Замазка для печей


Огнеупорная замазка для печей

Нередко при строительстве и ремонте кирпичных печей используется шамотная глина. После термической обработки эта порода получает дополнительные свойства. Для изготовления шамота используется каолиновая глина. В процессе термической обработки (+1500 градусов) она превратилась в камень. Полученный каменный порошок добавляется в состав раствора при ремонте или строительстве печи.

Шамотная глина отличается от аналогичных материалов следующими преимуществами:

Кроме того, шамотная глина безопасна для здоровья человека и обеспечит длительный срок эксплуатации очага. К сожалению, не обошлось и без негативных качеств.

В природе шамот не встречается, а каолиновая глина, которая лежит в его основе, довольно редкий материал. Неудивительно, что основной недостаток такого материала это цена. Второй нюанс – шамот плохо переносит влажную атмосферу. Поэтому для того чтобы качественно замазать печь, нужно использовать и другие материалы (цемент, карьерный песок).

Отделочная смесь из шамота для ремонта очага создается в следующих пропорциях: 7 частей песка, 1 цемента и 2 глины. Количество воды подбирается индивидуально. Пропорции могут незначительно меняться, но именно эта комбинация считается наилучшей.

Раствор из шамота будет надежней, если при его изготовлении соблюдать определенный регламент: в первую очередь разведите цемент до состояния густого молока, после чего добавьте остальные компоненты.

Ранее огнеупорную глину перед работой замачивали в воде на трое суток – это придавало её пластичность. Продукция современных производителей не требует столь длительной подготовки. Раствор можно замешивать сразу после того, как в емкость высыпан последний компонент. Грубый замес делается с помощью подручных инструментов (лопата, тяпка и т. п.). А вот завершить перемешивание смеси лучше вручную. Раствор в этом случае получится более качественным – ведь руками вы почувствуете даже самые маленькие комочки.

obustroen.ru

Зачем заделывать трещины

Повреждения печки могут возникнуть по разным причинам. В случае больших повреждений печку придется перекладывать. Но этот вариант редок, обычно повреждения еще не достигли состояния полного ремонта. Осмотр печи нужно проводить как минимум несколько раз в год. Не стоит пренебрегать осмотром, ведь в случае дефектов вы рискуете, прежде всего, своей безопасностью. Осмотр нужно проводить доскональный. Если неисправность печи бросается в глаза, то ясно, что топить ее уже не будут. Но в случае образования мелких дефектов их легко не заметить, а значит, есть угроза вашей безопасности.Трещины на печи могут возникнуть по многим различным причинам: неправильная технология укладки, усадка материала, неправильное использование и другие причины.

Сквозь трещины проникает дым и если их не заделать, будучи еще маленькими, они будут расширяться. В таком случае риск отравления дымом очень велик. Поэтому так важно сразу замазать все трещины на печи.

Диагностика печи на повреждения

Прежде чем приступить к работе нужно досконально осмотреть печь на наличие повреждений. Если они не значительные, то можно отделаться и простыми работами: снятие старой штукатурки, заделка трещин и нанесение новой. Даже если трещин много, но все они мелкие это не повод ее перекладывать, вполне можно обойтись косметическими процедурами.

Виды смеси для заделки трещин

Смесь для обмазки печи можно приготовить самостоятельно. Перед тем как приступить к ее изготовлению, нужно снять всю отделку с печи. Есть несколько смесей подходящих для замазки: шамотная глина, глина и песок, печной клей и затирка для печи.

Шамотная глина

Этот вариант используется чаще всего. Шамотная глина — это замазка для печей огнеупорная. По своей структуре в готовом виде напоминает растрескавшийся камень. Материал теплый и приятный на ощупь. Изготавливается глина путем обжига при температуре более 1000 градусов, а затем измельчается.В процессе изготовления не применяется никаких токсинов. Материал абсолютно экологичен и безопасен и не наносит вреда здоровью. В связи с этим популярность материала растет. К тому же он очень прочный, не боится механических повреждений, высоких температур, холода и воды. Шамотную глину широко применяют в строительстве, ее добавляют в различные материалы для того чтобы они не были пластичными, что в последствии не приведет к усадке.

Ее применяют при изготовлении скульптур, колонн и других элементов архитектуры. Из нее изготавливают огнеупорный кирпич.

Изготовить штукатурку на основе шамота можно. Для начала понадобится емкость для замешивания. Подойдет любая тара с глубоким дном: корыто или ванна. В ванну насыпается шамот и мелкозернистый песок в соотношении 2 к 7.

Состав нужно залить водой и дать настояться в течение 72 часов. Затем в смесь добавляют портландцемент в соотношении 1 порция на 2 порции шамота. Чтобы довести раствор до нужной консистенции его замешивают электродрелью с насадкой-миксером. Должна получиться смесь похожая на сметану.Раствор застывает в течение пары часов, поэтому использовать его нужно сразу после замешивания. Если объем работы большой, то можно поставить несколько емкостей сразу и постепенно замешивая использовать раствор. Пропорции нужно соблюдать в точности как указано, иначе состав потом будет трескаться. Для придания большей твердости можно добавить в раствор клей ПВА. Еще можно добавить поваренную соль, около 150 грамм, и замешать состав до полного ее растворения. Самый простой вариант купить уже готовую смесь. Она продается в любом строительном магазине.

Глина и песок

Раствор на основе глины — устойчив к высоким температурам, герметичен и прочен. Но важно правильно его замешать. Если пропорции не будут соблюдены, то это приведет к деформации материала, а значит, вся работа проделана зря. К тому же сквозь трещины будет проникать угарный газ. Раствор из глины применяют и в качестве материала для отделки и для кладки. Для заделки трещин именно отделочный раствор. Система их изготовления отличается, поэтому важно обращать внимание на данный факт.

Глина выступает в качестве вяжущего компонента, поэтому действовать по принципу: чем больше, тем лучше — нельзя. Переизбыток вяжущей составляющей приведет к снижению прочности.

А вот в качестве заполнителя выступает песок. Его можно добавлять много, просто консистенция смеси будет разной. В итоге должна получиться вязкая и пластичная масса. Если смесь крошится или сыпется, то значит состав замешан не правильно. Песок использовать нужно мелкий. Более качественный раствор изготавливается в пропорции 1:1. Если хотите получить более жирный состав, то соотношение 1:2 (глина: песок).

Глина бывает разного качества и важно приобрести хороший материал. Для проверки можно сделать шарики из глины и бросить. Он не должен при ударе рассыпаться, то значит песка больше чем нужно. А если шарик просто прилип, то качество материала хорошее.

Еще один вариант проверки: положить глину в воду. Затем состав замешивается, и из него делаются лепешки. В течение трех суток лепешки полностью просохнут. Если трещин не образовалось, значит, состав хороший. А вот в случае их возникновения, нужно добавить еще песка, так как раствор слишком жирный.После подготовки материала нужно изготовить раствор. Глина замачивается в корыте на 72 часа, а затем в емкость добавляется песок. Проверить качество можно при помощи обычной лопаты. Просто наберите раствор на нее. Смесь должна легко сходить с инструмента. Еще один вариант проверки: между двумя кирпичами наносится раствор и оставляется на пару минут. При разъединении кирпичей они должны оставаться склеенными.Замешать раствор можно в бочке. Жирная глина выкладывается на дно бочки и смачивается водой. Затем идет следующий слой, и он также смачивается водой. Процедура повторяется до тех пор, пока бочка не заполнится. Затем залейте емкость водой и оставьте на пару часов. По истечении указанного времени раствор замешивается и процеживается. Затем снова заполняется водой до тех пор, пока не примет консистенцию сметаны.

Затирка для печи

Чем замазать трещины на печке? Для этого подойдут специальные затирки, которые можно приобрести в строительных магазинах. По деньгам обойдется такой вариант не дешево. Но можно приготовить смесь в домашних условиях. Что вам понадобится: глина, песок, вода, соль и солома.Глину вы разминаете и заливаете водой. Настаиваться раствор должен в течение 12 часов. Затем добавляется песок в соотношении 4 к 1 . В процессе замешивания в массу добавляется солома и соль.

Печной клей

Как заделать трещины в печке из кирпича? Для этих целей можно использовать клей. Он должен выдерживать высокие температуры. Готовый состав можно купить в любом строительном магазине. Изготавливают клей на основе шамота и цемента. Пластичный подходит для заделки трещин, а твердый для штукатурки.

Технология проведения работ

Как правильно замазать печь, чтобы не трескалась. Технология нанесения различных составов не сильно отличается. Сперва с поверхности печки нужно удалить облицовку. Растопите печь немного и смочите все трещины. Смачивание водой необходимо для того чтобы кирпич не впитывал воду из смеси.

Затем раствор наносится на щели. Наносите массу в большом количестве, плотно закупоривая все дыры. А затем ровным тонким слоем нанесите его на поверхность. После того как все исправлено, приступайте к штукатурке. Печь можно использовать только после полного высыхания смесей.

Почему запрещается эксплуатация неисправной печи

С приходом зимы печи топятся регулярно у тех, у кого они есть. Так как в теплое время года печь не используется перед началом холодного сезона в обязательном порядке нужно осмотреть печь на наличие дефектов. Зачем это нужно? Для вашей собственной безопасности. В результате эксплуатации неисправной печи риск возгорания очень велик, что приведет к пожару, в котором пострадать могут не только вы и ваши близкие, но и соседи.Маленькие трещины навряд ли станут причиной пожара. Но они могут стать причиной выделения угарного газа. При его распространении можно даже ничего не почувствовать, особенно ночью.

Рекомендуем прочитать статью — Как обложить железную печь в бане кирпичом самостоятельно.

Это может привести к отравлению дымом или даже летальному исходу. Поэтому важно проверять печку.

Комментарий мастера

Заделать небольшие трещины в печке не проблема. Смесь для обмазки печи продается в любом строительном магазине. Ее даже можно изготовить самостоятельно. В данном случае экономя на времени и деньгах вы рискуете своей безопасностью. Печь не простое устройство и важно правильно ее использовать и вовремя исправить поломку.

guruotdelki.ru

Области применения термостойких герметизирующих составов

Любая печь – это цельный сбалансированный «организм», в котором должно быть согласовано всё – от размеров топочной камеры и поддувального окошка до сечения и высоты трубы. Трещины, появляющиеся в различных отделах печи, приводят к разгерметизации стенок дымоходных каналов, топочного отдела или же других областей, имеющих отношение к отводу продуктов сгорания топлива. В результате подобных повреждений ухудшается тяга в дымоходе, и дым, содержащий чрезвычайно опасный для здоровья людей угарный газ, вполне может начать проникать в помещения.

Это может привести к трагическим последствиям, так как угарный газ способен вызвать смертельные отравления организма. Нельзя забывать и о повышенной пожароопасности поврежденных печей. И даже в самом «лучшем случае», если произойдет разгерметизация этих областей отопительного сооружения, сама эффективность работы печи – значительно снизится.

Традиционно возникшие повреждения всегда замазывались глиняным раствором, но это временная мера, которая, к сожалению, не дает надежной герметизации. При этом отремонтированную область всегда приходится держать под особым контролем, так как в любой момент в ремонтных «заплатках» могут появиться новые трещины. Поэтому более надежным вариантом станет использование для ремонта печей специально предназначенных для этой цели термостойких герметиков.

Не менее важной является герметизация соединений дымоходных керамических и металлических труб, а также выполненных из нескольких слоев сэндвич-дымоходов. От их качественной стыковки зависит не только эффективность работы печи, но и пожаробезопасность всего строения. Кроме этого, герметизирующие средства необходимы для организации проходки дымоходной трубы через стропильную систему и кровлю. В этом случае герметик используется, как вспомогательный элемент, которым заполняются зазоры между металлическим или эластичным фартуком, обрамляющим дымоход.

Без таких составов идеально закрыть все щели и зазоры в проходке дымохода невозможно, поэтому раньше приходилось производить эту работу с применением битумной мастики или даже «изобретать» собственные средства для герметизации швов. Однако, нельзя забывать, что температура в отделах, контактирующих с открытым огнем, и на начальных участках прохождения продуктов горения, порой может достигать 1200÷1300 градусов. Далеко не каждый состав способен выдержать такой термический напор, что может привести к нарушению герметичности, и как следствие – возникновению пожароопасной ситуации.

Если, металлический или сэндвич-дымоход, предназначенный для отвода продуктов горения от газового котла, недостаточно герметичен, то пламя запальника и газовой горелки способно постоянно затухать. Необходимо отметить, что эта проблема достаточно часто встречается при эксплуатации агрегатов? работающих на «голубом топливе», и самой распространенной причиной такого «недуга» является именно разгерметизация швов на стыках отделов дымоходной трубы. В этом случае проще и быстрее всего произвести ремонт дымохода именно с помощью герметиков для печей.

Очень удобно использовать герметизирующие термостойкие составы при установке чугунных элементов и ремонте швов вокруг них. Например, подобные меры будут наиболее действенными при ослаблении и крошении глиняного раствора вокруг дверцы топки или духового шкафа, варочной плиты и дымоходных задвижек.

Еще один характерный пример применения герметика – это ремонт швов между кирпичами топочной камеры. Хозяева печей знают, что достаточно частой проблемой является крошение глиняного раствора, и выпадение целых кирпичей из кладки стенки.

По перечисленным случаям становится понятно, что большинство из подобных аварийных моментов возникает из-за потери эластичности первоначального кладочного раствора, или же от применения неподходящих для герметизации составов, которые под действием высоких температур теряют эластичность и прочность, разрушаются и осыпаются. В отличие от них, термостойкие герметики сохраняют заложенные в них качества качество даже при экстремально высокой термической нагрузке.

Основные типы герметизирующих составов для печных работ

На современном строительном рынке представлен достаточно большой ассортимент различных герметизирующих составов, но для печей, то есть для их ремонта и выполнения кладки определенных областей, подходит только два из них – это те, то изготовлены на силикатной и силиконовой основе.

Герметики чаще всего изготавливаются в виде пасты, и продаются расфасованными в герметичную тару в виде цилиндров – картриджей. Для их нанесения удобнее всего применять монтажный пистолет.

Кроме этого, в продаже можно встретить герметики, расфасованные в тубах различного объема, аналогичных упаковке других многочисленных клеевых составов. Герметизирующие составы могут иметь различные характеристики, отличаться цветовым оформлением, что позволяет при необходимости использовать их в комплексе с материалами разных оттенков, не нарушая эстетичности вида кладки печи или камина.

Кроме готовых к использованию составов, можно найти двухкомпонентные герметики, которые изготавливаются непосредственно перед началом проведения ремонта. Однако, работать с подобными составами уже гораздо сложнее, так как при их замешивании необходимо очень точно соблюдать пропорции, указанные производителем, иначе шов не будет обладать должной герметичностью. Поэтому такие составы чаще всего используются профессионалами, так как? кроме сложности в смешивания, их нужно еще и очень быстро использовать – жизнеспособность подготовленного герметика бывает весьма коротка.

Все высокотемпературные герметизирующие составы условно подразделяют на две основных категории — это термостойкие и жаростойкие (жаропрочные).

Термостойкие герметики

Термостойкие составы применяются в областях отопительных приборов, где нагрев может доходить до 350 градусов — это наружные стены каминов и печей.

Их применяют при появлении несквозных зазоров, появившихся в швах между рядами кирпичной кладки, герметизации проходки через кровлю кирпичных и сэндвич-дымоходов, отделов системы отопления и горячего водоснабжения.

Эта категория герметиков изготавливается на основе силикона, и их термостойкость может разниться в зависимости от составляющих. Например, более термостойкие пасты включают в свой состав оксид железа и способны выдерживать долговременный нагрев до 250 градусов и кратковременные повышения температур до 350. В связи с тем, что одним из ингредиентов является оксид железа, эти герметики имеют красно-коричневый цвет. При использовании подобного состава для устранения несквозных повреждений на внешней стороне кирпичной стены, он будет практически незаметен и не испортит эстетичный вид отопительного сооружения.

Этот же вид герметика подходит еще и для герметизации соединений труб при монтаже контуров отопительной системы.

Вполне применимы подобные термостойкие герметики для стыковочных швов и проходов через кровлю дымоходов конденсационных или пиролизных котлов, так как у них температура продуктов сгорания на выходе составляет обычно не более 150 градусов

Точные характеристики герметизирующего состава всегда указываются на упаковке, поэтому перед покупкой материала нужно обязательно их изучить.

Термостойкие силиконовые герметики, продаваемые в цилиндрических картриджах и применяемые с помощью монтажного пистолета, могут быть нейтральными и кислотными.

Кроме отмеченных выше качеств, силиконовые герметики, при правильном их применении, обладают следующими характеристиками:

Процесс полимеризации нанесенной на поверхность пасты происходит от поверхности вглубь. Важно и то, что отвердевание должно происходить при доступе к материалу воздуха, поэтому глубина швов должна соответствовать той, что указал производитель материала, иначе, на большой глубине силикон способен и вовсе не достигнуть оптимального состояния. В результате шов не будет иметь должной герметичности, а значит, сохраняется немалая вероятность проникновения в помещения угарного газа, дыма или, при наружном применении состава — влаги.

Чтобы шов получился надежным, между материалами должна быть создана хорошая адгезия, а значит, перед нанесением герметизирующей пасты поверхность необходимо подготовить. Для этой цели с нее удаляются окислы, солевой налет и пыль. Зачистка производится до чистого материала, затем поверхность промывают водой, просушивают и обезжиривают. Здесь сразу нужно уточнить, что на влажную поверхность силиконовый герметик наносить нельзя, поэтому ее предварительно нужно очень хорошо просушить.

Чтобы сцепление силикона с металлической или керамической поверхностью было безупречно надежным, рекомендовано обработать ее наждачной бумагой или же другими абразивными материалами. После этого ее необходимо так же очистить, обезжирить, просушить, и только после этого можно наносить герметик.

Нельзя применять термостойкие герметики для заделки сквозных щелей, образовавшихся в кладке, или между кирпичами и чугунными элементами печи. Не используют его и для герметизации проходки через кровлю обычных металлических труб, с одной стенкой.

