон.

Учитывая тот факт, что данная технология устройства кровельного покрытия достаточно новая для российского рынка, у многих строителей, решивших впервые воспользоваться ею, возникает масса вопросов по технологии мягкой кровли, ответить на которые мы постараемся в этой статье.

Виды рулонных материалов

Современный строительный рынок готов предложить своим покупателям огромное количество самых разнообразных кровельных материалов, реализуемых в рулонах. В зависимости от используемой технологии укладки мягкой кровли, условно все материалы можно разделить на три основные категории:

  1. Приклеиваемые – данная технология обустройства кровли является одной из самых простых и удобных. В качестве клеящего слоя для приклеивания материала может использоваться не только специальный клей, но и различные холодные и горячие мастики.
  2. С клеящим слоем – данная технология предполагает, что на внутреннюю сторону материала еще в процессе его производства на заводе нанесен специальный клеящий состав. Для укладки покрытия достаточно удалить с клеящего слоя защитную пленку, после чего раскатать материал по поверхности крыши.
  3. Направляемые – эта технология является одной из самых сложных, однако, как показывает практика, материал, приклеенный с ее использованием держится наиболее крепко в течение длительного времени. Такие кровельные покрытия укладываются с помощью газовых горелок.

Так же современные кровельные материалы могут быть основными или безосновными.

  1. Конструкция основных материалов уже включает в себя заранее подготовленную основу, выполненную из стеклоткани, асбеста или картона. Такая основа уже обработана специальными укрепляющими пропитками, в состав которых могут входить различные гибридные смеси, битум или деготь.
  2. Безосновное покрытие это чаще всего обычный рулон кровельного материала, имеющего заданную толщину. При укладке такое покрытие требует использования дополнительных смесей из наполнителей, вяжущих веществ и некоторых других специфических добавок.

Свойства рулонной кровли

Кровля, выполненная из современных рулонных материалов, обладает целым рядом неоспоримых преимуществ перед традиционными покрытиями:

  1. Укладка мягкой кровли проста и не представляет собой ничего сложного, что чаще всего играет решающее значение при выборе того или иного материала для создания кровли. Многие начинающие строители попросту не обладают нужными знаниями и временем, которые позволили бы им собрать обычную крышу, тогда как обустройство кровельного покрытия путем приклеивания рулонного материала занимает минимум времени и представляет собой весьма простую задачу.
  2. Мягкая кровля обеспечивает эффективную тепло и звукоизоляцию. При использовании традиционного материала эти параметры кровли обеспечиваются за счет создания дополнительного защитного слоя.
  3. Гибкость и прочность на разрыв. Благодаря тому, что современные рулонные материалы изготавливаются с использованием специальных технологий, они практически не подвержены механическим повреждениям, которые страшны более твердым кровельным материалам. Как показывает время, такая поверхность крыши не подвержена коррозии, она не ломается и не крошится.

Однако, из-за некоторых особенностей рулонных материалов, они имеют и целый ряд недостатков, существенно ограничивающих их использование:

  1. Под воздействием низких температур рулонные материалы становятся хрупкими и легко ломаются. Пожалуй, этот факт является самым главным недостатком современных рулонных материалов, рассчитанных на использование исключительно в соответствующих климатических условиях.
  2. Принимая во внимание вышеуказанный недостаток, монтаж кровли из рулонных материалов ни в коем случае нельзя осуществлять в зимнее время года. Для того чтобы мягкая кровля без видимых последствий пережила не одну зиму, необходимо тщательно продумать процесс ее сборки и эксплуатации.
  3. Ограниченный во времени срок службы. Этот недостаток так же напрямую зависит от слабой морозостойкости мягкой кровли. Дело в том, что постоянные перепады температур не самым благоприятным образом влияют на состояние кровли, как следствие срок ее службы, как правило, ограничивается 5-10 годами.

Таким образом, можно говорить о том, что современные рулонные материалы предназначены исключительно для использования в условиях мягкого климата, а так же в домах, где смена кровельного покрытия не представляет собой ничего сложного и выполняется с заранее заданной периодичностью.

Процесс укладки рулонной кровли

Весь процесс укладки рулонного кровельного материала можно разделить на несколько основных этапов:

  1. Подготовка основания – на этом этапе необходимо очистить поверхность крыши от всевозможного мусора и посторонних предметов, тем самым подготовив ее к монтажу кровельного слоя;
  2. Нанесение материала. Необходимый слой кровельного материала наносится на заранее и подготовленную поверхность методом наклеивания или наплавления.
  3. Для того, что кровельный материал в течение длительного времени выполнял все возложенные на него ожидания необходимо сразу после его нанесения правильно и самым тщательным образом обработать все стыки отдельных листов рулонного покрытия.
  4. На завершающем этапе работы на кровельное покрытие наносится лаковый или красочный защитный слой, благодаря которому крыша приобретает более красивый внешний вид и усиливаются ее полезные и эксплуатационные свойства.

На подготовительном этапе работы поверхность крыши тщательно очищается от различного мусора и физических недочетов, благодаря чему дальнейшая укладка кровельного покрытия значительно облегчается. К подобным недочетам и сторонним включениям можно отнести остатки старой кровли, всевозможные трещины, неровности, а так же грязь и пятна.

Совет. Для лучшего сцепления поверхности крыши и кровельного материала ее можно обработать с помощью специальной грунтовки, которая наносится тонким, ровным слоем.

После того как все подготовительные работы выполнены можно приступать непосредственно к нанесению рулонного материала. Как это будет происходить, зависит исключительно от выбранного покрытия. Так, например, для укладки некоторых материалов достаточно просто удалить защитное покрытие, после чего кровельный слой просто приклеивается к поверхности крыши, а для монтажа других типов материалов необходимо использовать специальный клей, мастику или даже газовую горелку.

Совет. Вне зависимости от того какой способ нанесения мягкой кровли выбран, вся процедура по укладке покрытия должна проводиться с предельной осторожностью, внимательностью и тщательностью.

В процессе нанесения покрытия листы подгоняются вручную, при этом необходимо внимательно следить за качеством укладки и стыками. Помните, что чем более качественно вы проведете монтаж кровельного материала, тем надежнее и долговечнее будет конечный результат.

Кроме того для нанесения рулонного покрытия можно использовать различные механизированные устройства. Несмотря на то, что этот вариант является более быстрым, контролировать качество укладки при его использовании практически невозможно.

Т.е. по сути, строителям приходится выбирать между контролем и оперативностью. Впрочем, в зависимости от тех или иных условий, можно сочетать между собой эти два способа. К тому же нередко возникают ситуации, когда без использования специальных средств попросту не обойтись.

К таким ситуациям относятся случаи использования направляемых рулонных материалов или необходимость в наклеивании больших по площади поверхностей, когда ручной труд попросту нецелесообразен.

После того как кровельный материал нанесен, можно приступать к процессу заделки стыков и наиболее чувствительных мест кровли. Отнестись к выполнению этой работы необходимо очень внимательно, так как уклон мягкой кровли чаще всего весьма незначительный, из-за чего вода, попавшая на крышу, не стекает вниз, а скапливается в различных незащищенных местах.

Именно поэтому надежно обработанные стыки и края материала являются залогом эффективной и многолетней эксплуатации мягкой кровли.

После того как все наиболее сложные места кровельного покрытия защищены от негативного воздействия можно приступать непосредственно к нанесению наружного декоративного слоя, выполняющего так же защитные функции.

Учитывая тот факт, что большинство рулонных материал крайне чувствительны к низким температурам специалисты рекомендуют перед нанесением на поверхность крыши лакового или любого декоративного слоя обработать материал специальными пропитками, обеспечивающими дополнительную защиту от холода.

Выбор декоративного слоя полностью зависит от вкусов и предпочтений хозяев постройки. Изначально кровельные материалы имеют нейтральные оттенки, которые полностью соответствуют всем входящим в ее состав материалам. Однако, если в этом есть необходимость с помощью лака или краски крыше можно придать абсолютно любой внешний вид, который будет отвечать заранее заданным целям строения.

Одним словом, можно с уверенностью говорить о том, что рулонные материалы являются отличным способом, чтобы быстро и без лишних хлопот обустроить кровлю для собственного дома, дачи или любого другого строения.

Для укладки подобных материалов, мастерам не нужно обладать какими-то специфическими знаниями и навыками, благодаря чему справиться с выполнением таких работ сможет даже начинающий строитель.

Дышащие крыши

Создание рулонной кровли подразумевает плотное нанесение рулонного материала на поверхность крыши. Несмотря на удобство и оперативность использования такого способа они обладает некоторыми недостатками.

Со временем под сплошным кровельным покрытием скапливается конденсат, который крайне негативно влияет на эксплуатационные качества, как самого рулонного материала, так и на основание под ним.

Для того, чтобы устранить данный недостаток была придумана технология, получившая название «дышащей крыши». Ее суть заключается в том, что рулонный материал наносится не одним сплошным слоем, а с небольшими искусственно созданными промежутками, которые образуют «воздушные мешки», позволяющие кровле «дышать».

Использование такой технологии обеспечивает эффективное проветривание пространство внутри кровельного слоя и как следствие позволяет не беспокоиться о возможных проблемах, связанных с конденсатом и сыростью.

Однако, несмотря на все свои преимущества «дышащие крыши», имеют и свои недостатки, главный из которых заключается в сложностях, связанных с мелким ремонтом кровли, так как вода, которая циркулирует по воздушным туннелям, в этом случае может попасть практически в любое место, что повышает возможность появления протечек.

Вне всяких сомнений, рулонные кровельные материалы, в виду своих особенностей, обладают целым рядом преимуществ перед традиционными кровельными покрытиями, благодаря чему самые различные типы мягких кровель, медленно, но верно завоевывают собственное место на современном рынке строительных материалов.

krovlyaguru.com

Рулонная кровля - виды, состав, технология устройства, видео

Защита крыши здания – это одна из важнейших задач, которая стоит перед строителем. От того, какой материал будет выбран и правильности его монтажа, зависит срок службы покрытия и всего сооружения в целом. Одним из самых привлекательных материалов является рулонная кровля.

Существует несколько видов рулонных кровель, отличающихся как своим составом, так и способами монтажа.

Как устроена рулонная кровля

Устройство кровли именно из рулонных материалов сейчас очень популярно. Прежде всего из-за того, что такое покрытие считается самым экологичным, имеет хороший внешний вид и большую долговечность, при условии качественного монтажа.

В состав рулонной кровли входит нескольких слоев – теплоизолирующий, гидроизолирующий, армирующий и материала, предназначенного для крепления к поверхности. Рулонная кровля надежно защищает дом от воздействия солнечных лучей и влаги, обеспечивает необходимую теплоизоляцию, что приводит к значительной экономии средств на отопление помещения зимой.

Основные достоинства покрытия

Специалист выделяют ряд положительных качеств, которые стоит принять во внимание при выборе способа нанесения покрытия на крыше:

Технология устройства рулонной кровли понятна, но требует от работника определенного опыта и старания.

Проведение монтажа рулонной кровли

Рулонная кровля на основе битума укладывается методом наплавления. Поверхность крыши должна быть сухой и тщательно очищена от грязи и пыли. Работа должна производится в сухую погоду. Рулон разогревается газовой горелкой и постепенно раскатывается вдоль поверхности крыши. Нужно следить за тем, чтобы наплавляемая поверхность была достаточно разогрета. По свежеуложенной кровле нельзя ходить и класть на нее предметы. Рулоны укладываются с перехлестом, указанным в инструкции.