Жаростойкие (жаропрочные) герметики

Жаростойкие герметизирующие пасты производятся на основе силикатов, и рассчитаны они на применение в отделах с прямым воздействием пламени и нагревом до очень высоких температур, так как способны выдержать до 1200÷1500 градусов. К таким областям относятся стыковочные соединения кирпичной кладки и чугунных элементов, швы в топочной камере или же сквозные зазоры между кирпичами.

Кроме этого, жаростойкие составы отлично подходят для нанесения на стыковочные поверхности при сборке отдельных частей сэндвич-дымохода, а также для герметизации котлов отопления при появлении в них течи.

Если планируется применять жаростойкие герметики на участках прямого контакта с открытым огнем, то стоит выбирать состав, который имеет прямое указание на его огнестойкость или огнеупорность.

Герметики на силикатной основе для печей способны выдерживать постоянную температуру в 1200÷1300 и кратковременную в 1400÷1500 градусов. Упаковка этих материалов не отличается от силиконовых герметиков, но цвет составов может быть черным или серым – это предопределено именно силикатными ингредиентами.

Силикатные пасты обладают высокой адгезией практически со всеми строительными материалами – это может быть кирпич или металл, бетон или натуральный камень. Чтобы усилить сцепление материалов, поверхности часто подвергают абразивной обработке.

Нанесение таких герметизирующих составов необходимо осуществлять при температурах от +5 до +40 градусов, но самой оптимальной будет температура в +20 градусов, так как именно в таких условиях отвердевание пройдет значительно быстрее.

При высыхании силикатный материал образует жесткий шов, практически лишенный эластичности. Именно поэтому подобные составы рекомендуется использовать в печных сооружениях, которые уже дали усадку, или же в отопительных приборах, не подверженных деформации или значительной вибрационной нагрузке, иначе швы могут попросту растрескаться.

Однако, в том, что материал неэластичен, есть даже и свое преимущество, Так, на застывший герметик вполне можно наносить краску, которая будет иметь с ним хорошее сцепление, не растрескается, и не будет отпадать.

Следует отметить, что высокотемпературный жаростойкий герметик можно использовать и для тех областей, которые были перечислены выше, при описании термостойкой пасты. Но, естественно, при этом учитывают его характерные особенности, о которых уже говорилось.

Как аккуратно нанести жаропрочный герметик?

Чтобы было удобно производить работу по ремонту печи или дымохода с помощью герметика, нужно подготовить некоторые инструменты и материалы.

Итак, потребуется:

В том случае, когда приобретается паста в тюбике, не потребуется строительный шприц, а при использовании термостойкого герметика – не нужно готовить к работе горелку и газовый баллон.

При нанесении герметика на поверхности, особой аккуратности требует заполнение швов или трещин, тем более, если необходимо сохранить аккуратную внешность кладки, выполненной «под расшивку». Для качественного проведения подобных работ целесообразно принять во внимание парочку советов опытных мастеров:

Приняв во внимание указанные рекомендации, можно переходить непосредственно к процессу нанесения герметизирующего состава. Работы производятся в следующем порядке:

— Очистить от пыли и грязи.

— Слишком гладкую поверхность нужно обработать наждачной бумагой для повышения адгезии, а затем снова очистить.

— После этого поверхности обезжиривают и полностью просушивают. Чтобы ускорить этот этап работы, можно использовать для сушки строительный фен.

Безусловно, для примера был показан только один из предлагаемых в продаже герметиков. Для других составов возможны некоторые отличия в технологии нанесения. В любом случае, необходимо внимательно изучать инструкцию, прикладываемую производителем.

Популярные бренды жаростойких герметиков

В любом строительном магазине можно найти большое количество герметиков различных производителей, как отечественных, так и зарубежных. Далее будет рассмотрено несколько из них, из числа тех, которые заслужили доверие российского потребителя и пользуются широким спросом.

«MAKROFLEX»

«MAKROFLEX» – это эстонская компания, производящая различные герметизирующие составы и утепляющие материалы. В ее ассортименте, в том числе, огнеупорные и термостойкие герметики, которые давно используются в строительстве и ремонте, и заслужили немало положительных отзывов.

Такой герметик применяется для различных материалов — это кирпич и бетон, стекло и сталь, чугун и анодированный алюминий.

Такой герметизирующий материал отличают следующие достоинства:

— отменная стойкость к воздействию открытого пламени;

— высокая адгезия с большинством современных строительных материалов;

— этот герметик не подвержен усадке;

— он не выделяет дыма и других вредных испарений;

— в застывшем виде — восприимчив к окрашиванию.

Области применения «MAKROFLEX HA147»:

— герметизация различных зазоров в печах, причем, как в кирпичных, так и в металлических;

— герметизация соединений, контактирующих с открытым огнем;

— установка футеровки топочной камеры;

— фиксация огнестойких плит и панелей;

— герметизация соединений в электропечах, духовых шкафах, дымовых трубах, а также в выхлопных трубах автомобилей.

Материал имеет высокую адгезию с керамическими деталями, со стеклом, эмалью, алюминием, древесиной, искусственным камнем и кирпичом. В то же время – совершенно не подойдет для акриловых поверхностей и металлических деталей, подверженных коррозии, а также для натурального камня.

К характеристикам этого герметика можно отнести следующее:

— температура применения – в диапазоне от +5 до + 40 градусов;

— рабочие температуры: от -65 до +260 ºС постоянно, +315 ºС – временно;

— время нанесения после открытия картриджа – приблизительно 15 минут;

— время гарантированного высыхания при толщине слоя в 5 мм – 48 часов ( при температуре +23 градуса и 50% влажности).

Области применения «MAKROFLEX термостойкий красный 3»:

— нагревательные устройства, функционирующие в указанно границе температур;

— некоторые области печей;

— элементы духовых шкафов;

— керамические панели, установленные на кухонных плитах;

— ремонт отопительных контуров;

— ремонт электромоторов и насосов.

Видео: пример практического использования жаростойкого герметика «Makroflex HA 147»

«SOUDAL»

«SOUDAL» – этот герметик для печей и каминов на основе силикатного натрия изготавливается бельгийским производителем. Материал устойчив к высоким температурам, доходящим до 1500 градусов. Герметизирующий состав не содержит асбеста, не трескается и не крошится после застывания.

Паста имеет черный цвет, поэтому хорошо подходит для герметизации чугунных элементов печи. Кроме этого, на застывшем шве прекрасно держится краска, и благодаря этому шов можно замаскировать под поверхность любого цвета. Максимальная глубина и ширина заделываемого зазора должна составлять 5 мм. При возникновении более широких и глубоких трещин, например, в кирпичах или швах между ними, нужно заделать глубину зазора другим составом, оставив 5 мм от поверхности стены – для герметика. После застывания этот состав не растрескивается и не выкрашивается.

К основным областям применения этого состава можно отнести:

-герметизация и гидроизоляция проходов и примыканий дымоходной трубы с кровлей;

— монтаж и ремонт печного оборудования, в том числе и футеровка камеры отопления;

— ремонт отопительных котлов;

— герметизация зазоров между кирпичными поверхностями печей и чугунными элементами.

«Krass»

«Krass камины и печи» – это герметизирующий состав российского производства, обладающий высокой огнестойкостью. Такой герметик предназначен для строительства или ремонта кирпичных печей, отопительных приборов и агрегатов в областях, находящихся под воздействием открытого огня. Состав выдерживает температуры, доходящие до 1250 градусов.

Герметик изготовлен на основе жидкого стекла и имеет черный цвет. Он износоустойчив, газонепроницаем, образует безусадочный жесткий шов. Паста обладает высокой адгезией с камнем, кирпичом, металлом и керамикой. Состав при нанесении не растекается, а при застывании – не растрескивается. Его вполне можно использовать для герметизации поверхностей или соединений дымоходов на улице, так как он атмосферостойкий.

Характеризуется этот состав таким образом:

— пастообразная консистенция;

— система затвердевания – стекловолокно, жидкое стекло и каолин;

— температура нанесения – от +5 до +40 градусов;

— рабочие температуры: от -15 до + 1250 градусов;

— период отвердевания – сутки (он, правда, зависит от атмосферной влажности и температуры — указанные производителем оптимальные параметры – 50% влажности и температура в 23 градуса, а также толщины, нанесенного слоя);

— схватывание (образование поверхностной пленки) при тех же температурных условиях, занимает около 5 минут.

Области применения этого герметизирующего состава:

— в печах – участки прямого воздействия огня или высоких температур на поверхности;

— примыкание кровельных материалов к дымоходной трубе;

— ремонт автомобилей;

— используется на стыках отделов каналов вентиляции.

При этом не рекомендуется применять «Krass камины и печи» для герметизации стыков в контурах центральной системы отопления, газоснабжения, а также в подвижных швах.

«PENOSIL»

«PENOSIL» – это тоже эстонская компания-производитель, изготавливающая герметизирующие составы широкого спектра применения.

Характеризуется состав «PENOSIL Premium +1500°C Sealant» следующим образом:

— герметик имеет отличное сцепление с кирпичом, кафелем, природным и искусственным камнем, металлом и бетоном;

— состав отличается долговечностью – уложенный шов не трескается и не рассыпается;

— не содержит асбестовых волокон;

— паста имеет черный цвет.

Области применения этого герметика:

— заполнение швов и трещин, а также их уплотнение в областях печей и котлов с прямым воздействием огня и высоких температур;

— утепление и герметизация в отделах печи и дымохода, соприкасающихся с высокими температурами и влагой;

— ремонт стенок печного и котельного оборудования;

— герметизация проходов дымоходных и вентиляционных труб через кровлю.

Нельзя использовать материал в подвижных и подверженных деформации конструкциях.

К характерным особенностям этого материала относится следующее:

— нанесение при температурах от +5 до +40 градусов;

— рабочие температуры после полного застывания – от -40 до +250 градусов;

— допустимая подвижность шва — до 20%;

— быстрое схватывание состава – в пределах 20 минут;

— высокая адгезия с большинством строительных материалов — металл, кирпич, стекло, пластик, керамическая плитка, древесина;

— герметик представляет собой пастообразный состав красного цвета.

Области применения «PENOSIL High Temp»:

— уплотнение подвижных швов, подверженных влиянию высоких температур;

— герметизация проходов и стыков с кровлей дымоходных труб;

— монтаж металлических, в том числе – и сэндвич дымоходов котельного оборудования:

— ремонт автомобильных узлов, кроме тех, что соприкасаются с топливом;

— монтажные работы по обустройству систем водоснабжения, отопления и вентиляции.

Видео: презентационный ролик о термостойких герметиках торговой марки «PENOSIL»

Кроме выше названных компаний, на рынке представляют свою продукцию и другие известные производители. Так, очень хорошей репутацией отличаются составы «BAUMASTER» и «TITAN» (Польша), «Olimp» (Эстония), «KRAFTOOL» (Германия), «Den Braven» (Нидерланды) и некоторые другие.

otoplenie-expert.com

Свойства и состав

Основная разница между старыми и новыми видами шпатлевок скрывается в их химическом составе:

Различаются и свойства огнеупорной шпатлевки. В первую очередь, это связано с равномерным нагреванием шпатлевки по всей площади, что превращает всю поверхность печи в своеобразный радиатор. Благодаря такому свойству существенно увеличивается скорость прогревания помещения в холодное время года.

Всегда можно обновить шпатлевку без проведения демонтажных работ, что действительно удобно. Благодаря этому свойству ваша печь всегда будет выглядеть как новая!

Выбор шпаклевки

В профильных строительных магазинах выбор шпатлевки для печей просто огромен, поэтому приобрести необходимый вариант не представляет каких-либо трудностей.

Многие покупатели ориентируются на стоимость смеси, так как она играет роль. Если вы приобретаете шпатлевку для мастера, то стоит уточнить, с какой фирмой он предпочитает работать, так как разные смеси по-разному «ложатся» на поверхность.

Критерии выбора

Основными критериями выбора является:

Эти параметры играют роль для специалистов, которые профессионально занимаются кладкой печей. Если Вы столкнулись с данной задачей впервые, то лучше уточните у консультанта лучший вариант.

Лучшие бренды

Лучшими брендами на сегодняшний день признаны:

  1. Bergauf Bau Termo – Германия, отличный немецкий производитель, средняя цена мешка смеси в 25 кг – 500 рублей.
  2. РЕАЛ – российский производитель, который отличается высокой ценой и качеством. Стоимость мешка материала порядка 800 рублей.
  3. PLITONOT – Россия, мешок смеси стоит не более 500 рублей.

Как сделать огнеупорную шпатлевку своими руками?

Химический состав шпатлевки достаточно прост, поэтому, если вопрос цены и качества важен для вас, то можно создать собственную шпатлевку из подручных материалов. Для этих целей используется обычная глина, которую можно найти в любом регионе страны.

Рекомендуется использовать фабричный вариант, так как он проходит тщательную обработку и очистку от примесей. В противном случае огнеупорные свойства могут снижаться, что приведет к появлению неприятного запаха в доме.

Сам процесс изготовления шпатлевки прост и понятен – он состоит из нескольких последовательных этапов:

Инструкции по шпатлеванию печи

Шпатлевание печи – это относительно непростой процесс, однако с ним сможет справиться абсолютно каждый. Наличие каких-либо специализированных навыков не требуется, необходимо лишь тщательно следовать инструкциям.

  1. В первую очередь необходимо механически удалить всю грязь и пыль с рабочей поверхности. Обычно для этих целей используется жесткая щетка с синтетическими волокнами или ее железный аналог.
  2. Затем рекомендуется слегка протопить печь, чтобы органические соединения смогли выгореть. Помните, что допустимая температура работ – не более 50 градусов, поэтому порой приходится ждать остывания поверхности.
  3. После этого необходимо завершить армирование поверхности, чтобы шпатлевка лучше держалась. Лучше использовать металлическую или стекловолоконную сетку, однако есть и более простой вариант. По швам кирпичной кладки на равном расстоянии не полностью вкручиваются саморезы – их головка выступает в качестве армирующей стяжки.
  4. Первым слоем наносится грунтовка, а затем уже и шпатлевка. Работы выполняются обычным строительным шпателем с широким лезвием, который можно приобрести в каждом строительном магазине. Внимательно следите за поверхностью, чтобы исключить появление впадин и ям.
  5. После завершения шпатлевания печь может быть окрашена, но этот этап не обязателен!

Вывод

Жаростойкая шпатлевка для печей существенно снижает стоимость строительства печей и делает их более доступными для каждого.

Если вопрос цены действительно важен для вас, то экономия на отделочных работах из натурального камня – это тот шаг, который позволит вам построить собственную печь в доме!

pechnoy.guru

Причины выхода печи из строя

Прежде чем искать оптимальный способ устранения неисправности, необходимо определить причины возникновения трещин. Это может быть:

• низкое качество используемого раствора;

• нарушение технологии отделки;

• усадка кирпичной конструкции;

• неравномерный нагрев;

• несоблюдение правил эксплуатации печи.

Если печь просела из-за неправильно залитого фундамента, во время топки изо всех щелей будет валить дым, дверки перестанут плотно закрываться, а кирпич постепенно начнет разрушаться. При обнаружении таких проблем следует незамедлительно разобрать всю конструкцию, произвести укрепление фундамента и выложить ее заново. Однако в некоторых случаях можно обойтись без радикальных мер. Дело в том, что небольшая усадка печи в первые пару лет считается вполне нормальным явлением, и если речь идет о небольших трещинах, их достаточно просто правильно заделать.

Все остальные причины можно легко устранить, важно только разобраться с тем, как замазать печь, чтобы не трескалась.

Определяем масштабы повреждений

Перед тем как приступать к делу, следует рассмотреть повреждения и определить объемы работ. Если на поверхности печи появились небольшие трещинки (пусть даже и в большом количестве), для их устранения потребуется снять облицовку и очистить кирпич от штукатурки. Когда вся отделка будет снята, можно приступать к замазыванию щелей. На этом этапе все задаются вопросом, каким раствором замазать печь, чтобы не трескалась.

Для этих целей можно использовать одну из следующих смесей:

• из глины и песка;

• из специальных затирок для печей;

• из шамотной глины;

• из печного клея.

Не можете решить, чем можно замазать печь, чтобы не трескалась? Рассмотрите каждый вариант в отдельности.

Смесь из глины и песка

Заделывание трещин при помощи глиняного раствора – самый простой и экономичный способ реставрации печи. При этом качество ремонта будет ничуть не хуже, чем с применением новомодных и дорогостоящих материалов.

Для этих целей можно взять совершенно любую глину, главное, чтобы в ней было как можно меньше примесей. Качественное сырье после замачивания должно стать маслянистым, однородным и пластичным. Перед тем как замазать печь глиной (чтобы не трескалась поверхность очага в дальнейшем), обратите внимание на особенности приготовления данного раствора.

Как самостоятельно сделать замазку из глины

Замешивание смеси проводится в несколько этапов.

1. Прежде чем смешивать глину с песком, ее следует замочить в теплой воде не менее чем на 12 часов.

2. Мокрый раствор следует тщательно вымешать и разбить все образовавшиеся комки. В таком состоянии глина гораздо лучше соединяется с песком.

3. Для приготовления рабочей смеси рекомендуется брать 4 части глины и 2 части песка. Последний компонент должен быть максимально чистым и предварительно просеянным. Объем жидкости зависит от степени влажности всех составляющих.

4. Если вы не планируете белить печь, на этапе замешивания раствора добавьте в него известь. Все компоненты вымешиваются до консистенции сметаны. Готовую смесь накрывают полиэтиленовой пленкой и оставляют на 12 часов.

5. Отстоявшийся раствор повторно вымешивают. Чтобы проверить, достаточно ли в нем воды, возьмите замазку в ладони и скатайте в шарик. Если при сдавливании он начинает трескаться – добавьте еще воды.

6. Печь следует слегка протопить, полить трещины водой, после чего можно начинать замазывание.

7. Для предотвращения появления новых трещин в глину можно добавить в солому, но более надежным способом считается использование штукатурной сетки. Если нанести глинистый раствор на печь, оббитую таким материалом, о трещинах можно будет позабыть надолго.

Шамотная глина

Очень часто для реставрации старых печей используется шамотная глина. Этот материал характеризуется огнестойкостью, поэтому печи, отделанные с его помощью, отличаются надежностью и долговечностью.

Приобрести данную разновидность глины можно на любом строительном рынке. Она продается в мешках по 20 кг и стоит совсем не дорого. Рабочий раствор изготавливают, строго следуя инструкции на упаковке.

Затирка

Чтобы замазать кирпичную печь можно приобрести специальную затирку. В магазинах встречаются разнообразные составы, которые производятся именно для этих целей. Сразу стоит отметить, что этот вариант обойдется вам достаточно дорого, тем не менее для облицовки печей и каминов он оптимален.

Если же вы не можете позволить себе приобретение специализированного состава – приготовьте его в домашних условиях. Для этого вам понадобятся следующие компоненты:

• глина;

• песок;

• вода;

• солома;

• соль.

Глину нужно хорошенько размять, залить водой и отставить на 12 часов. По истечении указанного времени в смесь следует добавить необходимое количество песка. В процессе вымешивания двух составляющих к ним постепенно добавляют мелко нарезанную солому и соль. Глину и песок берут в соотношении 4:1, при этом на каждые 4 ведра глины добавляют около 50 кг соломы и пачку соли.

Получившийся состав способен выдерживать температуру более 1000 градусов.

Клей для печи

Чтобы печка не трескалась в дальнейшем, для ее ремонта можно использовать жаропрочный клей. Он относится к категории готовых материалов для отделки каминов, которые продаются на строительных площадках. К основным его качествам относят устойчивость к воздействию высоких температур и долговечность.

В состав данной клеящей смеси входит шамотный порошок и огнестойкие разновидности цемента. На сегодняшний день различают два вида клея – пластичный и твердый.

Первый вариант используется для заделывания щелей, а второй предназначен для оштукатуривания всей поверхности печи.

Главным преимуществом печного клея является очень быстрое высыхание, поэтому в больших количествах раствор замешивать не стоит.

Технология проведения работ

Когда материал для реставрации отопительной конструкции уже выбран, самое время разобраться, как правильно замазать печь (чтобы не трескалась облицовка и сам кирпич).

Способ нанесения замазки выбирается в зависимости от вида раствора.

Итак, если вы решили устранить трещины при помощи самодельной смеси из глины и песка, процесс не вызовет у вас особых сложностей.

1. Для начала кирпич очищается от старого отделочного материала и штукатурки.

2. Далее печь следует слегка прогреть и пролить образовавшиеся трещины водой. Это необходимо для того чтоб сухой кирпич не впитал в себя влагу из замазки, так как в этом случае она потеряет все свои свойства.

3. Теперь можно приступать к заделыванию отверстий. Сначала раствор необходимо плотно затолкать в щели, а остатки размазать по поверхности ровным слоем. Работы можно выполнять голыми руками, так как данный состав абсолютно безвреден.

4. Завершающим этапом станет оштукатуривание наружных поверхностей.

Обратите внимание на то, что топить печь можно только после окончательного высыхания раствора!

Теперь рассмотрим, как замазать печь (чтобы не трескалась) жаропрочным клеем. Данный процесс практически идентичен предыдущему, но отличается тем, что после заделки трещин пластичным составом вся поверхность печи обрабатывается твердыми разновидностями клеящих огнеустойчивых смесей.

Поскольку клей сохнет менее 30 минут, в этот же день можно приступать к декоративной отделке печи.

В данной статье мы рассмотрели, чем и как замазать печь, чтобы не трескалась ни сама конструкция, ни облицовка. В завершение хочется отметить, что даже самые лучшие и дорогостоящие огнеупорные составы не способны уберечь вашу печь от появления трещин. Тут главную роль играет ни качество материала, а четкое соблюдение технологии строительства и ремонта отопительной конструкции. Выполняйте работы обдуманно и неторопливо, и тогда ваша печь прослужит вам долгие годы.

fb.ru

Выбор раствора

Состав неизвестного происхождения нельзя использовать для оштукатуривания печей ни в коем случае. Дело в том, что в процессе эксплуатации печи ее стенки будут сильно нагреваться.

В результате температурных деформаций обычная штукатурка возьмется трещинами и буквально через два-три месяца начнет отпадать.

Приготовить огнеупорный состав для шпаклевки можно по народным проверенным рецептам. Стоит отметить, что подобные растворы целесообразно использовать лишь при обустройстве небольшой печки на даче – презентабельный внешне объект (печь) с такой шпаклевкой сделать не получится.

Второй вариант – приобрести уже готовую заводскую смесь. Промышленная огнеупорная шпаклевка станет оптимальным вариантом для начинающего строителя. Инструкция поможет правильно соблюсти пропорции и не ошибиться при приготовлении раствора. Отделочные работы с применением промышленной огнеупорной шпаклевки сделать намного легче, да и результат будет лучше. Правда, стоит такая смесь несколько дороже.

Актуальные предложения рынка

В большинстве случаев предлагаемые на рынке огнеупорные составы подходят как для отделочных работ, так и для кладки самой печи. Естественно, стоит обращать внимание на указанный в каждом конкретном случае температурный режим.

Как правило, большинство шпаклевок практически не различаются по составу – их главными компонентами являются известь и глина. Разница лишь в пропорциях.

Можно выделить несколько вариантов шпаклевки:

Примечательно, что огнеупорная шпаклевка может применяться для проведения внешних работ. В данном случае стоит обратить внимание на составы с гипсом. Рассмотрим несколько наиболее известных марок составов для отделочных работ.

«Обмазка Емеля». Основу смеси составляют каолин и белесая жаростойкая глина. Для разведения используется вода. Все остальные компоненты смеси позволяют избежать трещин в случае неравномерной просушки.

«Плитонит». Объединенная немецко-российская компания выпускает целый ряд отделочных огнеупорных материалов для каминов и печей марки «Супер-Камин». Они применяются для разных целей и различны по составу.

«Мастика Титан». В основе смеси – каменная мука и связующий полимерный компонент. Готовый раствор отлично схватывается с любыми поверхностями, в частности, успешно применяется для вклейки стекол. Огнеупорная шпаклевка выдерживает температуру до 1300 ℃, поэтому может использоваться на любом этапе печных работ.

«Терракот». Это один из ведущих производителей огнеупорной шпаклевки на рынке строительных материалов.

«Termo +999» от марки «PRO». Универсальная огнеупорная смесь для ремонтных и штукатурных работ высокого качества. Ее огнестойкость – до 1000 ℃, поэтому она годится и для отделочных работ, и для ремонта топливника.

«ПечникЪ». Данная торговая марка по степени известности конкурирует с продукцией бренда «Терракот».

Как самостоятельно приготовить состав

Шпаклевку для печи можно приготовить самостоятельно. Для этого потребуется мелкий просеянный песок и глина средней жирности.

Просушенную глину перемешивают с песком и добавляют слегка подсоленную воду. Спустя трое суток замачивания глино-песчаный раствор снова тщательно перемешивают и приступают к шпаклеванию швов или оштукатуриванию всей поверхности печи.

Существует несколько нюансов приготовления самодельного термостойкого шпаклевочного раствора.

Если у вас в наличии тощая глина, то вместо подсоленной воды состав замешивают на снятом молоке (без сливок). Чтобы сделать шпаклевку белой, в нее можно добавить немного гашеной извести. Оштукатуренную поверхность можно также побелить составом из толченого мела и нежирного молока. Стойкость такого покрытия составляет порядка 10 лет.

Подготовка к работе

Работы по нанесению шпаклевочной смеси на камин или печь следует выполнять в строгом соответствии с технологией.

Предварительно выполняют замер плоскостей, которые будут подвергнуты обработке, чтобы вычислить их площадь. Исходя из полученных цифр, будет выполнен расчет количества материала. Примерный расход шпаклевочной смеси указывают в инструкциях на упаковке – он поможет сориентироваться.

Помимо отделочного огнестойкого материала понадобится:

Сначала выполняют зачистку поверхности. На старых печах полностью снимают старый слой штукатурки и прочищают стыки между кирпичами на 10-15 мм в глубину. Затем все очищают от пыли.

Перед началом штукатурных работ печь желательно слегка протопить. Шпаклевка хорошо ложится, если температура поверхности находится в пределах 30-50 ℃.

Применение мешковины или сетки для армирования

Перед нанесением шпаклевочной смеси на кирпичную поверхность, ее необходимо армировать.

Способ 1. На проблемных участках и в кладочные швы завинчивают саморезы длиной 75 мм, оставляя шляпку выступать на 10-15 мм.

Способ 2. Чтобы оштукатуренная поверхность не покрылась трещинами, стены покрывают мешковиной. Предварительно ткань замачивают в жидком глинистом растворе, который будет использован для обмазки печи. Мешковину приклеивают к стене, разгладив для предотвращения образования воздушных пузырьков.

Как вариант, вместо мешковины можно использовать металлическую сетку с мелкими ячейками (меньше 10×10 мм). Чтобы ее закрепить, на этапе кладки печи между швами прокладывают проволоку сечением 3 мм.

protivpozhara.com

tvoykirpich.online

Трещины в печи: растворы для замазки

Весной на дачах очень многие сталкиваются с неожиданно возникающей проблемой при затапливании печи — задымление помещения, а после тщательного осмотра становится понятно, что проникновение дыма происходит через появившиеся за зиму трещины. А если есть трещины, то нужно от них избавиться. И логично, что для этой цели понадобится раствор для замазки печи. И не какой попало, а тот, который позволит печи прослужить нормально не один сезон.

Причин по которым дымит печь может быть несколько: трещины, засор трубы и даже длительный простой.

От чего еще может дымить печь

Причиной задымления может быть не только трещина. Даже если таковая и обнаружена, не факт, что она сквозная. Поэтому нужно определить действительную причину задымления, устранить ее, а уже после определяться с замазкой поверхностной трещины.

Другие возможные причины задымления:

Трещина в печке — основная причина задымления.

Устранение трещин: инструменты и материалы

Раствор для замазывания щелей печи готовится из глины, песка, цемента и воды.

Трещины могут возникнуть в любом обогревательном оборудовании, и этот недостаток может быть устранен практически любым человеком. Вопрос в том, какой раствор выбрать и сколько он прослужит. Для устранения трещин в металле тоже есть специальные замазки, но какого качества они бы ни были, лучше всего устранить трещину в металле сможет только заваривание. Замазка в этом случае прослужит очень короткое время.

Для устранения трещин необходимы следующие материалы и инструменты:

Очень часто на печной поверхности возникают мелкие трещинки, похожие на паутину, при этом происходит осыпание штукатурки, если она имеет место быть. Обычно это не сквозные трещины, но они в любом случае будут портить внешний вид, или могут со временем усугубиться, превращаясь в сквозные.

Если образовалась трещина в самом кирпиче, то кирпич нужно переложить.

Образуются такие трещины как в некачественном кирпиче, так и из-за неправильного штукатурного раствора. Для устранения данного дефекта в первую очередь тщательно зачищается место образования трещин, при необходимости выбивается стамеской на такую глубину, где трещин уже нет. А если не сделать этого, то трещины появятся вновь и продолжат свою разрушительную работу.

Далее твердую поверхность нужно зачистить щеткой по металлу и смочить грунтовкой. Для этого цемент замешивается с водой до жидкого состояния. И наносится на очищенное место любой кистью. Благодаря описанным действиям получаются плоскости, которые требуют оштукатуривания. Пока грунтовка высыхает, нужно приготовить подходящий раствор для штукатурки.

Определение правильного соотношения

Оштукатуривание печи обычно производится глиняным раствором. Значит, замазать место, где были трещины, придется им же. Для того чтобы получить правильную пропорцию с песком и сделать качественный раствор, необходимо определить жирность глины. Поэтому придется сделать несколько образцов раствора, то есть смешивать глину с песком в разных пропорциях.

Штукатурят печи обычно глиной. Значит, замазывать трещины надо им же. Для того чтобы сделать качественный раствор, нужно несколько образцов смеси, то есть необходимо перемешать глину с песком в разных пропорциях.

Для этого смеси под будущий раствор просеиваем с помощью сита с ячейкой в 1,5 мм. Добавляем воды столько, чтобы довести смесь до состояния пластилина, и делаем шарики диаметром 5 мм. Роняем их на твердую поверхность с высоты 1 м. Тот, который не разобьется, и будет иметь нужное соотношение глины и песка.

После определения правильного соотношения нужно сделать раствор в достаточном количестве. Как сказано ранее, место, где придется замазать печь, должно быть предварительно обработано грунтовкой, но если оно слишком просохло, его нужно сбрызнуть водой из распылителя.

Раствор на стенку печи наносится при помощи кельмы методом набрызгивания, то есть раствор мелкими частями бросают на стену в нужном месте и он налипает на нее. После достаточного его нанесения место разравнивают большой деревянной теркой, при этом происходит небольшое придавливание инструмента к стене печи. Далее даем время для легкого подсыхания нанесенной смеси и снова все разравниваем круговыми движениями смоченной деревянной теркой.

Другие виды трещин

в изразцовой печи, треснувший изразец меняют. Перед тем как приклеить новый изразец, трещину под ним замазывают мелом с алебастром.

Если облицовка печи выполнена из изразцов, тогда образованные на ней трещины следует замазать раствором мела и алебастра. При этом потрескавшиеся в результате нагрева элементы заменяются на целые. Место крепления растрескавшегося изразца тщательно зачищается, наносится раствор из мела и алебастра. Далее после его подсыхания при помощи раствора из глины крепится новый изразец.

Когда происходит образование трещин в кладке начальных каналов дымохода или в топливнике, кирпич получается незакрепленным. И в этом случае потребуется кирпич переложить:

Правильная топка печи

Трещины могут возникать и в результате неправильной топки печи. Во избежание подобной неприятности нужно выполнять следующие правила:

При ремонте печи в кладке, в которой был применен шамотный порошок, нельзя забывать добавлять его в раствор для заделки трещин.

Нетрадиционная смесь с глиной

Существуют нетрадиционные смеси для замазывания трещин в печах. В глину с песком добавляют другие составляющие, например, измельченную солому или конский навоз.

Есть нетрадиционные смеси, которые применяются для замазывания трещин в печах, в которых наряду с песком и глиной добавляются другие составляющие растительного или животного происхождения, таких, как полова (измельченная солома) или конский навоз.

В этом случае берется 4 ведра глины, 1 ведро мелкого песка, 1 ведро воды, по-старинке смесь эта замешивается ногами с постепенным добавлением 50 кг конского навоза. Непереваренные травы в навозе будут являться армировочным материалом для трещин. Смесь должна быть без комков, совершенно однородной, и ее готовность проверяется следующим образом: вытащенная из этой каши нога должна оказаться чистой.

Готовый раствор под пленкой оставляется на ночь, а утром, снова хорошенько перемешав его, можно приступать к обмазыванию печи. Кирпич перед этим обязательно смачивается водой. Следует накладывать два слоя такой смеси, первый слой перед этим должен немного просохнуть.

После этого печь должна сохнуть две-три недели, затем следует ее оштукатуривание смесью песка и крахмала. Еще через месяц можно нанести побелку в несколько слоев. Конечно, этот метод трудоемкий и длительный, но стоящий, если учесть, что с такой обмазкой с печкой не будет проблем как минимум десять лет.

Рецепты замазок с хорошим нагревательным сопротивлением

Приведем еще несколько рецептов замазок, необычных по составу, но имеющих хорошее нагревательное сопротивление:

Существуют готовые замазки фабричного производства.

Еще до закладки печи нужно выбрать качественный материал и далее следовать всем правилам построения, чтобы в дальнейшем с печью не было лишних проблем.

dekormyhome.ru

Огнеупорная замазка для печей — Kirpichvsem

Остались в прошлом времена, когда основным способом обогрева индивидуальных домов, дач, а часто и квартир, были твёрдотопливные печи и камины. Сейчас, когда природный газ пришёл практически в каждое жильё, архаичные отопительные приборы утратили свою актуальность, но, тем не менее потребность в них существует. В дачах и загородных домах, не подключенных к газовым сетям, или просто в декоративных целях, применение каминов и печей, оправдано и целесообразно.

Для того чтобы отопительный прибор, работающий на твёрдом топливе, не только выполнял свои функциональные обязанности, а именно обогревал помещение, но и доставлял и положительные эмоции, от созерцания красиво сделанного камина или печи, нужно правильно выполнить облицовку этих устройств. Наиболее распространённым материалом отделки являются различные виды керамической плитки: терракотовая, майолика, клинкерная, шамотная, а также керамогранит и изразцы.

Главной характеристикой, которой должна обладать плитка для облицовки каминов и печей, это огнеупорность, то есть способной выдерживать высокие температуры. Аналогичные свойства должны быть присущи и у других материалов, используемых при отделке: штукатурка, клей для плитки и, конечно же, затирка швов между керамическими элементами.

Виды и назначение затирок

Затирка для керамической плитки, это смесь, состоящая из нескольких компонентов, применяемая для заделки швов между плиткой для предохранения облицовки от вредных воздействий, укрепления общего массива отделки и приданию кафельной поверхности эстетичного вида, сохраняя или подчёркивая общий дизайн помещения.

По составу затирочные фуги бывают двух видов: цементные и эпоксидные.

  1. Цементная затирка. Основой является портландцемент с различными добавками и присадками, обеспечивающими заданные качества и свойства фуге. В продаже затирка бывает в виде сухой смеси, которая перед применением разводится водой или латексом, и в разведенном виде, готовом к применению.
  2. Эпоксидная затирка. Состоит из эпоксидной смолы и отвердителя, данные смеси более устойчивы к воздействиям негативных факторов, долговечнее и красивее затирочных составов на цементной основе. Но при этом они дороже и работать с ними гораздо сложнее.