Основную сложность в устройстве кровель из рулонных материалов представляет способ примыканий к вертикальным конструкциям крыши. Подобные сопряжения устраиваются в несколько слоев. Сначала укладывается подкладочный слой из битумного материала. Он должен быть на 30 см заведен на вертикальную поверхность и прикреплен к ней гвоздями. А уже потом укладывается рулонный материал. На вертикальной поверхности перехлестов рулонов быть не должно.

Самоклеящаяся кровля укладывается благодаря клейкому основанию на материале, укладываемому на грунтованную поверхность.

Виды кровельных рулонных материалов

Существует несколько видов рулонных кровельных материалов, их назначение и свойства отличаются друг от друга и могут иметь специфическую сферу применения и монтажа.

Самоклеящаяся кровля

Представляет собой многослойный рулонный материал с армирующей прослойкой. Клейкая сторона материала надежно защищена специальной бумагой. Выпускается самоклеящаяся кровля с клейкой стороной с двух сторон. Такой вид кровли используется, если необходимо на нее уложить декоративное покрытие.

Технология укладки самоклеящейся кровли достаточна проста. Необходимо очистить поверхность от пыли и грязи, а затем обработать грунтовочным составом. Далее постепенно отделяются от общей массы рулонные кровельные материалы для верхнего слоя, снимается защитная бумага и наклеивается общим полотном на поверхность крыши. Для лучшего сцепления кровли с крышей и большей ровности, необходимо разравнивать рулоны специальными валиками. Самоклеящаяся рулонная кровля укладывается внахлест, а швы обрабатываются горячим воздухом для создания сплошной поверхности.

https://www.youtube.com/watch?v=DmAzx-csyGQ

Кровельная резина в рулонах

Кровельная резина представляет собой эластичный и долговечный материал, обладающий превосходной звукоизоляцией. Применяется в основном в регионах с холодным климатом, где для кровли предъявляются дополнительные требования к теплоизоляции. Невосприимчив к атмосферным осадкам. При монтаже укладывается на битумную грунтовку.

Рулонный стеклопластик

Является одним из самых износостойких и прочных рулонных материалов для кровельных работ. Он совершенно не теряет своих свойств от любой физической обработки и воздействия – окрашивания, покрытия другими видами материалов, сверления и пиления.

Рулонный стеклопластик для кровли:

Самыми главными преимуществами материала является то, что он не теряет своих качеств при заломах и сгибаниях. А также он не горюч и не требует высокотемпературной воздушной сварки при монтаже.

Стекловолокно для кровли

Стекловолокно набирает популярность в качестве кровельного материала последние 10 лет. Причиной тому ее отличная сопротивляемость влаге, коррозии и гниению. Так же стекловолокно обладает высокой прочностью и устойчивостью к воздействию химических веществ.

Монтаж стекловолокна для кровли имеет ряд особенностей. Ее нельзя укладывать на цементные или бетонные поверхности, а также нельзя допускать соприкосновений с битумом. Стеклоткань редко используется для ремонта существующих кровель, так как требует особенного монтажа и свойств поверхности, на которую происходит укладка.

Из стекловолокна можно сделать кровельный лист своими руками. Для этого нужно стеклоткань пропитать специальной мастикой и покрыть защитной пленкой. Получится прочный, хорошо армированный материал, который почти не гнется.

Среди других материалов оно выделяется особыми качествами:

Эти качества позволяют включать стекловолоконный материал в список самых эффективных для покрытия крыши.

Битумное покрытие крыши

Рулонные битумные покрытия бывают безосновные и основные. Отличие в том, что у состав основных материалов входит дополнительный слой из стеклоткани или полиэстера, который повышает жесткость и прочность материала.

Современные качественные материалы производятся с применением полимеров, которые значительно увеличивают срок эксплуатации покрытия.

Битумные покрытия на полимерной основе укладываются в один слой, в отличие от рубероида.

Также они бывают покровными и беспокровными. Беспокровные материалы используются как подстилающие и предназначены для пароизоляции покрытия. Покровные материалы имеют сверху слой из дисперсного материала – песка или слюды, который обеспечивает дополнительную защиту.

Битумное покрытие для крыши устраивается путем наплавления. Дорогое и сложно оборудование для сварки горячим воздухом тут не обязательно. Битумное покрытие укладывается с помощью газовой горелки.

Существует такое понятие как совмещенная рулонная кровля. Это довольно распространенный вид обустройства кровельного покрытия, в котором выделяют два направления:

  1. Инверсионное. При такой модели устройства утеплитель монтируется сверху гидроизоляции. Это снижает уровень колебания температур.
  2. Традиционное. При таком устройстве гидроизоляцию укладывают поверх утеплителя. Такой способ используется на технических объектах.

В совмещенных кровлях участвуют два вида материалов. Преимущества использования данного метода заключается в простоте монтаже и практичности.

В итоге, рулонная кровля выделяется удобством и простотой монтажа при любом выбранном материале для обустройства крыши. Данные преимущества позволяют использовать рулонные материалы в обычных условиях, не требуя особых навыков и знаний.

Чем отличаются разные виды рулонной кровли — видео

glav-dacha.ru

Устройство кровли из рулонных материалов: виды, свойства и нанесение

Понравилась статья? Следите за новыми идеями из мира дизайна интерьеров, а так же полезных советов в нашем канале. Подписывайтесь на нас в Яндекс.Дзене. Подписаться.

Как и любой технологический процесс, который приобретает массовый характер, строительство нового дома с каждым днем все больше упрощается. Это в том числе касается и создания кровельного покрытия — если раньше для создания качественной кровли нужно было долго собирать единое полотно из отдельных его элементов, то сейчас для достижения такого же результата можно легко и просто приклеить цельный слой кровельного покрытия, собранного для удобства в единый рулон. Технология эта для отечественного рынка довольно новая, поэтому в этой статье мы попытаемся пролить свет на устройство кровли из рулонных материалов.

Виды рулонных материалов

На современном рынке строительных материалов существует бесчисленное множество самых разнообразных видов кровли, реализуемых в рулонах. Условно их можно разделить на три категории, в зависимости от технологии мягкой кровли.

Кроме того, современные рулонные кровельные материалы могут быть как основными, так и безосновными.

Свойства рулонной кровли

Кровля из рулонных материалов имеет ряд преимуществ перед более традиционными покрытиями крыш.

Среди них:

Однако имеет такое покрытие и несколько недостатков, которые обусловлены прежде всего особенностями используемых материалов:

Таким образом, современные рулонные кровли предназначены, прежде всего, для использования в условиях мягкого климата, а также в домах, где смена покрытия крыши является процессом довольно простым и выполняемым с заранее заложенной периодичностью.

Благо, у современной рулонной кровли для этого есть все необходимые качества.

Нанесение рулонной кровли

Процесс создания качественного покрытия из рулонных материалов можно разделить на несколько шагов:

Подготовительные работы включают в себя тщательнейшую очистку площади, необходимой для нанесения нужного кровельного покрытия, от различных сторонних включений и физических недочетов.

К таковым можно отнести остатки предыдущего покрытия, разного рода неровности и трещины, а также пятна и грязь.

Внимание! После очистки поверхность крыши покрывается ровным слоем грунтовки для лучшего сцепления с кровельным материалом.

После этого можно приступать к непосредственному нанесению слоя рулонного материала.

Здесь все  зависит от типа выбранного покрытия. Для некоторых типов материалов перед нанесением достаточно лишь снять защитное покрытие с клеящего слоя, а другие требуют использования горелки для мягкой кровли.

Совет! Какой бы ни был выбран способ нанесения материала покрытия, процедура монтирования кровли должна производиться со всей внимательностью и осторожностью.

Наносить слой рулонных материалов можно несколькими способами. Можно вручную подгонять и приклеивать каждый лист покрытия, внимательно следя за стыками и качеством укладки. Такой способ весьма долог, однако результат его будет гораздо более точным.

Нанесение рулонного покрытия

Также можно использовать различные современные устройства для механизированного нанесения рулонных материалов. Этот вариант гораздо более быстрый, однако проконтролировать качество покрытия в процессе такого нанесения несколько сложнее.

Таким образом, приходится выбирать между оперативностью и контролем. Впрочем, в зависимости от конкретных условий эти способы можно комбинировать. К тому же в некоторых случаях без специальных устройств просто не обойтись.

К таким условиям можно отнести как наплавляемые рулонные кровельные материалы, так и  наклеивание покрытия на большие площади, где ручной труд попросту нецелесообразен.

После нанесения слоя кровельного материала приходит черед заделки наиболее чувствительных мест покрытия. К ним в частности относятся места соединения отдельных листов рулонного покрытия.

Уклон рулонной кровли может быть весьма незначительным, поэтому попадающая на крышу от осадков жидкость, не всегда стекает вниз, а медленно скапливается на поверхности и может затекать в различные незащищенные места.

Поэтому надежно заделанные стыки являются совершенно необходимым условием для эффективной и долговечной службы мягкой кровли.

Когда все наиболее сложные места покрытия полностью защищены от любых внешних угроз, можно приступать к нанесению защитного и декоративного покрытия. Как уже было отмечено ранее, используемые материалы рулонные для кровли весьма чувствительны к резким перепадам температуры.

Именно поэтому в большинстве случаев перед окончательным слоем краски на кровлю наносится несколько специальных слоев и пропиток, предназначенных для обеспечения дополнительной защиты от излишнего холода.

Наплавление рулонного материала

На последнем этапе нанесения кровли производится декоративная отделка полученного покрытия. Здесь все зависит от вкусов и предпочтений хозяев дома или организатора работ. Изначально кровля в рулонах имеет нейтральную окраску, соответствующую входящим в ее состав материалам.

Однако при помощи специальных красок можно придать ей любой внешний вид, который будет отвечать заданной стилистике или заложенным целям. Способов придать крыше необходимые цвет и фактуру существует очень много, каждый найдет для себя наиболее приемлемый.

Словом, кровли рулонные являются оптимальным способом быстро создать достаточно надежное и удобное покрытие для собственного дома, дачи или любого другого строения с ровной крышей.

Для нанесения такого слоя не требуются какие-то специфические знания и навыки, поэтому с этим может справиться и любитель. Что делает рулонные материалы простым и доступным вариантом покрытия.

Дышащие крыши

Устройство рулонной кровли предполагает плотное нанесение цельного слоя кровельного материала на поверхность крыши. Такой способ весьма удобен и практичен, однако имеет и некоторые недостатки.

Покрытие для дышащих крыш

Рано или поздно под сплошным покрытием скапливается определенное количество конденсата, который не очень хорошо влияет на общие физические свойства, как самого покрытия, так и находящихся под ним материалов.

Для устранения подобных проблем была изобретена так называемая технология дышащей крыши — ее особенность заключается в том, что клеящее покрытие наносится не сплошным слоем, а со специально созданными промежутками, благодаря которым под материалом кровли создаются воздушные мешки.

Такая технология устройства рулонной кровли позволяет обеспечить достаточное проветривание пространства внутри кровельного покрытия, избавляя таким образом от проблем, связанных с появлением конденсата и сырости.

Однако при всей своей полезности подобные дышащие крыши обладают и своими недостатками, одним из которых может стать затрудненный мелкий ремонт мягкой кровли, ведь циркулирующая  по воздушным тоннелям вода может проникнуть вовнутрь из любого места, поэтому подобная система может несколько усложнить нахождение места возможной протечки.