По типу нанесения на облицовку печей и каминов, затирка делится на три вида:

Полусухой метод. При этом способе заделки швов, сухой состав разводится водой таким образом, чтобы в результате получилась смесь с консистенцией мокрого песка и затирка набивается в шов с помощью специальной расшивки, толщина которой подбирается в соответствии с шириной обрабатываемого шва. Преимущества использования полусухого метода обработки швов:

Недостатки:

Нанесение смеси с помощью пистолета. Состав разводится до сметанообразного состояния, закладывается в специальный пистолет, и с его помощью распределяется по швам. После того как смесь приобрела достаточную пластичность (время ожидания у разных производителей отличается и отражено в инструкции), лишняя фуга срезается, а остальная затирка распределяется по шву каким-либо инструментом или даже пальцем.

Преимущества:

Недостатки:

Распределение по всей поверхности плитки. Фуга, разведённая до сметанообразного состояния, наносится по всей площади облицовки и разравнивается резиновой тёркой. После того как фуга подсохла, её можно удалить с поверхности плитки губкой или влажной тряпкой.

Преимущества:

Недостатки:

Существующие марки термостойких затирок

Для качественной облицовки каминов и печей, нужно применять материалы с определёнными качествами, и в первую очередь у плитки, клея и фуги, должны быть подходящие характеристики по термостойкости. Существует большое количество производителей, и соответственно, марок различных затирок, которые можно применять для отделки отопительных приборов, некоторые из них представим к рассмотрению.

Затирка жаростойкая универсальная Терракот

Используется для обработки и заделки швов между плиткой на нагреваемых поверхностях отопительных приборов. Затирка обладает высокой силой сцепления с материалом облицовки, не сползает с поверхности и способна эксплуатироваться при температуре +400 градусов.

В рабочее состояние приводится путём смешивания сухой составляющей фуги с чистой водой температурой +18-22 градуса до получения эластичной массы. На 1 кг сухой смеси, нужно 280 мл чистой воды. После приготовления, в течение часа затирка должна быть использована.

Плитонит Суперкамин термоклей

Применяется для монтажа керамической плитки на нагреваемые поверхности отопительных приборов и другие участки, подверженные воздействиям высоких температур. Также с успехом используется в качестве затирки швов керамической плитки, уложенной на печах и каминах.

Термостойкая затирка имеет хорошую прочность сцепления, прочность и может эксплуатироваться при температуре поверхности +150 градусов.

Фуга для швов клинкерной плитки MIXONIT FUGA KL

Термостойкая фуга, применяется для заделки швов клинкерной плитки, имеет большое количество цветов, может использоваться для затирки швов шириной от 2 мм до 20 мм. Фуга обладает высокой прочностью, химической стойкостью и способна выдерживать температуру до +100 градусов.

Клей Polimin П-11

Термо клей Полимин П-11 применятся как для облицовки нагреваемых поверхностей печей и каминов, так и в качестве фуги, для обработки межплиточных швов. Температура эксплуатации может достигать +160 градусов.

Рекомендации по выбору подходящей фуги

Фуга для плитки имеет два основных назначения, это защитные функции и придание облицовываемой поверхности привлекательного и законченного вида, соответствующего общему дизайну помещения. При выборе подходящей смеси, нужно изучить характеристики различных составов и при этом руководствоваться следующими критериями и факторами:

zonaplitki.ru

Из чего состоят материалы и смеси для печей

Нельзя не заметить, что современные технологии позволяют создавать практически любой искусственный материал, который бы обладал нужными характеристиками. Но не всегда это оправданно. Дело в том, что во многих случаях, натуральные составляющие оказываются более эффективными и дешевыми.

На заметку! Следует правильно трактовать понятие – огнеупорный. Под этим подразумевают материал, который обладает свойствами жаропрочности и жаростойкости, выдерживает температуры больше расчетных, а также не вступает в реакцию с различными агрессивными веществами (газами).

Материалы

Существует много различных материалов, которые находят свое применение при возведении печных конструкций. Правда, в большинстве случаев, они состоят из одного и того же, из глины. Это достаточно уникальный элемент, который отлично выдерживает воздействие больших температур. Но и у нее есть один недостаток. Она, сама по себе, не может связывать между собой две поверхности. Применяется преимущественно для работ во внутренних помещениях, где нет воздействия агрессивной окружающей среды.

Глина подвергается специальному процессу, а именно обжигу. Так удается получить очень огнеупорный материал – шамот, который служит основой для кирпича. Он применяется для созданий кладки внутри печи.

Шамотная глина

На заметку! Считается, что во время использования шамотного кирпича, когда на него воздействуют большие температуры, он еще больше улучшает свои характеристики.

Смеси огнеупорные

Не представляется возможным просто выложить стену из шамотного кирпича (блоков). Для придания ей необходимой крепости нужно использовать раствор, который бы обладал такими же огнеупорными свойствами. Можно сделать смесь своими руками, или отдать предпочтение продающимся в магазине. В большинстве случаев, они не особо отличаются по своему составу. Правда, не всегда можно создать в домашних условиях по-настоящему качественный раствор.

При кладке либо отделке печи нужно использовать огнеупорные смеси

Наиболее часто встречается смесь, которая включает в себя:

Такой раствор используют для работ, если предполагаемая температура не будет выше 850-900°С. Составляющие такого материала, кроме глины, служат для связки поверхностей, но не всегда обладают должными (жаропрочными) свойствами. Это нужно учитывать при выборе цемента.

Для производства смесей, который продаются в магазинах, используют специальный элемент – мертель. Он представляет собой глину и измельченный шамотный кирпич. Чем больше его добавлено в состав, тем выше будет возможная температура эксплуатации. Важно учитывать, что шов нужно делать не более 5-8 мм. Такой раствор делается прямо перед началом работ, он выдерживает температуры до 16000°С.

Опытные печники советуют, чтобы придать шву эстетичный вид, в раствор можно добавить кварцевый песок. Тогда его толщина может доходить до 12 мм.

Смеси для отделки печей

Многие оставляют печь в «первозданном» виде. То есть, специально используют внешние материал отделки так, чтобы придать более натуральный вид конструкции. Но все же, иногда приходится использовать штукатурку и шпатлевку. Для чего?

  1. Для придания лучшего внешнего вида. Если не позаботиться об этом изначально, то поверхность печи может выпадать из общего интерьера. Именно тогда и используют шпатлевку. Получаемая ровная поверхность легко покрывается краской или специальной облицовкой.
  2. Безопасность. Под воздействием температур, в кирпичах и швах начинают появляться трещины. Это приводит к тому, что дым проникает в помещение. Поэтому конструкция и укрепляется при помощи шпатлевки и штукатурки.

На заметку! Если печь служит уже долгие годы, но были замечены трещины, то необязательно подбирать глиняную смесь. В этом случае, на помощь придет термостойкая шпатлевка. С ее помощью удастся заделать все трещины и придать красивый внешний вид практически любой печи.

Потребуется и термостойкая грунтовка для печей. Да, ее также используют для придания повышенных свойств поверхности. Отказываться от нее не целесообразно. Наносится она на шпатлевку так же, как и при других отделочных работах.

Обязательным этапом отделки печей является грунтование специальной термостойкой грунтовкой

Штукатурка огнеупорная

Штукатурка не является огнеупорным материалом. Для придания ей этих свойств, в нее добавляют силикаты. Тогда она может выдерживать температуры до двух тысяч градусов. Зачастую в качестве такой добавки используется так называемое жидкое стекло, которое также имеет другое название – кремниевый клей.

Существуют различные пропорции добавления этого материала, но выделить следует две, которые могут придать нужные свойства штукатурке:

  1. Если добавлять меньше 17-16% кремневого клея к этому материалу, то он приобретает гидроизоляционные свойства.
  2. Только при наличии в растворе больше 20% «жидкого стекла», можно говорить о термостойкости.
Жаростойкая штукатурка для печей и каминов

Во многих случаях находит свое применение и шамотная пыль. Ее добавляют в промышленные смеси, которые нужно лишь развести перед использованием. Список используемых элементов достаточно велик, а сейчас еще больше расширяется. Все это дает возможность для создания универсальных термостойких смесей. Огнеупорная штукатурка отлично зарекомендовала себя в качестве стартового состава.

Термостойкая шпаклевка

Существует множество термостойких смесей, которые используются для различных работ. Есть растворы, которыми можно шпаклевать, выполнять стартовые работы, как и штукатуркой, применять при облицовочных работах.

Состав всех шпатлевок преимущественно одинаков. Различаются в основном пропорции. Главное, это глина и известь. Выделяют следующие виды:

Очень удобно и то, что шпатлевка может использоваться и для внешних работ. Тут важно исключить смеси на основе гипса.

Термостойкая шпаклевка применяется для создания идеально ровной поверхности под дальнейшую окраску печки или камина

Этот материал обладает массой положительных свойств:

  1. Он экологически безопасен. Под воздействием высоких температур не происходит выделение ядовитых веществ.
  2. Очень устойчив к перепадам температур. Трещины образуются крайне редко.
  3. Если шпатлевка была правильно нанесена, то она может прослужить больше сорока лет.
  4. С различными строительными материалами, которые используют при строительстве печей, она обладает высокой адгезией.

Печь – это украшение любого дома. Не зря в старину так много уделяли ей внимания. Но создание этой конструкции требует соблюдения множества правил. Это делается для того, чтобы исключить ту опасность, которую она может представлять. И важной составляющей в этом процессе является использование специальных материалов и огнеупорных смесей. Правда, нельзя забывать и о том, что их требуется еще и правильно применить. Только тогда можно получить идеальную печь.

otdelkagid.ru

Выбор раствора

Состав неизвестного происхождения нельзя использовать для оштукатуривания печей ни в коем случае. Дело в том, что в процессе эксплуатации печи ее стенки будут сильно нагреваться.

В результате температурных деформаций обычная штукатурка возьмется трещинами и буквально через два-три месяца начнет отпадать.

Приготовить огнеупорный состав для шпаклевки можно по народным проверенным рецептам. Стоит отметить, что подобные растворы целесообразно использовать лишь при обустройстве небольшой печки на даче – презентабельный внешне объект (печь) с такой шпаклевкой сделать не получится.

Второй вариант – приобрести уже готовую заводскую смесь. Промышленная огнеупорная шпаклевка станет оптимальным вариантом для начинающего строителя. Инструкция поможет правильно соблюсти пропорции и не ошибиться при приготовлении раствора. Отделочные работы с применением промышленной огнеупорной шпаклевки сделать намного легче, да и результат будет лучше. Правда, стоит такая смесь несколько дороже.

Актуальные предложения рынка

В большинстве случаев предлагаемые на рынке огнеупорные составы подходят как для отделочных работ, так и для кладки самой печи. Естественно, стоит обращать внимание на указанный в каждом конкретном случае температурный режим.

Как правило, большинство шпаклевок практически не различаются по составу – их главными компонентами являются известь и глина. Разница лишь в пропорциях.

Можно выделить несколько вариантов шпаклевки:

Примечательно, что огнеупорная шпаклевка может применяться для проведения внешних работ. В данном случае стоит обратить внимание на составы с гипсом. Рассмотрим несколько наиболее известных марок составов для отделочных работ.

«Обмазка Емеля». Основу смеси составляют каолин и белесая жаростойкая глина. Для разведения используется вода. Все остальные компоненты смеси позволяют избежать трещин в случае неравномерной просушки.

«Плитонит». Объединенная немецко-российская компания выпускает целый ряд отделочных огнеупорных материалов для каминов и печей марки «Супер-Камин». Они применяются для разных целей и различны по составу.

«Мастика Титан». В основе смеси – каменная мука и связующий полимерный компонент. Готовый раствор отлично схватывается с любыми поверхностями, в частности, успешно применяется для вклейки стекол. Огнеупорная шпаклевка выдерживает температуру до 1300 ℃, поэтому может использоваться на любом этапе печных работ.

«Терракот». Это один из ведущих производителей огнеупорной шпаклевки на рынке строительных материалов.

«Termo +999» от марки «PRO». Универсальная огнеупорная смесь для ремонтных и штукатурных работ высокого качества. Ее огнестойкость – до 1000 ℃, поэтому она годится и для отделочных работ, и для ремонта топливника.

«ПечникЪ». Данная торговая марка по степени известности конкурирует с продукцией бренда «Терракот».

Как самостоятельно приготовить состав

Шпаклевку для печи можно приготовить самостоятельно. Для этого потребуется мелкий просеянный песок и глина средней жирности.

Просушенную глину перемешивают с песком и добавляют слегка подсоленную воду. Спустя трое суток замачивания глино-песчаный раствор снова тщательно перемешивают и приступают к шпаклеванию швов или оштукатуриванию всей поверхности печи.

Существует несколько нюансов приготовления самодельного термостойкого шпаклевочного раствора.

Если у вас в наличии тощая глина, то вместо подсоленной воды состав замешивают на снятом молоке (без сливок). Чтобы сделать шпаклевку белой, в нее можно добавить немного гашеной извести. Оштукатуренную поверхность можно также побелить составом из толченого мела и нежирного молока. Стойкость такого покрытия составляет порядка 10 лет.

Подготовка к работе

Работы по нанесению шпаклевочной смеси на камин или печь следует выполнять в строгом соответствии с технологией.

Предварительно выполняют замер плоскостей, которые будут подвергнуты обработке, чтобы вычислить их площадь. Исходя из полученных цифр, будет выполнен расчет количества материала. Примерный расход шпаклевочной смеси указывают в инструкциях на упаковке – он поможет сориентироваться.

Помимо отделочного огнестойкого материала понадобится:

Сначала выполняют зачистку поверхности. На старых печах полностью снимают старый слой штукатурки и прочищают стыки между кирпичами на 10-15 мм в глубину. Затем все очищают от пыли.

Перед началом штукатурных работ печь желательно слегка протопить. Шпаклевка хорошо ложится, если температура поверхности находится в пределах 30-50 ℃.

Применение мешковины или сетки для армирования

Перед нанесением шпаклевочной смеси на кирпичную поверхность, ее необходимо армировать.

Способ 1. На проблемных участках и в кладочные швы завинчивают саморезы длиной 75 мм, оставляя шляпку выступать на 10-15 мм.

Способ 2. Чтобы оштукатуренная поверхность не покрылась трещинами, стены покрывают мешковиной. Предварительно ткань замачивают в жидком глинистом растворе, который будет использован для обмазки печи. Мешковину приклеивают к стене, разгладив для предотвращения образования воздушных пузырьков.

Как вариант, вместо мешковины можно использовать металлическую сетку с мелкими ячейками (меньше 10×10 мм). Чтобы ее закрепить, на этапе кладки печи между швами прокладывают проволоку сечением 3 мм.

protivpozhara.com

Виды и назначения затирок

Замазка для печи представляет собой многокомпонентную смесь, которую используют для заполнения плиточных швов. Она предназначена для укрепления, защиты от неблагоприятных воздействий и придания декоративных свойств облицовке печи или камина.

Термостойкая затирка в зависимости от состава бывает цементной и эпоксидной. Цементная изготавливается на основе портландцемента и продается в сухом виде.

Эпоксидная замазка содержит в своем составе эпоксидную смолу и отвердитель. Она отличается более высокой ценой и сложностью применения, однако более долговечна и красива.

Различаются и по способу нанесения на печи. Затирка швов кирпичной кладки может осуществляться полусухим методом, с помощью пистолета или путем распределения по всей поверхности.

Существующие термостойкие марки

Производители предлагают большое количество затирок, отличающихся уровнем стойкости к высоким температурам.

Так, высокой термостойкостью обладает затирка жаростойкая белая «Терракот». Она способна выдерживать температуры до 400°С. Продается в виде сухой смеси, которая разводится водой комнатной температуры. Применяется для обработки швов на нагревающихся поверхностях приборов отопления.

Термоклей Полимин П-11 выдерживает температуру до 160°С и используется для облицовки отопительных приборов и заполнения швов между плитками на всех видах поверхностей.

Еще одна марка термоклея, активно используемого для монтажа и обработки швов — Суперкамин от Плитонит. Огнеупорная замазка может выдержать температуру до 150°С.

Для заполнения швов при укладке клинкерной плитки может быть использована фуга FUGA KL MIXONIT, жаростойкостью до 100°С.

Не рекомендуется использовать для поверхностей печей термостойкие составы, предназначенные для других целей, например смеси от Litokol для монтажа теплого пола.

Как рассчитать расход

Расход затирки для плитки на единицу площади определяется рядом параметров: размерами керамической плитки, шириной и глубиной швов, качеством укладки и плотностью затирки и способом ее нанесения.

Примерно рассчитать, в каком количестве понадобится затирка жаростойкая для облицовки 1 кв.м печи или камина, поможет следующая формула:

М = (Lп+Bп)/ (Lп×Bп)×Hп×Bш×1,6

Где

Lп — длина плитки в мм;

Bп — ширина плитки в мм;

Hп — толщина плитки в мм;

Bш — ширина швов в мм;

1,6 — усредненный коэффициент плотности затирки;

М — расход затирки на 1 кв.м в кг.

Расход на всю площадь:

Технология приготовления смеси

Затирка для печей и каминов из сухой смеси готовится следующим образом. В сухое вещество в качестве растворителя добавляется вода комнатной температуры, смесь тщательно размешивается. Пропорции разведения указаны на упаковке и могут отличаться у разных производителей. Так, для затирки «Терракот» рекомендовано на 1 кг смеси добавлять 280 мл воды. Готовая смесь должна быть израсходована в течение 1 часа.

Правильное нанесение своими руками

Затирка швов проводится через сутки после укладки облицовочных элементов. Выбор подходящего способа нанесения определяется характеристиками самой замазки, наличием необходимых навыков и инструмента. Обработка швов может выполняться с помощью строительного пистолета или без него.

Если используется пистолет, то высокотемпературная замазка разводится до консистенции сметаны и помещается в инструмент. Носик пистолета срезается примерно под углом 60°, получившееся отверстие должно быть диаметром 6-8 мм. Затем швы равномерно замазываем составом до уровня плитки. Примерно через 2 часа излишки раствора убираются с помощью широкой отвертки.