Поэтому к выбору кровли применяющей технологию дышащей крыши следует подходить с особенной осторожностью.

Таким образом, крыши на основе рулонных материалов обладают своими особенностями, которые выгодно выделяют их на фоне традиционных твердых кровельных покрытий. Благодаря этим особенностям подобный тип мягких кровель уверенно завоевывает свое место на современном рынке строительных материалов.

krovlyakryshi.ru

Конструкция плоской кровли из рулонных материалов - Кровля и крыша

Плоская крыша – распространенное архитектурное решение в гражданском, промышленном и частном строительстве. Устройство плоской кровли имеет свои особенности, но главный принцип состоит в том, что гидроизоляционный слой должен представлять собой сплошной ковер с определенными техническими характеристиками. Проектирование кровельных конструкций должно выполняться в соответствии с действующими СНиП.

Структура кровельного пирога

Если посмотреть на конструкцию в разрезе, данный вид кровли представляет собой многослойную структуру, в состав которой входит:

Основанием плоской крыши может являться железобетонная плита перекрытия, либо конструкция из металлопрофиля. В зависимости от типа основания выбирается материал для остальных составляющих кровельного пирога и способы его монтажа.

Пароизоляционный слой выполняется из рулонных или битумных материалов. Он препятствует проникновению влаги из помещений в теплоизоляционный слой кровельной конструкции.

В качестве утеплителя для плоской кровли применяется широкий спектр материалов, в том числе:

Гидроизоляционный слой традиционно выполняется из рулонных материалов на битумной основе. Также могут использоваться специальные мастики или мембрана ПВХ.

Гидроизоляционный ковер должен обладать определенной эластичностью, чтобы переносить механические деформации основания и температурные перепады.

Строение пирога зависит от функциональных особенностей крыши.

Разуклонка плоской крыши

Согласно СНиП, при монтаже плоской кровельной конструкции необходимо предусмотреть ее уклон в 1-4°. Такая конструкция плоских крыш позволяет избежать скопления воды на поверхности покрытия. Для гидроизоляции опасен не только длительный застой воды на определенных участках. Сильная деформация и разрушение внешнего покрытия кровли является следствием многократного повторения процесса замерзания и оттаивания скопившейся влаги. Для разуклонки крыши могут применяться различные материалы. Выбор зависит от их технических характеристик и особенностей монтажа.

Легкий бетон с сыпучим полимерным наполнителем (в частности, экструдированным полистиролом) относится к числу популярных материалов. Он достаточно прост в укладке, получившаяся конструкция имеет высокую прочность. Но применение данного материала для разуклонки следует предусмотреть на этапе проектирования здания, так как значительный вес используемого бетона увеличивает нагрузку на перекрытие, стены и фундамент строения.

Аналогичными характеристиками обладает и легкий бетон с наполнителем из перлита или керамзита. Данный материал дешевле, но вес его еще больше, при этом получившийся кровельный пирог менее прочен.

Устройство плоской крыши можно вести с применением монолитных утеплителей, позволяющих выполнить разуклонку. В этом случае на подготовленную поверхность монтируется листовой материал (минеральная вата, листы керамзита и т.д.). Крепление может выполняться на прочный, цепкий клей, исключающий смещение листов со временем. Также могут применяться дюбели с пластиковой распорной частью – контакт металла с основанием крыши желательно исключить, чтобы кровельный пирог не имел мостиков холода.

К наиболее трудоемким относится устройство крыши с применением сыпучих материалов для разуклонки. Сложно заливать бетоном слой сыпучего утеплителя (керамзита или перлита), соблюдая необходимый угол наклона плоскости кровли, так как гранулы могут смещаться.

Эффективный, но дорогостоящий вариант разуклонки – укладка пенобетона с последующим нанесением слоя фибробетона. Пирог с таким теплоизоляционным слоем рассчитан на длительную эксплуатацию. Данная технология требует привлечения опытных специалистов.

В соответствии со СНиП, уклон крыши выполняется в сторону водоприемных воронок (при наличии внутреннего водостока), либо в сторону водоприемных желобов внешней системы водосбора, которые должны крепиться под кровельным ковром либо на наружной стене здания.

Кровельные узлы

Чтобы кровельный пирог был надежно защищен от внешних воздействий, особое внимание следует уделить местам его примыкания к строительным конструкциям – парапетам, стенам, трубам, внешним частям вентиляционных систем и т.д. Существуют различные узлы плоской кровли, в первую очередь, это узел:

Узлы устанавливаются на железобетонную основу в местах, где кровельный пирог срезом примыкает к вертикальной конструкции. Производители кровельных материалов нередко разрабатывают собственные системы, которые могут иметь те или иные конструктивные особенности.

Узел должен обеспечить герметичность стыка и его теплозащиту, поэтому к монтажу узлов следует отнестись предельно внимательно.

Устройство неэксплуатируемой плоской кровли

Наиболее распространенная конструкция – это традиционная мягкая кровля. В разрезе она состоит из несущей плиты-основания, пароизоляционного слоя, теплоизоляции из листовой минеральной ваты и гидроизоляционного ковра, выполненного из рулонного битумосодержащего материала. К преимуществам данной конструкции относится невысокая стоимость и простой монтаж.

Более практичные неэксплуатируемые кровли выполняются с применением современных материалов. Высокой популярностью пользуется гидроизоляция из ПВХ-мембраны. Ее монтаж можно выполнять в любой сезон, так как мембрана устойчива к низким и высоким температурам. Кроме того, если слой теплоизоляции успел накопить влагу в процессе укладки, мембрана позволяет ей испариться. При этом материал обладает высокими водоотталкивающими свойствами. В процессе монтажа полотен в единое целое используется специальное сварочное оборудование без открытого пламени.

Покрытие неэксплуатируемой плоской кровли может выполняться с использованием мастики. Это жидкий материал, который наносится поверх жесткого ровного теплоизоляционного слоя. Мастика изготавливается на основе эластичных, гидрофобных полиуретановых смол. На открытом воздухе, через определенное время после нанесения ровным слоем, она полимеризуется, образуя сплошную резиноподобную мембрану. Устройство такой гидроизоляции позволяет надежно защитить кровельный пирог от проникновения влаги.

Популярной технологией является применение наплавляемой гидроизоляции. Это доступный вариант по соотношению цены и качества – долговечность такой крыши составляет от 25 лет. Битумно-полимерный материал на основе полотна, неподверженного гниению, создает сверхпрочный слой гидроизоляции. Используя данный материал можно выполнять устройство эксплуатируемых кровель.

Устройство эксплуатируемой крыши

Такая конструкция плоской крыши значительно дороже в монтаже, но позволяет выгодно использовать дополнительные площади. Сегодня такой тип кровли широко востребован для оборудования спортивных площадок, зеленых зон, кафе, стоянок транспорта и т.д. Монтаж усиленной кровли также необходим, если на крыше предполагается установка тяжелых предметов, в том числе оборудования. В соответствии со СНиП, кровельная конструкция должна выдерживать неравномерную высокую нагрузку, то есть, не деформироваться на ограниченных участках площади. Разрез плоской эксплуатируемой кровли отличается от обычной наличием в пироге жесткого основания или специальной стяжки поверх гидроизоляционного слоя. Такое покрытие исключает продавливание гидроизоляционного ковра с его последующим разрушением.

Особенности инверсионного покрытия

Строение инверсионной крыши принципиально отличается от других видов кровель. При ее обустройстве в первую очередь на основание монтируется гидроизоляционный слой. В разрезе кровельный пирог выглядит следующим образом: плита-основание, гидроизоляция, утеплитель, дренажный слой, геотекстиль. Такая конструкция позволяет защитить гидроизоляционный материал от разрушающего воздействия ультрафиолета и перепадов температур, механических повреждений. Геотекстиль, в свою очередь, обеспечивает защиту утеплителя. В качестве внешнего слоя применяется тротуарная плитка. Такая кровля способна выдерживать высокие нагрузки, в том числе использоваться в качестве парковки.

Требуется максимально внимательно подойти к монтажу гидроизоляционного слоя, так как для исправления погрешностей придется вскрывать балластные слои.

Монтаж традиционной кровельной конструкции можно выполнить самостоятельно, но для обустройства плоских кровель с использованием современных материалов и технологий рекомендуется привлекать специалистов, располагающих необходимым оборудованием.

Устройство плоской кровли: конструкция и узлы Устройство плоской крыши и ее конструкция. Основные узлы и состав кровельного пирога в разрезе. СНиП на строение и уклон плоских крыш

Источник: vseokrovle.com

Любое здание немыслимо без крыши. Она является той преградой, которая защищает внутренние помещения от атмосферных осадков и препятствует утечке тепла. То, насколько комфортным будет проживание в доме, во многом зависит от монолитности кровли. Раньше, в целях создания герметичности крыши, использовали глину и листовое железо. Эти способы были не слишком долговечны, и крыше требовался регулярный ремонт. С развитием строительной отрасли и изобретением новых материалов ситуация изменилась. Появилась новая технология укладки рулонной кровли.

Для создания надежной гидроизоляции крыши, обычно используют наплавляемые рулонные материалы.

Для чего нужна гидроизоляция

Едва ли не самое важное в устройстве кровли – гидроизоляция. Именно она защищает крышу от протечек. Тем самым сохраняются не только качества материалов, из которых изготовлены стропила, но и чердачное перекрытие. Гидроизоляционный слой всегда состоит из тех изделий строительной промышленности, которые обладают водоотталкивающими свойствами. Производители кровельных материалов предлагают большой выбор средств, которые помогут обеспечить дому долговечность, а проживанию в нем – комфортность.

Выбор гидроизоляционных кровельных покрытий зависит от типа устройства самой крыши. Частные дома обычно строятся с двускатной или ломаной кровлей. В качестве гидроизоляционного слоя здесь часто используются мембраны на полиэтиленовой или полихлорвиниловой основе, а также рулонный рубероид. Иная ситуация в зданиях, которые имеют плоскую крышу. В абсолютном большинстве случаев для создания гидроизоляционного слоя кровли используются наплавляемые рулонные материалы.

Виды рулонных материалов для устройства кровли

Материалы на битумной основе, при укладке которых герметизация создается с помощью специальных мастик, которых существует два вида: холодные и горячие (расплавленный битум).

Материалы с нижним клеящим слоем, защищенным тонкой пленкой на полиэтиленовой основе.

Материалы, которые наплавляются на поверхность крыши. Технология их использования предусматривает работы с газовой горелкой.

Все рулонные материалы подразделяют на предназначенные для однослойных и многослойных ковров покрытия. Первые, как правило, состоят из гораздо большего количества слоев стеклоткани, полимерных составляющих и битума. Они имеют верхний декоративный слой в виде присыпки, которая выполнена из базальта, песка, фольги, сланца. Наиболее востребованы в устройстве кровли гидростеклоизол, стеклоизол, рубитекс, стеклоэласт, пророфикром, мастеркром.

Свойства рулонной кровли

Работа с рулонной кровлей позволяет быстро и бе особых усилий произвести работу по монтажу покрытия.

Несмотря на то что эти виды кровельного покрытия сложно назвать элитными, они часто незаменимы в современном строительстве. Простота их укладки позволяет производить работы в достаточно быстром темпе. Несомненное преимущество этих материалов в том, что их можно укладывать на плоские и пологоскатные крыши до 11 градусов уклона, что невозможно при использовании ондулина и прочих покрытий. Рулонная кровля эластична и, как следствие, не подвержена растрескиванию. Она обладает высокими прочностными характеристиками и выступает в роли звукоизолятора. Эти материалы соответствуют всем нормам пожарной безопасности и изготовлены из экологически чистых составляющих. Свои высокие теплоизоляционные свойства они сохраняют даже при длительном воздействии ультрафиолетовых лучей.

Технология работ по устройству кровли с помощью рулонных материалов

Наплавляемая кровля

Технология укладки рулонного материала имеет свои особенности. Основные его производители ТехноНИКОЛЬ и Изофлекс. Абсолютное большинство рулонных покрытий наплавляемые. Они не используются на крышах с деревянными перекрытиями и стропилами. Их предназначение – служить покрытием плоских и пологоскатных крыш. Чаще всего в этих целях используют наплавляемый рубероид (еврорубероид). Этот материал состоит из стеклоткани, с обеих сторон покрытой битумом. В отличие от устаревшего варианта с картонной прослойкой, современный рубероид является долговечным и прочным. Как же произвести эти работы по устройству кровли?

Рулонная кровля эластична, и поэтому повреждения на ней минимализированы.

  1. Подготовительный этап. Прежде всего бетонную или иную поверхность нужно очистить от мусора и грязи. Желательно, чтобы не оставалось даже мелкого песка. В том случае если производится ремонт крыши, то старое покрытие снимают.
  2. Трещины и сколы бетонной поверхности следует устранить с помощью цементно-песчаного раствора.
  3. Грунтование основания битумным праймером.
  4. Приклеивание рубероида происходит за счет размягчения нижнего слоя полотна. Это можно сделать с помощью газовой горелки или уайт-спирита.
  5. Рулонный материал раскатывают таким образом, чтобы его направление было перпендикулярно стоку воды. Начинать укладку следует с нижних частей крыши или от ее края, если кровля не имеет уклона.
  6. Прогревая нижний слой материала, рулон постепенно прокатывается вперед. Такое покрытие прослужит не менее четверти века.
  7. Правильное склеивание полотен и укрепление углов производится мастиками на основе битума.

Укладка рубероида с помощью битумной мастики

  1. Основание, на которое будет укладываться материал, следует очистить от грязи.
  2. Подготавливается горячая битумная мастика. Затем ею на расстояние 0,7-1 м промазывается поверхность крыши.
  3. Нижний слой рулонного материала производитель обрабатывает тальком во избежание слипания пластов. Поэтому по мере продвижения работ он тщательно выметается вручную щеткой с жесткой щетиной. Это обязательно нужно сделать, иначе сцепление кровли с поверхностью крыши будет недостаточно прочным.
  4. Рулонный рубероид постепенно накатывается на то расстояние, которое обработано битумом.
  5. Те места, которые легли на мастику, тщательно выравниваются, начиная от середины. Нужно следить, чтобы не было “пузырей”.
  6. Когда полотно будет полностью раскатано, по его поверхности нужно пройтись специальным, довольно тяжелым валиком. Это делается для улучшения качества сцепления материала с поверхностью крыши.
  7. Следующий рулон укладывается таким образом, чтобы образовался нахлест в 10-15 см.

Многослойное устройство кровли

Известно, что крыше приходится выдерживать значительные нагрузки: ветер, дожди, слой снега, перепады температур. Поэтому прочность покрытия должна быть максимально устойчивой к ним. С этой целью устраивают многослойный пирог из рубероида или иного рулонного материала. Его толщина зависит от уклона крыши. В зависимости от этого фактора, количество слоев может быть от 2 до 5.

Максимальное количество пластов материала обязательно при покрытии плоских крыш. В этом случае оно без ущерба для себя может выдержать вес человека и более тяжелых, чем он, предметов.

Читайте также:  Устройство плоских кровель

Четырехслойный пирог используется на скатах, уклон которых не превышает 2-3 градусов.

Рубероид в 3 слоя необходим там, где угол уклона крыши до 10 градусов. Если скат превышает эту величину уклона, то можно смело использовать 2 слоя рубероида: подстилающий и наружный.

Технология укладки рулонной кровли и ее особенности Технология укладки рулонной кровли проста и надежна. Каждому по силам покрыть крышу этим современным материалом.

Источник: kryshikrovli.ru

При строительстве дома, заключительным, но от этого не менее важным процессом является кровля крыши, часто называемой архитекторами «пятым фасадом». Классическим вариантом для частных домов принято считать скатные крыши, но в последнее время все большую популярность стали завоевывать их плоские аналоги. А весь секрет в том, что устройство плоской кровли имеет массу преимуществ.

Что представляет собой плоская крыша?

Такая разновидность крыш широко применима как в промышленном, так и в частном строительстве. Основное отличие плоских крыш от скатных «собратьев» в использовании штучных и листовых кровельных материалов. Устройство плоской крыши подразумевает применение материалов, которые могут образовать сплошной ковер. К ним можно отнести полимерные, битумные и битумно-полимерные материалы, а также мастики. Для того чтобы любые температурные перепады и механические деформации, которым подвержено основание кровли, воспринимались достаточно хорошо, такой ковер должен отличаться высокой эластичностью. Основанием для него могут служить несущие плиты, стяжки, а также поверхность теплоизоляции. Все слои, уложенные друг на друга, представляют собой так называемый пирог плоской кровли.

Эксплуатируемые и неэксплуатируемые плоские кровли

Использование эксплуатируемых кровель целесообразно на тех зданиях, которые предусматривают частый выход на крышу людей или нахождение каких-либо тяжелых предметов на ней. Конструкция плоской кровли этого типа имеет свою особенность, состоящую в необходимости укладки жесткого основания или специальной стяжки на гидроизоляционный слой. Это нужно для того, чтобы кровельная конструкция могла выдержать любую нагрузку, зачастую, распределенную по поверхности неравномерно. Жесткое основание в этом случае поможет сохранить целостность гидроизоляционного ковра и не позволит ему продавливаться.

В отличие от эксплуатируемых для неэксплуатируемых кровель нет необходимости укладки на гидроизоляцию жесткого основания. В этом случае применяется мягкий утеплитель. Использование таких кровель уместно тогда, когда ее обслуживания в эксплуатационный период не требуется, то есть отсутствует любое давление на поверхность крыши. Но даже если появляется необходимость в обслуживании такой кровли, вопрос можно решить при помощи специальных трапов или переходных мостиков, которые помогут равномерно распределить давление, оказываемое на поверхность кровли.

Устройство плоской кровли неэксплуатируемого типа будет стоить на порядок дешевле в отличие от эксплуатируемых, но и срок ее службы будет гораздо ниже. Поэтому к выбору кровли следует подходить тщательно взвесив все «за» и «против».

Другие разновидности плоских кровель

В зависимости от конструктивных особенностей, различают следующие виды плоских крыш:

Традиционным вариантом принято считать классическую плоскую кровлю, которая имеет и другое название – мягкая кровля. Ее основанием является несущая плита, по пароизоляционному слою которой накладывается теплоизоляционный материал (в большинстве случаев используются плиты из минваты). Теплоизоляцию, в свою очередь, от воздействия атмосферных осадков защищает гидроизоляционный ковер, в основе которого содержатся рулонные битумосодержащие материалы.

Плоская крыша инверсионного типа

Устройство плоской крыши инверсионного типа отличается от предыдущего тем, что утепляющий слой располагается над гидроизоляционным ковром, а не под ним. Эта особенность дает возможность обезопасить гидроизоляцию от вредного воздействия ультрафиолета, циклов замораживания и оттаивания, резкой смены температурного режима, а также повреждений механического характера, что в значительной мере способно увеличить срок службы инверсионной кровли. Данную конструкцию можно использовать, как эксплуатируемую плоскую крышу. К примеру, на ней можно посадить траву и разбить клумбы с цветами, поставить небольшое количество мебели, или же просто позагорать.

Влага, которая скапливается в плитах перекрытия и утеплителя является главной причиной образования «пузырей», которые впоследствии приводят к протечкам и даже разрывам кровельного ковра. И, к сожалению, удаление этой причины полностью – практически невозможно. На Западе же этот вопрос легко решаем при использовании так называемых «вентилируемых кровель». Узлы плоской кровли такого типа предусматривают частичное закрепление первого слоя ковра к кровле при помощи клея, либо укладку на механические фиксаторы. В результате образуется воздушный зазор между основанием и кровлей, который исключает чрезмерное давление водяных паров. С наружным воздухом через примыкания он сообщается по контуру кровли, либо посредством специальных вытяжных дефлекторов.

Подготовка основания

Для того чтобы в конечном результате получилась качественная и долговечная крыша, изначально необходимо продумать план плоской кровли,чертеж также станет отличным подспорьем в монтажных работах. В большинстве случаев выделяют следующие основные узлы плоской кровли: несущая конструкция, в роли которой может выступать монолит, несущая бетонная плита или перекрытие по профнастилу, слои паро-, тепло- и гидроизоляции и уклонообразующий слой, предназначенный для отвода воды.

Первым этапом в кровле плоской крыши будет подготовка основания. В качестве несущего покрытия этого вида кровли чаще всего выступают железобетонная плита, профилированный стальной лист, либо цельное покрытие из дерева.

Если железобетонное основание имеет неровную поверхность, необходимо создать выравнивающую стяжку из песчаного асфальтобетона или цементно-песочного раствора. Толщина стяжки будет зависеть от вида основания: по бетону – 10-15 мм; по жестким плитам утеплителя -15-25 мм; по мягким плитам утеплителя – 25-30 мм.

Если уклон кровли составляет менее 15%, то сначала стяжку располагают на разжелобках и лишь затем на скатах. В случае уклона более 15% действия производятся в обратном порядке: сначала производится выравнивание скатов, затем переходят к работе с разжелобками и ендовами.

Любые выступающие над крышей элементы, будь то дымовые трубы или парапетные стенки, обрабатываются штукатуркой на высоту от 25 см. Наверху отштукатуренной поверхности устанавливаются специальные рейки, служащие для закрепления ковра рулонного типа. Стяжка крыши грунтуется мастиками для кровли, для того чтобы увеличить качество сцепления основания с рулонным ковром.

Перед тем как проводить грунтовку основания, его нужно тщательно очистить от загрязнений и хорошо просушить.

Подготовка кровельных мягких материалов

В план кровли плоской крыши в обязательном порядке должны быть включены подготовительные работы кровельных материалов для их дальнейшего использования.

При применении рулонных материалов, их предварительно нужно тщательно осмотреть на наличие различного рода дефектов: неровностей, трещин, масляных пятен. А затем в течение суток их выдерживают в раскатанном виде или развернутом наизнанку.

Мастика для кровли может выполнять сразу две функции. Ее можно использовать в качестве самостоятельного материала, обеспечивающего бесшовное покрытие, для ремонтных работ. А также она применима как клейкое средство для соединения рулонных материалов с основанием. Битумные мастики могут быть использованы как в горячем, так и в холодном виде.

Использование мастики в качестве самостоятельного кровельного материала

В состав плоской кровли могут и не входить рулонные материалы, она может быть выполнена с одним лишь применением мастики. Она представляет собой жидкий материал, основу которого составляют чистые эластичные, гидрофобные полиуретановые смолы. И в результате ее нанесения на плоскую кровлю при воздействии влажности воздуха, она полимеризуется и превращается в резиноподобную сплошную мембрану, которая обладает прекрасными защитными и гидроизоляционными свойствами.