При нанесении фуги без пистолета ее можно развести до состояния мокрого песка и с помощью специального инструмента набить в шов.

Часто используется и такой способ: смесь разводится до консистенции жидкой сметаны, ее слой наносится по всей поверхности плитки и разравнивается резиновой теркой. В качестве ограничителей часто используют металлические рейки. После подсыхания затирки следует снять излишки с керамической поверхности.

Затирку, чтобы не трескалась, следует правильно развести: как недостаток, так и излишек воды могут привести к растрескиванию. Также этому способствует неровная укладка плитки.

oplitke.com

Свойства и состав

Основная разница между старыми и новыми видами шпатлевок скрывается в их химическом составе:

Различаются и свойства огнеупорной шпатлевки. В первую очередь, это связано с равномерным нагреванием шпатлевки по всей площади, что превращает всю поверхность печи в своеобразный радиатор. Благодаря такому свойству существенно увеличивается скорость прогревания помещения в холодное время года.

Всегда можно обновить шпатлевку без проведения демонтажных работ, что действительно удобно. Благодаря этому свойству ваша печь всегда будет выглядеть как новая!

Выбор шпаклевки

В профильных строительных магазинах выбор шпатлевки для печей просто огромен, поэтому приобрести необходимый вариант не представляет каких-либо трудностей.

Многие покупатели ориентируются на стоимость смеси, так как она играет роль. Если вы приобретаете шпатлевку для мастера, то стоит уточнить, с какой фирмой он предпочитает работать, так как разные смеси по-разному «ложатся» на поверхность.

Критерии выбора

Основными критериями выбора является:

Эти параметры играют роль для специалистов, которые профессионально занимаются кладкой печей. Если Вы столкнулись с данной задачей впервые, то лучше уточните у консультанта лучший вариант.

Лучшие бренды

Лучшими брендами на сегодняшний день признаны:

  1. Bergauf Bau Termo – Германия, отличный немецкий производитель, средняя цена мешка смеси в 25 кг – 500 рублей.
  2. РЕАЛ – российский производитель, который отличается высокой ценой и качеством. Стоимость мешка материала порядка 800 рублей.
  3. PLITONOT – Россия, мешок смеси стоит не более 500 рублей.

Как сделать огнеупорную шпатлевку своими руками?

Химический состав шпатлевки достаточно прост, поэтому, если вопрос цены и качества важен для вас, то можно создать собственную шпатлевку из подручных материалов. Для этих целей используется обычная глина, которую можно найти в любом регионе страны.

Рекомендуется использовать фабричный вариант, так как он проходит тщательную обработку и очистку от примесей. В противном случае огнеупорные свойства могут снижаться, что приведет к появлению неприятного запаха в доме.

Сам процесс изготовления шпатлевки прост и понятен – он состоит из нескольких последовательных этапов:

Инструкции по шпатлеванию печи

Шпатлевание печи – это относительно непростой процесс, однако с ним сможет справиться абсолютно каждый. Наличие каких-либо специализированных навыков не требуется, необходимо лишь тщательно следовать инструкциям.

  1. В первую очередь необходимо механически удалить всю грязь и пыль с рабочей поверхности. Обычно для этих целей используется жесткая щетка с синтетическими волокнами или ее железный аналог.
  2. Затем рекомендуется слегка протопить печь, чтобы органические соединения смогли выгореть. Помните, что допустимая температура работ – не более 50 градусов, поэтому порой приходится ждать остывания поверхности.
  3. После этого необходимо завершить армирование поверхности, чтобы шпатлевка лучше держалась. Лучше использовать металлическую или стекловолоконную сетку, однако есть и более простой вариант. По швам кирпичной кладки на равном расстоянии не полностью вкручиваются саморезы – их головка выступает в качестве армирующей стяжки.
  4. Первым слоем наносится грунтовка, а затем уже и шпатлевка. Работы выполняются обычным строительным шпателем с широким лезвием, который можно приобрести в каждом строительном магазине. Внимательно следите за поверхностью, чтобы исключить появление впадин и ям.
  5. После завершения шпатлевания печь может быть окрашена, но этот этап не обязателен!

Вывод

Жаростойкая шпатлевка для печей существенно снижает стоимость строительства печей и делает их более доступными для каждого.

Если вопрос цены действительно важен для вас, то экономия на отделочных работах из натурального камня – это тот шаг, который позволит вам построить собственную печь в доме!

pechnoy.guru

Основные критерии выбора смеси

Раньше смеси изготавливали самостоятельно из различных материалов: глины, песка, гипса и воды. В наше время найти хорошую глину в некоторых регионах довольно проблематично ввиду ее малого использования. Зато в торговле можно обнаружить множество различных вариантов для отделки, причем цена их весьма демократична.

Огнеупорная шпаклевка для печи должна соответствовать целому ряду требований:

Помните! Цена — не показатель качества смеси, очень часто недорогие варианты обладают гораздо лучшими эксплуатационными свойствами, чем более дорогие изделия. Поэтому лучше предварительно ознакомиться с информацией на ярлыке. Кроме того, очень полезно узнать мнение профессионалов в данной области.

Отечественные составы подходят не только для отделки поверхностей, но и для заделки трещин и даже приклеивания облицовочных материалов

Итак, мы разобрались, чем шпаклевать печь или камин, теперь перейдем к рассмотрению особенностей рабочего процесса.

Основные особенности проведения работ

Шпаклевка печи – очень ответственный процесс ввиду того, что объекты являются источниками повышенной опасности. Чтобы результат радовал вас очень долго, следует соблюдать определенную последовательность действий.

Подготовка к работам

В рамках данного этапа следует провести следующие мероприятия:

Специфика проведения отделочных работ

Чтобы провести работы в полном соответствии с нормами безопасности, следует делать все следующим образом:

Расчистка швов может производиться металлической щеткой либо молотком и долотом

Мешковина – отличный вариант для укрепления поверхности

Помните! Слой смеси не должен превышать 5 мм за одно нанесение, иначе стены будут долго сохнуть, кроме того, следует следить, чтобы толщина была одинаковой, иначе высыхание будет неравномерным, что плохо сказывается на прочности.

Угловой шпатель – отличное и очень полезное приспособление

С помощью такой терки вы сделаете поверхность идеально ровной

Вывод

В данной статье мы рассмотрели, чем шпаклевать печку и камин, и как это сделать самостоятельно. Все работы достаточно просты, но требуют аккуратности (см.также статью «Сухая шпаклевка для стен: классификация и полезные нюансы»).

Видео в этой статье поможет лучше понять отдельные особенности рассматриваемого процесса.

abisgroup.ru

Причины выхода печи из строя

Прежде чем искать оптимальный способ устранения неисправности, необходимо определить причины возникновения трещин. Это может быть:

• низкое качество используемого раствора;

• нарушение технологии отделки;

• усадка кирпичной конструкции;

• неравномерный нагрев;

• несоблюдение правил эксплуатации печи.

Если печь просела из-за неправильно залитого фундамента, во время топки изо всех щелей будет валить дым, дверки перестанут плотно закрываться, а кирпич постепенно начнет разрушаться. При обнаружении таких проблем следует незамедлительно разобрать всю конструкцию, произвести укрепление фундамента и выложить ее заново. Однако в некоторых случаях можно обойтись без радикальных мер. Дело в том, что небольшая усадка печи в первые пару лет считается вполне нормальным явлением, и если речь идет о небольших трещинах, их достаточно просто правильно заделать.

Все остальные причины можно легко устранить, важно только разобраться с тем, как замазать печь, чтобы не трескалась.

Определяем масштабы повреждений

Перед тем как приступать к делу, следует рассмотреть повреждения и определить объемы работ. Если на поверхности печи появились небольшие трещинки (пусть даже и в большом количестве), для их устранения потребуется снять облицовку и очистить кирпич от штукатурки. Когда вся отделка будет снята, можно приступать к замазыванию щелей. На этом этапе все задаются вопросом, каким раствором замазать печь, чтобы не трескалась.

Для этих целей можно использовать одну из следующих смесей:

• из глины и песка;

• из специальных затирок для печей;

• из шамотной глины;

• из печного клея.

Не можете решить, чем можно замазать печь, чтобы не трескалась? Рассмотрите каждый вариант в отдельности.

Смесь из глины и песка

Заделывание трещин при помощи глиняного раствора – самый простой и экономичный способ реставрации печи. При этом качество ремонта будет ничуть не хуже, чем с применением новомодных и дорогостоящих материалов.

Для этих целей можно взять совершенно любую глину, главное, чтобы в ней было как можно меньше примесей. Качественное сырье после замачивания должно стать маслянистым, однородным и пластичным. Перед тем как замазать печь глиной (чтобы не трескалась поверхность очага в дальнейшем), обратите внимание на особенности приготовления данного раствора.

Как самостоятельно сделать замазку из глины

Замешивание смеси проводится в несколько этапов.

1. Прежде чем смешивать глину с песком, ее следует замочить в теплой воде не менее чем на 12 часов.

2. Мокрый раствор следует тщательно вымешать и разбить все образовавшиеся комки. В таком состоянии глина гораздо лучше соединяется с песком.

3. Для приготовления рабочей смеси рекомендуется брать 4 части глины и 2 части песка. Последний компонент должен быть максимально чистым и предварительно просеянным. Объем жидкости зависит от степени влажности всех составляющих.

4. Если вы не планируете белить печь, на этапе замешивания раствора добавьте в него известь. Все компоненты вымешиваются до консистенции сметаны. Готовую смесь накрывают полиэтиленовой пленкой и оставляют на 12 часов.

5. Отстоявшийся раствор повторно вымешивают. Чтобы проверить, достаточно ли в нем воды, возьмите замазку в ладони и скатайте в шарик. Если при сдавливании он начинает трескаться – добавьте еще воды.

6. Печь следует слегка протопить, полить трещины водой, после чего можно начинать замазывание.

7. Для предотвращения появления новых трещин в глину можно добавить в солому, но более надежным способом считается использование штукатурной сетки. Если нанести глинистый раствор на печь, оббитую таким материалом, о трещинах можно будет позабыть надолго.

Шамотная глина

Очень часто для реставрации старых печей используется шамотная глина. Этот материал характеризуется огнестойкостью, поэтому печи, отделанные с его помощью, отличаются надежностью и долговечностью.

Приобрести данную разновидность глины можно на любом строительном рынке. Она продается в мешках по 20 кг и стоит совсем не дорого. Рабочий раствор изготавливают, строго следуя инструкции на упаковке.

Затирка

Чтобы замазать кирпичную печь можно приобрести специальную затирку. В магазинах встречаются разнообразные составы, которые производятся именно для этих целей. Сразу стоит отметить, что этот вариант обойдется вам достаточно дорого, тем не менее для облицовки печей и каминов он оптимален.

Если же вы не можете позволить себе приобретение специализированного состава – приготовьте его в домашних условиях. Для этого вам понадобятся следующие компоненты:

• глина;

• песок;

• вода;

• солома;

• соль.

Глину нужно хорошенько размять, залить водой и отставить на 12 часов. По истечении указанного времени в смесь следует добавить необходимое количество песка. В процессе вымешивания двух составляющих к ним постепенно добавляют мелко нарезанную солому и соль. Глину и песок берут в соотношении 4:1, при этом на каждые 4 ведра глины добавляют около 50 кг соломы и пачку соли.

Получившийся состав способен выдерживать температуру более 1000 градусов.

Клей для печи

Чтобы печка не трескалась в дальнейшем, для ее ремонта можно использовать жаропрочный клей. Он относится к категории готовых материалов для отделки каминов, которые продаются на строительных площадках. К основным его качествам относят устойчивость к воздействию высоких температур и долговечность.

В состав данной клеящей смеси входит шамотный порошок и огнестойкие разновидности цемента. На сегодняшний день различают два вида клея – пластичный и твердый.

Первый вариант используется для заделывания щелей, а второй предназначен для оштукатуривания всей поверхности печи.

Главным преимуществом печного клея является очень быстрое высыхание, поэтому в больших количествах раствор замешивать не стоит.

Технология проведения работ

Когда материал для реставрации отопительной конструкции уже выбран, самое время разобраться, как правильно замазать печь (чтобы не трескалась облицовка и сам кирпич).

Способ нанесения замазки выбирается в зависимости от вида раствора.

Итак, если вы решили устранить трещины при помощи самодельной смеси из глины и песка, процесс не вызовет у вас особых сложностей.

1. Для начала кирпич очищается от старого отделочного материала и штукатурки.

2. Далее печь следует слегка прогреть и пролить образовавшиеся трещины водой. Это необходимо для того чтоб сухой кирпич не впитал в себя влагу из замазки, так как в этом случае она потеряет все свои свойства.

3. Теперь можно приступать к заделыванию отверстий. Сначала раствор необходимо плотно затолкать в щели, а остатки размазать по поверхности ровным слоем. Работы можно выполнять голыми руками, так как данный состав абсолютно безвреден.

4. Завершающим этапом станет оштукатуривание наружных поверхностей.

Обратите внимание на то, что топить печь можно только после окончательного высыхания раствора!

Теперь рассмотрим, как замазать печь (чтобы не трескалась) жаропрочным клеем. Данный процесс практически идентичен предыдущему, но отличается тем, что после заделки трещин пластичным составом вся поверхность печи обрабатывается твердыми разновидностями клеящих огнеустойчивых смесей.

Поскольку клей сохнет менее 30 минут, в этот же день можно приступать к декоративной отделке печи.

В данной статье мы рассмотрели, чем и как замазать печь, чтобы не трескалась ни сама конструкция, ни облицовка. В завершение хочется отметить, что даже самые лучшие и дорогостоящие огнеупорные составы не способны уберечь вашу печь от появления трещин. Тут главную роль играет ни качество материала, а четкое соблюдение технологии строительства и ремонта отопительной конструкции. Выполняйте работы обдуманно и неторопливо, и тогда ваша печь прослужит вам долгие годы.

fb.ru

Области применения термостойких герметизирующих составов

Любая печь – это цельный сбалансированный «организм», в котором должно быть согласовано всё – от размеров топочной камеры и поддувального окошка до сечения и высоты трубы. Трещины, появляющиеся в различных отделах печи, приводят к разгерметизации стенок дымоходных каналов, топочного отдела или же других областей, имеющих отношение к отводу продуктов сгорания топлива. В результате подобных повреждений ухудшается тяга в дымоходе, и дым, содержащий чрезвычайно опасный для здоровья людей угарный газ, вполне может начать проникать в помещения.

Это может привести к трагическим последствиям, так как угарный газ способен вызвать смертельные отравления организма. Нельзя забывать и о повышенной пожароопасности поврежденных печей. И даже в самом «лучшем случае», если произойдет разгерметизация этих областей отопительного сооружения, сама эффективность работы печи – значительно снизится.

Традиционно возникшие повреждения всегда замазывались глиняным раствором, но это временная мера, которая, к сожалению, не дает надежной герметизации. При этом отремонтированную область всегда приходится держать под особым контролем, так как в любой момент в ремонтных «заплатках» могут появиться новые трещины. Поэтому более надежным вариантом станет использование для ремонта печей специально предназначенных для этой цели термостойких герметиков.

Не менее важной является герметизация соединений дымоходных керамических и металлических труб, а также выполненных из нескольких слоев сэндвич-дымоходов. От их качественной стыковки зависит не только эффективность работы печи, но и пожаробезопасность всего строения. Кроме этого, герметизирующие средства необходимы для организации проходки дымоходной трубы через стропильную систему и кровлю. В этом случае герметик используется, как вспомогательный элемент, которым заполняются зазоры между металлическим или эластичным фартуком, обрамляющим дымоход.

Без таких составов идеально закрыть все щели и зазоры в проходке дымохода невозможно, поэтому раньше приходилось производить эту работу с применением битумной мастики или даже «изобретать» собственные средства для герметизации швов. Однако, нельзя забывать, что температура в отделах, контактирующих с открытым огнем, и на начальных участках прохождения продуктов горения, порой может достигать 1200÷1300 градусов. Далеко не каждый состав способен выдержать такой термический напор, что может привести к нарушению герметичности, и как следствие – возникновению пожароопасной ситуации.

Если, металлический или сэндвич-дымоход, предназначенный для отвода продуктов горения от газового котла, недостаточно герметичен, то пламя запальника и газовой горелки способно постоянно затухать. Необходимо отметить, что эта проблема достаточно часто встречается при эксплуатации агрегатов? работающих на «голубом топливе», и самой распространенной причиной такого «недуга» является именно разгерметизация швов на стыках отделов дымоходной трубы. В этом случае проще и быстрее всего произвести ремонт дымохода именно с помощью герметиков для печей.

Очень удобно использовать герметизирующие термостойкие составы при установке чугунных элементов и ремонте швов вокруг них. Например, подобные меры будут наиболее действенными при ослаблении и крошении глиняного раствора вокруг дверцы топки или духового шкафа, варочной плиты и дымоходных задвижек.

Еще один характерный пример применения герметика – это ремонт швов между кирпичами топочной камеры. Хозяева печей знают, что достаточно частой проблемой является крошение глиняного раствора, и выпадение целых кирпичей из кладки стенки.

По перечисленным случаям становится понятно, что большинство из подобных аварийных моментов возникает из-за потери эластичности первоначального кладочного раствора, или же от применения неподходящих для герметизации составов, которые под действием высоких температур теряют эластичность и прочность, разрушаются и осыпаются. В отличие от них, термостойкие герметики сохраняют заложенные в них качества качество даже при экстремально высокой термической нагрузке.

Основные типы герметизирующих составов для печных работ

На современном строительном рынке представлен достаточно большой ассортимент различных герметизирующих составов, но для печей, то есть для их ремонта и выполнения кладки определенных областей, подходит только два из них – это те, то изготовлены на силикатной и силиконовой основе.

Герметики чаще всего изготавливаются в виде пасты, и продаются расфасованными в герметичную тару в виде цилиндров – картриджей. Для их нанесения удобнее всего применять монтажный пистолет.