Для плоской кровли мастика, как кровельный материал, имеет массу явных преимуществ: она безопасна и надежна, имеет высокую стойкость к воздействию ультрафиолетовых лучей, осадкам и различным микроорганизмам, обладает высокой адгезией к любой строительной поверхности и к тому же она не изменяет свой объем при полимеризации. Подкупает и простота использования этого материала – ее можно наносить как вручную, кистью или валиком, так и методом безвоздушного распыления.

Покрытие крыши рулонными материалами

Продумывая план кровли плоской крыши, важным моментом является выбор самого кровельного материала. Наиболее подходящими по своим свойствам, можно назвать рулонные материалы. Укладка рулонных полотнищ для мягкой кровли производится на скатах внахлестку. Если уклон крыши составляет более 5 %, во внутренних слоях ковра нахлестка должна быть 70 мм, а в наружных – 100 мм. В случае уклона менее 5 %, ширина нахлестки в любом слое равняется 100 мм и более. Укладка рулонных полос производится строго в одном направлении.

Если при наклеивании произошло отклонение полотнища в сторону, нужно попытаться подвинуть его, не отклеивая при этом. Если результат окажется малоэффективным, то приклеенную часть полотнища следует отрезать, и наклеить ее с нахлестом в 100 мм.

Рулонные полотна укладываются по слоям, и в случае их крепления на холодную мастику необходимо соблюдать 12-ти часовой интервал между наклейкой каждого слоя.

Теплоизоляция в мягких кровлях

Рассматривая устройство плоской кровли, утепление ее может быть выполнено одним из следующих способов: наружным или внутренним. Легкость монтажа наружной теплоизоляции делает этот способ более распространенным. К тому же с помощью этого метода, может быть произведено утепление как строящегося здания, так уже и находящегося в эксплуатации.

Плоская кровля — теплоизоляция

Плоские кровли имеют конструкцию, предусматривающую два варианта теплоизоляции в зависимости от количества слоев: однослойная и двухслойная. На выбор теплоизоляции влияют теплотехнический расчет и прочностные требования, предъявляемые к кровельной конструкции. Для укладки по верху несущей конструкции теплоизоляционных плит используется принцип «швы вразбежку». При двухслойном покрытии, стыки нижних и верхних плит также должны проходить «вразбежку». В тех местах, где плиты теплоизоляции примыкают к стенам, парапетам и фонарям, создаются теплоизоляционные переходные бортики. Для закрепления теплоизоляции используется один из следующих способов:

Основные ошибки монтажа плоской кровли

Ошибки в монтаже могут привести к образованию так называемых «мостиков холода», в роли которых могут выступать оконные и дверные проемы, строительные элементы из бетона или дюбели, с помощью которых плиты крепятся к стене. Подобные «мостики холода» могут создавать потерю тепла до 50%, кроме того, они могут быть причиной образования конденсата и впоследствии плесени.

Самая распространенная причина образования «мостиков холода» — это использование крепежных дюбелей, имеющих металлический гвоздь. Избежать этого явления поможет применение при кровельных работах плоской крыши каменной ваты. Это объясняется тем, что для ее крепления будет достаточно клея, но и использование дюбелей в этом случае возможно, так как для ваты предусмотрен пластиковый стержень.

Теплопотерь можно избежать также при использовании двухслойного утеплителя. Но в этом случае укладку верхнего слоя нужно производить так, чтобы стыки, имеющиеся между нижними плитами, были перекрыты верхним утеплителем.

Используйте плиты больших форматов – это позволит уменьшить общее количество стыков.

Кроме того, ошибки могут быть выявлены изначально, нужно лишь составить грамотный и четкий план плоской кровли.

Вы хотите, чтобы крыша вашего дома выполняла не только свою основную функцию защиты от атмосферных осадков? Желаете превратить ее в прекрасный сад, зону отдыха или открытую спортивную площадку? Тогда идеальным вариантом для вас является плоская кровля крыши!

Устройство плоской кровли: узлы конструкции, план, пирог, утепление Перед тем как перейти к монтажу, необходимо знать устройство плоской кровли – ее конструкцию, план, узлы и состав, а также каким образом производится утепление плоской крыши.

Источник: roof-tops.ru

Основания под кровли из рулонных материалов необходимо выполнять особо тщательно. Они могут быть деревянными, из несущих монолитных или сборных железобетонных плит или в виде цементно-песчаной или асфальтобетонной стяжки по неровному железобетонному основанию или утеплителю.

Деревянное основание устраивают в виде двух деревянных настилов: нижний настил, называемый рабочим, выполняется из досок толщиной 22 мм, которые укладываются по несущим конструкциям крыши на расстоянии не более 30 см друг от друга; верхний настил, называемый сплошным, выполняется из антисептированных досок размером 20х50 мм, прибитых к рабочему настилу под углом в 45°. Основание не должно иметь щелей и отверстий от выпавших сучков, а также провесов и выступов. Деревянный настил покрывают битумной мастикой (рис. 1).

Рис. 1. Устройство рулонной кровли по сплошной дощатой обрешетке:

1 — рабочий настил; 2 — защитный настил; 3 — беспокровный рубероид; 4 — рубероид; 5 — мастика; 6 — кровельная сталь; 7 — полоса рубероида.

Рис. 2. Устройство стяжки по маячным рейкам:

а — разравнивание цементно-песчаного раствора; б — правило; 1 — маячная рейка; 2 — свежая полоса стяжки; 3 — правило; 4 — ящик с раствором; 5 — готовая стяжка; 6 — промежуточные полосы, заполняемые раствором после снятия маячных реек.

Устройство рулонной кровли по цементно-песчаной стяжке. В качестве основания под рулонное покрытие применяют стяжку из цементно-песчаного раствора марки не ниже 50, состава 1:2 или 1:3 по массе с введением противоморозных добавок — поташа (хлористый кальций) или солей углекислого натрия в количестве 10 — 15% по массе цемента, а также не литого песчаного асфальтобетона, прочность которого на сжатие не должна быть ниже 0,8 МПа. Толщина стяжек при укладке по бетону 10 — 15 мм, по жестким монолитным плитам — 15 — 25 мм, по сыпучим утеплителям — 25 — 30 мм. Если асфальтобетон укладывается по сыпучему утеплителю, он оседает или растрескивается вместе с рулонным ковром. Асфальтобетон применяют для устройства стяжек только на плоскостях скатов. Стяжки на вертикальных и крутых плоскостях, как, например, парапеты или вспомогательные стены, выполняются из цементно-песчаных растворов или бетонных плиток. При устройстве стяжек из цементно-песчаного раствора через каждые 6 м оставляют температурно-усадочные швы, ограничивающие саму стяжку и имеющую форму квадратов со сторонами 4х4 м. Для образования температурно-усадочных швов при устройстве стяжки закладывают деревянные рейки толщиной 10 мм, которые затем удаляют, а швы заделывают кровельной мастикой и заклеивают полоской рулонного материала.

Поверхность основания выравнивают, заделывают все выбоины и раковины холодными битумными грунтовками. В качестве грунтовки применяют раствор битума ВН—70/30 в медленно испаряющемся растворителе — керосине или соляровом масле в соотношении 1:(2 — 3). Свежеуложенный раствор стяжки пропитывается битумом на глубину не менее 3 мм, и на поверхности стяжки образуется пленка, препятствующая испарению воды из раствора. Время высыхания грунтовки на затвердевших стяжках 12 ч, на свежеуложенных — не менее 48 ч. Перед огрунтовкой основание очищают от мусора и пыли. Огрунтовку основания выполняют распылением холодного грунтового состава. Первый слой кладут на абсолютно сухую поверхность. Огрунтовку выполняют по захваткам полосами шириной 3 — 4 м.

Читайте также:  Уклон плоских кровель

Цементно-песчаную стяжку устраивают, укладывая цементно-песчаный раствор шириной полосы до 2 м. Выравнивают поверхность уложенного раствора правилом или мастерком (рис. 2). Следующую полосу цементно-песчаного раствора укладывают после схватывания предыдущей. До выполнения стяжки необходимо закончить устройство всех парапетов, вентиляционных и других шахт, выходов на крышу.

В местах примыкания стяжки к выступающим над крышей частям здания и на перегибах основания крыши делают переходные наклонные бортики шириной 150 мм под углом 45°, закругляя их для лучшей приклейки рулонного ковра (рис. 3, 16). Перед началом работ вокруг зоны устройства стяжки на скатах покрытиях устанавливают инвентарные ограждения. По свесам прибивают бортовые доски.

Рис. 3. Устройство примыканий кровель из рулонных материалов:

а — примыкание кровли к стенам; б — то же, плоской кровли к парапету; 1 — рулонный гидроизоляционный ковер; 2 — стяжка; 3 — дополнительные слои ковра; 4 — борт из раствора или бетона; 5 — деревянная пробка; 6 — цементно-песчаный раствор; 7 — стоячий хомут; 8 — защитный фартук; 9 — защитный гравийный слой.

Рис. 4. Пересечение совмещенной крыши отдельно стоящей стойкой:

1 — несущая панель; 2 — рулонный гидроизоляционный ковер; 3 — заделка раствором; 4 — паропроницаемый слой; 5 — стойка; 6 — металлический фартук; 7 — стоячий хомут.

Устройство рулонной кровли

Устройство рулонной кровли. Подготовительными процессами при устройстве кровель из рулонных материалов является подготовка рулонных материалов к наклейке и приготовление грунтовок и мастик. Начинают с подготовки основания под пароизоляцию, включая устройство опор под воронки внутреннего водостока. Затем на крышу подают мастику. Если для пароизоляции используют пергамин, его наклеивают по мастике. Для наклейки рулонных материалов к основанию используют холодные и горячие мастики. Холодную битумную мастику перед укладкой на основание расплавляют до температуры 150 — 160°С, дегтевую — до 130 — 140°C. Для приготовления горячих мастик битум расплавляют до температуры 220°С, сплав пека и дегтя — до 150 °С; затем вводят порошкообразные минеральные наполнители, например, тальк, диатомит, трепел. Перед укладкой на основание должен быть подготовлен кровельный материал. Для этого он должен быть раскатан с одновременной очисткой поверхности от посыпок и выдержан в течение 24 ч. Материалы, не имеющие покровного слоя, перематывают на другую сторону. Если рубероид предстоит укладывать по холодной мастике, очищать его от посыпки не надо, так как она поглощается мастикой, становясь ее наполнителем.

Наклейка полотнищ рулонных материалов

Для склеивания полотнищ рулонного материала используются родственные мастики. Слои рулонных кровельных материалов, приготовленных на битумной основе, приклеивают битумными мастиками, а толь — дегтевыми составами. При наклейке полотнищ необходимо учитывать величину уклона крыши, направление стока воды, направление господствующих ветров и температуру воздуха. При уклоне крыши 1 — 2,5 % рулонное покрытие делают не менее чем из пяти слоев, при уклоне крыши 2,5 — 7 % — не менее чем из четырех слоев, при уклоне 7 — 15% — не менее чем из трех слоев, свыше 15 % — двух слоев. Полотна наклеивают в направлении от нижних мест к повышенным с расположением полотен перпендикулярно стоку воды, при уклоне свыше 15 % — от повышенных мест к пониженным в направлении стока воды.

а — раскатка и примерка рулона; б — приклеивание на мастике конца полотнища с подачей мастики удочкой и разравнивание ее гребком; в — раскатывание полотнища; г — прикатывание полотнища катком.

а — нанесение мастики на поверхность кровли; б — рассеивание с помощью лопат гравия по слою мастики.

Для наклейки первого полотнища от рулона отрезают полосу длиной, равной половине ширины полотнища при двуслойном и одной трети ширины полотнища при трехслойном ковре. Кровельщик раскатывает и примеряет рулон, как показано на рис. 5, а.

После подгонки полотнищ скатывают рулон, отгибают его конец на 50 см и наносят мастику на стачную поверхность рулона и основания (рис. 5, б). Намазанную часть рулона наклеивают на основание и тщательно притирают от середины полотна к краям. Затем кровельщик наносит мастику на всю полосу перед рулоном (рис. 5, в). Другой кровельщик раскатывает рулон по основанию (рис.5, г). После приклейки полотнища шпателем пришпатлевывают кромки полотнища, а затем катком прикатывают его (см. рис. 5, г). Следующие полотнища приклеивают аналогично.

Качество приклеивания рулонных материалов оценивают, медленно отрывая один слой ковра от другого: разрыв допускается по мастике или рулонному материалу. По готовому рулонному ковру устраивают защитный слой из гравия, укладывая его по мастике, как это показано на рис. 6.

Сначала наносят мастику на поверхность кровли слоем до 3 мм, шириной от 1 до 1,5 м, затем рассеивают при помощи лопат гравий по слою мастики. Наклейка рулонного ковра является весьма трудоемким процессом, требующим больших затрат ручного труда. В последнее время созданы машины для механизации кровельных работ. Кровли из рулонного тканевого стекломатериала выполняются так же, как и другие рулонные кровли. Стеклоткань наклеивают на горячих и резинобитумных мастиках.

Устройство рулонной кровли по деревянному основанию. В процессе устройства таких кровель необходимо укладывать дополнительный слой ковра, который прибивают специальными гвоздями. Гвозди забивают в швы нахлестки через каждые 15 см. Кроме того, по поверхности полотнища в шахматном порядке забивают 16 — 19 гвоздей на 1 м2. При большом уклоне ската крыши (свыше 25%) рулонные материалы помимо наклейки закрепляют специальными гвоздями с шайбами. Основным достоинством кровель из рулонных материалов являются их малая масса, простота устройства и стойкость против коррозии. К недостаткам можно отнести их малую огнестойкость, большие затраты ручного труда и расходы, связанные с уходом за кровлей в период эксплуатации. Срок службы рулонных кровель составляет 10 — 15 лет.

Устройство рулонной кровли в зимнее время. Устройство кровель из рулонных материалов в зимних условиях допускается при температуре наружного воздуха не ниже —20°С. В зимних условиях стяжки целесообразнее делать из листового асфальта, чтобы использовать его тепло при наклейке. Поверхность основания перед наклейкой очищается от снега, льда, инея и после этого высушивается горячим воздухом. В цементно-песчаные растворы для заделки швов — стыков панелей — вводят поташ в количестве 10% по массе цемента. Рулонные кровельные материалы до укладки выдерживают в теплом помещении и доставляют к рабочему месту в утепленной таре.

Ремонт рулонной кровли. Кровли из рулонных материалов в летнее время подвергаются интенсивному нагреву. Это приводит к образованию вздутий в кровельном ковре, так как в порах влажного основания повышается давление водяного пара, достигающего 2 т/м2 при нагреве ковра до 60°С. При большой влажности перекрытия происходит отслоение ковра, сопровождаемое образованием воздушных и водяных мешков, вытеканием битумной мастики при нагревании ковра солнечными лучами или механическим повреждением ковра. Размер воздушных пузырей может достигнуть высоты 25 — 30 см. В помещениях санузлов верхних этажей при совмещенных крышах на потолках можно наблюдать конденсационное увлажнение. Причиной этого является неправильное устройство стыков канализационных стояков с вытяжкой трубами раструбами вниз, в результате чего происходит падение теплозащитных качеств совмещенной крыши. При обнаружении трещин и разрывов рулонного ковра их следует расчистить, а затем покрыть мастикой и заклеить полоской рубероида шириной не менее 20 см. Те места кровли, где рулонный материал сгнил, необходимо вырезать. Вырезается материал вокруг поврежденного места шириной не менее 10 см. Образовавшуюся выемку тщательно очищают, смазывают мастикой и заклеивают куском рулонного материала так, чтобы его края не попадали на старую кровлю, т.е. впритык. Затем это место снова покрывают мастикой и заклеивают другим слоем рулонного материала, но в этом случае его края на 15 см должны перекрывать место повреждения. В тех случаях, когда полотно ковра отстало от основания, последнее промазывают мастикой и сверху полотна наклеивают заплату шириной 10 см. В местах вздутий кровельного ковра делают перекрестный надрез и оттягивают полотнища ковра на четыре стороны, основание тщательно расчищают, просушивают, смазывают мастикой. После этого материал разгибают и приклеивают, а сверху на это место наклеивают рубероидную заплату.

При выполнении ремонта кровли из рулонных материалов применяют готовую мастику. Мастика может быть приготовлена из смеси битумов различных марок в соотношении 2:3 по массе с добавлением 10% наполнителя по массе битумов. В качестве наполнителя применяют тальк, трепел взамен асбеста, экологически не чистого. Для повышения гнилостойкости рулонного ковра в мастику вводят антисептирующие вещества — 3%-ный фтористый или кремнефтористый натрий, можно антраценовое масло. При износе существующих кровельных покрытий их следует заменить новым покрытием из рулонных материалов. В таком случае производят обследование оснований под кровлю. При ремонте так же, как и при устройстве мягкой рулонной кровати, рулонные материалы перед употреблением перематываются на другую сторону для устранения волн и складок в процессе наклейки полотна. Их выдерживают в раскатанном виде не менее 20 ч при температуре не ниже +15°С. Зависимость количества слоев полотна от уклона та же, что при устройстве новой рулонной кровли. Полотна рулонного материала склеиваются мастиками, холодными и горячими.

Устройство кровельного ковра начинают с оклейки чаш воронок внутренних водостоков тканью, пропитанной битумом. Затем наклеивают рулонные материалы в ендовах, разжелобах, на скатах и в местах примыканий. Горячую мастику наносят щетками или ковшами-шпателями, а холодную — гребками. Поверхность наклеенных материалов приглаживают и прикатывают катком массой 60 — 100 кг. При наклейке рулонных материалов тщательно следят за качеством работы. Непроклеенные листы, вздутия сразу же прокалывают или прорезают, затем отжимают по направлению к отверстию до появления из него мастики. При раскате материала сверху вниз, т.е. перпендикулярно коньку, полотнища на 150 — 200 мм перепускают на коньке на другой скат. Сопряжения рулонного ковра с вытяжными канализационными стояками, телевизионными антеннами и другими трубами производят, устраивая наклонные бортики вокруг трубы или стойки. В этом случае верхний край ковра прикрывают металлическим фартуком, который крепят к трубе стяжным хомутом (см. рис. 3).

Выбирают материал для кровельных покрытий по двум принципам: устанавливают соответствие материала уклону ската крыши или, наоборот, при заданном кровельном материале перестраивают несущие конструкции крыш таким образом, чтобы уклон ее скатов соответствовал заданному материалу кровли. Последний вариант сложнее, так как работы по переустройству несущих конструкций крыши требуют значительных затрат.

Покрытие элементов кровли

Покрытие скатов

На крыше с уклоном до 15% полотнища мягкой кровли наклеиваются вдоль карниза. На крышах с уклоном более 15% полотнища раскатываются по направлению стока воды, чтобы ковер не сползал. Стелятся рулонные полотнища на скатах внахлестку: каждый последующий слой должен перекрывать стык элементов нижнего. При уклоне крыши более 5% ширина нахлестки должна быть 70 мм во внутренних слоях ковра и 100 мм — в наружных. При уклонах менее 5% ширина нахлестки во всех слоях должна составлять не менее 100 мм. Нахлестки в смежных слоях не должны располагаться одна над другой, а должны быть удалены друг от друга на половину ширины рулона.

Все рулонные полосы укладываются в одном направлении. На плоских и пологих крышах (с уклоном менее 15%) полотнища рулонного ковра приклеиваются только механизированным способом, при помощи специальной наклеечной машины. Для наклейки рулонных материалов вручную необходимы два человека: «укладчик» и «щеточник». Щеточник наносит мастику на основание и внутреннюю поверхность рулона, а укладчик подгоняет и приклеивает полотнища к огрунтованному основанию. Выглядит это следующим образом. Укладчик примеряет полотнище к конкретному участку ската, после чего отворачивает его на левую сторону на 0,5 — 0,7 м. Щеточник быстро наносит щеткой горячую мастику или гребком холодную мастику на основание и отвернутый конец рулона слоем толщиной не более 1 — 2 мм. После чего укладчик склеивает смазанные поверхности, тщательно разглаживая полотнище руками по направлению от середины к краям. На руках укладчика должны быть надеты брезентовые рукавицы. Укладчик переходит на приклеенный конец, и далее щеточник наносит последовательно мастику на участки шириной 0,5 — 0,5 м в направлении раскатки рулона. В завершение наклеенный участок прокатывается взад и вперед специальным катком, что обеспечивает равномерное распределение мастики. Кромки полотнища прошпаклевывают при помощи шпателя.

Если во время наклейки полотнище отклонилось немного в сторону, то его можно попытаться сдвинуть не отклеивая. Если этот способ не помогает, тогда отрежьте приклеенную часть полотнища и наклейте ее правильно с нахлёстом в 100 мм. Вздутия, образовавшиеся по ходу наклейки, прокалывают шилом или прорезают, а затем крепко прижимаются к основанию, пока из отверстия не потечет мастика. Укладывают рулонные полотнища послойно, причем при креплении кровельных материалов на холодную мастику интервал между наклейкой каждого слоя должен быть равен 12 часам.

Наружную поверхность битумного кровельного ковра покрывают мастикой слоем толщиной 3 —5 мм и втапливают в нее мелкий горячий гравий размером 3 — 6 мм. Битумно-полимерные рулонные ковры имеют внешний защитный слой, а полимерные ковры иногда покрывают лаковым слоем специальной мастики. Элементы крыши покрывают в различной последовательности: иногда одновременно с обклейкой скатов, иногда заранее (до скатов), а иногда и после устройства основного покрытия. В устройстве рулонной кровли на различных элементах крыши полотнища соединяются либо в вилку, либо внахлест.

Покрытие ендовов и разжелобков

Так как разжелобки и ендовы имеют наименьший уклон, то их покрывают в 4 или 5 слоев рулонного ковра, из которых три дополнительных слоя наклеиваются сразу же один за другим. Смежные полотнища в слое перекрывают друг друга на 100 мм (по направлению стока воды). Верхние слои наклеиваются вперемешку со скатными полотнищами. Если примыкающий скат имеет уклон более 15%, то в разжелобке наклеивают один за другим три слоя, сопряженные в вилку на откосе разжелобка.

Читайте также:  Кровля неэксплуатируемая

Рис. 7а. Покрытие ендовов и разжелобков: а — с соединением дополнительных слоев на откосе ендова; б — с соединением дополнительных слоев на скате).