Кроме этого, в продаже можно встретить герметики, расфасованные в тубах различного объема, аналогичных упаковке других многочисленных клеевых составов. Герметизирующие составы могут иметь различные характеристики, отличаться цветовым оформлением, что позволяет при необходимости использовать их в комплексе с материалами разных оттенков, не нарушая эстетичности вида кладки печи или камина.

Кроме готовых к использованию составов, можно найти двухкомпонентные герметики, которые изготавливаются непосредственно перед началом проведения ремонта. Однако, работать с подобными составами уже гораздо сложнее, так как при их замешивании необходимо очень точно соблюдать пропорции, указанные производителем, иначе шов не будет обладать должной герметичностью. Поэтому такие составы чаще всего используются профессионалами, так как? кроме сложности в смешивания, их нужно еще и очень быстро использовать – жизнеспособность подготовленного герметика бывает весьма коротка.

Все высокотемпературные герметизирующие составы условно подразделяют на две основных категории — это термостойкие и жаростойкие (жаропрочные).

Термостойкие герметики

Термостойкие составы применяются в областях отопительных приборов, где нагрев может доходить до 350 градусов — это наружные стены каминов и печей.

Их применяют при появлении несквозных зазоров, появившихся в швах между рядами кирпичной кладки, герметизации проходки через кровлю кирпичных и сэндвич-дымоходов, отделов системы отопления и горячего водоснабжения.

Эта категория герметиков изготавливается на основе силикона, и их термостойкость может разниться в зависимости от составляющих. Например, более термостойкие пасты включают в свой состав оксид железа и способны выдерживать долговременный нагрев до 250 градусов и кратковременные повышения температур до 350. В связи с тем, что одним из ингредиентов является оксид железа, эти герметики имеют красно-коричневый цвет. При использовании подобного состава для устранения несквозных повреждений на внешней стороне кирпичной стены, он будет практически незаметен и не испортит эстетичный вид отопительного сооружения.

Этот же вид герметика подходит еще и для герметизации соединений труб при монтаже контуров отопительной системы.

Вполне применимы подобные термостойкие герметики для стыковочных швов и проходов через кровлю дымоходов конденсационных или пиролизных котлов, так как у них температура продуктов сгорания на выходе составляет обычно не более 150 градусов

Точные характеристики герметизирующего состава всегда указываются на упаковке, поэтому перед покупкой материала нужно обязательно их изучить.

Термостойкие силиконовые герметики, продаваемые в цилиндрических картриджах и применяемые с помощью монтажного пистолета, могут быть нейтральными и кислотными.

Кроме отмеченных выше качеств, силиконовые герметики, при правильном их применении, обладают следующими характеристиками:

Процесс полимеризации нанесенной на поверхность пасты происходит от поверхности вглубь. Важно и то, что отвердевание должно происходить при доступе к материалу воздуха, поэтому глубина швов должна соответствовать той, что указал производитель материала, иначе, на большой глубине силикон способен и вовсе не достигнуть оптимального состояния. В результате шов не будет иметь должной герметичности, а значит, сохраняется немалая вероятность проникновения в помещения угарного газа, дыма или, при наружном применении состава — влаги.

Чтобы шов получился надежным, между материалами должна быть создана хорошая адгезия, а значит, перед нанесением герметизирующей пасты поверхность необходимо подготовить. Для этой цели с нее удаляются окислы, солевой налет и пыль. Зачистка производится до чистого материала, затем поверхность промывают водой, просушивают и обезжиривают. Здесь сразу нужно уточнить, что на влажную поверхность силиконовый герметик наносить нельзя, поэтому ее предварительно нужно очень хорошо просушить.

Чтобы сцепление силикона с металлической или керамической поверхностью было безупречно надежным, рекомендовано обработать ее наждачной бумагой или же другими абразивными материалами. После этого ее необходимо так же очистить, обезжирить, просушить, и только после этого можно наносить герметик.

Нельзя применять термостойкие герметики для заделки сквозных щелей, образовавшихся в кладке, или между кирпичами и чугунными элементами печи. Не используют его и для герметизации проходки через кровлю обычных металлических труб, с одной стенкой.

Жаростойкие (жаропрочные) герметики

Жаростойкие герметизирующие пасты производятся на основе силикатов, и рассчитаны они на применение в отделах с прямым воздействием пламени и нагревом до очень высоких температур, так как способны выдержать до 1200÷1500 градусов. К таким областям относятся стыковочные соединения кирпичной кладки и чугунных элементов, швы в топочной камере или же сквозные зазоры между кирпичами.

Кроме этого, жаростойкие составы отлично подходят для нанесения на стыковочные поверхности при сборке отдельных частей сэндвич-дымохода, а также для герметизации котлов отопления при появлении в них течи.

Если планируется применять жаростойкие герметики на участках прямого контакта с открытым огнем, то стоит выбирать состав, который имеет прямое указание на его огнестойкость или огнеупорность.

Герметики на силикатной основе для печей способны выдерживать постоянную температуру в 1200÷1300 и кратковременную в 1400÷1500 градусов. Упаковка этих материалов не отличается от силиконовых герметиков, но цвет составов может быть черным или серым – это предопределено именно силикатными ингредиентами.

Силикатные пасты обладают высокой адгезией практически со всеми строительными материалами – это может быть кирпич или металл, бетон или натуральный камень. Чтобы усилить сцепление материалов, поверхности часто подвергают абразивной обработке.

Нанесение таких герметизирующих составов необходимо осуществлять при температурах от +5 до +40 градусов, но самой оптимальной будет температура в +20 градусов, так как именно в таких условиях отвердевание пройдет значительно быстрее.

При высыхании силикатный материал образует жесткий шов, практически лишенный эластичности. Именно поэтому подобные составы рекомендуется использовать в печных сооружениях, которые уже дали усадку, или же в отопительных приборах, не подверженных деформации или значительной вибрационной нагрузке, иначе швы могут попросту растрескаться.

Однако, в том, что материал неэластичен, есть даже и свое преимущество, Так, на застывший герметик вполне можно наносить краску, которая будет иметь с ним хорошее сцепление, не растрескается, и не будет отпадать.

Следует отметить, что высокотемпературный жаростойкий герметик можно использовать и для тех областей, которые были перечислены выше, при описании термостойкой пасты. Но, естественно, при этом учитывают его характерные особенности, о которых уже говорилось.

Как аккуратно нанести жаропрочный герметик?

Чтобы было удобно производить работу по ремонту печи или дымохода с помощью герметика, нужно подготовить некоторые инструменты и материалы.

Итак, потребуется:

В том случае, когда приобретается паста в тюбике, не потребуется строительный шприц, а при использовании термостойкого герметика – не нужно готовить к работе горелку и газовый баллон.

При нанесении герметика на поверхности, особой аккуратности требует заполнение швов или трещин, тем более, если необходимо сохранить аккуратную внешность кладки, выполненной «под расшивку». Для качественного проведения подобных работ целесообразно принять во внимание парочку советов опытных мастеров:

Приняв во внимание указанные рекомендации, можно переходить непосредственно к процессу нанесения герметизирующего состава. Работы производятся в следующем порядке:

— Очистить от пыли и грязи.

— Слишком гладкую поверхность нужно обработать наждачной бумагой для повышения адгезии, а затем снова очистить.

— После этого поверхности обезжиривают и полностью просушивают. Чтобы ускорить этот этап работы, можно использовать для сушки строительный фен.

Безусловно, для примера был показан только один из предлагаемых в продаже герметиков. Для других составов возможны некоторые отличия в технологии нанесения. В любом случае, необходимо внимательно изучать инструкцию, прикладываемую производителем.

Популярные бренды жаростойких герметиков

В любом строительном магазине можно найти большое количество герметиков различных производителей, как отечественных, так и зарубежных. Далее будет рассмотрено несколько из них, из числа тех, которые заслужили доверие российского потребителя и пользуются широким спросом.

«MAKROFLEX»

«MAKROFLEX» – это эстонская компания, производящая различные герметизирующие составы и утепляющие материалы. В ее ассортименте, в том числе, огнеупорные и термостойкие герметики, которые давно используются в строительстве и ремонте, и заслужили немало положительных отзывов.

Такой герметик применяется для различных материалов — это кирпич и бетон, стекло и сталь, чугун и анодированный алюминий.

Такой герметизирующий материал отличают следующие достоинства:

— отменная стойкость к воздействию открытого пламени;

— высокая адгезия с большинством современных строительных материалов;

— этот герметик не подвержен усадке;

— он не выделяет дыма и других вредных испарений;

— в застывшем виде — восприимчив к окрашиванию.

Области применения «MAKROFLEX HA147»:

— герметизация различных зазоров в печах, причем, как в кирпичных, так и в металлических;

— герметизация соединений, контактирующих с открытым огнем;

— установка футеровки топочной камеры;

— фиксация огнестойких плит и панелей;

— герметизация соединений в электропечах, духовых шкафах, дымовых трубах, а также в выхлопных трубах автомобилей.

Материал имеет высокую адгезию с керамическими деталями, со стеклом, эмалью, алюминием, древесиной, искусственным камнем и кирпичом. В то же время – совершенно не подойдет для акриловых поверхностей и металлических деталей, подверженных коррозии, а также для натурального камня.

К характеристикам этого герметика можно отнести следующее:

— температура применения – в диапазоне от +5 до + 40 градусов;

— рабочие температуры: от -65 до +260 ºС постоянно, +315 ºС – временно;

— время нанесения после открытия картриджа – приблизительно 15 минут;

— время гарантированного высыхания при толщине слоя в 5 мм – 48 часов ( при температуре +23 градуса и 50% влажности).

Области применения «MAKROFLEX термостойкий красный 3»:

— нагревательные устройства, функционирующие в указанно границе температур;

— некоторые области печей;

— элементы духовых шкафов;

— керамические панели, установленные на кухонных плитах;

— ремонт отопительных контуров;

— ремонт электромоторов и насосов.

Видео: пример практического использования жаростойкого герметика «Makroflex HA 147»

«SOUDAL»

«SOUDAL» – этот герметик для печей и каминов на основе силикатного натрия изготавливается бельгийским производителем. Материал устойчив к высоким температурам, доходящим до 1500 градусов. Герметизирующий состав не содержит асбеста, не трескается и не крошится после застывания.

Паста имеет черный цвет, поэтому хорошо подходит для герметизации чугунных элементов печи. Кроме этого, на застывшем шве прекрасно держится краска, и благодаря этому шов можно замаскировать под поверхность любого цвета. Максимальная глубина и ширина заделываемого зазора должна составлять 5 мм. При возникновении более широких и глубоких трещин, например, в кирпичах или швах между ними, нужно заделать глубину зазора другим составом, оставив 5 мм от поверхности стены – для герметика. После застывания этот состав не растрескивается и не выкрашивается.

К основным областям применения этого состава можно отнести:

-герметизация и гидроизоляция проходов и примыканий дымоходной трубы с кровлей;

— монтаж и ремонт печного оборудования, в том числе и футеровка камеры отопления;

— ремонт отопительных котлов;

— герметизация зазоров между кирпичными поверхностями печей и чугунными элементами.

«Krass»

«Krass камины и печи» – это герметизирующий состав российского производства, обладающий высокой огнестойкостью. Такой герметик предназначен для строительства или ремонта кирпичных печей, отопительных приборов и агрегатов в областях, находящихся под воздействием открытого огня. Состав выдерживает температуры, доходящие до 1250 градусов.

Герметик изготовлен на основе жидкого стекла и имеет черный цвет. Он износоустойчив, газонепроницаем, образует безусадочный жесткий шов. Паста обладает высокой адгезией с камнем, кирпичом, металлом и керамикой. Состав при нанесении не растекается, а при застывании – не растрескивается. Его вполне можно использовать для герметизации поверхностей или соединений дымоходов на улице, так как он атмосферостойкий.

Характеризуется этот состав таким образом:

— пастообразная консистенция;

— система затвердевания – стекловолокно, жидкое стекло и каолин;

— температура нанесения – от +5 до +40 градусов;

— рабочие температуры: от -15 до + 1250 градусов;

— период отвердевания – сутки (он, правда, зависит от атмосферной влажности и температуры — указанные производителем оптимальные параметры – 50% влажности и температура в 23 градуса, а также толщины, нанесенного слоя);

— схватывание (образование поверхностной пленки) при тех же температурных условиях, занимает около 5 минут.

Области применения этого герметизирующего состава:

— в печах – участки прямого воздействия огня или высоких температур на поверхности;

— примыкание кровельных материалов к дымоходной трубе;

— ремонт автомобилей;

— используется на стыках отделов каналов вентиляции.

При этом не рекомендуется применять «Krass камины и печи» для герметизации стыков в контурах центральной системы отопления, газоснабжения, а также в подвижных швах.

«PENOSIL»

«PENOSIL» – это тоже эстонская компания-производитель, изготавливающая герметизирующие составы широкого спектра применения.

Характеризуется состав «PENOSIL Premium +1500°C Sealant» следующим образом:

— герметик имеет отличное сцепление с кирпичом, кафелем, природным и искусственным камнем, металлом и бетоном;

— состав отличается долговечностью – уложенный шов не трескается и не рассыпается;

— не содержит асбестовых волокон;

— паста имеет черный цвет.

Области применения этого герметика:

— заполнение швов и трещин, а также их уплотнение в областях печей и котлов с прямым воздействием огня и высоких температур;

— утепление и герметизация в отделах печи и дымохода, соприкасающихся с высокими температурами и влагой;

— ремонт стенок печного и котельного оборудования;

— герметизация проходов дымоходных и вентиляционных труб через кровлю.

Нельзя использовать материал в подвижных и подверженных деформации конструкциях.

К характерным особенностям этого материала относится следующее:

— нанесение при температурах от +5 до +40 градусов;

— рабочие температуры после полного застывания – от -40 до +250 градусов;

— допустимая подвижность шва — до 20%;

— быстрое схватывание состава – в пределах 20 минут;

— высокая адгезия с большинством строительных материалов — металл, кирпич, стекло, пластик, керамическая плитка, древесина;

— герметик представляет собой пастообразный состав красного цвета.

Области применения «PENOSIL High Temp»:

— уплотнение подвижных швов, подверженных влиянию высоких температур;

— герметизация проходов и стыков с кровлей дымоходных труб;

— монтаж металлических, в том числе – и сэндвич дымоходов котельного оборудования:

— ремонт автомобильных узлов, кроме тех, что соприкасаются с топливом;

— монтажные работы по обустройству систем водоснабжения, отопления и вентиляции.

Видео: презентационный ролик о термостойких герметиках торговой марки «PENOSIL»

Кроме выше названных компаний, на рынке представляют свою продукцию и другие известные производители. Так, очень хорошей репутацией отличаются составы «BAUMASTER» и «TITAN» (Польша), «Olimp» (Эстония), «KRAFTOOL» (Германия), «Den Braven» (Нидерланды) и некоторые другие.

otoplenie-expert.com

kirpichvsem.guru

Трещины в печи: растворы для замазки

Весной на дачах очень многие сталкиваются с неожиданно возникающей проблемой при затапливании печи — задымление помещения, а после тщательного осмотра становится понятно, что проникновение дыма происходит через появившиеся за зиму трещины. А если есть трещины, то нужно от них избавиться. И логично, что для этой цели понадобится раствор для замазки печи. И не какой попало, а тот, который позволит печи прослужить нормально не один сезон.

Причин по которым дымит печь может быть несколько: трещины, засор трубы и даже длительный простой.

От чего еще может дымить печь

Причиной задымления может быть не только трещина. Даже если таковая и обнаружена, не факт, что она сквозная. Поэтому нужно определить действительную причину задымления, устранить ее, а уже после определяться с замазкой поверхностной трещины.

Другие возможные причины задымления:

Трещина в печке — основная причина задымления.

Устранение трещин: инструменты и материалы

Раствор для замазывания щелей печи готовится из глины, песка, цемента и воды.

Трещины могут возникнуть в любом обогревательном оборудовании, и этот недостаток может быть устранен практически любым человеком. Вопрос в том, какой раствор выбрать и сколько он прослужит. Для устранения трещин в металле тоже есть специальные замазки, но какого качества они бы ни были, лучше всего устранить трещину в металле сможет только заваривание. Замазка в этом случае прослужит очень короткое время.

Для устранения трещин необходимы следующие материалы и инструменты:

Очень часто на печной поверхности возникают мелкие трещинки, похожие на паутину, при этом происходит осыпание штукатурки, если она имеет место быть. Обычно это не сквозные трещины, но они в любом случае будут портить внешний вид, или могут со временем усугубиться, превращаясь в сквозные.

Если образовалась трещина в самом кирпиче, то кирпич нужно переложить.

Образуются такие трещины как в некачественном кирпиче, так и из-за неправильного штукатурного раствора. Для устранения данного дефекта в первую очередь тщательно зачищается место образования трещин, при необходимости выбивается стамеской на такую глубину, где трещин уже нет. А если не сделать этого, то трещины появятся вновь и продолжат свою разрушительную работу.

Далее твердую поверхность нужно зачистить щеткой по металлу и смочить грунтовкой. Для этого цемент замешивается с водой до жидкого состояния. И наносится на очищенное место любой кистью. Благодаря описанным действиям получаются плоскости, которые требуют оштукатуривания. Пока грунтовка высыхает, нужно приготовить подходящий раствор для штукатурки.

Вернуться к оглавлению

Оштукатуривание печи обычно производится глиняным раствором. Значит, замазать место, где были трещины, придется им же. Для того чтобы получить правильную пропорцию с песком и сделать качественный раствор, необходимо определить жирность глины. Поэтому придется сделать несколько образцов раствора, то есть смешивать глину с песком в разных пропорциях.

Штукатурят печи обычно глиной. Значит, замазывать трещины надо им же. Для того чтобы сделать качественный раствор, нужно несколько образцов смеси, то есть необходимо перемешать глину с песком в разных пропорциях.