Если уклон примыкающего ската менее 15%, то слои сопрягаются на самом скате (рис. 7б). Узкие ендовы до 600 мм шириной обклеивают длинными кусками, а широкие (более 600 мм) — кусками произвольной длины, уложенными поперек ендовы. Наносят мастику сразу же на половину сложенного пополам полотнища. Наклейка ведется по направлению от водоприемной воронки к водоразделу.

Покрытие конька крыши

Конек крыши с уклоном менее 15% оклеивают полотнищами, уложенными перпендикулярно стоку воды; конец крыши с уклоном более 15% — параллельно стоку воды.

Первый способ покрытия конька: Самый нижний слой рулонного ковра составляют наклеенные встык на коньке два полотнища 6. Второй слой – внутреннее коньковое полотнище 3 шириной 400 мм. Третий слой — опять же два полотнища 6, приклеенные встык. Четвертый слой — второе коньковое полотнище 4 шириной 500 мм. Пятый слой — два наружных рулонных полотнища 6, уложенных встык. Последний слой — верхнее коньковое полотнище 5 шириной 600 мм.

Второй способ покрытия конька: Все внутренние и наружные слои наклеиваются перпендикулярно коньку с перепусканием каждого через конек на 200 мм (во внутренних слоях) и на 250 мм (в наружных слоях).

Устройство рулонной кровли, Строительный справочник, материалы - конструкции Основания под кровли из рулонных материалов необходимо выполнять особо тщательно. Они могут быть деревянными, из несущих монолитных или сборных железобетонных плит или в виде цементно-песчаной или асфальтобетонной стяжки по неровному железобетонному основанию или утеплителю. Подготовительными процессами при устройстве кровель из рулонных материалов является подготовка рулонных материалов к наклейке и приготовление грунтовок и мастик. Начинают с подготовки основания под пароизоляцию, включая устройство опор под воронки внутреннего водостока. Затем на крышу подают мастику. Основание под рулонную кровлю. Устройство рулонной кровли по цементно-песчаной стяжке. Наклейка полотнищ рулонных материалов. Устройство рулонной кровли по деревянному основанию. Устройство рулонной кровли в зимнее время. Ремонт рулонной кровли.

Источник: build.novosibdom.ru

Большая часть материалов для устройства мягкой кровли выпускается в рулонах. Предназначены они для плоских крыш или скатных, но с малым уклоном — до 30°. Монтируют рулонные кровельные материалы на скатные крыши с уклоном более 15° редко — под своим весом они сползают со ската. Имеют невысокую стоимость, монтируются просто, современные материалы позволяют эксплуатировать их без ремонта на протяжении 10-25 лет. Именно такой гарантийный срок дают производители на материалы. Но, как долго будет эксплуатироваться рулонная кровля, зависит во многом от того, насколько качественно она сделана. При плохой работе не спасут даже самые лучшие материалы. Поэтому многие владельцы дач или частных домов предпочитаю делать все самостоятельно, своими руками. Об основных моментах устройства рулонной кровли с механическим креплением (на гвозди и саморезы) или с использованием мастики и поговорим дальше.

Строение рулонных кровельных материалов

Ширина рулонных кровельных материалов стандартная — 1 метр, длинна рулона может значительно отличаться — от 7 до 20 метров, характеристики изменяются в еще более широких диапазонах. Так что, чтобы выбрать материал для рулонной кровли, надо разобраться в видах.

Классификация по типу основы

Выбор рулонного материала для мягкой кровли надо начинать с выяснения его основы. Они бывают:

Безосновные рулонные материалы используются в основном как гидроизоляция

Рубероид делают на основе строительного картона

На основе стекловолокна и полиамида есть много разных материалов

Самые хорошие и долговечные материалы для рулонной кровли — на основе полиэстера. Срок их эксплуатации 15-25 лет. Стоят они дорого, потому обычно применяются в качестве верхнего — кровельного — покрытия, а нижние, подкладочные слои, делают из материла боле дешевого, обычно на основе стекловолокна или безосновных материалов (в качестве гидроизоляционного покрытия).

Виды вяжущего

Основа рулонного кровельного материала покрывается с двух сторон вяжущим защитным составом. Это может быть:

Лучшие характеристики у резино-битумных и полимерно-битумных составов. Часть из них предназначена для эксплуатации при сильных морозах — до -40°C, часть хорошо переносит высокие температуры — до +150°C.

Фольгоизол — с одной стороны на битумно-полимерное связующее наклеена фольга

Для регионов с высокими температурами есть рулонные материалы для кровли на основе фольги — Фольгоизол. На фольгу с нижней стороны наносят битумно-резиновое или битумно-полимерное вяжущее. Из-за отражающих способностей фольги температура кровли будет на 20°C ниже. Лицевая поверхность может быть окрашена атмосферостойкими красками и лаками. Фольгоизол хорошо гнется, режется, прибивается кровельными гвоздями. Бывает кровельный (ФК) и гидроизоляционный (ФГ).

Назначение

Рулонная кровля редко состоит из одного слоя. В зависимости от уклона и сложности конструкции настилают от двух до пяти слоев. Нижние служат для гидроизоляции, сохранения тепла и улучшения звукоизоляции. Их называют «подкладкой», в маркировке они обозначаются буквой «П» (буква, отражающая назначение материала стоит на втором месте).

Что обозначают буквы в маркировке

Верхний слой должен быть более прочным, на него приходится основная механическая нагрузка, воздействуют климатические и природные факторы. Для этого слоя используются самые дорогие материалы. Они называются «кровельными» и обозначаются буквой «К».

Виды защитного покрытия

Вяжущие, которые используются при производстве рулонных кровельных материалов, требуют защиты от воздействия погодных факторов. В качестве защитного слоя используется посыпка разной степени помола:

Крупнозернистая посыпка не только защищает, но и придает декоративный вид

В маркировке буква, отображающая тип посыпки, стоит третей. Рулонные материалы, использующиеся для подкладки, посыпаются с обоих сторон мелкозернистой или пылевидной присыпкой. Ее задача — не дать склеиться в рулоне.

На тыльную сторону кровельного рулонного материала тоже наносится мелкозернистая или пылевидная крошка, а на лицевую — крупнозернистая или чешуйчатая, которая не только защищает покрытие, но и придает ему более привлекательны вид. Для придания еще более эстетичного вида, посыпку красят в разные цвета. Обычно это красный, серый, бордовый, коричневый, зеленый и синий цвета.

Способ монтажа

Большая часть материалов для рулонной кровле наплавляется на основание. Для этого используются специальные горелки, подключенные к баллонам со сжиженным газом. С их помощью нижний слой вяжущего расплавляется, сцепляясь с основанием или уже уложенным материалом. Такая технология применяется на плоских кровлях, перекрытых железобетонными плитами (например, на гаражах).

Способ монтажа рулонной кровли на мастику

В частном домостроении плоские крыши встречаются в нашей стране очень редко. На небольших домиках обычно это двускатная крыша, реже — односкатная. Стропильная система и обрешетка эти крыш — деревянные, использование на них открытого огня — большой риск и владельцы дач или небольших домов ищут рулонную кровлю, которую не надо наплавлять. Есть и такие материалы. Часть из них крепится при помощи мастики, часть — прибивается гвоздями (о них немного ниже). Есть материалы с самоклеящимся слоем. Все что надо — снять защитную пленку, раскатать материал и прижать его плотно.

Рулонная кровля из материала с самоклеящимся слоем

Основание под рулонную кровлю

Наплавляемые рулонные материалы обычно укладываются на плоские бетонные крыши. В некоторых случаях (при ремонте крыш гаражей) их могут укладывать на металлическое основание. В этом случае сам материал крыши является основой. Все что необходимо — предварительная обработка жидкой гидроизоляцией. Есть два варианта:

На скатных крышах под рулонную кровлю делают сплошное основание

На скатных крышах со стропильной системой под рулонные кровельные материалы необходимо сплошное основание. Чаше всего делают сплошную обрешетку из фанеры, ОСБ, обрезной или шпунтованной доски. Но эти основания горючи и наплавлять на них рулонную кровлю при помощи горелки нельзя. Тогда используют материалы для рулонной кровли с механическим способом монтажа (шиферные гвозди) или приклеиваемые на мастику.

Есть еще несколько вариантов негорючих материалов, из которых можно сделать основание под рулонную кровлю — это плоский шифер, ЦСП, ГВЛ и профлист (оцинкованный). На этих основаниях используют для крепежа специальные накладки и длинные остроконечные саморезы с пластиковыми гильзами.

Пример крепежа для рулонной кровли фирмы Технониколь

Любые сборные основания делают из листового материала толщиной не менее 8 мм, укладывают в два слоя. Второй слой кладут так, чтобы швы первого слоя перекрывались листами второго (со смещением швов).

Материалы для рулонной кровли без наплавления

Их не очень много, но они есть. Способ крепления — кровельными гвоздями (оцинкованными с широкой плоской шляпкой), на специальную мастику (обычно на мастику для гибкой черепицы). Некоторые имеют самоклеящееся основание, защищенное полимерной пленкой. Эту пленку во время монтажа снимают, прокатывая уложенную часть тяжелым металлическим валиком, стремясь избежать возникновения воздушных пузырей.

Итак, материалы, которые крепятся на мастику, гвоздями, имеют самоклеящееся основание:

Техноэласт Соло — для устройства рулонной кровли из одного слоя

Рулонный кровельный материал на клейкой основе — Техноэласт С

Как видите, выбор есть. Правда, всего две категории — очень дешевые и дорогие материалы, но выбрать можно исходя из планов на ближайшее время. Если требуется временный вариант — покрыть кровлю, на несколько лет — можно использовать дешевые материалы. Если же рулонная кровля кровля устраивается надолго, имеет смысл использовать дорогие.

Устройство рулонной кровли без наплавления

Независимо от того, каким будет основание кровли, оно должно быть ровным, сухим и чистым. Никакого мусора и пыли. Только чистый материал.

Сделать рулонную кровлю на скатной кровле можно, но придется использовать определенные материалы, которые для этого предназначены и соблюдать правила и рекомендации. Все дело в том, что рулонные материалы для кровли имеют достаточно солидную массу. Без должной фиксации они под собственным весом сползают вниз. Чтобы этого не произошло, нужны специальные меры. Вот правила устройства рулонной кровли с механическим креплением:

При уклоне кровля до 15% рулонную кровлю раскатывают параллельно скату

Смещение полотнищ при устройстве рулонной кровли

Нахлесты при устройстве мягкой рулонной кровли с механическим креплением

Схема установки крепежа

Как закреплять полотна на горизонтальных стыках

Герметизация выхода трубы

В местах, где через кровельный пирог выходят трубы или антенны, настилается дополнительный слой. Он приклеивается на мастику непосредственно на основание. Для герметизации прохода круглой трубы через рулонную не наплавляемую кровлю происходит при помощи специального резинового фасонного элемента. Это эластичный колпак с резиновой юбкой. Бывает для труб от 110 мм до 250 мм в диаметре.

Фасонный элемент для прохода трубы через рулонную кровлю

Резиновый колпак натягивается на трубу, опускается так, чтобы юбка свободно лежала на основании. Низ юбки промазывается мастикой, хорошо прижимается. Отступив от края юбки 10 мм, устанавливают крепеж с шагом не более 200 мм. Стык резинового колпака и трубы заполняют соответствующим герметиком (для печных труб герметик должен быть термостойким).

Далее сверху расстилаются кровельный материал, который вокруг трубы дополнительно фиксируется гвоздями или саморезами с шайбами. Шаг установки крепежа — не более 250 мм, но вокруг трубы должно быть не менее 4-х крепежных элементов.

Стык с вертикальными конструкциями (примыкание к стене, кирпичной трубе)

В месте стыка кровли с вертикальной стеной укладывается дополнительный слой подстилающего материала. Он должен заходить на вертикальную поверхность не менее чем на 250 мм, на скате должно лежать не менее 200 мм. Вся поверхность дополнительного слоя промазывается мастикой, хорошо прижимается. После чего верхняя часть еще крепится металлической краевой рейки. Она крепится к вертикальной поверхности саморезами с шайбами не менее 50 мм в диаметре. Стык рейки со стеной заливают полиуретановым герметиком.

Пример организации примыкания к вертикальной стене

Если кровля утепленная, для обеспечения высокой степени герметичности можно сделать несколько дополнительных слоев (рисунок выше). Каждый из них на 100 мм заходит дальше предыдущего. Каждый промазывается битумной мастикой, но планка прибивается только к самому верхнему, хотя промежуточные можно фиксировать саморезами с шайбами с шагом 200 мм.

Это все основные моменты, которые необходимы при устройстве рулонной кровли без наплавления.

Рулонная кровля: технология, устройство, наплавляемые материалы Мягкая рулонная кровля не обязательно наплавляется. Есть материалы с фиксацией на гвозди, мастику или на самоклеящейся основе.

Источник: stroychik.ru

Поделитесь статьей в соц. сетях:

krovlyaikrysha.ru

Устройство рулонной кровли

Для плоских и односкатных крыш наплавляемая рулонная кровля остается наиболее предпочтительным материалом. Её монтаж выполняется просто и быстро, а эксплуатационные свойства легко могут быть усилены дополнительными слоями. И все же устройство такого покрытия требует соблюдения ряда правил.

Элементы рулонной кровли

Хотя устройство битумных покрытий на плоских крышах практикуется более века, в гражданское строительство эта технология пришла сравнительно недавно, в основном благодаря появлению на рынке современных изоляционных материалов высокого качества. В отличие от крыш, характерных для «хрущёвских» панельных домов, теперешняя рулонная кровля — это не просто слой битума, наплавленный на бетонную плиту основания. Сегодня такие покрытия отличаются высокой технологичностью, многократно увеличенным сроком службы и крайне высокой ремонтопригодностью.

В качестве базового основания под рулонное покрытие не обязательно использовать сборные и монолитные перекрытия, сгодится практически любой тип сплошной обрешётки: формальные бетонные перекрытия, отлитые по несъёмной гофрированной опалубке, либо каркасная конструкция, обшитая сверху листовыми материалами. Основа кровли может поддерживаться различными типами несущей системы: металлическими или деревянными фермами, стропилами, балками. Также в несущей конструкции допускается устройство кровельной теплозащиты любого типа. Единственным ограничением для применения мягкой кровли служит угол уклона ската — не более 30°.

Само кровельное покрытие имеет сложную структуру. Наружный слой представлен защитно-декоративной оболочкой, в качестве которой используют рулонные материалы с высокопрочной основой и поверхностью, присыпанной минеральной крошкой или покрытой слоем модифицированного битума. Под защитным покрытием располагается эластичная прослойка, которая служит основной гидроизоляцией, а в случае нанесения горячим способом — защищает материал основы от воздействия высоких температур. Все это укладывается на основу, покрытую адгезионным слоем битума с армированием.

Выбор материалов

Существует два типа материалов рулонной кровли: имеющие в составе основу, например картон или стеклохолст, а также безосновные. Обе разновидности имеют одинаково высокие эксплуатационные показатели, но при этом специфика монтажа несколько разнится.

Материалы с основой предпочтительны с той точки зрения, что в процессе транспортировки и укладки их целостность будет гарантированно сохранена. В то же время безосновные покрытия нуждаются в более бережном обращении, также в ходе устройства кровли только из них необходимо самостоятельно предусмотреть для внешних слоев армирование, например стеклоткань, стеклохолст или картон.

Материалы на укрепляющей основе наиболее распространены ввиду простоты использования. Наиболее дешёвым считается рубероид, в несколько более высокой категории располагается гидроизоляция, укреплённая стеклотканью. В качестве дополнительных прослоек может использоваться фольга, полиамидная или полиэстровая плёнка. Включение дополнительных слоёв осуществляется преимущественно с целью увеличения прочности и, соответственно, обеспечения продолжительного срока эксплуатации. Обычно основные материалы защищены присыпкой или слоем твёрдого пластика, поэтому их принято использовать во внешнем слое кровельного покрытия.

Безосновные материалы применяются, как правило, для увеличения общей толщины кровельного покрытия и гидроизоляции. Таким образом, даже если в защитном покрытии образуется брешь, вода не сможет проникнуть сквозь подложку, а кровля спокойно доживёт до очередного ремонта без интенсивного развития повреждений. Не все безосновные покрытия характеризуются малой прочностью, наиболее качественные их них имеют внушительную толщину и многослойную структуру из различных типов битума, модифицированных полимерными добавками и армированные в массе фиброй, например асбестовой или стеклянной.

Третья группа материалов для мягкой кровли это клеящие мастики, за счёт которых обеспечивается прочное сцепление всего покрытия с основой и слоёв между собой. Мастики могут быть заранее нанесены на тыльную сторону рулонных материалов, безосновные же покрытия и вовсе представляют собой отверждённый эластичный битум, который, по сути, превращается в мастику при оплавлении. Мастики бывают холодными и горячими, все зависит от способа нанесения и приготовления, которые могут разниться в зависимости от рекомендаций производителя.

Подготовка основы

На первом этапе устройства мягкой рулонной кровли производится подготовка базовой поверхности. В зависимости от материала основы, способ подготовки может отличаться.

Для бетонных перекрытий требуется тщательное выравнивание с устранением неровностей, превышающих 3–5 мм на метр протяженности плоскости в любом направлении. Щели между плитами, сколы, ямы должны быть заделаны цементным раствором, в особо тяжёлых случаях требуется выполнение выравнивающей стяжки. После того как поверхность выровнена и высушена её следует обеспылить и улучшить адгезию праймером, в качестве которого можно применять средства, предназначенные для подготовки фундаментов перед нанесением гидроизоляции. На праймер кистью наносится тонкий слой мастики, которая может быть холодной или горячей в зависимости от того, какой способ склейки предусмотрен для остальных слоев.

На еще не отвердевшую мастику сразу укладывается армирующий материал, невысокой плотности — до 150 г/м2. Важно, чтобы армирование производилось как можно скорее по свеженанесенному составу для качественной пропитки. Если в дальнейшем предусмотрен горячий метод нанесения, армирование покрывают еще одним слоем расплавленного битума.

Деревянные основания, покрытие которых выполняется материалами холодного способа нанесения, подготавливается аналогичным образом. Зачастую сама основа представлена двумя рядами обрезной доски. Первый укладывается вдоль линии ската с отступом в 50–60 мм, доски второго слоя обрешетки плотно сплачиваются, при этом сохраняется направление под углом в 30–45° относительно нижних досок. Также второй слой основы может быть представлен листовыми материалами.

В любом случае, нанесение подготовительного слоя мастики необходимо чтобы выровнять укрепить основу, а также обеспечить качественную адгезию, на которую не будет влиять усушка древесины. Если кровля наносится горячим способом, древесину желательно дополнительно защитить от воздействия высоких температур. В этих целях можно использовать асбестовую ткань, увеличить толщину подготовительного слоя, либо заменить верхний слой сплошной обрешетки на жаростойкие материалы, например ЦСП или СМЛ.

Укладка базовой гидроизоляции

Достаточно часто защитно-декоративное покрытие мягкой кровли укладывается сразу на подготовительный слой. Если речь идет о материалах премиального качества на кровлях с уклоном выше 20°, такой подход может быть допустим, но обычно требуется устройство подкровельной гидроизоляции. Она не только обеспечивает дополнительную защиту от протечек, но также служит усиливающей прослойкой, способствуя увеличению стойкости с механическим повреждениям и компенсируя колебания основы. Рулонные материалы при этом раскатывают поперек направления уклона, начиная с нижней части, стыки выполняют с перехлестом не менее 10 см.

Как уже говорилось, для гидроизоляции принято использовать безосновные материалы. Для скатов с уклоном до 10° оптимально нанесение 3–4 слоев, при наклоне в 15–20° требуется не менее двух, для наиболее крутых кровель будет достаточно одного. Рекомендуемая итоговая толщина гидроизоляции определяется снеговыми нагрузками и прогнозируемым временем таяния шапок, в случае обустройства эксплуатируемой кровли толщина гидроизоляции наибольшая. Обычно рулонная гидроизоляция наносится горячим методом, это наиболее простой и высокопроизводительный способ монтажа. Однако если в основе применялась холодная мастика, её перегрев может привести к необратимому изменению физико-механических свойств. Общее правило таково, что укладка нижних слоев горячим способом, а верхних — холодным допустима, но не наоборот.

Горячий способ нанесения заключается в использовании газовой факельной горелки, подключенной к баллону с пропаном, для оплавления поверхности материалов прилегающих слоев. Перед наплавлением рулон предварительно раскатывают поперек кровли и позиционируют с соблюдением нужной величины перехлеста, затем приклеивают край и скатывают обратно. В процессе раскатки сопло горелки перемещается вдоль рулона, при этом пламя направляется в угол, чтобы одновременно разогреть поверхность и прилегающую к ней сторону рулона. Раскатка при этом ведется с помощью длинного крюка, которым по ходу наплавления можно корректировать положение рулона.

Нанесение защитного слоя

В отличие от промежуточных слоев, финишное покрытие мягкой кровли раскатывается по направлению уклона. Здесь также допустимы как холодный, так и горячий метод склеивания, однако выбор определяется не типом используемой мастики, а особенностями кровельного материала. Так, производителем может быть предусмотрено нанесение на тыльную поверхность увеличенного слоя битума, который плавится, также возможно наличие клейкой кромки под пленкой.

При горячем наплавлении необходимо следить, чтобы под раскатываемым материалом подложка прогревалась до появления глянцевого блеска, желательно чтобы поверхность при этом даже немного вскипала и пузырилась. Параллельно должен обеспечиваться глубокий разогрев тыльной стороны наносимого материала, в особенности это касается кромки, где слой битума несколько толще для более качественного спекания перехлеста. На рулон при этом не нужно оказывать дополнительного давления, склеивание происходит под собственным весом материала, хотя не будет лишним прокатать валиком стыки. Явный признак правильной укладки — выступающий из-под края материала жгутик расплавленного битума.

При холодной наклейке материал предварительно раскатывается и позиционируется, затем с прилегающих частей стыка удаляют защитные пленки. После совмещения стыка его прокатывают металлическим валиком. На крышах с уклоном выше 5–7° «холодное» покрытие нуждается в креплении, которое выполняют гвоздями для гидроизоляции. После этого по линии крепления прибивается планка-нащельник или клеится липкая лента. Так не только обеспечивается дополнительная устойчивость к протечкам и защита крепежа, наличие полос вдоль уклона ската помогает крышам с крутым наклоном приобрести консолидированный вид.

рмнт.ру

20.04.18

www.rmnt.ru


Смотрите также

Сайт о Бане - проект, посвященный строительству, эксплуатации и уходу за русской баней. Большой сборник статей, который может быть полезен любому любителю бани

Содержание, карта сайта.