Для этого смеси под будущий раствор просеиваем с помощью сита с ячейкой в 1,5 мм. Добавляем воды столько, чтобы довести смесь до состояния пластилина, и делаем шарики диаметром 5 мм. Роняем их на твердую поверхность с высоты 1 м. Тот, который не разобьется, и будет иметь нужное соотношение глины и песка.

После определения правильного соотношения нужно сделать раствор в достаточном количестве. Как сказано ранее, место, где придется замазать печь, должно быть предварительно обработано грунтовкой, но если оно слишком просохло, его нужно сбрызнуть водой из распылителя.

Раствор на стенку печи наносится при помощи кельмы методом набрызгивания, то есть раствор мелкими частями бросают на стену в нужном месте и он налипает на нее. После достаточного его нанесения место разравнивают большой деревянной теркой, при этом происходит небольшое придавливание инструмента к стене печи. Далее даем время для легкого подсыхания нанесенной смеси и снова все разравниваем круговыми движениями смоченной деревянной теркой.

Вернуться к оглавлению

в изразцовой печи, треснувший изразец меняют. Перед тем как приклеить новый изразец, трещину под ним замазывают мелом с алебастром.

Если облицовка печи выполнена из изразцов, тогда образованные на ней трещины следует замазать раствором мела и алебастра. При этом потрескавшиеся в результате нагрева элементы заменяются на целые. Место крепления растрескавшегося изразца тщательно зачищается, наносится раствор из мела и алебастра. Далее после его подсыхания при помощи раствора из глины крепится новый изразец.

Когда происходит образование трещин в кладке начальных каналов дымохода или в топливнике, кирпич получается незакрепленным. И в этом случае потребуется кирпич переложить:

Вернуться к оглавлению

Трещины могут возникать и в результате неправильной топки печи. Во избежание подобной неприятности нужно выполнять следующие правила:

При ремонте печи в кладке, в которой был применен шамотный порошок, нельзя забывать добавлять его в раствор для заделки трещин.

Вернуться к оглавлению

Существуют нетрадиционные смеси для замазывания трещин в печах. В глину с песком добавляют другие составляющие, например, измельченную солому или конский навоз.

Есть нетрадиционные смеси, которые применяются для замазывания трещин в печах, в которых наряду с песком и глиной добавляются другие составляющие растительного или животного происхождения, таких, как полова (измельченная солома) или конский навоз.

В этом случае берется 4 ведра глины, 1 ведро мелкого песка, 1 ведро воды, по-старинке смесь эта замешивается ногами с постепенным добавлением 50 кг конского навоза. Непереваренные травы в навозе будут являться армировочным материалом для трещин. Смесь должна быть без комков, совершенно однородной, и ее готовность проверяется следующим образом: вытащенная из этой каши нога должна оказаться чистой.

Готовый раствор под пленкой оставляется на ночь, а утром, снова хорошенько перемешав его, можно приступать к обмазыванию печи. Кирпич перед этим обязательно смачивается водой. Следует накладывать два слоя такой смеси, первый слой перед этим должен немного просохнуть.

После этого печь должна сохнуть две-три недели, затем следует ее оштукатуривание смесью песка и крахмала. Еще через месяц можно нанести побелку в несколько слоев. Конечно, этот метод трудоемкий и длительный, но стоящий, если учесть, что с такой обмазкой с печкой не будет проблем как минимум десять лет.

Вернуться к оглавлению

Приведем еще несколько рецептов замазок, необычных по составу, но имеющих хорошее нагревательное сопротивление:

Существуют готовые замазки фабричного производства.

Еще до закладки печи нужно выбрать качественный материал и далее следовать всем правилам построения, чтобы в дальнейшем с печью не было лишних проблем.

1poteply.ru

Замазка для печи

Домашний очаг – символ уюта жилья, он греет тело и душу. Добротная печь защитит от любых погодных ненастий, создаст комфортную атмосферу дома, поэтому крайне неприятно обнаружить на печной поверхности трещины. Замазка для печей – единственное средство восстановить их первоначальный облик.

Причины и опасность трещин

Нарушение целостности верхнего слоя или кирпичной кладки происходит по нескольким причинам. Обобщенно можно сказать, что это результат ошибок мастера. При грамотном подборе кирпича, раствора, отделочных материалов и профессиональном выполнении работы образование трещин на печке, и тем более щелей, маловероятно.

Чаще всего растрескивание происходит из-за влияния следующих факторов:

Если печка начала трескаться по таким причинам, то устранить проблему несложно своими руками. Нужно правильно заделать щели, обмазать поверхность – и дело сделано.

Гораздо хуже, если печка начинает трескаться из-за неправильно сделанного фундамента или безграмотного выбора огнеупорных материалов. В этом случае просто заделать швы не удастся, нужно класть всю печь заново.

Откладывать ремонт нельзя потому, что через трещины в помещение попадает дым и угарный газ, способный отравить жильцов. К тому же со временем трещины увеличиваются, печь может пропускать языки пламени и полностью развалиться.

Материалы для замазки

Изобретательный народ готов давать советы по любому поводу, в том числе по выбору материалов для ремонта печей. К рекомендациям нужно относиться внимательно, отделяя зерна от плевел.

Смесь глины с песком

Известны составы замазки, многократно апробированные времен. Применять их можно без всяких сомнений.

Принято замазывать печи глиной. Материал, однозначно, вызывает доверие, но вначале нужно проверить, какой вид, сорт глины подходит для изготовления механически крепкой, термостойкой замазки. Следует так замазать печку, чтобы она не трескалась впоследствии.

Состав готовят перемешиванием равных долей глины и песка. Оба компонента нужно предварительно просеять, отделить от крупных примесей. В связи с тем, что глиняный состав в разных месторождениях сильно отличается, желательно крепость смеси проверить.

Совет! Нужно из кашицы, образовавшейся после добавления воды, слепить шарики, дать им хорошо просохнуть и внимательно рассмотреть. Если растрескивания не видно, материалы подходят.

Целесообразно требования к проверке ужесточить, бросить высохшие лепешки с небольшой высоты. Если они не разрушились, благополучно прошли испытания, шансы сделать качественный ремонт печи увеличиваются.

В процессе приготовления самодельной шпаклевки следите за состоянием деревянной лопатки для перемешивания. К ней не должна прилипать кашица. Если прилипание глины заметно, лучше увеличить количество песка в смеси.

Конечно, по возможности желательно взять особый вид глины – шамот. Он отличается огнеупорностью, крепостью. Купить его можно в отделах строительных материалов. Перед использованием шамотное сырье следует выдержать пару суток в воде.

Добавление соломы и конского навоза

Популярный народный способ приготовления затирки для печей заключается в добавлении к смеси глины и песка измельченной соломы или половы (лузга, мякина). Нужно ее много. Так, если глины было взято 4 ведра, песка понадобится одно ведро, а соломы – от 40 кг до 45 кг. Можно услышать советы о пользе добавления соли в затирку из расчета половина обычного стакана на ведро смеси. Рекомендуется качество и количество дополнительных компонентов определять по ситуации на месте.

Важно! Для кладки раствор с соломой брать нельзя. Он годится только для замазывания поверхностных трещин, для штукатурки.

В некоторых местах народ рекомендует замазывать печи смесью с добавкой конского навоза. Сейчас найти его не так легко, настаивать на такой технологии не имеет смысла.

Специальные составы

При наличии неподалеку магазинов строительных материалов и готовности потратить деньги лучше купить готовые клеевые составы: мягкий или твердый. Вязким раствором удобно замазывать мелкие трещинки. Полноценное оштукатуривание печи можно выполнить твердыми составами. Иногда щели в кладке заделывают специальным термостойким герметиком, забивают небольшие щели асбестовым волокном.

Обратите внимание! Готовая продукция содержит глину, песок, цемент проверенного качества, минеральные и синтетические добавки.

При правильном приготовлении раствора или пастообразной массы, грамотном выполнении работы результат гарантируется производителем. Что важно, специальные составы для замазки можно применять, если печь отделана плиткой или декоративным кирпичом. Они пластичны, не допускают образования повторных трещин и обеспечивают надежное сцепление с кладкой.

Как правильно замазать печь

Опыт ремонта печей имеет многовековую историю. В каждой местности есть свои характерные особенности проведения работ. Из инструментов понадобятся мастерок и терка (полутерок, правило). Некоторые в конце подравнивают штукатурку прямо рукой. В целом, основные этапы работы одинаковые:

Если печка покрыта декоративной отделкой, то перед тем как замазать трещины, покрытие снимают. При необходимости дверцы армируют проволокой. Специальные клеевые составы готовят небольшими порциями, поскольку они могут сильно застывать.

В конечном итоге, затратив небольшие средства, можно избавиться от дефектов печной поверхности. Результат обрадует внешним видом и обеспечением безопасности для хозяев дома.

sdelatbanyu.ru

От чего еще может дымить печь

Причиной задымления может быть не только трещина. Даже если таковая и обнаружена, не факт, что она сквозная. Поэтому нужно определить действительную причину задымления, устранить ее, а уже после определяться с замазкой поверхностной трещины.

Другие возможные причины задымления:

Устранение трещин: инструменты и материалы

Трещины могут возникнуть в любом обогревательном оборудовании, и этот недостаток может быть устранен практически любым человеком. Вопрос в том, какой раствор выбрать и сколько он прослужит. Для устранения трещин в металле тоже есть специальные замазки, но какого качества они бы ни были, лучше всего устранить трещину в металле сможет только заваривание. Замазка в этом случае прослужит очень короткое время.

Для устранения трещин необходимы следующие материалы и инструменты:

Очень часто на печной поверхности возникают мелкие трещинки, похожие на паутину, при этом происходит осыпание штукатурки, если она имеет место быть. Обычно это не сквозные трещины, но они в любом случае будут портить внешний вид, или могут со временем усугубиться, превращаясь в сквозные.

Образуются такие трещины как в некачественном кирпиче, так и из-за неправильного штукатурного раствора. Для устранения данного дефекта в первую очередь тщательно зачищается место образования трещин, при необходимости выбивается стамеской на такую глубину, где трещин уже нет. А если не сделать этого, то трещины появятся вновь и продолжат свою разрушительную работу.

Далее твердую поверхность нужно зачистить щеткой по металлу и смочить грунтовкой. Для этого цемент замешивается с водой до жидкого состояния. И наносится на очищенное место любой кистью. Благодаря описанным действиям получаются плоскости, которые требуют оштукатуривания. Пока грунтовка высыхает, нужно приготовить подходящий раствор для штукатурки.

Определение правильного соотношения

Оштукатуривание печи обычно производится глиняным раствором. Значит, замазать место, где были трещины, придется им же. Для того чтобы получить правильную пропорцию с песком и сделать качественный раствор, необходимо определить жирность глины. Поэтому придется сделать несколько образцов раствора, то есть смешивать глину с песком в разных пропорциях.

Для этого смеси под будущий раствор просеиваем с помощью сита с ячейкой в 1,5 мм. Добавляем воды столько, чтобы довести смесь до состояния пластилина, и делаем шарики диаметром 5 мм. Роняем их на твердую поверхность с высоты 1 м. Тот, который не разобьется, и будет иметь нужное соотношение глины и песка.

После определения правильного соотношения нужно сделать раствор в достаточном количестве. Как сказано ранее, место, где придется замазать печь, должно быть предварительно обработано грунтовкой, но если оно слишком просохло, его нужно сбрызнуть водой из распылителя.

Раствор на стенку печи наносится при помощи кельмы методом набрызгивания, то есть раствор мелкими частями бросают на стену в нужном месте и он налипает на нее. После достаточного его нанесения место разравнивают большой деревянной теркой, при этом происходит небольшое придавливание инструмента к стене печи. Далее даем время для легкого подсыхания нанесенной смеси и снова все разравниваем круговыми движениями смоченной деревянной теркой.

Другие виды трещин

Если облицовка печи выполнена из изразцов, тогда образованные на ней трещины следует замазать раствором мела и алебастра. При этом потрескавшиеся в результате нагрева элементы заменяются на целые. Место крепления растрескавшегося изразца тщательно зачищается, наносится раствор из мела и алебастра. Далее после его подсыхания при помощи раствора из глины крепится новый изразец.

Когда происходит образование трещин в кладке начальных каналов дымохода или в топливнике, кирпич получается незакрепленным. И в этом случае потребуется кирпич переложить:

Правильная топка печи

Трещины могут возникать и в результате неправильной топки печи. Во избежание подобной неприятности нужно выполнять следующие правила:

При ремонте печи в кладке, в которой был применен шамотный порошок, нельзя забывать добавлять его в раствор для заделки трещин.

Нетрадиционная смесь с глиной

Есть нетрадиционные смеси, которые применяются для замазывания трещин в печах, в которых наряду с песком и глиной добавляются другие составляющие растительного или животного происхождения, таких, как полова (измельченная солома) или конский навоз.

В этом случае берется 4 ведра глины, 1 ведро мелкого песка, 1 ведро воды, по-старинке смесь эта замешивается ногами с постепенным добавлением 50 кг конского навоза. Непереваренные травы в навозе будут являться армировочным материалом для трещин. Смесь должна быть без комков, совершенно однородной, и ее готовность проверяется следующим образом: вытащенная из этой каши нога должна оказаться чистой.

Готовый раствор под пленкой оставляется на ночь, а утром, снова хорошенько перемешав его, можно приступать к обмазыванию печи. Кирпич перед этим обязательно смачивается водой. Следует накладывать два слоя такой смеси, первый слой перед этим должен немного просохнуть.

После этого печь должна сохнуть две-три недели, затем следует ее оштукатуривание смесью песка и крахмала. Еще через месяц можно нанести побелку в несколько слоев. Конечно, этот метод трудоемкий и длительный, но стоящий, если учесть, что с такой обмазкой с печкой не будет проблем как минимум десять лет.

Рецепты замазок с хорошим нагревательным сопротивлением

Приведем еще несколько рецептов замазок, необычных по составу, но имеющих хорошее нагревательное сопротивление:

Еще до закладки печи нужно выбрать качественный материал и далее следовать всем правилам построения, чтобы в дальнейшем с печью не было лишних проблем.

1poteply.ru

Причины выхода печи из строя

Прежде чем искать оптимальный способ устранения неисправности, необходимо определить причины возникновения трещин. Это может быть:

• низкое качество используемого раствора;

• нарушение технологии отделки;

• усадка кирпичной конструкции;

• неравномерный нагрев;

• несоблюдение правил эксплуатации печи.

Если печь просела из-за неправильно залитого фундамента, во время топки изо всех щелей будет валить дым, дверки перестанут плотно закрываться, а кирпич постепенно начнет разрушаться. При обнаружении таких проблем следует незамедлительно разобрать всю конструкцию, произвести укрепление фундамента и выложить ее заново. Однако в некоторых случаях можно обойтись без радикальных мер. Дело в том, что небольшая усадка печи в первые пару лет считается вполне нормальным явлением, и если речь идет о небольших трещинах, их достаточно просто правильно заделать.

Все остальные причины можно легко устранить, важно только разобраться с тем, как замазать печь, чтобы не трескалась.

Определяем масштабы повреждений

Перед тем как приступать к делу, следует рассмотреть повреждения и определить объемы работ. Если на поверхности печи появились небольшие трещинки (пусть даже и в большом количестве), для их устранения потребуется снять облицовку и очистить кирпич от штукатурки. Когда вся отделка будет снята, можно приступать к замазыванию щелей. На этом этапе все задаются вопросом, каким раствором замазать печь, чтобы не трескалась.

Для этих целей можно использовать одну из следующих смесей:

• из глины и песка;

• из специальных затирок для печей;

• из шамотной глины;

• из печного клея.

Не можете решить, чем можно замазать печь, чтобы не трескалась? Рассмотрите каждый вариант в отдельности.

Смесь из глины и песка

Заделывание трещин при помощи глиняного раствора – самый простой и экономичный способ реставрации печи. При этом качество ремонта будет ничуть не хуже, чем с применением новомодных и дорогостоящих материалов.

Для этих целей можно взять совершенно любую глину, главное, чтобы в ней было как можно меньше примесей. Качественное сырье после замачивания должно стать маслянистым, однородным и пластичным. Перед тем как замазать печь глиной (чтобы не трескалась поверхность очага в дальнейшем), обратите внимание на особенности приготовления данного раствора.

Как самостоятельно сделать замазку из глины

Замешивание смеси проводится в несколько этапов.

1. Прежде чем смешивать глину с песком, ее следует замочить в теплой воде не менее чем на 12 часов.

2. Мокрый раствор следует тщательно вымешать и разбить все образовавшиеся комки. В таком состоянии глина гораздо лучше соединяется с песком.

3. Для приготовления рабочей смеси рекомендуется брать 4 части глины и 2 части песка. Последний компонент должен быть максимально чистым и предварительно просеянным. Объем жидкости зависит от степени влажности всех составляющих.

4. Если вы не планируете белить печь, на этапе замешивания раствора добавьте в него известь. Все компоненты вымешиваются до консистенции сметаны. Готовую смесь накрывают полиэтиленовой пленкой и оставляют на 12 часов.

5. Отстоявшийся раствор повторно вымешивают. Чтобы проверить, достаточно ли в нем воды, возьмите замазку в ладони и скатайте в шарик. Если при сдавливании он начинает трескаться – добавьте еще воды.

6. Печь следует слегка протопить, полить трещины водой, после чего можно начинать замазывание.

7. Для предотвращения появления новых трещин в глину можно добавить в солому, но более надежным способом считается использование штукатурной сетки. Если нанести глинистый раствор на печь, оббитую таким материалом, о трещинах можно будет позабыть надолго.

Шамотная глина

Очень часто для реставрации старых печей используется шамотная глина. Этот материал характеризуется огнестойкостью, поэтому печи, отделанные с его помощью, отличаются надежностью и долговечностью.

Приобрести данную разновидность глины можно на любом строительном рынке. Она продается в мешках по 20 кг и стоит совсем не дорого. Рабочий раствор изготавливают, строго следуя инструкции на упаковке.

Затирка

Чтобы замазать кирпичную печь можно приобрести специальную затирку. В магазинах встречаются разнообразные составы, которые производятся именно для этих целей. Сразу стоит отметить, что этот вариант обойдется вам достаточно дорого, тем не менее для облицовки печей и каминов он оптимален.

Если же вы не можете позволить себе приобретение специализированного состава – приготовьте его в домашних условиях. Для этого вам понадобятся следующие компоненты:

• глина;

• песок;

• вода;

• солома;

• соль.

Глину нужно хорошенько размять, залить водой и отставить на 12 часов. По истечении указанного времени в смесь следует добавить необходимое количество песка. В процессе вымешивания двух составляющих к ним постепенно добавляют мелко нарезанную солому и соль. Глину и песок берут в соотношении 4:1, при этом на каждые 4 ведра глины добавляют около 50 кг соломы и пачку соли.

Получившийся состав способен выдерживать температуру более 1000 градусов.

Клей для печи

Чтобы печка не трескалась в дальнейшем, для ее ремонта можно использовать жаропрочный клей. Он относится к категории готовых материалов для отделки каминов, которые продаются на строительных площадках. К основным его качествам относят устойчивость к воздействию высоких температур и долговечность.

В состав данной клеящей смеси входит шамотный порошок и огнестойкие разновидности цемента. На сегодняшний день различают два вида клея – пластичный и твердый.

Первый вариант используется для заделывания щелей, а второй предназначен для оштукатуривания всей поверхности печи.

Главным преимуществом печного клея является очень быстрое высыхание, поэтому в больших количествах раствор замешивать не стоит.

Технология проведения работ

Когда материал для реставрации отопительной конструкции уже выбран, самое время разобраться, как правильно замазать печь (чтобы не трескалась облицовка и сам кирпич).

Способ нанесения замазки выбирается в зависимости от вида раствора.

Итак, если вы решили устранить трещины при помощи самодельной смеси из глины и песка, процесс не вызовет у вас особых сложностей.

1. Для начала кирпич очищается от старого отделочного материала и штукатурки.

2. Далее печь следует слегка прогреть и пролить образовавшиеся трещины водой. Это необходимо для того чтоб сухой кирпич не впитал в себя влагу из замазки, так как в этом случае она потеряет все свои свойства.

3. Теперь можно приступать к заделыванию отверстий. Сначала раствор необходимо плотно затолкать в щели, а остатки размазать по поверхности ровным слоем. Работы можно выполнять голыми руками, так как данный состав абсолютно безвреден.

4. Завершающим этапом станет оштукатуривание наружных поверхностей.

Обратите внимание на то, что топить печь можно только после окончательного высыхания раствора!

Теперь рассмотрим, как замазать печь (чтобы не трескалась) жаропрочным клеем. Данный процесс практически идентичен предыдущему, но отличается тем, что после заделки трещин пластичным составом вся поверхность печи обрабатывается твердыми разновидностями клеящих огнеустойчивых смесей.

Поскольку клей сохнет менее 30 минут, в этот же день можно приступать к декоративной отделке печи.

В данной статье мы рассмотрели, чем и как замазать печь, чтобы не трескалась ни сама конструкция, ни облицовка. В завершение хочется отметить, что даже самые лучшие и дорогостоящие огнеупорные составы не способны уберечь вашу печь от появления трещин. Тут главную роль играет ни качество материала, а четкое соблюдение технологии строительства и ремонта отопительной конструкции. Выполняйте работы обдуманно и неторопливо, и тогда ваша печь прослужит вам долгие годы.

fb.ru

«Диагностика» трещин

Сначала нужно определить, насколько серьезного вмешательства требует растрескавшаяся поверхность. Если это сеть мелких трещин, но на первое время можно обойтись поверхностным ремонтом – снять слой отделку и штукатурки до кирпича, хорошо замазать и оштукатурить печь. Если же от повреждений серьезно пострадала изразцовая облицовка или сама кладка, то нужно будет ее разбирать и реставрировать. В любом случае нужно освоить работу с глиной.

Глина + песок = классический способ обмазки печи

Использование глины в строительстве и ремонте печей – традиционный метод. Этот материал обладает универсальными качествами – пластичностью, вязкостью, а при обжиге – прочностью, огнеупорными свойствами, долговечностью. Песок выступает как закрепитель, он предохраняет от растрескивания и выкрашивания застывшего раствора из кладки.

Технология приготовления раствора

Таким образом, определится, что для приготовления качественного раствора к 1 части глины, например, нужно 2,5 части песка. Это основной этап работы, так как правильно приготовленный состав впоследствии не растрескается, крепко стянув поврежденную область печи.

В этом видеосюжете можно отследить технологию приготовления глиняного раствора:

О технологии реставрирования печи подробнее можно узнать из видео:

bouw.ru

Зачем заделывать трещины

Повреждения печки могут возникнуть по разным причинам. В случае больших повреждений печку придется перекладывать. Но этот вариант редок, обычно повреждения еще не достигли состояния полного ремонта. Осмотр печи нужно проводить как минимум несколько раз в год. Не стоит пренебрегать осмотром, ведь в случае дефектов вы рискуете, прежде всего, своей безопасностью.Осмотр нужно проводить доскональный. Если неисправность печи бросается в глаза, то ясно, что топить ее уже не будут. Но в случае образования мелких дефектов их легко не заметить, а значит, есть угроза вашей безопасности.Трещины на печи могут возникнуть по многим различным причинам: неправильная технология укладки, усадка материала, неправильное использование и другие причины.

Сквозь трещины проникает дым и если их не заделать, будучи еще маленькими, они будут расширяться. В таком случае риск отравления дымом очень велик. Поэтому так важно сразу замазать все трещины на печи.

Диагностика печи на повреждения

Прежде чем приступить к работе нужно досконально осмотреть печь на наличие повреждений. Если они не значительные, то можно отделаться и простыми работами: снятие старой штукатурки, заделка трещин и нанесение новой. Даже если трещин много, но все они мелкие это не повод ее перекладывать, вполне можно обойтись косметическими процедурами.

Виды смеси для заделки трещин

Смесь для обмазки печи можно приготовить самостоятельно. Перед тем как приступить к ее изготовлению, нужно снять всю отделку с печи. Есть несколько смесей подходящих для замазки: шамотная глина, глина и песок, печной клей и затирка для печи.

Шамотная глина

Этот вариант используется чаще всего. Шамотная глина — это замазка для печей огнеупорная. По своей структуре в готовом виде напоминает растрескавшийся камень. Материал теплый и приятный на ощупь. Изготавливается глина путем обжига при температуре более 1000 градусов, а затем измельчается.В процессе изготовления не применяется никаких токсинов. Материал абсолютно экологичен и безопасен и не наносит вреда здоровью. В связи с этим популярность материала растет. К тому же он очень прочный, не боится механических повреждений, высоких температур, холода и воды. Шамотную глину широко применяют в строительстве, ее добавляют в различные материалы для того чтобы они не были пластичными, что в последствии не приведет к усадке.

Ее применяют при изготовлении скульптур, колонн и других элементов архитектуры. Из нее изготавливают огнеупорный кирпич.

Изготовить штукатурку на основе шамота можно. Для начала понадобится емкость для замешивания. Подойдет любая тара с глубоким дном: корыто или ванна. В ванну насыпается шамот и мелкозернистый песок в соотношении 2 к 7.

Состав нужно залить водой и дать настояться в течение 72 часов. Затем в смесь добавляют портландцемент в соотношении 1 порция на 2 порции шамота. Чтобы довести раствор до нужной консистенции его замешивают электродрелью с насадкой-миксером. Должна получиться смесь похожая на сметану.Раствор застывает в течение пары часов, поэтому использовать его нужно сразу после замешивания. Если объем работы большой, то можно поставить несколько емкостей сразу и постепенно замешивая использовать раствор. Пропорции нужно соблюдать в точности как указано, иначе состав потом будет трескаться. Для придания большей твердости можно добавить в раствор клей ПВА. Еще можно добавить поваренную соль, около 150 грамм, и замешать состав до полного ее растворения. Самый простой вариант купить уже готовую смесь. Она продается в любом строительном магазине.

Глина и песок

Раствор на основе глины — устойчив к высоким температурам, герметичен и прочен. Но важно правильно его замешать. Если пропорции не будут соблюдены, то это приведет к деформации материала, а значит, вся работа проделана зря. К тому же сквозь трещины будет проникать угарный газ.Раствор из глины применяют и в качестве материала для отделки и для кладки. Для заделки трещин именно отделочный раствор. Система их изготовления отличается, поэтому важно обращать внимание на данный факт.

Глина выступает в качестве вяжущего компонента, поэтому действовать по принципу: чем больше, тем лучше — нельзя. Переизбыток вяжущей составляющей приведет к снижению прочности.

А вот в качестве заполнителя выступает песок. Его можно добавлять много, просто консистенция смеси будет разной. В итоге должна получиться вязкая и пластичная масса. Если смесь крошится или сыпется, то значит состав замешан не правильно. Песок использовать нужно мелкий. Более качественный раствор изготавливается в пропорции 1:1. Если хотите получить более жирный состав, то соотношение 1:2 (глина: песок). Глина бывает разного качества и важно приобрести хороший материал. Для проверки можно сделать шарики из глины и бросить. Он не должен при ударе рассыпаться, то значит песка больше чем нужно. А если шарик просто прилип, то качество материала хорошее.

Еще один вариант проверки: положить глину в воду. Затем состав замешивается, и из него делаются лепешки. В течение трех суток лепешки полностью просохнут. Если трещин не образовалось, значит, состав хороший. А вот в случае их возникновения, нужно добавить еще песка, так как раствор слишком жирный.После подготовки материала нужно изготовить раствор. Глина замачивается в корыте на 72 часа, а затем в емкость добавляется песок. Проверить качество можно при помощи обычной лопаты. Просто наберите раствор на нее. Смесь должна легко сходить с инструмента. Еще один вариант проверки: между двумя кирпичами наносится раствор и оставляется на пару минут. При разъединении кирпичей они должны оставаться склеенными.Замешать раствор можно в бочке. Жирная глина выкладывается на дно бочки и смачивается водой. Затем идет следующий слой, и он также смачивается водой. Процедура повторяется до тех пор, пока бочка не заполнится. Затем залейте емкость водой и оставьте на пару часов. По истечении указанного времени раствор замешивается и процеживается. Затем снова заполняется водой до тех пор, пока не примет консистенцию сметаны.

Затирка для печи

Чем замазать трещины на печке? Для этого подойдут специальные затирки, которые можно приобрести в строительных магазинах. По деньгам обойдется такой вариант не дешево. Но можно приготовить смесь в домашних условиях. Что вам понадобится: глина, песок, вода, соль и солома.Глину вы разминаете и заливаете водой. Настаиваться раствор должен в течение 12 часов. Затем добавляется песок в соотношении 4 к 1 . В процессе замешивания в массу добавляется солома и соль.

Печной клей

Как заделать трещины в печке из кирпича? Для этих целей можно использовать клей. Он должен выдерживать высокие температуры. Готовый состав можно купить в любом строительном магазине. Изготавливают клей на основе шамота и цемента. Пластичный подходит для заделки трещин, а твердый для штукатурки.

Технология проведения работ

Как правильно замазать печь, чтобы не трескалась. Технология нанесения различных составов не сильно отличается. Сперва с поверхности печки нужно удалить облицовку. Растопите печь немного и смочите все трещины. Смачивание водой необходимо для того чтобы кирпич не впитывал воду из смеси. Затем раствор наносится на щели. Наносите массу в большом количестве, плотно закупоривая все дыры. А затем ровным тонким слоем нанесите его на поверхность. После того как все исправлено, приступайте к штукатурке. Печь можно использовать только после полного высыхания смесей.

Почему запрещается эксплуатация неисправной печи

С приходом зимы печи топятся регулярно у тех, у кого они есть. Так как в теплое время года печь не используется перед началом холодного сезона в обязательном порядке нужно осмотреть печь на наличие дефектов. Зачем это нужно? Для вашей собственной безопасности. В результате эксплуатации неисправной печи риск возгорания очень велик, что приведет к пожару, в котором пострадать могут не только вы и ваши близкие, но и соседи.Маленькие трещины навряд ли станут причиной пожара. Но они могут стать причиной выделения угарного газа. При его распространении можно даже ничего не почувствовать, особенно ночью.

Это может привести к отравлению дымом или даже летальному исходу. Поэтому важно проверять печку.

Комментарий мастера

Заделать небольшие трещины в печке не проблема. Смесь для обмазки печи продается в любом строительном магазине. Ее даже можно изготовить самостоятельно. В данном случае экономя на времени и деньгах вы рискуете своей безопасностью. Печь не простое устройство и важно правильно ее использовать и вовремя исправить поломку.

guruotdelki.ru

Материалы для замазывания печки

Итак, каким образом замазать печку глиной. Самым простым и проверенным материалом, используемым для замазывания трещин и щелей на печке, является традиционная глина, при помощи которой и приготавливают классический раствор для замазывания щелей на печке. Этот раствор состоит из смеси глины и речного песка в отношении 1:1. Этот раствор тщательно вымешивается для отсутствия комков. Более того, рекомендовано пропустить этот раствор сквозь металлическое сито с крупными ячейками.

Для проверки прочности полученного раствора, следует вылепить из него шарик и бросить его на пол. Если при этом образуются трещины, к раствору необходимо еще немного добавить глины.

При замазывании печки неизбежно возникает вопрос о том, как правильно замазать печку глиной.

Для этого рекомендуется выполнить следующее условие: Во избежание образования трещин на печке в процессе ее эксплуатации, рекомендуется кладку печи обвернуть намоченной в жидком глиняном растворе марлей и позволить ей высохнуть. После чего можно приступать к оштукатуриванию печки подготовленным раствором из глины. Как показывает практика, этого, в большинстве случаев бывает достаточно для предотвращения образования трещин на поверхности печки при пользовании ею.

Для того чтобы замазать печку глиной вам понадобятся следующие инструменты и приспособления:

Для заделки трещин и щелей печи также применяются нетрадиционные растворы, состоящие из следующих компонентов:

Для того чтобы приготовить такой раствор, нужно глину, в количестве 4 ведер, залить ведром воды и дать ей пропитаться и настояться в течение 4-5 часов. После этого старательно вымешать ее. Добавить к глиняному раствору ведро мелкого речного песка и опять старательно вымешать. После чего в эту смесь постепенно домешивать полову, приблизительно, около 50 килограммов. По совету опытных печников, такую смесь необходимо вымешивать ногами. При замешивании этого раствора необходимо следить за тем, чтобы не образовывались комки. Готовность раствора проверяется простым народным способом — если нога, вытаскиваемая их раствора, остается чистой, значит раствор уже готов. Так же вам будет интересно ознакомиться с видами сухих строительных смесей.

Кроме добавок половы в смесь для обмазки печи, можно добавлять и конский навоз. В таком случае, непереваренные остатка травы служат для армирования и упрочнения материла, для заделки трещин в печи. Заметим, что конский навоз должен иметь в своем составе травяные излишки и быть суховатым.

Несмотря на дешевизну и доступность, именно смеси на основе глины, наиболее часто используются при строительстве печей и их ремонтах, так как она при своем высыхании сохранят пластичность, такую, которая определяется составом приготавливаемого раствора. Другие материалы, используемые для связки наполнителя, такие, к примеру, как цемент либо известь, при своем высыхании более подвержены образованию трещин, тем более, на поверхности, которая подвержена резким и большим перепадам температур, таким как на поверхности печи. Печь — очень древнее изобретение человека, которое прошло длительную проверку временем, и, именно по этой причине, при строительстве печей и их ремонте используются такие распространенные материалы, как глина и песок. Еще информацию про состав раствора для печи можно почерпнуть тут.

Некоторые мастера — печники добавляют в раствор поваренную соль, которая служит для упрочнения раствора и улучшает его характеристики по теплопроводности. Пропорции соли, индивидуальны, но, как правило, не превышают одного стакана на все количество раствора.

Глину для приготовления раствора, необходимо выбирать чистую, красноватого цвета с минимальными примесями песка. Проверенную глину можно заготавливать впрок, до того, как она понадобиться для ремонта печи. Более того, уже приготовленный и неизрасходованный полностью раствор, также нет необходимости выбрасывать. Он хорошо сохраняется и может еще пригодиться для использования. К тому же, таким раствором можно заделывать щели в дымоходе от печки, что будет являться гарантией его длительной службы.

Уход за своей печкой необходимо выполнять своевременно, не допуская образования крупных трещин и обсыпания штукатурки. Во — первых, мелкие трещины проще заделывать, а во — вторых, это предотвратит образование других трещин и обезопасит использование вашей печи.

Конечно же, ремонт печи и заделка трещин на ней трудоемкое дело, но, при отсутствии лени, процесс доступный каждому, тем более что он не потребует специальных инструментов и навыков, а опыт, полученный при ремонте печи, даст вам возможность применить свои силы и в других работах по дому. Он понадобится при уходе и за другими источниками тепла вашего дома, использующими огонь, к примеру, такими, как камин. Тем более что у них — печки и камина, достаточно много общего. Выполняя заделку трещин в печи, с особым вниманием необходимо отнестись к встраиваемым металлическим элементам — дверцам, засовам, отдушинам и духовым шкафам. Материал для работы с ними, остается все тот же —   глиняный раствор. Дополнительно, что может понадобиться — большая практика и аккуратность при выполнении такой работы и, возможно, больший выбор инструментов для работы.

Для качественного выполнения работ, вам имеет смысл ознакомиться с основными методами и подходами в строительстве печей и материалах, используемых при этом.

Наиболее правильный подход к этому — это практика, когда все делается своими руками под присмотром опытного наставника. Конечно, полученные навыки вы сможете использовать как дома, так и среди друзей своей семьи, приучая их такому увлекательному и полезному занятию, как ремонт собственной печки. И будет правильнее, не один раз увидеть, а один раз самому сделать.

stroykirpich.com

kirpich.website


Смотрите также

Сайт о Бане - проект, посвященный строительству, эксплуатации и уходу за русской баней. Большой сборник статей, который может быть полезен любому любителю бани

Содержание, карта сайта.